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Av.

Insurgentes Sur #3500


Deleg.





















MEMORIA DESCRIPTIVA
S O T A N O S
( A l c a n c e g e n e r a l d e l a p r o p u e s t a d e a u t o m





















Av. Insurgentes Sur #3500 Torre Telmex 3er. Piso, Col. Pea Pobre
eg. Tlalpan, Mxico, 14060, D. F. Conm. 5424 7700 copyright RAA
GRUPO CONDUMEX
MEMORIA DESCRIPTIVA DE AUTOMATIZACIN
S O T A N O S - E S T A C I O N A M I E N T O
( A l c a n c e g e n e r a l d e l a p r o p u e s t a d e a u t o m a t i z a c i n )


DE AUTOMATIZACIN
E S T A C I O N A M I E N T O
a t i z a c i n )

Av. Insurgentes Sur #3500 Torre Telmex 3er. Piso, Col. Pea Pobre
Deleg. Tlalpan, Mxico, 14060, D. F. Conm. 5424 7700 copyright RAA

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P R O Y E C T O :
Controlar, Administrar y Monitorear las variables principales de los equipos que prestan
servicios a los stanos de estacionamiento como son: Sistema de Ventilacin Mecnica,
Subestaciones, Tableros de distribucin Elctrica, Plantas de Emergencia, Cuarto de
Bombeo de Agua Helada, Cisternas y Crcamos.


O B J E T I V O :
Crear en los controladores del sistema la cantidad de secuencias lgicas de control
programables que permitan la administracin, monitoreo y control automtico de los
equipos que proporcionan los servicios al inmueble. As tambin interpretar la informacin
en tiempo real en forma grfica y animada de las secuencias de operacin de cada uno de
los equipos y/o sistemas involucrados en el alcance del proyecto.

El objetivo principal, es el generar ahorros de energa a travs de las secuencias
automticas de operacin establecidas en cada uno de los equipos que proporcionan
servicios del inmueble, as como tambin el concentrar la informacin principal en un solo
punto de operacin mediante un sistema automatizado que permite administrar y generar
reportes de eventos segn sea el caso.


B E N E F I C I O S :
Reducir costos de operacin.
Generar histricos de eventos y alarmas en la base de datos del sistema.
Establecer horarios de trabajo programados a raz de las necesidades del usuario.
Visualizar en tiempo real y en forma grafica las variables de operacin.
Generar reportes peridicos para mantenimientos preventivos y predictivos.
Operacin rpida, sencilla y general de los sistemas por una sola persona desde un
punto de red a travs de la Workstation.
Gerenciamiento de niveles de seguridad y operatividad del sistema por medio de
claves de usuario.
Administracin general y en forma particular de los sistemas a Automatizar.
Monitoreo del sistema a travs de la web (internet).
Establecer estrategias de operacin para fortalecer el principio de ahorro de
energa.




Av. Insurgentes Sur #3500
Deleg.







D E S C R I P C I N D E L
La estacin de trabajo (Workstation)
Energa que se consideran los
El software incluye la proteccin a travs de claves de acceso con privilegios individuales,
as como los horarios (incluyendo el clculo del horario de inicio ptimo para estrategias
de ahorro de energa), alarmas,
as como un juego completo de herramientas
La creacin de grficos
secuencia(s) de operacin de cada uno de los equipos automatizados
y amigable para los usuarios
Cada uno de los controladores
permiten generar horarios para la operacin
al inmueble. El programa de control
la comunicacin constante de la estacin de trabajo
Los controladores de campo proveen el control de forma totalmente programable. Su
diseo les permite instalarse cerca del equipo a controlar, o bien, de forma central para
distribuir las seales a varios equipos. Estos controladores se comunicacin con los
controladores de red a travs de un protocolo de comunicacin
Los sensores de campo son parte primordial
proveen la informacin necesaria
secuencias de operacin establecidas

Testimonio Informativo:
BACnet es un termino comnmente usado para referirse a la norma estndar
ANSI/ASHRAE-135-1995 adoptada y soportada por el
Institute (ANSI) y al American Society of Heating
Engineers (ASHRAE). BACnet es un protocolo de comunicacin abierto y estandarizado
concebido por un consorcio de gerenciamiento, sistemas y construccin de edificios.









