Multiplicacin de Dislocaciones

Fuente de dislocaciones Foco de Frank - Read

En metales recocidos (sin deformacin plstica) la densidades de
dislocaciones es del orden de 10
10
disl./m
2
; mientras que, metales
altamente deformados en fro alcanzan valores de 10
15
disl./m
2
.
Esto significa que la deformacin plstica aplicada a un metal, no
solamente pone en movimiento las dislocaciones sino que produce la
multiplicacin de ellas.
Uno de los mecanismos ms conocidos de generacin de dislocaciones es
el Generador de Frank-Read (1948).
Fuente de dislocaciones Foco de Frank - Read
Nota: no se pueden formar lazos de manera indefinida porque cada lazo de
dislocacin tendr un tensor de tensin que se opone a la tensin
aplicada para la formacin de un nuevo lazo.
R 2
Gb
~ t

L
Gb
cr
~ t
Tensin corte crtica
para producir un lazo
Imperfecciones Superficiales
Imperfecciones Superficiales
Se originan debido a alteraciones en el apilamiento de planos
atmicos a travs de una superficie, lo cual puede ser tanto de
orientacin, como en la secuencia de apilamiento .
Relacin Defecto superficial
Idntica orientacin pero desplazada
Diferente orientacin con simetra
Diferente orientacin con ngulo pequeo
Diferente orientacin con ngulo grande
Falla de apilamiento
Lmite de macla
Lmite de ngulo pequeo
Limite de grano

