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Donde masa en , SI.
volumen en
, SI.
La densidad absoluta es funcin de la temperatura y de la presin. La variacin de la
densidad absoluta de los lquidos es muy pequea, salvo a muy altas presiones. La
densidad del agua destilada a la presin atmosfrica y a 4 de temperatura es de:
1000
Peso especfico (): es el peso por unidad de masa.
Donde peso en , SI.
volumen en
, SI.
Cmo , y
por lo tanto:
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El peso especfico es funcin de la temperatura y de la presin aunque en los lquidos no
vara prcticamente con esta ltima.
Densidad relativa (
La densidad relativa es adimensional.
Volumen especifico (): es el reciproco de la densidad absoluta, o sea el volumen que
ocupa la unidad de peso de la masa de la sustancia.
1
Viscosidad: La viscosidad es una propiedad distintiva de los fluidos. Est ligada a la
resistencia que opone un fluido a deformarse continuamente cuando se le somete a un
esfuerzo de corte. Esta propiedad es utilizada para distinguir el comportamiento entre
fluidos y slidos. Adems los fluidos pueden ser en general clasificados de acuerdo a la
relacin que exista entre el esfuerzo de corte aplicado y la velocidad de deformacin.
Viscosidad absoluta o dinmica (): Es la fuerza tangencial por unidad de rea, de los
planos paralelos por una unidad de distancia, cuando el espacio que los separa est lleno
con un fluido y uno de los planos se traslada con velocidad unidad en su propio plano con
respecto al otro tambin denominado viscosidad dinmica; coeficiente de viscosidad. La
unidad de viscosidad dinmica en el sistema internacional (SI) es el o tambin
1
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El submltiplo centipoise (10
Donde viscosidad cinemtica.
viscosidad dinmica.
densidad absoluta.
La viscosidad cinemtica del agua a 20 es aproximadamente de 1 centistokes (1 cst) por
lo tanto:
1
10
En los lquidos viscosas disminuye al aumentar su temperatura, pero no es afectada
apreciablemente por las variaciones de presin.
Tensin superficial: es una fuerza que produce efectos de tensin en la superficie de los
lquidos, ah donde el fluido entra en contacto con otro fluido. Se ha observado que entre la
interface de dos fluidos que no se mezclan se comportan como si fuera una membrana
tensa. La tensin superficial es la fuerza que se requiere para mantener en equilibrio una
longitud unitaria de esta pelcula. El valor de ella depender de los fluidos en contacto y de
la temperatura. Los efectos de la superficial solo apreciables en fenmenos de pequeas
dimensiones, como es el caso de tubos capilares, burbujas, gotas y situaciones similares.
2.1.2 PRESIN:
Es la fuerza ejercida en la unidad de rea. Se puede describir como la medida de la
intensidad de la fuerza en un punto cualquiera sobre la superficie de contacto. Cuando una
superficie plana de rea A se aplica una fuerza normal F de manera uniforme y
perpendicularmente a la superficie, la presin P viene dada por:
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Propiedades de la presin.
1. La presin en un punto de un fluido en reposo es igual en todas direcciones.
2. La presin en todos los puntos situados en un mismo plano horizontal en el seno de
un fluido en reposo es la misma.
3. En un fluido confinado entre fronteras solidas, la presin acta perpendicularmente
a la frontera.
4. La fuerza de la presin en un fluido en reposo se dirige siempre hacia el interior del
fluido, es decir, es una compresin, jams una traccin. Tomando como positivo el
signo de compresin, la presin absoluta no puede ser jams negativa.
5. La superficie de un lquido en reposo es siempre horizontal.
Presin atmosfrica (
2.1.3 TEMPERATURA
Es la escala usada para medir la intensidad del calor y es el indicador que determina la
direccin en que se mover la energa de calor. Tambin puede definirse como el grado de
calor sensible que tiene un cuerpo en comparacin con el otro.
9
5
32 ;
5
9
32
La unidad de calor empleada comnmente es la Kilo Calora (KCAL) que equivale a 1000
caloras y que pueden ser definidas como la cantidad de calor necesaria para elevar la
temperatura de un kg de agua a 1. En el sistema ingls, la unidad de calor es la British
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Thermal Unit (BTU). Un BTU puede definirse como la cantidad de calor necesaria para
elevar la temperatura de una libra de agua a 1.
2.1.4 CAUDAL ()
Caudal es el volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a travs de una seccin
transversal a la corriente. As, por ejemplo, en una tubera de agua los litros por hora que
circulan a travs de un plano transversal a la tubera. El caudal se obtiene de la siguiente
ecuacin:
Donde velocidad media normal
, SI.
rea de la seccin transversal
, SI.
2.1.5 ECUACIN DE CONTINUIDAD
Es una secuencia del principio de conservacin de la masa para el flujo permanente, la
masa del fluido que atraviesa cualquier seccin de una corriente de fluido, por unidad de
tiempo, es una constante.
Donde velocidad media normal
, SI.
rea de la seccin transversal
, SI.
2.1.6 ECUACIN DARCY WEISBACH
Es una ecuacin, que se utiliza para calcular la carga de rozamiento.
2
Donde:
.
- Se usa para determinar el coeficiente , el cual luego se lleva a la ecuacin de
Darcy Weisbach.
2.1.8 EL FACTOR
El factor es obviamente adimensional, adems depende de la velocidad , del dimetro
de la tubera d, de la densidad , de la viscosidad y de la rugosidad , la cual puede
expresarse en unidades de longitud , SI. De lo dicho se deduce:
, , , ,
Siendo adimensional la funcin deber ser una funcin de variables adimensionales.
En efecto, el anlisis dimensional demuestra que:
Donde nmero de Reynolds .
rugosidad relativa.
2.1.9 NUMERO DE REYNOLDS
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Reynolds (1874) estudi las caractersticas de flujo de los fluidos inyectando un trazador
dentro de un lquido que flua por una tubera. A velocidades bajas del lquido, el trazador
se mueve linealmente en la direccin axial.
Sin embargo a mayores velocidades, las lneas del flujo del fluido se desorganizan. El flujo
lineal se denomina Laminar y el flujo errtico obtenido a mayores velocidades del lquido se
denomina Turbulento. Las caractersticas que condicionan el flujo laminar dependen de las
propiedades del lquido y de las dimensiones del flujo.
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Figura 2-2. Diagrama de Moody
Conforme aumenta el flujo msico aumenta las fuerzas del momento o inercia, las cuales
son contrarrestadas por la friccin o fuerzas viscosas dentro del lquido que fluye.
Cuando estas fuerzas opuestas alcanzan un cierto equilibrio se producen cambios en las
caractersticas del flujo. En base a los experimentos realizados por Reynolds en 1874 se
concluy que las fuerzas del momento son funcin de la densidad, del dimetro de la
tubera y de la velocidad media.
Adems, la friccin o fuerza viscosa depende de la viscosidad del lquido. Segn dicho
anlisis, el Nmero de Reynolds se defini como la relacin existente entre las fuerzas
inerciales y las fuerzas viscosas (o de rozamiento).
Donde
numero de Reynolds.
velocidad de la corriente o velocidad en el infinito.
viscosidad cinemtica del agua, tambin constante.
dimetro de la tubera.
Reynolds observ:
- Cuando el nmero de Reynolds, 12,000 la corriente era necesariamente
turbulenta: 12,000 sera el nmero crtico de Reynolds; pero tomando precauciones
delicadas de laboratorio (eliminacin de transmisibilidad de vibraciones al aparato)
posteriormente se ha conseguido corriente laminar con nmero 40,000.
