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NR-12
Segurana de Mquinas
e Equipamentos
Lcio Granato
Engenharia de Produto
lucio.granato@macrotec.ind.br
(31)- 7149-6009
Nova NR-12:Segurana de Mquinas e Equipamentos
Temas a serem abordados
Acidentes e sua ligao direta com a ECONOMIA
Conceitos e datalhes na segurana de mquinas e
equipamentos
A NR-12 relacionada as Injetoras, Prensas e
Mquinas para fabricao de calados
Ciclo de vida de um Projeto de Segurana
Portiflio de Produtos de segurana
Nova NR-12 Segurana de Mquinas e
Equipamentos
NR 12 - Defasagem( Dia 8 de Junho de 1978)
Avano tecnolgico natural
Desenvolvimento de tecnologia em proteo de
mquinas (conceito da falha segura)
Iniciativas diversos Estados (SP/RS/MG)
Consenso da necessidade da reviso
NR-12 Cenrio
NR NR NR NR 12 Prazos de adequa 12 Prazos de adequa 12 Prazos de adequa 12 Prazos de adequa o e o e o e o e
exce exce exce exce o o o o
PRAZOS VALENDO A PARTIR DE DEZEMBRO DE 2010!!!
Todos os prazos j expiraram
NR 12 Prazos de adequao - Alerta
VI - Os prazos estabelecidos para a vigncia dos
itens no se aplicam s condies de risco grave e
iminente sade ou integridade fsica dos
trabalhadores e envolvem somente as mquinas ou
equipamentos em que a situao foi constatada.
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Possuem fora de lei;
De carter fiscalizatrio - utilizadas pelos
fiscais do trabalho para autuar empresas;
Abrangentes.
NR - Normas Regulamentadoras e Notas
Tcnicas
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Recomendaes tcnicas;
Aps ocorrido o acidente podem ser utilizadas por peritos
para determinar se uma mquina insegura;
Detalhadas;
Na rea de segurana de mquinas a maioria das normas
baseada em normas europias.
NBR Normas Tcnicas Brasileiras
Acidentes e sua ligao direta com a
ECONOMIA
Sustentabilid
ade
Tempo de
produo
Informao
Adequao
Produtividade
Performance
Custos de
desenvolvimento
Custos de operao e
manuteno
Estatsticas no Brasil
Revises da NR-12
No ano de 2012 foram gastos aproximadamente 41 Bilhes de
Reais em processos com acidentes de trabalho
Estatsticas em Minas Gerais
No ano de 2012 foram gastos aproximadamente 8 Bilhes de Reais
em processos com acidentes de trabalho no estado de MG
Aes fiscais
Acidente de trabalho Acidente de trabalho Acidente de trabalho Acidente de trabalho
Afastamento ?
At 15 dias: Empresa
paga salrio.
Trabalhador
recuperado ?
Despesas
mdicas
Retorno ao trabalho Retorno ao trabalho Retorno ao trabalho Retorno ao trabalho
Aps 15 dias: INSS
paga
1 ano de estabilidade
Morte ?
SIM SIM SIM SIM
NO NO NO NO
SIM SIM SIM SIM
NO NO NO NO
Processo Criminal Processo Criminal Processo Criminal Processo Criminal
Pessoa Fsica
Processo Civil Processo Civil Processo Civil Processo Civil
Pessoa Fsica &
Pessoa Jurdica
Poss Poss Poss Poss vel vel vel vel
SIM SIM SIM SIM
NO NO NO NO
Auxlio doena acidentro
Tratamento 91% do s.b.
Auxlio acidente
Incapacidade parcial 50% do s.b.
Aposentadoria por invalidez
Incapacidade total 100% do s.b.
Fluxograma de um acidente de trabalho
Motivador econmico - DC 6042
O presidente Luiz Incio Lula da Silva assinou decreto na
segunda-feira, dia 12/02/07, reduzindo a alquota de
contribuio previdenciria de empresas que
registrarem nmero de acidentes de trabalho abaixo da
mdia nacional.
. "O objetivo fazer com que os empregadores percebam
que investimento em preveno de acidentes de
trabalho no gasto. Prevenir, capacitar, utilizar
equipamento de proteo, substituir mquinas que
geram acidentes de trabalho, o empregador ter uma
compensao econmica por meio da reduo de
alquota no futuro."
Motivadores Econmicos
FAP - O Fator Acidentrio Previdencirio ir permitir que, por setor de
atividade econmica, as empresas que melhor preservarem a sade e a
segurana de seus trabalhadores tenham descontos nas alquotas de
contribuio.
O FAP um ndice que pode reduzir metade, ou duplicar, a alquota
de contribuio do Seguro de Acidentes de Trabalho (SAT) de 1, 2 ou
3%, paga pelas empresas, com base em indicador de sinistralidade.
O FAP oscilar de acordo com o histrico de doenas e acidentes de
trabalho por empresa e incentivar aqueles que investem na preveno aos
agravos da sade do trabalhador.
Conceitos e detalhes na segurana de
mquinas e equipamentos
FAP - O Fator Acidentrio Previdencirio ir permitir que,
por setor de atividade econmica, as empresas que melhor
preservarem a sade e a segurana de seus trabalhadores
tenham descontos nas alquotas de contribuio.
O FAP um ndice que pode reduzir metade, ou
duplicar, a alquota de contribuio do Seguro de
Acidentes de Trabalho (SAT) de 1, 2 ou 3%, paga pelas
empresas, com base em indicador de sinistralidade.
O FAP oscilar de acordo com o histrico de doenas e
acidentes de trabalho por empresa e incentivar aqueles
que investem na preveno aos agravos da sade do
trabalhador.
PERIGO (HAZARD)
Perigo uma fonte, agente ou
situao conhecida e potencial que
pode causar Dano.
RISCO (RISK)
Risco probabilidade estatstica (chance)
Risco = Perigo X Exposio
12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem
referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo
para garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e
estabelece requisitos mnimos para a preveno de acidentes e
doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de
mquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda sua
fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a
qualquer ttulo, em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da
observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras
Detalhes NR12
12.1.1.1 Entende-se como fase de utilizao a construo,
transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza,
manuteno, desativao, desmonte e sucateamento.
12.2. As disposies desta Norma referem-se a mquinas e
equipamentos novos e usados, exceto nos itens em que houver
meno especfica quanto sua aplicabilidade.
Detalhes NR12
12.4. So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas
nessa ordem de prioridade:
a) medidas de proteo coletiva;
b) medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e
c) medidas de proteo individual.
12.5. A concepo de mquinas deve atender ao princpio da
falha segura
Detalhes NR12
FALHA SEGURA
A Nova NR-12 incorpora na legislao em SST o
conceito de falha segura, que em ltima anlise,
significa que se o sistema falha, qualquer que seja
ele, deve haver um escape para uma situao
segura, que no coloca em risco usurios e o
sistema.
Este conceito oriundo dos sistemas
metroferrovirios, no qual, para a ferrovia, o estado
seguro aquele no qual todos os trens esto
parados. Se tal estado existir, o sistema pode ser
projetado para entrar neste estado quando
ocorrerem falhas.
Instalaes e dispositivos eltricos
12.14. As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos devem
ser projetadas e mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os
perigos de choque eltrico, incndio, exploso e outros tipos de
acidentes, conforme previsto na NR 10.
12.20.2. Quando a alimentao eltrica possibilitar a inverso de
fases de mquina que possa provocar acidentes de trabalho, deve
haver dispositivo monitorado de deteco de seqncia de fases ou
outra medida de proteo de mesma eficcia.
12.21. So proibidas nas mquinas e equipamentos:
a) a utilizao de chave geral como dispositivo de partida e parada;
b) a utilizao de chaves tipo faca nos circuitos eltricos; e
c) a existncia de partes energizadas expostas de circuitos que
utilizam energia eltrica.
