Distribucin en planta SPL: 3.

2
Caso: Fbrica Textil Andina
Se proyecta instalar una fbrica denominada TEXTIL ANDINA S.A. la cual se dedicara a la
confeccin de prendas de vestir a partir de la lana de alpaca previamente tratada y convertida en
hilos. Entre los principales productos se sealan: chalecos, chompas, chalinas, sacos sport, etc. Los
productos, la demanda y los precios promedio de ventas unitarios se expresan en el siguiente
cuadro:
Producto
DEMANDA
ANUAL
PRECIOS
DE VENTA
PRODUCTO
DEMANDA
ANUAL
PRECIOS
DE VENTA
P1 350000 S/. 20 P7 16000 S/. 14
P2 80000 S/. 13 P8 12000 S/. 14
P3 600000 S/. 18 P9 4000 S/. 5
P4 32000 S/. 12 P10 820 S/. 6
P5 2000 S/. 5 P11 600 S/. 14
P6 750 S/. 14 P12 150 S/. 13

El proceso productivo para el principal producto es el siguiente:
De acuerdo con la orden de fabricacin en el almacn de Materia prima se pesa la cantidad de hilo
de lana solicitada, la balanza (2.0 x1.0 m) se ubica dentro del almacn (15.0 x10.0 m).Una vez
pesada la materia prima es llevada a la planta de tejido; se coloca en una conera (1.3 x0.6 x1.2m),
donde es sometida a un proceso de parafinado, para luego ser depositado en 5 cajones
(0.9x1.0x1.0 m), ubicados cerca de las maquinas tejedoras, esperando su procesamiento (9.0m
2
).
Las maquinas tejedoras en nmero de cinco, tienen las dimensiones 3.5x2.2x1.8 m.
Para proceder al tejido automtico: primero se coloca el hilo, en seguida el programa, se
acondicionan las mquinas y se procede al tejido automtico.
Terminado el tejido, se retiran los paneles que son llevados a 3 meses (2.4x0.9x0.9 m), para ser
revisados; luego pasan a la mesa de control de calidad (2.5x1.3x1.0 m) para una mejor revisin, a
continuacin son llevados a una mesa de productos en Proceso (2.6x1.3 x1.0 m), para ser contados;
de igual modo son llevados en carretillas de 4 ruedas (1.3 x0.9x1.1 m) al almacn de productos en
Proceso, siendo temporalmente almacenados, hasta ser requeridos en Confeccin.
Cuando los paneles son requeridos en confeccin, estos son llevados primeramente a seccin
vaporizado, pasando por Plancha Vaporizada (2.5x1.35x1.0 m), esta seccin cuenta con dos
auxiliares (1.8x1.2x1.0 m c/u), donde se hace el pegado de la etiqueta de marca de fbrica.
Finalmente las prendas son llevadas al almacn de productos terminados.
Debe sealarse sin embargo que la planta de confeccin en su departamento de produccin
contara con: 3 estantes metlicos de (3.0x0.9x2.1 m), 3 escritorios y otros menores en una
pequea oficina.

Finalmente debe sealarse que para el producto en segundo nivel de importancia el proceso
productivo es similar, con la diferencia que el producto antes de pasar por las mesas de acabado
pasan por las maquinas ojaladoras (1.5x0.9x1.1m), situados en nmero de 2 a 2 m. de distancias
una de la otra; de all pasa a la maquina botonera (0.9x0.7x1.1 m), donde se le colocan los botones
al producto.
Para el movimiento de materiales se han estimado los siguientes valores:
A=1.6; B=3; C=-1; D=1.5 y E=1.0; el peso promedio del principal producto es 1.6 kg, para el segundo
producto 1.9 kg, para el tercer producto y cuarto en importancia el peso promedio de cada uno es
de 1.3 kg.
Considerando que esta Empresa inicialmente ocupara 25 operarios y 18 empleados de oficina
incluyendo Planta de Produccin.
CON LA INFORMACION PROPOPRCIONADA
1. Aplicar el mtodo S.L.P. y disear una planta Industrial.
2. Para decidir su Alternativa optima Evaluar hasta 3 alternativas.

reas
Almacn de MP
rea de tejido
rea de control de calidad
Almacn de PP
rea de produccin
Almacn de PA
Servicios higinicos
Oficina




