Gestin de existencias

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Gestin de existencias
Figura 1: Existencias
Se entiende por gestin de stocks el organizar, planificar y controlar
el conjunto de stocks pertenecientes a una empresa.
[1]
La gestin de existencias, gestin de inventarios o gestin de stocks
regula el flujo entre las entradas de existencias y las salidas. La forma
de regular el flujo de entrada es variando la frecuencia y el tamao de
los pedidos que se realicen a los proveedores. El control sobre el flujo
de salida es mucho menor pues las condiciones son impuestas por los
consumidores.
La gestin de existencias ha de garantizar que siempre que un cliente
solicite un producto, ste sea proporcionado. Lo ideal sera que el flujo
de entrada fuese igual al de salida, pero esto no es materialmente posible, pues es necesario un tiempo para responder
adecuadamente. Por lo tanto se ha de intentar que el nivel de existencias sea mnimo, sin que se produzcan rupturas
en la salida.
Uno de los objetivos fundamentales de la gestin de existencias es conseguir satisfacer las necesidades de los
clientes, garantizando la llegada de los productos en tiempo, forma y cantidad esperados. Sin embargo, este no es el
nico objetivo, pues es fundamental mantener un equilibrio entre lo anterior y los costes que derivan de la posesin
de las existencias.
Funciones de las existencias
Figura 2: Existencias
Su funcin es la de servir de instrumento de regulacin de toda la
cadena logstica, con el fin de conseguir un flujo de materiales
continuo. Las siguientes funciones de las existencias nos las indican los
autores ya nombrados anteriormente.
La funcin de las existencias es conseguir:
Compensar los tiempos de transporte necesarios para acercar el
producto al cliente. Es necesario tener existencias cerca del
consumidor ya que el momento y lugar en el que es demandado un
producto suelen ser diferentes del sitio en que este producto se
genera.
Evitar rupturas del movimiento de materiales por cualquier suceso,
como por ejemplo los desajustes en los sistemas de transporte.
Gestin de existencias
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Tipos de existencias
Las existencias pueden ser clasificadas desde varios puntos de vista, de acuerdo a su funcin, a las actividades de la
empresa y a la naturaleza de los productos.
La autora Francisca Parra Guerrero en su obra Gestin de Stocks
[2]
considera tiles para la gestin de existencias las
siguientes clasificaciones:
Clasificacin segn la funcin que desempean las existencias en la empresa
Existencias de seguridad o de proteccin
Volumen de existencias que se mantiene en almacn superior al necesario para el funcionamiento normal de la
empresa que se constituye como proteccin frente a la incertidumbre de la demanda y del plazo de entrega del
pedido.
Si existe un cierto tiempo entre el momento en que se hace el pedido al proveedor, y el momento en que ste llega al
almacn, es decir, los aprovisionamientos no son instantneos, entonces es indispensable prevenir un cierto numero
de existencias para hacer frente a la demanda o salidas de almacn, durante el plazo de reposicin. Si durante este
espacio de tiempo la demanda es exactamente conocida, no hay ningn inconveniente en calcular las existencias
necesarias para este fin. Sin embargo, si la demanda es aleatoria, entonces tendremos un factor de incertidumbre en
la cantidad necesaria de existencias futuras para hacer frente a esta demanda. Es por esto por lo que a la hora de
hacer un pedido, se requiere tener en almacn un nmero de existencias igual al consumo normal que tiene lugar
durante el plazo de reposicin, ms una cierta cantidad, que aunque no esperamos salga del almacn antes de que
llegue el nuevo aprovisionamiento, es de hecho necesaria para prevenir las posibles fluctuaciones imprevistas de la
demanda.
Tambin se requiere el aprovisionamiento en almacn de existencias de seguridad en el caso en el que la demanda es
absolutamente conocida en todo momento pero existe ahora un factor de incertidumbre en el plazo de reposicin. Si
el plazo de reposicin es aleatorio, es necesario contar con un cierto nmero de existencias, suficientes para atender
la demanda durante los das en que el nuevo pedido puede tardar en llegar al almacn por encima del tiempo que se
considera como plazo normal; si no fuera as existe el riesgo de que falten existencias para atender a las salidas
ciertos das, si el nuevo pedido tarda en llegar un tiempo imprevisto.
