Diferencia entre Hierro y Acero

Cul es la diferencia entre hierro y acero?

Existen muchas diferencias entre hierro y acero. Para empezar el hierro es un elemento mientras que
el acero es una aleacin o combinacin de hierro con carbono.
El hierro es un metal relativamente duro con un dimetro atmico (dA) de 2,48 , con temperatura de
fusin de 1.535 C y punto de ebullicin 2.740 C.
El acero, por su parte, es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono relativa, que vara
entre 0,04 y un 2,25 %, y a los que se aaden elementos como nquel, cromo, manganeso, entre
otros.
Otra diferencia puede ser percibida al ver el porcentaje de carbono. El hierro que contiene menos de
un 2% de carbono se llama acero y si contiene ms de 2% de carbono se denomina arrabio.
El acero es ms fuerte que el hierro o fierro, como se le llama en algunos pases, y tiene mejores
propiedades de tensin y compresin. Este es el motivo por el cual en la industria de la construccin
se utiliza el acero como base en vez del hierro.
El hierro era conocido hace miles de aos y fue utilizado por el hombre desde el principio de la
civilizacin, mientras que el acero empieza a ser utilizado mucho ms tarde.

Acero Estructural

El Acero estructural es uno de los materiales bsicos utilizados en la construccin de estructuras,
tales como edificios industriales y comerciales, puentes y muelles. Se produce en una amplia gama
de formas y grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de
fabricar y es el material ms fuerte y ms verstil disponible para la industria de la construccin.
Perfiles de Acero Estructural para construccin e industria
Composicin del acero estructural:
Propiedades y cualidades del acero estructural Se define como acero estructural al producto de la
aleacin de hierro, carbono y pequeas cantidades de otros elementos tales como silicio, fsforo,
azufre y oxgeno, que le aportan caractersticas especficas. El acero laminado en caliente, fabricado
con fines estructurales, se denomina como acero estructural al carbono, con lmite de fluencia de 250
mega pascales (2?549 kg/cm 2 ).

Video Construccin de Estructura Armadura en Acero


Propiedades y cualidades del acero estructural: su alta resistencia, homogeneidad en la calidad y
fiabilidad de la misma, soldabilidad, ductilidad, incombustible, pero a altas temperaturas sus
propiedades mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas, buena resistencia a la
corrosin en condiciones normales.
El acero es ms o menos un material elstico, responde tericamente igual a la compresin y a la
tensin, sin embargo con bastante fuerza aplicada, puede comenzar a comportarse como un material
plstico, pero a diferencia de los materiales plsticos a mximas solicitaciones romper?, pero su
comportamiento plstico en tales situaciones como un terremoto, la fase plstica es til, ya que da un
plazo para escapar de la estructura.
Clasificacin del acero estructural o de refuerzo:
El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:
a. PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya
seccin transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ngulo.
b. BARRAS: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin transversal
puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.
c. PLANCHAS: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en
caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm,
respectivamente.

Aceros para Hormign Acero de refuerzo para armaduras
- Barras corrugadas
- Alambrn
- Alambres trefilados (lisos y corrugados)
- Mallas electro soldables de acero Mallazo
- Armaduras bsicas en celosa.
- Alambres, torzales y cordones para hormign pretensado.
- Armaduras pasivas de acero
- Redondo liso para Hormign Armado
- Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo ssmico.
Para estructuras de hormign se utilizan barras lisas y corrugadas, con dimetros que oscilan entre
los 6mm y los 40mm, aunque lo comn en una armadura de hormign es que difcilmente superen
los 32mm. Adems el acero de refuerzo se utiliza en las mallas electro soldadas o mallazo
constituidos por alambres de dimetros entre 4mm a 12mm.
EL REPLANTEO

El Replanteo es la operacin que tiene por objeto trasladar fielmente al terreno las dimensiones y
formas indicadas en los planos que integran la documentacin tcnica de la obra.
Responsabilidades
El replanteo es responsabilidad directa del Jefe de Obra, quien deber contemplar desde el replanteo
general del terreno hasta el replanteo de todas las cubiertas, sin dejar de lado ningn elemento de la
edificacin, desde cimentaciones, estructuras, albailera, etc.