Dispositivos de partida, acionamento e
parada
12.24. Os dispositivos de partida, acionamento e parada das mquinas devem ser projetados, selecionados
e instalados de modo que:
a) no se localizem em suas zonas perigosas;
b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergncia por outra pessoa que no seja o operador
c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo operador ou por qualquer outra forma
acidental
d) no acarretem riscos adicionais
e) no possam ser burlados.
12.25. Os comandos de partida ou acionamento das mquinas devem possuir dispositivos que impeam
seu funcionamento automtico ao serem energizadas.
12.36. Os componentes de partida, parada, acionamento e outros controles que compem a interface de
operao das mquinas devem:
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) operar em extrabaixa tenso de at 25V (vinte e cinco volts) em corrente alternada ou de at 60V
(sessenta volts) em corrente contnua; e
b) possibilitar a instalao e funcionamento do sistema de parada de emergncia, conforme itens 12.56 a
12.63 e seus subitens.
Sistemas de segurana
12.38. As zonas de perigo das mquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurana,
caracterizados por protees fixas, protees mveis e dispositivos de segurana interligados, que
garantam proteo sade e integridade fsica dos trabalhadores.
12.39. Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes
requisitos:
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
a) ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas normas tcnicas oficiais
vigentes;
b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so integrados;
d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados;
e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo com a categoria de
segurana requerida, exceto para dispositivos de segurana exclusivamente mecnicos; e
f) paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situaes
anormais de trabalho.
12.40. Os sistemas de segurana, de acordo com a categoria de segurana requerida, devem exigir rearme,
ou reset manual, aps a correo da falha ou situao anormal de trabalho que provocou a paralisao da
mquina.
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
Sistemas de segurana
12.41. Para fins de aplicao desta Norma, considera-se proteo o elemento especificamente utilizado
para prover segurana por meio de barreira fsica, podendo ser:
a) proteo fixa, que deve ser mantida em sua posio de maneira permanente ou por meio de elementos
de fixao que s permitam sua remoo ou abertura com o uso de ferramentas especficas; e
b) proteo mvel, que pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente ligada por elementos
mecnicos estrutura da mquina ou a um elemento fixo prximo, e deve se associar a dispositivos
de intertravamento.
12.47.1. Quando utilizadas protees mveis para o enclausuramento de transmisses de fora que
possuam inrcia, devem ser utilizados dispositivos de intertravamento com bloqueio.
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro de 2010)
12.48. As mquinas e equipamentos que ofeream risco de ruptura de suas partes, projeo de materiais,
partculas ou substncias, devem possuir protees que garantam a sade e a segurana dos trabalhadores.
Dispositivos de Parada de emergncia
12.56. As mquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergncia, por
meio dos quais possam ser evitadas situaes de perigo latentes e existentes.
12.56.1. Os dispositivos de parada de emergncia no devem ser utilizados como dispositivos de partida
ou de acionamento. e aquelas nas quais o dispositivo de parada de emergncia no possibilita a reduo
do risco.
12.57. Os dispositivos de parada de emergncia devem ser posicionados em locais de fcil acesso e
visualizao pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos
permanentemente desobstrudos.
12.59. A funo parada de emergncia no deve:
a) prejudicar a eficincia de sistemas de segurana ou dispositivos com funes relacionadas com a
segurana;
b) prejudicar qualquer meio projetado para resgatar pessoas acidentadas; e
c) gerar risco adicional.
12.60. O acionamento do dispositivo de parada de emergncia deve tambm resultar na reteno do
acionador, de tal forma que quando a ao no acionador for descontinuada, este se mantenha retido at
que seja desacionado.
12. 61. Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se:
a) utilizar chaves de parada de emergncia que trabalhem tracionadas, de modo a cessarem
automaticamente as funes perigosas da mquina em caso de ruptura ou afrouxamento dos cabos;
b) considerar o deslocamento e a fora aplicada nos acionadores, necessrios para a atuao das chaves
de parada de emergncia; e
c) obedecer distncia mxima entre as chaves de parada de emergncia recomendada pelo fabricante.
12.63. A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reset manual, a ser realizado somente aps a
correo do evento que motivou o acionamento da parada de emergncia.
12.63.1. A localizao dos acionadores de rearme deve permitir uma visualizao completa da rea
protegida pelo cabo.
Dispositivos de Parada de emergncia
A NR-12 relacionada as Mquinas Injetoras, Prensas
e Mquinas para fabricao de calados
ANEXO IX
INJETORA DE MATERIAIS PLSTICOS
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro
de 2010)
1. Para fins de aplicao deste Anexo considera-se injetora a mquina utilizada para a
fabricao descontnua de produtos moldados, por meio de injeo de material no
molde, que contm uma ou mais cavidades em que o produto formado, consistindo
essencialmente na unidade de fechamento - rea do molde e mecanismo de
fechamento, unidade de injeo e sistemas de acionamento e controle.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
a) mquina injetora hidrulica: mquina injetora em que os acionamentos dos eixos so executados por circuito de
potncia hidrulico, composto por motor eltrico, bomba hidrulica e cilindro hidrulico;
b) rea do molde: zona compreendida entre as placas, onde o molde montado;
c) mecanismo de fechamento: mecanismo fixado placa mvel para mov-la e aplicar a fora de fechamento;
e) unidade de injeo: unidade responsvel pela plastificao e injeo do material no molde por meio do bico;
h) mquina injetora carrossel - rotativa: mquina com duas ou mais unidades de fechamento, montadas em carrossel
mvel, na posio vertical ou horizontal, vinculadas a uma ou mais unidades de injeo fixas;
i) mquina injetora multi-estaes com unidade de injeo mvel: mquina com unidade de injeo mvel vinculada a
duas ou mais unidades de fechamento fixas;
j) mquina injetora com mesa porta-molde de deslocamento transversal: mquina projetada para conter uma ou mais
partes inferiores do molde fixadas a uma mesa porta-molde de deslocamento transversal, que vincula a parte inferior do molde
por meio de movimento de deslocamento ou rotao da mesa, parte superior e unidade de injeo;
k) mquina injetora eltrica: mquina injetora em que os acionamentos dos eixos so executados por atuadores eltricos -
servomotores;
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2. Requisitos especficos de segurana nas zonas de perigo das injetoras.
1.2.1. Perigos relacionados rea do molde.
1.2.1.1. O acesso rea do molde onde o ciclo comandado, ou frontal, deve ser impedido por meio
de protees mveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurana eletromecnicas
monitoradas por interface de segurana, atuando na unidade de comando de tal forma que a falha em
qualquer um dos dispositivos de intertravamento ou em sua interligao seja automaticamente
reconhecida e ainda seja impedido o incio de qualquer movimento posterior de perigo, conforme os
itens 12.38 a 12.55 e subitens subsequentes desta Norma.
1.2.1.1.1. Quando utilizadas chaves de segurana magnticas, eletrnicas codificadas ou
optoeletrnicas, entre outras sem atuao mecnica, pode ser adotada apenas uma chave para o
intertravamento, devendo o monitoramento ser mantido por interface de segurana.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.1.9.2. Para o movimento de fechamento da placa das injetoras eltricas, o circuito de potncia deve possuir
ligao em srie com mais de uma unidade de controle motor, da seguinte forma:
a) uma unidade de controle de velocidade do motor tendo em sua sada mais dois contatores em srie; ou
b) uma unidade de controle de velocidade do motor com uma entrada de comando de segurana monitorada,
tendo em sua sada mais um contator em srie; ou
c) uma unidade de controle de velocidade do motor com duas entradas de comando de segurana monitoradas
de categoria 3, sendo que, neste caso, o uso de contator em srie desnecessrio.
