MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIALgocho 1

En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y energas naturales: fuerzas de presin,
fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad de energa y fuerzas capilares, las cuales actan en el movimien
to de los fluidos hacia los pozos o para retenerlos en el yacimiento.

Cuando esas energas son suficiente para promover el desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fo
ndo del pozo y de all a la superficie, se dice que "EL POZO FLUYE NATURALMENTE", es decir, el fluido se
desplaza como consecuencia del diferencial de presin entre la formacin y el pozo.

La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de produccin rentables durante toda
la vida productiva del yacimiento.

Para obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento, es necesario seleccionar el mtodo de produccin
ptimo, este es el que permite mantener los niveles de produccin de la manera ms econmica posible.

Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye, lo que implica que la produccin de fluid
os baje hasta el momento en el cual, el pozo deja de producir por si mismo. De all surge la necesidad de extraer
los fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, de aqu surge lo que llam
amos LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la primera etapa de su vida productiva, no
obstante una vez finalizada la produccin por Flujo Natural, es necesario seleccionar un Mtodo de Levantamie
nto Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el yacimiento.

Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye lo que implica que la produccin baje ha
sta el momento en el cual el pozo deja de producir por si mismo.

El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de f
uerzas o energas ajenas al pozo.

Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes en la seleccin del equipo de Levanta
miento Artificial:

- Inversin inicial

- Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales

- Vida til del equipo


- Nmeros de pozos en levantamiento artificial

- Disponibilidad del equipo excedente

- Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones econmicas y operacionales que
lo excluyen de cualquier consideracin en ciertas condiciones operacionales.

Una vez que halla sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe disearse adecuadamente el equipo ne
cesario para que este funcione en condiciones particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la esco
gencia del mtodo, se deber suministrar al personal de operaciones suficiente informacin y entrenamiento para
que la instalacin sea exitosa desde el punto de vista econmico.

El propsito de los Mtodos de Levantamiento Artificial, es minimizar los requerimientos de energa en la cara
de la formacin productora, con el objeto de maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provo
car de esta manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de produccin como pueden ser:
arenamiento, conificacion de agua etc.

Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se encuentran: los convencionales y no co
nvencionales.

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:

Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los ms utilizados en la prod
uccin de crudo actualmente. Dentro de este grupo encontramos:

- Bombeo Mecnico

- Levantamiento Artificial por Gas

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES:

Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre estas se encuentran:

- Bombeo Electrosumergible

- Bombeo de Cavidad Progresiva

- Bombeo Hidrulico

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:

BOMBEO MECNICO CONVENCIONALcristina
El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en mundo. Consiste fundamentalmente
en una bomba de subsuelo de accin reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La ener
ga proviene de un motor elctrico, o de combustin interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante
un sistema de engranajes y correas. El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en el mbito
mundial en la produccin de crudo pesado y extra pesado, aunque, tambin se usa en la produccin de crudos m
edianos y livianos.

Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante dentro del barril, la tubera c
onfina la sarta de cabilla de succin que acciona a su vez la bomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera
, son vlvulas de no retorno, de bola y asiento de modo que solo permite el flujo en una sola direccin hacia el c
abezal.

El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuando el balancn esta en el pu
nto muerto de inferior, las vlvulas fijas y viajeras se hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la pr
esin de fondo y el efecto de succin del pistn permiten la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo ha
cia el inferior de de la bomba.

Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula viajera y permanece cerrada durante l
a carrera ascendente fluido continua liberando la vlvula hasta que el pistn llega al punto muerto del pistn .La
vlvula fija y cierra y comienza la carrera descendente. El pistn se mueve hacia abajo y produce un punto de c
ompresin cuando la presin interna es superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es tr
asferido al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo. No obstante hay que
tener presente que la tubera deba ser capaz de soportar la presin debido a la columna de flujo sobre la bomba.

* COMPONENTES DEL EQUIPO

Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se dividen en dos categoras: Equipo de superf
icie y equipo de subsuelo.

DESCRIPCION DEL EQUIPIO DE SUPERFICIE

MOTOR:

Es el encargado de suministra la energa necesaria a la unidad de bombeo para levantar los fluidos de pozo. Es
motores pueden ser de combustin interna o elctricos.

Los motores de combustin interna pueden ser de baja o alta velocidad; los de baja velocidad operan entre 200 y
600 rpm y poseen un cilindro, los de alta velocidad funcionan entre 800 y 1400 rpm.

En la actualidad el tipo de motor mas utilizado en la industria petrolera es el motor elctrico, este posee tambin
una velocidad constante (baja velocidad ) y una potencia que varia entre 5 y 100 hp, el motor de velocidad varia
ble (alta velocidad) su potencia varia entre los 10 y 200 hp este ultimo utilizado para alto deslizamiento.

- CAJA DE ENGRANAJE

Se utiliza para convertir energa del momento de rotacin, sometidas a altas velocidades del motor primario, a e
nerga de momento de rotacin alto de baja velocidad. La maquina motriz se conecta al reductor de velocidad (c
aja de engranaje) mediante correa. El reductor de velocidad puede ser: Simple, doble o triple. La reductora doble
es la ms usada.

