I.

INTRODUCCION

En nuestra formacin como Ingenieros nos damos cuenta de que estaremos
relacionados de manera cotidiana con los diversos materiales que se emplean
ya sea en el diseo, construccin, procesamiento o manufactura de cualquier
proceso constructivo. Determinando cuales son los ms ideales, tiles o
resistentes e incluso analizando sus fallas.
Es por esto que el desarrollo de las prcticas de laboratorio cobran gran
importancia en nuestra formacin pues llevando la teora conjuntamente con la
practica podremos desarrollar los conocimientos y criterios necesarios para
definir los materiales adecuados en los proyectos que emprenderemos como
ingenieros.
En esta primera prctica denominada: Granulometra de agregados Finos y
Gruesos, empezaremos nuestra familiarizacin con algunos de los
instrumentos de laboratorio, as tambin como la identificacin de los
agregados fino y grueso poniendo nfasis en sus caractersticas y composicin,
adems de las normas tcnicas que nos indican los mecanismos necesarios
para reconocerlos, en nuestro caso la Granulometra.
Para que de esta manera despus de realizada la practica estemos en
condiciones de identificar, cuando nos encontramos frente a un agregado fino o
grueso.
Esta prctica tambin contendr informacin acerca de cmo fue la recoleccin
de nuestro material, lo cual se convirti en nuestra pequea travesa, pero a la
vez en una gran fuente de informacin cien por ciento prctica, que nos
permiti conocer muchas caractersticas sobre las canteras en especial de La
cantera Tres Tomas de Ferreafe la cual elegimos como lugar para extraer
nuestros agregados. En esta cantera conocimos los procesos de extraccin de
los materiales, las maquinarias empleadas en este proceso as tambin la
forma que empleaban los trabajadores para separar y clasificar estos
materiales. Lo que finalmente nos permiti vivir el proceso de recoleccin de
las muestras.



II. FUNDAMENTO TEORICO

RECOLECCIN DE LA MUESTRA DE MATERIALES

LA CANTERA

Una cantera es un depsito de rocas en forma
consolidada, que posee cierto volumen y
determinadas caracteristicas fisicas y quimicas,
que hacen posible la extraccion y uso de los
agregados asi como otros tipos de materiales
que contenga.
La cantera que elegimos para recolectar
nuestro material fue la La Cantera Tres
Tomas de Ferreafe, la cual recibe su nombre
debido a las tres tomas de agua que se
encuetran cerca de la cantera.
El rea de la Cantera es aproximadamente
4000 hectareas, pertenecientes a Batan grande, en Ferreafe.
La cantera es de propiedad de la comunidad campesina Santa Sofa de
Ferreafe quienes administran la cantera y se encargan principalmente del
mantenimiento de la carretera.







MATERIALES QUE POSEE LA CANTERA

La Cantera de Tres Tomas es una de las canteramas mas completas de la
regin pues posee la mayor variedad de materiales empleados para la
construccion.
Encontramos diversos tipos de agragados como: afirmado para carreteras,
arenas para construccion, para rellenos de columnas, ripio corriente, hormigon,
arenas finas para acentar ladrillos.
Luego los trabajadores se encargan de clasificar el material dependiendo del
uso que se le va a dar, ya sea para hacer pistas, para columnas, etc.


COMO SE REALIZA LA EXTRACCION DEL MATERIAL

En nuestra visitita pudimos observar ciertas reas que habian sido cubiertas
con agua cuyo proposito era humedecer el terreno de manera que al momento
de excavar y extraer el material se hacia con mayor facilidad y menor tiempo
sacando un mayor provecho del trabajo realizado por las maquinarias lo que
tambien reducia costos.
Entre las maquinarias que retiraban el material estaban: excabadoras,
cargadores y bolquetes.
Los trabajadores se encargaban de sarandear los materiales y separarlos de
acuerdo al uso que se les dar.


















COMO SE TRANSPORTA EL MATERIAL

Los materiales se transportan con bolquetes los cuales transitan por la carreta,
los bolquetes llegan vacios el cargador frontal los carga y salen rumbo al lugar
donde se solicita el material, ademas existen tres controles a lo largo del
camino por los que se tiene que pagar para pasar.