1.2.1.9.3. Os componentes do circuito de potncia devem possuir monitoramento automtico, de forma
que, em caso falha em um dos componentes, no seja possvel iniciar o movimento seguinte do ciclo de
injeo.
1.2.3. Proteo do cilindro de plastificao e bico injetor.
1.2.3.1. O cilindro de plastificao deve possuir proteo fixa para impedir queimaduras resultantes do
contato no intencional em partes quentes da unidade de injeo em que a temperatura de trabalho exceda
80 C (oitenta graus Celsius) e, em complemento, deve ser fixada uma etiqueta indicando alta temperatura.
1.2.3.2. O bico de injeo deve possuir proteo mvel intertravada com uma chave de segurana
monitorada por interface de segurana, que interrompa todos os movimentos da unidade de injeo.
1.2.3.3. O projeto das protees deve levar em considerao as posies extremas do bico e os riscos de
espirramento de material plastificado.
1.2.3.4. As partes mveis do conjunto injetor devem receber protees fixas, ou proteo mvel
intertravada com uma chave de segurana monitorada por interface de segurana, que interrompa todos os
movimentos da unidade de injeo.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.4. rea da alimentao de material - Funil.
1.2.4.1. O acesso rosca plastificadora deve ser impedido, atendendo-se s distncias de segurana
determinadas no item A, do Anexo I, desta Norma. 60
1.2.4.2. No caso de unidades de injeo horizontais, admite-se uma abertura inferior na proteo do bico.
1.2.4.3. As unidades de injeo posicionadas sobre a rea do molde devem ser equipadas com um
dispositivo de reteno para impedir movimentos descendentes pela ao da gravidade.
1.2.4.3.1. No caso de movimento vertical de acionamento hidrulico, uma vlvula de reteno deve ser
instalada de forma direta sobre o cilindro, ou to prximo quanto o possvel daquele, usando somente
tubos flangeados.
1.2.4.4 Em situaes especficas de manuteno, dentre elas o acesso zona de perigo, devem ser
adotadas as medidas adicionais previstas no subitem 12.113.1 desta Norma.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.5. rea da descarga de peas.
1.2.5.1. Deve existir proteo na rea de descarga de peas, de modo a impedir que segmentos corporais
alcancem as zonas de perigo, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens e item A, do Anexo I, desta
Norma.
1.2.5.1.1. A existncia de esteiras transportadoras na rea de descarga no desobriga o atendimento do
previsto no subitem 1.2.5.1.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.6.1. Definem-se mquinas de grande porte quando:
a) a distncia horizontal ou vertical entre os tirantes do fechamento for maior que 1,2 m (um metro e
vinte centmetros); ou,
b) se no existirem tirantes, a distncia horizontal ou vertical equivalente, que limita o acesso rea do
molde, for maior que 1,2 m; (um metro e vinte centmetros) ou
c) uma pessoa consiga permanecer entre a proteo da rea do molde - porta - e a rea de movimento
perigoso.
1.2.6.2. Componentes de segurana adicionais, como travas mecnicas, devem ser instalados nas
protees de todos os lados da mquina em que o ciclo possa ser iniciado, para agir em cada movimento
de abertura da proteo e impedir seu retorno posio fechada.
1.2.6.2.1. Os componentes previstos no subitem 1.2.6.2 devem ser reativados separadamente antes que
se possa iniciar outro ciclo.
1.2.6.2.2. O correto funcionamento dos componentes de segurana adicionais deve ser supervisionado
por dispositivos de segurana monitorados por interface de segurana, ao menos uma vez para cada
ciclo de movimento da proteo - porta, de tal forma que qualquer falha em tais componentes, seus
dispositivos de segurana ou sua interligao seja automaticamente reconhecida, de forma a impedir o
incio de qualquer movimento de fechamento do molde.
1.2.6. Requisitos adicionais de segurana associados com mquinas de grande porte.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.6.3. As mquinas injetoras de grande porte devem possuir dispositivos de segurana adicionais para
detectar a presena de uma pessoa entre a proteo mvel da rea do molde - porta - e a prpria rea do
molde, ou detectar uma pessoa dentro da rea do molde, conforme o item 12.42, alnea c, desta Norma.
1.2.6.3.1. A posio da qual estes dispositivos so reativados deve permitir uma clara visualizao da
rea do molde, com a utilizao de meios auxiliares de viso, se necessrio.
1.2.6.3.2. Quando estes dispositivos forem acionados, o circuito de controle do movimento de
fechamento da placa deve ser interrompido e, no caso de protees - porta - com acionamento
automtico, o circuito
de controle do movimento de fechamento da proteo deve ser interrompido.
1.2.6.3.3 Quando a zona monitorada pelos dispositivos detectores de presena for invadida, um comando
automtico deve:
a) interromper o circuito de comando do movimento de fechamento da placa e, no caso de utilizao de
protees - portas de acionamento automtico, interromper o circuito de comando do movimento de
fechamento da proteo;
b) impedir a injeo na rea do molde; e
c) impedir o incio do ciclo subsequente.
1.2.6.3.4. Pelo menos um boto de emergncia deve ser instalado, em posio acessvel, entre a proteo
61 mvel da rea do molde - porta e a rea do molde, conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta
Norma.
1.2.6.3.5. Pelo menos um boto de emergncia deve ser instalado em posio acessvel na parte interna
da rea do molde, conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.7. Mquinas com movimento vertical da placa mvel.
1.2.7.1. Mquinas hidrulicas ou pneumticas de fechamento vertical devem ser equipadas com dois
dispositivos de reteno, que podem ser, por exemplo, vlvulas hidrulicas que impeam o movimento
descendente acidental da placa.
1.2.7.1.1. As vlvulas previstas no subitem 1.2.7.1 devem ser instaladas diretamente no cilindro, ou o
mais prximo possvel, utilizando-se somente tubos flangeados.
1.2.7.2. No local em que a placa tiver uma dimenso maior que 800 mm (oitocentos milmetros) e o
curso de abertura possa exceder 500 mm (quinhentos milmetros), ao menos um dos dispositivos de
reteno deve ser mecnico.
1.2.7.2.1. Quando a proteo da rea do molde for aberta ou quando outro dispositivo de segurana da
rea do molde atuar, esse dispositivo de reteno mecnico deve agir automaticamente em todo o curso
da placa.
1.2.7.2.1.1. Quando no for possvel a abertura da proteo mvel da rea do molde antes que se atinja a
posio mxima de abertura, permite-se que o dispositivo de reteno mecnico atue apenas no final do
curso de abertura.
1.2.7.2.1.2. Na eventualidade da falha de um dos dispositivos de reteno o outro dever impedir o
movimento descendente da placa.
1.2.7.3. Os dispositivos de reteno devem ser automaticamente monitorados de modo que na falha de
um deles:
a) a falha seja automaticamente reconhecida; e
b) seja impedido o incio de qualquer movimento descendente da placa
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.8. Mquinas carrossel.
1.2.8.1. O acesso aos movimentos de perigo do carrossel deve ser impedido por protees fixas ou
protees mveis intertravadas conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.
1.2.8.2. O acesso zona do molde deve ser impedido conforme o subitem 1.2.1.1 deste Anexo.
1.2.9. Mquina com mesa porta-molde de deslocamento transversal.
1.2.9.1. O acesso aos movimentos de perigo da mesa deve ser impedido pela adoo de sistemas de
segurana previstos nos itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma e complementarmente pela adoo de
dispositivos de acionamento do tipo comando bimanual, conforme os itens 12.26, 12.27, 12.28 e 12.29
desta Norma.
1.2.9.2. Quando o movimento vertical da mesa for possvel, deve ser impedido o movimento descendente
acidental pela ao da gravidade.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.10. Mquina multiestaes com unidade de injeo mvel.
