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UNIDAD I
Tecnologas en la
Instrumentacin Digital
TECSUP Virtual Fundamentos de Medicin y Control de Variables Industriales
ndice
1. INTRODUCCIN........................................................................................................ 1
2. OBJETIVOS............................................................................................................... 1
2.1. GENERALIDADES.............................................................................................. 1
2.2. EVOLUCIN HISTRICA ................................................................................... 3
TECSUP Virtual Fundamentos de Medicin y Control de Variables Industriales
Unidad I Pag. 1
UNIDAD I
TECNOLOGAS EN INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL"
1. INTRODUCCIN
Como se ha comentado anteriormente, han habido en estas ltimas dcadas avances
considerables en la tecnologa de fabricacin de los dispositivos, equipos y sistemas de
instrumentacin y control industrial. Hagamos ahora una breve resea de como se ha dado
este desarrollo para tener una idea general de las posibilidades actuales.
2. OBJETIVOS
Revisar los conceptos de control manual y control automtico de procesos.
Identificar las diversas tecnologas existentes en la instrumentacin industrial.
2.1. GENERALIDADES
En principio, todos los procesos industriales fueron controlados manualmente por el
operador (hoy an existe este tipo de control en muchas fbricas); la labor de este
operador consista en observar lo que est sucediendo (tal es el caso de un descenso
en la temperatura) y haca algunos ajustes (como abrir la vlvula de vapor), basado
en instrucciones de manejo y en la propia habilidad y conocimiento del proceso por
parte del operador.
Este lazo proceso a sensor, a operador, a vlvula, a proceso - se mantiene como un
concepto bsico en el control de procesos.
En el control manual, sin embargo, slo las reacciones de un operador experimentado
marcan las diferencias entre un control relativamente bueno y otro errtico; ms an,
esta persona estar siempre limitada por el nmero de variables que pueda manejar.
Por otro lado, la recoleccin de datos requiere de esfuerzos mayores para un
operador, que ya est dedicando tiempo importante en la atencin de los procesos
observados y que por lo tanto se encuentra muy ocupado como para escribir nmeros
y datos, que evidentemente son necesarios para un mejor control sobre el proceso.
Todo esto se puede conjugar en tener datos que pueden ser imprecisos, incompletos
y difciles de manejar.
El control automtico a diferencia del manual, se basa en dispositivos y equipos que
conforman un conjunto capaz de tomar decisiones sobre los cambios o ajustes
necesarios en un proceso para conseguir los mismos objetivos que en el control
manual pero con muchas ventajas adicionales. Adicionalmente a esto, existen una
serie de elementos que pueden integrarse a este conjunto para lograr cumplir con
varias funciones, algo que como se ha comentado, sera imposible de ser logrado por
un operador con la precisin y eficiencia deseados.
Telefona Bsica Tecsup Virtu@l
Pag. 2 Unidad I
Reservorio
Indicador
Instrumentista
Vlvula manual
Figura 1 : Control manual
Reservorio
Controlador
Vlvula de control
Sensor
Figura 2 : Control automtico
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Unidad I Pag. 3
2.2. EVOLUCIN HISTRICA
El control de los primeros procesos industriales se bas en la habilidad de los
operadores (control manual). En los aos siguientes, la aparicin de los controladores
locales permiti al operador manejar varios lazos de control, pero subsista an el
problema de recoleccin de datos. Los controladores locales son an muy tiles, as
como tambin resistentes y simples. Sin embargo, debido a que estn directamente
relacionados con el proceso y por lo tanto estn diseminados a travs de toda la
planta, obviamente hace que el realizar mantenimiento y ajustes en dichos
instrumentos demande mucho tiempo.
El desarrollo de los dispositivos de control operados neumticamente marc un
mayor avance en el control de procesos. Aqu las variables pueden ser convertidas en
seales neumticas y transmitidas a controladores remotos.
Utilizando algunos mecanismos complejos, un controlador neumtico realizaba simples
clculos basados en una seal de referencia (set point) y la variable del proceso y
ajustar adecuadamente el elemento final de control. La ventaja estaba en que el
operador poda controlar una serie de procesos desde una sala de control y realizar
los cambios necesarios en forma sencilla. Sin embargo, las limitaciones radicaban en
la lentitud de la respuesta del sistema de control de cambios rpidos y frecuentes y a
su inadecuada aplicacin en situaciones en que los instrumentos estn demasiado
alejados (prdidas).
Alrededor de los 60, los dispositivos electrnicos aparecieron como alternativa de
reemplazo a los controladores neumticos. Los controladores electrnicos para un lazo
cerrado, son rpidos, precisos y fciles de integrar en pequeos lazos interactivos; sin
embargo, la mejora en cuanto a operacin con respecto a los neumticos era
relativamente pequea y adems la recopilacin de datos, an no muy fcil de
manejar.
Algn tiempo despus de la aparicin de los sistemas de control electrnicos
analgicos, el desarrollo de los microprocesadores permiti el surgimiento de los
transmisores y controladores digitales, as como de los controladores lgicos
programables (PLC), adems, de sistemas especializados como por ejemplo, las
mquinas de control numrico computarizado (CNC).
El empleo de las computadoras digitales no se hizo esperar; de su aplicacin,
aparecen los sistemas de control digital directo (DDC), hasta los sistemas de
supervisin y control actuales, con los cuales se logra manejar un gran nmero de
procesos y variables, recopilar datos en gran cantidad, analizar y optimizar diversas
unidades y plantas e incluso, realizar otras actividades, como planificacin de
mantenimiento, control de calidad, inventario, etc.
Independientemente de la tecnologa, la evolucin de las tcnicas de control han
tenido como uno de sus objetivos fundamentales, reemplazar la accin directa del
hombre en el manejo de un determinado proceso, por el empleo de equipos y
sistemas automticos, sin embargo, existe una analoga muy clara entre estos ltimos
y el hombre, en los que respecta a la forma de actuar.
Telefona Bsica Tecsup Virtu@l
Pag. 4 Unidad I
Raciocinio
Accin
Sentidos
Cerebro
Manos, voz
Figura 3
Ser Humano
Impresin
sensorial
Decisin
Accin
Sensores
Unidad de control
Actuadores
Figura 4
Sistema automtico
Informacin
FIN DE LA UNIDAD

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