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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JULIO DE MESQUITA FILHO

FACULDADE DE CINCIAS AGRONMICAS


CMPUS DE BOTUCATU


BIODIGESTO ANAERBIA DE CAMA DE FRANGO EM
CO-DIGESTO COM CALDO DE CANA-DE-ACAR


ALEX LUIZ SAGULA







BOTUCATU-SP
Maro 2012
Dissertao apresentada Faculdade de
Cincias Agronmicas da Unesp Cmpus
de Botucatu, para obteno do ttulo de
Mestre em Agronomia (Energia na
Agricultura)

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JULIO DE MESQUITA FILHO
FACULDADE DE CINCIAS AGRONMICAS
CMPUS DE BOTUCATU


BIODIGESTO ANAERBIA DE CAMA DE FRANGO EM
CO-DIGESTO COM CALDO DE CANA


ALEX LUIZ SAGULA
Orientador: Prof. Dr. Jorge de Lucas Junior





BOTUCATU-SP
Maro 2012
Dissertao apresentada Faculdade de
Cincias Agronmicas da Unesp Cmpus
de Botucatu, para obteno do ttulo de
Mestre em Agronomia (Energia na
Agricultura)





















III











A D. Luiza Therezinha Delmonica, minha me e minha fortaleza... por sempre
me dar foras e auxiliar no s nessa empreitada do mestrado, mas em todos os
momentos da minha vida.

A minha irm Patrcia, por sempre me ajudar e dar fora, por sempre ser to
presente...


Dedico...









AVANCE SEMPRE


...se voc no conseguir fazer uma coisa grandiosa hoje,
faa alguma coisa pequena, pois pequenos riachos acabam convertendo-se em
grandes Rios...

AD
IV
AGRADECIMENTOS
Agradeo:
A Deus, por ser pai eterno que sempre ilumina e protege a todos.
Aos meus pais e irm por terem me ensinado tudo que certo, sempre
apoiando todas minhas iniciativas na minha vida.
Ao professor Dr. Jorge de Lucas JR., pela orientao, dedicao, apoio
e amizade.
A professora Dra. Silvana Martinez Baraldi Artoni, pelo incentivo e
apoio para realizao do mestrado.
Aos professores membros da banca examinadora da defesa e da
qualificao, Prof. Dr. Odivaldo Jos Seraphim, Prof. Dra. Adlia Pereira Miranda, Prof. Dr.
Marco Antonio M. Biaggioni, Prof. Dr. Sergio Campos, pelas valiosas contribuies.
A Faculdade de Cincias Agronmica FCA - UNESP, campus de
Botucatu e ao programa de ps-graduao do curso de Energia na Agricultura pela
oportunidade de realizar o curso de mestrado.
As funcionrias do setor de ps graduao da FCA, sempre me
auxiliando e prontas para sanarem minhas dvidas.
A Laura, minha namorada e amiga que me ajudou em todo meu
experimento e sempre se mostrou muito paciente comigo.
Aos funcionrios do Departamento de Engenharia Rural, FCAV
UNESP Campus de Jaboticabal, Luizinho, Marquinho, Ailton, Primo, Davi, Tiozinho,
Silvia, enfim, a todos, pela ajuda nos experimentos e obrigado pelo convvio agradvel no
ambiente de trabalho.
Aos colegas de laboratrio: Natasha, Juliana, Marcelo, Bernardo,
Airon, Cristiane, Estevo, Maria Fernanda, Joseli, Paula, Livia, Lorenzo e Paulo, agradeo no
s pelas trocas de experincia, mas pelo convvio dirio nessa fase.
Aos meus amigos de infncia que sempre estiveram presente na minha
vida e por sempre dar conselhos que me ajudaram em alguns momentos difceis pelo qual que
passei.
Aos meus amigos da republica Santa Cerva, onde morei durante um
ano e aprendi a viver em comunidade e tambm fiz grandes amizades.
V
A CAPES pela concesso da bolsa de estudos.
A todos que direta e indiretamente colaboraram para a realizao deste
trabalho.
VI
Sumrio
LISTA DE TABELAS............................................................................................................VIII
LISTA DE FIGURAS................................................................................................................IX
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS.........................................................................XI
RESUMO.....................................................................................................................................1
SUMMARY.................................................................................................................................3
1 INTRODUO.......................................................................................................................5
2 REVISO DE LITERATURA................................................................................................8
2.1 Panoramas atuais da avicultura de corte no Brasil............................................................8
2.2 Gerao de resduos na avicultura de corte.......................................................................10
2.3 Biodigesto anaerbia......................................................................................................12
2.4 Modelo de biodigestores..................................................................................................15
2.4.1 Modelo Indiano.........................................................................................................16
2.4.2 Modelo Chins..........................................................................................................17
2.4.3 Modelo Fluxo Tubular..............................................................................................18
2.5 Cana de acar.................................................................................................................20
2.6 Co-digesto......................................................................................................................22
3 MATERIAL E MTODOS...................................................................................................23
3.1 Delineamento experimental e anlise estatstica..............................................................23
3.2 Preparo do inoculo...........................................................................................................25
3.3 Abastecimentos inicial dos biodigestores........................................................................27
3.4 Abastecimentos dirios dos biodigestores.......................................................................29
3.5 Extrao do caldo de cana................................................................................................31
3.6 Estudo de caso..................................................................................................................32
VII
3.7 Anlise laboratoriais.........................................................................................................33
3.7.1 Teores de slidos totais e volteis.............................................................................33
3.7.2 Produo de biogs....................................................................................................33
3.7.3 Determinao do potencial hidrogeninico..............................................................34
3.7.4 Temperatura do biogs e ambiente...........................................................................35
3.7.5 Anlise da composio do biogs produzidos...........................................................35
3.7.6 Caracterizao mineral das amostras........................................................................35
4 RESULTADOS E DISCUSSO............................................................................................37
4.1 Teores de slidos totais e volteis....................................................................................37
4.2 Produo e composio de biogs....................................................................................39
4.3 Anlises de macro micronutrientes..................................................................................44
4.4 Uso da cama de frango em co-digesto com caldo de cana em biodigestores estudo de
caso.........................................................................................................................................46
4.4.1 Estimativa da produo de cama de frango em galpes em que se adotam cinco
reutilizaes........................................................................................................................47
4.4.2 Clculo da quantidade de cama disponvel para as cargas dirias...........................47
4.4.3 Clculo da quantidade de resduos de cama retidos no sistema de separao de
slidos..................................................................................................................................48
4.4.4 Clculo do volume do biodigestor e lagoa para o sistema de biodigesto anaerbia 49
4.4.5 Estimativa de rea necessria para o plantio da cana de acar................................49
4.4.6 Estimativa de produo de metano para CFCSS e CFCSS + 7% de caldo de cana...50
5 CONCLUSES.......................................................................................................................51
6 REFERNCIAS......................................................................................................................52
7 APNDICE.............................................................................................................................56
VIII
LISTA DE TABELAS

Paginas
Tabela 1. Composio de cana-de-acar e slidos solveis no caldo. 21
Tabela 2. Composio das cargas dirias utilizadas nos abastecimento dos
biodigestores correspondentes aos tratamentos CFCSS, CFCSS + 5% de
caldo e CFCSS + 7% de caldo.

30
Tabela 3. Valores de potencial de hidrognio, slidos totais e volteis em
massa e em porcentagem de redues nos tratamentos avaliados.

38
Tabela 4. Potenciais de produes de biogs (m
3
) por kg
-1
de dejetos em
cama de frango de 5 lote de reutilizao, durante 30 dias.

39
Tabela 5. Concentrao de macronutrientes, em g/100g de matria seca, no
efluente, em biodigestores contnuos abastecidos com cama de frango de
quinta reutilizao e caldo de cana a 5 e 7%.

45
Tabela 6. Concentrao de micronutrientes, em mg/kg de matria seca, no
efluente, em biodigestores contnuos abastecidos com cama de frango de
quinta reutilizao e caldo de cana a 5 e 7%.

45



IX
LISTA DE FIGURAS

Paginas
Figura 1. Rotas metablicas e grupos microbianos envolvidos na digesto
anaerbia. Fonte: Adaptado de Chernicharo, (2007) apud Lettinga et al.,
(1996)


14
Figura 2. Biodigestor modelo indiano.
Fonte: Adaptado de Deganutti et. al., 2002.

16
Figura 3. Biodigestor modelo chins.
Fonte: Adaptado de Deganutti et. al., 2002.

17
Figura 4. Vista longitudinal (A), vista transversal (B) e foto do reator
anaerbio modelo fluxo tubular (C).

19
Figura 5. Representao esquemtica do biodigestor contnuo (A) e o
gasmetro (B) (medida em cm).

24
Figura 6. Vista dos biodigestores contnuos, instalados no interior do
laboratrio.

25
Figura 7. Dejeto de bovino leiteiro, coletado para o preparo do inculo (A),
separao de slidos de dejeto de bovino leiteiro (B).

26
Figura 8. Armazenamento do substrato de dejetos leiteiros, aps a separao
de slidos, sendo posteriormente fechada para provocar a fermentao.

26
Figura 9. Vista do galpo onde foi coletada a cama de frango. 26
Figura 10. Homogeneizao da CF + gua (A), separao da frao slida da
CF + gua (B).

28
Figura 11. Inculo composto por dejeto de bovino leiteiro (I) e frao liquida
de CF + gua, aps separao de slidos (F).

28
Figura 12. Abastecimento inicial dos biodigestores, com CFCSS + I. 29
Figura 13. Vista dos baldes antes de abastecer os biodigestores. 31
X
Figura 14. Local onde era moda a cana para extrair o caldo. 31
Figura 15. Pesagem do caldo. 32
Figura 16. Armazenamento do caldo congelado para o abastecimento dirio
dos biodigestores.

32
Figura 17. Temperatura ambiente onde estavam os biodigestores. 41
Figura 18. Distribuio da produo de biogs (m
3
/dia), em biodigestores
abastecidos com cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C1 e CFCSS
+ caldo de cana a 5 %.

41
Figura 19. Distribuio da produo de biogs (m
3
/dia), em biodigestores
abastecidos com cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C2 e CFCSS
+ caldo de cana a 7 %.


41
Figura 20. Distribuio da produo de m
3
de metano, em biodigestores
abastecidos com cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C1 e CFCSS
+ caldo de cana a 5 %.


43
Figura 21. Distribuio da produo de m
3
de metano, em biodigestores
abastecidos com cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C2 e CFCSS
+ caldo de cana a 7 %.

