ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
INSTITUTO TECNOLGICO DE CERRO AZUL.
Prcticas de laboratorio en torno CNC.
Ingeniera industrial.
PRACTICA LABORATORIO: Ingeniera industrial LI2 3 NOMBRE DE LA PRACTICA: Configurar las compensaciones de las herramientas.
1 OBJETIVO. I. El alumno aprender como configurar la compensacin de las herramientas. II. El alumno comprender las normas de seguridad especficas aplicables a la prctica. III. El alumno utilizar los instrumentos de medicin convencionales (escala, vernier y micrmetro) para determinar las dimensiones de la pieza que fabric. IV. El alumno conocer los diferentes tipos de sujecin de herramienta para husillos de mquinas modernas, la geometra del filo de insertos de WC y algunos principios de desgaste de herramienta. V. El alumno conocer los diferentes tipos de velocidades de corte para diferentes tipos de materiales. VI. El alumno conocer los diferentes tipos de materiales que pueden ser utilizados para el proceso de torneado. VII. El alumno aprender a identificar los tipos de insertos utilizados en el proceso de torneado.
Medidas de Seguridad ATENCION!
No aplicar esfuerzo excesivo al instrumento de medicin
Limpiar la pieza y superficie del rea de contacto del instrumento con la pieza.
Mantener limpio en todo momento el instrumento que se ha utilizado.
Las herramientas de medicin no se deben dejar sobre superficies donde haya viruta, grasa o cualquier otra suciedad.
Usar siempre lentes o gafas de seguridad al manejar cualquier mquina. MOTIVO
Esto podra provocar una deformacin permanente en el instrumento.
Lograr una medicin correcta.
No perder la calibracin y as no perder la precisin del instrumento.
Esto podra provocar dao permanente en el instrumento.
El riesgo de que una viruta salte y dae un ojo permanentemente es muy real y adems es alto. ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
Nunca use el cabello suelto, ropas holgadas, anillos o relojes al manejar cualquier tipo de mquina.
Conserve el piso limpio alrededor de la mquina, sin virutas, aceite y fluido de corte.
Nunca intente manejar una mquina herramienta hasta que este familiarizada con su funcionamiento.
No se incline sobre las mquinas. Mantngase siempre recto, procurando que su cara y ojos queden alejados de las virutas que salen volando.
Nunca intente montar, medir o ajustar la pieza hasta que la mquina se haya detenido por completo.
En todo instante mantenga las manos, las brochas y los trapos lejos de las partes mviles de la mquina herramienta.
Antes de realizar un corte, asegrese de que la pieza y la herramienta estn montadas de forma correcta y asegurados con firmeza.
Todo trabajo que se realice en una mquina herramienta debe estar firmemente sujeto ya sea con prensa, grapas o cualquier otro dispositivo de sujecin; nunca trate de sujetar las piezas con las manos.
Nunca deje llaves o accesorios montada en mecanismos que van a girar.
Use siempre una brocha para retirar virutas; nunca utilice las manos.
Nunca intente variar las velocidades de una mquina herramienta cuando est en funcionamiento.
Nunca se debe de golpear las bancadas de las mquinas.
La viruta debe ser retirada con brocha de las bancadas de la mquina al finalizar cada operacin.
Los elementos giratorios de la maquinaria pueden atrapar sus ropas o joyas y casarle un gran dao fsico.
Es fcil resbalar o tropezar causando un accidente grave innecesariamente.
El riesgo de dao a su persona y/o a la mquina es alto
Los elementos giratorios de la maquinaria pueden atrapar sus ropas o joyas y casarle un gran dao fsico. Adems, el riesgo de que una viruta salte y dae un ojo permanentemente es muy real y adems es alto.
La inercia de las mquinas es grande y fcilmente puede dislocar una articulacin, daar la pie o incluso arrancar un dedo.
Una pieza o herramienta que salga despedida de la mquina es un proyectil de alta peligrosidad.
La viruta est muy afilada y adems puede estar caliente.
Desengranar las transmisiones en movimiento daa los mecanismos; se trata de transmisiones sin sincronizacin.
La bancada es el alma de la mquina, golpearlas o rayarlas quita vida y precisin a la mquina.
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2 MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
1. Material a) Material de la pieza (acero maquinable).
2. Herramientas a) Vernier o micrmetro. b) Herramientas del torno. c) Herramientas de corte.
3. Equipo y Maquinaria
a) Software de simulacin del torno de control numrico Centroid T-Series CNC11 Versin 3.04 b) Estacin de trabajo con software CNC11 Versin 3.04 c) Torno CNC.
