METODO PARA DETERMINAR LA

TEMPLABILIDAD EN ACEROS
Introduccin
En muchos grupos de aceros, entre los que se encuentran los aceros para
construccin de piezas de mquinas, aceros para recipientes de presin y aceros
estructurales, la mejor combinacin de las propiedades mecnicas ms importantes
(resistencia y tenacidad), se logra obteniendo en el material una estructura de bainita
inferior o bien de martensita revenida. unque e!isten tratamientos que permiten
obtener bainita inferior en ciertos aceros (generalmente de bajo " de uso estructural o
para recipientes a presin, aunque tambi#n hay aceros bain$ticos de medio y alto "),
resulta ms frecuente la obtencin de martensita revenida cuando se desea alcanzar
esa combinacin ptima mencionada.
Es evidente que en estos casos la templabilidad se convierte en una
propiedad esencial, ya que determine cunta martensita se formar en una pieza de
tama%o dado, cuando se enfr$e en condiciones tambi#n especificadas.
pesar de que actualmente e!isten varios m#todos de prediccin de
templabilidad en funcin de la composicin qu$mica del acero, no han llegado aun al
nivel de perfeccionamiento tal que hagan prescindible el uso de un ensayo para medir
esta propiedad.
Ensayo de Jominy
Es el ensayo ms utilizado para medir la templabilidad. &ue descrito por
primera vez por '.'.E. (ominy en su trabajo) * +ardenability ,est for "arburizing
-teel* (publicado en ./01) por la -2. "omo su nombre lo indica, fue originalmente
pensado para aceros de carburizacin y luego su uso se e!tendi a los aceros
bonificables. -e encuentra normalizado en) 34253- 6 7885.90: -,2 5977 y -E
(;8<b.
=a curva obtenida en el ensayo no slo permite conocer la respuesta del
material para distintas velocidades de enfriamiento y, por lo tanto, su templabilidad,
sino que tambi#n permite comparar grficamente la templabilidad de distintos aceros
y observar la influencia de los elementos aleantes. dems sirve para la seleccin de
aceros por su templabilidad cuando su uso se combina con otras curvas y tambi#n
para especificar la templabilidad necesaria en cada aplicacin particular. El ensayo
posee varias limitaciones: quizs la ms importante sea que no da informacin sobre
la microestructura resultante para las distintas velocidades de enfriamiento, sino s<lo
acerca de la dureza (en ciertas aplicaciones esto es un inconveniente).
Descripcin de ensayo
Este ensayo consiste, simplemente, en templar una probeta de una pulgada
de dimetro y cuatro pulgadas de longitud (figura .) mediante un chorro de agua que
se encuentra a temperatura ambiente y que enfr$a solamente la base inferior (figura
9).
-e emplea para la fabricacin de las probetas, barras de ms de 91 mm de
dimetro con el objeto de eliminar, mediante el maquinado cualquier capa superficial
decarburada que pudiese e!istir. ntes de realizar el mecanizado, se normalice la
probeta a una temperatura de 18 >" por encima del punto
"0
, con el objeto de
regularizar las condiciones de ensayo.
?ara el templado el calentamiento es realizado a una temperatura <8 >" por
encima del punto
"0
, debiendo colocarse la probeta, para evitar descarburaciones u
o!idaciones superficiales, con grafito, viruta de fundicin o atmsfera controlada. El
tiempo que debe mantenerse la probeta a la temperatura de temple oscila entre 08 a
;8 minutos.
?osteriormente se debe colocar la probeta rpidamente (no ms de 7
segundos) en el dispositivo de enfriamiento para evitar que descienda demasiado la
temperatura. =a probeta deber mantenerse en contacto con un chorro de agua
durante no menos de .8 minutos y luego se puede, sin que se modifiquen los
resultados, enfriarla totalmente en agua o en aire. 2ediante este m#todo se
consiguen a lo largo de la probeta velocidades de enfriamiento entre 000 >"@s a 9,9
>A"@s.
?ara los aceros al " y de baja aleacin, la velocidad de enfriamiento
correspondiente a cada punto de la probeta es la misma independientemente de los
elementos aleantes, ya que estos no modifican mucho la difusividad t#rmica del
acero. Esto hace que los resultados del ensayo sean comparables entre distintos
aceros.
Burante el ensayo, la presin del agua de enfriamiento debe permanecer
constante, para ello se utiliza un depsito con un nivel constante para obtener una
altura de 9,7 pulgadas en el chorro de agua. =a cara inferior de la probeta se
encuentra a .@9 pulgada del orificio de salida del agua (figura 9).
6na vez terminada la e!periencia, se maquinan 9 generatrices de la probeta
situadas .18> una de la otra y se rebaja 8,8.7 pulgadas (8,01 mm) de profundidad.
Evitar durante la operacin de rebaje que se caliente el acero por encima de .88 >".
?ara comprobar que las superficies no se han revenido durante la operacin de
rebaje, se recomienda el siguiente procedimiento de ataque)
.) 6sar 7 cm
0
+CD
0
+ /7 cm
0
+
9
D
9) 6sar 78 cm
0
+"3 E /8 cm
0
+
9
D
tacar con soluci<n (.) hasta que se ennegrezca la probeta.
5 =avar con agua caliente.
5 -umergir en solucin (9) por 0 segundos.
5 =avar con agua caliente.
5 -ecar la probeta.
=a presencia de zonas oscuras en la zona martens$tica revela la zona
revenida. Eliminar la evidencia del revenido.
Desarroo
.) -e toman valores de dureza +4c a lo largo de una de las
generatrices cada .@.< de pulgada a partir del e!tremo templado.
9) "on dichos valores se construye la curva de dureza !Rc en
funcin distancia d
"
al e!tremo templado #cur$a Jominy%&
0) 2ediante ataque metalogrfico se ponen en evidencia las
distintas estructuras que se obtienen con las distintas
velocidades de enfriamiento.