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D E S C R I P C I N D E L S I S T E M A :
(Workstation) contiene el sistema de Admi
que se consideran los dos objetivos principales de un sistema de Automatizacin.
El software incluye la proteccin a travs de claves de acceso con privilegios individuales,
horarios (incluyendo el clculo del horario de inicio ptimo para estrategias
energa), alarmas, eventos, almacenamiento y consulta de datos histricos
as como un juego completo de herramientas de programacin y aplicaciones
con animacin permite ejemplificar de manera visual
secuencia(s) de operacin de cada uno de los equipos automatizados
amigable para los usuarios que operan el sistema.
Cada uno de los controladores de red y de campo cuenta con memoria flash que nos
para la operacin de los equipos que proporcionan los servicios
l programa de control reside en este controlador, por lo que no depende de
la comunicacin constante de la estacin de trabajo (Workstation).
Los controladores de campo proveen el control de forma totalmente programable. Su
diseo les permite instalarse cerca del equipo a controlar, o bien, de forma central para
distribuir las seales a varios equipos. Estos controladores se comunicacin con los
controladores de red a travs de un protocolo de comunicacin BACnet (MS/TP).
de campo son parte primordial en el sistema de automatizacin para
roveen la informacin necesaria a los controladores de campo y de red para realizar las
establecidas.
BACnet es un termino comnmente usado para referirse a la norma estndar
1995 adoptada y soportada por el American National Standards
American Society of Heating Refrigeration and Air
BACnet es un protocolo de comunicacin abierto y estandarizado
concebido por un consorcio de gerenciamiento, sistemas y construccin de edificios.

contiene el sistema de Administracin y Control de
dos objetivos principales de un sistema de Automatizacin.
El software incluye la proteccin a travs de claves de acceso con privilegios individuales,
horarios (incluyendo el clculo del horario de inicio ptimo para estrategias
y consulta de datos histricos,
de programacin y aplicaciones.
de manera visual la(s)
secuencia(s) de operacin de cada uno de los equipos automatizados, lo que resulta fcil
con memoria flash que nos
que proporcionan los servicios
rolador, por lo que no depende de

Los controladores de campo proveen el control de forma totalmente programable. Su
diseo les permite instalarse cerca del equipo a controlar, o bien, de forma central para
distribuir las seales a varios equipos. Estos controladores se comunicacin con los
BACnet (MS/TP).
en el sistema de automatizacin para
a los controladores de campo y de red para realizar las
BACnet es un termino comnmente usado para referirse a la norma estndar
American National Standards
Refrigeration and Air-Conditioning
BACnet es un protocolo de comunicacin abierto y estandarizado
concebido por un consorcio de gerenciamiento, sistemas y construccin de edificios.

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A L C A N C E:

CONTROL Y MONITOREO DE LA VENTILACIN MECANICA:
SECUENCIAS DE OPERACIN:
Los ventiladores de extraccin e inyeccin estarn programados en automtico
para operar en forma alternada y secuencial con el fin de proporcionar los cambios
de aire/hora necesarios y establecidos por el contratista de aire acondicionado que
se describe en su memoria de calculo.
Se instalaran en forma estratgica detectores de monxido de carbono (CO) por
contratista del Sistema de Deteccin de Humo, los cuales enviaran una seal al
Panel de Deteccin de Humo cuando existan altos niveles del gas en el rea,
inmediatamente se comunicara el panel de deteccin de humo por medio de un
protocolo BACNet/IP, al Sistema de Automatizacin (BAS), el cual tomara acciones
de arranque y paro segn indicaciones del contratista de aire acondicionado en su
memoria de calculo.
Se realizaran secuencias de operacin automtico por horarios en base a
demandas de uso en los diferentes niveles de estacionamientos, principalmente en
TELCEL, CARSO y OFICINAS. (la secuencia de operacin se definir por datos
que proporcione el usuario de los edificios).
Se considera por cada secuencia de control, el monitoreo continuo y en tiempo real
del estado de cada uno de los ventiladores propuestos. As tambin se contara con
pantallas de Interface Hombre-Maquina (HMI), que permitirn realizar secuencias
de control, monitoreo y supervisin en forma grafica de cada uno de los puntos
descritos anteriormente.
Se contara con botones grficos previamente diseados en las pantallas de HMI
que ayudaran a realizar las secuencias de operacin anteriores en forma manual
por el personal de operacin del sistema de automatizacin.