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- No es posible probar la imposibilidad de conseguir corriente laminar con nmero de
Reynolds an ms elevados. El nmero crtico de Reynolds superior es
indeterminado.
- Cuando el nmero de Reynolds 2,000 la corriente era necesariamente laminar.
Es decir, si se produjera alguna perturbacin la turbulencia inicial quedaba en seguida
amortiguada por la viscosidad y no se desarrollaba jams un flujo turbulento:
2,000 es el nmero crtico inferior de Reynolds. En la prctica existen perturbaciones
que hacen que por encima de este nmero la corriente difcilmente es ya totalmente
laminar.
2.1.10 RUGOSIDAD RELATIVA
La rugosidad relativa es la relacin entre la rugosidad absoluta y el dimetro de de la
tubera.
2.1.11 TEOREMA DE BERNOULLI
Si la corriente atraviesa una o varias mquinas que le suministran energa (bombas)
experimenta un incremente de energa que, expresada en forma de altura la llamaremos
.
As mismo si la corriente atraviesa una o varias mquinas a las que cede energa (turbinas)
experimenta un decremento de energa, que expresada en forma de altura la llamaremos
.
2
Ecuacin de Bernoulli Generalizada
Donde
alturas de presin.
alturas geodsicas.
2 ,
2 alturas de velocidad.
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las
velocidades de la partcula en las secciones 1 y 2. El fluido ha cambiado su cantidad de
movimiento al variar la seccin del tubo, as como al varar la direccin de , luego ha
estado sometido a una fuerza. Se trata de averiguar la relacin que existe entre esta fuerza
y la variacin de la cantidad de movimiento. Estas fuerzas son:
- Las fuerzas normales de presin:
Que es equivalente a las tres ecuaciones cartesianas siguientes:
Deduciremos slo la ecuacin segn el eje x, ya que las otras dos se deducirn de la
misma manera. Entonces tenemos que para una partcula:
Donde
2 Integrar incluyendo todas las partculas de un mismo filamento de corriente, desde la
seccin 1 a la 2. Tenemos que:
Donde
resulta segn el eje x de todas las fuerzas que acten sobre las partculas
del filamento.
3 Integrar todos los filamentos del tubo de corriente, o lo que es lo mismo, sobre todos los
filamentos de corriente comprendidos entre las secciones 1 y 2, tendremos.
Teorema del impulso o de la cantidad de movimiento
Donde
Suponemos que el labe (o su tangente) tiene la direccin del vector w
con lo que la
partcula entra sin choque en el labe. La partcula guiada por el labe sale del rodete con
una velocidad relativa a la salida w
:
c
La partcula de fluido ha sufrido, pues, en su paso por el rodete un cambio de velocidad de
c
a c
dQc
Tomando momentos con relacin al eje de la mquina, tendremos:
dM dQl
Que es el teorema del momento cintico.
Donde momento resultante con relacin al eje de la mquina de todas las fuerzas
que el rodete ha ejercido sobre las partculas que integran el filamento de corriente
considerado para hacerle variar su momento cintico;
caudal del filamento;
2, 1
brazos de momento de los vectores c
2
y c
1
,
respectivamente.
Suponemos ahora que todas las partculas de fluido entran en el rodete a un dimetro D
1
con la misma velocidad c
1
, y salen a un dimetro D
2
con la misma velocidad c
1
. Esto
equivale a suponer que todos los filamentos de corriente sufren la misma desviacin, lo
cual a su vez implica que el nmero de labes es infinito para que el rodete gue al fluido
perfectamente. Aplicando esta hiptesis llamada teora unidimensional, o teora del nmero
infinito de labes, al hacer la integral de la ecuacin anterior del momento cintico, el
parntesis del segundo miembro ser constante, obtenindose finalmente:
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M Ql
Donde momento total comunicado al fluido o momento hidrulico;
caudal total de la bomba;
Pero del la figura del corte transversal, se deduce que:
l
cos
y l
cos
Luego;
M Qr
cos
cos
Este momento multiplicado por ser igual a la potencia que el rodete comunica al fluido.
Por tanto,
P
M Qr
cos
cos
W, SI
Donde
W G
Kg
s
Y
J
Kg
Q
m
s
Kg
m
g
m
s
m
donde - altura equivalente a la energa intercambiada en el fluido:
Y
J
Kg
Y
mg
m
s
Igualando las dos expresiones de la potencia, se tiene:
QY
Qr
cos
cos
Pero
r
cos
cos
donde
,
proyecciones de c
1
c
2
sobre u
1
u
2
, o componentes perifricas de las
velocidades absolutas a la entrada y a la salida de los labes.
Sustituyendo estos valores en, y simplificando, se obtiene la ecuacin de Euler:
Y
(Ecuacin de Euler: bombas, ventiladores y turbocompresores)
El valor de es la energa especfica comunicada al fluido, que se expresa en
o
equivalentemente en
en el SI.
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Sin embargo en el rodete existen dos pares iguales y de sentido contrario: el par
comunicado al fluido y el par de reaccin que el fluido ejerce sobre el rodete. Las turbinas
hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas (estas dos ltimas son mquinas trmicas)
son mquinas motoras: el fluido imparte energa al rodete. Por eso al tratar de deducir la
ecuacin de Euler para las mquinas motoras se procedera anlogamente; pero
escribiendo el momento que el fluido ejerce sobre el rodete, con lo que el segundo
miembro de la ecuacin de Momento tendra los signos cambiados. ya no ser la
energa especfica que da la mquina al fluido, sino la que absorbe la mquina.
Por tanto:
Y
(Ecuacin de Euler: turbinas hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas)
Sin embargo en ambos casos ser la energa especfica intercambiada entre el rodete y
el fluido. Por tanto, para todas las turbomquinas hidrulicas y trmicas, tanto motoras
como generadoras, se tendr:
PRIMERA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
(Expresin energtica)
Y
(Ecuacin de Euler, primera forma: bombas, ventiladores, turbocompresores, turbinas
hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas: signo + mquinas motoras y signo -
mquinas generadoras; unidades
SI)
En las turbomquinas hidrulicas se prefiere utilizar la ecuacin de Euler en forma de
altura. En las mquinas hidrulicas la altura es una variable de gran significado fsico:
altura bruta de un salto de agua, altura neta de una turbina hidrulica, altura de elevacin
de una bomba. etc.
De la variable Y se pasa a la variable H por la ecuacin:
Y
H (m)
Por tanto, dividiendo los trminos de la primera forma de la Ec. de Euler por g, se tendr:
PRIMERA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
(Expresin en alturas)
H
g
(Ecuacin de Euler, primera forma: bombas, ventiladores, turbocompresores, turbinas
hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas: signo + mquinas motoras y signo -
mquinas generadoras; unidades m, SI)
3.1.5 TRIANGULOS DE VELOCIDADES: NOTACION INTERNACIONAL
Diseo de un Sistema
Figura 3
Las ecuaciones vectoriales:
Se representan mediante dos tringulos, que se llaman
salida, respectivamente.
