UNIDAD V

AGITACIN Y MEZCLADO.
Objetivo..1
Introduccin..1
5.1. Importancia de agitacin y mezclado..2
5.2. Clasificacin y caractersticas de equipos de mezclado..3
5.2.1. Lquidos5
5.2.2. Slidos..7
5.2.3. Pastas...9
5.2.4. Criterios para la seleccin de Equipos de Agitacin y mezclado10
5.3. Tiempo de mezclado.11
5.4. Clculo de la potencia para mezclado...15
Conclusin.16
Fuentes de informacin..16







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Coatzacoalcos.
Edicin
No. 1
Fecha de Edicin:
Febrero 2014
Departamento: Ingeniera Bioqumica.
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OBJETIVO
Comprender la importancia de la agitacin y mezclado y poder distinguir
los diferentes diseos de la misma madera en que se pueda calcular la
potencia del agitador requerida

INTRODUCCIN

La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que
adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente
Generalmente el equipo consiste en un recipiente cilndrico (cerrado o abierto),
y un agitador mecnico, montado en un eje y accionado por un motor elctrico.
Las proporciones del tanque varan ampliamente, dependiendo de la naturaleza
del problema de agitacin. El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin
de eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no penetraran las
corrientes del fluido. La altura del lquido, es aproximadamente igual al
dimetro del tanque. Sobre un eje suspendido desde la parte superior, va
montado un agitador. El eje est accionado por un motor, conectado a veces,
directamente al mismo, pero con mayor frecuencia, a travs de una caja de
engranajes reductores. El agitador crea un cierto tipo de flujo dentro del
sistema, dando lugar a que el lquido circule por todo el recipiente y vuelva de
vez en cuando al agitador.




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5.1 IMPORTANCIA DE AGITACIN Y MEZCLADO.





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5.2 CLASIFICACIN Y CARACTERSTICAS DE EQUIPOS DE
MEZCLADO Y AGITACIN
Generalmente, los lquidos se agitan en un recipiente cilndrico que puede estar
cerrado o abierto. La altura del lquido debe equivaler en forma aproximada al
dimetro del tanque. Un motor elctrico impulsa al propulsor agitador, que est
montado en un eje.


Clasificacin
de agitadores
o impulsores
Propulsor
de tres
hojas o
propulsor
marino
Turbinas
de hojas
planas
Turbina
de disco
y hojas
Turbina
de hojas
inclinadas
Turbina
de hojas
curvas
Turbina
cubierta
Batidora
de jaula
Impulsor
de disco
con
dientes
de sierra
Impulsor de
hlice con
calefaccin
De eje e
impulsor
huecos
Paletas
de ancla


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Los agitadores antes mencionados, se pueden clasificar por rodetes de flujo
axial y rodetes de flujo radial. Los tres principales tipos son: turbinas, palas y
hlices, los cuales cubren el 95% de todos los problemas de agitacin.

5.2.1 LQUIDOS
Finalidades de la agitacin.
1. Suspensin de partculas slidas.
2. Mezclado de lquidos miscibles, por ejemplo, alcohol metlico y agua.
3. Dispersin de un gas en un lquido en forma de pequeas burbujas.
4. Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el primero, para formar
una emulsin o suspensin de gotas diminutas.
Promocin de la transformacin de calor entre el lquido y un serpentn o
encamisado.




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Los lquidos se agitan con ms frecuencia en tanques o recipientes,
generalmente de forma cilndrica y provista de un eje vertical. La parte superior
del recipiente puede estar abierta al aire o cerrada. Las proporciones del
tanque varan bastante dependiendo de la naturaleza del problema de
agitacin. Sin embargo, en muchas situaciones se utiliza un diseo
estandarizado como el que se muestra en la Figura.


Lquidos
Es el ms utilizado, consiste en un depsito estacionario que contiene un agitador de
hlice, de paletas. La velocidad de flujo creada en un recipiente por una mezcladora
tiene 3 componentes:
Componentes


Componente longitudinal
Componente rotacional.
Componente radial.

Otras
propiedades
Adhesin:
Cohesin:
Capilaridad:
Viscosidad:
Tensin superficial:


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5.2.2 SLIDOS.
Los slidos son, en general, ms difciles de tratar que los lquidos, vapores o
gases. En los procesos, los slidos pueden presentarse de diversas formas:
grandes piezas angulares, anchas lminas continuas o polvos finamente
divididos. Pueden ser duros y abrasivos, resistentes o gomosos, blandos o
frgiles, polvorientos, plsticos o pegajosos. Con independencia de su forma,
es preciso encontrar medios para manipular los slidos tal como se presentan,
y si es posible mejorar sus caractersticas de manipulacin.
De todas las formas y tamaos como se pueden encontrar los slidos, la
pequea partcula es la ms importante desde el punto de vista de ingeniera.

Estas mezcladoras presentan 2 formas bsicas y distintas de trabajar:
1. La progresin del material se produce como consecuencia del movimiento
de rotacin del recipiente que lo contiene.
2. El material es impulsado por la accin de un transportador helicoidal.