Para cada uno de estos tems, el replanteo deber realizarse cuidadosamente; en algunos casos
podra admitirse un pequeo error subsanable, como en el vaciado de zapatas por ejemplo, pero en
otros deber actuar con precisin sin dejar lugar a error, tal el caso de huecos para carpinteras o
escaleras.
De un buen replanteo inicial depende la buena ejecucin de la siguiente fase.

Zapatas aisladas y corridas

Las dos formas comunes de zapatas son la zapata corrida o para muro y la zapata aislada o para
columnas.
Las zapatas corridas se presentan en forma de franja y, en general, se colocan simtricamente
debajo del muro que soportan.
Las zapatas corridas se utilizan para soportar muros de concreto, piedra o tabique (apoyo corrido), y
su trabajo se efecta en un solo sentido. Se utiliza como plataforma sobre la cual se construye el
muro. Por lo tanto, se establece un ancho mnimo para la zapata segn el espesor del muro, por lo
que, en general, se hace un poco ms ancha que el muro. El ancho adicional exacto que se requiere
para esta finalidad es una cuestin de criterio.
El cimiento para muros representa el caso de una losa invertida en voladizo, con carga de gran
intensidad ejercida por la presin del terreno y repartida uniformemente. Estos cimientos solo llevan
acero de tensin en un sentido (acero perpendicular al muro); adems llevan acero paralelo al muro
para absorber las contracciones y los cambios de temperatura
Las zapatas aisladas son, con frecuencia, carpetas cuadradas simples que soportan una sola
columna. Cuando las columnas estn muy cercanas entre s o en el extremo de un edificio, se
pueden usar zapatas especiales que soportan ms de una columna aislada
La mayora de las zapatas para columnas, aisladas o independientes, son de planta cuadrada, con
refuerzo que consiste en dos juegos de varillas perpendiculares entre s. ste se conoce como
refuerzo en dos direcciones. La columna se coloca, directamente, sobre el bloque de la zapata, o se
apoya sobre un pedestal. Un pedestal, o dado, es un bloque ancho y corto sometido a compresin,
que sirve para reducir el efecto penetrante sobre la zapata. Para columnas de acero, un dado
tambin sirve para levantar la parte inferior de la columna de acero sobre el nivel del terreno
Las zapatas aisladas se emplean para recibir las cargas de una columna (apoyo aislado). Por lo
general son de seccin cuadrada o tambin rectangular, y su trabajo a flexin es en dos direcciones,
llevando, por lo tanto, refuerzo de acero espaciado uniformemente en ambos sentidos. La columna
podr apoyarse sobre una pilastra o dado, y ste a su vez sobre la placa de la zapata, o bien,
colocarse directamente sobre la zapata; si se utiliza el dado, se recomienda que su seccin sea,
como mnimo, igual a la de la columna y su altura no mayor de tres veces el lado menor del dado

Factor de abundamiento
El factor de abundamiento es la relacin entre el volumen de corte y volumen de relleno.

Un ejemplo muy claro es cuando haces una excavacin, por ejemplo de 1 m3, dentro de ella est
compacta; Si la remueves, el volumen que ocupara es mayor, es decir, si excavas y luego regresas
el material al lugar original, toda la tierra no cabr en el m3 del cual sali, esto es por que ahora ya
no est igual de compacta.
Dependiendo del material de que se trate, es el aumento que pudiera tener en cuanto a volumen, as
que cada tipo de material tiene un factor de abundamiento diferente. por ejemplo si tienes un factor
de abundamiento de 1.2, significa que del m3 te sobra 0.2 o 20% de material suelto.
Este factor se toma en cuenta para estimar los volmenes de acarreos y estimar los costos reales
que te generara.
El factor de abundamiento se refiere a lo que un material "aumenta su volumen" por un acomodo
diferente. Se usa en excavaciones, pero tambin en otros ejemplos como demoliciones.
Si tienes una caja de 1m x 1m de base y 1m de altura y la llenas de concreto, tendrs un cubo de
concreto de 1m3, si sacas el cubo de concreto de la caja, lo demueles y quieres meter el escombro
en dicha caja no va a caber por los huecos entre el escombro... a esta diferencia de volmen se le
llama abundamiento. Dependiendo del material es el grado de abundamiento que se considera.
Este factor se considera principalmente en los acarreos, es decir cuando extraes o demueles algn
material y tienes que llevar ese material a otro lado.
Por ejemplo, tienes un muro de 14 cm de espesor, 1 m de alto y 2 m de largo y lo vas a demoler...
cunto material se va a acarrear?
Vol. Muro = 0.14 ( 2 ) ( 1 ) = 0.28 m3. Si la mampostera tiene un abundamiento del 50%, tenemos
que
Vol a acarrear = 0.28 ( 1.50 ) = 0.42 m3


