Mi Infforme Conductividad 2013 II

UNIVERSIDAD NACIONAL
MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad Nacional, Decana de Amrica)

FACULTAD DE QUMICA E ING. QUMICA
E.A.P. DE INGENIERA QUMICA

CONDUCTIVIDAD

DEPARTAMENTO ACADMICO DE OPERACIONES UNITARIAS
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA I

PROFESOR:
Dr. RICARDO FELIPE LAMA RAMREZ

INTEGRANTES DEL GRUPO N4:
-Camarena Sullca Eduardo 10070111
-Padilla Ortiz Karen 10070221
-Quispe Romero Csar 10070134

FECHA DE PRCTICA: 06 de Noviembre del 2013
FECHA DE ENTREGA: 25 de Noviembre del 2013.

Ciudad Universitaria, 25 de Noviembre del 2013.
Laboratorio De Ingeniera Qumica I: Conductividad

2

NDICE
Pgina
RESUMEN. 4

INTRODUCCIN...5

DISCUSIN HISTRICA.6

FUNDAMENTOS TERICOS..7

DETALLES EXPERIMENTALES.13

TABULACIN DE DATOS Y RESULTADOS14

DISCUSIN DE RESULTADOS..21

CONCLUSIONES...22

RECOMENDACIONES..23

BIBIOGRAFA..24

APNDICE...25

GRFICAS...28


3

NDICE DE TABLAS
PGINA
TABLA N1

Medidas de los cilindros metlicos 14
TABLA N2

Propiedades termofsicas utilizadas 14
TABLA N3

Datos experimentales para el cilindro de Aluminio 14
TABLA N4

Datos experimentales para el cilindro de Cobre 15
TABLA N5

Datos para construir la Grfica N1, corrida 1 para el cilindro de
aluminio
15
TABLA N6

aluminio
15
TABLA N7

aluminio
16
TABLA N8

cobre
16
TABLA N9

cobre
16
TABLA N10

cobre
16
TABLA N11

Iteraciones para calcular la conductividad trmica, corrida 1 para el
cilindro de aluminio
17
TABLA N12

17
TABLA N13

18
TABLA N14

cilindro de cobre
18
TABLA N15

cilindro de cobre
19
TABLA N16

cilindro de cobre
19
TABLA N17

RESULTADOS Y COMPARACIONES, PARA EL CILINDRO DE
ALUMINIO
20
TABLA N18

RESULTADOS Y COMPARACIONES, PARA EL CILINDRO DE
COBRE
20


4

RESUMEN
La presente prctica de CONDUCTIVIDAD TRMICA se ha realizado con la
finalidad de determinar la conductividad para lo cual se us dos slidos
cilndricos uno de cobre y el otro de aluminio.
Estos dos slidos cilndricos fueron calentados hasta 100C aproximadamente
y al ponerse en contacto con el agua en zona donde hay mayor perturbacin se
tomaron datos de temperatura y tiempo hasta que lleguen los cilindros hasta
una temperatura constante.
Se ha realizado tres corridas para cada cilindro tanto para cobre como
aluminio.
Para lo cual se obtuvo una conductividad trmica del cobre (K
Cu
= 242 W/m
K) y una conductividad trmica del aluminio (K
Al
= 184 W/m K).


5

INTRODUCCIN
El calor fluye a travs de un slido por un proceso que se denomina difusin
trmica, o simplemente difusin o conduccin .En este modo, el calor se
transfiere mediante un mecanismo submicroscpico complejo en que los
tomos interactan por choques elsticos e inelsticos para propagar la
energa de regiones de mayor temperatura a regiones de menor temperatura.
Desde un punto de vista ingenieril no hay necesidad de ahondar a las
complejidades de los mecanismos moleculares, debido a que la tasa de
propagacin de calor se puede predecir mediante la ley de Fourier, que
incorpora las caractersticas mecnicas del proceso en una propiedad fsica
conocida como conductividad trmica (k). La conductividad trmica es la
facilidad con la que el slido propaga el calor. En metales de alta pureza, el
mecanismo de transporte de calor se realiza fundamentalmente por electrones
.Los valores de la conductividad son los ms altos ya que los electrones no son
tan fcilmente dispersados y adems existe un gran nmero de electrones
libres que participan en conductividad trmica.
Aleando los metales con impurezas se produce una reduccin en la
conductividad trmica, por la misma razn que disminuye tambin la
conductividad elctrica .Los tomos de impurezas, especialmente si estn en
disolucin slida, actan como centros de dispersin, disminuyendo la
eficiencia del movimiento de los electrones.

El objetivo de la prctica es la determinacin de la conductividad trmica de un
slido cilndrico de cobre y de aluminio.