43
Figura 22. Esquema da disposio dos galpes - Avirios
47






XI
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS
ABREVIATURA TERMO

Atm - Atmosfera
Ca - Clcio
CH
4
- Metano
cm - Centmetro
CO
2
- Dixido de carbono
Cu - Cobre
CV - coeficiente de variao
0
C - graus Celsius
Fe - Ferro
g - Grama
GLP - gs liquefeito de petrleo
h - Horas
K - Kelvin
k - Potssio
Kg - Kilograma
L - Litros
m
2
- metro quadrado
m
3
- metro cbico
Mg - Magnsio
mg - Miligrama
mL - Mililitros
Mn - mangans
MN - matria natural
MS - matria seca
N - Nitrognio
Na - Sdio
P - Fsforo
Ps - peso seco
Pu - peso mido
% - Porcentagem
ST - slidos totais
SV - slidos volteis
TRH - tempo de reteno hidrulica
Tmed - temperatura mdia
Zn zinco

1










RESUMO

A avicultura brasileira alcanou nos ltimos anos nveis de
produtividade e ajuste na organizao e coordenao que a colocam como uma das mais
competitivas do mundo. A cama de frango gerada no processo produtivo das aves demonstra
ter grande potencial para a obteno de energia com o uso de biodigestores. Objetivou-se com
a execuo deste trabalho avaliar a incluso de 5 e 7% do caldo de cana de acar, no processo
de biodigesto anaerbia da cama de frango com separao de slidos em sistemas contnuos
de abastecimento. O experimento foi dividido em duas fases, sendo que na primeira foi
realizado o preparo do inculo com dejeto de bovino leiteiro e na segunda fase foram
abastecidos oito biodigestores contnuos com o inculo obtido + cama de frango com
separao de slidos (CFCSS), associada ao caldo de cana em diferentes propores composto
por dois tratamentos com quatro repeties. O tratamento T1 CFCSS (Controle) e tratamento
T2 CFCSS + caldo de cana (5% por um perodo de 30 dias e 7 % por mais 30 dias). Foram
analisados os teores de slidos totais (ST) e slidos volteis (SV), potencial de hidrognio
(pH) e concentraes de micro e macronutrientes. Para os tratamentos avaliados observouse
que houve uma reduo de 66,05 e 74,33% para ST e SV respectivamente, para o tratamento
2
controle. O tratamento com caldo de cana 5% apresentou valor de 0,5500 m
3
de biogs e o que
recebeu caldo de cana a 7% apresentou valor de 0,6919 m
3
de biogs em 30 dias de operao.
Esses resultados demonstram que o caldo de cana foi eficiente para que as bactrias
metanognicas degradassem a matria orgnica, expressando grande potencial de produo de
biogs.

Palavras-chaves: Biodigestor, co-digesto, cama de frango e caldo de cana de acar.




















3













ANAEROBIC DIGESTION OF POULTRY LITTER INTO CO-DIGESTION OF
SUGARCANE JUICE. Botucatu, 2012. 56p. Dissertao (Mestrado em Agronomia/Energia
na Agricultura) Faculdade de Cincias Agronmicas, Universidade Estadual Paulista.
Author: ALEX LUIZ SAGULA
Adviser: JORGE DE LUCAS JUNIOR

SUMMARY
The Brazilian aviculture productionin in recent years achieved levels of productivity and
adjustthe organization and coordination that pose as one of the most competitive in the
world.The poultry litter generated in the production process of the birds shows a high potential
to produce energy using biodigesters. Objective was to evaluate the inclusion of 5 and 7% of
the juice of sugar cane in the process of anaerobic digestion of poultry litter with separation of
solids in a continuous system of supply. The experiment was divided into two phases with the
first was conducted in the preparation of the inoculums with dairy cattle manure and the
second phase were supplied with eight digesters continuous inoculums obtained + poutry litter
with separation of solids (PLSS) associated cane juice in different proportions composed of
4
two treatments with four replications. The T1 PLSS (Control) and T2 PLSS + cane juice (5%
for a period of 30 days and 7% for 30 days). We analyzed the levels of total solids (TS) and
volatile solids (VS), potential hydrogen (pH) and concentrations of macronutrients and
micronutrients. For those treatments evaluated showed that there was a reduction of TS and
VS, 66,05 and 74,33% respectively for a control 1. Treatment with 5% sugar cane juice
showed a value of 0,5500 m
3
of biogas and received sugar cane juice to 7% showed a value of
0,6919 m
3
of biogas within 30 days of operation. These results demonstrate that the juice was
effective for the methanogenic bacteriadegrade organic mattere expressing great potential for
biogas production.

Keywords: Biodigestor, poultry litter, sugar cane juice and co-digestion


















5












1 INTRODUO

O Brasil ao longo dos anos vem aumentando a produo de frango de
corte, devido melhorias nos parmetros zootcnicos como: melhoramento gentico e a
nutrio, que proporcionam melhor converso alimentar, alm destes ainda foi investindo
grande capital em equipamentos, caracterizando a avicultura como uma das mais
desenvolvidas culturas produzidas. Um dos fatores que impulsionaram este desenvolvimento
foi o aumento no consumo interno, isto decorreu em funo da populao brasileira estar
substituindo a carne bovina de sua alimentao por carne de frango, principalmente devido aos
elevados preos da carne bovina e o aumento na exportao.
Em virtude do crescimento da produo intensiva de frangos de corte
no Brasil, ocorreu uma maior gerao de resduos, estes so gerados desde a criao das aves
at o abate. Para os resduos gerados durante o abate das aves, provenientes dos frigorficos, j
h tecnologias adequadas para o tratamento e eliminao; em contrapartida os oriundos da
criao das aves conhecidos como cama de frangos, o produtor o principal responsvel pelo
seu destino final, sendo que este deve sofrer um tratamento prvio antes do seu despejo no
ambiente.
6
medida que cresce a produo no setor agropecurio de aves,
bovinos e sunos, so exigidas melhorias ambientais, como tratamento dos dejetos e resduos,
tendo em vista o atendimento das diretrizes do desenvolvimento sustentvel. O conceito de
sustentabilidade envolve no somente os aspectos ambientais, mas tambm aspectos sociais e
econmicos. A comisso mundial sobre o meio ambiente e desenvolvimento, criado pela ONU
(Organizao das Naes Unidas), conceituou o desenvolvimento sustentvel como sendo um
processo dinmico destinado a satisfazer as necessidades atuais sem comprometer a
capacidade das geraes futuras de atenderem suas prprias necessidades.
As questes ambientais relacionadas s atividades agropecurias
tomam uma importncia ainda maior, devido s vrias exigncias referentes ao
desenvolvimento produtivo com qualidade nutricional e ambiental, exigncias estas atribudas
principalmente por parte dos consumidores e importadores. Essa questo ambiental at um
passado recente, no era considerada pelos produtores como parte integrante no manejo de sua
propriedade, porm houve uma mudana de conceito, em que os produtores passaram a fazer
melhorias na cadeia produtiva.
Uma forma encontrada de tratamento dos dejetos e resduos
agropecurios que vem sendo empregada na agropecuria o uso de biodigestores, em
diversos tipos de criao de animais. O biodigestor uma cmara fechada, abastecida com
material orgnico que degradado na ausncia de oxignio formas mais simples gerando
como produtos finais o biogs e o biofertilizante que podem ser usados na propriedade rural.
As vantagens da utilizao da biodigesto anaerbia o controle de odores, reduo da
emisso de gases e ainda a reciclagem energtica.
Muitos tipos de resduos, pelas suas caractersticas, so de difcil
degradao por parte das bactrias, principalmente as metanognicas, sendo necessria a
adio de aditivos no interior do biodigestor para facilitar tal degradao. Um aditivo que vem
sendo pesquisado para melhorar essa degradao o caldo de cana, devido s grandes
quantidades de carboidratos solveis, podendo proporcionar um maior crescimento
microbiano, aumentando a populao de microorganismos e consequentemente favorecendo a
degradao da matria orgnica.
7
Objetivou-se com a execuo deste trabalho avaliar a produo e
composio do biogs em biodigestores contnuos abastecidos com cama de frango com
separao de slidos e incluso de cinco e sete por cento de caldo de cana.
8













2 REVISO DE LITERATURA

2.1 Panoramas atuais da avicultura de corte no Brasil

A avicultura brasileira alcanou nos ltimos anos nveis de
produtividade e ajuste na organizao e coordenao que a colocam como uma das mais
competitivas do mundo. Assim, o Brasil hoje um dos maiores exportadores mundiais de
carne de frango com uma produo de 11,02 milhes de toneladas de carne por anos. O Brasil
o terceiro maior produtor mundial, atrs somente dos EUA, e China (AVISITE, 2010).
Segundo Teixeira (2008) apud Fernandes Filho & Queiroz
(1960), no incio da dcada de 1960, teve incio a constituio de modernizao da avicultura
de corte brasileira baseada num modelo que consistia na integrao, quase sempre do pequeno
produtor com a grande agroindstria, com o uso de novas tecnologias para criao e manejo
dos animais.
A integrao um contrato entre a empresa e o produtor de frango, que
cede suas instalaes (mo de obra, energia, gua e galpes) e a empresa fornece o pintainho,
rao, medicamentos entre outros insumos.
9
Este contrato de parceria com as grandes indstrias foi o que aumentou
expressivamente a exportao e o mercado interno da carne de frango. Estima-se que 75% dos
produtores de frangos de corte do pas possuam contratos de parceria (TEIXEIRA, 2008).
A fim de atender a demanda interna e externa crescentes, a produo
de frangos de corte tem se expandido nos ltimos anos para regies do centro-oeste do pas
alm dos tradicionais produtores que esto no sul do Brasil (GARCIA & FERREIRA FILHO,
2005).
Nos ltimos anos, houve a substituio da carne bovina por
alternativas proteicas, principalmente a carne de frango, pode-se dizer que alguns fatores
foram importantes para que houvesse essa mudana sendo um deles caracterizado pela queda
dos preos relativos do frango frente s demais carnes (TEIXEIRA, 2008).
O aumento da produo nacional de frangos de corte, principalmente
nos ltimos anos, possibilitou ao setor uma maior insero no mercado internacional e a
continuidade do abastecimento domstico sem alterao no preo (CARVALHO, 2007). No
primeiro trimestre de 2011, as exportaes de carne de frango, foram da ordem de 893,9 mil
toneladas, o que significou aumento de 10,7% no volume e de 18,1% no preo mdio. Este
desempenho gerou receita de US$1,744 bilho, valor quase 31% superior ao do perodo de
janeiro-maro de 2010 (AVISITE, 2011).
Atualmente a explorao avcola tem se caracterizado pela produo
de frango de corte cada vez mais precoce, constituindo um dos ramos da produo animal de
maior desenvolvimento e progresso tecnolgico. No entanto, esse aumento gera um montante
de resduos de mesma proporo (AIRES, 2009).
Segundo Santos (2001), o aumento da demanda de carne de frango,
tem exigido uma produo rpida e caracteristicamente concentrada, com crescimentos
vertiginosos do setor. Consequentemente so produzidas excessivas quantidades de resduo
nos galpes de criao.