ESPONJAMIENTO, COMPACTACIN Y COMPENSACIN DE TIERRAS
Esponjamiento

Prcticamente todos los terrenos, al ser excavados para efectuar su explanacin, sufren un cierto
aumento de su volumen. Este incremento de volumen, expresado en porcentaje del volumen in situ,
se llama esponjamiento. Si el material se emplea como relleno puede, en general, recuperar su
volumen e incluso puede reducirse (volumen compactado). Para la cubicacin del material de la
excavacin, se considera su volumen antes de ser excavado (en banco); en ningn caso debe ser
tenido en cuenta el volumen transportado de las tierras, que es mayor debido precisamente al
esponjamiento referido.
Cuando se realiza la medicin del movimiento de tierras de un solar o terreno de cultivo, debe
tenerse muy en cuenta dicho esponjamiento que sufren las tierras, ya que puede existir una variacin
volumtrica del 10 % en terrenos sueltos, un 25 % en terrenos muy duros y hasta de un 40 % en
suelo rocoso, como se comprobar en la tabla y consideraciones subsiguientes. Estos porcentajes
pueden llegar a variar y ser ajustados con mayor especificidad en caso de realizarse ensayos y
determinar el grado de esponjamiento, cuando el volumen de la unidad a valorar fuese muy alto y se
requiriese la consecucin de una mayor precisin. Es por ello que debemos considerar que cuando
se deja material de acopio en obra para efectuar rellenos posteriores, o bien al realizar la explanacin
de un terreno, debemos tomar buena cuenta del esponjamiento del mismo, puesto que de lo
contrario podramos encontrarnos con falta de material o bien con un exceso de l que obligara a
afrontar costes complementarios de transporte a vertedero o terreno de cultivo.
Al realizar un desmonte provocamos que las partculas de tierra pierdan cohesin, existiendo entre
ellas un mayor porcentaje de huecos en la parcela definitiva donde se depositan que en la original de
la cual se extrajeron, de tal forma que la tierra extrada de una zanja o desmonte ocupar
normalmente un volumen mayor al hueco estricto dejado por la excavacin.

El coeficiente de esponjamiento del terreno viene dado por la expresin:

C = [(V - Vh) x 100] / Vh

Donde V es el volumen de las tierras ya esponjadas y Vh es el volumen de la excavacin o desmonte
realizados. Segn los diferentes tipos de terrenos, dicho coeficiente vara aproximadamente de
acuerdo a la tabla siguiente:
Tabla 1. Tabla de esponjamiento segn el tipo de terreno.

TIPO DE TERRENO
(C) GRADO DE ESPONJAMIENTO
Terrenos sueltos sin cohesin (vegetal)
10%
Terrenos flojos
20%
Terrenos compactos o de trnsito
30%
Terrenos rocosos
40%
Escombros
Vara entre 40% y 80%

Por consiguiente, la partida pertinente de obra definir detalladamente los tipos de terreno de que se
trate, de acuerdo a la clasificacin detallada a continuacin:
Tierra Vegetal
Capa superficial de un terreno donde ha crecido la vegetacin y que contiene una cantidad
apreciable de materia orgnica y restos vegetales (humus).

Terreno Flojo
Son tierras de cultivo, con arcillas, limos, arenas, gravas u otro rido cualquiera, y contenido variable
de materia orgnica.

