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American Standar of Testing Materials y American Pretroleum Institute

Especificacin Tipos de Tubera

A 53
A 53M
Galvanizado

Aplicacin

Tubera con o sin Conduccin ordinaria de


costura, con o sin vapor, agua, gas y aire.
galvanizar. NPS de 1/8 Se
puede
enrollar,
doblar en fro en grado
hasta 26. Tipo F
,solo
grado "A"; Tipo E "A".
grados "A" y "B"; Tipo S ,
grados "A" y "B".

Tubera sin costura.


Laminada en caliente o
estirada en fro. NPS de
1/8" hasta 48".
Acero al carbno.

A 106
A 106M

Conduccin a alta temp.


(540 oC mximo) de
agua, gas y aire. Se
debe
poder
doblar,
soldar y enrollar.

Orden

Grados de Acero

Requerimientos
Grado
C
Mn
o
especiales y uso final
A
0.25
0.95
del material. Para tubos
o
B
0.30
1.20
pequeos,
embalaje
requerido y nivel de
preservacin.
Valores mximos.

Requerimientos Mnimos

Cu

Ni

Cr

Mo

0.05

0.045

0.40

0.40

0.40

0.15

0.08

0.05

0.045

0.40

0.40

0.40

0.15

0.08

La suma de estos elementos < 1.0%

Establecer
Grado
o
requerimientos de grado
A
superiores como tensin
o
B
transversal,
o
C
aplastamiento, Ceq, TT y
limpieza interior.

Mn

Si

Cu

Ni

Cr

Mo

0.25

0.27 - 0.93

0.035

0.035

0.10

0.40

0.40

0.40

0.15

0.08

+10%, -10%

En tubo soldado requiere TT,

NPS <=11/2

+/- 1/64"

en la zona de la costura.

Coil 180o ;8"

NPS =>2

+/- 1%

En tubo sin costura no requiere

Tipo F. Soldadura por horno. Grado A.

XXS no requiere

Espesor pared

-12.5% Nominal TT.

Tipo E. Soldado por resistencia elctrica.


Grados A y B.

Aplast. NPS>2

Tipo S. Sin costura. Grados A y B.

Hidralica o Elctrica ND.

Grado Fluen.
Resistencia
Elon. LElon. T
o
A
30
48
35%
25%

Doblez
NPS <2" 90 ;12"

Peso

+10%, -3.5%

0.29 - 1.06

0.035

0.035

0.10

0.40

0.40

0.40

0.15

0.08

0.35

0.29 - 1.06

0.035

0.035

0.10

0.40

0.40

0.40

0.15

0.08

Acero bajo
carbno.

Tubera sin costura


estirada en fro, de 1/8"
hasta 3" de dimetro
exterior.

Intercambiadores de
Anlisis de producto
calor, condensadores, y (opcional).
aparatos similares para
transferencia de calor.

Grado
A-179

Mn

Min

Max

Min

Max

0.06

0.18

0.27

0.63

35

60

30%

16.5%

Coil 180 ;8"

NPS >11/2 a 4

+/- 1/32"

40

70

30%

16.5%

>10", aplast.

NPS >4 a 8

+1/16", -1/32"

Aplastamiento

NPS >8 a 18

+3/32", -1/32"

NPS >18 a 26

+1/8", -1/32"

Espesor pared

-12.5% Nominal

Marcado segn A 530 A 530M


Hidrulica o Elctrica ND.

Max

Max

Grado Fluen.
Resistencia
Elon.

Dureza Max

A-179

26

47

35%

72 HBR

Laminado en caliente no requiere


TT.

Estirado en fro, requiere TT,


despus del ltimo tiro, a 650oC o
mayor.

Aplastamiento
Abocardado

0.035 0.035

NPS 1/8 a 11/2 +/- 1/64"

La suma de estos elementos < 1.0%

A 179
A 179M

Tratamientos Trmicos

Peso

0.30

Valor mnimo

Tolerancias

Doblez
NPS <2" 90 ;12"

Valores mximos.

Pruebas

Grado Fluen.
Resistencia
Elon.
o
A
Ver
30
48
o
B
35
60 Tabla

Marcado segn A 450 A 450M.

Pestaadodo

Despus del ltimo tiro, a 650oC o


mayor.

Dureza
No se permiten otros elementos de aleacin a los aqu indicados.
Hidrulica o Elctrica ND.

A 192
A 192M
Acero al
carbno.

