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4 ano

Aula 11
Geradores de Vapor
Transferncia de calor na Fornalha

Tpicos
Equao de Balano Trmico
Calor Disponvel na Fornalha
Transferncia de calor por Radiao na Fornalha
Temperatura Adimensional
Procedimentos para o clculo de transferncia de calor na
fornalha




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Transferncia de calor na Fornalha
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Quando o combustvel arde na fornalha de uma caldeira liberta uma
grande quantidade de energia, a qual aquece os produtos da
combusto at uma temperatura muito elevada. Esta temperatura
pode variar entre1500 C a 1600 C, no ncleo da chama. Apesar
dos produtos de combusto serem arrefecidos por sobreaquecedores
e evaporizadores na fornalha a sua temperatura sada da mesma
encontra-se ainda no intervalo de 1000 - 1250 C.
A chama transfere a sua energia trmica para as superfcies de
aquecimento na fornalha, por radiao. Uma vez que o gs de
combusto flui atravs da fornalha, a uma velocidade baixa, o calor
convectivo apenas uma pequena fraco (cerca de 5%) do total do
calor transferido para as paredes de gua de uma caldeira
convencional. Assim, para simplificar os clculos, apenas a
transferncia de calor por radiao considerado na fornalha.
Transferncia de calor na Fornalha
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Para simplificar os clculos de transferncia radiativa de calor,
assume-se o seguinte:
(1) Nos clculos de transferncia de calor para a fornalha s
considerada a troca de calor por radiao.
(2) A chama, a uma temperatura mdia T
ch
, troca calor por radiao
com a superfcie de aquecimento das paredes de gua. A
temperatura adiabtica (terica) T
ad
da chama utilizada para
calcular T
ch
.
(3) A temperatura dos gases de combusto sada fornalha T
sai

(TSGF) utilizada como uma temperatura caracterstica do projecto.
(4) A superfcie de absoro de calor das paredes de gua e a
superfcie emissora de calor da chama so assumidas como sendo
paralelas uma outra, com uma superfcie de rea de F.
Equao de Balano Trmico
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O calor total absorvido pela gua (ou vapor), a partir do gs de combusto
de uma fornalha da caldeira uma fraco, , da diferena entre o calor
total liberto, Q
f
, e a entalpia dos gases de combusto que saem da fornalha,
I
sai
. A outra parte (l-) perdida devido radiao e conveco a partir do
exterior da fornalha. Assim, o calor absorvido, Q
abs
, numa fornalha :
( ) ( )
f f
abs f sai p ad sai
Q B Q I B VC T T kW | | = =
o coeficiente de conservao de calor na fornalha
Q
f
o calor introduzido na fornalha
T
ad
,T
sai
- so as temperaturas adiabtica e terminal absoluta dos produtos
de combusto respectivamente (K)
I
sai
- a entalpia terminal dos gases em kJ/kg
C
p
o calor especfico mdio dos produtos de combusto kJ/(m
3
NK),
V o volume dos produtos de combusto m
3
N/kg
comb
B o consumo de combustvel kg/s



(11.1)
Equao de Balano Trmico
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A fraco de calor retida pela gua e vapor, , dada por:
5
5
1
v
q
q
|
q
=
+
Onde
v
o rendimento trmico do gerador
Se Vc
p
for o calor especfico mdio dos produtos de combusto
formados por 1 kg de combustvel no intervalo T
ad
T
sai
da:
f
f sai
p
f
ad sai
Q I
VC kJ kg
T T