Por ltimo, las dos situaciones anteriores podran darse de forma conjunta, es decir, que las salidas de almacn estn
sujetas a una cierta oscilacin y que el plazo de reposicin sea un tanto incierto.
La cantidad de existencias de seguridad depende de la variabilidad de la demanda y de la del plazo de entrega del
pedido, y del riesgo de encontrarse sin existencias que la empresa est dispuesta a asumir. Evidentemente el riesgo
de ruptura ser menor cuanto mayor sea el volumen de existencias de seguridad.
La efectividad de los almacenes donde sean necesarias existencias de seguridad depende del clculo de est. Los
parmetros que permiten estimar las fluctuaciones en el clculo de las existencias de seguridad pueden medirse
mediante distribuciones estadsticas.
Existencias medias
Es el volumen medio de existencias que tenemos en el almacn durante un periodo de tiempo. Representa la
inversin media que tenemos en existencias.
El nivel de existencias en almacn evoluciona entre un mximo, que coincide con la entrada de un pedido al
almacn, y un mnimo, que refleja el volumen de existencias en el momento antes de tener lugar la llegada al
almacn de un nuevo pedido. Existencias medias es la medida aritmtica de ambos extremos, para un solo plazo de
aprovisionamiento (tiempo que media entre dos entradas consecutivas de almacn).
Gestin de existencias
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Si queremos calcular las existencias medias para un periodo de tiempo superior a un plazo de aprovisionamiento,
tenemos que tener en cuenta que no solo se habrn producido salidas, sino que se habr producido ms de una
entrada, con lo que habr que aplicar la media ponderada segn el sistema de aprovisionamiento de que se trate.
Pedidos en cantidades fijas y fechas fijas. Los tiempos que median entre dos llegadas consecutivas al almacn son
uniformes y las existencias mximos y mnimos en cada ciclo son iguales, por lo que el valor de existencias ser
constante e igual a la media aritmtica simple de existencias mximas y mnimas de un solo plazo de
aprovisionamiento. Destacamos que, no es necesario mantener existencias de seguridad, pues todos los elementos
que median en la gestin son totalmente cuantificables. Esto supone que las existencias mnimas sern cero, por
lo que las existencias medias sern iguales al volumen del lote a pedir Q, dividido por dos:
Pedidos en cantidades fijas y fechas variables. Si el plazo de entrega es nulo, es decir los aprovisionamientos son
instantneos, los niveles de existencias mximos son todos iguales y los mnimos de existencias sern cero, por
tanto las existencias medias sern tambin Q/2.
Pedidos en cantidades variables y fecha fija. Si los pedidos se hacen siempre con la misma frecuencia pero por
cantidades variables, o sea, que los plazos de aprovisionamiento son iguales, nos encontraremos con distintos
niveles mximos de existencias en almacn, y, si la demanda es aleatoria, con distintos niveles mnimos. Para
calcular en ste caso las existencias medias calcularemos la media aritmtica simple de todas las existencias
mximas y mnimas habidas durante dicho perodo de tiempo T:
Donde a
i
son los niveles mximos de existencias, b
i
los niveles mnimos de existencias, y n es el nmero de
plazos de aprovisionamiento comprendidos en el tiempo al cual referimos las existencias medias (T).
Pedidos en cantidades variables y fechas variables. En este caso es evidente que, para cada plazo de
aprovisionamiento, tendremos unos niveles mximos y mnimos de existencias distintos con las consiguientes
existencias medias tambin diferentes. Adems, como los plazos de aprovisionamientos tambin tienen una
duracin variable, habr que cuantificar las existencias medias globales mediante una media aritmtica
ponderada:
Donde a
i
y b
i
corresponden a los niveles de existencias mximo y mnimo respectivamente, t
i
son la unidades
de tiempo que transcurren entre la llegada al almacn de dos pedidos consecutivos, y T es el perodo de tiempo
total al cual referimos las existencias medias, en la unidades de tiempo correspondientes.