En estos tringulos se utiliza la notacin que llamamos internacional por ser la ms
utilizada en casi todos los pases (Alemania, Estados Unidos, Francia, Rusia, Espaa,
etc.). En dichos tringulos
u
1
velocidad absoluta del labe a la entrada
c
1
velocidad absoluta del fluido a la entrada;
w
1
velocidad relativa a la entrada
c
1m
componente meridional
Tringulos de velocidad de entrada y salida de los labes de un rodete de una bomba o
ventilador con la notacin internacional para ngulos, velocidades y componentes de
velocidades, corrientemente empleada en el estudio de todas las turbomquinas
hidrulicas y trmicas.
c
1u
- componente perifrica de la velocidad absoluta del fluido a la entrada;
- ngulo que forman las dos velocidades
1
- ngulo que forma w
1
con
suplementario del
1.
Y lo mismo es el tringulo de salida, sustituyendo el subndice 1 por el 2.
3.1.6 SEGUNDA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
Del tringulo de entrada se deduce que:
As mismo, del tringulo de salida se deduce qu
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Figura 3-2. Tringulos de velocidades.
Se representan mediante dos tringulos, que se llaman tringulo de entrada
En estos tringulos se utiliza la notacin que llamamos internacional por ser la ms
utilizada en casi todos los pases (Alemania, Estados Unidos, Francia, Rusia, Espaa,
velocidad absoluta del labe a la entrada o velocidad perifrica a la entrada;
velocidad absoluta del fluido a la entrada;
velocidad relativa a la entrada (del fluido con respecto al labe);
componente meridional de la velocidad absoluta del fluido a la entrada;
entrada y salida de los labes de un rodete de una bomba o
ventilador con la notacin internacional para ngulos, velocidades y componentes de
velocidades, corrientemente empleada en el estudio de todas las turbomquinas
de la velocidad absoluta del fluido a la entrada;
ngulo que forman las dos velocidades c
1
y c
1u
con (-u
1
). Ntese que el ngulo que forma w
Y lo mismo es el tringulo de salida, sustituyendo el subndice 1 por el 2.
DA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
Del tringulo de entrada se deduce que:
As mismo, del tringulo de salida se deduce que:
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tringulo de entrada y tringulo de
En estos tringulos se utiliza la notacin que llamamos internacional por ser la ms
utilizada en casi todos los pases (Alemania, Estados Unidos, Francia, Rusia, Espaa,
velocidad perifrica a la entrada;
de la velocidad absoluta del fluido a la entrada;
entrada y salida de los labes de un rodete de una bomba o
ventilador con la notacin internacional para ngulos, velocidades y componentes de
velocidades, corrientemente empleada en el estudio de todas las turbomquinas
de la velocidad absoluta del fluido a la entrada;
. Ntese que el ngulo que forma w
1
con + u
1
es el
1
Y lo mismo es el tringulo de salida, sustituyendo el subndice 1 por el 2.
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1
2
Llevando a la expresin en alturas de la ecuacin de Euler los valores u
1
c
1u
y u
2
c
2u
, y
ordenando los trminos, tendremos:
SEGUNDA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
(Expresin energtica)
Y
2
(Signo +: mquinas motoras: turbinas hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas;
Signo -: mquinas generadoras: bombas, ventiladores y compresores; unidades:
SI)
Dividiendo por ambos miembros de la ecuacin, tenemos:
SEGUNDA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
(Expresin en alturas)
H
2g
2g
2g
(Signo + : mquinas motoras: turbinas hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas;
Signo - : mquinas generadoras: bombas, ventiladores y compresores; unidades:
SI)
Escribiendo la ecuacin de Bernoulli entre la entrada y salida del rodete -puntos 1 y 2-, sin
tener en cuenta las prdidas en el mismo, se tendr:
H
g
z
2g
Por otra parte, segn la ecuacin de Euler:
H
2g
2g
2g
Igualando las dos expresiones de , se tendr:
u
2g
2g
2g
g
z
2g
Considerando z
1
- z
2
0
u
2g
2g
2g
p
2g
El trmino
g
u
2g
2g
(Signo +: turbinas; signo - : bombas)
ALTURA DINMICA DEL RODETE
H
(Signo +: turbinas; signo - : bombas)
3.2 BOMBAS Y SU CLASIFICACIN
Bomba es una mquina que absorbe energa mecnica y restituye al lquido que la
atraviesa en energa hidrulica. La bombas se emplean para bombear toda clase de
lquidos, (agua, aceites de lubricacin, combustibles cidos, lquidos alimenticios, cerveza,
leche, etc.), ste grupo constituyen el grupo importante de las bombas sanitaria. Tambin
se emplean las bombas para bombear los lquidos espesos con slidos en suspensin,
como pastas de papel, melazas, fangos, desperdicios, etc. Las bombas se clasifican en:
A. Bombas Rotodinamicas. Todas y solo las bombas que son turbomquinas
pertenecen a este grupo: a) estas son siempre rotativas, su funcionamiento se basa en la
ecuacin de Euler; y su rgano transmisor de energa se llama rodete. b) Se llaman
rotodinamicas porque su movimiento es rotativo y la dinmica de la corriente juega un
papel esencial en la transmisin de la energa.
B. Bombas de desplazamiento positivo. A este grupo pertenecen no solo las bombas
alternativas, sino las rotativas llamadas rotoestaticas porque son rotativas, pero en ellas la
dinmica de la corriente no juega un papel esencial en la transmisin de la energa. Su
funcionamiento se basa en el principio de desplazamiento positivo.
Un sistema de bombeo puede definirse como la adicin de energa a un fluido para
moverse o trasladarse de un punto a otro.
3.2.1 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS
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En la figura 3-3 se presenta una bomba radial de eje horizontal en la cual puede verse los
elementos siguientes:
- Rodete, que gira solidario con el eje de la mquina y consta de un cierto nmero de
labes que imparten energa al fluido en forma de energa cintica y energa de presin.
- Corona directriz, o corona de labes fijos, que recoge el lquido del rodete y
transforma la energa cintica comunicada por el rodete en energa de presin, ya que la
seccin de paso aumenta en esta corona en la direccin del flujo. Esta corona directriz no
existen en todas las bombas; porque encarece su construccin; aunque hace a la bomba
ms eficiente.
- Caja espiral, que transforma tambin la energa dinmica en energa de presin, y
recoge adems con prdidas mnimas de energa el fluido que sale del rodete,
conducindolo hasta la tubera de salida o tubera de impulsin.
- Tubo difusor troncocnico, que realiza una tercera etapa de difusin o sea de
transformacin de energa dinmica en energa de presin.
Figura 3-3. Elementos constitutivos de una bomba radial.
3.2.2 DESCRIPCIN DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS Y DE FLUJO AXIAL
El elemento rotativo de una bomba centrfuga se denomina impulsor. La forma del impulsor
puede forzar al agua a salir en un plano perpendicular a su eje (flujo radial); puede dar al
agua una velocidad con componentes tanto axial como radial (flujo mixto) o puede inducir
un flujo en espiral en cilindros coaxiales segn la direccin del eje (flujo axial).
Normalmente, a las mquinas con flujo radial o mixto se les denomina bombas centrfugas,
mientras a las de flujo axial se las llama bombas de flujo axial o bombas de hlice. Los
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impulsores de las bombas radiales y de las mixtas pueden abiertos o cerrados. Los
impulsores abiertos consisten en un eje al cual estn unidos los labes, mientras que los
impulsores cerrados tienen lminas (o cubiertas) a cada lado de los labes.
Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se denomina voluta, que
gua el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga. El incremento de la seccin
transversal a lo largo de la envolvente tiende a mantener constante la velocidad en su
interior.