10
2.2 Gerao de resduos na avicultura de corte

A Resoluo n 05, de 05 de agosto de 1993, descreve a respeito dos
resduos slidos:
Considerando, finalmente, que as aes preventivas so menos onerosas e minimizam os
danos sade pblica e ao meio ambiente, resolve:
Art. 1o Para os efeitos desta Resoluo definem-se:
I - Resduos Slidos: conforme a NBR-n 10.004, da Associao Brasileira de Normas
Tcnicas - ABNT - Resduos nos estados slido e semi-slido, que resultam de atividades da
comunidade de origem: industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola, de servios e de
varrio. Ficam includos nesta definio os lodos provenientes de sistemas de tratamento de
gua, aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como
determinados lquidos cujas particularidades tornem invivel seu lanamento na rede pblica
de esgotos ou corpos dgua, ou exijam para isso solues tcnica e economicamente
inviveis, em face melhor tecnologia disponvel.
II - Plano de Gerenciamento de Resduos Slidos: documento integrante do processo de
licenciamento ambiental, que aponta e descreve as aes relativas ao manejo de resduos
slidos, no mbito dos estabelecimentos mencionados no art. 2
o
desta Resoluo,
contemplando os aspectos referentes gerao, segregao, acondicionamento, coleta,
armazenamento, transporte, tratamento e disposio final, bem como a proteo sade
pblica;
III - Sistema de Tratamento de Resduos Slidos: conjunto de unidades, processos e
procedimentos que alteram as caractersticas fsicas, qumicas ou biolgicas dos resduos e
conduzem minimizao do risco sade pblica e qualidade do meio ambiente;
IV - Sistema de Disposio Final de Resduos Slidos: conjunto de unidades, processos e
procedimentos que visam ao lanamento de resduos no solo, garantindo-se a proteo da
sade pblica e a qualidade do meio ambiente.(CONAMA, 1993)
Para destinar adequadamente os resduos, os produtores devem possuir
um programa racional de controle dos dejetos, visando a sua correta utilizao para evitar os
problemas de poluio. Por outro lado os resduos gerados nas atividades ligadas a produo
animal, apesar dos problemas ambientais que podem causar, apresentam valor energtico,
11
podendo significar um fator de agregao, na atividade principal. Dessa forma, encontrar uma
maneira adequada para o manejo dos dejetos e ou resduos o maior desafio para reduzir os
custos de produo e minimizao dos impactos ambientais (COSTA, 2009).
O desenvolvimento avcola sustentvel pode ser iniciado tendo por
base o planejamento da implantao da atividade e do manejo correto dos dejetos, que usa a
estratgia de crescimento a partir da reciclagem dos resduos.
A cama de frango caracterizada como todo material distribudo sobre o
piso de galpes para servir de leito s aves, sendo muito importante na epidemiologia das
doenas, pois a cama recebe todas as excrees das aves, possuindo, alta carga microbiana e
parasitaria, como vrus e fungos (PAGANINI, 2004). Portanto, a cama a mistura das excretas
(fezes e urina), com o material utilizado como substrato para receber e absorver a umidade das
dejees, penas e descamaes da pele das aves, restos de alimentos e gua, sendo estes
ltimos provenientes dos comedouros e bebedouros. Na qualidade ambiental, a cama tem
importncia nas principais variveis ambientais do galpo avcola (temperatura, umidade e
composio qumica do ar), devido s suas funes: absoro da umidade, isolante trmico e
absoro do impacto do peso da ave (PAGANINI, 2004).
Devido ao grande aumento no custo dos produtores, estes optam por
reutilizar a cama, sendo que h uma variao de reutilizao de oito a 12 ciclos de cria das
aves, obtendo-se, ao final, grande quantidade de cama de frango, tonando-se problema seu
destino final. At o ano de 2000, este resduo era utilizado como fonte de alimento para o gado
bovino de corte, sendo, at ento, uma prtica muito difundida e incentivada no pas. Porm,
esta prtica foi proibida em 2001 pela Instruo Normativa n
o
15 do Ministrio da Agricultura,
Pecuria e Abastecimento (MAPA), como uma das medidas preventivas para se evitar no pas
os riscos potenciais da Encefalopatia Espongiforme Bovina ou doena da vaca louca.
Com a proibio de utilizar a cama de frango como alimento para gado
bovino, muitos produtores, utilizam-na como fertilizante do solo, sendo desejvel
economicamente, uma vez que apresenta um recurso interno da propriedade rural e contm
elevada concentrao de nutrientes. Em muitas propriedades a nica fonte de nutrientes
adicionados ao solo pelos agricultores. Entretanto, do ponto de vista ecolgico, h grandes
restries ao seu uso, pois este resduo pode ser poluente do solo e das guas superficiais e
12
subterrneas. Os problemas so agravados pela alta concentrao de confinamentos de frangos
e pela diminuio de reas disponveis para deposio de resduos (HAHN, 2004).
Segundo Hahn (2004), os dois elementos presentes em altas
concentraes na cama de avirio que esto relacionados com a contaminao ambiental, so o
nitrognio e o fsforo. O nitrognio pode contaminar a atmosfera, o solo e as guas
superficiais e subterrneas. O fsforo pode contaminar o solo, principalmente, as guas
superficiais. Alm destes, o potssio e nutrientes como o cobre, zinco, clcio e magnsio, em
menores concentraes na cama de avirio, tambm apresentam risco de contaminao quando
a cama inadequadamente utilizada.
Santos (1997), mensurou as concentraes de macronutrientes, , para
cama de frango utilizando como substrato base a maravalha e dois ciclos de criao,
encontrando teores de minerais de 3,54; 1,27; 2,89; 2,54; 0,59 e 0,033 g/100g para N, P, K,
Ca, Mg e S respectivamente, e ainda teores de micronutriente e metais pesados em torno de
380, 1799, 378, 293, 4006, 22, 21, e 79 g/g para Cu, Fe, Mn, Zn, Na, Cr, Pb e Ni,
respectivamente.
Uma alternativa sustentvel para o tratamento de resduos avcolas o
sistema de biodigesto anaerbia da cama de frango de corte, com esse processo o produtor
ganha energia eltrica a baixo custo, recicla o material residual da sua granja e contribui para a
diminuio dos impactos ambientais gerados no processo de produo.

2.3 Biodigesto anaerbia

No meio existem vrios ambientes favorveis, para digesto anaerbia,
sendo representados pelos pntanos, esturios, mares e lagos, usinas de carvo e jazidas
petrolferas, sendo que estes sistemas anaerbios possuem concentraes baixas de oxignio,
facilitando o processo (PRATI, 2010).
A biodigesto anaerbia um processo biolgico natural e eficiente no
tratamento de considerveis quantidades de resduos, reduzindo o seu poder poluente e os
riscos sanitrios advindos dos mesmos (HILL, 1980). Este processo ocorre na ausncia de
oxignio molecular, onde se tem consrcios de diferentes tipos de microrganismos interagindo
13
estreitamente para promover a transformao de composto orgnico complexos, em simples
(STEIL, 2001).
O processo de biodigesto anaerbia dividido em quatro estgios,
sendo eles hidrlise, acidognese, acetognese e metanognese, sendo que para cada estgio
esto envolvidas diferentes populaes microbianas (STEIL, 2001).
Hidrlise consiste na hidrlise de materiais particulados complexos
(polmeros), em materiais mais simples e assim podem passar pelas paredes celulares das
bactrias fermentativas (CHERNICHARO, 1997).
Acidogense - as bactrias fermentativas acidognicas consomem os
compostos orgnicos simples, produto oriundo da hidrlise e transforma-os em cidos
orgnicos (proprionato, butirato, etc). Estes produtos metablicos sero a base do consumo das
bactrias acetognicas e arquias metanognicas, segundo Chernicharo (1997).
Acetognese as bactrias acetognicas so responsveis pela
oxidao dos cidos orgnicos em substrato para os microrganismos metanognicos
(CHERNICHARO, 1997).
Metanogse esta etapa final do processo de converso anaerbia de
compostos orgnicos em metano e dixido de carbono efetuada pelos microrganismos
metanognicos (CHERNICHARO, 1997). As arquias metanognicas atuam sobre os produtos
gerados nas etapas anteriores, sendo que as arquias metanognicas acetoclsticas so
responsveis pela produo de aproximadamente 70% de metano do processo, tendo como
fonte de energia os cidos acticos para produzir metano (CH4) e gs carbnico (CO2) a partir
dos seus metabolismos e as rota das arquias metanognicas hidrogenotrficas produzem cerca
de 30% do metano do processo usando hidrognio como fonte de energia e gs carbnico
(CO2) como aceptor de eltrons, resultando maior liberao de energia e formando metano a
partir dessa reao (LIMA, 2011 apud OLIVEIRA & HIGARASHI, 2006).
Como produto final de toda esta atividade anaerbia gerado o biogs,
caracterizado por ter os seguintes gases na sua composio: metano, gs carbnico,
oxignio,nitrognio e outros gases caracterizado como um gs inflamvel oriundo da
degradao da matria orgnica por microrganismos.
O biogs era considerado um subproduto obtido a partir da
decomposio anaerbia de lixo urbano, resduos de animais e de estao de tratamento de
14
efluentes domsticos. No entanto, o acelerado desenvolvimento econmico e a alta dos preos
dos combustveis, deram incio ao desenvolvimento de energias renovveis ou limpas (PRATI,
2010).
Com passar dos anos, esse processo vem sendo difundido por vrios
pases. A recuperao de energia gerada pelos processos de tratamento anaerbio foi
impulsionada pela crise do petrleo, quando diversos pases buscaram alternativas para a sua
substituio. Entretanto, as solues para os problemas de desenvolvimento devem ser
apropriadas s necessidades, s capacidades, os recursos humanos, financeiros e cultura
(PRATI, 2010). Na figura 1, esto representadas as rotas metablicas e grupos microbianos
envolvidos na digesto anaerbia.












































Orgnicos complexos
(carboidratos, protenas, lipdeos)
Orgnicos simples
(acares, aminocidos, peptdeos)
Bactrias fermentativas
(Hidrlise)
cidos orgnicos
(Propionato, butirato, etc)
Bactrias fermentativas
(acidognese)
Bactrias acetognicas produtoras de hidrognios
Bactrias acetognicas
(acetognese)
H2 + CO2 Acetato
Bactrias acetognicas
consumidoras de hidrognio
CH4 + CO2
Arqueas metanognicas
(metanognese)
Metanognicas
hidrogenotrficas
Metanognicas acetoclsticas
Figura 1. Rota metablica e grupos microbianos envolvidos na digesto
anaerbia.
Fonte: Adaptado de Chernicharo, (2007) apud Lettinga et al., (1996)
15
Para que o processo de biodigesto seja eficaz, fundamental o
conhecimento de trs parmetros bsicos que influenciam na produo de biogs. Esses
parmetros so:

- Tempo de Reteno de Microrganismos (TRM);
- Tempo de Reteno Hidrulica (TRH) e
- Tempo de Reteno de Slidos (TRS).

O TRH entendido como o intervalo de tempo necessrio de
permanncia do afluente para que ocorra o processo de biodigesto de maneira adequada. Os
TRM e TRS so os tempos de permanncia dos microrganismos e dos slidos no interior dos
biodigestores, sendo esses tempos expressos em dias. De forma resumida pode-se dizer que altas
produes de metano so conseguidas, satisfatoriamente, com longos TRM e TRS
(FUKAYAMA, 2008).

2.4 Modelos de biodigestores

Atualmente, os biodigestores, tornaram-se uma ferramenta primordial,
para o tratamento dos resduos agropecurios, contribuindo para a preservao do meio
ambiente devido reciclagem de dejetos e resduos orgnicos poluentes (DEGANUTTI et. al.,
2002). O biodigestor uma cmara na qual ocorre um processo bioqumico denominado
biodigesto anaerbia, que tem como resultante o biofertilizante e o biogs, composto
principalmente o metano e o dixido de carbono (PRATI, 2010 apud MAGALHES, 1986).
Os benefcios dos biodigestores se relacionam ao aproveitamento dos
dejetos animais que tinham um destino imprprio, sendo este utilizado para produo de
biogs e biofertilizante, com benefcios no aumento da produtividade, preservao do meio
ambiente e na sade humana e animal.
A seguir so descritos alguns tipos de biodigestores utilizados nas
propriedades rurais do Brasil.