6

HISTORIA
En 1802, Hess empez los primeros estudios relacionados con la transferencia de
calor: este tema como se sabe, est ligado a la evolucin constante de la
termodinmica.
Kirchoof, Van Holf y otros cientficos continuaron con los avances de estos estudios.
En 1822, el cientfico francs J. Fourier estableci que la rapidez del flujo de calor por
conduccin (q) en un material es:
q = - K A dt/dx
Donde: K: Conductividad trmica del material.
A: rea perpendicular al flujo de calor.
dt/dx : Rapidez de la variacin de la temperatura t con respecto a la
distancia x e la direccin del flujo de calor.
En 1893, Osborne Reynolds establece su analoga para determinar los coeficientes
de transmisin de calor.
En 1916, Nusselt encontr las relaciones tericas para calcular los coeficientes de
transmisin de calor para la condensacin en forma de pelcula de vapor puro en
tubos y placas.


7

FUNDAMENTOS TERICOS
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN
Cuando en un cuerpo existe un gradiente de temperatura, la experiencia
muestra que hay una transferencia de energa desde la regin a alta
temperatura hacia la regin de baja temperatura. Se dice que la energa se ha
transferido por conduccin y que el flujo de calor por unidad de rea es
proporcional al gradiente normal de temperatura:

Cuando se introduce la constante de proporcionalidad:

Donde q es el flujo de calor y
es el gradiente de temperatura en la
direccin del flujo de calor. La constante positiva k se llama conductividad
trmica del material, y se ha puesto el signo menos para satisfacer el segundo
principio de la termodinmica; esto es, el calor debe fluir hacia las temperaturas
decrecientes.

La conduccin trmica es la transferencia de calor en el interior de un medio
material; en los slidos, particularmente en los metales. La energa se
transmite por comunicacin molecular directa sin desplazamiento apreciable de
las molculas; de acuerdo con la teora cintica, la temperatura de un elemento
de materia es proporcional a la energa cintica media de sus constituyentes
moleculares. La energa que posee un elemento de materia debido a la
velocidad y a la posicin relativa de las molculas recibe el nombre de energa
interna.

En general, la conductividad trmica depende fuertemente de la
temperatura.

Mtodo de la resistencia interna despreciable
Un problema sencillo, incluso comn, de conduccin transitoria es aquel en que
un slido experimenta un cambio sbito en su ambiente trmico. Considere una
pieza forjada de metal caliente que inicialmente est a una temperatura
uniforme Ti y que se templa por inmersin en un lquido de temperatura ms

8

baja T
oo
<Ti (Figura 1). Si decimos que el templado comienza en el tiempo t > 0,
hasta que finalmente alcance T
oo
. Esta reduccin se debe a la transferencia
de calor por conveccin en la interfaz slido-lquido. La esencia del mtodo de
resistencia interna despreciable es la suposicin de que la temperatura del
slido es espacialmente uniforme en cualquier instante durante el proceso
transitorio.

Figura1: Enfriamiento de una pieza forjada de metal caliente.
Esta suposicin implica que los gradientes de temperatura dentro del slido
son insignificantes. Enfriamiento de una pieza forjada de metal caliente
De acuerdo con la ley de Fourier, la conduccin de calor en ausencia de un
gradiente de temperatura implica la existencia de una conductividad trmica
infinita. Esta condicin es claramente imposible. Sin embargo, aunque la
condicin nunca se satisface de forma exacta, se acerca mucho a ello si la
resistencia a la conduccin dentro del slido es pequea comparada con la
resistencia a la transferencia de calor entre el slido y sus alrededores. Por
ahora suponga que, de hecho, este es el caso.

Al no tomar en cuenta los gradientes de temperatura dentro del slido, ya no es
posible considerar el problema desde dentro del marco de la ecuacin de
difusin de calor.

En su lugar, la respuesta de temperatura transitoria se determina realizando un
balance global de energa en el slido. Este balance debe relacionar la
velocidad de perdida de calor en la superficie con la rapidez de cambio de la
energa interna.
Al aplicar un balance de energa en el volumen de control se obtiene lo
siguiente:
) 1 ( ......
alm sale
E E =
o
) 2 ......( * * ) (
dt
dT
C V T T hA
s
=


9

Al introducir la diferencia de temperaturas
) 3 ......(
= T T u
al aceptar que (du/dt)=(dT/dt), se sigue que
u
u
=
dt
d
hA
Vc
s

Separando variables e integrando desde la condicin inicial, para la que T=0 y
T(0)=Ti, obtenemos entonces
} }
=
t
s
dt
d
hA
Vc
0
1
u
u
u
u

