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MANTENIMIENTO MAYOR DEL TANQUE 43 DE

JET A-1 PLANTA DE DISTRIBUCIN DE


COMBUSTIBLE BAJO GRANDE
Cdigo:
Revisin: 0
Fecha: 01-2014
ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS
DE SOLDADURA
Pagina:

ELABORADO REVISADO APROBADO
Nombre: Eliseo Urdaneta Nombre: Miguel Leal Nombre: Jos Morantes
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SOLDADURA GENERAL
(Terminologa)















MANTENIMIENTO MAYOR DEL TANQUE 43 DE
JET A-1 PLANTA DE DISTRIBUCIN DE
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TTULO: SOLDADURA GENERAL

1. OBJETIVO.
Describir los conceptos bsicos relacionados a los procesos de soldadura.


2. ALCANCE.
Aplica a todo procedimiento de soldadura realizado por JCM Servicios
Generales C.A.


3. RESPONSABILIDAD.
Es responsabilidad de todo el personal de JCM Servicios Generales C.A.
manejar en forma consistente y estandarizada los conceptos definidos en este
documento.


4. DEFINICIONES DE TERMINOS.

Abertura de la Raz: Separacin de las partes a ser soldadas en la raz de
la unin.

Acero de Alto Contenido de Carbono: Acero que contiene ms de 0.45%
de carbono.

Acero de Bajo Contenido de Carbono: Acero que contiene menos de
0.20% o menos, de carbono.

Agujero de Campana: En soldadura de tuberas, el trmino por el cual
accesorios de tuberas son soldados a una lnea, estando sta en
operacin.

Alivio de Tensiones por Calentamientos: El calentamiento uniforme a
temperaturas suficientes bajo el rango crtico, para aliviar la mayor parte de
las tensiones residuales, seguida por un enfriamiento uniforme.


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Alivio de Tensiones por Calor Local: Alivio de tensiones de una porcin
especifica de la estructura.

Alivio de Tensiones por Impacto: Alivio de tensiones hecho en metales a
travs de impactos.
Alivio Trmico por Calentamiento: Calentamiento uniforme de una
estructura o una porcin de ella, a una temperatura suficiente para aliviar la
mayor parte de las tensiones residuales, seguida por un enfriamiento
uniforme.

Ancho de la Soldadura: La unin entre la cara de la soldadura y el metal
base.

Anillo de Respaldo: Banda de respaldo en la forma de un anillo
generalmente usado en la soldadura de tuberas.

Banda de Respaldo: Un material (metal base, soldadura, carbn o material
granular) colocado en la raz de una soldadura, con el propsito de soportar
el metal derretido de ella.

C.A. o Corriente Alterna: Es la clase de electricidad que invierte su
direccin peridicamente. Para una corriente de 60 ciclos, la corriente fluye
en una direccin y luego en la otra, 60 veces por segundo, de esta manera
la corriente cambia de direccin 120 veces en un segundo.

C.C. o Corriente Continua: Corriente elctrica que fluye en una sola
direccin. En soldadura o en procesos de soldadura donde la fuente de
poder es corriente continua.

Calificacin de la Habilidad de un Soldador: La demostracin de la
habilidad de un soldador para producir soldaduras que cumplan con las
especificaciones.

Calificacin de Procedimiento: Es la demostracin que la soldadura
puede ser hecha por un procedimiento especfico, y que cumple con los
estndares prescritos en el mismo.

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Cara de la Soldadura: La superficie de la soldadura hecha por un proceso
al arco o a gas, desde el lado donde se hizo la soldadura.

Carga Mxima: La carga mxima que causa el corte del metal
(normalmente indicada en Kg/cm
2
o lbs/pulg
2
).

Cavidad formada en la soldadura: Causada por gas atrapado en la
soldadura.
Certificacin de un Soldador: Certificacin por escrito que un soldador ha
producido soldaduras que cumplen con los estndares prescritos.

Como Soldado: La condicin de metales soldados, uniones y soldaduras
despus de soldados y antes de cualquier tratamiento trmico o mecnico
posterior.

Cordn con Agujeros: En soldadura de tuberas, trmico para porosidad
en el refuerzo de la raz.

Cordn de Penetracin: Lo mismo que el Cordn de raz, esto es el primer
Cordn.

Cordn de Relleno: En soldadura de tuberas, se refiere a las pasadas
sobre la pasada caliente, pero antes de la ltima o pasada de terminacin.

Cordn Opuesto: Tcnica de soldadura en el cual, los nuevos depsitos
de soldadura son hechos en la direccin opuesta al avance.