16
2.4.1 Modelo Indiano

O biodigestor indiano (Figura 2) caracterizado por possuir uma
campnula como gasmetro, a qual pode estar mergulhada sobre a biomassa em fermentao
ou em um selo d

gua externo, e uma parede central que divide o tanque de fermentao em


duas cmaras. A funo da parede divisria faz com que o material circule por todo o interior
da cmara de fermentao. A operao do biodigestor constante, ou seja, medida que o
volume de gs produzido no consumido de imediato, o gasmetro tende a deslocar-se
verticalmente, aumentando o volume deste, portanto, mantendo a presso no interior deste
constante (DEGANUTTI et. al., 2002).
O resduo a ser utilizado para alimentar o biodigestor indiano, dever
apresentar uma concentrao de slidos totais (ST) no superior a 8%, para facilitar a
circulao do resduo pelo interior da cmara de fermentao e evitar entupimentos dos canos
de entrada e sada do material. O abastecimento tambm dever ser contnuo, ou seja,
geralmente alimentado por dejetos bovinos e/ou sunos, que apresentam certa regularidade
no fornecimento de dejetos (DEGANUTTI et. al., 2002).















Figura 2. Biodigestor modelo indiano.
Fonte: Adaptado de Deganutti et. al., 2002.
Caixa de entrada
Caixa de
sada
Parede
divisria
Gasmetro
Dejetos
17
2.4.2 Modelo Chins

Biodigestor modelo Chins (Figura 3), formado por uma
cmara cilndrica em alvenaria (tijolo) para a fermentao, com teto abobado, impermevel,
destinado ao armazenamento do biogs. Este biodigestor funciona com base no princpio de
prensa hidrulica, de modo que aumentos de presso em seu interior resultantes do acmulo de
biogs resultaro em deslocamentos do efluente da cmara de fermentao para a caixa de
sada, e em sentido contrrio quando ocorre descompresso (DEGANUTTI et. al., 2002).
Semelhante ao modelo indiano, o substrato dever ser fornecido
continuamente, com a concentrao de slidos totais em torno de 8%, para evitar entupimentos
do sistema de entrada e facilitar a circulao do material.




















Tubo de
PVC
Caixa de entrada
Solo
Tampo de inspeo
Biogs
Calota do fundo
Calota do
gasmetro
Dejetos
Caixa de sada
Figura 3. Biodigestor modelo chins.
Fonte: Adaptado de Deganutti et. al., 2002.
18
2.4.3 Modelo Fluxo Tubular

O reator anaerbio modelo fluxo tubular (Figura 4), chamado de fluxo
pisto plug-flow, um reator de alimentao contnua caracterizado como uma lagoa
retangular coberta (relao comprimento/largura na ordem de 3:1) (LIMA, 2011). Este modelo
de reator permite que as partculas locomovam-se na mesma sequncia da direo em que elas
entram no reator, o material novo adicionado ao tanque desloca o material mais antigo para o
extremo oposto, fluindo como um pisto e teoricamente com a mnima disperso longitudinal,
permanecendo no tanque por um tempo suficiente para as partculas serem degradadas pelos
os microorganismos. Tal condio tambm geralmente encontrada em uma tubulao de
fluxo ou em um longo canal estreito (LIMA, 2011 apud QASIM, 1999).
Atualmente o fluxo tubular o modelo mais utilizado no Brasil,
principalmente aplicado aos dejetos da suinocultura, tem um regime hidrulico semelhante aos
reatores de fluxo de pisto, entretanto, pelo formato construtivo e regime de carga, tende a
comportar-se como fluxo disperso. Em funo das caractersticas fsicas do reator e do
substrato podem ocorrer zonas mortas (sem atividade de microorganismos), geralmente
prximas aos cantos, reduzindo o volume til do reator, comprometendo o tempo de reteno
hidrulica do substrato e o desempenho do sistema (PATZA, 2006).
Este modelo caracterizado basicamente por uma cmara de
fermentao escavada no solo, com formato de tronco de pirmide invertido, sendo a cobertura
da cmara de fermentao revestida por uma manta de Polietileno de Alta Densidade (PEAD),
com espessura de 0,8 mm a 2 mm, na cor preta e o revestimento interno feito por material
sinttico flexvel, manta de Policloreto de Vinila (PVC), espessuras de 0,8mm 1 mm, nas
cores preta ou branca, para evitar vazamentos, contaminao do solo e do lenol fretico
(LIMA, 2011).
Estes materiais conferem um custo menor quando comparado com uso
da alvenaria e so de mais fcil instalao. Ao contrrio do PEAD a manta de PVC tem vida
til superior em funo da resistncia radiao solar. O PEAD ao longo do tempo tende a
ressecar e rachar o que acarreta vazamento de substrato e biogs. Com relao ao contato com o
substrato, ambos toleram variao do pH e so resistente aos desgastes fsicos (LIMA, 2011).
19
Segundo o mesmo autor, a cobertura com manta de PVC flexvel atua
como um gasmetro (balo), armazenando biogs produzido, evitando sua emisso para
atmosfera. Ao inflar-se, a presso do biogs se manter constante devido flexibilidade da
manta do gasmetro.
Neste sistema, a remoo de lodo e a recirculao dos dejetos so
feitos com auxlio de bomba hidrulica, contribuindo com a agitao do substrato por meio de
mistura hidrulica. Outra forma de promover essa agitao atravs da recirculao do biogs
do gasmetro para fundo da cmara de fermentao atravs de um compressor de gs e vlvula
de alvio, favorecendo a degradao do substrato e contribuindo para aumentar a eficincia do
processo de digesto anaerbia por meio dessa mistura de gs (LIMA, 2011).





















Figura 4. Vista longitudinal (A), vista transversal (B) e foto do reator anaerbio
modelo Fluxo Tubular (C).

A B
C
Gasmetro
Dejetos
Calha
Dejetos
Gasmetro
Calha
20
2.5 Cana-de-acar

A cana-de-acar uma planta que pertence ao gnero Saccharum L.,
a gramnea mais cultivada nas regies tropicais e subtropicais. As regies de cultivo da cana
de acar so Sudeste, Centro-Oeste, Sul e Nordeste, permitindo ao pas duas safras ao ano. O
Brasil ocupa uma posio muito privilegiada, sendo um dos maiores produtores de acar
(UNICA, 2008).
A cana uma planta composta em mdia, de 65 a 75% de gua, e seu
principal componente a sacarose, que corresponde de 70 a 91% das substncias slidas
solveis (UMERABA, 2010 apud FAVA, 2004). O teor de sacarose contido no caldo de
fundamental importncia, pois ele um indicativo da quantidade de carbono contida no
lquido (COLEN, 2003).
A extrao do caldo de cana tem o rendimento por tonelada de cana,
refletido diretamente no rendimento do produto obtido com o caldo (acar, etanol, biogs,
etc), considerando as condies de sacarose e produtividade por rea plantada (COLEN,
2003).
Segundo Umebara (2010) o caldo um sistema coloidal complexo no
qual o meio de disperso a gua. Alguns constituintes esto em disperso molecular ou
soluo, onde as partculas so menores que 1m de dimetro, tais como: sacarose, glicose,
levulose e sais minerais (matrias solveis).
Assim sendo, a constituio do caldo de cana : 75 a 82% de gua e 18
a 25% de slidos totais dissolvidos, onde se encontram os acares, tais como sacarose (14,5 a
23,5%), glicose (0,2 a 1,0%) e frutose (0 a 0,5%), 0,8 a 1,5% de no-acares orgnicos
(protenas, amidas, aminocidos, ceras, pectinas, materiais corantes) e 0,2 a 0,7% de
compostos inorgnicos (K, P, Ca, Na, Mg, S, Fe, Al e Cl) (UMEBARA,2010 apud
DELGADO, 1975).
O caldo de cana est situado entre os entrens da fase slida na cana de
acar, considerando que esta seja um composto bifsico slidoliquido (HAMERSKI, 2009
apud CHEN; CHOU, 1993). As caractersticas de composio das variedades comerciais da
cana-de-acar e slidos solveis do caldo de cana variam dentro de certos limites conforme o
apresentado na Tabela 1.
21














Segundo Xavier (2009), o caldo de cana-de-acar adicionado como
aditivo no substrato de biodigestores, pode acarretar uma boa produo de CH
4,
devido a
contribuio, do carboidrato prontamente solvel, para o estabelecimento rpido e efetivo de
comunidades microbianas tpicas da biodigesto anaerbia. Os produtores que fornecem cana-
de-acar como volumoso para os animais poderiam facilmente fornecer o caldo de cana para
a biodigesto anaerbia dos dejetos.
Por outro lado, o caldo de cana adicionado aos substratos por
disponibilizarem para o meio carboidratos prontamente solveis, pode contribuir para
acidificao acentuada do mesmo devido facilidade de hidrlise e acidognese, prejudicando
a metanognese por alguns dias devido queda de pH por presena excessiva de cidos
formados (XAVIER, 2009).
De acordo Xavier (2009) apud Demirer & Chen (2004) as bactrias
acidognicas tm crescimento rpido e pH timo de 5,2 a 6,5 ao passo que as metanognicas
crescem mais lentamente, como as acetognicas, e o seu pH timo de 7,5 a 8,5. Ento,
quando o ambiente se torna cido pela presena de AGV, o grupo predominante de
microrganismos aquele que resiste ao pH cido, conseguindo aproveitar os nutrientes do
meio liberando subprodutos que podem no ser aproveitados pelos outros grupos de
Tabela 1. Composio de cana-de-acar e slidos solveis no caldo.
Componentes da cana de acar (%) em massa na cana de acar
gua 73-76
Slidos 24-27
Slidos solveis 10-16
Fibra (seca) 11-16
Constituinte do caldo de cana (%) em slidos solveis
Acares
Sacarose 75-92
Glicose 70-88
Frutose 2-4
Sais 2-4
cidos orgnicos 3,0-4,5
cidos carboxlicos 1,5-5,5
Aminocidos 1,1-3,0
Outros no acares orgnicos 0,5-2,5
Protenas 0,5-0,6
Amido 0,001-0,100
Gomas 0,30-0,60
Ceras, gorduras, fosfolipdeos 0,05-0,15
FONTE: Modificado de CHEN; CHOU, 1993.
22
microrganismos afetados pelas condies de pH alteradas. Alm disso, subprodutos como
propionato e butirato no podem ser diretamente aproveitados pelas metanognicas, mas
apenas acetato e H
2
.