1.2.10.1. O acesso s zonas perigosas da unidade de injeo, quando esta se move entre as unidades de
fechamento, deve ser impedido por protees fixas ou protees mveis intertravadas, conforme os
itens
12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.
1.2.10.2. O acesso zona do molde deve ser impedido conforme o subitem 1.2.1.1 deste Anexo.
Mquinas Injetoras Requisitos de
Segurana
1.2.11. Equipamentos perifricos.
1.2.11.1 A instalao de equipamentos perifricos no deve reduzir o nvel de segurana, observando-
se
que:
a) a instalao de equipamento perifrico que implique a modificao das protees da mquina no
deve permitir acesso s zonas de perigo;
b) se a abertura de uma proteo do equipamento perifrico permitir acesso a uma zona de perigo da
mquina, essa proteo deve atuar da mesma maneira que a especificada para aquela zona da
mquina ou, no caso de possibilidade de acesso de todo o corpo, deve ser aplicado o disposto no
subitem 1.2.6 deste Anexo;
c) se o equipamento perifrico impede o acesso zona de perigo da mquina e pode ser removido sem
o auxlio de ferramentas, deve ser intertravado com o circuito de comando da mquina da mesma
forma que a proteo especificada para aquela rea; e
d) se a abertura de uma proteo mvel da mquina permitir acesso a uma zona de perigo de um
equipamento perifrico,
ANEXO VIII
PRENSAS E SIMILARES
1. Prensas so mquinas utilizadas na conformao e corte de materiais
diversos, nas quais o movimento do martelo - puno, proveniente de
um sistema hidrulico ou pneumtico - cilindro hidrulico ou
pneumtico, ou de um sistema mecnico, em que o movimento rotativo
se transforma em linear por meio de sistemas de bielas, manivelas,
conjunto de alavancas ou fusos.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
1.1. As prensas so divididas em:
a) mecnicas excntricas de engate por chaveta ou acoplamento equivalente;
b) mecnicas excntricas com freio ou embreagem;
c) de frico com acionamento por fuso;
d) servoacionadas;
e) hidrulicas;
f) pneumticas;
g) hidropneumticas; e
h) outros tipos no relacionados neste subitem.
1.2. Mquinas similares so aquelas com funes e riscos equivalentes aos das prensas, englobando:
a) martelos de queda;
b) martelos pneumticos;
c) marteletes;
d) dobradeiras;
e) recalcadoras;
f) guilhotinas, tesouras e cisalhadoras;
g) prensas de compactao e de moldagem;
h) dispositivos hidrulicos e pneumticos;
i) endireitadeiras;
j) prensas enfardadeiras; e
k) outras mquinas similares no relacionadas neste subitem.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
1.2.1. No se aplicam as disposies deste Anexo s mquinas denominadas de balancim de brao mvel
manual - balancim jacar, e balancim tipo ponte manual, que devem atender aos requisitos do Anexo X
desta Norma.
1.3. Ferramentas - ferramental, estampos ou matrizes so elementos fixados no martelo e na mesa das
prensas e similares, com funo de corte ou conformao de materiais, podendo incorporar os sistemas de
alimentao ou extrao relacionados no subitem 1.4.
1.4. Sistemas de alimentao ou extrao so meios utilizados para introduzir a matria prima e retirar a
pea processada da matriz, e podem ser:
a) manuais;
b) por gaveta;
c) por bandeja rotativa ou tambor de revlver;
d) por gravidade, qualquer que seja o meio de extrao;
e) por mo mecnica;
f) por transportador ou robtica;
g) contnuos - alimentadores automticos; e
h) outros sistemas no relacionados neste subitem.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
2. Sistemas de segurana nas zonas de prensagem.
2.1. Os sistemas de segurana nas zonas de prensagem ou trabalho aceitveis so:
a) enclausuramento da zona de prensagem, com frestas ou passagens que no permitem o ingresso dos
dedos e mos nas zonas de perigo, conforme item A, do Anexo I, desta Norma, e podem ser
constitudo de protees fixas ou protees mveis dotadas de intertravamento, conforme itens 12.38
a 12.55 e seus subitens desta Norma;
b) ferramenta fechada, que significa o enclausuramento do par de ferramentas, com frestas ou
passagens que no permitem o ingresso dos dedos e mos nas zonas de perigo, conforme quadro I, item
A, do Anexo I desta Norma;
c) cortina de luz com redundncia e autoteste, monitorada por interface de segurana, adequadamente
dimensionada e instalada, conforme item B, do Anexo I, desta Norma e normas tcnicas oficiais
vigentes, conjugada com comando bimanual, atendidas as disposies dos itens 12.26, 12.27, 12.28 e
12.29 desta Norma.
2.1.1. Havendo possibilidade de acesso a zonas de perigo no supervisionadas pelas cortinas, devem
existir protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento, conforme itens 12.38 a 12.55 e subitens
desta Norma.
2.1.2. O nmero de comandos bimanuais deve corresponder ao nmero de operadores na mquina,
conforme item 12.30 e subitens desta Norma.
2.1.3. Os sistemas de segurana referidos na alnea c do subitem 2.1 e no item 2.1.1 deste Anexo
devem ser classificados como categoria 4, conforme a NBR 14153.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
3. Proteo da zona de prensagem ou de trabalho.
3.1. As prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta ou de sistema de acoplamento equivalente
de ciclo completo de frico com acionamento por fuso e seus respectivos similares, no podem permitir
o ingresso das mos ou dos dedos dos operadores nas zonas de prensagem, devendo ser adotados os
seguintes sistemas de segurana:
a) enclausuramento com protees fixas e, havendo necessidade de troca frequente de ferramentas,
com protees mveis dotadas de intertravamento com bloqueio, de modo a permitir a abertura somente
aps a parada total dos movimentos de risco, conforme alnea a, do subitem 2.1, deste Anexo e item
12.46 desta Norma; ou
b) operao somente com ferramentas fechadas, conforme alnea b, do subitem 2.1 deste Anexo.
3.2. As prensas mecnicas excntricas com freio e embreagem, servoacionadas, hidrulicas, pneumticas,
hidropneumticas e seus respectivos similares devem adotar os seguintes sistemas de segurana nas zonas
de prensagem ou trabalho:
a) enclausuramento com protees fixas ou protees mveis dotadas de intertravamento, conforme
alnea a, do subitem 2.1 deste Anexo; ou
b) operao somente com ferramentas fechadas, conforme alnea b, do subitem 2.1 deste Anexo; ou
c) utilizao de cortina de luz conjugada com comando bimanual, conforme alnea c, do subitem 2.1e
seus subitens deste Anexo.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
4. Sistemas hidrulicos e pneumticos de comando.
4.1. As prensas mecnicas excntricas com freio ou embreagem pneumtico, as prensas pneumticas
e seus respectivos similares, devem ser comandados por vlvula de segurana especfica com fluxo
cruzado, monitoramento dinmico e livre de presso residual.
4.1.1. A prensa ou similar deve possuir rearme manual, incorporado vlvula de segurana ou em
outro componente do sistema, de modo a impedir acionamento adicional em caso de falha.
4.1.2. Nos modelos de vlvulas com monitoramento dinmico externo por pressostato, micro-
switches ou sensores de proximidade, o monitoramento deve ser realizado por interface de
segurana.
4.1.3. Somente podem ser utilizados silenciadores de escape que no apresentem risco de
entupimento, ou que tenham passagem livre correspondente ao dimetro nominal, de maneira a no
interferir no tempo de frenagem.