(11.2)
(11.3)
Calor disponvel na Fornalha Q
f
P
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O calor disponvel a soma do calor de combusto (Q
c
) e o que
trazido pelo ar pr-aquecido por unidade de massa de
combustvel queimado. O calor de combusto, Q
c
, o calor
disponvel a partir da combusto de unidade de massa de
combustvel. , por conseguinte, a soma do poder calorfico
inferior do combustvel, o calor trazido para dentro do forno
por um combustvel exterior pr-aquecido e o vapor injectado
pelos atomizadores a vapor. No entanto, algum desse calor
perdido. Estas perdas incluem:
q
3
- perdas por combusto qumica incompleta %;
q
4
- perdas por combusto mecnica incompleta %;
q
5
- perdas pelo costado para o meio ambiente %;
q
6
- perdas de calor com a escria%.
Calor disponvel na Fornalha Q
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Assim, o calor disponvel na fornalha, Q
f
, inclui o calor til
libertado pelo combustvel e o calor introduzido na fornalha
pelo ar pr-aquecido e pelo ar infiltrado,
3 4 6
4
100
100
f c ai comb
q q q
Q Q Q kJ kg
q

= +

O calor trazido para a fornalha pelo ar pr-aquecido e pelo ar frio


infiltrado Q
ai
, calculado de:
( ) ( )
ai T T pul aq T pul af comb
Q I I kJ kg o o o o o = A A + A + A
Onde
T
o coeficiente de excesso de ar na sada do fornalha
T
,

pul
so os coeficientes de ar do ar infiltrado na fornalha e no
sistema de pulverizao, respectivamente, e I
aq
, I
af
so entalpias do ar
pr-aquecido e frio, respectivamente, kJ/kg
combustvel
.
(11.4)
(11.5)
Equao de Transferncia de calor por
Radiao
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Para a transferncia de calor por radiao, a fornalha e a chama so
considerados dois planos paralelos com reas infinitas. A partir da
equao bsica de transferncia de calor por radiao, o fluxo de
calor total radiativo lquido, Q
r

( )
4 4
r s ch pa
Q F T T kW c o =
onde
s
a emissividade do sistema de planos paralelos chama-
parede da fornalha e dado por:
( )
( )
1
1 1
1 1 1
1
ch pa
s
ch pa
ch pa
c c
c
c c
c c
= =

+

onde T
ch,
T
pa
- so a temperatura da chama e da parede de gua, respectivamente, K
a constante de Stefan-Boltzman 5,670 x 10
-8
W/m
2
K
4

ch
,
pa
- so as emissividades da chama e das paredes de gua, respectivamente
(11.6)
(11.7)
Equao de Transferncia de calor por
Radiao
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Para calcular a transferncia de calor por radiao a partir da chama
para as superfcies de aquecimento utilizando a equao anterior
(Equo 11.6) precisa-se de conhecer a emissividade da chama,
ch
; a
temperatura da chama, T
ch
, a emissividade das paredes de hua,
pa
, e
a temperatura da parede de gua, T
pa
. Todos estes no esto
facilmente disponveis. Assim, utiliza-se uma abordagem simplificada
como a seguir apresentada. Para expressar o fluxo de radiao
emitido, J
1
, da chama, usa-se a emissividade total da fornalha,
fm
,
como se segue:
4 2
1 fm ch
J T kW m c o =
Onde:
T
ch,
a temperatura mdia da chama no interiro da fornalha, K
A emissividade mdia da fornalha
fm
diferente da emissividades da chama
ch