CONCEPTOS IMPORTANTES

ANALISIS GRANULOMETRICO

La norma tcnica peruana 400.012 establece un mtodo para la determinacin
de la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado (grueso o
fino) por medio de un anlisis de tamices, los cuales permiten dividir la muestra
en fracciones de elementos del mismo tamao segn la abertura del tamiz o
malla.
Al realizar este analisis para agregado fino las mallas (incluyendo el platillo) se
disponen el orden (de superior a inferior) siguiente:
Malla N 4
Malla N 8
Malla N 16
Malla N 30
Malla N 50
Malla N 100
Malla N 200
Platillo



Mientras que para el agregado grueso la disposicin es la siguiente:

Malla 3
Malla 2
Malla 1
Malla 1
Malla
Malla
Malla 3/8
Malla N 4
Platillo



AGREGADOS

Es el conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
Estos en el campo de la construccin se encuentran formando parte de los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Se dividen en dos grupos: finos y gruesos
Agregado Fino:

Es aquel proveniente de la desintegracin natural (arena) o artificial. En
el anlisis granulomtrico sus partculas son capaces de pasar por la
malla de 3/8 y como mnimo un 90% por la malla N 4, quedando
retenido como mnimo el 90% en la malla N 100.













Para este grupo de agregados luego del anlisis granulomtrico se
calcula:
Modulo De Fineza

Resulta de la suma de los porcentajes acumulativos retenidos en los
tamices de la serie estndar. El modulo de fineza se puede considerar
como el peso promedio de acuerdo con el tamao del tamiz, en el cual
se retiene el material, tomando en cuenta desde el tamiz ms fino.
El modulo de finura da un indicio del posible comportamiento de una
mezcla de concreto hecha con agregados de cierta granulometra.
Su expresin para calculo es la siguiente:





Agregado Grueso:

Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra
chancada y grava.















En el anlisis granulomtrico de estos se calcula:

Tamao mximo nominal.

Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer
retenido.



Tamao mximo

Corresponde al menor tamiz, por el que pasa toda la muestra de
agregado grueso.

CUARTEO

Esta es una tcnica aplicada con la finalidad de que el material analizado tenga
un poco de toda la composicin de la muestra. Consiste en colocar todo el
material en una superficie plana, para luego expandirlo y dividirlo en cuatro
partes, posteriormente la muestra se tomara de cada una de las partes y se
depositara en una bandeja.

BALANZA

Esta es indispensable para este tipo de anlisis, pues antes de empezar a
realizar la granulometra debemos conocer el masa de la muestra, y adems
es til para hallar la masa retenida y con esas el porcentaje que pasa.

BANDEJA

Sirve para recolectar la muestra y como medio para pesarla.









HORNO O ESTUFA.-
En todo estudio granulomtrico antes de proceder a tamizar las muestras, se
debe eliminar la humedad que por naturaleza presentan, justamente esta es la
funcin de la estufa, la cual mantiene una temperatura uniforme de 110 C 5
C.

CRIBAS O ZARANDAS

Las cribas son superficies con agujeros o una red de malla, que permite el paso
de algunos materiales dependiendo de su tamao.











BROCHA

Se utiliza para tratar en lo posible retirar todo el agregado fino retenido en
alguna malla.









CURVA GRANULOMETRICA:


La curva granulomtrica es la representacin grfica de la granulometra y
permite dar una visin objetiva de la distribucin de tamaos de los granos de
los materiales. Sirve tambin para comparar visualmente diferentes materiales
entre si, y para comparar un material con los lmites recomendados por la
norma o especificacin.
El grfico se construye de acuerdo al procedimiento indicado en la norma y
est formado por coordenadas rectangulares de dos ejes.
El eje vertical es una escala graduada lnea correspondiente a los porcentajes
que pasan (de abajo a arriba).
El eje horizontal (abscisa) es una escala graduada logartmica a partir del tamiz
0.08 mm con puntos que corresponden al logaritmo del valor de la abertura
nominal de los tamices.
III. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO

MATERIALES

VISITA A LA CANTERA
Nuestro grupo visit la Cantera Tres Tomas ubicada en el distrito de
Mesones Muro, provincia de Ferreafe. Para extraer una determinada
cantidad de agregado fino y grueso, se necesit los siguientes materiales:

Dos sacos
Dos palanas
Movilidad

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

500 gr. de Agregado fino
Cucharon
Brocha
Bandejas (para cada peso retenido en mallas)
Una balanza con aproximacin a centsimas de gramo
Mallas ITINTEC (De la N 4 a la N 200)


GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO

5000 gr. de agregado grueso
Cucharon
Brocha
Bandejas (para cada peso retenido en mallas)
Una balanza con aproximacin a centsimas de gramos
Mallas ITINTEC ( De la de 3 a la N 4)




PROCEDIMIENTO

1. Teniendo previamente la muestra preparada, la colocamos en una bandeja
y procedemos a pesar la misma haciendo uso de la balanza previamente
calibrada, procediendo al cuarteado del material.
2. Se ordena las mallas segn el nmero correspondiente y segn el tipo de
agregado a tamizar:
En el caso del Agregado Grueso se utilizarn de forma ordenada los
siguientes tamices: tamiz 3", 2", 1", 1", ", ", ", # 4 y platillo.
Y para el Agregado Fino se utilizarn: el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, #
100, # 200 y platillo.
3. Se inicia el proceso de tamizado colocando la muestra en la malla que
corresponda para luego agitarla y seguidamente pesarla. Este peso de la
primera malla es el primer dato para el primer peso retenido en la tabla a
trabajar.
4. Lo que queda retenido es el peso a ubicar en el primer peso retenido para la
tabla de granulometra.
5. Se contina con este proceso por cada malla que corresponda hasta llegar
al peso del platillo.
6. Dependiendo el tipo de agregado es necesario calcular el modulo de fineza
para el agregado fino y el tamao mximo nominal para el agregado grueso.
7. Con los datos obtenidos en pesos retenidos, podemos determinar el
porcentaje retenido, porcentaje retenido acumulado y el porcentaje que
pasa.
8. Con el porcentaje que pasa en peso y el nmero de malla utilizado
podemos graficar la curva granulomtrica para agregado fino y agregado
grueso.


10
0
20
40
30
50
60
70
80
90
100
100,000 10,000 1,000
0,100 0,010 0,001
DIAMETRO DE LA PARTICULA (mm)
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O
3" 2" 11/2 " 1/2" 3/8"
N 4" N 8" N16" N 100" N50" N30"
N 200"
3/4" 1"
CURVA GRANULOMETRICA
CANTERA: "TRES TOMAS"
IV. RESULTADOS:

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO (AGREGADO FINO)

MUESTRA A TAMIZAR 500 gramos


N MALLA ABERTURA MM. PESO RETENIDO
gr.
% RETENIDO % RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
4 4.75 60 12.00% 12.00% 88.00%
8 2.36 65 13.00% 25.00% 75.00%
16 1.18 70 14.00% 39.00% 61.00%
30 0.60 138 27.60% 66.60% 33.40%
50 0.30 81 16.20% 82.80% 17.20%
100 0.15 49 9.80% 92.60% 7.40%
200 0.075 32 6.40% 99.00% 1.00%
Platillo 5 0.01 100.00% 0.00%
MODULO FINEZA DEL AGREGADO FINO: 3.18
NORMAS ESTABLECIDAS MODULO DE FINEZA: 2.4 - 3.2




N 8"
10
0
20
40
30
50
60
70
80
90
100
100,000 10,000 1,000
0,100 0,010 0,001
3" 2" 11/2 " 1/2" 3/8"
N 4" N16" N 100" N50" N30"
N 200"
3/4" 1"
CURVA GRANULOMETRICA
CANTERA: "TRES TOMAS"
DIAMETRO DE LA PARTICULA (mm)
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO (AGREGADO GRUESO)