Cordn Oscilado: Un tipo de soldadura ejecutada su apreciable oscilacin
transversal.

Cordn Recto: Tipo de soldadura ejecutada su apreciable oscilacin
transversal.


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Corriente Continua Electrodo Negativo (CCEN): El arreglo de los
terminales de una mquina de corriente continua, e los cuales la pieza es el
polo positivo y el electrodo es el polo negativo del arco.

Corriente Continua Electrodo Positivo (CCEP): El arreglo de los
terminales de una maquina corriente continua, en los cuales la pieza es el
polo negativo y el electrodo es el polo positivo en el arco.

Corte con Electrodos al Arco: Un proceso de corte n el cual los metales
son cortados al derretirlo con el calor producido por un arco hecho con
electrodos revestidos y l metal base.

Corte de Electrodo de Carbn (AAC): Un proceso de corte en el cual los
metales a ser cortados son derretidos por el calor producido por un arco de
carbn, y el metal derretido es removido por aire comprimido.

Crter: Depresin final en la soldadura.

Cuadrilla de Soldadura: Cuadrilla que alinea la tubera y ejecuta el primer
y el segundo cordn.

Defecto: una discontinuidad o discontinuidades que por naturaleza o por
efecto acumulado (por ejemplo, largo total de una grieta), hacen que parte o
el producto no sean capaz de cumplir con los requisitos mnimos aceptables
de las especificaciones. Este trmino designa rechazo.

Discontinuidad: una interrupcin de la estructura tpica de la soldadura tal
como falta de homogeneidad en las caractersticas mecnicas, metalrgicas
o fsicas del material de la soldadura. Una discontinuidad no es
necesariamente un defecto.

Doble Termino: En soldadura de tuberas, trmino generalmente
relacionado a dos largos de tuberas unidos, que normalmente son rotados
soldados en posicin plana.


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Electrodo de Tungsteno: Electrodo no consumible, usado en soldadura de
arco que consiste en un alambre de tungsteno.

Electrodo Desnudo: Electrodo usado en soldadura al arco, consiste en un
alambre de metal sin otro revestimiento que el que resulta de trefilar el
alambre.

Electrodo Revestido: electrodo usado en soldadura al arco, consiste en un
alambre con un revestimiento relativamente grueso que provee proteccin
de la atmosfera para el metal derretido, mejora las propiedades del metal
soldado y estabiliza el arco.

Electrodo: Metal de Aporte, en forma de rollo o varillas usado en soldadura
al oxgeno y en aquellos procesos de soldadura al arco donde el electrodo
no proporciona el metal de aporte.

Fundente: Material fusible o gas, usado para disolver y/o prevenir la
formacin de xidos, nitritos u otras inclusiones indeseables que se
producen al soldar.

Fusin Completa: Fusin que ha ocurrido sobre toda la base del material
que se pretende soldar, y entre todas las capas o pasadas de soldadura.
Fusin: El derretimiento conjunto del metal de aporte y del metal base
(substrato), o del metal base solamente lo que resulta en coalescencia.

Garganta Actual: La distancia ms corta entre la raz y la cara de un filete.

Garganta de un Filete Garganta Terica: La distancia entre el principio
de la raz y la unin, perpendicular a la hipotenusa del tringulo recto ms
grande que se puede inscribir en el rea del filete. Esta dimensin est
basada en la suposicin que la apertura de la raz es cero.

Garganta Efectiva: La distancia mnima de la raz de una soldadura a su
cara, menos cualquier refuerzo.


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Grieta bajo el Cordn: Una grieta en la zona afectada de la soldadura que
generalmente no se extiende a la superficie del metal base.

Grieta en el Pie: Grieta en el metal base que ocurre en el pie de una
soldadura.

Grieta: Una discontinuidad de tipo fractura, caracterizada por una punta
aguda y una razn alta entre largo y ancho de la apertura y del
desplazamiento.

Grietas de Alivio de Tensiones: Grietas intergranulares que ocurren en la
zona afectada de la soldadura durante la exposicin de soldaduras a
temperaturas elevadas antes o despus, a travs del tratamiento trmico.

Salpicaduras: En soldadura el arco a gas, las partculas de metal expelidas
durante la soldadura que no forman parte de la soldadura.

Inserto Consumible: Metal de relleno que se coloca de antemano, se
funde completamente en la raz de la unin y pasa a ser parte de la
soldadura.

Largo del Arco: Distancia entre el extremo del electrodo y el punto donde
el arco hace contacto con la superficie de trabajo.

Metal Base (Material): El metal (material) a ser soldado o cortado.

