NOTAS DE INJEO

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CLCULO DA FORA DE FECHAMENTO (ESCOLHA DA MQUINA)
Escolha da mquina
A escolha do tipo de mquina, uma operao muito delicada que envolve uma srie de
consideraes fundamentais como: pea a produzir e os meios usados (material, molde,
tempos mquina).
Quando a mquina for dedicada a uma monoproduo, obvio que a escolha dos dados
significativos resulta em um maior empenho.
A escolha do modelo determinada atravs de quatro parmetros fundamentais:
- Fora de fechamento necessria.
- Dimenses fsicas do molde.
- Curso da placa mvel.
- Volume do material a injetar.

Figura 8.1 - Percurso do fluxo, espessura e rea de projeo



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Para determinar o exato valor da fora de fechamento, necessrio conhecer dois dados:

Projeo da rea da figura na placa de injeo.
Valor da presso mdia exercida pelo material em fase de injeo, este ltimo dado depende
de uma srie de variveis, como:
- Tipo de material usado.
- Temperatura do material fundido.
- Temperatura do molde.
- Caractersticas da figura a obter:
- Espessura das paredes (varivel de ponto a ponto).
- Tamanho e tortuosidade do percurso do fluxo.
- Grau de acabamento das paredes internas da cavidade.

O clculo da presso mdia, pode ser efetuado utilizando diagramas oportunamente
estudados, com o seguinte procedimento:
Clculo do percurso do fluxo: o tamanho do percurso do fluxo (Lf) a distncia entre o ponto
de injeo e o ponto da figura mais distante do eixo.
Clculo da relao do fluxo: a relao entre o tamanho do percurso do fluxo (Lf) e a
espessura mdia (S) das paredes da pea a injetar.
Exemplo: Com Lf = 150mm e S = 1,5mm, a relao Lf/S resulta:

=
150
1,5
= 100 [ ]
Utilizando o diagrama, possvel calcular o valor da presso mdia para a unidade de
superfcie.
1. Encontrar o ponto de interseco entre a curva relativa ao fluxo (nosso caso 100) e a
linha relativa espessura da parede (1,5): reportando este ponto sobre o eixo das
ordenadas, se verificar o valor da presso mdia (Pm).



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2. A fora de fechamento da mquina resultar:

=

1000

Onde:
Ff = Fora de fechamento expressa em toneladas (t).
AP = rea projetada em cm de projeo da figura sobre a placa mvel da injetora.
PM= Presso Mdia de injeo obtida atravs do diagrama abaixo em bar.
Km = constante relativa ao tipo de material usado, onde o valor :
Km = 1 para PA, PE-HD, PE-LD, PS
Km = 1,5 para SAN, ABS, CA, POM, SB
Km = 2 para PC, PMMA, PPO, PVC
Ncav= Nmero de cavidades do molde.
NOTA: Aumentar de 10-15% o valor da fora de fechamento calculado, at obter uma
suficiente margem de segurana.

Figura 8.2 - Diagrama para o clculo da presso mdia do molde

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Outra verificao a ser executada, est relativa ao peso injetvel: conhecendo o peso estimado
da pea a produzir, necessita verificar a capacidade de plastificao do grupo de injeo.
O dado do catlogo, geralmente fornece o volume injetvel e o valor do peso referente ao
poliestireno.
Em ambos os casos, necessrio conhecer o material usado, pois na transformao para
quente, os materiais variam de densidade, que no so idnticas de material para material.
Utilizando a tabela seguinte, possvel retirar diretamente o mximo peso injetvel, partindo
do volume de injeo contido no catlogo.
Supondo, por exemplo, a verificao da capacidade de injeo de uma mquina, se o material
usado for acetato de celulose (CA):
1. Verificando o volume injetvel da mquina (por exemplo, uma mquina Srie OTTO-AT de
270 toneladas, com parafuso injetor de 65mm, um grau de injeo com volume de 863cm).
2. Multiplica-se o valor fornecido pelo catlogo, por uma constante relativa ao material usado
(no caso 1,02, valor retirado da tabela); o valor obtido (10735 x 1,02 = 10950 gramas) a
mxima injeo em acetato de celulose.
PS ABS SAN SB CA CAB PA PC PE PMMA POM PP PVC
Rig.
PVC
Flex.
0,91 0,88 0,88 0,90 1,02 0,97 0,91 0,97 0,71 0,94 1,15 0,73 1,12 1,02

Outras verificaes so relativas passagem disponvel entre as colunas, para permitir a
montagem do molde, e o curso da placa mvel, a fim de garantir a extrao do produto.
Neste caso, observar no catlogo, as dimenses necessrias para esta verificao.