A 210
A 210M
Acero medio
carbno.

Tubera sin costura.


Tubos para calderas y
Anlisis de producto
Laminada en caliente o supercalentadores para (opcional).
estirada en fro. O. D. de servicio a alta presin.
1/2" hasta 7". Espesor
de 0.085" a 1".

Grado
A-192

Mn

Min

Max

Min

Max

0.06

0.18

0.27

0.63

Si

Max

Max

Max

Grado Fluen.
Resistencia
Elon.

0.035 0.035 0.250

A-192

26

Tubos, fluxes
(chimenea),
terminaciones, arch y
stay de calderas y tubos
de supercalentadores.

Aplastamiento
Dureza Max

35%

Abocardado

Marcado segn A 450 A 450M.

Dureza

Grado

C
Max

A-1

0.27

0.35

Mn
Min
0.29

Max

Si

Max

Max

Max

Espesor>0.200"137 HB

Grado Fluen.
Resistencia
Elon.

Dureza Max

Hidrulica o Elctrica ND.

Tensin
Aplastamiento

0.97

0.035 0.035 0.100

A-1

37

60

30%

79

Abocardado

1.06

0.035 0.035 0.100

40

70

30%

89

Dureza

Laminado en caliente no requiere


TT.
Estirado en fro, requiere TT,
despus del ltimo tiro, a 650oC
o mayor.

Espesor <0.200"77 HBR


No se permiten otros elementos de aleacin a los aqu indicados.

Tubera sin costura.


Laminada en caliente o
estirada en fro. O. D. de
1/2" hasta 5". Espesor
de 0.035" a 1/2".

47

Marcado segn A 450 A 450M.

Laminado en caliente no requiere


TT.
Estirado en fro deben TT sub
crtico annealing, totalmente
annealing o normalizado despus
del ltimo tiro.

Hidrulica o Elctrica ND.

Diam<1", lotes de 125 pzas.


1"<Diam<2" lotes de 75 pzas.
2"<Diam. Lotes 50 pzas.

A 213
A 213M
Ferrticos y
austenticos.

Tubera sin costura.


Laminada en caliente o
estirada en fro. O. D. de
1/8" hasta 5". Espesor
de 0.015" a 1/2".

Tubos para calderas y


supercalentadores en
aceros ferrticos y
austentos. Tubos para
intercambiadores en
aceros austenticos.

Aceros Ferrticos
Grado

Grado

T2

T5

T5b

T5c

T9

T23

T91

T92

T122

T11

Grado Fluen.
Resistencia
Elon. Dureza
T12

T17

T21

T22

Aceros Ferrticos

18Cr-2Mo

T12

32

60

30%

85

Abocardado

T23

58

74

20%

97

Dureza

Aceros Austenticos

T91

60

85

20%

25

TP201 TP202 TP304 TP304H TP304NTP304LNTP304LTP309CbTP309H


TP309HCb T92

64

90

20%

25

Hidrulica o Elctrica ND.

58

90

20%

25

Tamao de grano

40

60

20%

96

30

60

30%

TP309STP310Cb TP310H
TP310HCb
TP310HCbN
TP310S

TP316TP316HTP316L T122

TP348 TP348H XM-15 XM-19

Resto

Aceros de bajo carbno con alto Cr, Mo, Ni y Mn.

A 333
A 333M

Tubera con o sin


costura. O. D. de 6"
hasta 24". Espesor de
0.134" a .0500".

Tubera con o sin


costura al carbno o
aleada, incluyendo
aceros ferrticos.

Tubos para conduccin


de fludos o pilotes.

Para uso en bajas


temperaturas.

Grado

Aplastamiento

Aceros de bajo carbno con Cr y Mo

TP316NTP316LNTP317TP317LTP321TP321HTP347TP347HTP347LN
TP347HFG
18Cr-2Mo

A 252
A 252M

Aceros Austenticos, ver Tabla 5

Grado Fluen.
Resistencia
Elon.

Max

Opcionales
Rectitud

0.050

30

50

18%

0.050

35

60

14%

0.050

45

66

20%

Go 1

Go 3

Go 4

Go 6

0.30

0.190

0.120

0.30

Go 7

Go 8

0.190 0.130

.4-1.06 .31-.64 .5-1.05.29-.106 0.90

Go 9

Go 10

Go 11

0.20

0.20

0.100

0.90 .4-1.06 .5-1.05 0.60

Grado Fluen.
Resistencia
Elon. LElon. T

Tensin
Acabado sup

Tensin Long.