Terreno Compacto
Tierras con arcillas duras, rocas sueltas, materiales granulares gruesos.
Sistema de Excavacin:

Mediante excavadora, retroexcavadora de orugas o ruedas neumticas o bien pala cargadora
(cargador frontal).

Al respecto de este tipo de maquinaria, pueden verse las fotografas siguientes:

Terreno de Trnsito
Areniscas en finas capas, roca desmoronada.
Sistema de Excavacin:
Excavadora, retroexcavadora, bulldozer.

Terreno de Roca
Areniscas compactas, granitos, calcreas, margas duras.
Sistema de Excavacin:
Excavadora o retroexcavadora con martillo hidrulico y explosivos.

8. 2. Compactacin

La compactacin es el procedimiento resultante de aplicar energa al suelo suelto para eliminar
espacios vacos, aumentando as su densidad y, en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad, entre otras propiedades. Su objetivo estriba en el mejoramiento de las propiedades
geotcnicas o de ingeniera del suelo.
Luego de efectuar la ejecucin de los rellenos con todos los procedimientos propios del mismo, debe
procederse a la compactacin del terreno. Para realizar esta operacin, deber controlarse
previamente el contenido de humedad del suelo, que debe corresponder a la humedad ptima que
determine el laboratorio especializado.
El material deber ser compactado con el grado que fije el laboratorio, de acuerdo al ensayo Prctor
modificado y para cumplir con este requisito deben tenerse en consideracin los siguientes factores:
a) Espesor de la capa de material suelto que se compacta.
b) Presin ejercida por el rodillo o martillo pisn sobre el terreno.
c) Nmero de pasadas del rodillo o golpes de pisn necesarios para obtener el grado de
compactacin establecido.
d) Humedad existente en el momento de realizar la operacin.
La experiencia de muchos aos y trabajos realizados ha demostrado que se precisa un mayor
volumen de desmonte que de terrapln para que exista la compensacin de tierras necesaria en la
construccin del bancal para una parcela de cultivo agrcola, a fin de lograr el plano definitivo del
mismo mediante el procedimiento optimizado que es objeto fundamental del presente libro. Ello
parece contradictorio con la consideracin de los coeficientes de esponjamiento que, como
acabamos de ver, tienden a aumentar los volmenes de terrapln frente a los de desmonte. Este
curioso fenmeno, admitido por muchos autores tratadistas de estos temas sobre movimientos de
tierras, se ha venido explicando con diferentes razonamientos que veremos a continuacin.
Una opinin muy extendida, sobre esta curiosa desigualdad de volmenes, se fundamenta en la
utilizacin de los modernos equipos mecnicos, empleados en la actualidad con carcter general
para el movimiento de tierras, que dan lugar a que los terraplenes sean comprimidos en mayor grado
que aquel que tenan las tierras en su estado natural, por lo que para completar el terrapln definitivo
hace falta agregar un cierto volumen adicional de desmontes.
No parece definitiva esta explicacin, o al menos no es nica, ya que, lgicamente debera
producirse, asimismo, un apelmazamiento general del suelo, en especial de las zonas de desmonte,
puesto que soportan igualmente el peso de los equipos de trabajo, experimentando mayores
presiones, por otra parte, debidas a la potencia adicional usada en la operacin de carga. No
obstante, el hecho de que los terraplenes se vayan formando por tongadas delgadas sucesivas,
comprimindose cada una de ellas aisladamente por el paso de las mquinas, puede explicar, en
parte, el mayor apelmazamiento de los terraplenes frente a los desmontes.
Aqu se plantea la cuestin del grado de compactacin posterior de las tierras una vez realizadas las
tareas de nivelacin y/o explanacin de la parcela o solar. En efecto, segn que la tierra se compacte
ms o menos, dbense tambin considerar los siguientes coeficientes correctores:
VERTIDA: si la tierra es simplemente vertida ocupa de un 10% a un 20% ms de volumen de lo que
ocupaban las tierras en origen (110 a 120).
PISADA: si las tierras son pisadas, ocupan lo mismo o bien un 10% ms que esas mismas tierras en