Existencias de anticipacin
Se trata de existencias de produccin estacional o peridica como es el caso de materias primas de las que hay que
aprovisionarse en el momento en el que ests estn disponibles. Pueden constituirse tambin para situaciones en las
que es conveniente aprovisionarse en el momento en el que el precio del artculo es ms bajo con la intencin de
especular con ellos, o para utilizarlos en periodos en los que el aprovisionamiento es ms costoso, como por ejemplo
en situaciones de huelgas.
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Existencias sobrantes
Constituyen existencias sobrantes todos aquellos artculos que estando en buen estado no son necesarios. Estas
existencias deben salir del almacn, bien sea utilizndolo de otro modo al que en principio estaba destinado, o bien,
si es posible, devolvindolo al proveedor, o si no hay otra solucin, tirndolo. Estos artculos no deben ser
abandonados indefinidamente en el almacn.
Existencias activas
Este tipo de existencias son conocidas tambin como existencias normales, existencias cclicas o existencias de
trabajo.
Normalmente no se compran o producen artculos a medida que se van demandando, sino que se lanza una orden de
pedido de un tamao superior a las necesidades del momento, dando lugar a existencias que son consumidas a lo
largo del tiempo. Estas existencias siguen un comportamiento cclico.
Estas son las existencias que abastecen la demanda de la empresa en una situacin normal de funcionamiento.
Clasificacin segn la naturaleza fsica de los productos
En la gestin de almacenes puede ser determinante la naturaleza fsica de las existencias. La autora Parra Guerrero
hace esta clasificacin desde dos puntos de vista:
Segn la duracin de la vida til de los productos
Perecederos
No perecederos
Artculos con fecha de caducidad marcada
Segn el tipo de actividad de la empresa
En empresas comerciales
1. Artculos bsicos. Productos que caracterizan a una empresa y que la incluyen en un sector determinado.
2. Artculos obsoletos o pasados de moda. Artculos a los que no se dio salida en periodos de venta anteriores.
Estos artculos han de dejar de ocupar un lugar en el almacn ya que esto conlleva un coste, por lo que habr
que encontrar la forma de darles salida.
3. Artculos deteriorados o defectuosos. El volumen de este tipo de artculos en una empresa comercial no suele
ser elevado ya que normalmente el proveedor suele hacerse responsable, sobre todo si el defecto es de fabrica.
En caso contrario tambin es importante dar salida a estos artculos.
4. Artculos complementarios. Formado por artculos que no son esenciales para la empresa comercial pero que
sin embargo son necesarios para dar un mejor servicio al cliente.
En empresas industriales
1. Materias primas. Este tipo de existencias es necesario para abastecer el proceso productivo, si se agota la
materia prima el proceso de produccin se ver interrumpido. El ritmo de fabricacin ser el que marque las
salidas del almacn de materia prima.
2. Productos semi-acabados procedentes de los proveedores exteriores. La gestin de este tipo de existencias
tiene las mismas caractersticas que las materias primas.
3. Productos semi-elaborados, pero no procedentes de proveedores exteriores, sino de una fase del proceso
productivo. Son productos que ya han sufrido parte de las operaciones de produccin y estn a la espera de
entrar en otra fase para continuar el proceso de produccin. Su venta no tendr lugar hasta que se complete
dicho proceso productivo. Este tipo de existencias ha de suponer unos costes mnimos pero a la vez su
volumen a de ser el adecuado para cumplir con su objetivo, la continuidad del proceso productivo.
4. Productos acabados . Son los artculos finales destinados bien al consumo final o a la venta.
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5. Repuestos. Todos aquellos artculos y piezas de maquinaria necesarias para solucionar averas.
6. Recambio. Lo normal es que una empresa sea capaz de producir varios artculos, en la mayora de los casos
una misma mquina es utilizada para la produccin de ms de un tipo de artculo, pero para esto es comn que
halla que cambiar alguna pieza o componente de la mquina. Estas piezas y componentes constituyen las
existencias de recambio.
7. Suministros industriales. Todo material necesario para el mantenimiento y buena conservacin del equipo
industrial.