Algunas bombas tienen labes difusores en la voluta. Estas bombas son conocidas como
turbobombas.
Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una bomba unicelular tiene un nico
impulsor, mientras que una multicelular tiene dos o ms impulsores dispuestos de forma
que la salida de uno de ellos va a la entrada siguiente.
Figura 3-4. Diferentes tipos de impulsores de una bomba.
Es necesario emplear una disposicin apropiada de las tuberas de aspiracin y descarga
para que una bomba centrfuga funcione con su mximo rendimiento. Por motivos
econmicos, el dimetro de la cubierta de la bomba en la aspiracin y descarga suele ser
menor que el del tubo al cual se conecta. Si existe un reductor horizontal entre la
aspiracin y la bomba, deber utilizarse un reductor excntrico para evitar la acumulacin
de aire. Deber instalarse una vlvula de pie (vlvula de registro) en el tubo de aspiracin
para evitar que el agua abandone la bomba si sta se detiene, la tubera de descarga suele
incorporar una vlvula de registro una vlvula de cierre. La vlvula de registro evita que se
cree un flujo de retorno a travs de la bomba en caso de que haya una cada de potencia.
Las tuberas de aspiracin que toman agua de un depsito duelen tener un filtro para
prevenir la entrada de partculas que pudieran atascar la bomba.
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Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas, por lo que tienen grandes
conductos sin obstculos, que permiten trabajar con agua que contengan elementos
slidos sin que se produzca atascos. Los labes de algunas bombas axiales grandes son
ajustables para permitir fijar la inclinacin que d el mejor rendimiento bajo condiciones
reales.
3.2.3 ALTURA UTIL O FECTIVA DE UNA BOMBA
La altura til o efectiva H que da la bomba es la altura que imparte el rodete o la altura
terica H
.
H H
3.2.4 PRDIDAS, POTENCIAS Y RENDIMIENTOS
3.2.4.1 PERDIDAS
Todas las prdidas en la bomba se pueden clasificar en tres grupos
- Perdidas hidrulicas.
- Perdidas volumtricas.
- Perdidas mecnicas.
Perdidas hidrulicas
Las prdidas hidrulicas disminuyen la energa especifica til que la bomba comunica al
fluido y consiguientemente la altura til. Son de dos clases: prdidas de superficie y
prdidas de forma.
Las prdidas de superficie se producen por el rozamiento del fluido con las paredes de la
bomba o de las partculas del fluido entre s; las prdidas de forma se producen por el
desprendimiento de la capa lmite en los cambios de direccin y en toda forma difcil al
flujo, en particular a la entrada del rodete si la tangente del alabe no coincide con la
direccin de la velocidad relativa a la entrada, o a la salida del rodete si la tangente del
labe de la corona directriz no coincide exactamente con la velocidad absoluta a la salida.
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Perdidas volumtricas
Son perdidas de caudal y se dividen en dos clases: prdidas exteriores q
y prdidas
interiores q
.
- Las prdidas exteriores q
, sale
por el prensaestopas al exterior
(goteo de la bomba);
, retrocede
por el intersticio; por la tubera de
aspiracin circula un caudal
menor que por el rodete
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Las prdidas mecnicas incluyen las prdidas por:
- Rozamiento del prensaestopas con el eje de la mquina.
- Rozamiento del eje con los cojinetes.
- Accionamiento de auxiliares (bomba de engranajes para lubricacin, cuenta
revoluciones, etc.).
- Rozamiento de disco. Se llama as el rozamiento de la pared exterior del rodete con
la atmosfera de fluido que le rodea. Es decir, el rodete de una bomba en esquema, es un
disco o mejor una caja en cuyo interior circula el fluido; pero en el exterior, o sea en el
juego entre el rodete y la carcasa, inevitablemente penetra tambin el fluido: el disco no
gira, pues, en el vaco, sino en una atmosfera viscosa donde se produce un rozamiento
que incluimos en las prdidas mecnicas y se denomina prdida por rozamiento de disco.
3.2.4.2 POTENCIAS Y RENDIMIENTOS
Figura 3-6. Esquema de bomba radial con cojinete de
bolas para contrarrestar el empuje axial. Se han
indicado los lugares donde tienen lugar las prdidas
de potencia mecnica
(prensaestopas, cojinete y disco respectivamente)
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50
P
no es
la potencia absorbida de la red, sino la potencia libre en el eje (potencia absorbida de la
red multiplicada por el rendimiento del motor elctrico). Es la potencia en el eje de la
bomba o potencia mecnica que la bomba o potencia mecnica que la bomba absorbe.
P
M
2
60
nM
O tambin
P
0.1047nM
P
P Potencia til: incremento de potencia que experimenta el fluido en la bomba.
Es la potencia de accionamiento descontando todas las prdidas de la bomba o
equivalentemente la potencia interna descontando todas y slo las prdidas internas
(hidrulicas y volumtricas). Luego:
Figura 3-7. Esquema de potencias
en una bomba o ventilador. La
potencia comunicada a la
bomba es
: por rozamientos
mecnicos se pierden las
potencias P
, P
, y P
; por
rozamientos hidrulicos se
pierden las potencias
; por fugas de caudal se pierden
las potencias
y el
incremento de potencia que
experimenta el fluido en la
maquina es .
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51
P P
P P
La potencia til por otra parte ser la invertida en impulsar el caudal til Q a la altura til H.
luego:
P QgH
Rendimiento hidrulico: tiene en cuenta todas y slo las prdidas de altura total en la
bomba, por lo tanto es:
H H
Q
Q q
Donde Q caudal til o caudal efectivo impulsado por la bomba;
Q q
Rendimiento interno: tiene en cuenta todas y slo las prdidas internas, o sea las
hidrulicas y volumtricas y engloba ambos rendimientos hidrulicos y volumtricos.
P
P
Ahora bien;
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52
P
P
Relacin entre los rendimientos teniendo en cuenta que:
P
P
P
P
Por lo tanto:
El rendimiento total de una bomba es el producto del rendimiento interno por el rendimiento
mecnico, o tambin el producto de los tres rendimientos: hidrulico, volumtrico y
mecnico.
Es til expresar la potencia de accionamiento en funcin de Q y de H.
P
QgH
As mismo la potencia interna en funcin de los rendimientos hidrulico y volumtrico se
expresa, como ya hemos visto, as:
P
QgH
3.2.5 CAVITACIN Y GOLPE DE ARIETE DE UNA BOMBA
3.2.5.1 CAVITACIN
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53
Figura 3-8. En la garganta del Venturi, puede originarse cavitacin, lo que causara un deterioro rpido del
instrumento de medicin.
La cavitacin en las bombas y en las turbinas produce dos efectos perjudiciales:
disminucin del rendimiento y erosin. La aparicin de la cavitacin en las bombas est
ntimamente relacionada con:
A. Con el tipo de bomba, en general el peligro de cavitacin es tanto mayor cuanto
mayor es el nmero especfico de revoluciones n
.
B. Con la instalacin de la bomba, la altura de suspensin de la bomba H
, o cota del
eje de la bomba sobre el nivel del lquido en el deposita de aspiracin, debe ser escogida
cuidadosamente para evitar la cavitacin.
C. Con las condiciones de servicio de la bomba, el caudal de la bomba nunca debe
exceder el mximo permisible para que no se produzca la cavitacin.