4.1.4. Quando vlvulas de segurana independentes forem utilizadas para o comando de prensas e
similares com freio e embreagem separados, devem ser interligadas de modo a estabelecer entre si
um monitoramento dinmico, para assegurar que o freio seja imediatamente aplicado caso a
embreagem seja liberada durante o ciclo, e ainda para impedir que a embreagem seja acoplada caso
a vlvula do freio no atue.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
4.1.6. A exigncia constante do subitem 4.1.4 no se aplica a prensas pneumticas e seus respectivos
similares.
4.2. As prensas mecnicas excntricas com freio ou embreagem hidrulico e seus respectivos similares
devem ser comandados por sistema de segurana composto por vlvulas em redundncia, com
monitoramento dinmico.
4.2.1. A prensa ou similar deve possuir rearme manual, de modo a impedir qualquer acionamento
adicional em caso de falha.
4.2.2. Nos sistemas de vlvulas com monitoramento dinmico externo por pressostato, micro-switches
ou sensores de proximidade, o monitoramento deve ser realizado por interface de segurana.
4.2.3. Quando vlvulas independentes forem utilizadas, devem ser interligadas de modo a estabelecer
entre si um monitoramento dinmico, assegurando que no haja presso residual capaz de comprometer
o funcionamento do conjunto freio e embreagem em caso de falha de uma das vlvulas.
4.2.4. Quando forem utilizadas vlvulas independentes para o comando de prensas e similares com freio
e embreagem separados, aplica-se o disposto no subitem 4.1.4.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
4.3. As prensas hidrulicas e similares devem possuir bloco hidrulico de segurana ou sistema de
segurana composto por vlvulas em redundncia que possua a mesma caracterstica e eficcia, com
monitoramento dinmico.
4.3.1. A prensa ou similar deve possuir rearme manual, de modo a impedir acionamento adicional em
caso de falha.
4.3.2. Nos sistemas de vlvulas com monitoramento dinmico externo por pressostato, micro-switches ou
sensores de proximidade, o monitoramento deve ser realizado por interface de segurana.
4.3.3. Quando vlvulas independentes forem utilizadas, devem ser interligadas de modo a estabelecer
entre si um monitoramento dinmico, assegurando que no haja presso residual capaz de comprometer a
segurana em caso de falha de uma das vlvulas.
4.3.4. As prensas hidrulicas e similares devem possuir vlvula ou sistema de reteno para impedir a
queda do martelo em caso de falha do bloco de segurana ou do sistema hidrulico.
4.3.5. Quando utilizado sistema hidrulico, a vlvula ou sistema de reteno deve ficar localizado o
mais prximo possvel do cilindro.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
5. Dispositivos de parada de emergncia.
5.1. As prensas e similares devem possuir dispositivos de parada de emergncia que garantam a parada
segura do movimento da mquina ou equipamento, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus subitens desta
Norma.
5.2. O sistema de parada de emergncia da prensa deve ser preparado para interligao com os sistemas
de parada de emergncia de equipamentos perifricos tais como desbobinadores, endireitadores e
alimentadores, de modo que o acionamento do dispositivo de parada de emergncia de qualquer um dos
equipamentos provoque a parada imediata de todos os demais.
5.3. Quando utilizados comandos bimanuais conectveis por plug ou tomada, removveis, que contenham
boto de parada de emergncia, deve haver tambm dispositivo de parada de emergncia no painel ou no
corpo da mquina.
5.4. Havendo vrios comandos bimanuais para o acionamento de uma prensa ou similar, devem ser
ligados de modo a garantir o funcionamento adequado do boto de parada de emergncia de cada um
deles, nos termos desta Norma.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
6. Monitoramento da posio do martelo.
6.1. Nas prensas mecnicas excntricas com freio ou embreagem e similares, com zona de prensagem
no enclausurada, ou cujas ferramentas no sejam fechadas, a posio do martelo deve ser monitorada
por sinais eltricos produzidos por equipamento acoplado mecanicamente ao eixo da mquina.
6.1.1. O monitoramento da posio do martelo, compreendido por ponto morto inferior - PMI, ponto
morto superior - PMS e escorregamento mximo admissvel, deve incluir dispositivos para assegurar
que, se o escorregamento da frenagem ultrapassar o mximo admissvel especificado pela norma ABNT
NBR 13930, uma ao de parada seja imediatamente iniciada e no possa ser possvel o incio de um
novo ciclo.
6.1.2. Os sinais eltricos devem ser gerados por chaves de segurana com duplo canal e ruptura positiva,
monitoradas por interface de segurana classificada como categoria 4 conforme a norma ABNT NBR
14153.
6.1.3. Quando for utilizada interface de segurana programvel que tenha blocos de programao
dedicados funo de controle e superviso do PMS, PMI e escorregamento, a exigncia de duplo canal
fica dispensada.
6.2. Nas prensas hidrulicas, pneumticas e similares, com zona de prensagem no enclausurada, ou
cujas ferramentas no sejam fechadas, a posio do martelo deve ser monitorada.
6.3. Para prensas em que no seja possvel garantir a parada segura do martelo em funo de sua
velocidade e do tempo de resposta da mquina, no permitido o uso de cortinas de luz para proteo
da zona de prensagem, ficando dispensada a exigncia do subitem 6.1 deste Anexo, devendo a zona de
prensagem ser protegida com protees fixas ou mveis com intertravamento com bloqueio, de acordo
com os itens 12.38 a 12.55 e seus subitens desta Norma.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
7. Pedais de acionamento.
7.1. As prensas e similares que possuem zona de prensagem ou de trabalho enclausurada ou utilizam
somente ferramentas fechadas podem ser acionadas por pedal com atuao eltrica, pneumtica ou
hidrulica, no sendo permitido o uso de pedais com atuao mecnica ou alavancas.
7.2. Os pedais de acionamento devem permitir o acesso somente por uma nica direo e por um p,
devendo ser protegidos para evitar seu acionamento acidental.
7.3. Para atividades de forjamento a morno e a quente podem ser utilizados os pedais conforme disposto
no subitem 7.2 deste Anexo, desde que sejam adotadas medidas de proteo que garantam o
distanciamento do trabalhador das reas de risco.
7.4. Nas operaes com dobradeiras podem ser utilizados os pedais conforme disposto no subitem 7.2
deste Anexo, sem a exigncia de enclausuramento da zona de prensagem, desde que adotadas medidas
55 adequadas de proteo contra os riscos existentes.
7.5. O nmero de pedais deve corresponder ao nmero de operadores conforme o item 12.30 e subitens
desta Norma.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
8. Atividades de forjamento a morno e a quente
8.1. Para as atividades de forjamento a morno e a quente podem ser utilizadas pinas e tenazes, desde que
sejam adotadas medidas de proteo que garantam o distanciamento do trabalhador das zonas de perigo.
8.1.1. Caso necessrio, as pinas e tenazes devem ser suportadas por dispositivos de alvio de peso, tais
como balancins mveis ou trips, de modo a minimizar a sobrecarga do trabalho.
9. Proteo das transmisses de fora
9.1 As transmisses de fora, como volantes, polias, correias e engrenagens devem ser protegidas
conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.
9.1.1. Nas prensas excntricas mecnicas deve haver proteo fixa das bielas e das pontas de seus eixos
que resistam aos esforos de solicitao em caso de ruptura.
9.1.2. O volante vertical e horizontal da prensas de frico com acionamento por fuso devem ser
protegidos, de modo que no sejam arremessados em caso de ruptura do fuso.
10. Ferramentas.
10.1. As ferramentas devem:
a) ser construdas de forma que evitem a projeo de material nos operadores;
b) ser armazenadas em locais prprios e seguros;
c) ser fixadas s mquinas de forma adequada, sem improvisaes; e
d) no oferecer riscos adicionais.