2.6 Co-digesto

A co-digesto consrcio de um resduo orgnico a outros resduos
que podem ser ricos em carboidratos ou microrganismos, como caldo de cana, vinhaa, esterco
bovino e de galinha entre outros. Sendo este termo usado para descrever o tratamento
combinado de resduos com vrias caractersticas complementares, sendo uma das principais
vantagens da tecnologia anaerbia (FERNNDEZ, 2005).
Muitos trabalhos, que tratam de co-digesto tm sido focados na busca
de sinergia ou antagonismo entre os substratos co-digeridos. Por exemplo, a otimizao da
relao carbono e nitrognio quando a co-digesto de resduos urbanos e lodo de esgoto so
apontados como benfica para produo de metano (FERNNDEZ, 2005).
A tcnica de co-digesto permite a utilizao de instalao existente,
aumentando a produo de biogs e da energia produzidas nas unidades de co-gerao, com
isso no se tem custo com novas instalaes (GMEZ et al. 2006).
A co-digesto anaerbia pode ser uma alternativa para o tratamento de
resduos da cadeia produtiva avcola, uma vez que o processo combina a valorizao do
resduo gerado em produo de energia limpa alm de apresentar uma excelente taxa de
degradabilidade do material que pode vir a ser utilizado como biofertilizante (MATTER, J.M.
et al., 2009)








23













3 MATERIAL E MTODOS

A pesquisa foi desenvolvida no Laboratrio de Biomassa e Biodigesto
Anaerbia do Departamento de Engenharia Rural da Faculdade de Cincias Agrrias e
Veterinrias da Universidade Estadual Paulista (FCAV), UNESP Campus de Jaboticabal,
cujas coordenadas geogrficas so: 2115'22" S; 4818'58" W e altitude de 595 metros.
O experimento foi desenvolvido em duas fases. Na primeira, consistiu
do preparo do inculo com dejeto de bovino de leite, sendo o mesmo armazenado em caixa
dgua com tampa, com capacidade para 1000L, por aproximadamente 15 dias para pr-
fermentao. Aps este perodo iniciou-se o abastecimento dos biodigestores contnuos e
posteriormente as cargas dirias.

3.1 Delineamento experimental e analise estatstica

Para o experimento foram utilizados oito biodigestores contnuos e
gasmetros, confeccionados de PVC rgido conforme esquema (Figuras 5 e 6), os quais
24
possuem capacidade til de 60 litros de substrato em fermentao e instalados no interior do
laboratrio, sendo composto por dois tratamentos com 4 repeties.
As mensuraes foram realizadas a partir dos 30 dias de operao dos
biodigestores. O tratamento controle no mudou durante todo o perodo, determinando-se que
quando os biodigestores eram abastecidos com caldo a 5%, o tratamento controle foi chamado
de C1 e os que receberam caldo a 7% (C2).
Para todos os tratamentos avaliaram-se os seguintes parmetros:
produo de biogs/m, produo de biogs por kg
-1
de slidos totais adicionados e reduzidos,
de slidos volteis adicionados e reduzidos, substrato, m
3
de biogs por kg-
1
de cama de
frango e macro e micronutrientes, sendo estes ento submetidos anlise de varincia pelo
teste T de student do programa SAS verso 9.1 (2003). Para a avaliao entre os tratamentos
controle e com diferentes porcentagens de caldo de cana, utilizou-se o limite de confiana com
probabilidade de 95%.


















Corte Transversal
Sada de gs
Gasmetro
Selo de
Parede
externa
60
Sada do gs
Entrad
115
Sada do
Biofertilizant
e
Base
30
7,
5
22
5,0
18,0
Dren
A
B
Figura 5. Representao esquemtica do biodigestor contnuo (A) e o gasmetro (B)
(medida em cm).
25
25









3.2 Preparo do inculo

Utilizou-se para o preparo do inoculo (I), dejeto de bovino leiteiro,
coletado no setor de Bovinocultura de Leite da FCAV/UNESP Jaboticabal. Para tanto, os
dejetos foram raspados, sendo em seguida transportado para o laboratrio para anlise da
matria seca (MS), obtendo-se valor mdio de 22,29%, com o qual efetuou-se os clculos para
se obter substrato (dejeto bovino diludo em gua) com 2% de slidos totais (ST). Pra tanto,
pesou-se 6,4 kg de esterco + 63,6 kg de gua, obtendo-se 70 kg de substrato, os quais foram
homogeneizados e separados em duas fraes (slidos e lquidos) em peneira de arroz com
malha de 1 mm, os slidos retidos foram desprezados e a frao liquida foi armazenada em
uma caixa d'gua de 1000L. Essa operao foi realizada por oito vezes de modo a se obter um
volume de 560L do substrato. A caixa foi tampada por um perodo de 15 dias para incio de
fermentao (Figuras 7 e 8).





Figura 6. Vista dos biodigestores contnuos, instalados no interior do laboratrio.
26




















Figura 7. Dejeto de bovino leiteiro, coletado para o preparo do inculo (A), separao
de slidos, de dejeto de bovinos leiteiro (B).
Figura 8. Armazenamento do substrato de dejeto leiteiro, aps a separao de
slidos, sendo posteriormente fechada para provocar pr-fermentao.
A B
27
3.3 Abastecimento inicial dos biodigestores

Para os abastecimentos dos biodigestores contnuos, coletou-se cama
de frango (CF) em galpo comercial convencional (Figura 9) de propriedade rural integrada ao
sistema de produo da Empresa Seara, localizado no municpio de Taquaritinga SP. O
substrato base para a cama consistiu de casca de amendoim e a cama e reutilizao de cinco
lotes. A cama foi transportada ao laboratrio para anlise da MS, obtendo-se valor mdio de
85% com o qual se preparou substrato com um teor mdio de 3% de slidos totais.
Para a partida dos biodigestores contnuos, utilizou-se tambor com
capacidade de 70 kg, pesando-se 3 kg de CF e 47 kg gua (Figura 10) e obtendo-se
CF+GUA. Esse material foi misturado e peneirado utilizando-se peneira de arroz malha de 1
mm (Figura 10) e a frao lquida foi denominada cama de frango com separao de slidos
(CFCSS). Em seguida pesou-se 40 kg de CFCSS + 20 kg do Inculo, obtendo 60 kg de
CFCSS+I, para abastecer cada biodigestor (Figuras 11 e 12).










Figura 9. Vista do galpo onde foi coletada a cama de frango.
28


















Figura 11. Inculo composto por dejeto de bovino leiteiro (I) e Frao liquida de
CFCSS (F).
I
F
Figura 10. Homogeneizao da CF + gua (A), separao da frao slida da CF + gua
(B).
A B
29









3.4 Abastecimentos dirios dos biodigestores

Depois do abastecimento, foram realizados testes de queima do biogs
proveniente dos biodigestores para deteco de presena ou no de CH
4
em quantidade
suficiente para manter a chama. Os testes foram realizados por meio de um bico de Bunsen
cuja mangueira era acoplada sada de biogs, detectando-se a presena de CH
4
, iniciaram os
abastecimentos dirios dos biodigestores.
Em seguida, adotando-se um tempo de reteno hidrulica de 30 dias e
com um volume dos biodigestores de 58L, calculou-se a quantidade de carga diria, para este
utilizou-se a seguinte equao:
Onde
Vol.
TRH
CD =


No qual:

CD = Carga Diria, em litros
Vol. = Volume do Biodigestor, em litros
TRH = Tempo de Reteno Hidrulica, em dias

Figura 12. Abastecimento inicial dos biodigestores, com CFCSS + I.
30
Os biodigestores contnuos eram abastecidos diariamente adotando-se
dois tratamentos, ou seja, T1 CFCSS e T2 CFCSS + caldo de cana.
O T1 foi considerado controle e no T2 adotou-se o abastecimento por
um perodo de 30 dias com caldo de cana a 5% e depois de 30 dias aumentou-se a quantidade
de caldo de cana-de-acar para 7%, por mais 30 dias. Os biodigestores foram numerados de
um a oito e determinou-se que os biodigestores mpares eram o controle (CFCSS) e os pares
correspondiam ao tratamento que recebia caldo de cana-de-acar (CFCSS+CALDO). A carga
diria apresentava o mesmo volume para os dois tratamentos e assim sendo a adio de caldo
substituiu parte do substrato base cama mais gua.
Para as cargas dirias preparava-se uma quantidade suficiente de cama
de frango com separao de slidos, para o abastecimento dos oito biodigestores. Para isso
pesava-se 1,8kg de cama de frango + 18,2kg de gua, misturando a CF + gua e em seguida
era feito o processo de peneiramento, obtendo-se CFCSS. Aps a separao de slidos,
utilizaram-se oito baldes (Figura 13) com capacidade de 2L. Em 4 baldes colocava-se 1,930kg
de CFCSS para as quatro repeties que correspondiam ao tratamento CFCSS e nos outros
quatro CFCSS + caldo de cana Tabela 2. Desta forma, para o tratamento que recebeu caldo de
cana descontou-se da quantidade de CFCSS a quantidade referente a adio de caldo, sendo
que com a adio de caldo a 5%, pesou 1,830kg de CFCSS + 100g de caldo e para a adio de
7% utilizou-se 1,795kg de CFCSS + 135g de caldo. Aps o peneiramento observou-se, em
mdia, que a frao retida na peneira (slidos) correspondia a 4,164 kg (20,82%) e a frao
lquida utilizada nos abastecimentos correspondia a 15,836 kg (79,18%).










Tabela 2. Composio das cargas dirias utilizadas nos abastecimento dos biodigestores
correspondentes aos tratamentos CFCSS, CFCSS + 5% de caldo e CFCSS + 7% de
caldo.
Trtamento Cama de frango gua Caldo Total
CFCSS 0,219 1.711 0 1,930
CFCSS + Caldo 5% 0,208 1.622 0,100 1,930
CFCSS + Caldo 7% 0,204 1.591 0,135 1,930
31












3.5 Extrao do caldo de cana

Uma vez na semana coletava-se a cana-de-acar da variedade IAC
86-2480, em seguida transportava-se at o Departamento de Engenharia Rural e, utilizando-se
uma moenda manual, prensava-se a cana para a extrao do caldo. Em seguida o caldo era
pesado nas quantidades de 100 e 135 g para os tratamentos que recebiam 5 e 7 % de caldo,
respectivamente colocados em copos descartveis de 100 ml e levados ao freezer, para que o
mesmo no perdesse suas propriedades e pudesse ser utilizado na preparao dos substratos ao
longo da semana(Figuras 14, 15 e 16).






Figura 14. Local onde era moda a cana para extrair o caldo.
Figura 13. Vista dos baldes antes de abastecer os biodigestores.
32





















3.6 Estudo de caso

O estudo de caso foi realizado com base em estimativas de granjas
comerciais conforme parmetros obtidos na literatura e os valores de produo de biogs, da
biodigesto anaerbia da cama de frango de quinta reutilizao, com adio de caldo de cana,
considerando-se os resultados obtidos neste trabalho.
Figura 15. Pesagem do caldo.
Figura 16. Armazenamento do caldo congelado para o abastecimento dirio dos
biodigestores.
33
3.7 Anlises laboratoriais

3.7.1 Teores de slidos totais e volteis

As amostras destinadas s determinaes dos teores de slidos totais e
volteis, dos substratos, afluentes e efluentes dos ensaios de biodigesto anaerbia, foram
acondicionadas em cadinhos de alumnio previamente tarados, pesados para se obter o peso
mido (Pu) do material e em seguida, levadas estufa com circulao forada de ar,
temperatura de 65C at atingirem peso constante e em seguida, resfriadas em dessecador e
pesadas novamente em balana com preciso de 0,01 g, obtendo-se o peso seco (Ps). O teor de
slidos totais foi determinado segundo metodologia descrita por APHA (1998).
Para a determinao do teor de slidos volteis, os materiais secos
obtidos aps a determinao do teor de slidos totais, foram pesados em cadinhos de porcelana
e levados mufla a temperatura de 575C durante um perodo de 2 horas e aps resfriamento
em dessecadores, os materiais foram pesados em balana com preciso de 0,0001 g, obtendo-
se o peso de cinzas. O teor de slidos volteis foi determinado a partir de metodologia descrita
por APHA (1998).