(11.8)
Equao de Transferncia de calor por
Radiao
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A parede de gua no um puro corpo negro e muitas vezes est
suja. Assim, o calor absorvido pela parede de gua apenas uma
parte do calor incidente. Um coeficiente, , usado para definir a
fraco da radiao da chama que absorvida pelas superfcies de
aquecimento da parede de gua e conhecido como factor de
eficincia trmica. O fluxo de calor absorvido q dado por:
4 2
1 fm ch
q J T kW m c o = =
O calor total absorvido pela rea total da superfcie da parede de
gua, F, por conseguinte, dado por:
4
r fm ch
Q F T kW c o =
(11.9)
(11.10)
Abordagem alternativa da Temperatura
no Dimensional
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Pode-se escrever que o calor que se troca por radiao com a
parede de gua igual a perda da entalpia dos gases de
combusto. Das equaes (11.1) e (11.6), obtem-se que:
( ) ( )
4 4 f
r p ad sai f ch pa
Q B VC T T F T T kW | c o = =
Dividindo ambos os lados por T
ad
e usando as temperaturas
adimensionais:
; :
f
pa
sai ch
sai ch pa
ad ad ad
T
T T
e obtm se
T T T
u u u = = =
(11.11)
Abordagem alternativa da Temperatura
no Dimensional
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( )
4 4
1
f
sai ch pa
o
C
B
c
u u u =
Onde C e n so constantes empricas. O nmero de Boltzman, Bo,
definido como:
( )
( )
0
3
p
ad
B VC
B
F T
|
o
=
A temperatura mdia da chama, T
ch
, estar entre a temperatura terica
da chama (adiabtica), T
ad
e a temperatura de sada da fornalha, T
sai
. Mas
o seu valor exacto difcil de calcular. No entanto, de conhecimento
comum (observaes experimentais e raciocnio terico) que a
temperatura de sada da fornalha (
sai
ou T
sai
) aumenta quando a
temperatura da fornalha (
ch
ou T
ch
) aumenta. Ento, usa-se uma
aproximao emprica baseada em dados experimentais para relacionar
T
ch
, T
sai
, e T
ad
:
n
ch sai
u u
(11.12)
(11.13)
Abordagem alternativa da Temperatura
no Dimensional
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Para alm do referido, a temperatura da parede ,
pa ,
muito pequena em
comparao com a temperatura da fornalha
ch
. Ento
4
pa

4
ch
sendo
assim, a Equao 11.12 pode ser simplificada obtendo-se:
4
1 0
f
n
sai sai
o
C
B
c
u u + =
Das equaes (11.13) e (11.14), por conseguinte, a temperatura
adimensional do gs de combusto sada do forno,
sai
, pode ser
calculada como funo de, C, n, da emissividade da fornalha, bem
como o nmero de Boltzman.
( )
, , ,
sai o ch
f B C n u c =
(11.14)
(11.15)
Abordagem alternativa da Temperatura
no Dimensional
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Os coeficientes empricos C e n dependem das propriedades do
combustvel queimado, das condies de combusto, da concepo
da fornalha, assim como da absoro de calor pelas superfcies. Estes
podem ser obtidos a partir de dados experimentais (Gurvieh e
Blokh, 1956) como se seguem:
Em que M o coeficiente de disposio relativa, que se apresenta mais
adiante.
0,6
1
1
sai o
sai ch
B
M
u
u c
| |
=
|

\ .
ou
0,6
0,6 0,6
sai o
sai
ch ch o
T B
T M B
u
c
= =
+
(11.16)
(11.17)
Abordagem alternativa da Temperatura
no Dimensional
P
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Para calcular a temperatura dos produtos de combusto sada
da fornalha pode-se escrever a Equao 11.17 como:
Pode-se reorganizar a Equao 11.19 usando a equao 11.18 na
forma que se segue para determinar a rea de superfcie requerida, F,
para se obter uma temperatura de sada dada fornalha, T
sai
( )
| |
0.6
3
11
5, 67
1
10
f ad
sai
f ad
cal p
T
T K
FT
M
B VC
c
|
=
| |
| +
|
\ .
2
2
3
11 3 2
1
1
5, 76 10
cal p
ad
f sai ad sai
B VC
T
F m
MT T M T
|
c

| |
( =
|

\ .
(11.18)
(11.19)
Abordagem alternativa da Temperatura
no Dimensional
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Para calcular a temperatura dos produtos de combusto sada
da fornalha escreve-se a Equao 10.32 como:
onde q o calor absorvido pelas superfcies de aquecimento na
fornalha por unidade de massa de combustvel queimado,
2
3
2
11 3
1
1
5, 76 10
cal ad
f f
f sai ad sai
B q T
F m
MT T M T c

(
| | '
( =
( |

(
\ .