Disposicin de planta SLP: 3.5
Caso: San Roque S.A

La fbrica SAN ROQUE S.A localizada en Ro de janeiro se dedica a la produccin de
barrenas tipo cincel en una gran variedad de modelos y formas as como de diferentes
dimensiones. El producto en general es una barra hexagonal con una culata o collarn
forjado a un extremo y broca tambin forjada con carburo de tungsteno soldado en la
cabeza de broca.
Estos productos son utilizados en trabajos de perforacin de rocas por su fcil afilado y por
ser econmica y resistentes.
Entre las proyecciones que se tiene de la empresa, se preee una ampliacin de su
produccin en los prximos dos aos, cuyo promedio de consumo anual y precio unitario
por producto son los siguientes:
CODIGO
PRODUC.
CONSUMO
ANUAL
PRECIO
UNITARIO
P1 14500 3.00
P2 18000 4.50
P3 11600 3.85
P4 23590 3.20
P5 48000 2.50
P6 19500 9.15
P7 4200 2.25
P8 25000 2.80
P9 80000 3.16
P10 3000 2.70
P11 5200 2.55
P12 2100 3.80


El proceso productivo es el siguiente:
Los insumos son llevados al almacn de materias primas: Barrenas semi-elaboradas,
insertas o pastillas carburadas, pintura protectora, etc. Las primeras como vienen pegadas
de dos en dos, son llevadas al Departamento de produccin a 6.0 mts. De distancia a una
maquina cortadora (1.1x0.7)m. donde son separadas, de all son llevadas a una bobina de
limpieza a 4.0 m. de distancia en carretillas de mano, son limpiados en dicha mquina que
mide: (1.5x0.7) m. requiriendo un rea de (2.5x2.5) m. para su apilamiento; de all son
trasladados a una mquina de similares dimensiones situada a 2.5.0 m. donde son
calentadas para posteriormente ser forjadas en un martinete de (0.8 m) de dimetro, situado
a 2.0 m, de all son depositadas en grupos de 10 unidades sobre una mesa de trabajo de
(1.7x0.7 m), situado a 1.0 m. Posteriormente el producto ser estampado en una maquina
(1.0x1.0 m.) luego mediante carretillas son llevadas a 4.0 m. de distancia a una maquina
taladradora de formar un orificio de barrido de la barrena al ser utilizado. Posteriormente a
1.5 m. de distancia son fresadas en una maquina (1.3x1.1 m.) quedando de esta manera lista
para acoplarse el inserto.
El inserto es llevado del almacn de materia prima hasta un lugar denominado arenado
situado a 1.5 m., donde son llevados por medio de carretillas. La limpieza que all se
efecta en una mquina (1.2x1.2 m.) lo hace en grupos de 100, en 10 min; posteriormente
es acoplada a la barra hexagonal mediante soldadura, a donde son llevadas con carretillas
de mano.
Luego del acoplamiento del inserto, el producto se traslada a 4.5 m. de distancia a una
maquina (0.5x0.6 m.) donde es esmerilada para darle un mejor acabado; de all son llevadas
a las mquinas de chopenizado (1.8x1.2 m.) situado a 4.0 m. la cual proporciona al
producto una mayor resistencia a la fatiga. El producto finalmente por medio de una faja
transportadora pasa por un rea de control de calidad (2.0x1.0 m.) situado a 2.0 m. de
distancia. De igual modo mediante carretilla se traslada a 5.0 m. al rea de pintado de 18.0
m, luego de 24 hrs. De secado, en el mismo lugar se colocan: Fleje, seguros y etiquetas,
pasan por una faja transportadora de similares dimensiones a la anterior seccin de
embalaje (4.0x3.0 m.) donde son embalados en cajas de 10 unidades. De all son llevados al
Almacn de Productos terminados a 8.0 m. de distancia.
Cabe sealar que esta empresa dentro del sistema productivo, es decir de su departamento
de produccin y/o prximo al mismo requiere de un almacn general de materiales de
(6.0x7.5 m.), de una oficina para el jefe de planta de (5.0x4.0 m.) y otro igual para el
supervisor de turno, adems se necesita: Servicios higinicos para empleados y operarios;
Oficinas administrativas en general, de un comedor para 25 operarios y 12 empleados;
Garaje para 3 camiones, playa de estacionamiento para 8 automviles y otros necesarios
para el normal funcionamiento de la planta.
Considerando que por el interior de la planta es conveniente utilizar en un futuro cercano
un monta cargas en vez de carretillas de mano para el movimiento de materiales, y que la
empresa deber tener reas verdes en un mnimo de 250 m. As mismo que la empresa
deber contar con una quinta parte del rea total como rea para futuras expansiones.
Con la informacin proporcionada:
Aplicar el mtodo S.L.P. para la distribucin de planta.
Aplicar el procedimiento hasta en 3 alternativas.