3.7.2 Produo de biogs

A produo de biogs foi quantificada conforme ocorreu o acmulo
em gasmetros, realizando-se a leitura diria. A leitura consistiu, na medio da altura aferida
em rgua fixada junto ao gasmetro, que se deslocava verticalmente. O nmero obtido na
leitura foi multiplicado pela rea de seo transversal interna dos gasmetros, igual a 0,04906
m
2
. Aps cada leitura os gasmetros foram zerados utilizando-se o registro de descarga do
biogs. A correo do volume de biogs para as condies de 1 atm em 20C, foi efetuada com
base no trabalho de CAETANO (1985), onde pelo fator de compressibilidade (Z), o biogs
apresenta comportamento prximo ao ideal.
Para a correo do volume de biogs, utiliza-se a expresso resultante da combinao
das leis de Boyle e Gay-Lussac, onde:

34




em que:
V
0
= volume de biogs corrigido, m
3
;
P
0
= presso corrigida do biogs, 10.322,72 mm de H
2
O;
T
0
= temperatura corrigida do biogs, 293,15 K;
V
1
= volume do gs no gasmetro;
P
1
= presso do biogs no instante da leitura, 9673,24 mm de H
2
O;
T
1
= temperatura do biogs, em K, no instante da leitura.

Considerando-se a presso atmosfrica mdia de Jaboticabal igual a
9627,24 mm de gua e presso conferida pelos gasmetros de 46 mm de gua, obtm-se como
resultado a seguinte expresso, para correo do volume de biogs:

V0 = V1/T1*274,70

3.7.3 Determinao do potencial hidrogeninico

O potencial hidrogeninico (pH), foi realizado com base no substrato
coletado do material de afluente e efluente utilizado para determinao dos teores de slidos
totais e volteis. Utilizando-se o medidor de pH digital Digimed (DMPH 2), a
determinao do pH da amostra realizou-se a partir do material recentemente coletado e com
sua umidade natural.






V0 x P0 V1 x P1
T0 T1
=
35
3.7.4 Temperatura (t) do biogs e ambiente

A temperatura ambiente era verificada por meio de termmetro digital
(em C), antes de cada leitura do biogs produzido. Para a leitura colocava-se o termmetro no
local de liberao de gs, em seguida, aguarda-se o perodo para estabilizao da temperatura,
o que ocorre, em mdia, em 60 segundos, procedendo-se ento a tomada da temperatura do
biogs.

3.7.5 Anlise da composio do biogs produzido

Para avaliao da composio do biogs produzido, foram feitas
anlises com base nos teores de metano (CH
4
) e dixido de carbono (CO
2
). Semanalmente
foram retiradas amostras de biogs dos biodigestores durante todo o perodo experimental,
utilizando-se seringas plsticas de 50 mL de volume. As determinaes foram feitas em
cromatgrafo de fase gasosa da marca FINNINGAN GC 2001 equipado com colunas
Porapack Q, Peneira Molecular 5A e detector de condutividade trmica, utilizando o
hidrognio como gs de arraste. A calibrao do equipamento foi feita com o gs padro
contendo 55,4% de metano, 35,1% de dixido de carbono, 2,1% de oxignio e 7,7% de
nitrognio.

3.7.6 Caracterizao mineral das amostras

A determinao dos nutrientes foi feita a partir da matria seca, para
posterior anlise de macro e micronutrientes.
O mtodo baseado na digesto total da matria orgnica com cido
sulfrico (H
2
SO
4
) e perxido de hidrognio (H
2
O
2
) a 50%, utilizando-se do digestor Digesdahl
Hach. Foram efetuadas a digesto, de aproximadamente 0,5 g da amostra, com 10 ml de cido
sulfrico fumegante (H
2
SO
4
) e posterior adio de 10 ml de perxido de hidrognio (H
2
O
2
) a
50% at a temperatura de 430C, obtendo um lquido translcido composto somente pela
frao inorgnica, pois a orgnica foi completamente digerida.
36
Com esse extrato podemos determinar os teores de Nitrognio,
Fsforo, Potssio, Clcio, Magnsio, Cobre, Mangans, Zinco, Sdio, segundo metodologia
descrita por BATAGLIA et al. (1983).
Para a determinao de nitrognio foi utilizado o destilador micro
Kjeldahl, cujo princpio baseia-se na transformao do nitrognio amoniacal ((NH
4
)
2
SO
4
) em
amnia (NH
3
), a qual fixada pelo cido brico e posteriormente titulada com H
2
SO
4
at nova
formao de (NH
4
)
2
SO
4
, na presena do indicador cido/base, conforme metodologia descrita
por SILVA (1981).
Determinou-se os teores de fsforo pelo mtodo colorimtrico
utilizando-se espectrofotmetro HACH modelo DR-2010. O mtodo baseia-se na formao de
um composto amarelo do sistema vanadomolibdo fosfrico em acidez de 0,2 a 1,6 N. A
concentrao de fsforo das amostras obtida utilizando uma reta padro traada previamente
com concentraes conhecidas de padres de 0 e 52 mg de P/mL. Os padres foram
preparados conforme metodologia descrita por MALAVOLTA et al. (1989).
Os demais minerais foram quantificados por absoro atmica. E
realizada atravs de um equipamento de absoro atmica modelo GBC 932 AA acoplado a
um computador contendo o software GBC AA.. Nele, as amostras digeridas so comparadas
com padres segundo o elemento que se esteja analisando.






37













4 RESULTADO E DISCUSSO

4.1 Teores de slidos totais e volteis
Os valores mdios das concentraes, dos slidos totais e slidos
volteis, em massa e em porcentagens, no incio e final do processo de biodigesto anaerbia e
redues de slidos totais e volteis, em porcentagens, nos tratamentos avaliados de acordo
com perodo de operao (Tabela 3). Para as redues de ST e SV foram realizada analise
estatstica.
Nos valores de teores de slidos e volteis, pode-se observar que
houve uma reduo, indicando que o processo de biodigesto anaerbia promoveu a reduo
de material orgnico adicionado em todos os tratamentos avaliados. Essa reduo esta
relacionada com a estabilizao do sistema e com a adaptao dos microrganismos anaerbios.
O tratamento CFCSS + caldo 7%, apresentou mdia de 0,050 kg de ST
adicionado no material de entrada nos biodigestores, sendo que demais tratamentos obtiveram
valores inferiores. O tratamento controle C2 foi o que diferiu estatisticamente pelo limite de
confiana entre todos os tratamentos, apresentando menores valores para a reduo de SV
61,07%, sendo que os tratamentos C1, CFCSS + caldo 5 e 7% no apresentaram diferena
38
significativa, indicando que o substrato desses tratamentos demoraram mais para serem
degradado pelas bactrias. Aires (2009), trabalhando com cama de frango de casca de
amendoim e quarta reutilizao com separao de slidos sem adio de inculo em sistema
contnuo de abastecimento obteve valores de reduo de SV de 46,71%.
Fukayama (2008), avaliando a biodigesto de cama de frango (casca de
amendoim), obteve 43,57% de reduo no teor de SV na cama de 4
o
reutilizao. Este
resultado inferior ao encontrado neste trabalho com cama 5
o
reutilizao, uma vez que
quanto mais reutilizada a cama maior disposio de matria orgnica e consequentemente
mais nutrientes podem sofrer atuao de bactrias.
O tratamento controle C2 foi o que apresentou maior variao de pH
sendo entrada 9,12 e 7,04 sada. Segundo BATISTA (1981), as bactrias que produzem
metano sobrevivem numa faixa estreita de pH (6,5 e 8,0). Ainda sobre pH, para que ocorra
fermentao e produo normal de biogs, necessrio que se tenha uma faixa de pH entre 7,0
e 8,0 (COSTA, 2009 apud SILVA, 1983).
Embora o tratamento C2 apresentou maior pH na entrada, levemente
alcalino e neutralidade na sada (em mdia de 7,0). Segundo NOGUEIRA (1986), outro fator
que tende a elevar o pH neste estgio e o teor de amnia que aumenta quando as protenas
comeam a ser digeridas, sendo esta bastante alcalina.













Letras maisculas comparam perodos de operao (teste T student), enquanto letras
minsculas comparam nveis de incluso de caldo (limites de confiana). As mdias seguidas
por letras distintas diferem entre si pelo teste de T student (P<0,05). ST Slidos totais, SV
Slidos volteis, I Inicial e F Final.
Tabela 3. Valores de potencial de hidrognio, slidos totais e volteis em massa e em
porcentagem de redues nos tratamentos avaliados.
ST SV
I F I F I F I F I F
C1 8,90 6,82 2,043 0,674 0,039 0,015 1,474 0,361 0,028 0,007 66,050 Aa 74,330 Aa
CFCSS + Caldo 5% 8,81 6,67 2,105 0,760 0,041 0,013 1,624 0,426 0,031 0,008 63,690 Aa 73,600 Aa
C2 9,12 7,04 1,456 0,743 0,028 0,019 0,966 0,366 0,019 0,007 48,350 Ac 61,070 Ab
CFCSS + Caldo 7% 8,86 6,78 2,578 0,989 0,050 0,014 2,107 0,535 0,041 0,010 61,550 Bb 74,540 Ba
Perodo de operao
18/abril a 17/Maio
12/Junho a 11/Julho
Tratamento
ST (Kg) pH SV (kg)
Redues (%)
ST (%) SV (%)
39
4.2 Produo e composio de biogs
Para os potenciais de produo de biogs durante 30 dias em
biodigestores abastecidos com cama de frango de quinta reutilizao com separao de slidos
foram avaliados os potenciais de m
3
de biogs/kg: slidos totais adicionados (STadic.), slidos
totais reduzidos (STred.), slidos volteis adicionados (SVadic.), slidos volteis reduzidos
(ST red.), cama e substrato (Tabela 4).
Para o perodo de 18 de abril a 17 de maio, o tratamento CFCSS +
caldo 5% apresentou valores mdios de 0,4539 m
3
de biogs/kg STadic. e de 0,0881 m
3
de
biogs/kg cama, valor este estatisticamente superior (P<0,05) ao produzido pelo tratamento C1
(0,3175 m
3
de biogs/kg STadic e 0,0552 m
3
de biogs/kg cama). O tratamento CFCSS +
caldo 7% apresentou valor de 0,4647 m
3
de biogs/kg STadic. e de 0,0552 m
3
de biogs/kg
cama, apresentando valores superiores (P<0,05) aos alcanados pelo tratamento C2 (0,3122 e
0,0396 respectivamente) sendo esta comparao efetuada durante o perodo de 12 de junho a
11 de julho.
Na comparao entre todos os tratamentos pelo limite de confiana
com probabilidade de 95%. O tratamento CFCSS + caldo 5 e 7%, apresentou valores mdios
de 0,4535 e 0,4647 m
3
de biogs/kg STadic., respectivamente, no diferindo entre si, quando
comparado com C1, j quando comparado ao tratamento C2 houve diferena. Comparando-se
a produo emm
3
de biogs/kg cama, verificou-se que houve diferena entre os tratamentos,
sendo que o tratamento CFCSS + caldo 7% apresentou o maior valor produo (0,1130 m
3
de
biogs/kg cama), quando comparado aos tratamentos CFCSS + caldo 5%, C1 e C2.