El NPSH necesario y la altura de suspensin o aspiracin
, de una bomba.
Refirindose a la figura 3-9 A es el nivel del liquido en el depsito de aspiracin, en el
cual puede reinar la presin atmosfrica, una sobrepresin o una depresin y E la entrada
de la bomba.
Se llama altura de suspensin o altura de aspiracin al valor H
(cota de la
entrada de la bomba sobre el nivel del depsito de aspiracin). H
0 Si la entrada de la
bomba est ms elevada que el nivel del lquido (bomba en aspiracin, caso de la figura 3-
7); H
ser:
H
2g
En el interior de la bomba hasta que el lquido llegue al rodete que le comunica un
incremento de altura H
disminuir.
Como esta presin debe mantenerse igual o mayor que la presin de saturacin del lquido
a la temperatura de bombeo para que no se produzca la cavitacin, la altura total en la
aspiracin disponible H
ser:
H
2g
Por otra parte aplicando la ecuacin generalizada de Bernoulli entre A y E despreciando,
como siempre, la energa cintica en el pozo de aspiracin c
2g 0.
P
g
z
g
z
2g
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55
Pero z
, luego:
p
g
H
2g
Por lo tanto tenemos que la altura de aspiracin es:
H
g
H
La altura de aspiracin disponible H
h
Donde h es un parmetro de excepcional importancia en el estudio de la cavitacin de las
turbomquinas hidrulicas que se denomina cada de altura de presin en el interior de la
bomba. La cavitacin se iniciara, siempre que H
, por lo
tanto tenemos las dos siguientes expresiones:
NPSH
h H
p
g
H
Por lo tanto:
NPSH
h H
p
2g
Donde: Coeficiente de cavitacin
La semejanza dinmica en estos ensayos queda garantizada si se hace en el modelo y en
el prototipo igual el coeficiente de cavitacin , o coeficiente de Thoma, que se define as:
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56
h
H
Por otra parte, Stepanoff sugiere el empleo de la siguiente frmula que solo sirve para un
tanteo preliminar o para una estimacin aproximada.
2.14 10
/
Donde:
n
3.65
nQ
/
H
/
Altura de aspiracin mxima de la bomba
H
g
H
h
Donde:
p
presin de saturacin del vapor del liquido bombeado para la temperatura de bombeo.
H
Viscosidad Dinmica:
1.163 10
m
Datos de la Maquina Z 3000.
Caracteristicas de la Z 3000
Temperatura de Soldado: 194
Caida de Presion : 11
Caudal: 120
Tiempo del Ciclo de
Soldado:
26
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65
Se ha medido la temperatura a la salida de la maquina y se registro un 18 (esto es
un promedio).
Diagrama de Instalacin.
Los planos y diagramas tiles para este clculo sern anexados al final del trabajo, y sern
identificados como anexo A.
Materiales de la tubera.
El sistema de tubos de CPVC del material de alta resistencia, tiene aplicacin en
instalaciones sanitarias, industriales y de calefaccin, climatizacin, piscinas, etc.
Est especialmente indicado donde deban transportarse aguas muy corrosivas y lquidos
qumicos agresivos donde no es recomendable usar tuberas metlicas o de plstico
normales. Todos los acoplamientos para tubos y accesorios se unen entre s mediante
soldadura fra de muy fcil realizacin. El sistema de tubos de CPVC tiene su principal
campo de utilizacin en:
A. Redes de agua de servicio y de agua potable en instalaciones de agua fra y
caliente en viviendas, oficinas, hospitales, industrias y en agricultura.
B. Sistemas de tuberas para aguas y lquidos qumicos problemticos, en balnearios y
en industria qumica.
C. Redes de tuberas para calefaccin con temperaturas de circulacin de hasta 90
en tramos verticales y en sistemas de distribucin.
El sistema de tubos de CPVC para agua sanitaria, fra y caliente y para climatizacin, tiene
un sistema de soldadura homognea en fro, 100% segura, a presin con accesorio cnico
y sin tolerancias ni reduccin del paso de fluidos, no precisa herramientas, ni maquinaria
adicional a las habituales y no conduce la electricidad, pueden usarse bandas calefactoras
(sin exceder los 70 C).
Sin corrosin e importante reduccin de mano de obra y tiempo de ejecucin de las
instalaciones su menor espesor de pared permite reducir un dimetro frente a algunos
termoplsticos, baja prdida por friccin (rugosidad) y alto ndice de flujo ligero (1/6 parte
aprox. que el acero) reduciendo costos en transporte, manejo e instalacin.
Libre de corrosin interna y externa y por tanto sin contaminacin del fluido. Inmune a la
accin galvnica y electroltica, puede ser usado bajo tierra, bajo el agua, en presencia de
metales, pudiendo ser conectados a los mismos. Resistente al fuego, Autoextingible.
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El CPVC se ha convertido en un importante plstico de ingeniera para aplicaciones donde
la temperatura de operacin excede los 60C y donde la resistencia qumica es un factor
importante.
Es por ello que se ha inclinado para usar este material en el proyecto y no acero
galvanizado porque su tiempo de vida til es mucho menor, y comparado con el acero
inoxidable y el cobre donde su costo es demasiado alto en comparacin con el CPVC.
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67
Datos del Enfriador:
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68
4.3 MEMORIA DE CALCULO HIDRULICO
4.3.1 PERDIDAS POR ROZAMIENTO
El enfriador nos proporciona un caudal de 120 GPM, como en nuestro clculo estamos
utilizando el SI, entonces es necesario hacer la conversin de GPM a
.
120
0.0038
1
60
0.0076
7.6
Prdidas de Carga en la Succin.
Calculamos dimetro de Succin:
4 0.0076
1.5
0.0803
De acuerdo a los fabricantes de tubera CPVC, los dimetros inmediato superior e Inferior
es igual a:
100 ;
75
NOTA:
0.5 0.8
0.075
17.3333 ;
0.7 0.8
0.1
15
Sabemos que:
4
4 0.0076
0.075
1.7203
4 0.0076
0.100
0.9677
Por lo tanto:
1.7203 0.075
1.163 10
110,939.38
0.9677 0.100
1.163 10
83,207.22
Calculamos rugosidad relativa:
0.012
75
1.6 10
0.012
100
1.2 10
Calculamos las prdidas de acuerdo diagrama de Moody (ver Anexo A).
0.017 ;
0.020
Entonces sustituyendo en la ecuacin anterior tenemos que:
0.017
0.8 0.5
0.075
1.7203
19.62
0.0444
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70
0.020
0.8 0.7
0.100
0.9677
19.62
0.0143
En la tabla 4-4, mostramos los valores de las perdidas con diferentes caudales:
Tabla 4-4. Muestra las prdidas que tenemos en la tubera a diferentes caudales.