- MANIVELA

Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o transmisin a la biela del balancn, que est
a unida a ellos por pnes se estn sujetas al eje de baja velocidad de la caja de engranajes y cada una de ellas tie
nen un numero igual de orificios, los cuales representan una determinada carrera del balancn, en ellos se coloca
n los pines de sujecin de las bielas. El cambio de pines de un hueco a otro se llama cambio de tiro.

- PESAS O CONTRA PESO

Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante a las carreras ascendente
y descendente del balancn a fin de reducir la potencia mxima efectiva y el momento de rotacin. Estas pesas g
eneralmente, se colocan en la manivela y en algunas unidades sobre la viga principal, en el extremo opuesto el c
abezote.

- PRENSA ESTOPA

Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que se ajustan a la barra pulida perm
itiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera de produccin, para evitar el derrama de de cr
udo producido.

- BARRA PULIDA

Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de dimetros de 11/4 y 1 pulgadas y lon
gitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el peso de la sarta de cabillas, de la bomba y del fluido dentro de la
tubera.

- UNIDAD DE BOMBEO

Su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta
de cabilla y estas, la bomba de subsuelo Mediante la accin de correas y engranajes se logra reducir las velocida
des de rotacin.

El movimiento rotatorio resultante se trasforma en uno reciprocante, a travs de la manivela, la biela y el propio
balancn.

UNIDADES DE BOMBEO MECANICO

- BALANCINES TIPO API

Son diseados basados en especificaciones API, operan con movimientos armnicos simples que realiza una vig
a viajera activada por la caja de engranajes, conectada a un motor por medios de correas, estos balancines puede
n clasificarse de acuerdo a su geometra y contrapeso de las unidades en:

- CONVENCIONAL

Es la unidad ms conocida y popular de todos los campos petroleros, por ventajas econmicas, fcil operacin y
mantenimiento. El movimiento rotatorio del motor es trasmitido por medios de correas, a la caja de trasmisin la
cual reduce la velocidad a travs de un sistema de engranajes. Este movimiento ms lento es comunicado a la vi
ga viajera mediante conexin biela /manivela y convertidor alternativo vertical que se refleja en la barra pulida.

- UNITORQUE

La unidad unitorque (Mark II), es un diseo que parte del modelo convencional, se caracteriza por ser capas de
soportar ms fluido sin necesidad de sobre cargar el equipo, aunque es mas costoso manufactura.

Su estructura y requiere mayor contra-balance. El balanceo de esta unidad se hace en la manivela y su requerimi
ento adicional es para contrarrestar el balance estructural originado por su geometra de fabricacin.

- BALANCEADA POR AIRE

Se caracteriza por utilizar un cilindro con aire comprimido en lugar de usar pesas de hierro, su costo por traspor
te e instalacin es mas econmica que las convencionales por lo cual puede ser usada costa afuera o cuando es n
ecesario mover con frecuencia la unidad, el mantenimiento del cilindro de aire, pistn compresor y controles de
neumticos, lo hacen ser la unidad mas costosa en cuanto a operaciones, pero son mas resistentes a cargas que la
s convencionales.

DESCRIPCION DEL EQUIPO DE SUBSUELO

- TUBERIA DE PRODUCCION

Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo tiempo, sirve de gua a la sarta de cabilla q
ue acciona la bomba.

Los tipos de tuberas mas empleados para este tipo de completacin (BM) son las EUE y la Hydrill.

- ANCLA DE TUBERIA

Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la accin de bombeo, mantiene la tubera
en una posicin constante y reduce la friccin entre las cabillas y la tubera.

- SARTA DE CABILLA

Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la bomba de subsuelo. Media
nte esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido, generalmente son fabricad
as en acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad, aunque existen cabillas de fibra de vidrio y las con
tinuas, cada una de ellas diseadas para diferentes dimetros y longitud.

- CABILLAS API O CONVENCIONALES

Existen tres tipos de cabillas API de acuerdo al material de su fabricante C., D, K. Las longitudes de las cabillas
pueden ser de 25 o 30 pies, utilizando niples de cabillas (tramos de cabillas de menor longitud), en los casos que
ameriten para obtener la profundidad de asentamiento de la bomba, otros elementos adicionales de la sarta de ca
billa s podran ser una barra (Sinker Bar), diseado para adicionar peso al colocar en la parte inferior de la barras
de peso es de 1 a 2 pulgadas. En pozos productores de crudo pesado; donde se crea una especie de colchn
que aumenta el efecto de flotacin de las cabillas durante su carrera descendiente, dificultando el desplazamient
o del pistn dentro del barril de la bomba 0, con una consecuente disminucin de la eficiencia volumtrica de la
bomba, es ventajoso utilizar barra de peso en la sarta de cabillas, ya que facilita el desplazamiento de crudo visc
oso al mantener tensin en la sarta de cabillas.

- CABILLAS NO API O CONTINUAS

Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas API, ellas son; Electra, continuas, fibra de vidrio dentro de
las cuales las mas usadas son las cabillas continuas, su elongacin es 3.8 veces mayor que las cabillas de acero
para la igual carga y dimetro.

BOMBA DE SUBSUELO

Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de bombeo mecnico para un pozo, ya q
ue del tipo, tamao y ubicacin de la bomba depende el resto de los componentes. Es una bomba de desplazamie
nto positivo.

COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUBSUELO

- BARRIL O CILINDRO DE LA BOMBA

Es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena el fluido

- EL EMBOLO O PISTON

Es el elemento movible dentro de la bomba. Su dimetro determina la capacidad de desplazamiento y su resisten
cia es menor que el que la del cilindro

- LA VALVULA VIAJERA

Esta ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento, permite la entrada del fluido del barril al pistn.

- LA VALVULA FIJA DE TIPO BOLA Y ASIENTO

Esta facilita la entrada del fluido desde el pozo hasta el baril de la bomba.

- ANCLAJE O ZAPATA

Es la combinacin de las partes reunidas inferiormente para obtener el anclaje de la bomba y efectuar un sello he
rmtico.

CLASIFICACION DE LAS BOMBAS

- BOMBA DE TUBERIA (T)

Se instalan en ellas y el cilindro es parte integral de la misma. Su mayor aplicacin est en los pozos de alta prod
uctividad, con profundidades menores a 4500 pies y donde las condiciones de produccin no son severas, es dec
ir, hay baja produccin de gas y y pocos fluidos abrasivos y corrosivos.

- BOMBA DE CABILLA O INSERTABLE

Se instala en los pozos, mediante el uso de la sarta de cabillas y sin necesidad de extender tubera. Se aplican en
pozos da moderada y baja productividad y profundidades de hasta 7000 pies aproximadamente. Su remocin y r
eparacin es mas econmica que la de las bombas de tuberas. Pueden ser ancladas por el fondo, el tope o por a
mbos extremos de la bomba.

- ANCLA DE GAS

Consiste en un tubo rasurado o perforado, colocado bajo la zapata de anclaje. Su objetivo es separar gas/liquido
antes de la entrada del fluido a la bomba.

VENTAJAS DEL BOMBEO MECANICO

- El diseo es poco complejo.

- El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo.

- Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.

- Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.

- El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.

- Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el control de la taza de produccin.

DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL BOMBEO MECANICO

- La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia del gas.

- La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.

- Requiere altos costos e mantenimiento.

- Posee profundidades limitadas.

- El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.

- La taza de produccin declinan rpidamente.

RANGO DE APLICACIN DEL BOMBEO MECANICO

- Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).

- Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.

- No se puede utilizar en pozos desviados.

- No debe existir presencia de arenas.

- Solo se utiliza en pozos unidireccionales.

- Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 F.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS andra novio de andre3 y 4
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza gas comprimido a alta
presin como fuente externa de energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera
de produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su
peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta l
a superficie.


TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
* INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:

Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto consiste en suplir el gas de formaci
n mediante la inyeccin continua de gas en la columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.

* INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:
Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin, con el pr
opsito de desplazar, hasta la superficie, la columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto
de inyeccin.

TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS


Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el p
ozo se encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula fija.

* INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de tubera est suspendida dentro del
pozo sin empacadura.

* INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una emp
acadura que sella la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular.

* INSTALACIONES CERRADAS: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una v
lvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermiten
te.

COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS.

La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para recircul
ar el gas de levantamiento.

Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben considerar que forma
n parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que
lo conforman.

* EQUIPOS DE SUPERFICIE.

El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de
alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.

a) PLANTA COMPRESORA:

Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Recip
rocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacida
d, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.

b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS:

La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada
de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de l
a presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de di
stribucin.

El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a trav
s del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde s
e regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo qu
e se pueda generar.

c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS:

Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan la f
ase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

* EQUIPO DE SUBSUELO.

Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inye
ccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyecci
n disponible.

a) MANDRILES:

Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin for
mando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o i
nyeccin a la profundidad que se necesite.

TIPOS DE MANDRILES:

Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.

a.1) MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una cone
xin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cam
biar la vlvula, se debe sacar la tubera.

a.2) MANDRIL CONCNTRICO: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo
tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer
mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)

a.3) MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptcul
o llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

TAMAO DE LOS MANDRILES
El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de produccin. Los tamaos ms uti
lizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".

Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K para v
lvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas de 1 pulgada.

b) VLVULAS

La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de presin. Deben ser diseadas p
ara operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.

CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS.

De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en:

- Vlvulas Operadas por Presin de Gas.

- Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.

- Vlvulas de Respuesta Proporcional.

- Vlvulas Combinadas

Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:

- VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg):

sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (p
resin de gas).

- VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):

Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura.

En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que es econmico, abun
dante, no corrosivo y de propiedades predecibles.

El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es
inyectar gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las co
ndiciones de produccin en el pozo.

La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de Completacin. Si se dispo
ne de suficiente presin para transferir el fluido de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en fo
rma de vaso comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de l
a empacadura (Demp-60"), solo se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada profun
didad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicional
es (vlvulas de descarga) por encima de la operadora.

PROCESO DE DESCARGA.

Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La in
yeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del po
zo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de completacin podra er
osionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos.

- PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA:

En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l va descendiendo hasta descub
rir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operaci
n del sistema.

- REDUCCIN DE PRESIN:

La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de la vlvula tope, permite que la
descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del an
ular hacia la tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una reduccin de presi
n del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de c
ierre en la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la s
egunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operad
ora.