Donde:
oo i i
T T = u (4)
Al evaluar las integrales se sigue que
t
hA
Vc
i
s
=
u
u
ln (5)
o
(
|
|
.
|
\
|
=
= t
Vc
hA
T T
T T
s
oo i
oo
i
u
u
exp (6)
La ecuacin 5 sirve para determinar el tiempo que requiere el slido para
alcanzar una temperatura T
0
, a la inversa, la ecuacin 6 es til para calcular la
temperatura que alcanza el slido en algn tiempo t.
Los resultados anteriores que la diferencia entre al slido y del fluido deben de
caer exponencialmente a cero conforme t se aproxima a infinito.
Tambin es evidente, de la ecuacin 6, que la cantidad (Vc/hAs) se interpreta
como una constante trmica de tiempo. Esta constante de tiempo se expresa
como:
( )
t t
t C R Vc
hA
s
t
=
|
|
.
|
\
|
=
1
(7)
Donde R
t
es la resistencia a la transferencia de calor por conveccin, y C
t
es la
resistencia interna despreciable del slido. Cualquier aumento en R
t
o en c
t

ocasionara que un slido responda ms lentamente a cambios en su ambiente

10

trmico y aumentara el tiempo que se requiere para alcanzar el equilibrio
trmico (u=0). Este comportamiento es anlogo a la disminucin del voltaje que
ocurre cuando un capacitor se descarga a travs de un resistor en un circuito
elctrico RC.
Para determinar la transferencia total de energa Q que tiene lugar hasta algn
tiempo t, escribimos
} }
= =
t t
s
dt hA qdt Q
0 0
u
Al sustituir para u de la ecuacin 6 e integrar, obtenemos
( )
(
|
|
.
|
\
|
=
i
i
t
Vc Q
t
u exp 1 (8a)
La cantidad Q, por supuesto, est relacionada con el cambio de la energa
interna del slido.
alm
E Q A = (8b)
Para el templado Q es positiva y el slido experimenta una disminucin de
energa.
Las ecuaciones 5,6 y 8a tambin se aplica a situaciones donde el slido se
calienta (u<0), en cuyo caso Q es negativa y la energa interna del slido
aumenta.
Validez del mtodo de la resistencia interna despreciable
De los resultados precedentes es fcil ver porque hay una fuerte preferencia
por el uso del mtodo de la resistencia interna despreciable. Es en verdad el,
mtodo ms sencillo y conveniente para resolver problemas de conduccin
transitoria. Por ello es importante determinar en qu condiciones se puede usar
con precisin razonable.
Para desarrollar un criterio aplicable considere la conduccin en estado estable
a travs de una pared plana de rea A .Aunque estamos suponiendo
condiciones de estado estable, este criterio se extiende fcilmente e los
procesos transitorios.
Una superficie se mantiene a una temperatura Ts y la otra se expone a un
fluido de temperatura T
x
< T
S,1
. La temperatura de esta ltima superficie ser un
valor intermedio, T
S,2
, para el que T
x
<T
S,2
< T
S,1
. De aqu, en condiciones de
estado estable, el balance de energa de la superficie, y se obtiene la siguiente
ecuacin:

11

( ) ( )
oo S S S
T T hA T T
L
KA
=
2 , 2 , 1 ,

Donde k es la conductividad trmica del slido. Al reacomodar, obtenemos
( )
( )
Bi
K
hL
R
R
hA
KA L
T T
T T
conv
cond
oo S
S S
= = = =
/ 1
/
2 ,
2 , 1 ,
.........................(9)
La cantidad (hL/k) que aparece en la ecuacin 9 es un parmetro adimensional
se denomina nmero de Biot, y desempea un papel fundamental en
problemas de conduccin que implica efectos de conveccin superficial. De
acuerdo con la ecuacin 9.

El nmero de Biot proporciona una medida entre de la medida de la cada de
temperatura en el slido en relacin con la diferencia de temperatura entre la
superficie y el fluido. Advierta en especial las condiciones que corresponde a
Bi<< 1. El resultado indica que, para estas condiciones, es razonable suponer
una distribucin de temperaturas uniformes a travs de un slido en cualquier
momento durante un proceso transitorio. Este resultado tambin se asocia con
la interpretacin del nmero de Biot como una razn de resistencia trmica,
ecuacin 9. Si Bi<< 1, la resistencia a la conduccin dentro de un slido es
mucho menor que la resistencia a la conveccin a travs de la capa lmite del
fluido. En consecuencia, es razonable la suposicin de una distribucin de
temperaturas uniformes