( )
f sai comb
q Q I kJ kg |
'
=
(11.20)
(11.21)
Procedimento do clculo de
transferncia de calor numa Fornalha
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Para a transferncia de calor na fornalha existem dois tipos de
clculos:
Clculos projectivos; e
Clculos de desempenho.
Nos clculos projectivos das superfcies de transferncia de calor, elas
so calculadas para uma dada temperatura de sada da fornalha,
sai
,
enquanto nos clculos de desempenho, a temperatura de sada da
fornalha,
sai
, calculada para uma dada geometria da fornalha.
Muitos parmetros de clculo dependem do tamanho e do projecto
da fornalha. Isso faz com que o clculo projectivo seja mais difcil. O
ltimo tipo de clculo, onde a temperatura de sada dos gases da
fornalha determinada para um dado desenho e tamanho da
fornalha, relativamente mais fcil, pelo facto dos parmetros de
clculo j serem conhecidos.
Procedimento do clculo de
transferncia de calor numa Fornalha
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Nos clculos projectivos, em primeiro lugar, todas as dimenses
fsicas da fornalha, incluindo a disposio das paredes dos tubos
de gua, o volume da fornalha e da seco dos tubos de gua da
parede, so assumidos. Em seguida, calcula-se a temperatura,

sai
, na sada da fornalha usando a Equao (11.18) ou (11.19).
Se a diferena entre o valor calculado de
sai
e o seu valor
assumido for inaceitavelmente elevado (maior que 10%), o
projectista ter de ajustar o tamanho das superfcies da fornalha
at que o valor de
sai
atenda os requisitos de concepo.
Procedimento do clculo de
transferncia de calor numa Fornalha
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Um clculo tpico projetivo de caldeira comea com os clculos
estequiomtricos para o combustvel queimado, seguido do balano
trmico. A partir dos clculos estequiomtricos e do balano
trmico, o consumo nominal de combustvel, B, o coeficiente de
reteno de calor, , e o calor especfico mdio dos gases de
combusto Vc
p
podem ser determinados. Para usar as Equaes
(11.18) ou (11.19), no clculo da temperatura do gs de combusto
na sada da fornalha
sai
, ou da rea da superfcie F dos tubos da
parede de gua, o coeficiente de eficincia trmica , o coeficiente
M e a emissividade da fornalha
f
tm de ser escolhidos ou
determinados com antecedncia. Os mtodos para o seu clculo
sero discutidos nos pargrafos seguintes. Quando a temperatura dos
gases de combusto na sada da fornalha obtida,
sai
, pode-se
computar o calor de radiao da fornalha pela Equao 11.21.

Arranjo das Paredes de gua
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A fiabilidade da circulao do vapor de gua na mistura de gua
de circuito de tubo de parede de evaporao devem ser
considerados no desenho do circuito de gua de parede. Para
uma boa concepo dos tubos de parede de gua so divididos
em vrios grupos. Tubos em cada grupo teria geometria
semelhante e condies de aquecimento semelhantes (fluxo de
calor e temperatura, etc.)
A relao das reas de fluxo dos tubos de tubo de descida e de
elevao um parmetro importante. Ela determina a
resistncia ao escoamento de gua. Esta relao mantida
dentro de uma gama recomendada para reduzir a resistncia de
fluxo (Tabela 11.1).
Arranjo das Paredes de gua
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Presso do Tambor (Mpa)
4 - 6 10 - 12 14 - 16 17 - 19
Relao
entre as reas
dos tubos de
descida e de
elevao
Queima de
carvo
0,20-0,30 0,35-0,45 0,50-0,60 0,60-0,70
Queima de
combustvel
lquido
0,30-0,40 0,40-0,50 0,50-0,60
Tabela 11.1 Relao das reas de fluxo dos tubos de tubo de descida e de elevao
Arranjo das Paredes de gua
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Presso do Tambor (Mpa) 4 - 6 10 - 12 14 - 16 17 - 19
Capacidade de vapor (t/h)
75 120 160-420 400-670 850
Altura das paredes de gua (m) 10-12 12-24 20-40 25-45 30-55
Seco do
tubo de
gerao de
vapor
[t/(h m
2
)]
Combustvel
slido
60-120 120-200 250-400 420-550 650-800
Combustvel
lquido
75-150 150-250 320-480 520-680 750-900
Quando a capacidade da caldeira aumenta, mais vapor tem de ser produzido em
cada um dos tubos da parede de gua, de modo que a rea de fluxo de tubos de
gua da parede por tonelada de vapor gerada reduz. Esse parmetro no pode ser
aumentado infinitamente, j que isso afecta a confiabilidade de circulao natural.
Assim, a gerao de vapor por unidade de rea da seco transversal do tubo de
subida mantida dentro da gama apresentada na Tabela 11.2.
Tabela 11.2 Gerao de vapor por unidade da seco transversal dos tubos geradores
(t/h.m
2
).
Arranjo das Paredes de gua
P
r
o
f
.