Go 1

30

55

Tensin Trans.

G 3

35

65

Aplastamiento

0.250

0.250

0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.350 0.250

Go 4

35

60

0.250

0.250

0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.150 0.250

G 6

35

60

Ver Tabla 3, est en

Dada la diversidad de anlisis


que se incluyen en esta
especificacin, se establecen
diversos TT con sus restricciones
de temperaturas, segn el caso.
El TT est en funcin de los
requerimientos suplementarios
(relevo de esfuerzos tubos
annealed, TT estabilizador,
Rectitud, Prueba de corrosin
intergranular).

Corrosin intragran.

Elongacin

Mn

Marcado segn A 450 A 450M.

Tensin

Hidrulica o Elctrica ND.

Marcado:
No requiere.
Fabricante, colada, tipo de
proceso, dimetro, peso, longitud,
espesor. Especificacin y grado.

Marcado segn A 530 A 530M

Para todos los Grados, excepto 8


y 11, puede ser normalizado o
normalizado y revenido en
atmsfera controlada.
Tubos sin costura Grados 1, 6 y
10 pueden ser templado y

American Standar of Testing Materials y American Pretroleum Institute


Especificacin Tipos de Tubera

Aplicacin

Orden

Grados de Acero

Tubera sin costura Para uso en altas


aleacin ferrtica.
temperaturas.

Cr

.44-1.01
.44-.75

Mo

0.050 0.050

Co

0.050

Grado

C
Min

P12
P15
P21
P22
P91
P92

Mn
Max

0.10
0.10

0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.08
0.07
C

Grado

Si

Max

Max

Min-Max

0.025

0.025 0.10 - 0.50

0.025
0.025

80

35

65

Cr

Mo

Grado Fluen.
Resistencia
Elon. L

Min

Max

Min

Max

...

...

0.44

0.65

P1

0.025 0.10 - 0.30 0.50

0.81

0.44

0.65

P2

0.025 0.50 Max 4.00

6.00

0.45

0.65

0.025

0.025 0.25 - 1.00 8.00

10.00

0.45

1.10

P9

0.025

0.025 0.50 - 1.00 1.00

1.50

0.44

0.65

P11

0.025

0.025 0.50 Max 0.80

1.25

0.15

0.65

P12

0.025

0.025 1.15 - 1.65

...

0.15

0.65

P15

0.025

0.025 0.50 Max 2.65

3.35

0.80

1.06

P21

0.025

0.025 0.50 Max 1.90

2.60

0.87

1.13

P22

0.025

0.010 0.20 - 0.50 8.00

9.50

0.85

1.05

P91

0.025

0.010 0.50 Max 8.50

9.50

0.30

0.60

T92

Min-Max

0.20 0.30 - 0.80


0.20 0.30 - 0.61
0.15 0.30 - 0.60
0.12 0.30 - 0.60
0.15 0.30 - 0.60
0.15 0.30 - 0.61
0.15 0.30 - 0.60
0.15 0.30 - 0.60
0.15 0.30 - 0.60
0.15 0.30 - 0.60
0.12 0.30 - 0.60

63

65

G 11

0.060
0.050

P9

Nota:
Composicin
qumica de
aceros aleados
en Anexo 1.

Enlong. Trans.

46

G 10

0.120

P11

Acero al
carbno y
aleado.

G 9

0.150 0.500
.75-1.25 0.150

.04-.30

P5

Aplicaciones mecnicas. El acero puede


Pueden ser de seccin producirse mediante
redonda, cuadrada,
cualquier proceso.
rectangular y especial.

Ver Tabla 3, est en


funcin del espesor Impacto
Enlong. Long.

Va

P2

Tubera sin costura al


carbno o aleada,
laminada en caliente o
estirada en fro hasta O.
D. De 12 3/4".

100

Nb

P1

A 519
A 519M

65

75

3.18-3.82 .47-.98

Al

A 335
A 335M

35

Go 8

.18-.37 .08-.37.10 min.13-.32 .13-.32

Cu

Mn

Pruebas

Go 7

Requerimientos Mnimos
.10-35 0.350

2.03-2.578.4-9.61.6-2.24 0.250 35-37

Si
Ni

...