4. Equipo de Seguridad a) Lentes de seguridad. b) Zapato de seguridad. c) Camisa de manga larga 100% algodn. d) Casco de seguridad. e) Guantes de carnaza. f) Tapones para odos.
3 DESARROLLO 1. Presentarse en el Laboratorio de Ingeniera Industrial (Aula LI2) 5 minutos antes de la hora indicada para la prctica con ropa cmoda, calzado cerrado y fuerte, sin joyas ni cadenas. 2. Se coloca la pieza en el chuck, se fija con la llave correspondiente, a continuacin se coloca la guarda. 3. Se enciende la mquina, moviendo la perrilla en ON. 4. Para enviar la maquina a la posicin de referencia se enciende el botn Cycle Start. 5. En caso de que esta la pantalla de inicio, oprimir alt tab para activar la pantalla donde aparece el programa. 6. Se configura el cero de la pieza (practica numero 2). 7. Procedemos a alejar la herramienta moderadamente y se enciende el torno con el botn Spin Start a una velocidad media del 100% en forma manual (el nmero de herramienta que tiene que estar colocada en pantalla es la 2). 8. Ya encendido el torno, acercamos la herramienta lentamente para tocar el dimetro de la pieza con X- (se escuchara un ruido que indica que llegamos a la pieza). NOTA: La velocidad a la que debe manejarse la torreta es x10. ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
9. Una vez que la herramienta toque la pieza retiramos la herramienta con Z+ introducimos 10 unidades en X- y volvemos a meter la herramienta en Z-. 10. Con una velocidad constante se hace un corte aproximadamente 5 cm en Z-.
11. Apagamos el torno con Spin Stop y medimos el nuevo dimetro de la pieza con el vernier.
12. Oprimimos F2, F1, para abrir la biblioteca de compensacin de herramientas.
13. Ciframos el nuevo dimetro en X en la respectiva herramienta (en este caso es la 2).
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14. Medimos con F2 y automticamente cambiara el valor, guardamos con F10 cambiara automticamente a otra pantalla.
15. Retiramos la torreta del rea de trabajo y hacemos el cambio de herramienta con F7.
16. Colocamos el numero de herramienta a la cual queremos cambiar (en este caso es la nmero 7), presionamos Enter y por ultimo Cycle Start.
17. Acercamos nuevamente la herramienta a la pieza una velocidad de x100 una vez ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
que la herramienta se acerque a la pieza se reduce la velocidad de traslacin a una velocidad de x10 y cuando se considere muy reducida la proximidad de la herramienta al pieza se utiliza la funcin de x1 y con la ayuda de una hoja de papel comn y corriente se verifica la cercana de la pieza hasta que la hoja se sostenga por si sola y al retirarla se dificulte su sustraccin pero sin rasgarla o marcarla y tocamos la esquina de la pieza.
18. Oprimimos F1, para abrir la biblioteca de compensacin de las herramientas.
19. Nos colocamos en la herramienta en la que estamos (en este caso es la No. 7).Oprimimos F2 para Medir y F10 para guardar el valor.
20. Nuevamente retiramos la torreta del rea de trabajo y hacemos el cambio de herramienta con F7, colocamos el numero de herramienta a la cual queremos cambiar (en este caso es la nmero 2), presionamos Enter y por ultimo Cycle Start.
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21. Encendemos el torno con Spin Start para compensar en Z y carear la pieza. (Podemos empezar del acercndonos al centro de la pieza). 22. Con una velocidad de x10 nos acercamos lentamente a la pieza en Z-. Una vez tocando la pieza se escuchara un ruido nos salimos en X+ e introducimos 10 unidades en el eje Z-. 23. Nos metemos en X- con una velocidad constante de corte hasta atravesar el radio de la pieza y apagamos el torno con Spin Stop. 24. Oprimimos F1 para ir a la referencia de Z.
25. Colocamos el valor de Z en la herramienta 2 (ya que es en la que nos encontramos). El valor de Z siempre ser 0.
26. Medimos con F2, cambiar el valor de 0 automticamente y guardamos con F10.
27. Una vez ms retiramos la torreta del rea de trabajo y hacemos el cambio de ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
herramienta con F7, colocamos el numero de herramienta a la cual queremos cambiar (en este caso es la nmero 7), presionamos Enter y por ultimo Cycle Start.