Metal Derretido: El estado lquido de la soldadura antes que se solidifique.
Oscilacin Vertical: Termino aplicado al movimiento hacia arriba y abajo
del electrodo, que se usa en soldaduras verticales para evitar la socavacin.

Oscilacin: Tcnica para depositar metal en una soldadura donde se oscila
el electrodo.

Pasada Caliente: En soldadura de tuberas, trmino que se refiere a la
segunda pasada hecha sobre el cordn de raz. La pasada caliente es

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normalmente hecha a amperajes ms altos para que prcticamente vuelva
a derretir totalmente el cordn de raz.

Pasada de Terminacin: En Soldadura de tuberas, se refiere al final o la
pasada de refuerzo de una soldadura.

Pasada: Unas progresin simple o longitudinal a lo largo de una unin,
soldadura o substrato. El resultado de una pasada es un cordn, capa o
relleno.

Penetracin Completa de la Unin: Penetracin de una unin, en la cual
la soldadura llena completamente el bisel y se funde al metal base a travs
de todo su espesor.

Penetracin: Distancia de la fusin que se extiende debajo de la superficie
de la parte o partes que se sueldan.

Penltima Pasada: En soldadura de tuberas, el termino que se refiere a la
pasada que deja la soldadura y el bisel parejo con la superficie de la
tubera.

Polaridad Directa: Posicin de los cables porta electrodos donde la pieza
se conecta al terminal positivo y el electrodo al terminal negativo.

Polaridad Invertida: Posicin de los cables porta electrodos donde la
pieza se conecta al terminal negativo y el electrodo al terminal positivo del
circuito.

Porosidad: Inclusiones de gas o vacos en el metal.

Portaelectrodos: Un aparato usado para sujetar mecnicamente el
electrodo mientras conduce corriente a travs de l.
Posicin Horizontal Filete: Posicin para soldar en la cual la soldadura
es ejecutada en la parte superior de una superficie aproximadamente
horizontal y contra una superficie aproximadamente vertical.


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Posicin Horizontal Soldadura de Tope: Posicin para soldar donde el
eje de la soldadura esa en un Plano aproximadamente horizontal y la cara
de la soldadura en una posicin aproximadamente vertical.

Posicin Horizontal Fija (Soldadura de Tuberas): En soldadura de
tuberas, la posicin de una unin en la cual el eje de la tubera esta
aproximadamente horizontal y la tubera no es rotada durante la soldadura.

Posicin Horizontal Girada (Soldadura de Tuberas): La posicin de una
unin de tuberas e la cual el eje esta aproximadamente horizontal y la
soldadura se ejecuta en la posicin plana girando la tubera.

Posicin Plana: Posicin para soldar don de la soldadura es ejecutada por
la parte de debajo de la unin.

Posicin Vertical (Soldadura de Tuberas): La posicin de una unin en
la cual la soldadura se ejecuta en la posicin horizontal y la tubera puede o
no ser rotada.

Posicin Vertical: Posicin de la soldadura donde el eje de ella esa
aproximadamente vertical.

Posiciones de Soldadura: Ver posicin plana, horizontal, vertical y
sobrecabeza.

Post-Calentamiento: La aplicacin de calor a un conjunto de uniones
despus de soldar o cortar.

Poza: Es aquella parte de la soldadura que esta derretida, en el lugar
donde se aplica el calor de la soldadura.

Precalentamiento Local: Precalentamiento e una porcin especifica de la
estructura.

Precalentamiento: Calo aplicado a la pieza antes de soldar o cortar.


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Prensa Exterior: Prensa que se usa para alinear tuberas de pequeo
dimetro. Algunas de estas prensas pueden aplicar suficiente fuerza como
para hacer que una tubera deformada forme nuevamente un crculo
perfecto para facilitar su alineamiento.

Prensa Interna: Una prensa utilizada para alinear tuberas de gran
dimetro, normalmente activada en forma neumtica.

Prensa: Un aparato diseado para sujetar las partes a ser unidas en
relacin adecuada una a otra.

Procedimiento de Soldadura: El detalle de los mtodos y modos, incluso
las uniones, envueltos en el desarrollo de una soldadura.

Procedimiento: Los elementos detallados (indicado valores o rangos) de
un proceso o mtodo para ser usado que produzca un resultado especifico.

Profundidad de la Fusin: Es la distancia desde la superficie del metal
base hasta el punto en el cual la fusin no existe entre las uniones.

Radiografa: Uso de energa, en la forma de rayos X o rayos Gamma para
la inspeccin no destructiva de metales.