D
o
u
t
o
r

E
n
g


J
o
r
g
e

N
h
a
m
b
i
u

G
e
r
a
d
o
r
e
s

d
e

V
a
p
o
r

24
Caldeiras, com presso de projecto acima de 9,8 MPa, geralmente usam um
sistema de tubos de circulao distribudos. Neste arranjo, so usados dois ou mais
tubos de descida no circuito de circulao de gua, para garantir uma boa
distribuio de gua no interior dos tubos geradores de vapor. Para caldeiras com
presso inferior a 9,8 MPa geralmente usado um sistema de um tubo comum de
circulao. A velocidade da gua no tubo de descida escolhida cuidadosamente,
uma velocidade muito alta da gua no tubo de descida iria aumentar a resistncia o
que poderia dificultar a circulao natural, bem como tornaria difcil a separao
do vapor e da gua no barrilet. Do mesmo modo, velocidades baixas tambm iriam
aumentar o dimetro do tubo de descida inaceitavelmente, aumentando os custos
da instalao. Alguns valores recomendados para velocidades de entrada da gua
nos tubos de circulao e de gerao so dados na Tabela 11.3.
Arranjo das Paredes de gua
P
r
o
f
.

D
o
u
t
o
r

E
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g


J
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r
g
e

N
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m
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G
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o
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s

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e

V
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p
o
r

25
Presso do Tambor (Mpa) 4 - 6 10 - 12 14 - 16 17 - 19
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e


e
n
t
r
a
d
a

d
o
s

t
u
b
o
s

g
e
r
a
d
o
r
e
s

(
m
/
s
)

Tubos geradores
entrando no
Barrilet
0,5-1,0 1,0-1,5 1,0-1,5 1,5-2,5
Tubos geradores
entrando no
colector superior
0,4-0,8 0,7-1,2 1,0-1,5 1,5-2,5
Tubos geradores
aquecidos em
ambos os lados
1,0-1,5 1,5-2,0 2,5-3,5
Velocidade de entrada nos tubos de
circulao 3
3,5

3,5

4

Tabela 11.3 Velocidades recomendadas de entrada de gua nos tubos de circulao e
geradores em m/s
Arranjo das Paredes de gua
P
r
o
f
.

D
o
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E
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g
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m
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o
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s

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e

V
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r

26
Para caldeiras com circulao controlada ou assistida necessrio instalar orifcios de
estrangulamento na entrada dos tubos geradores. O estrangulamento depende da
distribuio do fluxo entre os tubos antes de estrangulamento.
Os tubos geradores so geralmente divididos em vrios grupos, para reduzir a diferena na
absoro de calor entre eles. A circulao controlada tambm adequada para caldeiras de
presso subcrticas. Alguns parmetros construtivos importantes para caldeiras de circulao
controlada so apresentados na Tabela 11.4.

Vapor por unidade da
seco transversal dos
tubos geradores
[t/(h m
2
)]
Velocidade de gua
de circulao
(m/s)
Velocidade de
entrada nos tubos
de circulao
(m/s)
Velocidade de
entrada da gua nos
orifcios (m/s)
1400 0,5 2,5 6-9
Tabela 11.4 Parmetros projectivos principais de caldeiras de circulao controlada
Arranjo das Paredes de gua
P
r
o
f
.