Costes de la gestin de existencias
Los costes ms relevantes que se tienen en cuenta en la gestin de existencias son:
[3]
Coste de aprovisionamiento:
- Coste del pedido.
- Coste de emisin de pedido.
Coste de almacenaje.
Coste asociado a la existencia de demanda insatisfecha.
Coste de aprovisionamiento
Es el coste total que tiene lugar cada vez que se hace un pedido de un artculo. Este coste se divide en dos:
Coste del pedido: Es el resultado de multiplicar el valor unitario del artculo por el nmero de artculos de que
consta el pedido. Este coste es variable, pues depende de la cantidad del artculo pedido.
Coste de emisin del pedido: Este coste es fijo y ser diferente dependiendo de si se trata de artculos comprados a
un proveedor externo o si son pedidos de artculos manufacturados en la misma empresa.
En el primero de los casos el coste de emisin del pedido incluye varios costes, tales como: tiempo de personal
administrativo, tarifas telefnicas y postales, inspecciones y operaciones de carga y descarga.
En el caso de artculos manufacturados por la propia empresa existen adems de todos los costes anteriores, los
costes asociados a la preparacin de los equipos para el lanzamiento de la produccin del pedido. Estos costes
pueden incluir o no los costes asociados a la interrupcin de la produccin, depender de si es necesario o no
interrumpir la produccin para la preparacin de los equipos.
Coste de almacenaje
Son todos aquellos costes que tiene la empresa como consecuencia de conservar una determinada cantidad de
existencias. Los factores que influyen en el coste de almacenaje pueden ser:
Obsolescencia: Puede ocurrir que haya artculos en el almacn a los que no se llegue a dar salida debido a que se
hayan producido cambios en los gustos de los consumidores, o bien, se haya producido una evolucin tecnolgica
durante el tiempo en que el artculo ha estado almacenado.
Robos y desperfectos: Durante el tiempo de mantenimiento de existencias pueden darse condiciones tales que se
pueda producir la prdida de algunos artculos, como por ejemplo roturas accidentales, condiciones ambientales
no adecuadas y robos.
Seguros: Normalmente las existencias estn cubiertos por algn tipo de seguro.
Almacn: Para mantener existencias es necesario disponer de almacenes, as como del personal y equipos
adecuados para el manejo de materiales.
Capital: El coste de oportunidad del capital es el coste en el que se incurre al tener inmovilizado en existencias el
capital correspondiente en vez de invertirlo.
Gestin de existencias
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Es normal que el coste de almacenaje se exprese como un porcentaje anual de la inversin en existencias incluyendo
los conceptos anteriores.
Coste asociado a la existencia de demanda insatisfecha
Este coste se produce cuando no es posible atender a la demanda debido a que cuando esta se produce no hay
existencias en el almacn. Esta situacin es conocida como rotura de existencias.
El objetivo de la gestin de existencias
El objetivo de la gestin de existencias para un artculo individual debe dar respuestas a las siguientes preguntas
bsicas:
1. 1. Cuando debe lanzarse una orden de pedido de dicho artculo?
2. 2. Qu cantidad del artculo debe pedirse en cada una de estas rdenes de pedido?
Clasificacin de los sistemas de gestin de existencias
Los sistemas de gestin de existencias se clasifican en modelos de situaciones de existencias. El criterio de
clasificacin de estos modelos se har en base al grado de conocimiento de la demanda.
Pueden darse dos situaciones para el grado de conocimiento de la demanda:
1. 1. La demanda futura es conocida con exactitud, no existiendo incertidumbre en cuanto a su evolucin. En este
caso se dice que la demanda es conocida con certidumbre.
2. 2. En el periodo considerado la previsin de la demanda no garantiza un valor concreto, en la mejor de las
situaciones, se espera un valor medio, alrededor del cual es previsible cierta variabilidad. En este caso se dice
que la demanda es conocida en trminos probabilsticos.
Modelos deterministas: demanda independiente
Los modelos deterministas son aquellos que suponen una demanda aproximadamente constante y conocida con
certidumbre. Este modelo responde a la pregunta sobre el momento en el que hay que lanzar la orden de pedido.