MUESTRA A TAMIZAR: 5,000.00 gramos

N MALLA ABERTURA
(milimetros)
PESO RETENIDO
(gramos)
% RETENIDO % RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
3" 75.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
2" 50.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
1 " 38.10 416.00 8.32% 8.32% 91.68%
1" 25.00 2,164.00 43.28% 51.60% 48.40%
" 19.00 1,178.00 23.56% 75.16% 24.84%
" 12.5 985.00 19.70% 94.86% 5.14%
3/8" 9.5 205.00 4.10% 98.96% 1.04%
N 4 4.75 48.00 0.96% 99.92% 0.08%
Platillo 4.00 0.08% 100.00% 0.00%
TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO: 1 " TAMAO
NOMINAL:
2"







V. CONCLUSIONES


El mdulo de fineza del agregado fino nos dio como resultado 3.18, el
cual se encuentra entre los rangos 2.4 y 3.2, por lo cual podemos
considerar que es un agregado de buena calidad.

Se observa que tanto el agregado fino como el agregado grueso se
observa que siempre quedan un porcentaje mnimo en el platillo lo que se
complementa con el 100 %.

En el agregado fino se observa que en todos los tipos de malla se
encuentra al menos un porcentaje de material a tratar, lo que no sucedi
con las malla N2 del agregado grueso pues no hubo ningn{un
porcentaje retenido

Los porcentajes de los pesos retenidos en ambos agregados, no
sobrepasa el 45%, por lo que si cumplen con las normas.

El tamao mximo nominal del agregado grueso resulto ser 1 y su
tamao mximo es 2.



























VI. OBSERVACIONES

Se debe prestar los servicios de una movilidad apropiada para ir a la
cantera y lograr el traslado de los materiales de agregado fino y grueso de
la misma manera es necesario llevar sacos, sogas y pequeas palas que
faciliten una mejor obtencin y clasificacin del material.

Debido a la falta de tiempo no se expuso la muestra al horno, pero este
proceso se recomienda con el fin de eliminar el nivel de humedad e
impurezas que pudiesen tener al haberlas extrado de su ambiente
natural.

El tamizado de agregado grueso o fino se debe realizar con gran
diligencia, teniendo en cuenta sobre todo las muestras de dimetros
pequeos como en el de la malla N 100 y N200 y por supuesto el
material que resta en el platillo ayudndose de una brocha si fuera
necesario para luego pesarlos.

Antes de pesar los materiales obtenidos, despus de haber realizado el
tamizado se debe calibrar la balanza, colocando el recipiente vaco en
ella para calibrarla a 0 g, todo con el mayor cuidado posible esto con el
fin de lograr precisin en la obtencin de los pesos de cada muestra.














VII. BIBLIOGRAFIA

Ciencia e Ingeniera de los Materiales- Tercera Edicin Donald R. Askeland,
Editorial Thomson.
Introduccin a la ciencia e Ingeniera de los Materiales, William D. Callister Jr.,
Editorial Revert.
Normas tcnicas peruanas de la construccin
Tecnologa del concreto A.M. NEVILLE Y BROOKS
Consulta al gerente de la empresa JM & JE Asociados Jos A. Zelada Vargas,
Transporte de Agregados y Alquiler de maquinaria pesada.






























Prodria utilizarse estos pesos para el
agregado fino



AGREGADO FINO:
Muestra a tamizar 1000 g
N de malla
Abertura
(mm)
PESO
RETENIDO
EN GR.
%
RETENIDO
%
RETENIDO
ACUMULADO
%
PASA
N 4 4.75 77 7.7 7.7 92.3
N 8 2.36 150 15.0 22.7 77.3
N 16 1.18 168 16.8 39.5 60.5
N 30 0.60 233 23.3 62.8 37.2
N 50 0.30 188 18.8 81.6 18.4
N 100 0.15 111 11.1 92.7 7.3
N 200 0.075 48 4.8 97.5 2.7
PLATILLO 20 2.0 99.5 0.5
SUMATORIA 995 99.5
MDULO DE FINEZA 3.07
NORMAS ESTABLECIDAS MDULO DE FINEZA : 2.4 3.2