TRABAJO COLABORATIVO N2

Procesos de Configuracin



JOHN ALEXANDER RAMREZ VARGAS
Cdigo: 1049625788
Grupo: 332571_13




Presentado a:
Benjamn Gonzlez Ortiz
Especialista en Gerencia del Recurso Humano y Desarrollo Organizacional





UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE TUNJA (BOYAC)
INTERSEMESTRAL 2013_1
Actividades a Realizar

PARTE 1:

Operaciones de desbaste para las superficies a, b, c, d.
Operaciones de Careo para las superficies v, z.
Medidas en bruto de la barra: 350 x 60 mm

La figura define una operacin de mecanizado en un torno convencional para la
pieza mostrada, en acero SAE 1045 (resistencia a la tensin: 68.7 kg/mm2).
Asuma que se le va a realizar una operacin de cilindrado al dimetro de la barra
(materia prima) hasta llevarla a las medidas mostradas en la figura anterior.
Velocidad de corte del material: Segn material y til (ver tablas 8 y 15 del mdulo
del curso)
Velocidad de avance: Segn material y til (ver tablas 8 y 15 del mdulo del curso)
Profundidad mxima: Segn material y til (ver tablas 8 y 15 del mdulo del curso)
Nmero de piezas a fabricar: 15 unidades
Medidas del plano en mm.
Si el dimetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm, Cunto
tiempo toma maquinar todas la piezas? Cada miembro del grupo debe realizar al
menos un aporte en el foro para esta parte.

PARTE II
Construyan un cuadro en donde consignen, para los diferentes tipos de procesos
por configuracin mecnica vistos en el curso, la siguiente informacin:
1. Descripcin bsica de cada proceso (no exceder 15 renglones)
2. Equipos y herramientas utilizados en cada proceso
3. Cuatro ejemplos de productos que pueden fabricarse en cada proceso.
4. Normas de seguridad a tener en cuenta para cada proceso
5. Ventajas y desventajas de cada proceso.
Cada miembro del grupo debe consignar al menos un aporte en el foro para esta
parte.

PARTE III
Construyan un cuadro en donde consignen, para los diferentes tipos de soldadura
estudiados en el curso, la siguiente informacin:
1. Descripcin bsica de cada proceso (no exceder 15 renglones)
2. Equipos y herramientas utilizados en cada proceso
3. Normas de seguridad a tener en cuenta para cada proceso
4. Ventajas y desventajas de cada proceso.

Tipo de
soldadura
Descripcin bsica del proceso Equipos y
herramientas
utilizado en el
proceso
Normas de seguridad
del proceso
Ventajas y desventajas del
proceso
Soldadura
Blanda
Trata acerca de la unin de 2 metales por medio
de otro metal, la cual se aplica en estado lquido,
la temperatura de fusin de los metales a unir no
es superior a 430 y las aleaciones se funden
entre los 180 y 370. El metal se funde por
medio del cautn y fluye por capilaridad. Los
metales se unen y posteriormente se funde el
metal mediante el cautn y la pasta para soldar.
Cautn,
soldadura de
aleaciones de
estao y plomo,
pasta para
soldar.
No tocar la punta del
cautn y/o utilizar
guantes de proteccin.
No inhalar los vapores
residuo de la fusin de
la soldadura.
Siempre dejar enfriar
la pieza soldada antes
de tocar.
Ventaja: Son de bajo costo.
Desventaja: Es usada solamente
para la unin de piezas que no
estarn sometidas a grandes
fuerzas o cargas.
Soldadura
Fuerte
Existen diferentes mtodos para soldar mediante
este tipo de soldadura como:
Inmersin: se introduce el metal de aporte entre
las parte a soldar y se deja solidificar.
Horno: El metal aporte se coloca entre las dos
piezas, las cuales a su vez son introducidas en
un horno para que mediante la temperatura se
funda el metal de aporte y se unan las piezas.
Soplete: Se aplica calor de manera local a las
partes a soldar, el metal de aporte en forma de
alambre se derrite en la junta y as se unen.
Electricidad: Se unen las piezas mediante
resistencia a la corriente, por induccin o por
arco, el cual se da por el paso de electricidad en
los 3 casos.

Soldadura
por Arco
Se induce una diferencia de potencial entre el
electrodo y la pieza a soldar con lo cual se ioniza
el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de
modo que se cierra el circuito y se crea el arco
elctrico. El arco funde parcialmente el material
de base y funde el material de aporte, el cual se
deposita y crea el cordn de soldadura.
Electrodos,
careta de
proteccin
facial, guantes
Ventaja: Facilidad de transporte.
Desventaja: Sin los elementos de
proteccin puede ocasionar
perdidas parciales o definitivas de
la vista.
Soldadura En este tipo de metal a diferencia de la soldadura Ventajas: Se obtienen cordones
TIG
(Soldadura
por
electrodo no
combustible)
por electrodo combustible el cordn de soldadura
deber ser aadido externamente, a no ser que
las piezas a soldar sean especficamente
delgadas y no sea necesario. El metal de
aportacin debe ser de la misma composicin o
similar que el metal base.
de soldadura ms resistentes,
ms dctiles y menos sensibles a
la corrosin.
Se obtienen soldaduras limpias y
uniformes debido a la escasez de
humos.
Desventajas: Hay la necesidad de
proporcionar un flujo continuo de
gas con la subsiguiente
instalacin de tuberas,
bombonas etc.
El proceso es Costoso.
Se requiere de una mano de obra
especializada
Soldadura
por
electrodo
consumible
protegido

Soldadura
por Arco
Sumergido





Cada miembro del grupo debe consignar al menos un aporte en el foro para esta parte.