Como la demanda es conocida y no vara en el tiempo, ser suficiente conocer el tiempo de espera para saber el
momento exacto en que debe ser lanzada la orden de pedido.
Por lo tanto la pregunta que nos queda responder en los modelos deterministas es la referente a la cantidad de pedido.
Para contestarla determinamos el llamado lote econmico de pedido.
Lote econmico de pedido
Para desarrollar un modelo simple vamos a considerar una serie de hiptesis:
La demanda es continua a una tasa constante.
Esta situacin se prolonga en el tiempo indefinidamente.
No hay restricciones en cuanto a cantidad de pedido, la capacidad de almacenamiento y el capital disponible.
El plazo de entrega es nulo.
No se permiten roturas de existencias.
No se consideran descuentos en el precio de compra del artculo.
Los costes se consideran invariables en el tiempo.
Aunque estas hiptesis son muy restrictivas, y es poco probable que existan situaciones de existencias que se ajusten
a ellas simultneamente, su consideracin simplifica el anlisis. La mayor utilidad de este modelo sencillo es que a
partir de los resultados obtenidos permite desarrollar reglas de decisin para sistemas ms complejos y adaptados a
situaciones reales.
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En este modelo sencillo, por las hiptesis aceptadas, los costes que van a ser tenidos en cuenta son los de emisin de
pedidos y el coste de almacenaje.
Variable y smbolos utilizados:
Cuando es lanzada una orden de pedido de un tamao de Q unidades, como por hiptesis el aprovisionamiento es
instantneo, el nivel de existencias alcanza inmediatamente dicho valor Q. Desde ese momento, al ser la demanda
continua y a una tasa constante, se produce una disminucin del nivel de existencias hasta que ste llega a cero,
momento en el que se lanza una nueva orden de pedido, repitindose el proceso de forma recurrente. La evolucin en
el tiempo del nivel de existencias tendr la forma caracterstica de diente de sierra.
El coste anual de emisin de pedidos ser:
Por lo tanto mientras mayor sea el lote, menor ser el numero de pedidos que habr que hacer y en consecuencia los
costes anuales de emisin de pedidos sern menores.
Mantener una unidad del artculo en existencias durante un ao supone un coste de r x c (unidades monetarias). El
pedido se realiza en cantidades y fechas fijas, por lo que las existencias medias son Q/2 unidades, y el coste anual de
almacenaje es:
A medida que aumente el tamao del lote de pedido, aumenta el coste de almacenaje.
El coste total anual de las existencias ser la suma de estos dos conceptos anteriores:
Frmula de Wilson:
Llamada as en honor a R. H. Wilson. Esta formula nos da el valor del lote Q que hace mnimo el coste total. Se
representa por Q* y se obtiene al derivar con respecto a Q la expresin de CT e igualar a cero.
El coste total mnimo se obtendr de sustituir el valor obtenido de Q* en la expresin correspondiente:
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Lote econmico de produccin
Figura 3: Evolucin en el tiempo del nivel de
existencias para el caso de produccin y consumo
simultneos
Normalmente una orden de pedido es seguida de una orden de
produccin del artculo pedido, por lo que es necesario un cierto
periodo de tiempo para completar dicha orden de produccin. Durante
este tiempo el artculo est siendo producido y demandado. Para que
este caso tenga sentido la tasa de produccin, tiene que ser mayor que
la tasa de demanda, ya que si no fuese as no habran existencias en
ningn momento.
Se define la tasa de produccin, P, como el numero de unidades
producidas en un periodo de tiempo generalmente un ao.
Cuando las existencias se agotan, punto A, se inicia la produccin de la
orden de pedido del lote Q. Se requiere un tiempo de produccin Q/P. Durante este tiempo las existencias se van
acumulando a una tasa P-D, por lo que cuando se acabe la produccin del lote de tamao Q se alcanzar el nivel
mximo de inventario I (punto B), que es:
Desde este punto, el nivel de existencias decrece, como consecuencia de una demanda uniforme y constante, cuando
las existencias se agotan el ciclo se inicia de nuevo.