N O T A:
El contratista elctrico suministrara e instalara en cada uno de los CCM (Centro de control de
Motores un equipos PowerMeter Serie-800 con protocolo y puerto de comunicacin MODBUS-RTU /RS-485
para poder ser monitoreado el comportamiento de la energa en el sistema de Automatizacin.
El contratista elctrico suministrara arrancadores electromagnticos a tensin plena con una bobina
a alimentada a 127 VCA, par poder realizar el control y la administracin del arranque de cada uno de los
motores del total de los ventiladores..







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SECUENCIAS DE OPERACIN:
Por medio de un bus de comunicacin MODBUS-RTU el sistema de automatizacin
se interconectara con el equipo PowerLogic Serie-3000 (suministrado por contratista
elctrico) instalado en cada una de las subestaciones que dan servicio al inmueble para
realizar el mapeo correspondiente de las variables mas importantes y bsicas de
parmetros elctricos de la subestacin. Estas variables se registraran y observaran en
tiempo real de forma remota en la Workstation del Sistema de Automatizacin.

Los puntos propuestos a monitorear de la subestacin a travs de su equipo de medicin y
comportamiento de la energa (PowerLogic Serie-3000), son los siguientes:

Demanda General en KW.
Consumo Elctrico en tiempo
real en KW/Hr.
Factor de potencia.
Intensidad:
por fase
Neutro
Media trifsica
RMS aparente
% desequilibrio
Tensin:
Fase a fase, por fase
Fase a fase, media trifsica
Fase a neutro, por fase
Fase a neutro, media trifsica
Potencia activa:
Por fase
Total trifsico
Potencia reactiva:
Por fase
Total trifsico
Potencia aparente:
Por fase
Total trifsico
Factor de potencia (real):
Por fase
Total trifsico
Frecuencia

N O T A:
El contratista elctrico suministrara e instalara los equipos PowerLogic Serie-3000 en cada una de
las subestaciones.












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M O N I T O R E O D E T A B L E R O S D E D I S T R I B U C I N :
SECUENCIAS DE OPERACIN:
Por medio de un bus de comunicacin MODBUS-RTU el sistema de automatizacin
se interconectara con el equipo PowerMeter Serie-800 (suministrado por contratista
elctrico) instalado en cada uno de los tableros de distribucin elctrica que dan servicio al
inmueble para realizar el mapeo correspondiente de las variables mas importantes y
bsicas de parmetros elctricos de los mismos. Estas variables se registraran y
observaran en tiempo real de forma remota en la Workstation del Sistema de
Automatizacin.

Los puntos propuestos a monitorear de los tableros de distribucin a travs de su equipo
de medicin y comportamiento de la energa (PowerMeter Serie-800), son los siguientes:

Tensin:
Fase a fase, por fase
Fase a fase, media trifsica
Fase a neutro, por fase
Fase a neutro, media trifsica
Potencia activa:
Por fase
Total trifsico
Potencia reactiva:
Por fase
Total trifsico
Potencia aparente:
Por fase
Total trifsico
Factor de potencia (real):
Por fase
Total trifsico
Frecuencia


N O T A:
El contratista elctrico suministrara e instalara los equipos PowerMeter Serie-800 en cada uno de los
tableros de distribucin















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M O N I T O R E O D E P L A N T A S D E E M E R G E N C I A :
SECUENCIAS DE OPERACIN:
Se considera el suministro de un controlador electrnico con protocolo de
comunicacin BACNet, por cada una de las plantas de emergencia suministradas por el
contratista elctrico. En este punto se aclara que nicamente se realizara el monitoreo va
remota atreves de la estacin de trabajo de los parmetros mas importantes que puedan
servir para el desarrollo de los mantenimientos predictivo, preventivo y en un caso extremo
a un mantenimiento correctivo. Lo anterior es en base a la cantidad de puntos que nos
entregue el contratista elctrico (HUBARD&BURLON) en su panel de control local de la
misma planta d emergencia.