D
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E
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g
e

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s

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r

27
Para caldeiras de uma passagem a escolha do caudal do fluido nos
tubos depende da estabilidade hidrodinmica do fluxo, da
temperatura admissvel do metal do tubo e da resistncia ao
escoamento. Quando o caudal aumenta, a estabilidade do fluxo
hidrodinmico melhora e a temperatura do metal do tubo diminui,
mas aumenta a resistncia ao fluxo. O fluxo de calor nos tubos varia
ao longo da altura da fornalha. Assim, a fornalha geralmente
dividida em trs regies: regio radiante, superior, mdia e inferior.
A intensidade do fluxo de calor maior na regio radiante inferior.
Portanto, o fluxo do fludo na zona radiante inferior dever ser a
mais elevada. A Tabela 11.5 apresenta os valores recomendados dos
fluxos na regio inferior radiante. As taxas nas regies superiores e
mdia devem ser menores das que so apresentadas na Tabela 11.5.
Arranjo das Paredes de gua
P
r
o
f
.

D
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u
t
o
r

E
n
g


J
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r
g
e

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s

d
e

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r

28
Intervalo de
presso da
caldeira
Painel de tubos
horizontal ou
ligeiramente
inclinado
Painel vertical de tubos
geradores
Tubos
geradores em
espiral
(Sistema de
Serpentina)
Passe simples Multi-passe
Subcrtica 1200-3000 1600-2700 1200-2000 1500-2500
Supercrtica 1500-3000 2100-2700 1600-2000 2000-3000
Tabela 11.5 Caudais da regio radiante inferior de caldeiras de uma passagem(kg/m
2
s)
Factores de Incrustaes e de Eficincia Trmica
para paredes de gua
P
r
o
f
.

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g


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29
A troca de calor por radiao tem lugar entre a chama a alta
temperatura e as superfcies mais frias da parede de gua. O
coeficiente de transferncia de calor no interior do tubo
gerador de uma magnitude maior do que do lado de fora do
tubo.
Portanto, quando as superfcies externas do tubo esto limpas, a
temperatura da superfcie prxima da do fluido de trabalho, e
a radiao que incide em todo ele absorvida pelo fluido. Na
prtica, a superfcie externa da parede de gua geralmente
coberta por depsitos de cinza (incrustaes). Para alm disso,
a superfcie do tubo de gua no paralela chama. Assim, um
nmero de coeficientes so utilizados para encontrar a absoro
de calor real de radiao.

Coeficiente Angular
P
r
o
f
.

D
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u
t
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r

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n
g


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r
g
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N
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m
b
i
u

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e
r
a
d
o
r
e
s

d
e

V
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p
o
r

30
O coeficiente angular da parede de gua, x, um factor
geomtrico. a razo entre o calor absorvido pela parede de
tubos de gua com o que poderia ser absorvido por um plano
contnuo liso com a emissividade e temperatura iguais a dos
tubos. Para uma parede de gua de membrana do coeficiente
angular, x, de 1,0, para outros, determinado a partir da
Figura 10.2.
Factor de Fuligem
P
r
o
f
.

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31
A resistncia trmica das cinzas elevada. Assim, a temperatura da
superfcie externa da camada de depsito de cinzas muito mais elevada do
que a do tubo. A chama, assim, troca calor com a superfcie externa mais
quente, da camada de cinzas nos tubos, em vez de com as paredes frias de
metal do tubo. Esta reduo na absoro de calor tomada em conta pela
multiplicao da absoro de calor calculado com base na temperatura da
gua por um factor de correco .
O factor de incrustao, , depende das propriedades do combustvel, das
condies de combusto, bem como da concepo dos tubos da parede de
gua. A Tabela 11.6 apresenta alguns valores recomendados.
O factor de incrustao, , de uma parede de gua de tubos de cobre
pintada com tinta prova de fogo calculada pela seguinte equao:
| |
0, 53 0, 00025
m
b T
'
= (11.22)
Factor de Fuligem
P
r
o
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.