Coste anual de emisin:
Las existencias medias:
Por lo que el coste anual de almacenaje es:
El coste total anual:
Podemos obtener de la misma forma que para el caso del modelo simple, el valor del lote ptimo que minimiza los
costes:
Como era de esperar, para un aprovisionamiento instantneo, P = , obtenemos la formula de Wilson.
Descuentos por cantidad
1. Formula basada en EOQCantidad Econmica de Pedido
2. Tiene en cuenta descuentos por volumen
3. La nueva formula de coste total incluye el precio unitario:

Donde:
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precio por unidad
Coste de mantener el inventario en porcentaje del precio por unidad
Costes de envo
Demanda anual
Costes de almacenamiento
Pasos
1 Calcular para cada precio usando la formula de EOQCantidad Econmica de Pedido ajustada:

2 Si es menos que la cantidad mnima para el descuento, ajustarla hasta sta.
3 Calcular CT para cada
4 Escoger la con la que obtenemos los Costes Totales ms bajos
Ejemplo
La compaa en que trabajas quiere conocer cual sera el procedimiento ms eficiente para la compra de tubos de
lubricante especfico indispensable para el funcionamiento de sus mquinas. El precio por tubo depende de la
cantidad que se vaya a comprar: hasta 99 tubos el precio es de 50, entre 100 y 149 tubos el precio es de 44 y por
un pedido superior a 150 tubos el precio desciende a 42. Los costes de envo ascienden a 55 independientemente
de la cantidad ordenada. Puesto que el lubricante pierde sus propiedades como tal con el tiempo, los costes de
almacenaje suponen el 40% del precio por unidad. Calcule la cantidad de pedido que minimiza los costes de
inventario para una demanda anual de 1500 tubos de lubricante.
Datos:
- = 55
- = 40% = 0,4
- = 1500 unidades
- = 50, 44 42
1. Aplicamos la frmula para cada precio:
=
=
=
2. Ajustamos las cantidades(en caso de no llegar, a la mnima requerida por cada precio):
, ,
3. Calculamos los costes para cada Q:
CT, = =
=
CT, =
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CT, =
4. Escogemos la opcin ms eficiente:
En este caso la opcin ms eficiente es la de un pedido de 150 tubos ya que podemos observar que
tiene los mnimos costes totales.
En la prctica comercial es habitual la existencia de descuentos en funcin de las cantidades compradas, por lo que
ha de considerarse a la hora de decidir sobre la cantidad artculos del pedido.
Normalmente se dan dos modalidades de descuentos: descuentos globales o totales y descuentos incrementales.
Descuentos globales, los descuentos afectan a todas las unidades compradas.
Por ejemplo, este tipo de descuento correspondera al siguiente caso: un suministrador le oferta al comprador
la opcin de comprar 1 000 unidades a un precio de 1 euro, si compra entre 1 001 y 2 000 unidades el precio
de cada unidad ser de 0,98 euros y si compra ms de 2 000, el precio es de 0,95 euros la unidad. Para un
pedido de 2 350 unidades, el precio ser:
Descuentos incrementales, en este caso el precio por unidad de artculo se establece por intervalos.
Para este caso el ejemplo sera el siguiente: el suministrador oferta al comprador comprar 1 000 unidades a 1
euro la unidad, si compra entre 1 001 y 2 000 unidades el precio ser de 1 euro la unidad para las primeras 1
000 unidades y de 0,98 euros la unidad para las unidades de 1 001 en adelante, si el pedido del comprador es
superior a 2 000 unidades el proveedor le ofrece el artculo a 0,95 euros la unidad a partir de la unidad nmero
2 000. Es decir, para un pedido de 2 350 unidades, el precio ser:
Modelos no deterministas: demanda dependiente
Los modelos no deterministas son aquellos que suponen que las ventas reales para un determinado perodo de tiempo
varan aleatoriamente alrededor de un valor medio aproximadamente constante. El factor a tener en cuenta en este
modelo es la variabilidad de la demanda durante el tiempo de espera o plazo de reaprovisionamiento, de forma que
permita determinar las existencias de seguridad acorde con el nivel previamente fijado de servicio a los clientes.
