LA IMPRESIN EN LAS MQUINAS OFFSET

Se pueden considerar las siguientes etapas al trabajar con las mquinas offset:
1. Arreglo y registro
2. Mojado
3. Preparacin de la tinta
!. "a#ado de los rodillos
$. "a tirada
1. Arreglo y registro
Por arreglo se entienden todas las operaciones t%cnicas de trabajo que permiten poner la mquina en
condiciones para la tirada.
1.1 Carga del papel en el marcador.
&e la correcta carga del papel depende el buen funcionamiento del marcador.
'ay que e(tremar la atencin con el papel delgado
)(isten mquinas igualadoras de pliegos* que e#itan que los pliegos queden doblados cuando se igualan.
'ay que conseguir una pila de papel perfectamente plana. "os marcadores recientes tienen la posibilidad
de inclinar la pila de papel* para ni#elarla.
"a atencin al cargar el papel debe e(tremarse cuando se le +a de dar la #uelta para imprimir la retiracin.
Por las caracter,sticas especiales de los di#ersos impresos* es necesario en muc+as ocasiones #oltear el
papel de diferente manera. Por este moti#o* +ay t%rminos con#encionales que indican la manera de
#oltear el papel para imprimir la retiracin.
1.2 Preparacin de la plancha para su montaje en el cilindro.
)n trabajos a color es -til:
1. .omprobar si la reproduccin de la trama en la planc+a es acorde con el original que +ay que reproducir.
)l punto debe ser ligeramente ms fino en la planc+a* porque luego se ensanc+ar.
2. /bser#ar si se +an +ec+o rectificaciones en las pel,culas despu%s de las pruebas o gamas de gu,a. )n
caso afirmati#o* +ay que considerar la reduccin o aumento del punto.
3. )(aminar las caracter,sticas de la planc+a para dosificar con precisin el agua de mojado.
!. 0tili1ar los aditi#os correctos en la solucin de mojado en funcin de la clase de planc+a 2aluminio*
presensibili1ada* polimetlica* etc.3.
&espu%s de e(aminar atentamente la imagen* +ay que limpiar con una esponja y agua el dorso de la planc+a*
para eliminar cuerpos e(tra4os.
Antes de fijar la planc+a en el cilindro* con#iene medir su espesor en di#ersos puntos con un micrmetro y
completar con al1as el grueso requerido. "a mayor parte de las mquinas modernas tienen dispositi#os para
alterar el espesor de la cama de los cilindros portaplanc+a y portamantilla. )sto se reali1a por las siguientes
ra1ones:
1. Para compensar los diferentes espesores de planc+as y mantillas.
2. Para ajustar la presin de contacto entre el cilindro portaplanc+a y el cilindro portamantilla.
3. Para permitir al impresor alterar las medidas circunferenciales de la imagen impresa.
"a tirada Pgina 1 de 1$
1.3 Montaje de la plancha
.uando la planc+a est lista para ser montada en el cilindro* se comprueba que las morda1as que +an de
bloquearla al mismo est%n paralelas respecto del eje del cilindro.
"a planc+a se introduce en las morda1as con los tornillos de fijacin* partiendo del centro +acia los lados.
"os tornillos que regulan la tensin de la planc+a deben apretarse uniformemente* a fin de asegurarle una
perfecta ad+erencia al cilindro.
)(isten unas perforaciones en la pel,cula* en la planc+a y en el cilindro para su perfecto ajuste con unos
pernos desmontables* garanti1ando una puesta a registro inmediata.
El registro en las mquinas oset mono ! multi"olores
0na #e1 montada la planc+a en la mquina* se procede a +allar el registro. &ar registro significa establecer la
posicin e(acta de la imagen en el pliego. "as operaciones para +allar el registro se reali1an despu%s de +aber
preparado la mquina seg-n el tama4o y calidad del papel de la tirada.
)ntintada la planc+a* se imprime un pliego. Pero antes* se debe #erificar la presin entre los cilindros cauc+o e
impresor* seg-n la clase de papel.
A continuacin* se +alla el registro. Para ello* se despla1a la planc+a 2perif%ricamente y coa(ialmente3 a uno y
otro lado* de modo que la imagen quede sobre el pliego en la posicin establecida anteriormente al +acer el
montaje.
Para +allar el registro en mquinas bicolores* se imprimen simultneamente los dos colores* colocando las
cruces de ajuste en la posicin establecida al +acer el montaje. )n la impresin de los colores sucesi#os se
procede de la misma manera.
)n mquinas de cuatro colores* +ay #arios sistemas para dar registro una #e1 colocadas las planc+as:
1. 5mprimir simultneamente las cuatro tintas. &espu%s* se despla1an las planc+as +asta obtener la
e(acta superposicin de los colores.