P5

30
32
30
30
30
32
30
30
30
60
64

55
55
60
60
60
60
60
60
60
90
90

Pendiente

Ver Tabla 3, est en


funcin del espesor

Grado Fluen.
Resistencia
Elon. Dureza

Tensin

Min

Max

Min

Max

Max

Max

32

50

25%

55

Dureza

0.15

0.30

0.60

0.04

0.05

60

70

5%

75

Limpieza

MT 1015 0.10

0.20

0.30

0.60

0.04

0.05

50

65

10%

72

Abocardado

0.10

0.20

0.30

0.60

0.04

0.05

28

48

30%

50

Endurecimiento
No destructivas

Aceros de bajo
carbno

1
0
2
0

El Grado 8 puede ser templado y


revenido o doble normalizado y
revenido.

Pendiente

Composicin qumica. Tabla 5.


O. D. laminado en caliente. Tabla
6.
Espesor, laminado en caliente.
Tabla 7.
O.D. & I.D., estirado en fro,
circular. Tabla 8.

MT 1020 0.10

0.20

0.30

0.60

0.04

0.05

34

55

20%

60

MT X 1020

0.15

0.25

0.30

0.60

0.04

0.05

35

55

25%

60

A-184

0.15

0.25

0.70

1.00

0.04

0.05

65

75

5%

80

55

70

8%

75

30

53

25%

57

36

55

25%

60

40

65

20%

72

75

85

5%

88

65

75

8%

80

O. D., ground. Tabla 11.


Longitud, laminado en caliente y
estirado en fro. Tabla 12.

33

60

25%

67

Rectitud. Tabla 13.

40

65

25%

72

45

75

15%

80

HT Hot rolled

80

90

5%

90

CW Cold Worker

70

80

8%

85

SR Stress Relieve

35

65

20%

72

A Annealed

48

75

15%

80

N Normalizado

50

80

10%

85

70

82

6%

86

38

68

18%

74

50

78

12%

82

Min

Max

Min

Max

Max

Max

1008

0.10

0.30

0.50

0.04

0.05

1010

0.08

0.13

0.30

0.60

0.04

0.05

1012

0.10

0.15

0.30

0.60

0.04

0.05

1015

0.13

0.18

0.30

0.60

0.04

0.05

1016

0.13

0.18

0.60

0.90

0.04

0.05

1017

0.15

0.20

0.30

0.60

0.04

0.05

1018

0.15

0.20

0.60

0.90

0.04

0.05

1019

0.15

0.20

0.70

1.00

0.04

0.05

1020

0.18

0.23

0.30

0.60

0.04

0.05

1021

0.18

0.23

0.60

0.90

0.04

0.05

1022

0.18

0.23

0.70

0.10

0.04

0.05

1023

0.22

0.28

0.30

0.60

0.04

0.05

1025

0.22

0.28

0.30

0.60

0.04

0.05

1026

0.22

0.28

0.60

0.90

0.04

0.05

1030

0.28

0.34

0.60

0.90

0.04

0.05

1035

0.32

0.38

0.60

0.90

0.04

0.05

35

50

25%

55

1040

0.37

0.44

0.60

0.90

0.04

0.05

60

75

5%

80

1045

0.43

0.50

0.60

0.90

0.04

0.05

55

70

8%

75

1050

0.48

0.55

0.60

0.90

0.04

0.05

30

50

25%

55

1518

0.15

0.21

0.10

1.40

0.04

0.05

35

55

20%

60

1524

0.19

0.25

1.35

1.65

0.04

0.05

40

70

20%

75

1541

0.36

0.44

1.35

1.65

0.04

0.05

65

80

5%

85

60

75

8%

80

35

65

22%

72

43

70

15%

75

70

90

20%

89

85

105

10%

95

55

75

30%

81

60

90

20%

89

90

120

15%

100

100

120

10%

100

60

80

25%

85

90

120

20%

100

Grado

Mn

1
0
2
5

1
0
3
5

Otros aceros al
carbno

1
0
5
0

1
1
1
8

1
1
3
7

Aceros al carbno resulfurados, refosfatados o ambos


C

Grado

Mn

1
0
4
5

Pb

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

1118

0.14

0.20

1.30

1.60

0.04

0.08

0.13

11L18

0.14

0.20

1.30

1.60

0.04

0.08

0.13

1132

0.27

0.34

1.35

1.65

0.04

0.08

0.13

1137

0.32

0.39

1.35

1.65

0.04

0.08

0.13

1141

0.37

0.45

1.35

1.65

0.04

0.08

0.13

1144

0.40

0.48

1.35

1.65

0.04

0.24

0.33

1213

0.13

0.70

1.10

0.70

0.12

0.24

0.33

12L14

0.13

0.85

1.15

0.04

0.09

0.26

0.35

1215

0.13

0.75

1.05

0.04

0.09

0.26

0.35

Min

Max

0.15

0.35

0.15

0.35

4
1
3
0

4
1
4
0

Tratamientos Trmicos
10 pueden ser templado y
revenido

Elon. T

MT 1010 0.05

MT X 1015

Tolerancias

Espesor, estirado en fro, circular.