Transporte del producto o grupo de partculas de un punto a otro.
Conveccin

Transmisin de partculas individuales de un punto a otro, producida por
la distribucin de las partculas sobre una superficie acabada de crear.
Difusin

Creacin de planos de resbalamiento dentro de la masa como resultado
de una mezcla de grupos de partculas.
Cizalla


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Operan dando vueltas a la masa de los slidos en un tambor giratorio de
formas variadas. Para una mayor eficacia se utilizan contra palas o
mecanismos giratorios internos para romper los aglomerados. Mezcla suave.

Recipientes horizontales cilndricos con uno o ms elementos giratorios. Los
transportadores de tornillos se usan en las operaciones sencillas. Las
mezcladoras de cintas son 2 o ms laminas metlicas estrechas de forma
helicoidal que ruedan en sentido contrario al de la mezcladora. Montadas sobre
un mismo eje actan en sentido opuesto, una desplaza los slidos lentamente
hacia otras y otra rpidamente adelante consiguindose un mecanismo de
progresin.

Consiste en un tornillo vertical que gira sobre su eje longitudinal, en el interior
de un recipiente cilndrico o cnico. Puede estar fijo en el centro o girar
alrededor del eje central evitando la formacin de capas estacionarias. Son
muy rpidas y eficientes, sobre todo para mezclar aditivos en pequeas
cantidades con una gran masa de producto.




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5.2.3 PASTAS

Tipos de mezcladores
El equipo de mezclado para pastas, caucho y masas plsticas se utiliza cuando
el material es demasiado viscoso o plstico para fluir fcilmente hasta la zona
de succin de un agitador y no se pueden crear corrientes de flujo. En estos
casos, el material tiene que ser conducido hasta el agitador, o bien el agitador
tiene que recorrer todas las partes del sistema de mezclado. La accin en este
tipo de mquinas puede describirse como una combinacin de cizalladura de
baja velocidad, molturacin, frotamiento, estirado y compresin.
Mezcladores de cubetas intercambiables
Estos dispositivos pueden mezclar lquidos o pastas ligeras, como ocurre en el
procesador de alimentos o en la fabricacin de pinturas. Una cubeta
intercambiable, de 20 a 400 litros de capacidad, contiene el material objeto de
mezclado. En el modelo que se muestra en la Figura. El agitador consta de
varias placas verticales, o dedos, solidarias con un cabezal rotatorio y situado
cerca de la pared de la cubeta. Las placas estn ligeramente alabeadas.

Amasado
del producto contra la pared
del recipiente o contra la masa
de otro material adyacente.
Envolvimiento o
englobamiento
durante el cual el producto que
acaba de ingresar es rodeado
por los productos ya
mezclados.
Estiramiento
como consecuencia de la
accin cizallante de los
dispositivos mezcladores.


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5.2.4 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE EQUIPOS DE
MEZCLADO.
Mezcladores mviles:
Facilidad para cargar, descargar y limpiar.
Verstiles.
Materiales friables.
No para materiales cohesivos (mec. Difusin suave)
Mezcladores estticos con agitacin
Interna
Pueden realizar malaxado (granulacin hmeda)
No para materiales friables
Mec. Convectivo (+ difusin )
Mezcladores estticos
Materiales poco cohesivos, que segregan con facilidad
Mec. Convectivo

Carga mxima 50-65% del volumen total.
Tiempo de mezcla: 3 a 10 minutos.



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MEZCLADOR CNICO DE TORNILLO.

El mezclador cnico cuenta con un solo tornillo y aspa en forma de s. se
caracteriza por ofrecer un amplio margen de agitacin, alta velocidad para
mezclar (6-15 minutos). Bajo consumo de energa, estructura sencilla y fcil
mantenimiento.
5.3 TIEMPO DE MEZCLADO
De este parmetro depende la homogeneidad de la mezcla.
La homogeneidad no aumenta indefinidamente con el tiempo, si no que
existe un tiempo de mezclado ptimo. Esto se debe a durante el proceso de
mezcla compiten mecanismos de mezclado y des mezclado o segregacin
de los componentes.

Deben ensayarse diferentes tiempos de mezclado y realizarse pruebas de
homogeneidad con cada una de las mezclas as obtenidas.
De este modo se calcula el tiempo ptimo de mezcla.

Existen tres tipos bsicos de
mezcladoras:
1.- Verticales
2.- Horizontales (listones o paletas)
3.- De tambor o tmbola






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MEZCLADORES VERTICALES
En algunos lugares son muy populares debido, principalmente, a su bajo costo
y a la facilidad de poder adaptarse a equipos mviles de alimentacin.
Una mezcladoras vertical en buenas condiciones mecnicas usualmente tarda
de 12 a 15 minutos para producir una mezcla uniforme, este tiempo puede
reducirse a 8 a 10 minutos si se utiliza un sistema de doble gusano. En las
mezcladoras verticales solo un pequeo porcentaje (10%) de alimento es
movido a un mismo tiempo. La mayora del mezclado se lleva a cabo
mediante la recirculacin de los ingredientes a travs de un tubo elevador, y
un gusano, debido a que el alimento fuera del tubo no es movido
activamente, el mezclado requiere ms tiempo.