Introdujimos el nmero de Biot debido a su significado para los problemas de
conduccin transitoria. Considere la pared plana en la figura 4, que inicialmente
est a una Temperatura uniforme Ti y experimenta enfriamiento por conveccin
cuando se sumerge en un fluido con T
oo
< Ti. Es posible tratar el problema
como unidimensional en x, y estamos interesados en la variacin de
temperaturas con la posicin y el tiempo, T(x,t). Esta variacin es una funcin
fuerte del nmero de Biot, y se muestra tres condiciones en la figura 4. Para Bi
<< 1 el gradiente de temperatura en el slido es pequea y T(x,t) = T(t). De
hecho todas las diferencias de temperaturas est entre el slido y el fluido, la
temperatura del slido permanece casi uniforme conforme desciende a T
oo
. No
obstante para valores de moderados a grandes de nmeros de Biot, los
gradientes de temperaturas dentro del slido son significativos. Por ello T=T
(x,t). Observe que Biot >> 1, la diferencia de Temperaturas del slido es ahora
mucho ms grande que la que hay entre la superficie y el fluido.
Concluimos esta seccin recalcando la importancia del mtodo de la
resistencia interna despreciable.
Su simplicidad inherente lo hace el mtodo preferido para resolver problemas
de conduccin transitoria. Por tanto, cuando que enfrentar un problema de esta

12

clase, lo primero que debe hacerse es calcular el nmero de Biot. Si satisface
su siguiente condicin.

1 . 0 < =
K
hL
Bi
c

El error asociado con el uso del mtodo de la resistencia interna despreciable
es pequeo. Por sencillez, se acostumbra definir la longitud caracterstica dela
ecuacin 10 como la relacin entre el volumen del slido y el rea de la
superficie, L
c
= V/As. Esta definicin facilita el clculo de L
c
en slidos de forma
complicada y reduce a la mitad el espesor L para una pared plana de espesor
2L a r
0
/2 para un cilindro largo y a r
0
/3 para una esfera. Sin embargo si se
desea aplicar el criterio en forma prudente, L
c
debe asociarse con la escala de
longitud que corresponde a la diferencia mxima de temperaturas especiales.
En consecuencia para una pared plana de espesor 2L calentada (o enfriada) de
forma simtrica, L
c
permanecera igual a la mitad del espesor L, sin embargo,
para un cilindro o esferas largos, L
c
sera igual al radio r
0
, en lugar de r
0
/2 o r
0
/3.
Finalmente, observamos que, L
c
= V/As, el exponente de la ecuacin 6 se
expresa como:

2 2
c
c
c
c
c
S
L
t
K
hL
L
t
C
K
K
hL
CL
ht
Vc
t hA o

= = =
o
Fo Bi
Vc
t hA
s
* =
(11)
Donde:
2
c
L
t
Fo
o
= .(12)
Se denomina nmero de Fourier. Es un tiempo sin dimensin que, junto con el
nmero de Biot, caracteriza los problemas de conduccin transitoria. Al sustituir
la ecuacin 11 en la 6, obtenemos

( ) Fo Bi
T T
T T
oo i
oo
i
* exp =
=
u
u
.(13)


13

DETALLES EXPERIMENTALES
EQUIPO:

- 1 Horno elctrico.
- 1 Barra cilndrica de aluminio.
- 1 Barra cilndrica de cobre.
- 1 Termmetro digital.
- 1 Termmetro de vidrio.
- 1 Cronmetro.
- 1 Tanque con agua.
- Aceite.
- Pinzas de metal.

PROCEDIMIENTO:

1. Tomar las dimensiones de las barras.
2. Llenar a un poco ms de la mitad los orificios de las barras con aceite en
la cual se introducir el termmetro, el aceite no debe rebalsar.
3. Introducir las barras en el horno y calentarlas hasta la temperatura
establecida.
4. Sacar una de las barras y tomar la temperatura a la que se encuentra en
ese instante. (un poco ms de 100C)
5. Enseguida introducir completamente la barra en el tanque con agua y
anotar las temperaturas cada 5 segundos.
6. Repetir el procedimiento, efectuando tres corridas para cada barra.

Barra de Aluminio Barra de Cobre
Horno elctrico

14

TABLA DE DATOS Y RESULTADOS

TABLA N2: PROPIEDADES TERMOFSICAS UTILIZADAS
Metal
Densidad
(Kg/m
3
)
Capacidad calorfica (J/Kg-K)
a 300K a 400K
Aluminio puro 2702 903 949
Cobre puro 8933 385 397

TABLA 3: Datos experimentales para el cilindro de Aluminio
PRIMERA CORRIDA

SEGUNDA
CORRIDA

TERCERA
CORRIDA
t(s) T(C) t(s) T(C) t(s) T(C)
0 101.2 0 100.3 0 101.4
15 54.8 15 52.5 15 84.1
30 33.9 30 33.9 30 54.4
45 26.3 45 27.6 45 36.6
60 23.3 60 23.8 60 28.3
75 22 75 22.6 75 24.7
90 21.6 90 22.1 90 23
105 21.4 105 21.8 105 22.4
120 21.3 120 21.7 120 22
135 21.2 135 21.7 135 21.8
150 21.2 150 21.6 150 21.8
165 21.2 165 21.6 165 21.8
180 21.2 180 21.6 180 21.8
195 21.6