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s

d
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r

32
onde T
m
a temperatura de fuso da cinza, e b ' um coeficiente
emprico igual a 1,0 para fornalhas de caldeira normal e 1,2
para caldeiras constringidas. Quando superfcies cilndricas de
aquecimento so colocados na sada da fornalha, o factor
deve ser multiplicado por um outro coeficiente, , que
representa a troca de calor entre as superfcies de aquecimento
cilndricas e a fornalha da caldeira. Assim, o novo factor de
incrustao calcula-se de:
c
| =
(11.23)
Factor de Fuligem
P
r
o
f
.

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G
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s

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r

33
Tipo de blindagem Tipo de combustvel
Coeficiente de
deposio ()
Tubos lisos, abertos e tubos de
parede com alhetas.
Combustvel gasoso. 0,65
Mazute. 0,55
Antracite, carvo de pedra,
lenhites e turfa.
0,45
Lenhite com W
red
30. 0,55
Todos os tipos de combustvel
no caso de queima em grelha.
0,60
Tubos de paredes de gua
espigados e tubos revestidos por
massa refractria.
Todas as espcies de
combustvel.
0,20
Tubos revestidos por tijolos
refractrios.
Todas as espcies de
combustvel.
0,10
Tabela 11.6 Factor de Fuligem para Paredes de Tubos de gua
Eficincia Trmica
P
r
o
f
.

D
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u
t
o
r

E
n
g


J
o
r
g
e

N
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m
b
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u

G
e
r
a
d
o
r
e
s

d
e

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p
o
r

34
Se uma parede de gua limpa um corpo negro perfeito isto
toda a radiao que sobre ele incide absorvida. Este valor
xF
f

o
T
4
ch
considerando o coeficiente angular de gua da parede
de tubos, x. No caso de contaminao, o tubo deixa de ser um
corpo negro. Ento ele absorve apenas uma fraco, , da
radiao incidente. Assim, a real absoro de calor pelos tubos
de gua da parede igual a xF
f

o
T
4
ch
, Assim pode-se definir o
coeficiente de eficincia trmica como a fraco da radiao
incidente absorvida pelos tubos:
x , + = (11.24)
Eficincia Trmica
P
r
o
f
.

D
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g


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r
g
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b
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G
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r
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d
o
r
e
s

d
e

V
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p
o
r

35
Na Tabela 11.6 so apresentados os valores do factor de fuligem, .
Quando o factor no o mesmo para todos os sectores da fornalha
ou o coeficiente angular, x, tambm varia preciso utilizar um valor
mdio do coeficiente de eficincia trmica .
1
n
i i
i
F
F

=

=

onde o coeficiente mdio de eficincia trmica, e
i
o
coeficiente de partes das paredes de gua. F e F
i
so a rea total
e a rea de partes das seces das paredes de gua,
respectivamente. A seco da parede da fornalha, sem tubos de
gua tem um coeficiente
i
igual a zero.
(11.25)
Coeficiente da disposio relativa do
ncleo da chama, M
P
r
o
f
.

D
o
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t
o
r

E
n
g


J
o
r
g
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b
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r
a
d
o
r
e
s

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e

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r

36
Coeficiente da disposio relativa do ncleo da chama, M, das
Equaes 11.18 e11.19 representa a distribuio de temperatura na
fornalha. Ele funo do nvel relativo dos queimadores e do tipo de
combustvel queimado. Esta relao expressa-se como:
( )
r
M A - B X X
'
= + A
Onde:
X
r
a posio relativa da zona de maior temperatura da fornalha. Ela dada pela
relao h
r
/h
f
e X um factor de correco. O factor de correco X
representa a posio real do ncleo da chama. Para queimadores dispostos
horizontalmente X = 0; para queimadores de inclinao para cima ou para baixo,
a 20 , X = 0,1, e para os queimadores dispostos em paredes frontais ou em
paredes opostas, X = 0,05-0,1.
(11.26)
Coeficiente da disposio relativa do
ncleo da chama, M
P
r
o
f
.