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
Prensas e similares Requisitos de
Segurana
11. Sistemas de reteno mecnica.
11.1. As prensas e similares devem possuir sistema de reteno mecnica que suporte o peso do martelo e
da parte superior da ferramenta, para travar o martelo no incio das operaes de trocas, ajustes e
manutenes das ferramentas.
11.2. O componente de reteno mecnica deve ser pintado na cor amarela e possuir intertravamento
monitorado por interface de segurana, de forma a impedir, durante a sua utilizao, o funcionamento da
prensa.
11.3 O componente de reteno mecnica deve:
a) garantir a reteno mecnica nas diversas posies de parada do martelo; e
b) ser projetado e construdo de modo a garantir resistncia fora esttica exercida pelo peso total do
conjunto mvel a ser sustentado e que impea sua projeo ou sua simples soltura.
11.4. Nas situaes em que no seja possvel o uso do sistema de reteno mecnica, devem ser adotadas
medidas alternativas que garantam o mesmo resultado.
12. Mquinas similares especficas.
12.1. Nos martelos pneumticos:
a) o parafuso central da cabea do amortecedor deve ser preso com cabo de ao;
b) o mangote de entrada de ar deve possuir proteo que impea sua projeo em caso de ruptura; e
c) todos os prisioneiros, superior e inferior, devem ser travados com cabo de ao.
12.2. As guilhotinas, tesouras e cisalhadoras devem possuir protees fixas e, havendo necessidade de
interveno freqente nas lminas, devem possuir protees mveis com intertravamento para impedir o
ingresso das mos e dedos dos operadores nas reas de risco, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens
desta Norma.
ANEXO X
MQUINAS PARA FABRICAO DE CALADOS E AFINS
(Vide prazos no Art. 4 da Portaria SIT n. 197, de 17 de dezembro
de 2010)
1. As mquinas denominadas balancim de brao mvel manual, ou balancim jacar, devem possuir,
alm dos requisitos desta Norma, os seguintes requisitos especficos de segurana:
a) acionamento por comando bimanual de acordo com os itens 12.26 e 12.28 desta Norma, instalado
junto ao brao mvel.
b) boto de emergncia conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma, instalado no brao mvel;
c) fora para movimentar o brao mvel menor ou igual a 50N (cinquenta Newtons); e
d) altura do piso superfcie de corte igual a 1000 +/- 30mm (mil milmetros, com tolerncia de mais ou
menos trinta milmetros).
Mquinas para fabricao de calados e
afins Requisitos de Segurana
Figura 1 - Balancim de brao mvel manual ou balancim jacar - Vista lateral
Mquinas para fabricao de calados e
afins Requisitos de Segurana
Figura 2 - Balancim de brao mvel manual ou balancim jacar. Vista de topo - Posio de giro do
brao 180(cento e oitenta graus)
Mquinas para fabricao de calados e
afins Requisitos de Segurana
2. As mquinas denominadas balancim tipo ponte manual devem possuir, alm dos requisitos desta
Norma, os seguintes requisitos especficos de segurana:
a) proteo fixa ou mvel intertravada na parte superior do equipamento - proteo do guia do carro e
proteo frontal, de forma a impedir o acesso entre o carro mvel e a estrutura da mquina, conforme
os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma e Figura 2 deste Anexo;
b) proteo fixa ou mvel intertravada na parte traseira do equipamento que impea o acesso a zona de
risco conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma e Figura 2 deste Anexo;
c) acionamento por dois comandos bimanuais de acordo com os itens 12.26 e 12.28 desta Norma,
instalados junto ao carro mvel, sendo um para realizar o deslocamento horizontal do carro mvel, e
outro para realizar o movimento vertical de corte, conforme detalhe A, da Figura 2 deste Anexo; e
d) boto de parada de emergncia conforme itens 12.56 a 12.63 e subitens desta Norma, localizado no
64 carro mvel.
2.1. Quando o balancim do tipo ponte dispuser de movimento automtico do deslocamento horizontal do
carro, deve-se adotar cortina de luz frontal monitorada por interface de segurana, conforme os itens
12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.
Mquinas para fabricao de calados e
afins Requisitos de Segurana
Figura 3 - Balancim do tipo ponte manual. Vista lateral
Mquinas para fabricao de calados e
afins Requisitos de Segurana
Mquinas para fabricao de calados e
afins Requisitos de Segurana
Figura 4 - Balancim do tipo ponte manual - Vista frontal
9/9/2
Copyright 2011 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 63
Ciclo de vida de um Projeto de
Segurana
Ciclo de vida
De
Um projeto
64
Passo 2
Seleo de tcnicas para
adequao
Baseado na Anlise de Risco,
Performance do sistema e
Normas de segurana
Passo 1
Anlise do Risco
Identificar os perigos
Estimar os Riscos
Identificar o Potencial
Tcnicas para minimizar os
riscos
Passo 5
Operao
Verificao funcional do Sistema
Produo
Manuteno Preventiva
Garantir performance aps as
tarefas de manuteno
Ciclo de
Vida
Passo 3
Projeto de Segurana
Arquitetura do Sistema
Projeto do Circuito de segurana
Projeto do gradeamento mecnico
Passo 4
Instalao e
Montagem
Teste de Integrao
Comissionamento
Treinamento
Validao
Ciclo de Vida de Um Projeto de Segurana
65
Anlise do Risco
Identificar os perigos
Estimar os Riscos
Identificar o Potencial
Tcnicas para minimizar os riscos
Passo 1: Anlise de risco
Fluxograma da anlise
Reduo do Risco
(1) Identificao do perigo
Risco
tolervel
Caractersticas/ Limites da mquina
(2) Estimao do Risco
(3) Avaliao
do Risco
aceitvel
inaceitvel
Definio dos limites da mquina
Caractersticas/ Limites da mquina
Escopo
Informaes
da mquina
Materiais
Pessoas
envolvidas
Escopo da analise do
risco:
Mquina inteira;
Parte da mquina;
Linha produtiva
Descrio; Fontes de
Energia; velocidades;
feeds; intertravemento.
Peso; dados qumicos;
temperatura; pontas e
laminas; dados do
produto final
Identificar as pessoas
envolvidas; pessoas
estranhas ao processo
Treinamento;
habilidade;
capacidades fiscas.
Fluxograma da anlise
Reduo do Risco
(1) Identificao do perigo
Risco
tolervel
Caractersticas/ Limites da mquina
(2) Estimao do Risco
(3) Avaliao
do Risco
aceitvel
inaceitvel
Identificao do Perigo
(1) Perigos em potencial
Empacotamento, transporte, descarga,
desempacotamento
Instalao do sistema, start up,
comissionamento
Set up, teste teach, operao (todas as situaes)
Troca de ferramentas, manuteno planejada
ou no
Correes de erro, armazenagem e outras
Identificao do Perigo
(2) Pessoal Afetado
Operadores e ajudantes, manutentores
Controladores de qualidade, carregadores de
material
Engenheiros e tcnicos
Aprendizes, supervisores, pessoal da segurana.
Pessoal administrativo, vendedores, transeuntes
Terceirizados
Identificao do Perigo
Fsicos:
Quedas e movimentao
de objetos
Colises
Colapso de estruturas
Radiao:
Laser
Raio- X
Qumicos:
Exploso
Fogo
Materiais txicos
Mistura errada de
qumicos
leos
(3) Identificar Perigos
Eltrico:
Flashes e queimaduras
Eletrecuo
Conexo errada
Perda de conexo
Mecnicos / Processo:
Pontos de agarramento ou
esmagamento
Abraso, cortes,
perfurao
Efeitos da liberao de
pressao
Gases
Fagulhas de solda ou
corte
Fluxograma da anlise
Reduo do Risco
(1) Identificao do perigo
Risco
tolervel
Caractersticas/ Limites da mquina
(2) Estimao do Risco
(3) Avaliao
do Risco
aceitvel
inaceitvel
Qual o
perigo?