Letras maiculas comparam perodos de operao (teste T student), enquanto letras
minsculas comparam nveis de incluso de caldo (limites de confiana). As mdias
seguidas por letras distintasdiferem entre si pelo teste de T student (P<0,05).
Tabela 4. Potenciais de produes de biogs (m
3
) por kg
-1
de dejetos em cama de frango de
5 lote de reutilizao, durante 30 dias.
STadic. STred. SVadic. SVred. Cama Substrato
C1 0,3632 Bc 0,3175 Bb 0,4926 Ab 0,4453 Bb 0,6124 Ba 0,0552 Bc 0,0063 Bc
CFCSS + Caldo 5% 0,5500 Ab 0,4539 Aa 0,7197 Ba 0,5878 Aa 0,8032 Aa 0,0881 Ab 0,0095 Ab
C2 0,2605 Bd 0,3122 Bb 0,6705 Aa 0,4765 Bb 0,8028 Aa 0,0396 Bd 0,0045 Bd
CFCSS + Caldo 7% 0,6919 Aa 0,4647 Aa 0,7571 Aa 0,5686 Aa 0,7642 Aa
0,1130 Aa 0,0120 Aa
Tratamento
Potenciais (m de biogs/Kg)
m
3
Biogs
Perodo de operao
18/abril a 17/Maio
12/Junho a 11/Julho
40
Xavier (2009), trabalhando com incluso de caldo de cana em
biodigesto anaerbia em sistema continuo, obteve uma produo de biogs por um perodo de
15 dias, de 0,821 e 0,809 m
3
de biogs/dia para caldo de cana com 6 e 8% respectivamente.
Comparando esses valores com o presente trabalho, observou-se uma
diferena inferior de 33% referente incluso de caldo a 5% de caldo e 15% referente
incluso de 7% de caldo. Este comportamento pode ser explicado pelas caractersticas dos
dejetos utilizados, uma vez que o referido autor trabalhou com dejeto de gado leiteiro, sendo
este de fcil degradao.
Aires (2009), utilizando cama de frango reutilizada e gua em sistema
de biodigesto continuo e com separao de slidos, obteve valor de 1,441 m
3
de biogs/kg
STadic., pode-se supor que o valor encontrado pelo autor foi superior devido ao fato do
mesmo utilizar-se de cama de 1
o
, 2
o
, 3
o
e 4
o
subsequentes nos biodigestores, formando desta
maneira um meio propcio para uma maior produo m
3
de biogs/kg STadic, uma vez que
compe populaes de microrganismos adaptados ao resduo.
A Figura 17 representa a temperatura ambiente no interior do
laboratrio onde foram instalados os biodigestores, sendo assim possvel analisar a variao da
temperatura durante os 30 dias correspondentes ao perodo em que os biodigestores foram
abastecidos com caldo de cana a 5 e 7%.
O perodo 1 (18/abril a 17/maio) corresponde aos biodigestores
operados com os tratamentos C1 e CFCSS + caldo 5%, j o perodo 2 (12/junho a 11/julho)
corresponde aos biodigestores operados com os tratamentos C2 e CFCSS + caldo 7%. Pode-se
observar que no houve uma grande variao da temperatura ambiente interna onde estavam
instalados os biodigestores, isso significa que no houve interferncia da temperatura ambiente
externa, por serem os ensaios conduzidos em pocas diferentes.
A produo volumtrica diria de biogs de cada tratamento ao longo
de 30 dias em que a produo biogs estabilizou (Figura 18 e 19). Observa-se que nos
tratamentos controle (C1) e caldo de cana 5%, no h uma diferena muito grande de
produo de biogs entre eles, a partir do momento em que aumentou-se a porcentagem de
incluso de caldo para 7% houve uma resposta muito rpida e uma maior produo de biogs
em comparao aos tratamentos C1, C2 e CFCSS + caldo 5%, isso pode ter ocorrido pelo
aumento de carboidratos no biodigestor.
41































Figura 19. Distribuio da produo de biogs (m
3
/dia), em biodigestores abastecidos com
cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C2 e CFCSS + caldo de cana a 7 %.
Figura 17. Temperatura ambiente onde estavam os biodigestores.
0
5
10
15
20
25
30
35
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

o
C
Dias
Perodo 1 Perodo 2
0,000
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
B
i
o
g

s

m

Dias
C1 CFCSS + Caldo 5%
0,000
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
0,035
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
B
i
o
g

s

m

Dias
C2 CFCSS + Caldo 7%
Figura 18. Distribuio da produo de biogs (m
3
/dia), em biodigestores abastecidos com
cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C1 e CFCSS + caldo de cana a 5 %.
42
As mdias da porcentagem de CH
4
no biogs para os biodigestores
contnuos foram de 53 e 46% para C1 e CFCSS + caldo 5%, 51 e 40% para C2 e CFCSS +
caldo 7% respectivamente. A baixa concentrao de metano nos tratamentos C1, C2 e caldo de
cana com 5 e 7%, pode ser explicado devido a amnia ser um composto liberado durante a
hidrolise atravs da degradao biolgica da matria nitrogenada que se encontra presente
essencialmente na forma de protenas e uria (Silveira, 2009 apud Kayhanian, 1999), a cama
de frango tem uma grande concentrao de amnia.
Apesar de a amnia ser essencial para o crescimento bacteriano, este
pode inibir o processo de digesto anaerbia quando presente em concentraes elevadas
(Silveira, 2009 apud Nielsen e Angelidaki, 2008). Concentraes elevadas de compostos de
amnia fazem subir o valor de pH, inibindo as bactrias metanognicas(BM). A inibio das
BM provoca a acumulao de AGV tornando o processo de digesto instvel. A acumulao
de AGV provoca uma descida do pH e, consequentemente, diminui a concentrao de amnia
livre (Silveira, 2009 apud Chen et al., 2008). Com esta sucesso de fenmenos o processo de
digesto permanece estvel, embora com uma produo de metano inferior devido a inibio
das BM (Silveira, 2009).
XAVIER (2009), utilizou caldo de cana em co-digesto com dejeto de
vaca leiteira, os tratamentos contendo caldo de cana apresentaram uma pequena quantidade de
CH
4
no biogs. O acrscimo de caldo de cana nos substratos pode ter causado a inibio das
metanognicas j que todos os substratos continham material j fermentado previamente
(inculo) em condies de estabilidade, e este, sozinho ou com dejeto fresco, apresentaram
produo de CH
4
nos primeiros sete dias.
XAVIER, 2009 apud UMETSU et al. (2006) trabalhou com co-
digesto de dejetos de vacas e beterraba aucareira, parte area e razes (modas), que
continham 17,98 e 7,80% de acares, respectivamente, em biodigestores batelada e
contnuos, nos quais foram testadas 10, 20, 30 e 40% de incluso de partes da planta e planta
inteira em TRH de 20 dias 551C e abastecimento inicial com 50% de inculo nos
biodigestores batelada. Os autores verificaram aumento na produo de biogs em alguns
tratamentos, mas paralisao na produo de CH
4
quando utilizaram 30 e 40% da planta
inteira e 15% de razes na co-digesto em biodigestores batelada. Nos contnuos, observaram
43
que o uso de 40% da parte area na co-digesto aumentou 1,49 vezes a produo C em relao
testemunha que continha apenas dejetos de vacas.
Para melhor expressar a produo de CH
4
, procurou-se fazer uma
converso em m
3
de CH
4
dos valores encontrados da produo de biogs, que a converso da
produo de m
3
de biogs, multiplicado pela porcentagem de CH
4
e verificou-se que o
tratamento CFCSS + caldo de cana 7% foi o que mais produziu (Figuras 20 e 21). A produo
de m
3
metano a cada 30 dias foi de 0,6416, 0,8434, 0,4428 e 0,9685 para os tratamentos C1,
CFCSS + caldo de cana 5%, C2 e CFCSS + caldo de cana 7% respectivamente.















Figura 21. Distribuio da produo de m
3
de metano, em biodigestores abastecidos com
cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C2 e CFCSS + caldo de cana a 7 %.

Figura 20. Distribuio da produo de m
3
de metano, em biodigestores abastecidos com
cama de frango de 5
o
lote, para os tratamentos C1 e CFCSS + caldo de cana a 5 %.
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
m
3
d
e

C
H
4

Dias
C1 CFCSS + Caldo 5%
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
1,400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
m
3
d
e

C
H
4
Dias
C2 CFCSS + Caldo 7%
44
4.3 Anlises de macro e micronutrientes
Para avaliao de macro e micronutrientes do efluente, no avaliou-se
o controle 1 e 2, procurou-se fazer somente um controle (C), por se tratar sempre do mesmo
material de entrada e o macro e micronutrientes no se modifica pelas condies do ambiente,
por isso avaliou-se: controle, CFCSS + caldo de cana 5 e CFCSS + caldo de cana 7%, pelo
fato do caldo ter na sua composio macro e micronutrientes, podendo assim alterar a
composio do efluente.
As concentraes de macro e micronutrientes para o efluente dos
tratamentos controle e os com caldo de cana 5 e 7% (Tabelas 5 e 6), observa-se que em relao
a nitrognio, para os tratamento caldo de cana a 5 e 7 %, no houve diferena significativa
entre eles (P<0,05).
Observa-se que o tratamento CFCSS + caldo 5%, apresentou maior
concentrao de teor de fsforo, no havendo diferena (P<0,05) entre o tratamento controle e
caldo a 7 %, este fato pode ser explicado em funo da reduo da frao orgnica por meio da
produo de biogs.
Os teores de K nos biofertilizantes em todos os tratamentos avaliados
apresentaram valores bem prximos, em mdia de 0,48 a 50 g/100g, valores considerados
baixos mesmo nos substratos em media de 0,45 a 0,49 g/100g, fato devido presena de
amnia (que se encontra presente na cama de frango) considerada uma grande inibidora desse
mineral.
XAVIER (2009), encontrou valores de 2,73 e 1,31 g/100 g em
biofertilizante de dejetos de bovinos leiteiros operados com caldo de cana a 6 % , valores
menores aos encontrados nesse trabalho, isso devido ao tipo de dejeto utilizado neste
trabalho que foi cama de frango de quinta reutilizao enquanto o referido autor trabalhou com
dejeto de gado leiteiro, sendo este de concentraes diferentes de macro e micronutrientes na
sua composio.




45








Houve uma diferena significativa (P<0,05), nas concentraes de Cu
e Zn no tratamento CFCSS + caldo 7%, apresentando maiores concentraes, isto pode ser em
funo da dieta das aves.




