Perdidas para la Tubera de Succin
# Hr (m)
D
(m)
Q (m/s) Re k/D L+Le/D v v/2g
1 0,0000 0,075 0,0000 0 0,00016 0,000 17,3333 0,0000 0,0000
2 0,0000 0,1 0,0000 0 0,00012 0,000 15,0000 0,0000 0,0000
3 0,0008 0,075 0,0008 11094 0,00016 0,031 17,3333 0,1720 0,0015
4 0,0002 0,1 0,0008 8320 0,00012 0,034 15,0000 0,0968 0,0005
5 0,0009 0,075 0,0008 12327 0,00016 0,029 17,3333 0,1911 0,0019
6 0,0003 0,1 0,0008 9245 0,00012 0,032 15,0000 0,1075 0,0006
7 0,0011 0,075 0,0010 13867 0,00016 0,028 17,3333 0,2150 0,0024
8 0,0003 0,1 0,0010 10400 0,00012 0,031 15,0000 0,1210 0,0007
9 0,0014 0,075 0,0011 15848 0,00016 0,026 17,3333 0,2458 0,0031
10 0,0004 0,1 0,0011 11886 0,00012 0,030 15,0000 0,1382 0,0010
11 0,0018 0,075 0,0013 18490 0,00016 0,025 17,3333 0,2867 0,0042
12 0,0006 0,1 0,0013 13867 0,00012 0,028 15,0000 0,1613 0,0013
13 0,0024 0,075 0,0015 22188 0,00016 0,023 17,3333 0,3441 0,0060
14 0,0008 0,1 0,0015 16641 0,00012 0,027 15,0000 0,1935 0,0019
15 0,0039 0,075 0,0019 27735 0,00016 0,024 17,3333 0,4301 0,0094
16 0,0012 0,1 0,0019 20801 0,00012 0,026 15,0000 0,2419 0,0030
17 0,0067 0,075 0,0025 36980 0,00016 0,023 17,3333 0,5734 0,0168
18 0,0019 0,1 0,0025 27735 0,00012 0,024 15,0000 0,3226 0,0053
19 0,0137 0,075 0,0038 55469 0,00016 0,021 17,3333 0,8601 0,0377
20 0,0039 0,1 0,0038 41602 0,00012 0,022 15,0000 0,4838 0,0119
21 0,0444 0,075 0,0076 110939 0,00016 0,017 17,3333 1,7203 0,1508
22 0,0143 0,1 0,0076 83204 0,00012 0,020 15,0000 0,9677 0,0477
23 0,0569 0,075 0,0084 122032 0,00016 0,018 17,3333 1,8923 0,1825
24 0,0165 0,1 0,0084 91524 0,00012 0,019 15,0000 1,0644 0,0577
25 0,0696 0,075 0,0091 133126 0,00016 0,019 17,3333 2,0643 0,2172
26 0,0196 0,1 0,0091 99845 0,00012 0,019 15,0000 1,1612 0,0687
27 0,0795 0,075 0,0099 144220 0,00016 0,018 17,3333 2,2364 0,2549
28 0,0224 0,1 0,0099 108165 0,00012 0,019 15,0000 1,2580 0,0807
29 0,0912 0,075 0,0106 155314 0,00016 0,018 17,3333 2,4084 0,2956
30 0,0246 0,1 0,0106 116486 0,00012 0,018 15,0000 1,3547 0,0935
31 0,1024 0,075 0,0114 166408 0,00016 0,017 17,3333 2,5804 0,3394
32 0,0275 0,1 0,0114 124806 0,00012 0,017 15,0000 1,4515 0,1074
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71
Calculamos perdidas en la Descarga
Calculamos dimetro de Succin:
4 0.0076
3.5
0.0526
De acuerdo a proveedores de tubera CPVC, los dimetros inmediato superior e Inferior es
igual a:
60 ;
50
De acuerdo a los dimetros y teniendo en cuenta los accesorios mostrados en el plano 1
del anexo A, calculamos las longitudes equivalentes con ayuda del monograma de
prdidas secundarias mostrado en el Anexo A:
Tabla 4-5. Longitud Equivalente de la descarga con dimetros de 50 y 60 .
Longitud equivalente en la Descarga
Accesorio D (mm) # Le (m) le (m)
Codo 90 50 14 1,00 14,00
Vlvula de Compuerta 50 1 0,30 0,30
Tee 50 3 3,10 9,30
Entrada Comn 50 1 0,90 0,90
Longitud total equivalente:
24,50
Accesorio D (mm) # Le (m) le (m)
Codo 90 60 14 1,30 18,20
Vlvula de Compuerta 60 1 0,41 0,41
Tee 60 3 4,00 12,00
Estrechamiento 60X50 2 0,40 0,80
Ensanchamiento 50X60 1 1,00 1,00
Entrada Comn 60 1 1,05 1,05
Longitud total equivalente: 33,46
Por lo tanto para un dimetro de:
53.2 24.5
0.05
1554
53.2 32.06
0.06
1421
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72
Sabemos que:
4
4 0.0076
0.050
3.8706
4 0.0076
0.060
2.6879
Por lo tanto:
3.8706 0.050
1.163 10
166,405.84
2.6879 0.060
1.163 10
138,670.68
Calculamos rugosidad relativa:
0.012
50
2.4 10
0.012
60
2 10
Calculamos las perdidas:
Del diagrama de Moody obtenemos para los dos dimetros (ver Anexo A).
0.018 ;
0.019
Entonces sustituyendo en la ecuacin anterior tenemos que:
0.018
53.2 24.50
0.050
3.8706
19.62
21.3590
0.020
53.2 33.46
0.060
2.6879
19.62
10.6371
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73
En la tabla 4-6, mostramos los valores de las perdidas con diferentes caudales:
Tabla 4-6. Muestra las prdidas que tenemos en la tubera a diferentes caudales.
Perdidas para la Tubera de Descarga
# Hr (m)
D
(m)
Q
(m/s)
Re k/D L+Le/D v v/2g
1 0 0,05 0,0000 0 0,00024 0,0000 1554,00 0,0000 0,0000
2 0 0,06 0,0000 0 0,0002 0,0000 1444,33 0,0000 0,0000
3 0,34412594 0,05 0,0008 16641 0,00024 0,0290 1554,00 0,3871 0,0076
4 0,15956297 0,06 0,0008 13867 0,0002 0,0300 1444,33 0,2688 0,0037
5 0,41019695 0,05 0,0008 18490 0,00024 0,0280 1554,00 0,4301 0,0094
6 0,18714175 0,06 0,0008 15408 0,0002 0,0285 1444,33 0,2987 0,0045
7 0,50061425 0,05 0,0010 20801 0,00024 0,0270 1554,00 0,4838 0,0119
8 0,232696 0,06 0,0010 17334 0,0002 0,0280 1444,33 0,3360 0,0058
9 0,62964634 0,05 0,0011 23773 0,00024 0,0260 1554,00 0,5529 0,0156
10 0,29307484 0,06 0,0011 19810 0,0002 0,0270 1444,33 0,3840 0,0075
11 0,79109412 0,05 0,0013 27735 0,00024 0,0240 1554,00 0,6451 0,0212
12 0,38413307 0,06 0,0013 23112 0,0002 0,0260 1444,33 0,4480 0,0102
13 1,09170989 0,05 0,0015 33282 0,00024 0,0230 1554,00 0,7741 0,0305
14 0,53187656 0,06 0,0015 27735 0,0002 0,0250 1444,33 0,5376 0,0147
15 1,66871416 0,05 0,0019 41602 0,00024 0,0225 1554,00 0,9677 0,0477
16 0,79116638 0,06 0,0019 34668 0,0002 0,0238 1444,33 0,6720 0,0230
17 2,90067844 0,05 0,0025 55469 0,00024 0,0220 1554,00 1,2902 0,0848
18 1,3592401 0,06 0,0025 46224 0,0002 0,0230 1444,33 0,8960 0,0409
19 6,08153605 0,05 0,0038 83204 0,00024 0,0205 1554,00 1,9353 0,1909
20 2,79235194 0,06 0,0038 69337 0,0002 0,0210 1444,33 1,3440 0,0921
21 21,3595413 0,05 0,0076 166408 0,00024 0,0180 1554,00 3,8706 0,7636
22 10,1056546 0,06 0,0076 138673 0,0002 0,0190 1444,33 2,6880 0,3683
23 25,8450449 0,05 0,0084 183049 0,00024 0,0180 1554,00 4,2577 0,9240
24 11,5842715 0,06 0,0084 152541 0,0002 0,0180 1444,33 2,9567 0,4456
25 29,9033578 0,05 0,0091 199690 0,00024 0,0175 1554,00 4,6448 1,0996
26 13,4798795 0,06 0,0091 166408 0,0002 0,0176 1444,33 3,2255 0,5303
27 34,0922011 0,05 0,0099 216330 0,00024 0,0170 1554,00 5,0318 1,2905
28 15,7302493 0,06 0,0099 180275 0,0002 0,0175 1444,33 3,4943 0,6223
29 40,2366292 0,05 0,0106 232971 0,00024 0,0173 1554,00 5,4189 1,4967
30 17,9306226 0,06 0,0106 194143 0,0002 0,0172 1444,33 3,7631 0,7218
31 45,3890252 0,05 0,0114 249612 0,00024 0,0170 1554,00 5,8060 1,7181
32 20,3442784 0,06 0,0114 208010 0,0002 0,0170 1444,33 4,0319 0,8286
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4.3.2 PRESIONES REQUERIDAS
PRESIN EN LA ENTRADA A LA MAQUINA Z 3000.