Probabilida
de?
Freqncia?
Determinao de Riscos
Normas
EN1050 NBR 14009 Princpios para determinao de riscos
NBR 14153 e NBR 13759
ANSI TR11.3 Determinao e reduo de riscos
Conforme NBR 14153 Anexo B
S- Severidade do ferimento
S1 leve (reversvel)
S2 grave (irreversvel) inclusive fatal
F- Freqncia e tempo de exposio
F1 raramente e/ou pequena exposio
F2 freqente at contnuo e/ou longa exposio
P- Possibilidades de evitar o perigo
(referem-se geralmente velocidade e freqncia com
a qual a pea analisada movimenta-se e a distncia do operador da
mesma.
P1 possvel sob determinadas condies
P2 pouco possvel
Ponto de partida para
avaliao do risco de
segurana.
B 1 2 3 4
S1
S2
F1
F2
P
1
Categorias
P2
P2
P1
Bem identificados componentes e causas
(Ex: Chaves de fim de curso )
M
Categoria B
100-C
FC
Trojan
Bem identificados componentes e causas, MTBF alto, ao
positiva (Ex: Chaves de segurana conforme declarado pelo
fabricante
M
Ind. auxiliar
Categoria 1
100S-C
A perda de funo de segurana detetectada pela verificao (presena do
rel de segurana)
M
Categoria 2
100S-C
GSR
Trojan
Ind. auxiliar
No perde a funo de segurana com uma simples falha.
Redundncia o mtodo usual
GSR
M
Trojan
monitorao
Ind. Auxiliar
Categoria 3
100S-C 100S-C
No perde a funo de segurana com uma simples falha e nem com a
soma ou acmulo de falhas.
GSR
M
Sensa
Guard /
OSSD
monitorao
Ind. Auxiliar
Categoria 4
100S-C 100S-C
Excluso de falha
Excluso de falha
Fluxograma da anlise
Reduo do Risco
(1) Identificao do perigo
Risco
tolervel
Caractersticas/ Limites da mquina
(2) Estimao do Risco
(3) Avaliao
do Risco
aceitvel
inaceitvel
Fluxograma da anlise
Reduo do Risco
(1) Identificao do perigo
Risco
tolervel
Caractersticas/ Limites da mquina
(2) Estimao do Risco
(3) Avaliao
do Risco
aceitvel
inaceitvel
Fluxograma da anlise
Reduo do Risco
(1) Identificao do perigo
Risco
tolervel
Caractersticas/ Limites da mquina
(2) Estimao do Risco
(3) Avaliao
do Risco
aceitvel
inaceitvel
83
Seleo de tcnicas para adequao
Baseado na Anlise de Risco, Performance do
sistema e Normas de segurana
Passo 2: Seleo de tcnicas para
adequao
84
Projeto de Segurana
Arquitetura do Sistema
Projeto do Circuito de segurana
Projeto do gradeamento mecnico
Passo 3: Projeto de segurana
85
Integrao
Montagem
Teste de Integrao
Comissionamento
Treinamento
Validao
Passo 4: Integrao
86
Operao
Verificao
funcional do
Sistema
Produo
Manuteno
Preventiva
Garantir
performance aps as
tarefas de
manuteno
Passo 5: Operao
87
Portiflio de Produtos de Segurana
88
Cortinas de Luz: GuardShield SAFE 4
Funcionalidade bsica (ON/OFF)
2 Sadas OSSD
IP 65
Resoluo de 14 mm
Resoluo de 30 mm
Temperatura de operao 0 a 55C
Conexo M12
Led de Status
Laser de Alinhamento
89
Cortina de Luz: GuardShield Micro 400
Economia em 3 componentes (Transmissor,
Receptor e Controlador), CAT 4 Cortina de Luz
Segurana por IEC 61496
Todas funcionalidades esto no MSR42 mdulo
de controle podendo adicionar at 3 MSR45E
modulos de expanso para rel de segurana
24 Vdc +/- 15%
14mm deteco de dedos
30mm resolution deteco de mos
Distncia mxima de operao 5m
Altura: 150mm at 1200mm de altura para
proteo com incremento em 150mm
MSR45E Safety relay
Mdulo de expanso
MSR42 Micro 400 Controller
90
Cortina de Luz: Aplicaes especficas
91
Laser Scanner: SafeZone
O Laser Scanner SafeZoneSingle e Multizone
oferece segurana flexivel dentro de clulas
perigosas.
Montagem horizontal ou vertical em aplicaes fixas ou
mveis
Auto-configurao da area de segurana utilizando o
contorno do ambiente
Range Angular 190,
Range rea de segurana 5 m Multizone
Range rea de segurana 4m - Singlezone
Resolues 30mm, 40mm, 50mm, 70mm, ou 150 mm
Diagnstico em display 7-segmentos
Saida para diagnsticos da aplicao
Categoria 3
92
Laser Scanner: SafeZone MINI
270de Zona de Proteo
Zona de Segurana de at 2 metros
Conexo M12
Software em configurao
Tamanho reduzido
Cat. 3
Montagem Horizontal ou Vertical
93
Laser Scanner: SafeZone MINI
94
Cmera de segurana SC300
Sistema de segurana compacto
Fitas reflexivas
Programao simples
24Vdc, 20ms response time, IP54
Performance level d (PLd ISO 13849)
SIL 2 (IEC 61508)
Tipo 3 (IEC 61496)
95
Tapete de Segurana
O tapete de segurana uma familia de produtos muito robusta ,
resiste a fora da trao de empilhadeira, ainda sensivel o
suficiente para ser acionado pelo passo de uma pessoa de 30kg.
Cat. 3 de acordo com EN954-1 (ISO 13849-1)
Sensibiliadade em toda rea, incluindo as cantoneiras
Construo resistente a presses de at 4500psi
IP 67
Possibilidade de monitorar at 8 tapetes individualmente
96
Borda de Segurana: Sistema de bordas
sensiveis a presso
Sistema sensvel a presso pode ser aplicado ao longo ou ao redor de
aplicaes
Ideal para uso em pontos com possibilidade de choque e quebra
Composto de borracha (condutivel e no-condutivel)
Seleo de amortecimento: 5mm (0.2 in), 19mm (0.75 in) E 41mm
(1.6 in)
Range at 50m.
Todos os pontos so ativos.
Controlador de segurana dedicado.
97
Chaves de intertravamento operadas por
lingueta
Ideal para intertravamento de portas de
deslizar, dobradias e elevao.
Esses dispositivos requerem um atuador
fisico para ser inserido ou removido da
chave para operao.
Ao positiva para abertura dos
contatos
Verses com caixa de metal e plstico
para flexibilidade e robustez
Verses com 25mm de largura para uso
em pequenos espaos
Atuadores fixos, semi-flexiveis e
totalmente flexiveis
Suporta fora de atuao 40 N (9 lbs)
98
Chaves de intertravamento com trava
Ideal para intertravamento de portas de deslizar, dobradias
e elevao.
Chaves de intertravamento com trava ajudam manter a
porta fecha enquanto exister uma condio de
mquina segura
Esses dispositivos requerem um atuador fisico
para ser inserido ou removido da chave para operao.
Ao positiva para abertura dos contatos
Energizar para liberar ou energizar para travar
Fora de travamento do atuador 5000 N (1124 lbs)
Atuadores fixos, semi-flexiveis e totalmente flexiveis
Cabea rotativa: 4 possibiliades para entrada do atuador (440G-MT e
TLS-GD2)
99
Chaves de intertravamento sem contato
Ideal para intertravamento de portas de deslizar,
dobradias e elevao.