Mdias seguidas pela mesma letra maiscula nas colunas, no diferem entre si pelo limite de
confiana com probabilidade de 95%.
Mdias seguidas pela mesma letra maiscula nas colunas, no diferem entre si pelo limite de
confiana com probabilidade de 95%.
N P K Ca Mg Na
Controle 3,07 B 3,98 A 0,48 AB 0,68 B 0,79 A 0,19 B
CFCSS + Caldo 5% 4,19 A 4,90 AB 0,49 B 0,73 A 0,84 A 0,20 AB
CFCSS + Caldo 7% 4,12 A 4,56 B 0,48 A 0,66 B 0,70 B 0,22 A
g/100g
Tratamento
Fe Mn Cu Zn
Controle 781,33 A 268,81 A 137,43 B 122,80 B
CFCSS + Caldo 5% 893,12 A 312,24 A 135,45 B 150,20 B
CFCSS + Caldo 7% 863,56 A 267,57 A 169,82 A 256,59 A
mg/kg
Tratamento
Tabela 5. Concentrao de macronutrientes, em g/100g de matria seca, no efluente, em
biodigestores contnuos abastecidos com cama de frango de quinta reutilizao e caldo de cana
a 5 e 7%.
Tabela 6. Concentrao de micronutrientes, em mg/kg de matria seca, no efluente, em
biodigestores contnuos abastecidos com cama de frango de quinta reutilizao e caldo de cana
a 5 e 7%.
46
4.4 Uso da cama de frangos em co-digesto com caldo de cana em biodigestores
um estudo de caso

Para se avaliar o uso da cama de frango em co-digesto com o caldo de
cana em biodigestores considerar-se uma propriedade rural que possua 5 galpes com
capacidade de produo para 20.000 frangos cada, um por lote de criao com 60 dias,
incluindo-se o tempo de criao (45 dias) mais o vazio sanitrio (normalmente de 15 dias).
Considerar-se-, tambm, que na propriedade adotam-se cinco reutilizaes da mesma cama
na sucesso dos lotes.
Por apresentar alto teor de matria seca, a cama de frango exige
diluies em gua da ordem de 1:10 (ressalta-se que por medida de economia de gua, boa
parte pode ser substituda pelo biofertilizante coletado na lagoa final ps biodigestor, o qual
apresenta baixo teor de slidos). Para efeito de clculos sero considerados somente os
resultados obtidos nos tratamentos CFCSS e CFCSS + Caldo de cana 7% (tratamento que
proporcionou os melhores resultados em produo de biogs), resultados apresentados e
discutidos anteriormente nesta dissertao.
Na Figura 26 apresentado o esquema de disposio dos cinco galpes
com capacidade para alojamento de 20.000 aves cada um. Para se iniciar o processo de uso da
cama e caldo em biodigestores necessrio que as primeiras cargas no sistema de biodigesto
no provenham de cama com cinco reutilizaes. Desta forma pode-se adotar que aps o
primeiro lote apenas um galpo tenha a retirada da cama de primeiro lote, neste exemplo
retira-se a cama do galpo 1 e deixam-se as camas dos galpes de 2 a 5 para o segundo lote de
criao. Aps o segundo lote de criao retira-se apenas a cama do galpo dois (cama de dois
lotes de criao), mantendo-se as camas dos galpes 1, 3, 4 e 5. Fazendo-se da mesma forma
para os galpes 3, 4 e 5, aps 300 dias o produtor poder, a cada lote de criao, retirar cama
de um galpo mantendo-se os outros para prximos lotes. Assim, constituir-se- em substrato
para carga no sistema de biodigesto anaerbia, a cama obtida em um dos galpes, com cinco
reutilizaes, sendo esta cama dividida em 60 partes para que se faam as cargas dirias.



47










4.4.1 Estimativa da produo de cama de frango em galpes em que se
adotam cinco reutilizaes

Fukayama (2008) utilizando cama de frango de casca de amendoim,
obteve as produes de camas desde o primeiro at o quarto lote, sendo que no quarto lote
obteve 5,39kg cama/ave. Analisando-se os resultados obtidos nos quatro lotes (acrscimo de
cama lote a lote) possvel estimar-se que no quinto lote seriam obtidos 6,74 kg cama/ave,
valor a ser adotado nos clculos que sero efetuados a seguir:
Produo de cama = 20.000 aves x 6,74 kg cama/ave
Produo de cama = 134.800 kg cama/

4.4.2 Clculo da quantidade de cama disponvel para as cargas dirias

Para calcular a quantidade de cama de frango, para o abastecimento
dirio do biodigestor, utiliza-se o total de cama produzido em um galpo e o perodo de 60
dias entre lotes, como se segue:

Disponibilidade diria de cama = 134.800 kg cama / 60 dias = 2.246
kg/dia

A carga diria ser determinada pela quantidade de cama mais a gua
necessria para a diluio, na proporo 1:10.

Figura 22. Esquema da disposio dos galpes - Avirios
48
Quantidade de gua = 2.246 cama/dia x 10 = 22.466 kg de gua/dia

Substrato antes da separao dos slidos = 2.246 + 22.466 =24.712 kg de substrato
Observou-se nos ensaios que a frao slida retida na peneira
constitua 20% da massa total, ou seja, 80% do total constituam-se em carga do sistema de
biodigesto.
Assim:

Carga diria = 24.712 x 0,8 = 19.769 kg substrato/dia (carga quando se adota CFCSS)

Se for adotado CFCSS + 7% de caldo de cana, tem-se:

Quantidade diria de caldo = 19.769 x 0,07 = 1.383 kg de caldo/dia

Carga diria com adio de caldo = 19.769 kg substrato/dia + 1.383 kg caldo/dia = 21.152 kg
substrato com caldo

4.4.3 Clculo da quantidade de resduos de cama retidos no sistema de
separao de slidos

Quando se utiliza a separao das fraes slidas e lquidas, obtm-se
um resduo slido, o qual no encaminhado pra o sistema de biodigesto anaerbia, porm
constitui-se em excelente substrato para o processo de compostagem, produzindo-se um
composto orgnico. Para o clculo da quantidade de resduo slido a ser encaminhado pra
compostagem, adotar-se- a quantidade de substrato antes da separao de slidos e a taxa de
20% (frao retida). Assim:

Resduo slido = 24.712 kg de substrato x 0,2 = 4.942 kg de resduo slido/dia.



49
4.4.4. Clculo do volume do biodigestor e lagoa para o sistema biodigesto
anaerbia (5 galpes com 20.000 aves cada)

O volume do biodigestor e da lagoa para armazenamento do
biofertilizante ser determinado pela carga diria e pelo tempo de reteno hidrulica (TRH).
Adotar-se- TRH de 30 dias para o biodigestor e 15 dias para a lagoa. Assim:

Volume til do biodigestor/lagoa = carga diria x TRH

Volume til do biodigestor = 19.769 x 30 = 593.070 L ou 600m
3
para CFCSS

Volume til da lagoa = 19.769 x 15 = 296.535 L ou 300m
3
para CFCSS


Volume til do biodigestor = 21.152 x 30 = 634.560L ou 650m
3
para CFCSS+7% de caldo

Volume til da lagoa = 21.152 x 15 = 317.280L ou 350m
3
para CFCSS+7% de caldo

4.4.5 Estimativa de rea necessria para o plantio da cana de acar.

Estimando a produtividade de cana-de-acar Kaneko (2009),
considerando 5 cortes, obteve produtividades mdias de 120, 95, 85, 75 e 60 toneladas por
hectare, para o 1, 2, 3, 4 e 5 cortes, respectivamente, com mdia de 87 t/ha.
O rendimento mdio de caldo produzido pela moagem varia em funo
de um conjunto de fatores, podendo-se destacar o teor de fibra da cana, assim como da
moenda utilizada para extrao. Estima-se em uma tonelada de cana-de-acar moda
consegue-se extrair aproximadamente 750L de caldo(COLEN, 2003). Assim:

Quantidade diria de cana-de-acar = quantidade diria de caldo / rendimento em caldo
Quantidade diria de cana-de-acar = 1.383 / 750 = 1,84t
Para o clculo da rea adotar-se- a produtividade mnima de 60t/ha. Assim:
50

rea necessria por dia = produtividade diria/produtividade total

rea necessria por dia = 1,84 / 60 = 0,031 ha

rea necessria considerando-se o ano todo de carga no sistema de biodigesto anaerbia:

rea = 365 x 0,031 = 11,32 ha

4.4.6 Estimativa de produo de metano para CFCSS e CFCSS + 7% de caldo de
cana

Produo de litros de metano nos tratamentos CFCSS e CFCSS + 7% de caldo de cana, para
cada lote de criao

Calculo para o tratamento CFCSS

1,930 kg de substrato/dia _________________0,01476 m
3
de metano/dia
19.769 kg de substrato/dia________________ X

X =151,2 m
3
de metano/dia

Calculo para o tratamento CFCSS + 7% de caldo de cana

1.930 kg de substrato/dia _________________0,0323 m
3
de metano
21.152 kg de substrato/dia________________ X

X = 353,9 m
3
de metano/dia



51













5 CONCLUSES
De acordo com os dados apresentados, conclui-se que a incluso de
caldo de cana, no processo de biodigesto anaerbia da cama de frangos, foi eficaz para a
produo de biogs e metano.
A incluso de 7% de caldo no substrato permitiu os maiores potenciais
para a produo de biogs.
Para as concentraes de macronutrientes para o efluente dos
tratamentos sem adio de caldo e os com caldo de cana 5 e 7%, observou-se que em relao a
N, P e K, o tratamento que recebeu caldo de cana a 5 %, foi o que apresentou maiores
concentraes. Desta forma, a incluso de caldo de cana pode ser recomendada para que se
tenha maiores eficincias no processo.





52












6 REFERNCIAS

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2009.



56
7 Apndice
A Figura A1 apresenta a produo de biogs durante todo perodo experimental, sendo na parte pontilhada
foi quando passou a abastecer os biodigestores com CFCSS + caldo de cana 7%, a produo de biogs aumentou, enquanto no
tratamento controle observa-se que houve uma queda na produo de biogs.
0,000
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
0,035
135791
1
1
3
1
5
1
7
1
9
2
1
2
3
2
5
2
7
2
9
3
1
3
3
3
5
3
7
3
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4
1
4
3
4
5
4
7
4
9
5
1
5
3
5
5
5
7
5
9
6
1
6
3
6
5
6
7
6
9
7
1
7
3
7
5
7
7
7
9
8
1
8
3
8
5
8
7
8
9
9
1
9
3
9
5
9
7
9
9
1
0
1
1
0
3
1
0
5
1
0
7
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0
9
1
1
1
1
1
3
1
1
5
1
1
7
1
1
9
1
2
1
1
2
3
1
2
5
1
2
7
1
2
9
1
3
1
1
3
3
1
3
5
B
i
o
g

s

m
3
Dias
CFCSS CFCSS + Caldo


Figura A1. Distribuio da produo de biogs em todo perodo dos biodigestores abastecidos, para todos os tratamentos.
CFCSS + caldo de cana 5%
CFCSS + caldo de cana 7%
CFCSS (C1)
CFCSS (C2)