En base a la informacin entregada por el contratista elctrico (H&B) se dice que nos
proporcionaran en forma local por medio de contactos secos conmutados y libres de
voltaje las siguientes seales:

Fallo de arranque.
Alta temperatura de agua del circuito primario.
Par de emergencia.
Baja presin de aceite.
Sobre velocidad.
Sobre carga.
Fallo en circuito de control.
Baja tensin en bateras.
Bajo nivel de combustible.
Bajo nivel de agua de circuito secundario.
Disparo de protecciones.
Contactos conmutados para Planta conectada y Arranque impedido.
Accionamiento de alarmas en pantalla
Monitoreo de consumo elctrico de: watts, VA, KVA, Voltajes).
N OT A:
Todos los puntos anteriores sern suministrados en forma local por contratista elctrico a travs de
un tablero de control con el que cuenta cada una de las plantas de emergencia. Lo anterior para ser
integradas y visualizadas va remota en el sistema de automatizacin.










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MONITOREO DE CUARTOS DE BOMBEO DE AGUA HELADA.
SECUENCIAS DE OPERACIN:
Se considera un equipo de medicin de flujo de lquidos con protocolo y puerto de
comunicacin BACNet / RS-485 Serie-3050, Un sensor de flujo, Dos sensores de
Temperatura. Todo lo anterior en cada uno de los cuartos secundarios de bombeo de
agua helada considerados por el contratista de Aire Acondicionado (DYPRO). Las
variables que se monitorearan son las siguientes:

Rango de Flujo 1 (GPM).
Rango de Flujo 2 (Mgal/Dia).
Flujo Total 1 (Galones).
Flujo Total 2 (Mega galones).
Rango de BTU (kBTU/hr).
Total de BTU (kBTU).
Contador de Bacheo 1.
Contador de Bacheo 2.
Temperatura 1 (F).
Temperatura 2 (C).
Delta de Temperatura (T2-T1).
N OT A:
Se especificara al contratista de aire acondicionado las preparaciones que se tienen que considerar
en las tuberas de agua helada de inyeccin y retorno para el montaje de cada uno de los sensores (Flujo y
Temperatura) que componen el paquete de medicin de flujo de agua helada.




















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INTEGRACIN DE LA PLANTA DE AGUA HELADA (EQUIP CENTRAL).
SECUENCIAS DE OPERACIN:
Se considera para el control y monitoreo de las variables principales de la planta de
agua helada lo siguiente:

GENERAL.- La Planta de Agua Helada (PAH) estar compuesta de: 3 Unidades de
Enfriamiento de Agua (UEA), 5 Torres de Enfriamiento (TE), 5 Bombas de Agua Helada
(BAH), 6 Bombas de Agua de Condensados (BAK). Todo lo anterior ser controlado por
medio de controladores DDC con protocolo de comunicacin BACnet MS/TP y la
instrumentacin necesaria para obtener la secuencia de operacin siguiente:

ENCENDIDO.- la operacin de la PAH se llevara acabo de manera automtica mediante
un horario pre-programado de trabajo y puede ser modificada por el usuario a travs del
display integrado en el controlador DDC modelo b3920 que la opera. Si el horario no esta
activado los equipos que componen la PAH no operaran en forma automtica.

CHILLERS.- Los enfriadores de agua contaran con una interface o tarjeta de
comunicacin por protocolo BACNet (Suministrada por Contratista de HVAC) para ser
integrados a la red del sistema de automatizacin. El controlador DDC central para PAH
se encargaran de la administracin del CHILLER, los CHILLER trabajaran en base a la
demanda de temperatura de agua de inyeccin para mantener una temperatura constante
ajustada por el usuario. Este controlador de la PAH tambin monitoreara la temperatura de
agua remotamente.

El controlador de la PAH estar programado para que operen 4 o 5 TE existentes en base
a la demanda dejando el quinto enfriador de respaldo. Se implementaran una estrategia de
Lead-Lag y se harn rotar los enfriamientos par asegurar un desgaste homogneo. La
rotacin se realizara por un periodo de manera mensual. En caso de falla de alguno de los
enfriadores, se producir una rotacin en estos, de tal forma que el enfriador que halla
fallado quede fuera de operacin, en ese caso, el sistema de monitoreo mostrara que el
enfriador se encuentra alarmado.