TABLA N1: Medidas de los cilindros metlicos
Smbolo Descripcin Aluminio Cobre
D Dimetro del cilindro 50mm 50mm
L Longitud del cilindro 149.55mm 150mm
d Dimetro del pozo trmico 4.6mm 5mm
L' Profundidad del pozo trmico 76.3mm 76mm

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TABLA 4: Datos experimentales para el cilindro de Cobre
PRIMERA
CORRIDA

SEGUNDA
CORRIDA

TERCERA
CORRIDA
t(s) T(C) t(s) T(C) t(s) T(C)
0 99.9 0 101.1 0 100.6
15 55.7 15 66.3 15 70
30 39.2 30 44 30 46.1
45 30.2 45 32.3 45 34.1
60 25.6 60 26.6 60 27.8
75 23.6 75 24.2 75 24.9
90 22.5 90 23 90 23.3
105 22 105 22.3 105 22.5
120 21.8 120 22.1 120 22.2
135 21.6 135 21.9 135 22
150 21.6 150 21.8 150 22
165 21.6 165 21.8 165 21.9
180 21.6 180 21.8 180 21.9

195 21.8 195 21.9

210 21.9
225 21.9

CALCULOS Y RESULTADOS
TABLA N5: Datos para
construir la Grfica N1,
corrida 1 para el cilindro de
aluminio
t(s) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 0.00
15 -0.87
30 -1.84
45 -2.75
60 -3.64
75 -4.61
90 -5.30
105 -5.99
120 -6.69
135 -
150 -
165 -
180 -

aluminio
t(s) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 0.00
15 -0.93
30 -1.86
45 -2.57
60 -3.58
75 -4.37
90 -5.06
105 -5.98
120 -6.67
135 -6.67
150 -
165 -
180 -
195 -

16

aluminio
t(s) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 0.00
15 -0.25
30 -0.89
45 -1.68
60 -2.51
75 -3.31
90 -4.19
105 -4.89
120 -5.99
135 -
150 -
165 -
180 -
cobre
t(s) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 0.00
15 -0.83
30 -1.49
45 -2.21
60 -2.97
75 -3.67
90 -4.47
105 -5.28
120 -5.97
135 -
150 -
165 -
180 -
cobre
t(s) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 0.00
15 -0.58
30 -1.27
45 -2.02
60 -2.80
75 -3.50
90 -4.19
105 -5.07
120 -5.58
135 -6.68
150 -
165 -
180 -
195 -
cobre
t(s) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 0.00
15 -0.49
30 -1.18
45 -1.86
60 -2.59
75 -3.27
90 -4.03
105 -4.88
120 -5.57
135 -6.67
150 -6.67
165 -
180 -
195 -
210 -
225 -

17

TABLA N11: Iteraciones para calcular la conductividad trmica,
corrida 1 para el cilindro de aluminio
t(s) T(C)
Bi
asumido

Iteracion1 Iteracion2
0.1000 0.0939
Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) (1/Bi) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 101.2 0.00 0.000 0.000
15 54.8 -0.87 -8.675 -9.239
30 33.9 -1.84 -18.404 -19.600
45 26.3 -2.75 -27.528 -29.316
60 23.3 -3.64 -36.401 -38.766
75 22 -4.61 -46.052 -49.043
90 21.6 -5.30 -52.983 -56.425
105 21.4 -5.99 -59.915 -63.807
120 21.3 -6.69 -66.846 -71.189
135 21.2 - - -
150 21.2 - - -
165 21.2 - - -
180 21.2 - - -
Pendiente= -0.6 -0.6
K(W/m.K)= 207 207
Bi
calculado
= 0.0939 0.0939
Desviacin (Bi
calculado
-Bi
asumido
)= 0.0061 0.0000

t(s) T(C)

Bi
0.1000 0.1127
Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) (1/Bi) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 100.3 0.00 0.000 0.000
15 52.5 -0.94 -9.349 -8.295
30 33.9 -1.86 -18.560 -16.469
45 27.6 -2.57 -25.739 -22.838
60 23.8 -3.58 -35.772 -31.741
75 22.6 -4.37 -43.656 -38.737
90 22.1 -5.06 -50.588 -44.887
105 21.8 -5.98 -59.751 -53.018
120 21.7 -6.67 -66.682 -59.168
135 21.7 -6.67 -66.682 -59.168
150 21.6 - - -
165 21.6 - - -
180 21.6 - - -
195 21.6 - - -
K(W/m.K)= 173 173
Bi
calculado
= 0.1127 0.1127
Desviacin (Bi
calculado
-Bi
asumido
)= 0.0127 0