Raz de la Soldadura: Los puntos, como se ve en una seccin, donde el
fondo de la soldadura intercepta el metal base.

Refuerzo de la Cara: Refuerzo de la soldadura a los lados de la unin,
donde la soldadura se ha hecho.

Refuerzo de Raz: Refuerzo de la soldadura en el otro lado por donde se
est haciendo la soldadura.

Relleno Duro: Una especial forma de relleno en el cual una capa se aplica
al substrato con el especfico propsito de reducir el uso o la perdida de
material por abrasin, impacto, erosin y cavitacin.


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Respaldo: El material (metal, asbesto, carbn, fundente granulado, etc.)
que respalda la unin durante la soldadura, para facilitar la obtencin de
soldaduras correctas en la raz. Puede ser pedazos de acero plano, anillos,
soldaduras, etc.

Rieles: Lneas de escoria entre pasadas de soldaduras.

Salpicaduras: En soldaduras al arco o gas, partculas de metal expedidas
durante la soldadura y que no forman parte de ella.

Socavacin: Un canal derretido en el metal base adyacente al pie o la raz
de una soldadura y que no fue llenado con el metal de aporte de la
soldadura.

Solapa: Protuberancia de metal que va ms all de la unin en la base
exterior de la soldadura.

Soldador de Cordn Caliente: En soldadura de tuberas, el soldador que
hace la pasada caliente.

Soldadura al Arco con Electrodos Revestidos: Proceso de soldadura al
arco donde la coalescencia se produce por el calor generado por un arco
elctrico entre el electrodo de metal revestido y el metal a ser soldado. La
proteccin se obtiene por la descomposicin del revestimiento del electrodo.
No se usa presin y el metal de aporte es obtenido del electrodo.

Soldadura al Arco Protegida por Gas: Ver MIG y TIG.

Soldadura Consecutiva: En soldadura de tuberas, termino por el cual
cada largo de tuberas es unido a la tubera principal en forma progresiva
con cada unin hecha posicin.

Soldadura de Filete: Soldadura de una seccin aproximadamente
triangular uniendo dos superficies que estn aproximadamente en ngulo
recto una de otra, en uniones sobrepuestas, en T o esquinas.


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Soldadura de Revestimiento: Un tipo de soldadura compuesto de uno o
ms cordones depositado en una superficie no quebrada, para obtener
propiedades deseadas o dimensiones deseadas.

Soldadura de Tope: Soldadura hecha en la unin de dos piezas de metal
aproximadamente en el mismo plano.

Soldadura Descendente: En soldadura de tuberas, trmino que indica que
la soldadura progresa de arriba debajo de la tubera y la tubera no es
rotada.
Soldadura Manual: Una operacin de soldadura ejecutada y controlada
totalmente a mano.

Soldadura MIG (Soldadura al arco protegida con gas): Proceso de
soldadura donde la coalescencia es producida por el calor de un arco
elctrico entre un electrodo consumible y la pieza. La proteccin se obtiene
por un gas, una mezcla de gases (que puede contener un gas inerte) o una
mezcla de gas y fundente.

Soldadura Provisional: Soldadura (generalmente pequea) hecha para
sujetar las partes a soldar, en una alineacin correcta hasta que las
soldaduras definitivas se ejecutan. Se usa solamente para preparacin.

Soldadura TIG (Soldadura al arco producida por electrodo de
tungsteno y protegida por un gas): Soldadura al arco donde la
coalescencia se produce por el calor producido por un arco entre un
electrodo de tungsteno (no consumible) y la pieza. La proteccin se obtiene
por el gas, o una mezcla de gases (que puede contener un gas inerte). Se
puede o no usar presin y se puede o no usar metal de aporte.

Soldadura Vertical Ascendente: Trmino usado en la soldadura de
tuberas que indica que la soldadura es ejecutada desde la parte de debajo
de la tubera hacia riba. La tubera no es rotada.

Soldadura: Una coalescencia localizada de metales o elementos no
metlicos producido, por el calentamiento adecuado e los materiales a ser

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soldados con o sin la aplicacin de presin, o por la aplicacin de presin
solamente, con o sin la aplicacin de metal de aporte.

Soldadura de Arco: Interferencia magntica del arco, que hace que
cambie la direccin que se pretende llevar.

Tamao de la Soldadura: Soldadura de Tope La penetracin
(profundidad del bisel ms la penetracin en la raz cuando se especifica).

Tamao de un Filetee: Distancia desde la raz de la unin hasta el borde
donde termina la soldadura.