APLICACIONES
En la industria de la preparacin de alimentos las mezcladoras verticales son
un equipo comn. Al manejarlas, se deben considerar los siguientes factores:
1.- las mezcladoras verticales, con sus agitadores adecuados, sirven para
mezclar masas, escarchados, azcar glas, salsas, etc. Cada producto requiere
un agitador diferente y una velocidad del agitador distinta.



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MEZCLADORA HORIZONTAL
Este tipo de equipo usualmente puede producir una mezcla homognea en
2 a 4 minutos.
Este tipo de mezcladoras prcticamente el 100% de las partculas estn en
movimiento. La mayora de las mezcladoras horizontales son estacionarias,
pero es posible hacerlas porttiles; por lo general, son ms caras que las
mezcladoras verticales debido a que sus componentes deben ser
resistentes. Tiene la ventaja de que su desgaste es relativamente lento en
comparacin con las mezcladoras verticales por lo que el costo es ms
alto.

APLICACIONES
Para aplicaciones alimenticias el diseo Littleford cuenta con vlvulas de
descarga de tipo contorno (para evitar puntos muertos dentro del recipiente) y
que evitan las operaciones de "purgado" tan comunes en los mezcladores de
listones, sellos especiales de presin positiva de aire o nitrgeno (para evitar la
entrada de material, particularmente pigmentos, a los sellos y garantizar
limpiezas rpidas al cambiar de producto as como para enfriar los ejes de los
desaglomeradotes, pues a 3,600 RPMs generaran un punto caliente en las
flechas, con posibles caramelizaciones al utilizar altos contenidos de azucares
en la mezcla).



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MEZCLADORAS DE TAMBOR
En este tipo de mezcladoras, el alimento se mezcla de la misma forma que
las revolvedoras de concreto, en teora pueden efectuar un buen mezclado
cuando se les llena a la capacidad recomendada y se les da un tiempo
adecuado al mezclado. Sin embargo puede haber algunos problemas de
atascamiento cuando se adiciona lquidos pegajosos (aceite o melaza).
Aunque el uso de este tipo de equipos se ha incrementado
recientemente, debido a principalmente, a su bajo consumo de energa,
actualmente existe poca informacin disponible respecto a la confiabilidad o
capacidad de este tipo de mezcladoras para obtener una mezcla uniforme.

APLICACIN
Para el mezclado homogneo rpido y econmico de todo tipo de productos
secos usados en las industrias de alimentos, cereales, alimentos balanceados,
alimentos para mascotas, pre mezclas vitamnicas y de minerales,
farmacutica, minerales, qumica, fertilizantes, y otras.




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5.4 CLCULO DE LA POTENCIA DE AGITACIN.
Un factor transcendental en el diseo de un recipiente de agitacin es la
potencia necesaria para mover el impulso, puesto que la potencia requerida
para un sistema dado no puede predecirse tericamente, se tiene
correlaciones empricas para estimar los requerimientos de potencia, la
presencia o ausencia de turbulencia puede correlacionarse con el numero de
Reynolds de impulsor N
RE
que se define como:
Nmero de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante

Nmero de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia



Nmero de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional

Para bajos nmeros de Reynolds (Re <10) el flujo es laminar, la densidad deja
de ser un factor importante y la potencia puede encontrarse como:
En tanques con placas deflectoras y para nmeros de Reynolds superiores a
10.000, la funcin de potencia es independiente del nmero de Reynolds y la
viscosidad deja de ser un factor. Las variaciones del Nmero de Froude
tampoco influyen. En este intervalo el flujo es completamente turbulento y la
Potencia puede ser calculada como:

N D
Re
2
a

5
a
3
po
D N
P
N
g
D N
N
a
2
Fr


2
a
2
L
D N K P

5
a
3
T
D N K P


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CONCLUSIN
Es importante conocer los tipos de mescladores que hay ya sea a nivel
industrial o a nivel laboratorio porque cada uno de ellos cumple una funcin
diferente dependiendo del proceso de mesclado que se requiera utilizar.
Tambin es bueno conocer qu tipo de agitador es sus condiciones de trabajo
sus componentes as como sus normas de seguridad.




BIBLIOGRAFA
Fundamentos de Operaciones Unitarias:
Serie de clases en Ingeniera Qumica
Claudio Gelmi Weston
Capitulo 4.- Agitacin y Mezclado
pg. 82

FUENTES DE INFORMACIN
http://es.scribd.com/doc/18417412/2-OPERACIONES-UNITARIAS
http://cbi.izt.uam.mx/iq/Laboratorio%20de%20Operaciones%20Unitarias/
Practicas%20Laboratorios/PRACTICA1.pdf
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r59508.PDF