1.

Introduccin
El secado es un proceso de conservacin que permite eliminar una gran cantidad de agua
del alimento impidiendo cualquier actividad microbiana o enzimtica que deteriore el
producto.
El proceso de secado surge debido a la necesidad de poder consumir alimentos que en
cierta poca del ao no se cosechan o producen y que por su composicin qumica son
susceptibles a descomponerse.
En la actualidad los mtodos de secado desarrollados tienen gran auge tanto en la industria
qumica y de transformacin como en la de alimentos.
Entre los equipos de secado ms comnmente utilizados se encuentran los secadores de
tambor, secadores rotatorios, secador de tnel, de banda, de lecho fluidizado y de aspersin,
entre otros.
2. Objetivos
Conocer el equipo de secado por atomizacin y su funcionamiento por medio de una
corrida de prueba en el equipo.
Conocer las relaciones existentes entre las condiciones de operacin de equipo de secado y
las caractersticas del producto final.
3. Marco terico
El secado por atomizacin es utilizado para alimentos y/o productos orgnicos disueltos en
agua.
Inicialmente, el alimento fluido es transformado en gotas, que se secan por atomizacin en
un medio continuo de aire caliente. El modo ms comn utilizado en estos tipos de secado
es un ciclo abierto, tal como se muestra en la siguiente figura:
El aire de secado es calentado utilizando un reostado (calentador por resistencias
elctricas), adems, es limpiado con ciclones antes de ser lanzado a la atmsfera. En este
tipo de operacin el aire que abandona el sistema todava puede contener calor. Un segundo
tipo es la utilizacin de un circuito cerrado con un medio de calefaccin (aire, CO
2
, etc.). El
aire se utiliza en el proceso de secado, despus se limpia, se seca y se reutiliza de nuevo en
un proceso continuo. La eficiencia de este tipo de secado es superior a la de los sistemas
abiertos. En los sistemas de circuito cerrado nicamente sale del sistema el producto seco,
mientras que en los de circuito abierto tambin se lanza al exterior aire caliente, que en
algunos ocasiones puede contener micro partculas.
Este tipo de secado incluye la atomizacin del alimento en un medio de secado en el que se
elimina la humedad por evaporacin. El secado se realiza hasta que se llega al nivel de
humedad fijado para el producto. Este secado se controla por las condiciones de flujo y
temperatura, tanto del producto como del aire de entrada.

Figura 1. Ciclo abierto, secado por atomizacin
El secado por atomizacin se utiliz por primera vez en el secado de leche hacia 1900 y
ms tarde se aplico en huevos y caf.


Tabla 1. Efecto del proceso en algunos tamaos de gotas

Los tipos de secadores, la distancia que recorre una gota hasta que se ve afectada por
completo por el aire depende del tamao, forma y densidad de la misma. Los atomizadores
ordinarios son ms independientes del flujo de aire, mientras que en los atomizadores finos
debe considerarse el flujo de aire. El movimiento de la atomizacin se puede clasificar de
acuerdo al diseo del secadero como equicorriente, contracorriente o flujo mezclado.


figura 2. Clasificacin de secadores por medio corriente de la atomizacin
Descripcin del equipo el equipo, utilizado en el laboratorio es un equipo que
consta de las siguientes partes:
Cmara de secado.
El atomizador.
Calentador elctrico de aire (en la actualidad se utiliza el equipo de sta
manera).
Calentador a gas del aire.
Motor y ventilador (aspirador de aire).