Tamao Filete- Para filete de lados iguales: El cateto del tringulo
issceles ms grande, que puede ser inscrito en la seccin del filete.
Tamao para filete de lados desiguales: El lado ms largo de un tringulo
rectngulo que puede ser inscrito en la seccin del filete.

Temperatura de Precalentamiento: Una temperatura especfica que el
metal base debe adquirir al soldar o cortar inmediatamente antes que estas
operaciones se ejecuten.

Temperatura entre Pasadas: En soldaduras de mltiples pasadas, la
temperatura (mnima o mxima segn se especifique) del metal
depositados antes que la siguiente pasada se inicie.

Tensiones Residuales: Tensiones que quedan en la estructura o parte de
ella como resultado del tratamiento mecnico, trmico o ambos. Las
tensiones de soldadura por fusin surgen primariamente porque el material
derretido se contrae al enfriarse al estado slido cuando baja a temperatura
ambiente.

Terminal del Electrodo: El conductor elctrico entre la fuente de poder y el
portaelectrodos.

Terminal: El conductor elctrico entre la fuente de poder y la pieza.


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Torchado Posterior: La remocin de la soldadura y del metal base en el
otro lado de una soldadura parcialmente hecha, para asegurar penetracin
completa en las subsecuentes soldaduras por ese lado.

Traslapo: La protusion de metal de soldadura ms all del pie, cara o raz
de la soldadura; en soldadura de resistencia el rea de la primera
soldadura, derretida nuevamente por la subsiguiente.

Tungsteno Toriado: Tungsteno que contiene un pequeo porcentaje de
torio. La emisin electrnica del electrodo se mejora.

Velocidad de Consumo: El peso de electrodo consumido en unidad de
tiempo.

Ventanas: Races abiertas en forma excesiva o amperajes muy altos, que
causan que se atraviese el arco.

Voltaje Abierto: El voltaje entre los terminales de una fuente de poder,
cuando no est fluyendo corriente en el circuito.

Voltaje de Circuito Abierto: El voltaje entre las salidas o terminales de la
maquina soldadora cuando no est fluyendo corriente en el circuito de
soldadura.

Voltaje de Arco: El voltaje a travs del arco.

Zona afectada de la Soldadura: La porcin del metal base que no ha sido
derretida, pero cuyas propiedades mecnicas o microestructuras han sido
alteradas por el calor de la soldadura o del corte.

Zona Afectada por el Calor de la Soldadura: Porcin del metal base que
no ha sido derretida, pero cuyas propiedades han sido alteradas por el calor
al cortar o soldar.


5. SOLDADURA GENERAL.

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El procedimiento de este documento, no es ms que, presentar la
terminologas y conceptos relacionados con la soldadura para que el personal
que labora en la empresa ya sea propio o contratado maneje un lenguaje
estandarizado en cuanto a lo que se refiere a soldadura en general.


6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
A continuacin se listan los principales cdigos, normas y especificaciones
aplicables en la fabricacin de productos soldados, as como los que
especifican los requerimientos para calificar procedimientos de soldadura y
soldadores.

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. Section I. Power
Boilers. Ultima Edicin.
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. Section IV.
Recommended Rules for Care and Operation of Heating Boilers. Ultima
Edicin.
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. Section VII.
Recommended Rules for Care of Power Boilers. Ultima Edicin.
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. Section VIII. Pressure
Vessels Division 1. Ultima Edicin.
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. Section VIII. Pressure
Vessels Division 2. Ultima Edicin.
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. Section IX. Qualification
Standard for Welding and Brazing Procedure, Welders, Brazers, and
Welding and Brazing Operators. Ultima Edicin.
ANSI B-31.1 Power Piping. ltima Edicin.
ANSI B-31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping. ltima Edicin.
ANSI B-31.4 Liquid Petroleum Transportation Piping Systems. ltima
Edicin.
ANSI B-31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems. ltima
Edicin.
API 620 Recommended Rules for Desing and Construction of Large,
Welded, Low Pressure Storage Tanks.
API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage. Ultima Edicin.

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API 1114 Standard for Welding Pipe lines and Related Facilities. Ultima
Edicin.
API 1107 Recommended Pipe Line Maintenance Welding Practices. Ultima
Edicin.
ASTM A-488 Standard Practice for Steel Castings, Welding, Qualification of
Procedures and Personnel.
API 510 Pressure Vessel inspection Code. Maintenance inspection, Rating,
Repair and Alteration.
AWS B3.0 Welding Procedure and Performance Qualification with-drawn.
AWS D1.1 Structutal Welding Code Steel.

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