BOMBAS DE AGUA HELADA.- El controlador de la PAH estar programado para que
operen 4 de las 5 bombas de agua helada existentes y trabajen en base a la demanda
dejando una de respaldo. Se implementara una estrategia de control Lead-Lag y se harn
rotar las bombas de agua helada para asegurar un desgaste homogneo. La rotacin se
realizara por un periodo de manera mensual. En caso de falla de alguna de estas bombas,
se producir una rotacin de tal manera que la bomba que halla fallado quede fuera de
operacin, en ese caso, el sistema de monitoreo mostrara que la bomba se encuentra
alarmada. Todas las bombas de agua helada contaran con un variador de frecuencia con
interface BACnet para se integradas a la red y realizar el control de las mismas.

TORRES DE ENFRIAMIENTO.- El controlador de la PAH esta programado para que
operen 4 de las 5 TE existentes en base a la demanda, dejando en su demanda mxima

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una de respaldo. Se implementara una estrategia de control Lead-Lag y se harn rotar las
TE para asegurar un desgaste homogneo. Esta rotacin estar programada para que se
efectu de manera mensual. En caso de falla de alguna de estas TE, se producir una
rotacin de tal forma que la TE que halla fallado quede fuera de operacin, en ese caso, el
sistema de monitorea mostrara que la TE esta alarmada. Todas las TE contaran con un
variador de frecuencia con interface BACNet para integrarlas a la red y realizar el control
de las mismas.

BOMBAS DE AGUA DE CONDENSADOS.- El controlador de la PAH estar programado
para operar 5 de las 6 bombas de agua de condensacin en base a la demanda, dejando
en su demanda mxima una bomba de respaldo. Se implementara una estrategia de
control Lead-Lag para rotar las bombas de agua 0condensadas dejando una siempre de
respaldo. Esta rotacin estar programada para que se efectu de manera mensual. En
caso de falla de alguna de estas bombas, se producir una rotacin de tal forma que la
bomba que halla fallado quede fuera de operacin , en ese caso, el sistema de monitoreo
mostrara que la bomba se encuentra alarmada. Todas las formas de agua de condensado
contaran con un variador de frecuencia con interface BACNet para que sean integradas a
la red y realizar el control de las mimas.

N O T A :
Se solicita al contratista de HVAC proporcione la secuencia de operacin de la Planta de Agua
Helada (PAH) en base a diseo y demandas de consumo de agua helada proyectadas.

























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MONITOREO DE EQUIPOS EN CISTERNAS Y CARCAMOS.
SECUENCIAS DE OPERACIN:
Se considera un controlador electrnico con protocolo de comunicacin BACNet, en
cada uno de los cuartos de maquinas que dan servicio a las cisternas y crcamos para
monitorear, supervisar y administrar las siguientes variables en cada uno de los siguientes
sistemas de bombeo hidrulico:

EQUIPOS DE BOMBEO HIDRONEUMATICO DE AGUA POTABLE:
Monitoreo de bajo nivel de cisterna.
Monitoreo de operacin de cada una de las bombas (4 Bombas).
Monitoreo del estado del selector de Automtico-Manual-fuera de Operacin.
EQUIPOS DE BOMBEO CARCAMOS:
Monitoreo de bajo nivel de crcamo.
Monitoreo de operacin de cada una de las bombas (2 Bombas).
Monitoreo del estado del selector de Automtico-Manual-fuera de Operacin.
EQUIPOS DE BOMBEO A TINACO:
Monitoreo de bajo nivel de cisterna.
Monitoreo de bajo nivel de tinaco.
Monitoreo de operacin de cada una de las bombas (2 Bombas).
Monitoreo del estado del selector de Automtico-Manual-fuera de Operacin.
N O T A :
Todos los puntos anteriores sern suministrados en forma local por contratista hidrulico (Garza
Maldonado) a travs de un tablero de control con el que cuenta cada uno de los equipos de bombeo. Lo
anterior para ser integradas y visualizadas va remota en el sistema de automatizacin.

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