D
o
u
t
o
r

E
n
g


J
o
r
g
e

N
h
a
m
b
i
u

G
e
r
a
d
o
r
e
s

d
e

V
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p
o
r

37
Onde, h
r
a altura do eixo do queimador, medido desde o fundo da
fornalha ou o plano intermedirio da tremonha das cinzas frias; h
f

a altura do ponto mdio da sada do gs da fornalha. No caso de
vrias filas de queimadores, a altura mdia do queimador, h
r
,
calculada da seguinte forma:
| |
i i ri
r
i i
n Bh
h m
n B
=

Onde:
n
i
o nmero de queimadores na linha i
B
i
o consumo de combustvel pelos queimadores na linha i, kg/s
h
ri
a altura dos queimadores na linha i, m
(11.27)
Coeficiente da disposio relativa do
ncleo da chama, M
P
r
o
f
.

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b
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r
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o
r
e
s

d
e

V
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r

38
Os coeficientes de A 'e B' na Equao 11.26 dependem das
propriedades do combustvel e do tipo de fornalha. Para fornalhas de
grelha (fornalhas a combustvel slido) A '= 0,59 e B' = 0,5, e
X
r
+X = 0,14. Para fornalhas a carvo pulverizado, combustvel
lquido ou gasoso A 'e B' podem ser obtidos a partir da Tabela 11.7.
Como alternativa, pode ser usado um valor mdio de 0,445
(Gurvich & Blokh, 1956).
Coeficiente da disposio relativa do
ncleo da chama, M
P
r
o
f
.

D
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r
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b
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r
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o
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s

d
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r

39
Combustvel
Fornalhas abertas Fornalhas constritas
A B A B
Combustvel lquido ou
gasoso
0,54 0,2 0,48 0
Combustveis muito
volteis ou carvo reactivo
0,59 0,5 0,48 0
Combustveis pouco
reactivos (Lenhite, carvo
com muitas cinzas)
0,56 0,5 0,48 0
Tabela 11.7 Coeficientes Ae B
Emissividade da Fornalha
P
r
o
f
.

D
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r

E
n
g


J
o
r
g
e

N
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m
b
i
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G
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d
o
r
e
s

d
e

V
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r

40
A emissividade fornalha
f
, diferente da emissividade do sistema de
planos paralelos,
s
, usada na Equao 10.22. A radiao lquida que
deixa a parede da fornalha, J
2
, e a que parte da chama, J
1
, so dadas
por:
( )
( )
4
2
4
1 2
1
1
pa pa pa
ch ch ch
J T
J T J
c o c
c o c
=
=
A emissividade real da fornalha,
f
, determinada pela
emissividade da chama e o coeficiente de eficincia trmica da
parede de gua. J
1
=
f

o
T
4
ch
. Ento, pode-se expressar como J
1
:
( )
( )
( )
4 4
1
1
1 1 1
ch ch ch pa pa
ch pa
T T
J
c o c c o
c c

=

(11.28)
(11.29)
(11.30)
Emissividade da Fornalha
P
r
o
f
.

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g


J
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r
g
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m
b
i
u

G
e
r
a
d
o
r
e
s

d
e

V
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p
o
r

41
De acordo com a definio de pode-se escrever:
Rearranjando a equao anterior obtm-se:
( )
4 4 4
1 2
4
1
1
f ch pa pa pa f ch
f ch
T T T
J J
J T
c o c o c c o

c o
(
+


= =
4
1
pa
f
ch pa
T
T

c
c
| |
| |
=
|
|
|
\ .
\ .
Substituindo a equao 10.47 na anterior obtm-se
( )
1
ch
f
ch ch
c
c
c c
=
+
(11.31)
(11.32)
(11.33)
Emissividade da Fornalha
P
r
o
f
.

D
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u
t
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E
n
g


J
o
r
g
e

N
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m
b
i
u

G
e
r
a
d
o
r
e
s

d
e

V
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r

42
Para fornalhas de queima em camada
Onde:
A a superfcie da grelha em m
2
;

ch
a emissividade da chama.
( )
( )( )
1
1 1 1 1
ch ch
f
ch
A
F
A
F
c c
c
c
+
=
| |

|
\ .
(11.34)

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