Tabla 9.
O.D. & espesor, rough-turned.
Tabla10

Pendiente

Annealed, normalizado,
templado y revenido,
relevado de esfuerzos o
annealed final, ser
especificado por el cliente.

American Standar of Testing Materials y American Pretroleum Institute


Especificacin Tipos de Tubera

Aplicacin

Tubera con o sin


Conduccin de gas,
costura, con extremos
agua y crudo.
lisos, roscados,
recalcado, as como TFL
Nota: Se utiliza y tubera con extremos
OD, en lugar
preparados para
de NPS.
conexiones especiales.

API 5L

Dimetros reales desde


3/8" hasta 80".

Orden

Grados de Acero

Grado PSL1
SR3.Identificacin por color.
SR4. Insp. No destructiva. (seamless)

C
Maxa

Mg
Maxa

SR5. Prueba de impacto


/ ductibilidad (PSL2).

0.21

0.60

0.21

0.60

0.22

0.90

0.28

A25, CI I

A25, CI II
SR6. Prueba de lanzado
A
de carga. (Drop-weight
B
tear).
SR7. Tubera TFL.
X42
SR15. Certificados y
X46, X52, X56
trazabilidad.
X60e, X65e
SR18. Carbno equivalente. X70e
SR19. Req. Adicionales
de ductibilidad.
Grado PSL2

P
Min

Requerimientos Mnimos

Otro

Pruebas

Resis
Grado Fluen.
tencia Elon.
PLS1 Min
Min
A 25
25
45
a

Tensin

Tolerancias

Tratamientos Trmicos

Dimetro. Tabla 7 y 8.

No se especifica TT en API,
queda a discrecin del fabricante.
Para obtener las propiedades
mecnicas exigidas es necesario
algn TT:

Max

Max

0.03

0.03

0.03

0.03

30

48

0.03

0.03

35

60

1.20

0.03

0.03

b, d

X42

42

60

0.28

1.30

0.03

0.03

c, d

X46

46

63

0.28

1.40

0.03

0.03

c, d

X52

52

66

0.28

1.40

0.03

0.03

c, d

X56

56

71

0.03

0.03

X60

60

75

X65

65

77

< 2 7/8, +15%, -12.5% (Grado X42 o mayor)

70

82

2 7/8 < diam < 20", +15%, -12.5%.

0.045

>4 1/2" y <20", +/- 0.75%


>20" S, +/- 1%

Ductibilidad de soldadura

Extremos
> 10 3/4", + 1/16" - 1/64"

Lanzado de carga
Metalografa

<10 3/4", xxxxxxx

Normalizado y revenido

Espesor. Tabla 9.

Relevado de esfuerzos

0.24

1.20

0.025 0.015

b, d

X42

0.24

1.30

0.025 0.015

c, d

35

65

60

110

0.24

1.40

0.025 0.015

c, d

X42

42

72

60

110

Longitud. Tabla 11.

0.24

1.4

0.025 0.015

c, d

X46

46

76

63

110

Rectitud. 0.2% de la longitud.

X52

52

77

66

110

X56

56

79

71

110

X60

60

82

75

110

X65

65

87

77

110

X70

70

90

82

110

X80

80

100

90

120

X70 , X80

Otro

Fluen.
Min

Resistencia

Max

Min

Max

A roll
Normalizado

< 2 7/8, +20%, -12.5% (Grado B o menor) Endurecimiento por envejecimiento

X70
Grado
PLS2

Max

>2 3/8" y < 4 1/2", +/- 1%.

Manipulacin de soldadura

Mg
Maxa

Max

Doblado

C
Maxa

X60e, X65e,

< 2 3/8", +0.016", -0.031"

(seamless)

X46, X52, X56

Aplastamiento

Peso. Tabla 10.


Una pieza: +10%, -3.5% (biselado)
Cargas (18,144 kg.) -1.75%

Templado y revenido

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