En los modelos no deterministas es necesario responder a las dos preguntas de cunto y cundo pedir para cada
artculo que se mantiene en almacn. Segn sea el sistema de informacin, previamente adoptado, un sistema de
revisin continua o de revisin peridica, podemos clasificar los sistemas de gestin en dos grandes grupos:
Sistemas de revisin continua: Sistemas de informacin en los que el estado de las existencias se actualiza
inmediatamente despus de cada transaccin (entrada o salida del artculo en las existencias). El sistema de
gestin de existencias ms sencillo y fcil de implantar para este tipo de sistema de informacin es el sistema de
lote ptimo-punto de pedido.
Sistemas de revisin peridica: El estado de las existencias del artculo es conocido cada cierto tiempo, llamado
periodo de revisin. El sistema de gestin de existencias ms representativo para este tipo de sistema de
informacin es el sistema de revisin peridica-nivel de pedido.
En estos modelos es necesario estimar la demanda durante el periodo de reaprovisionamiento, estimando la demanda
media durante dicho plazo y una medida de las desviaciones previsibles en torno a este valor medio. La demanda
ms significativa es la demanda durante el plazo de reaprovisionamiento, ya que es en este periodo de tiempo es el
que existe riesgo de rotura de existencias. Es para prevenir esta situacin para lo que se tiene existencias de
seguridad.
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La clasificacin ABC
En la mayora de los casos, se caracterizan las situaciones de existencias por tener una gran cantidad de artculos
mantenidos en existencias. La clasificacin ABC de los artculos que estn en existencias es un instrumento eficaz
para abordar la resolucin de los problemas de existencias.
En los sistemas de existencias con un gran nmero de artculos se observa que una pequea porcin de ellos
representa un elevado porcentaje del valor monetario anual acumulado, y una gran fraccin de artculos representa
un pequeo porcentaje de dicho valor monetario anual total. Se establece una clasificacin de los artculos en tres
categoras:
A (los ms importantes)
B (importancia intermedia) y
C (los menos importantes).
Segn se ha definido esta clasificacin, un artculo caro con poco movimiento puede ser clasificado en la misma
clase que un artculo de poco valor unitario y mucho movimiento. Como el objetivo es desarrollar reglas
homogneas de gestin para cada grupo de artculos, es lgico distinguir entre estas dos situaciones, diferenciando
entre artculos de alto o bajo movimiento en trminos de la demanda durante el tiempo de espera.
La mayor atencin ser prestada a los artculos de clase A. La mayora de las veces estos artculos representan
entre un 3 y un 10 por ciento del total de los artculos en existencias y suponen ms del 50 por ciento de la
demanda total anual expresada en trminos monetarios.
Los artculos de clase B componen una clase numerosa, ya que normalmente ms del 40 por ciento de los
artculos representan la mayor parte del valor monetario de la demanda anual restante.
Los artculos de clase C representan el resto del valor monetario de la demanda. Para estos artculos, las reglas de
decisin deben ser lo ms simples posibles. Normalmente se recomienda disponer de existencias de seguridad
altas para estos artculos poco importantes, con la intencin de minimizar los inconvenientes causados por una
rotura de existencias.
Referencias
[1] Pau i Cos, Jordi; de Navascus y Gasca, Ricardo. Manual de logstica integral. 1. ed. Madrid: Ediciones Diaz de Santos, S. A. 1998
[2] Parra Guerrero, Francisca. Gestin de Stocks. 3. ed. Madrid: ESIC Editorial 2005
[3] Ramos Daz, Rafael. Manuales IMPI. Cmo gestionar los stocks. 2. ed. Madrid: Instituto de la Pequea y Mediana Empresa Industrial. 1988,
Vol.5
Fuentes y contribuyentes del artculo
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Fuentes y contribuyentes del artculo
Gestin de existencias Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?oldid=72449863 Contribuyentes: 3coma14, Baiji, Enrique Cordero, Lmjg, Vapmachado, Zdravkokop, 11 ediciones
annimas
Fuentes de imagen, Licencias y contribuyentes
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