La presin dada por el enfriador es de 41.3 (dato proporcionado por el fabricante), de
ah que aplicamos Bernoulli. Tenemos que:
Como los dimetros de la tubera no cambian entonces;
2
0
Sabemos que;
2.3
Por lo tanto:
Sustituyendo para Tubera de 50 .
2.8475 10
999.4 9.81
2.3 10.679 20.6641
2.0259
Sustituyendo para Tubera de 60 .
2.8475 10
999.4 9.81
2.3 5.0528 26.2911
2.5776
PRESIN EN LA SALIDA DE LA MAQUINA Z 3000.
La maquina Z 3000 tiene una cada de presin de 11 , lo transformamos a bar.
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75
11 6.8947 10
0.7584
Por lo tanto realizando una suma algebraica con este valor y los obtenidos para los
diferentes dimetros de tubera tenemos que:
Para tubera de 50 .
Sustituyendo para Tubera de 50 .
1.2675 10
994.2 9.81
1.3 10.679 3.6169
0.3528
Sustituyendo para Tubera de 60 .
1.8192 10
994.2 9.81
1.3 5.0528 14.8997
1.4532
Nota: los valores de las perdidas empleados en esta seccin del clculo es la mitad del valor
mostrado en la tabla 4-6, ya que en esa tabla se ilustran los valores totales del total de la tubera
sin en cambio para este clculo solo se utiliza la longitud de la Z 3000 a l enfriador.
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4.3.3 ALTURA DE LA BOMBA
Para calcular la altura de la bomba para este sistema realizamos la suma de las perdidas a
los diferentes caudales propuestos para las cuatro combinaciones de dimetros de tubera.
Tabla 4-7. Muestra la suma de las prdidas de carga con los diferentes dimetros
calculados.
Q (m/s)
Dimetros de Tubera Succin - Descarga
75 mm -
50mm
75 mm - 60
mm
100 mm - 50
mm
100 mm - 60
mm
Hr (m) Hr (m) Hr (m) Hr (m)
0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0008 0,3449 0,1604 0,3444 0,1598
0,0008 0,4111 0,1881 0,4105 0,1874
0,0010 0,5018 0,2338 0,5010 0,2330
0,0011 0,6310 0,2945 0,6301 0,2935
0,0013 0,7929 0,3859 0,7917 0,3847
0,0015 1,0941 0,5343 1,0925 0,5326
0,0019 1,6726 0,7951 1,6699 0,7923
0,0025 2,9074 1,3659 2,9026 1,3611
0,0038 6,0953 2,8061 6,0855 2,7963
0,0076 21,4040 10,1501 21,3735 10,1196
0,0084 25,9020 11,6412 25,8615 11,6007
0,0091 29,9730 13,5495 29,9229 13,4995
0,0099 34,1717 15,8098 34,1146 15,7526
0,0106 40,3278 18,0218 40,2612 17,9552
0,0114 45,4914 20,4466 45,4166 20,3718
Aplicando Bernoulli.
Sabemos que:
2
0
Y como es el mismo deposito para la succin y la descarga del lquido a bombear.
0
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77
El tanque est abierto a la atmosfera por lo tanto:
0
Y;
Por lo tanto tenemos que:
Para tubera con dimetros 75 50 .
El
del sistema.
Q (m/s)
75 mm 100 mm
Q (m/s)
75 mm 100 mm
NPSH (m) NPSH (m)
NPSH (m) NPSH (m)
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78
0,0000 8,7871 8,7871
0,0025 8,7804 8,7852
0,0008 8,7863 8,7868
0,0038 8,7734 8,7831
0,0008 8,7861 8,7868
0,0076 8,7426 8,7731
0,0010 8,7859 8,7867
0,0084 8,7301 8,7706
0,0011 8,7857 8,7866
0,0091 8,7174 8,7675
0,0013 8,7853 8,7865
0,0099 8,7075 8,7647
0,0015 8,7847 8,7863
0,0106 8,6959 8,7625
0,0019 8,7832 8,7859
0,0114 8,6847 8,7595
4.4 ANLISIS DE RESULTADOS DEL CLCULO HIDRULICO
DE LA SELECCIN DE DIMETROS
1. La tabla 4-7, compara las perdidas en el sistema de tubera con las diferentes
combinaciones de dimetros, observamos que tanto la columna 2 como la columna 4, la
diferencia existente no es significativa, solo existe una diferencia de 0.0012 con un
caudal de 0.0076
y de nuestro
calculo que obtuvimos dos alturas de bombeo, en la cual seleccionamos la altura que
nos proporciona el dimetro a la descarga mayor, por las razones que ya explicamos de
las curvas cargas de la bomba, se muestran los datos de la bomba seleccionada
Tabla 4-9. Datos de la bomba seleccionada.
Marca G&L PUMPS
Modelo NPE / 3ST G
Dimetro de Impulsor 4 3/4
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Velocidad 3500
Caudal 76
Altura de la Bomba 18
Eficiencia 66 %
Potencia de Accionamiento 5
Tubo de Succin 75
Tubo de Descarga 60
4.5 SELECCIN DE MOTOR PARA BOMBA HIDRULICA.
Teniendo el punto de operacin de la bomba, procedemos a determinar el motor elctrico,
de acuerdo a la tabla 4-9, tenemos un motor de 5 . De acuerdo al catalogo de Square D,
elegimos un motor trifsico a 3500 con una frecuencia de 60 . Con un factor de
seguridad igual 1.15 de acuerdo a NEMA.
Del catalogo obtenemos los siguientes datos:
a. Corriente a plena carga;
6.94
b. Seleccin del tamao mnimo del conductor de cobre;
Tipo 60 AWG o MCM Calibre 14
Tipo 75 AWG o MCM Calibre 14
c. Especificaciones tcnicas del conduit.
