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ROLANDO MOSQUEDA CRUZ

FRANCISCO JAVIER MEDINA PANTOJA


DISEO DE INSTALACIONES
MARICHUY
19 DE JUNIO DEL 2014
UNIVERSIDAD DEL SABES
PLANTEL CELAYA
6to CUATRIMESTRE








Evaluacin del mtodo de manejo de materiales actual
Para nosotros poder reducir el costo de produccin necesitamos tener un
buen manejo de materiales as que decidimos hacer lo siguiente.
Diagrama de recorrido solo del almacn de materiales no te toda la
recepcin del mismo

Espacio ocupado con material












Diagrama de hilos
Utilizando el diagrama anterior mediante los datos arrojados con el diagrama
de hilos observamos que tardamos en distribuir y colocar materiales en el
almacn un tiempo de 15-20 minutos ( mouses, CPU, teclados, cables varios,
monitores, reguladores de luz, memorias USB, etc.) con ello podemos sabes la
distancia recorrida y el tiempo utilizado en la misma.
1,2
1,2
1
2 3
1 2 3
4
4
5 6 7
6 5
7




Diagrama de procesos
Distancia
en mts
Tiemp
o en
min.
Smbolos Descripcin
0

1

1


0


2



0




2



0



2



0




0

1

4


1.5


.30



1.5




.30



1.5



.30



1.5




Almacn de refacciones
El operario inspecciona que el almacn
tenga espacio para colocar ms material
Se coloca el material en un trasporte en este
caso se utiliza un patn hidrulico
Se coloca el material de acuerdo a su
espacio en primer lugar estn los mouses
Se trasporta a otra rea especfica el
material siguiente ( CPU)

Se acomodan los CPU de manera cuidadosa
en su lugar.

Se transporta el siguiente material
(monitores)
Se acomodan los monitores de manera
cuidadosa en su lugar designado

Se trasporta el siguiente material (teclados)

Se colocan en su lugar dichos teclados
evitando golpearlos o daarlos

1
1
1
1
2
2
3
4
3
4








2




0




2




0




2




0




1



0
.30




1.5




.30




1.5




.30




1.5




1



0
Se transporta el siguiente material (cables
varios

Como son diferentes tipos de cables se
colocan cada uno donde corresponde
evitando revolver un cable con otro
Se trasporta el siguiente material
(reguladores de luz )

Se acomodan cuidadosamente los
reguladores en su lugar

Se trasporta el ultimo material a su lugar
designado ( memorias USB)

Se acomodan organizadamente las
memorias

Verificar que el almacn este todo en orden

Almacenamiento de materiales terminado

5
6
7
5
6
7
2
2




Smbolo

Descripcin Numero


almacenamiento 2


Trasporte 7


Inspeccin 2


Operacin 7

Explica quien dirige el almacn
Como el almacn est demasiado pequeo solo una persona es capaz de
dirigirlo esa misma persona recibe materiales distribuye y administra el
almacn de una manera muy adecuada cabe mencionar que esta persona
recibe auditoria del dueo de la empresa al cual debe entregar muy
cotidianamente inventarios de que entra y que sale de ese almacn.
Se encarga de:
Controlar el manipuleo, transporte de materiales.
Controlar el ingreso y salida de productos al almacn
Controlar la rotacin de los productos con mayor vencimiento
Contratar los servicios de transporte para despacho.
Como llevan el control del almacn
El almacn est muy bien controlado puesto que si se llegara a hacer una
auditoria estaramos listos para lo necesario esto se hace para poder localizar
pronto las cosas que se quieren tomar y no tener tiempos muertos en estarlas
buscando





Zonas del almacn
Zona de recepcin:
Esta zona tiene un lugar adecuado para poder recibir materias primas de
proveedores en la cual se pueden hacer maniobrar sin provocar accidentes.
Zona de almacenamiento:
Es esta zona esta adecuada segn el material a resguardar hay un rea
especfica para cada cosa y as tener todo perfectamente monitoreado.
Zona de entrega:
Esta es la zona donde se entrega un material del cual ya est resguardado por
lo regular solo se entrega de un solo material no muy constantemente.

Cal es el proceso de recepcin y distribucin de materiales.
Como ya se sabe el espacio es muy importante as que el tener departamentos
innecesarios implica un costo extra por lo que nosotros nos evitamos de eso y
solo tenemos lo bsico como a continuacin.
a. Andenes
b. Zona de maniobras de estiba
c. Zona de inspeccin
d. Zona de la oficina de control














Control de materiales
Datos necesarios para el control de los materiales
Como esto es muy importante se tiene en electrnico todos los datos de los materiales que se
encuentran en el almacn hasta de los que ya salieron del mismo tanto su registro de llegada
recepcin su distribucin, su ubicacin y su salida si le aplica con esto podemos tener muy bien
monitoreado todo el material encontrado en el almacn.
Codificacin de materiales
Puesto que el material de computacin es demasiado caro se tiene resguardado mediante del
material de menor costo al de mayor costo con ello podemos cuidar ms y proteger ms el
material un poco ms caro para un mejor resguardo y manejo del mismo.

Boletas para identificacin de materiales
Como tenemos todo controlado los materiales en sus cajas pertenecientes tienen una etiqueta
con los datos siguientes

Ubicacin
Nombre
Modelo
Condiciones de almacenaje
Proveedor
Clase




Zona de estiba Zona de inspeccin
Almacenamiento de materiales
Zona de la
oficina de
control




Flujo simple de procesos de materiales
Como ya sabemos que dependiendo de los materiales que se tengan y las peticiones del mismo se
entrega el material que entro primero al almacn utilizando el mtodo de PEPS primeras entradas
primeras salidas
Sistemas de jalar material: un ejemplo seria cuando se nos acaba la tinta de las computadoras
necesitaramos seguir el proceso de KAMBAN la cual utilizamos una tarjeta para programar la
fabricacin de dicho material

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