Falla de apilamiento
Defecto superficial generado en una regin localizada del cristal
debido a una interrupcin de la secuencia de apilamiento. Ejemplo,
en una estructura FCC la secuencia de planos atmicos es
ABCABCABC......pero puede cambiar de secuencia a:
Falla de apilamiento
Fallas de apilamiento ancladas en
los lmites de grano de un acero
inoxidable
Imperfecciones Superficiales
Maclas
Imperfeccin superficial debido a la diferente orientacin de los planos
atmicos pero con simetra. Los planos atmicos se mueven en la red
paralelo a un plano conocido como plano de macla de manera que la red
se divide en dos partes simtricas con diferente orientacin. La cantidad de
movimiento de cada plano es proporcional a su distancia del plano de
maclaje.
Imperfecciones Superficiales
Maclas
La red se divide en dos partes
simtricas con diferente
orientacin.
En un sistema FCC, la red sigue
siendo FCC dentro de la macla
y en la matriz, pero la macla se
encuentra desplazada
Imperfecciones Superficiales
Maclas
Se pueden formar en un cristal ya sea durante su crecimiento o durante su
deformacin.
Maclas de crecimiento:
En metales FCC (Cu, Al, Latn, Acero inoxidable austentico, etc) es comn
la formacin de maclas de crecimiento durante la recristalizacin, y se le
conoce como maclas de recocido.
Latn (FCC) recocido.
La regin maclada tiene la misma
estructura cristalina que la matriz, pero
diferente orientacin.
Morfologa de las maclas de recocido:
La parte B del grano a
maclado respecto a la
parte A. Es poco
comn
La parte A
1
y A
2
del
grano presentan la
misma orientacin.
La pare B presenta
diferente orientacin
y a maclado respecto
a A
1
y A
2
.
Acero inoxidable austentico (fcc)
Maclas de deformacin
Existe casos en que la deformacin por deslizamiento no es favorecido por
diferentes motivos como: Pocos sistemas de deslizamiento (HCP),
orientacin no favorable (bajo f
sch
), alta velocidad de deformacin y alta T
o
.
Esto genera otra forma de deformacin llamada maclaje con ciertas
caractersticas:
1.Se origina por un esfuerzo cortante que genera la deformacin de una
seccin completa del cristal (no por el movimiento de dislocaciones).
2.La regin maclada es imagen especular de la regin no maclada.
3.La tensin de corte requerida para producir maclado es, por lo general,
mayor que para producir deslizamiento de dislocaciones.
4.Es un mecanismo de deformacin importante en metales HCP (HCP
presenta pocos sistemas de deslizamiento). A su vez un metal HCP maclado
puede ser ms fcilmente deformado que uno libre de maclas.
5. En metales BCC solo aparece el maclado con alta velocidad de
deformacin y baja T
o
. En metales FCC solo se ha observado maclas de
deformacin a muy bajas T
o
(~4 K).
Maclas de deformacin
Maclas de deformacin en zinc de alta pureza
Imperfecciones Superficiales
Lmites de grano
Los granos, en especial en metales deformados, no son monocristales
perfectos, sino que se encuentran divididos en subgranos. Estos subgranos
pueden ser considerados monocristales.
Los granos y subgranos forman
interfases dentro del cristal
separando dos regiones con
diferentes orientaciones. Segn el
ngulo de orientacin se les
conoce como limites de alto
ngulo y lmites de bajo ngulo.
Los lmites que son observados
mediante el ataque metalogrfico
corresponden a los lmites de alto
ngulo.
Lmites de grano de bajo ngulo
Corresponden a los sub-granos formados dentro del grano. La diferencia
de orientacin es de 0 10
o
, y pueden visualizados como un arreglo de
dislocaciones de borde o hlice.
Este ordenamiento es muy estable
considerando que cancela las
regiones de traccin y compresin de
las dislocaciones a travs del lmite de
sub-grano, eliminando los campos de
tensiones de largo alcance.
Las regiones alrededor del lmite
estn dbilmente deformados, por lo
que su energa de lmite de sub-grano
es pequea menor a 0.3 J/m
2
.
Lmites de grano de alto ngulo
Cuando el ngulo de desorientacin es mayor a 10
o
. Se lo describe como
dos cristales que crecen y se tocan en puntos irregulares
El lmite contiene tomos que pertenecen a
ambos cristales (D) y tomos que no pertenecen a
ningn cristal (A); contiene zonas de compresin
(B), y zonas de traccin (C). Su amplitud es de solo
unos pocos ngstroms.
El ajuste a travs del lmite es pobre (estructura
abierta), lo cual permite una mayor difusin de
otros elementos (aleantes) en la red. Asimismo,
en esta estructura abierta, las uniones entre los
tomos son rotas o altamente distorsionadas por
ello presentan una alta energa de superficie
alrededor 0.5 0.6 J/m
2
.
En los metales policristalinos ms del 90% son de
alto ngulo.
Lmites de grano entre fases presentes en metales policristalinos
Corresponde al lmite entre dos fases slidas con diferente estructura y
composicin. Pueden ser subdivididas en; (a) lmite coherente; (b) lmite
semi-coherente y ; (c) lmite incoherente.
Que interfase presentan estos precipitados con la matriz?
1. Lmites coherente
Ocurre cuando las dos fases encajan perfectamente a travs de la
interfase. La condicin principal (sin considerar especie qumica) es que
ambas fases tengan la misma configuracin atmica, para lo cual debe
tener una orientacin particular.
Interfases coherentes sin presencia de deformacin.
(a) Cada fase tiene diferente composicin qumica pero la misma estructura
cristalina. (b) Las dos fases tienen diferentes estructuras cristalinas y
diferente composicin.
1. Lmites coherente
Interfases coherentes con ligero
desajuste que conduce a una
deformacin de coherencia en las
redes adyacentes.
Ejemplo, en una aleacin Cu-Si, se
forman dos fases con lmite coherente:
Fase k (HCP) rica en silicio
Fase o (FCC) rica en cobre
Sus parmetros son tales que el plano
(111) FCC es idntico al plano (0001)
HCP. Ambos son planos compactos y su
distancia interatmica son muy
similares. Su relacin de orientacin es:
k
k
] 0 2 11 [ // ] 10 1 [
) 0001 ( // ) 111 (
o
o
1. Lmites coherente
En el caso que ambas fases contiguas
son similares en estructura pero sus
parmetros son ligeramente
diferentes (~ 2% diferencia). Se
puede mantener la coherencia con
una pequea deformacin en ambas
redes. Esto es conocido como
coherencia deformada. Esto ocurre
con precipitados pequeos (<50 nm).
No obstante que existe coherencia, tambin existe un cambio qumico a travs de
la interfase. Esto incrementa la energa de los tomos en la interfase debido a la
contribucin qumica:

Por lo general la energa de interfase
coherente
oscila hasta 0.2 J/m
2
.
q coherente
=
1. Lmites coherente
1. Lmites semicoherente
Se produce un desajuste de la red
perfecta cada 7 espaciamientos de la red
o. Cada 7 espaciados se forma una
dislocacin de borde para relajar la
deformacin.
El Parmetro que mide el desajuste o
discrepancia, es:


Espaciamiento entre las dislocaciones:

Cuando la deformacin asociada con la interfase coherente es muy alta,
incrementa la energa del sistema y energticamente llega a ser ms favorable la
interfase semicoherente.
o
o |

= o
a
a a
o
=
|
a
D
st q coherente semi
+ =

La energa de interfase incoherente es alrededor
de 0.2 0.5 J/m
2
. Conforme incrementa o,
disminuye D y el sistema tender a una interfase
incoherente. Esto ocurre cuando o > 0.25 (D~4).
1. Lmites incoherente
Presentan rasgos comunes con los lmites de
alto ngulo, su energa de interfase es
alrededor de 0.5-1 J/cm
2
.
Ocurre cuando en el plano de interfase o/|, las dos fases tienen una
configuracin diferente. Esto puede deberse:
Ambas fases presentan estructuras cristalinas muy distintas.
Presentan las mismas estructuras cristalinas, pero sus distancias interatmicas
difieren por ms del 25%.