De acuerdo al catalogo de Square D tenemos que no existe recomendacin para calibre
14, por lo tanto elegimos el calibre inmediato superior que es de 10 AWG o MCM, por lo
tanto:
Calibre del conductor AWG o MCM 10
Para tres conductores para
un tubo como mximo
Capacidad en
amperes
Tipo 60
Tipo 75
30
35
Tamao del tubo en milmetros 13
Cada de tensin por ampere en 100
metros de longitud y 80% factor de
potencia
1 fase volts
3 fases volts
0.68
0.59
d. Seleccin de arrancador.
Selector de arrancadores IEC a tensin plena para motores jaula de ardilla de la lnea
TeSys de Telemecanique de acuerdo al ctalogo siguiente, donde podemos observar
diferentes tipos de arrancadores por lo cual nuestro seleccin es de un guardamotor
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termomagnetico (sin rele trmico) para un rango de ajuste de disparo trmico de 6 10
Amperes.
El catalogo nos muestra otras opciones por ejemplo, con opcin a instalar reles trmicos
pero sin rango de ajuste de la corriente del motor o en su caso un contactor magnetico
donde tampoco tiene rango de ajuste para la corriente. A su vez nos dice el modelo de
gabinete para la opcin que deseamos pero en nuestro caso se va a instalar dentro del
tablero de control del enfriador en el cual se muestra su diagrama a continuacin.
Figura 4-6. Seleccin del Calibre del Conductor
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Figura 4-8. Diagrama de instalacin elctrica
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5.1 SELECCIN DE EQUIPO PARA UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO A UNAS
PUNTEADORAS ELCTRICAS
CONCEPTO UNIDAD CANT.
COSTO
UNIT.
COSTO
TOTAL
Bomba centrifuga horizontal con un
Caudal de 129 GPM, con una eficiencia
de 68 %, velocidad igual a 3500 rpm
dimetro del impulsor 5 3/8 " potencia del
motor de 5 HP, 220 V, 3 polos.
Pieza 1 $7,513.69 $7,513.69
Vlvula de compuerta 75 mm Pieza 1 $113.15 $113.15
Vlvula de compuerta 60 mm pieza 2 $97.42 $194.84
Reduccin Concntrica de 60 mm a
40 mm
Pieza 3 $26.00 $78.00
Codo 90 60 mm Pieza 14 $47.50 $665.00
Tee 60 mm Pieza 4 $65.25 $261.00
Tubo de CPVC cedula 40 de 6 m de largo
x 60 mm
Pieza 10 $552.00 $5,520.00
Cople de 60 mm Pieza 15 $40.00 $600.00
Arrancador Termomagntico Pieza 1 $1,367.62 $1,367.62
Licuatai de 3/4 " Metro 2 $44.00 $88.00
Conductor de cobre calibre 14 Metro 10 $14.50 $145.00
Tierra fsica Metro 3 $16.00 $48.00
Soporteria Pieza 30 $85.53 $2,565.90
Mano de Obra Hrs 160 $56.60 $9,056.00
Costo por Ingeniera $8,464.86
Subtotal $36,681.06
IVA 15% $5,502.16
Total $42,183.22
5.2 ANLISIS COSTO BENEFICIO
Los electrodos tienen una vida til de 10,000 ciclos en promedio (es decir pueden hacer
10,000 puntos de soldadura por resistencia), el enfriamiento insuficiente dar como
resultado en engrosamiento y acorta la vida de los electrodos, ruptura en la superficie y
excesivas huellas en algunos casos. Es muy importante que el agua fluya a travs y de
regreso del tubo para garantizar el ptimo enfriamiento de los electrodos. Tambin el tubo
de agua debe ser taponado suavemente contra la cavidad interna de los electrodos cada
vez que estos son reemplazados.
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Este proyecto garantiza que los electrodos tengan la vida til para la que fueron diseados,
ya que el anterior sistema de enfriamiento solo garantizaba 1,250 ciclos en promedio,
adems de que la instalacin es de acero y el agua sufra de suciedad debido a la
corrosin de los ductos. Daando los elementos internos de la red hidrulica de la
maquina, y claro disminuyendo la vida til de los mismos. Por ello al instalar el sistema de
CPVC y el enfriador esto garantiza una temperatura mejor controlada y la vida til para la
que fueron diseados los electrodos. Bajando sus costos en mantenimiento y refacciones
para la maquina, y aumentando la eficiencia en el producto terminado, con puntos de
soldadura de mayor calidad y resistencia, reduciendo los tiempos de paro de produccin y
garantizando un mantenimiento predictivo y no correctivo.
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CONCLUSIN
1. El material utilizado en la instalacin de este sistema hidrulico. El CPVC es uno de los
ms importantes termoplsticos usados por la ingeniera moderna. Su resistencia a la
temperatura su alta resistencia qumica y sus propiedades mecnicas as como su
extraordinario comportamiento al fuego, hacen de este material una opcin de alta
calidad a tener en cuenta en diversos tipos de aplicaciones tanto en la construccin
como en aplicaciones industriales. Proporciona al material una mayor resistencia a la
temperatura as como mejor resistencia qumica y mecnica, permitiendo la unin por
el sistema de fusin en frio, es decir una polimerizacin del producto, dando como
resultado una soldadura qumica rpida y sencilla en su ejecucin y segura al 100% sin
necesidad de ningn tipo de maquinaria auxiliar para la realizacin de este tipo de unin.
En cuanto a sus caractersticas frente al fuego hacen del CPVC un material idneo para
el cumplimiento de las modernas normativas al respecto, ya que es un material no
propagador del fuego y auto extinguible. Por cuanto a su utilizacin en procesos
industriales el CPVC ofrece una larga vida til a estas instalaciones, su excelente
resistencia a una amplia gama de medios corrosivos. Al reemplazar materiales
tradicionales por cpvc las ingenieras pueden prolongar la vida til de los equipos y
reducir los procesos de mantenimiento minimizando los costos en el ciclo de vida de las
instalaciones.
2. Las pautas para desarrollar la problemtica se hicieron con las condiciones extremas de
operacin del sistema, el enfriador cuenta con una bomba que est incluida dentro de
sus bondades, sin en cambio no fue suficiente para satisfacer las demandas de este
sistema, se opto por instalar una bomba con diferentes bondades para el sistema.
3. La instalacin hidrulica de la maquina Z-3000 es de acero colado y cobre, el problema
aqu es el acero, ya que este puede proporcionar suciedad y mayores problemas a
diferencia de los otros materiales, es recomendable cambiar este materia por otro
adecuado a la pureza que se quiera obtener del agente enfriador en este caso agua, ya
que el tiempo de envejecimiento es menor, as como es mas susceptible a la corrosin y
desprendimiento de material que puede daar el enfriador en su sistema.
4. La temperatura del ambiente ser un factor importante para alterar la temperatura del
fluido, por ello es recomendable poner un aislante en la tubera de descarga para
prevenir cualquier incremento de temperatura ya que es importante mantener la
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temperatura dentro de los ductos para que cumpla con su funcin que es el enfriar los
electrodos.
5. Con la eficiencia de este sistema se logra alcanzar el objetivo que es el de darles mayor
vida til a los electrodos y bajar costos por mantenimiento y operacin.
6. Uno de los objetivos principales de este trabajo fue el de mostrar la metodologa para
saber utilizar los principios de la mecnica de fluidos, para obtener un proyecto que
trabaje en las condiciones optimas de funcionamiento y eficiencia.
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