No necessita de contato entre a chave e o atuador
Pequenos tamanhos
Adequado para ambientes que utilizam jatos dagua na
limpeza
Codifica RFID, integridade da segurana
Tecnologia indutiva para deteco
Alta tolerncia ou desalinhamento (at 25mm)
Cat. 4 / SIL3 enquanto ligada em srie
Diagnstico visual para facilitar a resoluo de
problemas
At 30 chaves em srie CAT 4!!!
SensaGuard
100
Sistema Prosafe trapped key
Cdigos individuais por chave, alta
proteo
Totalmente em ao inox
A linha inclui:
Isoladores de energia (eltrica, pneumatica etc)
Unidades de troca de chaves (> 1 operador)
Intertravamentos (um ou duas chaves)
Baseado na premissa que uma chave no pode estar
em dois lugares ao mesmo tempo, o sistema de
bloqueio por chaves permite a configurao de uma
determinada sequencia de eventos afim de reduzir
os riscos aos operadores que ficaro expostos a
rea de perigo.
101
Sistema Prosafe trapped key
102
Botes parada de emergncia
Patente Bloco de contato auto-monitorado (SMCB)
Se o bloco de contatos est fixado corretamente ao atuador
IP2X proteo de dedos
Se o SMCB separado do boto E-stop por qualquer reao,
o circuito de controle automaticamente abre
Gira para soltar, soltar com chave ou empurra/puxar
Verses com indicador LED
Contato N.F.
Abre se E-Stop
atuado.
S.M.N.O. Contato abre
automaticamente se o
bloco de contato
removido do E-Stop.
.2
.1
1 2 3
Blocos de contato auto monitorados
X = Fechado O = Aberto
X O O
E-Stop N.F.
No atuado
Contato Fechado.
Paradas de Emergncia
104
Chave atuadas por cabo
A familia das chaves de parada de emergncia atuadas por cabo
Lifeline ideal para instalao ao longo ou em torno
transportadores, pois fornece a funo contnua da parada da
emergncia atravs do cabo (corda)
Facilmente instalado e comissionado
Acima de 300mm possivel ajuste de tenso do cabo
Verses IP67 Ao Inox
Expanso do cabo at 125 m para modelo standard
e 75 m para modelo ao inox
Lifeline 4 : com E-stop montado na chave
Indicado de tenso visual na chave
105
Chaves de habilitao
Operao manual utilizando conjugado ao comando de partida
A funo de segurana da chave de habilitao est dividida duas
partes
Enquanto atuada, mquina funciona
Enquanto no atuada, inicia o comando de parada
A chave tem 3 posies na posio do meio atuada (contatos de
segurana fecham e mquina funciona)
Pressionar ou soltar a chave de habilitao, fora da posio do
meio, inicia-se o comando de parada.
Verses com:
Boto Jog/ Boto Restart
Boto E-stop
Ideal para manuteno com a mquina
em funcionamento.
106
Bi-manual Fora Zero
Internacionalmente avaliado como
botes ergonmicos
Deteco capacitiva Fora zero para
operao
Diagnosticos por LED no boto
107
Minotaur MSR100: Rels de segurana unica
funo
Para aplicaes at Cat. 4 EN954-1,
PLe EN ISO 13849-1 e SILCL 3 para EN IEC
62061
Modelos preferenciais:
MSR117/127/131: Basic function units.
MSR142: multiple outputs.
MSR144: expandable module.
MSR138: delayed outputs module - control stop to EN60204-1
MSR125H: 2-hand control module
MSR30/33/35/38: Solid state relays
MSR57P: Speed Monitoring Relay
Safe Torque Off
Zero Speed Monitoring
Safe Limited Speed
Safe Stop to Cat 0, 1 or 2
Safe Maximum
Safe Acceleration and Deceleration
Door monitoring and control
Enabling grip switch control
Rels de Segurana: GuardMaster Safety Relay
Entradas Universais
Cat. 4
Entrada Simples, Dupla e de Sincronismo
Chave rotativa para Lgicas
Conexo de segurana SWS
Mdulos de expanso Padro e Temporizados
109
SmartGuard 600 safety controller
Aplicaes:
E-Stop, Monitorao de Portas, Cortinas de luz, Bi-manual , Controle
multizona
16 entradas, 8 saidas, 4 saidas de teste
Conectividade / Comunicaes
CIP Standard e Safety para DeviceNet
CIP Standard para EtherNet/IP (diagnstico)
USB para configurao e monitorao
Programado via RSNetwork for DeviceNet
Cat. 4, SIL3, PLe, UL NRGF, UL Class I Div
2
O controlador de segurana SmartGuard 600 projetado
para aplicaes necessitem de lgica complexa, e para
funes avanadas de segurana funcional
RSNetWork
Programao SmartGuard
Programao via RSNetWorx
Programao simples com Blocos de funes
111
Hoje, uma nica plataforma de controle:
Logix
sequential
control
process
control
motion
control
drives
control
safety
control
Software de Programao
RSLogix 5000 com:
Diagrama em Bloco de
Funo
Lgica Ladder
Texto Estruturado
Grfico Sequencial de
Funes
Instrues Certificadas de
Segurana
112
CompactBlock Guard I/O e PointGuard I/O
I/Os remotos
Comunicao via CIP Safety em DeviceNet ou EtherNet/IP
Fcil migrao em DeviceNet e EtherNet
IP20
113
ArmorBlock Guard I/O
Mesma funcionalidade do CompactBlock Guard
I/O
Proteo IP67 para uso no corpo da mquina
Instalao Simplificada: Um cabo M12 conecta
dispositivos de canal duplo em entradas ou
sadas usando conexes rpidas
Compatvel com sistemas de conexo rpida de
sensores padro e dispositivos de segurana
Mesma pinagem de entrada e sada de um
ArmorBlock padro
Pode conectar dispositivos de um ou dois canais
Caixa de 180mm x 70mm
Tenso de entrada e sada independentes atravs
de conector tipo mini.
114
Safety contactors
Os contatos do contator de segurana so mecanicamente
conectados, para quando solicitado o feedback!
Ajuda a proteger quanto a falha dos acionamentos
Utilizados em categoria B4
Proteo contra operao manual
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PowerFlex AC drives com segurana
integrada
Segurana Funcional esta disponivel nos nossos inversores de
frequencia
Aumento da vida til do equipamento
O barramento DC descarregado
Reinicio rpido, aumenta produtividade
Circuito de potncia simplificado
No so necessrios contatores de segurana
na entrada do inversor
Standard Safe Torque Off disponivel em:
PowerFlex 40P, 70, 700S, 755
Funes de segurana avanadas
PowerFlex 755
Safe Torque Off
Zero Speed Monitoring
Safe Limited Speed
Safe Stop to Cat 0, 1 or 2
Safe Maximum
Safe Acceleration and Deceleration
Door monitoring and control
Enabling grip switch control
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Kinetix: Segurana integrada com motion
Segurana Funcional esta disponivel nos nossos servo-drives
Aumento da vida til do equipamento
O barramento DC descarregado
Reinicio rpido, aumenta produtividade
Circuito de potncia simplificado
No so necessrios contatores de segurana
na entrada do drive
Standard Safe Torque Off disponivel em:
Kinetix 6000 e 7000
Funes de segurana avanadas
Kinetix 7000
Safe Torque Off
Zero Speed Monitoring
Safe Limited Speed
Safe Stop to Cat 0, 1 or 2
Item 6.2.4 - Categoria 3: devem ser projetadas de tal forma que um defeito
isolado, em qualquer uma dessas partes, no leve a perda de funo de
segurana
quando um defeito isolado ocorre, a funo de segurana sempre cumprida.
Item 6.2.5 - Categoria 4: os defeitos devem ser detectados assim que
acontecerem. Se essa deteco no for possvel, o acmulo de falhas no deve
levar perda de funo de segurana
Conforme NBR 14153
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