origen (100 a 110).
COMPACTADA: si son compactadas ocupan de un 95% a un 100% del volumen que ocupaban las
tierras en origen (095 a 100).
Por algunos autores (LAGUNA, 1968), se considera como ms probable, y quiz ms importante, la
explicacin de que la desigualdad observada de volmenes puede ser debida a la tendencia de los
tractoristas a colmatar exageradamente la superficie del terreno comprendido entre estacas de nivel,
a consecuencia de un efecto ptico por el que parecen hundirse las zonas centrales de estas
superficies, comprendidas entre las referencias de nivel generalmente malladas o reticulares
proporcionadas por el topgrafo. Por tanto, sera ste un factor que dependera del grado subjetivo
en que los tractoristas se dejan influir por este efecto ptico, variando, por tanto, de unos equipos a
otros. Lo cierto es que, segn una serie de comprobaciones efectuadas, se ha encontrado que un
porcentaje muy elevado de puntos medios, situados entre las estacas, aparecen con niveles
superiores a los debidos, en cantidades prximas a los 2 3 cm. que, por su reducida cuanta, son
generalmente admitidos por quedar dentro de los lmites de tolerancia establecidos cuando se trata
de abancalamientos para terrenos de cultivo. Evidentemente, tratndose de parcelas o solares
urbanos o industriales de menores dimensiones superficiales y mayores exigencias geomtricas,
dicho margen de tolerancia tambin sera menor.
As mismo, se seala como posible causa de esta falta de tierra, las prdidas originadas en el
transporte, por el viento u otros motivos, explicacin que, a nuestro juicio, no resulta demasiado
convincente, dadas las dimensiones relativamente reducidas del bancal, que diferencia notablemente
a estas obras de tierra de aquellas otras que tienen por objeto la excavacin y transporte de tierras a
las reas de terrapln muy alejadas de la zona de desmonte, en las que s pudieran ser admisibles
las razones aqu apuntadas.
Pero sea una u otra la causa del expresado fenmeno, o la accin conjunta de todas ellas, el hecho
cierto es que con frecuencia se precisa mayor volumen de desmonte que de terrapln y, en
consecuencia, ello es preciso tenerlo en cuenta al formular el proyecto y el presupuesto de la obra,
ya que el volumen de tierra a excavar y transportar puede ser superior al que se obtiene
directamente por el clculo del desmonte una vez efectuada la compensacin terica. Salvando
circunstancias extremas, dicho coeficiente de aumento debe variar entre el 5-10%. As pues, una vez
calculado el volumen de la compensacin de tierras, resulta preciso efectuar un reajuste del mismo.
Es difcil precisar exactamente el volumen de desmonte necesario para la compensacin que se
pretende realizar, ya que son muy variados los factores que influyen en el mismo. Es evidente que si
el desmonte es muy reducido, por quedar sus cotas limitadas a escasos centmetros, el porcentaje
de aumento en relacin con el terrapln puede ser muy elevado, por la influencia relativamente
grande que pueden tener las causas indicadas en un volumen tan reducido. Para unas mismas
caractersticas de suelo, este volumen adicional sera mucho menor, en proporcin, con un volumen
de excavacin que se aproximara a los 1.000 m3/Ha.
En suelos con una gran proporcin de materia orgnica, la experiencia ha demostrado, como era
lgico suponer, que es preciso un elevado incremento del volumen de desmonte, ya que el factor de
apelmazamiento ejerce en este caso una gran influencia.
En bancales con un desmonte medio normal, del orden de 1.000 a 1.200 m3/Ha., y bajo contenido de
humedad, en suelos constituidos por margas arcillosas, se podra precisar de un 10-15% ms de
desmonte que de terrapln. En cambio, para suelos sueltos de textura ligera o arenosa, el porcentaje
de aumento podra ser inferior al 5% para una excavacin profunda, pudiendo elevarse para
excavaciones superficiales.
En la mayor parte de los casos ser necesario, para ejecutar la compactacin del suelo posterior a su
explanacin, el empleo de maquinaria especializada, que puede ser la siguiente:

(1) Rodillo pata de cabra. Consta de los siguientes elementos: un tambor al cual van soldadas una
serie de patas, un marco que lleva los descansos del tambor y una barra de tiro para acoplar el
rodillo al tractor de remolque. Este tipo de rodillo se usa cuando se requiere una alta presin aplicada
al material de relleno, comprendida entre 9 y 20 kp/cm2, que puede aumentar considerablemente si
el tambor se rellena con agua o arena.
(2) Rodillo con ruedas neumticas. Consiste en un cajn metlico apoyado sobre ruedas
neumticas. Este cajn, al ser llenado con agua, arena seca o arena mojada, ejerce una mayor
presin de compactacin, con valores que pueden variar entre 3 y 8 kp/cm2.
(3) Rodillo vibratorio. En este caso al rodillo, formado por un tambor de acero, se le ha agregado un
mecanismo de vibracin, haciendo girar un contrapeso colocado excntricamente en el eje de giro,
con frecuencias resultantes de una velocidad angular de 1.000 a 4.000 revoluciones por minuto.
(4) Placa compactadora. sta corresponde a una placa apisonadora que golpea y se separa del
suelo a alta velocidad, logrando con ello la densificacin deseada del suelo.
La compactacin debe efectuarse comenzando en los bordes y avanzando hacia la lnea central en
pasadas paralelas traslapadas en, por lo menos, una mitad del ancho de la unidad compactadora. Se
requiere efectuar un nmero de pasadas suficiente como para obtener el grado de compactacin
exigido.
Con independencia de los equipos especficos de compactacin anteriormente descritos, veamos
que en igualdad de condiciones de suelo, humedad, profundidad de excavacin, etc., deben
considerarse los tipos y caractersticas de los equipos mecnicos de movimiento de tierras que han
de ser utilizados, dada la distinta influencia de los mismos en la compactacin involuntaria de las
mismas. A este respecto, haremos seguidamente unas indicaciones a ttulo simplemente orientativo.
Los efectos de la compactacin del suelo por los tractores de cadenas son mucho menores que los
provistos de ruedas de neumticos, aunque parezca lo contrario a primera vista, por el mayor peso
de los primeros para una potencia dada. Esto es debido a la mayor superficie de apoyo, o huella del
tractor, por cuyo motivo el peso queda ms repartido, originando una menor presin sobre el terreno.
As, se tiene que la presin de un tractor de cadenas es de un valor medio de 05 kp/cm2 (005
N/mm2), mientras que la de los tractores de ruedas neumticas, en general, es superior a 25 kp/cm2
(025 N/mm2), frecuentemente superior tambin al coeficiente de fatiga o trabajo del terreno, lo que
provoca el hundimiento de la huella.
En los tractores, trallas y remolques equipados con ruedas de neumticos, ha de tenerse en cuenta
tambin la presin de inflado en el interior de los mismos, ya que se admite que la compresin del
suelo es equivalente a ella, con un ligero aumento que se cifra en un 10 por 100 aproximadamente, y
resulta independiente de la carga para una presin de hinchado dada y por ello la presin sobre el
suelo permanece constante cuando vara la carga, ya que la huella del neumtico aumenta o
disminuye correlativamente, segn el caso.
En general, las ruedas motrices de los tractores estn equipadas con neumticos de baja presin, del
orden de 20 a 25 kp/cm2 (020-025 N/mm2), mientras que las ruedas delanteras son de presin
mucho ms elevada.
En las trallas de gran capacidad, de 6 a 12 m3, los neumticos son de baja presin semejante a los
indicados para las ruedas motrices de los tractores. Por el contrario, son de presin ms elevada las
ruedas correspondientes a las trallas agrcolas de reducida capacidad, de 1 a 2 m3.
Todo ello hace, en definitiva, que resulte harto difcil fijar el porcentaje de aumento del desmonte
respecto del terrapln necesario, puesto que depende de factores tan variables como los distintos
tipos de suelos, la mayor o menor profundidad de las excavaciones, las condiciones de humedad de
las tierras, su textura y estructura, su contenido en materia orgnica, la mayor o menor aptitud de los
tractoristas y las caractersticas propias de los equipos mecnicos utilizados en este tipo de trabajos
(LAGUNA, 1968).