En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuye
ndo a medida que van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlv
ula debe permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr descubri
r la vlvula ms profunda.

En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas consecutivas
pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.

VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

- Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas

- Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales

- Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena

- Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma

- El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo

- Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

- Se requiere una fuente de gas de alta presin

- No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de peque
o dimetro

- El gas de inyeccin debe ser tratado

- No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso

- Su diseo es laborioso

- Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

- Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El gas debe estar deshi
dratado y dulce.

- Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del combustible y mantenimie
nto del compresor. La llave es inyectar lo que ms posible sea de RGL.

- Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y con buen mantenimient
o

- Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por su valor como mandriles y
vlvulas

- Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de inyeccin. Baja eficiencia para
pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.

Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas de produccin. Necesidades de t
uberas para diferentes tamaos.

- Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no corrosivo y limpio durante to
da la vida del sistema. Necesario un enfoque del sistema. Es beneficiosa una baja contrapresin. Es necesaria bu
ena data para el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden seguir las recomendaciones, las prcticas de
operaciones, pruebas y especificaciones API.

- Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos con alta presin de fondo.
Es el ms parecido al flujo natural de los pozos.

- Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5 pulgadas con eductor de 2 pulga
das. Limita las tasas < 1000Bpd. Para tasas > 5000 Bpd se usa casing > 7 pulg. Y tuberas de produccin > 3,5 p
ulgadas.

- Las limitaciones de profundidad estn controlado por el sistema de inyeccin de presin y las tasas de flu
ido. Tpicamente, para 1.000 Bpd con eductor 2,5 pulgadas. 1440 lpc de presin de levantamiento y RGL de 100
0 PC/Bls, tendr una profundidad de inyeccin de 10000 pies.

- Tiene una pobre capacidad de admisin, restringida por el gradiente de gas del fluido levantado. Tpicam
ente las tasas moderadas estn limitadas alrededor de 100 lpc/1000 pies de profundidad de inyeccin. As, la con
trapresin en pozos de 10000 pies puede ser > 1000 lpc

- Los niveles de ruido son bajos en el pozo, pero alto en el compresor

- El espacio fsico es bueno, de bajo perfil, pero los compresores causan problemas. Las medidas de seguri
dad deben ser tomadas para las lneas de alta presin.

- Los motores, turbinas y maquinas pueden ser usadas para la compresin, siendo buenas fuentes de energ
a

- La presin de fondo y el perfil de produccin son fciles de obtener. Se puede considerar optimizacin y
automatizacin con procesadores.

- Posee buena habilidad para manejar corrosin / escamas. Es posible usar inhibidores en el gas de inyecci
n y/o en baches dentro del eductor, aumentndolos para evitar la corrosin en las lneas de inyeccin.

- Es excelente para hoyos desviados. Presenta pocos problemas con la guaya fina para desviaciones superi
ores a 70 con vlvulas retraibles

- Es excelente su habilidad para el manejo de gas, ya que reduce la
de inyeccin de gas
- Posee una excelente capacidad para manejar parafinas, pero la inyeccin de gas puede agravarse; ya que
muchas veces se requiere de cortadores metlicos.

- Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero resultara problemtico el dise
o e ineficiente

- Peste mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en este caso la arena, limitado por
el influjo y los problemas de superficie. Tpicamente el lmite es de 0.1 % de arena para el influjo y el equipo de
superficie.

- La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es necesario conocer la tempera
tura para disear por debajo de las vlvulas de descargas.

- La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta pocos problemas para crudos
> 16 API o viscosidades menores de 2 cps. Excelente para levantar crudos viscosos con altos cortes de agua.

- Tiene una excelente capacidad para levantar Altos Volmenes, restringido al tamao del tubing, tasa de i
nyeccin y profundidad. Depende de la presin del yacimiento y el ndice de productividad (IP) tasas de 500 Bp
d a 1000 pies y tubera de 4 pulgadas.

- Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el cabeceo y el deslizamiento. Se d
eben evitar rangos de flujo inestable. Tpicamente limitado a 20 BPD para eductores de 2 pulgadas sin cabeceo,
400 BPD para 2,5 pulgadas y 700 BPD para 3 pulgadas de dimetro.

MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES
1. BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE patricia5

Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba centrfuga ubicada en el subsuelo par
a levantar fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo.

Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta velocidad y expulsa el fluido hacia la p
eriferia del rotor donde es ingresado a una tubera de descarga, este tipo de bombas tienen diferentes estados de
centrifugacin, es decir, no es un solo rotor, si no varios que colocados en formas sucesivas uno sobre el otro y a
limentndose entre ellos para ganar mayor presin.

Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de fluido en pozos medianamente profund
os.

EQUIPO DEL SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.
El equipo que integra el sistema de bombeo electrosumergible est constituido por un equipo de superfici
e y uno de subsuelo, comunicados a travs del cable de potencia.

* EQUIPO DE SUPERFICIE:

- TRANSFORMADORES :

Son unidades sumergidas en aceite con auto enfriamiento. Son diseados para transformar el voltaje primario de
la lnea elctrica al voltaje requerido por el motor correspondiente. Para efectos de diseos, la capacidad de la c
arga se expresa en kilovatios - amperios (KVA), debido a los diferentes voltajes, a las condiciones en las cuales
funcionan y la amplia flexibilidad de los mismos. El transformador tpico recomendado para este tipo de sistema
necesita convertir la tensin de 24.000 a aproximadamente 480 voltios.