Figura 3. Descripcin del equipo y disco centrifugo.
Aplicacin del Spray Dryer o secado por atomizacin: Es aplicado a cualquier
producto posible de bombear emulsiones, pastas, soluciones y suspensiones de las
siguientes industrias:
Alimenticias: Tales como cereales y extractos de plantas, lacticinios en general,
cafs y sus sucedneos, levaduras, hidrolizados de protenas, derivados
marinos, subproductos de frigorficos, huevos, frutas y extractos de frutas.
Ingreso de aire presurizado,
el cual sircve para aumentar
los RPM del disco centrfugo
Ingreso de lquido a secar:
Salida en forma de
polvo, del fluido
secado.
Ingreso de slido al ciclon,
para separacin slido-aire.
El slido se recupera en la
parte inferior del ciclon.
Ingreso de
aire caliente
EQUIPO DE
SECADO POR
ATOMIZACION
CAMARA
DE
SECADO
CICLON
CONSOLA DE
MANEJO
Ingreso de aire presurizado,
el cual sircve para aumentar
los RPM del disco centrfugo
Ingreso de lquido a secar:
Salida en forma de
polvo, del fluido
secado.
Ingreso de slido al ciclon,
para separacin slido-aire.
El slido se recupera en la
parte inferior del ciclon.
Ingreso de
aire caliente
EQUIPO DE
SECADO POR
ATOMIZACION
CAMARA
DE
SECADO
CICLON
CONSOLA DE
MANEJO
Farmacuticas: Antibiticos y derivados, vacunas, vitaminas, frmacos en
general.
Cermica: Arcillas para aplicaciones diversas y especiales
Qumica Orgnica: cidos, sales orgnicas, compuestos nitrogenados,
plsticos, resinas, catalizadores y colorantes, fertilizantes, pesticidas,
insecticidas, detergentes en general, taninos naturales y sintticos etc.
Qumica I norgnica: Compuestos de aluminio, bario, boro, cromo, azufre,
flor, yodo, magnesio, hidrxido y xidos en general.
Celulosa: Suphite waste liquor, lignosulphonates, etc.

Secadores a nivel industrial: NIRO ATOMIZER (marca del secador por atomizacin
en laboratorio)
NIRO es especialista en sistemas de secadores por atomizacin de todos los tamaos
para aplicaciones en la industria alimenticia y qumica. Est empresa ofrece un gama
complete de productos y servicios, dependiendo de las necesidades de sus clientes.
Para una capacidad de secado dado, las propiedades del lquido a ser secado y las
caractersticas del polvo a ser producido, son cruciales y deben ser consideradas
cuidadosamente cuando se selecciona el diseo de un secador por atomizacin. Los
secadores de esta empresa son diseadas para obtener el producto que uno desea, esto
se logra realizando una simulacin con la informacin de la alimentacin que se les
debe proporcionar y las especificaciones del producto que se desea obtener.
Esta empresa ofrece un rango completo de tamaos y capacidades, para procesos,
para laboratorios y para plantas piloto, en general los secadores que ofrecen se
pueden agrupar en las siguientes categoras: Large Systems, plantas piloto y
Fluidized Spray Dryer que explicaremos detalladamente en el anexo del informe.

Figura 4. Equipos que proporciona NIRO ATOMIZER

4. Materiales y mtodos
4.1. Materiales
Muestra lquida: Leche
Atomizador
Termmetros
Hidrmetros

4.2. Procedimiento de operacin

a) El mdulo de atomizacin.
b) Acondicionamos todo el sistema del mdulo.
c) Pesamos la solucin.
d) Prendimos el ventilador y el arrancador del mdulo (primero regular ventilador y
prender calentador)
e) Prendimos el compresor.
f) Seleccionamos el flujo de alimentacin (de la bomba).
g) Prendimos la bomba de alimentacin (la primera alimentacin con agua destilada).
h) Controlamos la temperatura del aire caliente (160 C) P=1.4.
i) Controlamos la temperatura de salida (<80C).
j) Estos mismos controles se realizaron cada 10 minutos hasta lo que dur la
operacin.
k) Despus terminado de pasar la solucin , apagamos el flujo y el calentador.
l) Mantuvimos prendido el ventilador y compresor por 5 minutos (PUMP = Heater).
m) Recuperamos desde el interior hasta el envase todo producto seco.
n) Mantuvimos ventilador prendido.

4.3. Clculos de atomizacin

Clculo de la eficiencia trmica (
GLOBAL
)
Donde:
T
1
: temperatura del are caliente a la entrada
T
2
: temperatura del aire a la salida
T
0
: temperatura atmsferica
(

) (

)(

)
(

) ( )( )
(

)
Cculo de la eficiencia de evaporacin (
evap
)
Donde:
T
sat
=Temperatura de saturacin (TABLAS)
(

) (

)(

)
(

) ( )( )
(

)



5. Discusin de resultados
CUADRO 1: Control y registro de los datos iniciales y finales de secado
Datos Unidades Valor
Peso inicial g
Slidos solubles %
Peso del producto seco G
Humedad final %
Temperatura del ambiente C

CUADRO 2: Control de la presin, temperatura y velocidad del aire de secado
Datos Unidades Valor
Peso inicial g
Slidos solubles %
Peso del producto seco G
Humedad final %
Temperatura del ambiente C

6. Conclusiones
7. Recomendaciones
8. Bibliografas