18

t(s) T(C)
Bi
0.1000 0.1127
Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) (1/Bi) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 101.4 0.00 0.000 0.000
15 84.1 -0.25 -2.451 -2.174
30 54.4 -0.89 -8.927 -7.921
45 36.6 -1.68 -16.824 -14.928
60 28.3 -2.51 -25.052 -22.229
75 24.7 -3.31 -33.123 -29.390
90 23 -4.19 -41.947 -37.220
105 22.4 -4.89 -48.878 -43.370
120 22 -5.99 -59.865 -53.118
135 21.8 - - -
150 21.8 - - -
165 21.8 - - -
180 21.8 - - -
K(W/m.K)= 173 173
Bi
calculado
= 0.1127 0.1127
Desviacin (Bi
calculado
-Bi
asumido
)= 0.0127 0.0000
corrida 1 para el cilindro de cobre
t(s) T(C)
Bi
0.1000 0.0989
Ln Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) (1/Bi) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 99.9 0.00 0.000 0.000
15 55.7 -0.83 -8.313 -8.405
30 39.2 -1.49 -14.926 -15.093
45 30.2 -2.21 -22.088 -22.334
60 25.6 -2.97 -29.743 -30.073
75 23.6 -3.67 -36.674 -37.082
90 22.5 -4.47 -44.659 -45.156
105 22 -5.28 -52.768 -53.355
120 21.8 -5.97 -59.700 -60.364
135 21.6 - - -
150 21.6 - - -
165 21.6 - - -
180 21.6 - - -
K(W/m.K)= 242 242
Bi
calculado
= 0.0989 0.0989
Desviacin (Bi
calculado
-Bi
asumido
)= 0.0011 0.0000

19

t(s) T(C)
Bi
asumido

0.1000 0.0977
Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) (1/Bi) Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 101.1 0.00 0.000 0.000
15 66.3 -0.58 -5.777 -5.913
30 44 -1.27 -12.731 -13.031
45 32.3 -2.02 -20.219 -20.695
60 26.6 -2.80 -28.046 -28.706
75 24.2 -3.50 -34.978 -35.801
90 23 -4.19 -41.909 -42.896
105 22.3 -5.07 -50.664 -51.857
120 22.1 -5.58 -55.772 -57.085
135 21.9 -6.68 -66.758 -68.330
150 21.8 - - -
165 21.8 - - -
180 21.8 - - -
195 21.8 - - -
K(W/m.K)= 242 242
Bi
calculado
= 0.0977 0.0977
Desviacin (Bi
calculado
-Bi
asumido
)=

0.0023
0
t(s) T(C)
Bi
asumido

0.1000 0.0951
Ln Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) (1/Bi)Ln Ln((T-T
)/(T
0
-T
))
0 101.4 0.00 0.000 0.000
15 84.1 -0.25 -2.451 -2.577
30 54.4 -0.89 -8.927 -9.387
45 36.6 -1.68 -16.824 -17.691
60 28.3 -2.51 -25.052 -26.343
75 24.7 -3.31 -33.123 -34.830
90 23 -4.19 -41.947 -44.108
105 22.4 -4.89 -48.878 -51.397
120 22 -5.99 -59.865 -62.949
135 21.8 - - -
150 21.8 - - -
165 21.8 - - -
180 21.8 - - -
K(W/m.K)= 242 242
Bi
calculado
= 0.0951 0.0730
Desviacin (Bi
calculado
-Bi
asumido
)= 0.0049 0.0221

20

TABLA N17: RESULTADOS Y COMPARACIONES, PARA EL CILINDRO DE ALUMINIO
Corrida
Conductividades trmicas (W/m.K)
Experimentales
Individuales
Experimental
Promedio
Aluminio
puro a 300K
Aleacin 2026-T6 a
300K
(4.5%Cu, 1.5%Mg,
0.6%Mn y 93.4% Al )
1 207
184 237 177 2 173
3 173
TABLA N18: RESULTADOS Y COMPARACIONES, PARA EL CILINDRO DE COBRE
Corridas
Conductividades trmicas (W/m.K)
Experimentales
Individuales
Experimental
Promedio
Cobre
puro a
300K
Bronce
comercial a
300K
(90%Cu,
10%Al)
Bronce
fosforoso
a 300K
(89%Cu,
11%Sn)
Aluminio
puro a
300K
1 242
242 401 52 54 237 2 242
3 242