- TABLERO DE CONTROL:

Es el equipo que protege y controla el funcionamiento y ensamblaje de fondo. Tiene dispositivos de proteccin c
ontra cadas y subidas de amperaje. Se fabrica en relacin con la potencia requerida por el motor y su voltaje.

o EL VARIADOR DE FRECUENCIA:

Es un tablero de control que contiene dispositivos capaces de suministrar frecuencias y voltajes variables al mot
or. La frecuencia puede ser controlada desde la superficie, puesto que la velocidad es directamente proporcional
a la frecuencia, o sea que al variar esta se estar modificando la velocidad del motor. Tambin facilita a una bom
ba sumergible a producir un amplio rango de volmenes, lo cual no es posible si no se dispone de variador.

- CAJA DE EMPALME:

Tambin llamada caja de conexiones o venteo, permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de super
ficie con el cable de conexin al motor y ayuda a ventear a la atmsfera cualquier cantidad de gas que fluye a la
superficie a travs del cable, evitando que llegue al tablero de control y se origine una explosin.

- CABEZAL :

Sustenta todo el equipo de fondo acoplado a la tubera de produccin y a la vez, est diseado para facilitar el pa
so del cable y sellar alrededor de ste. Existen diferentes tipos de cabezal, dependiendo de las condiciones del p
ozo.
EQUIPO DE SUBSUELO:

- SENSOR DE PRESIN:

Es un equipo que se coloca acoplado a la parte final del motor. Est constituido por circuitos que permiten envia
r seales a la superficie a travs del cable de voltaje primario de alimentacin al motor, las cuales son registrada
s mediante un instrumento instalado en el panel de superficie, convirtindose en seales de presin de fondo a la
profundidad de operacin de la bomba.

- MOTOR:

Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la produccin de fluidos. Los moto
res usados son de tipos dipolares, trifsicos, jaula de ardilla, de induccin. Formados por 20 rotores acoplados al
eje, ubicados en los estatores y recubierto por una carcasa de acero. Se encuentran lleno de un aceite mineral alt
amente refinado, de alta resistencia dielctrica, que ayuda a lubricar los cojinetes del motor y transfiere el calor
generado de el a su carcasa. Los fabricantes ofrecen una gran disponibilidad de motores adaptados al dimetro d
e la tubera de revestimiento.

- PROTECTOR:

Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y facilita la conexin de estos elementos. Se encarga de manten
er los fluidos del pozos fuera del motor. Existen diferentes clases de protectores, como son: tipo laberinto, tipo b
olsa y tipo modular. Su escogencia va depender de las caractersticas del pozo y el fluido.

- SECCIN DE ENTRADA:

Se encuentra entre el protector y la bomba. Existen dos tipos bsicos de entrada:

Entrada Estndar. La cual permite el ingreso del fluido directamente a la bomba. Este tipo de entrada no separa
el gas libre, se utiliza en pozos. Separador de Gas. Es un equipo con algunas partes especiales diseadas para de
sviar el gas libre y evitar que ingrese a la bomba, concedindole a sta una mayor eficiencia y tambin, la reducc
in de efectos, tales como la cavitacin de la bomba, las fluctuaciones de carga del motor y las prdidas en la pr
esin de levantamiento.

- BOMBA CENTRFUGA:

Es el corazn del sistema BES, compuesta de etapas mltiples. Cada una de stas consta de un impulsador rotati
vo, el cual imparte energa cintica al fluido que pasa a travs de la bomba a una continua aceleracin, y un difu
sor estacionario que cambia esta energa cintica en potencial. De acuerdo con la forma de los pasajes de la bom
ba, sta se clasifica como de flujo radial o mixto. La configuracin y el dimetro del impulsor de la bomba deter
minan la cantidad de energa que se trasmite al fluido. Existe una gran variedad de tipos de bomba, que los fabri
cantes manufacturan segn el dimetro del revestidor del pozo. Entre ellos se destacan: tipo compresin, flotante
y flotante bajo.

- CABLE DE POTENCIA:

Es uno de los componentes principales del sistema electrosumergible, por su funcin y costo. El cable trifsico,
est constituido de tal forma que puede resistir temperaturas, las presiones y las impregnaciones de los fluidos d
el pozo. El conductor es de cobre de uno o ms hilos de fases. Los fabricantes manufacturan cables especiales pa
ra altas temperaturas.

- EQUIPO MISCELNEO:

Est constituido por los equipos utilizados durante la instalacin del sistema electrosumergible y que facilitan su
operacin. Entre estos tenemos:

Vlvula de Retencin: por ella se conecta 2 3 tubos por encima de la bomba. Su funcin es disminuir la presi
n hidrosttica sobre los componente de la bomba.

Vlvula de Drenaje: se instala un tubo por la vlvula de retencin y se utiliza como factor de seguridad para circ
ular el pozo desde el revestidor a la tubera o viceversa.