8.3. Prctor estndar y modificado

El trmino compactacin,que hemos visto in extenso en el epgrafe anterior, se utiliza tambin en la
descripcin del proceso de densificacin de un material mediante medios mecnicos. El incremento
de la densidad se obtiene por medio de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los
intersticios o espacios vacos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad
del mismo relativamente constante. En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que
sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin puede ser empleado el
material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactacin es mejorar las propiedades ingenieriles, edafolgicas,
pedolgicas o geotcnicas del material en algunos aspectos importantes del mismo, a saber:
Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de terraplenes y la
capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
Disminuir la relacin de espacios vacos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por congelamiento.
Para medir el grado de compactacin de material de un suelo o de un relleno se debe establecer la
densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se deben tener en cuenta los
parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y tambin depende del contenido de
humedad durante el mismo. Las relaciones existentes entre la humedad seca, el contenido de
humedad y la energa de compactacin se obtienen a partir de ensayos de compactacin efectuados
en laboratorio.
La compactacin en laboratorio consiste en comprimir una muestra que corresponda a la masa de
suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en un molde cilndrico de volumen
conocido y con una energa de compactacin especificada. En la actualidad, se presentan deferentes
tipos de ensayos los cuales determinan el grado de compactacin del material; entre otros se pueden
encontrar los ensayos de: a) Mtodo del martillo de 25 Kg, b) Mtodo del martillo de 45 Kg, c)
Proctor (estndar), d) Proctor modificado y e) Mtodo del martillo vibratorio. Los primeros cuatro
citados estn basados en la compactacin dinmica creada por el impacto de un martillo metlico de
una masa especfica que se deja caer libremente desde una altura determinada; como resultado del
choque el suelo se compacta en un nmero de capas iguales y cada capa recibe el mismo nmero
de golpes. Alternativamente, la compactacin en el quinto ensayo est basada en la combinacin de
la presin esttica y la vibracin. El suelo se compacta en tres capas iguales, presionando
fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio durante un periodo de 60 segundos en cada capa.
Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico ms alto
dicta el contenido de humedad ptima a la cual el suelo llega a la densidad seca mxima. Por medio
de los ensayos se ha podido determinar que, por lo general, la compactacin resulta ms eficaz en
los materiales bien gradados -que contienen una cantidad notoria de elementos finos, como las
arcillas o ciertos limos- que en los materiales de gradacin uniforme que carecen de finos (arenas o
gravas).

Los materiales o instrumentos ms relevantes que se emplean para ello son los siguientes:
MOLDE DE COMPACTACIN: Los moldes debern ser cilndricos de paredes slidas, fabricados
con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas ms adelante. Debern tener un conjunto
de collar ajustable aproximadamente de 60 mm. (2 3/8) de altura, que permita la preparacin de
muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto
de molde y collar deber estar construido de tal manera que pueda ajustarse libremente a una placa
hecha del mismo material.
MARTILLO DE COMPACTACIN: Consiste en un martillo metlico que tenga una cara plana circular
de 50.8 0.127 mm. (2 0.005) de dimetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm. (0.005), y que
pese 2.495 0.009 kg. (5.50 0.02 lb.). El martillo deber estar provisto de una gua apropiada que
controle la altura de la cada del golpe desde una altura libre de 304.8 1.524 mm. (12.0 0.06
1/16) por encima de la altura del suelo. La gua deber tener al menos 4 agujeros de ventilacin, no
menores de 9.5 mm. (3/8) de dimetro espaciados aproximadamente a 90 y 19 mm. (3/4) de cada
extremo, y deber tener suficiente luz libre, de tal manera que la cada del martillo y la cabeza no
tengan restricciones.
HORNO DE ROTACIN: Es de 110 grados centgrados con tolerancia de +/- 5 grados centgrados.
Sirve para secar el material.
BALANZA CON ERROR DE 1 GR.: Sirve para pesar el material y los diferentes tipos de recipientes
empleados en la operatoria.
RECIPIENTES: Es all donde se deposita, precisamente, el material a analizar.
TAMICES: Consiste en un serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificacin No 4 y .
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