28. De nueva cuenta llevamos la herramienta tocar con la esquina de la pieza, tal como se hizo en el paso 17. 29. En pantalla nos colocamos en la herramienta 7 en Z medimos con F2 y guardamos con 10; de esta manera queda configurada la compensacin de las herramientas.
30. Para finaliar presionamos ESC, F10, F9 para salirnos del programa.
31. Procedemos a retirar la pieza del torno utilizando la llave correspondiente.
32. Presionamos alt tab para irnos a la pantalla principal presionamos el botn de Inicio y as apagar la estacin de trabajo con Shut down. ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
33. Apagamos el torno moviendo la perilla en off y bajamos el interruptor general.
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4 REPORTE DE LA PRACTICA a) Mencione los diferentes tipos de materiales para el proceso de torneado y sus diversas aplicaciones. Las herramientas de torneado se diferencian en dos factores, el material del que estn constituidas y el tipo de operacin que realizan. Segn el material constituyente, las herramientas pueden ser de acero rpido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro intercambiables. La tipologa de las herramientas de metal duro est normalizada de acuerdo con el material que se mecanice, puesto que cada material ofrece unas resistencias diferentes. El cdigo ISO para herramientas de metal duro se recoge en la tabla ms abajo. Cuando la herramienta es de acero rpido o tiene la plaquita de metal duro soldada en el portaherramientas, cada vez que el filo se desgasta hay que desmontarla y afilarla correctamente con los ngulos de corte especficos en una afiladora. Esto ralentiza bastante el trabajo porque la herramienta se tiene que enfriar constantemente y verificar que el ngulo de incidencia del corte este correcto. Por ello, cuando se mecanizan piezas en serie lo normal es utilizar portaherramientas con plaquitas intercambiables, que tienen varias caras de corte de usar y tirar y se reemplazan de forma muy rpida.
b) Especifique las tablas de velocidad de corte que investig para diferentes tipos de materiales, tanto de acabado como de desbaste.
c) Qu se entiende por correccin de velocidad de corte? Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la pieza que est en contacto con la herramienta. La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de muchos factores, especialmente de la calidad y tipo de herramienta que se utilice, de la profundidad de pasada, de la dureza y la maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la mquina son su gama de velocidades, la potencia de los motores y de la rigidez de la fijacin de la pieza y de la herramienta.
d) Proporcione dos ejemplos de clculo de velocidad de corte para dos diferentes piezas ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
metlicas utilizadas en clase.
e) Describa los diversos tipos Insertos utilizados en el proceso de torneado.
5 EVIDENCIA ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
6 CONCLUSION ELABORACION DE UN MANUAL DE PRCTICAS PARA LA MATERIA MANUFACTURA AVANZADA
Como conclusin cabe resaltar que el adelanto tecnolgico que ste sistema de produccin ha obtenido en los ltimos aos, ha reemplazado las mquinas herramientas convencionales por mquinas herramientas automatizadas las cuales se asocian con otros elementos dando una gran facilidad a la industria al momento de fabricar piezas de diversas geometras y superficies complejas, permitiendo una mayor precisin en el mecanizado, una reduccin de errores de los operarios y una reduccin de los tiempos de mecanizado, haciendo que los centros de mecanizado Vertical se conviertan en un elemento vital en los procesos de manufactura.
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LISTA DE COTEJO Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el desempeo del alumno mediante la observacin del mismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeo.
DESARROLLO SI NO NO APLICA Aplic las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica. X
Utiliz la ropa y equipo de trabajo. X Verific los elementos y condiciones de seguridad de la Mquina antes de iniciar la prctica. X Interpret el croquis del dibujo de la pieza mecnica que se va a elaborar. X Verific las medidas y longitudes del dibujo de la pieza indicada. X Revis el manual de operacin del torno CNC Centroid T- Series. X
Prepar el material que se va a maquinar. X Estableci en el ciclo de trabajo el orden de las distintas fases de torneado. X Ejecut un maquinado de prueba de acuerdo con los pasos establecidos en el ciclo de trabajo. X Calcul la velocidad y profundidad de corte por pasada hasta alcanzar la profundidad requerida. X
Efecto el maquinado. X
Verific las medidas de la pieza terminada. X Estableci las diferencias obtenidas entre la pieza terminada y el plano de la pieza. X
Realiz un reporte de la prctica. X
Separar los residuos recuperables. X Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados. X Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo. X
Hora de Inicio: Hora de termino: Evaluacin:
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