Centralizadores: como su nombre lo indica, su uso es centrar el motor y la bomba en pozos ligeramente desviad
os. Tambin evita que el cable se dae por el roce de la tubera de revestimiento.

Guarda Cable: se impulsan para proteger el cable de la conexin al motor, o cable plano, del roce con el revestid
or, por ser esta conexin de mayor dimetro externo en todo el equipo.

Soporte de Tuberas: se utiliza para prensar el cable que viene de la conexin del motor al conjunto protector - b
ombas y las tuberas de produccin. Estos flejes metlicos se colocan uno por cada 15 pies y el tamao depende
de la tubera de produccin.

VENTAJAS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:

- Puede levantar altos volmenes de fluidos

- Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)

- Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.

- Su vida til puede ser muy larga.

- Trabaja bien en pozos desviados

- No causan destrucciones en ambientes urbanos

- Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.

DESVENTAJAS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:

- Inversin inicial muy alta.

- Alto consumo de potencia.

- No es rentable en pozos de baja produccin.

- Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.

- Susceptible a la produccin de gas y arena.

- Su diseo es complejo.

- Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

PARMETROS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:

- Temperatura: limitado por > 350f para motores y cables especiales.

- Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%

- Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)

- Viscosidad: limite cercano a los 200 cps.

- Profundidad: 6000 - 8000 pies

- Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.

- Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.

2. BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA gabriela6

Este mtodo consiste en el desplazamiento positivo de un volumen, ocasionado por una diferencia de pr
esin producto de la transformacin de la energa cintica en potencial cuando se combina el movimiento longit
udinal a lo largo del mismo. La bomba de cavidad progresiva o tornillo, es un equipo utilizado para el levantam
iento artificial de crudo desde el subsuelo hasta la superficie.

En los ltimos aos se ha incrementado el uso de este tipo de bombas, el cual actualmente se esta perfec
cionando para minimizarlos problemas operacionales encontrados en el campo. Este mtodo al igual que los otr
os mtodos de levantamiento artificial est formado por un equipo de subsuelo y otro de superficie.

* EQUIPO DE SUBSUELO:

- Sarta de cabilla:

- Tubera de produccin.

- Ancla de gas.

- Bomba.

- Nicle de paro.

* EQUIPO DE SUPERFICIE:

- Cabezal giratorio.

- Prensa estopa y barra pulida.

- Sistema de transmisin de energa,

* EQUIPOS DE SUBSUELO

- BOMBA:

La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Su funcionamiento se basa en el principio de la bomba
Moineao para transportar los fluidos. Est constituido bsicamente por dos elementos: estator y rotor

- ESTATOR:

Es un cilindro de acero ( tubo ), recubierto de un elastmero sinttico ( goma endurecida ) en forma de dobl
e hlice. Se debe prestar mucha atencin al seleccionar el elastmero, ya que su vida til depende de la gravead
del crudo, la temperatura, agentes corrosivos, gas, arena y otros.

- ROTOR:

Suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil en la bomba. Consiste en una hlice externa co
n un rea de seccin transversal redondeada, torneada a precisin esta hecho de acero al cromo para darle mayor
resistencia contra la abrasin. Tiene como funcin principal bombear el fluido, girando de modo excntrico den
tro del estator y creando cavidades que progresan en forma ascendente.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA

La bomba consta de dos hlices, una dentro de la otra: el estator con una hlice interna doble y el rotor con una
hlice externa simple.

Cuando el rotor se inserta dentro del estator, se forman dos cadenas de cavidad progresivas bien delimitadas y ai
sladas. A medida que el rotor gira, estas cavidades se desplazan a lo largo del eje de bomba, desde la admisin e
n el extremo inferior hasta la descarga en el extremo superior, transportando, de este modo, el fluido del pozo ha
cia la tubera de produccin.

El bombeo es a tasa fija, sin pulsaciones, directamente proporcional a la velocidad de rotacin.

TIPOS DE BOMBA:

Las bombas de cavidades progresivas se clasifican en: Bombas tabulares e insertables.

Las bombas tabulares se caracterizan porque el estator se baja al pozo suspendido de la tubera de produccin y
luego, con la sarta de cabillas, desciende el rotor. Para cambiar esa bomba, se debe sacar el encabillado y la tube
ra de produccin.

Las bombas insertables se distinguen porque con la tubera de produccin se baja un niple de asentamiento y, p
osteriormente con la sarta de cabilla desciende tanto el estator como el rotor como un conjunto. Cuando se requi
era cambiar la bomba, se recupera la sarta de cabilla, se realiza el cambio y se baja nuevamente. Este tipo de bo
mba esta limitada por el dimetro y, por lo tanto, la capacidad para producir altas tasas.

- NIPLE DE PARO

Es un trozo de tubo que va colocado en un extremo del estator y define as la posicin de este, es decir, el estator
, en principio, no posee tope o base. Al colocar el nicle de paro en cualquiera de sus extremos, queda definido es
e extremo como la base.

La importancia de este niple estriba en que constituye el punto base para el espaciamiento de la bomba. En la pa
rte inferior puede ser instalada cualquier herramienta necesaria como el ancla de gas, el filtro de arena, las empa
caduras, etc.