21

DISCUSIN DE RESULTADOS

Debido a que la conductividad trmica del cilindro de aluminio obtenida
experimentalmente (184 W/m.K) no se acerca para nada a la conductividad
trmica del aluminio puro (237 W/m.K), se ha concluido que el cilindro no es de
aluminio puro, por lo que podra tratarse de alguna aleacin de este y otros
metales, en tal caso se compar con la conductividad trmica de la Aleacin
2026-T6 (177 W/m.K) constituida por 4.5%Cu, 1,5%Mg, 0.6%Mn y 93.4% Al.
Al encontrarse ambas cerca se puede deducir que sus composiciones deben
ser parecidas.
Debido a que la conductividad trmica del cilindro de cobre obtenida
experimentalmente (242 W/m.K) no se parece en nada a la conductividad
trmica del cobre puro (401W/m.K), ni a la de sus aleaciones ms comunes
como el bronce comercial (52 W/m.K) y el bronce fosforoso (54 W/m.K), pero si
se acerca mucho a la conductividad del aluminio puro (237W/m.K). Se ha
concluido que el cilindro puede estar compuesto en gran parte de aluminio.
Por otro lado, se deben considerar algunos otros factores en las diferencias de
las conductividades calculadas experimentalmente, tales como la presencia de
xido de aluminio en la superficie del cilindro de aluminio, algunos xidos de
cobre en el cilindro respectivo. Estos tienen bajas conductividades trmicas las
cuales afectan en las medidas experimentales.


22

CONCLUSIONES
1. En base los resultados obtenidos para el cilindro de aluminio (Ver Tabla
N17), se puede concluir que el cilindro no es de aluminio puro, pero que
podra tratarse de una aleacin semejante a la Aleacin 2026-T6
(4.5%Cu, 1.5%Mg, 0.6%Mn y 93.4% Al).

2. En base a los resultados obtenidos para el cilindro de cobre (Ver Tabla
N18), se puede concluir que el cilindro no es de cobre puro y tampoco
de alguna de las aleaciones con las que fue comparada.

3. El cilindro de cobre tiene una conductividad trmica mayou que permite
que el material se caliente o enfre ms rpido a diferencia del cilindro
aluminio.

4. El coeficiente de conductividad trmica vara con la composicin del
material (aluminio o cobre), ya que la presencia de impurezas u otros
compuestos hacen que este cambie.


23

RECOMENDACIONES

1. El mtodo de resistencia interna despreciable es el ms simple de los
mtodos para calcular la conductividad trmica de metales, pero a su vez
implica hacer una solucin iterativa que puede resultar confusa, por lo que
es recomendable comparar los resultados obtenidos con otros estudios
hechos en laboratorios a condiciones similares.
2. Realizar pruebas en casos de calentamiento para poder realizar un
estudio comparativo de ambos procesos.
3. Realizar pruebas variando la temperatura del bao con el objeto de
analizar cul sea su efecto sobre la determinacin de K.
4. Realizar pruebas variando la longitud del cilindro con el objeto de probar
cual es la magnitud del gradiente de temperatura que existe a lo largo del
eje del cilindro.
5. Analizar la composicin de la muestra cilndrica del cobre con el objeto
unificar la comparacin de los resultados con los valores tericos.


24

BIBLIOGRAFA
1. Principios de Transferencia de Calor, Autor Frank Kreith,R. M.
Manglik,Mark S. Bohn, pgina 71

2. Transferencia de Calor 8va Edicin Autor J.P.Holman Captulo 1,
pgina 1.

3. Transferencia de Calor Autor Incropera Captulo 5 , pginas 212-217;
Apndice A


25

APNDICE
- CLCULOS
1. Clculo del coeficiente de transferencia de calor ( h ) :
El siguiente ejemplo de clculo est basado en los datos obtenidos para el
cilindro de aluminio, para la primera corrida.
a) Con los datos obtenidos en el experimento se procede al clculo de:
|
|
.
|
\
|
oo
oo
T T
T T
Ln
0

Donde:

aluminio de cilindro de inicial a temperatur T
inicial agua del a temperatur T
instante cualquier en aluminio de cilindro del a temperatur T
:
:
:
0

Datos:
C T
C T
C T
0
0
0
0
2 . 101 :
2 . 21 :
8 . 54
=

8675 . 0
0
=
|
|
.
|
\
|
oo
oo
T T
T T
Ln
De igual forma se calcula para los dems datos. (Ver tabla N5)
b) Se grfica
|
|
.
|
\
|
oo
oo
T T
T T
Ln
0
vs. Tiempo(s), la cual da como resultado
una curva, para luego aproximarla a una recta.