EQUIPOS DE SUPERFICIES

- CABEZAL GIRATORIO

Se instala en el cabezal del pozo su funcin es soportar la carga de la sarta de cabilla y trasmitir el movimiento r
otacional a las mismas. Puede ser de eje vertical con caja de rodamiento o de caja reductora de ngulo recto. Es
accionado por motores elctricos, de combustin e hidrulicos. Es recomendable completar el eje con un sistema
antiretorno, con o sin freno, con el fin de evitar el giro contrario del rotor cuando se para la instalacin.

VENTAJAS DEL BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA:

- Bajo costo de instalacin.

- Bombea crudo de alta y baja gravedad API.

- Puede manejar hasta 100% de agua.

- El equipo de superficie puede ser transportado, instalado y removido fcilmente.

- Aumenta la vida til de las cabillas.

- Opera con bajo torque.

- Bajo consumo de energa elctrica.

- Bajos costos de mantenimiento. En la comunidad presenta mejor esttica.

DESVENTAJAS DEL BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA:

- Su profundidad de operaciones recomendada es de 4000pies.

- Requiere suministro de energa elctrica.

- No se recomienda en pozos de mas de 180*f.

- La tasa mxima manejada es de500 Bpd.

- Su eficiencia disminuye drsticamente en pozos con altas RGL.

- El material elastmero es afectado por crudos con aromticos.

PARAMETROS DE APLICACIN:

- Por ser un pozo reciente se tiene poca experiencia y conocimiento de campo.

- Usado principalmente en el desage de pozos de gas.

- Limitados solo para yacimientos pocos profundos, posiblemente 5000pies.

- No es posible usar dinammetros y cartas de apagado de bombas

- Limitado por el elastmero del estator, se usa por debajo de 250*f.

- Restringidos para tasas relativamente pequeas.

3. BOMBEO HIDRULICO yoqendri7

Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica que se usa durante un corto tiempo, debido
a su caracterstica especial de alcanzar aproximadamente 1800 pies de profundidad.

Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera. Este fluido es
conocido como fluido de potencia o fluido de motor y es usado por una bomba de subsuelo que acta como un t
ransformador para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin. Los fluidos de potencia
mas utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.

COMPONENTES DEL EQUIPO

Los componentes que conforman el sistema de Levantamiento por Bombeo Hidrulico pueden ser clasificados
en dos grandes grupos:

- Equipo de superficie

- Equipo de subsuelo

Los equipos de superficie y subsuelo estn integrados por componentes

* EQUIPOS DE SUPERFICIE:
- SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA

En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor recibe la energa suministrada por las bombas en la superf
icie. Este fluido transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, luego, retorna a la superficie con el fluido produ
cido por el yacimiento.

Los sistemas de fluidos de potencia se dividen en dos tipos:

Sistema de fluido cerrado. En este tipo de sistema, el fluido motor no se mezcla con los fluidos producidos po
r el yacimiento.

Sistema de fluido abierto. En este tipo de sistema, el fluido motor se mezcla con los fluidos producidos por el
yacimiento.

- BOMBA DE SUPERFICIE

Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido motor pueden ser triples o mltiples.
Las que se emplean generalmente, son las triples.

- Bombas triples: estas bombas usan: mbolo, camisa de metal a metal, vlvula tipo bola.

- Bombas mltiples: tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia comprende, e
ntre otras partes: el cigeal, la biela y los engranajes

El terminal de fluido esta formado por pistones individuales, cada uno con vlvulas de retencin y descar
ga. Usualmente, estas vlvulas estn provistas de resorte.

Las bombas mltiples mas comnmente instaladas en el campo son las de configuracin horizontal.

* MLTIPLES DE CONTROL
Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batera central, se suele usar un mltiple de
control para dirigir los flujos directamente a cada uno de los pozos

Medidores de flujo global o individual para cada pozo se pueden instalar en el mltiple de control de flui
do de potencia.

Para regular y/o distribuir el suministro de fluido d potencia a uno o ms pozos, se usan varios tipos de v
lvulas de control. La vlvula comn a todos los sistemas de bombeo libre es la de cuatro vas o vlvula control
del cabezal del pozo.

* VLVULA DE CONTROL
Una vlvula de control de presin constante regula la presin en el lado comn del fluido de potencia del
mltiple. Esta presin, generalmente, es mayor que la presin ms alta requerida por cualquiera de los pozos. L
a vlvula de control de flujo constante rige la cantidad d fluido de potencia que se necesita en cada pozo cuando
se emplea una bomba reciprocante.

* EQUIPOS DE SUBSUELO:

- SISTEMA DE FLUIDO MOTOR

En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, a la vez, l
ubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido motor y del fluido producido se realiza a tra
vs de un sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrad
o o de fluido abierto.

- SISTEMA DE FLUIDO CERRADO (FMA)

En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres tuberas en el
fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del mismo y otra del fluido de producci
n.

- SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA)

En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso de d
os tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el retorno de la mezcla.

- BOMBAS HIDRULICAS

Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema en el fondo del poz
o. El principio de operacin de estas bombas es similar al de las bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas util
izan un pistn accionado por cabillas y dos o mas vlvulas de retencin. La bomba puede ser de simple accin o
de doble accin. Una bomba de accin simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas.
Se denomina de accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el d
escendente (no en ambos).