Tiempo(s)
La pendiente de dicha recta tiene un valor de -0.0565.Adems se sabe que
este valor ser igual a:
C V
A h
pendiente
s
* *
*
=
Pendiente =


26

Donde:

K kg J io alu del especif ico calor C
m io alu del cilindro del volumen V
m Kg io alu del densidad
m cililindro de total erf icial rea As
K m W calor de cia transf eren de e coef icient h
/ , min :
, min :
/ , min :
, sup :
/ , :
3
3
2

Datos:

Las constantes fsicas se calculan a la temperatura media, esto es:

La capacidad calorfica se interpola linealmente de la data de la Tabla N2:

Remplazando los datos en la ecuacin anterior, obtendremos el valor del
coeficiente de transferencia de calor.

2. Clculo de la capacidad calorfica del aluminio(K):

a) Se va a seguir un proceso de solucin iterativo, por lo cual se asume un
valor inicial para el nmero de Biot:

Dado que el mtodo de resistencia interna despreciable es vlido si se cumple
la condicin:

Entonces se asume Bi =0.1, para comenzar el proceso iterativo.


27

b) Se grfica
|
|
.
|
\
|
oo
oo
T T
T T
Ln
Biot
0
1
vs. Tiempo(s), la cual da como
resultado una curva, para luego aproximarla a una recta.

Tiempo(s)

La pendiente de dicha recta tiene un valor de -0.60. Este valor ser igual a:
( )
2
/ As V
pendiente
o
=

Datos:

Reemplazando y reacomodando se obtiene el primer valor de conductividad:

c) Con este valor de K, se procede a iniciar la segunda iteracin,
repitiendo el procedimiento. Las iteraciones se muestran en la Tabla N11.

Nota: Siguiendo este procedimiento se determin la conductividad
trmica en cada corrida para cada uno de los cilindros metlicos.


28

- GRFICAS

y = -0.0565x - 0.1282
R = 0.9961
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
0 20 40 60 80 100 120
L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N1: Ln((T-T
)/(T
0
-T
))vs. tiempo ,
y = -0.0521x - 0.2500
R = 0.9874
-8.00
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
0 20 40 60 80 100 120 140 160
L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N2: Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) vs. tiempo ,

29

y = -0.0512x + 0.4398
R = 0.9894
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1.00
0 20 40 60 80 100 120 140
L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N3: Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) vs. tiempo,
y = -0.0496x - 0.0127
R = 0.9996
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
0 20 40 60 80 100 120 140
L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N4: Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) vs. tiempo,

30

y = -0.0490x + 0.1381
R = 0.9977
-8.00
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1.00
0 20 40 60 80 100 120 140 160
L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N5: Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) vs. tiempo,
y = -0.0477x + 0.1940
R = 0.9939
-8.00
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1.00
0 20 40 60 80 100 120 140 160
L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N6: Ln((T-T
)/(T
0
-T
)) vs. tiempo,

31

ITERACIONES PARA EL CILINDRO DE ALUMINIO
CORRIDA 1

y = -0.6x - 1.3
R = 1.0
-80.000
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 20 40 60 80 100 120 140
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N7: Corrida 1, Iteracion 1 para el cilindro de
aluminio
y = -0.6x - 1.4
R = 1.0
-80.000
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 20 40 60 80 100 120 140
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N8: Corrida 1, Iteracion 2 para el cilindro
de aluminio

32

CORRIDA 2

y = -0.5x - 2.5
R = 1.0
-80.000
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de aluminio
y = -0.5x - 2.2
R = 1.0
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de aluminio

33

CORRIDA 3

y = -0.5x + 4.4
R = 1.0
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
10.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de aluminio
y = -0.5x + 3.9
R = 1.0
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
10.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N12: Corrida 3, Iteracion 2 para el cilindro de
aluminio

34

ITERACIONES PARA EL CILINDRO DE COBRE
CORRIDA 1

y = -0.5x - 0.1
R = 1.0
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de cobre
y = -0.5x - 0.1
R = 1.0
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 20 40 60 80 100 120 140
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de cobre

35

CORRIDA 2

y = -0.5x - 2.5
R = 1.0
-80.000
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de cobre
y = -0.5x - 2.2
R = 1.0
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
de cobre

36

CORRIDA 3

y = -0.5x + 4.4
R = 1.0
-70.000
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
10.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N17: Corrida 3, Iteracion 1 para el
cilindro de cobre
y = -0.5x + 3.9
R = 1.0
-60.000
-50.000
-40.000
-30.000
-20.000
-10.000
0.000
10.000
0 50 100 150
(
1
/
B
i
)

L
n
(
(
T
-
T
)
/
(
T
0
-
T
)
)

t (s)
GRFICA N18: Corrida 3, Iteracion 2 para el
cilindro de cobre

Mi Infforme Conductividad 2013 II

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