Bomba de doble accin:

La bomba de doble accin tiene vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del pistn. Por esta razn esta
bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos, ascendente y descendente, con la accin comb
inada de apertura y cierre de las vlvulas de succin y de descarga del pistn.

Bombeo por cabilla e hidrulico:

En una instalacin de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba de subsuelo se unen por medio de
la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidrulico, la cabilla se encuentra en el interior de la b
omba. Las bombas de cuatro vas se usan en el motor para cambiar la alta presin del fluido de potencia a baja p
resin y descarga en ambos lados del pistn del motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor se utiliza
n con bombas de doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y descendente.

FUNCIONAMIENTO:

Cuando el pistn del motor llega al final de la carrera descendente, el dimetro reducido en la parte super
ior del vstago de vlvula permite la entrada del fluido a alta presin, debajo de la vlvula del motor. Debido a q
ue la vlvula tiene mayor rea en la parte inferior que en la superior, se desplazara hacia arriba, como consecuen
cia de la fuerza resultante al actuar una misma presin sobre zonas distintas y en direcciones opuestas. Cuando l
a vlvula de motor esta en la posicin superior, las trayectorias del flujo hacia el pistn se invierten, comenzand
o la carrera ascendente de la bomba.

Cuando el pistn del motor llega al final de la carrera ascendente, el dimetro reducido del extremo infer
ior del vstago de vlvula conecta el rea debajo de la vlvula a la descarga. Con la alta presin por encima de la
vlvula y solamente la presin de descarga abajo, la vlvula se desplazara a su posicin superior y se repetir el
ciclo.

* BOMBA TIPO CHORRO (JET)otro chico8
Esta clase de equipo no tiene partes mviles, lo que la hace resistente a los fluidos corrosivos y abrasivos
. Adems, s adapta a todos los ensamblajes de fondo del bombeo hidrulico tiene alta capacidad y puede maneja
r el gas libre del pozo, pero requiere mayores presiones a su entrada que las bombas convencionales, para evitar
la cavitacion. Su eficiencia es menor que la de los equipos de desplazamiento positivo, por lo cual necesita may
or potencia.

Es un equipo hidrodinmico y opera, principalmente, a travs de la transferencia de momento entre dos c
orrientes de fluido adyacentes. El fluido de potencia de alta presin pasa a travs de la boquilla, donde la energa
potencial del fluido (energa de presin) se transforma en energa cintica.

Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del fluido del pozo con el fluido
de potencia, en un rea constante del conducto o tubo de mezcla, hace que se transfiera cierta cantidad de movi
miento al fluido del pozo. Los fluidos son conducidos a un difusor de rea expandida, que convierte la energa ci
ntica remanecente en presiones estticas suficiente para levantar los fluidos hasta la superficie.

Los tamaos fsicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las tasas de flujo; mientras que la
relacin de sus reas de flujo establece la relacin entre el cabezal producido y la tasa de flujo.

VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:


Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies ).

- No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.

- Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.

- Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central de control.

- Puede manejar bajas concentraciones de arena

DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:

- Costo inicial alto

- Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas presiones.

- Altos costos en la reparacin del equipo.

- No es recomendable en pozos de alto RGP.

- Problemas de corrosin.

- El diseo es complejo.

PARMETROS DEL BOMBEO HIDRULICO
- Alto dependimiento del HP requerido. Bajo en mantenimiento de bombas, costos relacionados con el tam
ao de la garganta y las boquillas
Su confiabilidad es buena con un apropiado tamao de garganta y boquillas de la bomba para las condiciones d
e operacin. Debe evitarse operarse en rangos de cavitacion en la garganta de la bomba. Problemas para presion
es mayores a 4000 lpc.

- Fcil de remover. Algunos se dan como pago de su valor. Buen mercado para las triples bombas.

- Su eficiencia es de buena a pobre, mxima eficiencia solo en 30% altamente influenciado por el fluido de
potencia ms el gradiente de produccin. Eficiencia tpica entre 10-20%.

- Su flexibilidad es de buena a excelente, tasa de fluido de poder y presin ajustable a condiciones de prod
uccin capacidad de levantamiento. Seleccin de gargantas y boquillas de amplia gama de tallas de volumen y c
apacidad.

CONCLUSIONES
- Inicialmente todo pozo producir por flujo natural.

- Los Mtodos de Levantamiento Artificial suplen la energa del pozo

- El Bombeo Mecnico opera a temperaturas elevadas

- El Bombeo Mecnico es aplicable en crudos pesados y altamente viscosos

- El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es ideal para pozos con alta RGL y con produc
cin de arena

- El LAG es sencillo y de bajo costo

- La presencia de arena afecta a todos los mtodos de levantamiento artificial, menos al LAG.

- El Bombeo Electrosumergible levanta altos volmenes de fluido
El Bombeo Electrosumergible es aplicable en costa afuera

- El Bombeo Electrosumergible maneja alto cortes de agua

- El Bombeo de Cavidad Progresiva tiene bajo costo de instalacin y mantenimiento

- El BCG bombea crudos viscosos

- El Bombeo Hidrulico puede ser usado en pozos profundos

- El Bombeo Hidrulico no es recomendable en pozos de alto RGP.