2. 5mprimir primero el color que ms contornea 2negro3* y despu%s* sucesi#amente* los dems. )ste
sistema es apropiado para las mquinas de elementos impresores independientes.
3. )n las cuatricolores de dos cuerpos* se puede utili1ar el sistema empleado en las bicolores.
.ada taller tiene su sistema propio para +allar el registro en las mquinas multicolores* seg-n las e(igencias
propias del trabajo que reali1an* y guindose tambi%n por la prctica.
"as mquinas mayores de papel continuo utili1an sistemas de registro totalmente automticos. Al principio de la
impresin se reali1an ajustes pre#ios por el impresor* y mediante sensores especiales se pueden corregir los
errores del registro si ocurren* sin que requieran atencin posterior por parte del impresor.
A./6&5.5/6AM5)67/ &)" PAP)" 8 ./99)..5:6 &)" 9);5S79/
"os principales factores que originan un registro defectuoso de los impresos* pro#ocando su dilatacin o
contraccin* son:
1. <ariaciones de temperatura y +umedad relati#a.
2. Presin al imprimir.
3. .ur#atura y tensin de la planc+a.
!. )spesor del papel.
"a tirada Pgina 2 de 1$
#$ %aria"iones &e tem'eratura ! (ume&a& relati)a
)l papel es una sustancia +igroscpica* y tiene la propiedad de absorber y desprender la +umedad. )sto
causa una #ariacin en las dimensiones de la +oja y puede ocasionar problemas en el registro.
&iagramas temperatura=+umedad
9elacionan la +umedad absoluta 2abscisas3 con la temperatura 2ordenadas3.
"a 1ona oscura entre los 1>
?
y 2$
?
indica* apro(imadamente* los

#alores
estimados com-nmente como tolerables "as condiciones ideales de trabajo son
las siguientes:
'r: @?=@$A
7B: 1C=2?
?
.
Para medir la +umedad relati#a del ambiente y del papel se utili1an los +igrmetros* que pueden ser de
diferentes sistemas:
&e condensacin
&e absorcin
Psicrmetros
.uando el papel llega de fbrica* no posee casi nunca estas caracter,sticas a causa del transporte* del
ambiente de fbrica* del proceso de fabricacin* etc. Por tanto* es indispensable su acondicionamiento.
A"on&i"ionar el papel significa +acerle adquirir el grado de temperatura y +umedad relati#a que necesita
en el momento de recibir la impresin. )(isten cmaras de acondicionamiento que cumplen tres funciones
diferentes:
Secado
'umidificacin
<entilacin
)l aire en estas cmaras circula en gran cantidad y a baja presin. Antes de acondicionar el papel +ay que
determinar:
1. "a temperatura y +umedad que posee.
2. )l estado de su superficie: plana* ondulada.
3. Du% tipo y calidad de pasta contiene.
Para conseguir las condiciones ideales de impresin 21C
?
=2?
?
.* $$=@? A 'r3 se utili1an di#ersos sistemas:
1. &ispositi#o +umectador: se basa en el principio de la pul#eri1acin del agua. )stos aparatos
reducen el agua a part,culas fin,simas microscpicas* suspendidas en el ambiente.
2. .limati1adores: mantienen constantes las condiciones de temperatura y +umedad prefijadas.
*$ La 'resi+n al im'rimir
"a tirada Pgina 3 de 1$
7B
2$E
1?E
$$E @?E
'
Al estar en presin los cilindros* efect-an un #erdadero proceso de laminacin del papel. )ste fenmeno es
e#idente al imprimir trabajos a colores* en los cuales el papel +a de pasar #arias #eces por la mquina.
Para e#itar el fenmeno del duplicado del punto* en las mquinas bicolores y cuatricolores* algunos
fabricantes a4aden en el primer elemento impresor uno o dos cilindros para prensar el papel antes de la
impresin.
7ambi%n* la tensin ejercida por las pin1as del cilindro impresor al separar rpidamente el pliego del cauc+o
puede producir la dilatacin del papel. )sta tensin es funcin:
7inta: tiro ms o menos fuerte
7ipo de cauc+o
Papel
Antes de empe1ar la tirada* +ay que seleccionar la presin correcta entre la mantilla y la planc+a* y entre la
mantilla y los cilindros de impresin.
,$ La "ur)atura ! tensi+n &e la 'lan"(a
)n cartograf,a es fundamental que la longitud de impresin sea la misma que la del original.
)l metal de la planc+a* al cur#arse debido a su elasticidad* produce siempre un alargamiento de la imagen*
menor cuanto ms fina sea la planc+a.
Se debe prestar atencin a los re#estimientos del cilindro portaplanc+a* para que no surjan incon#enientes
al +allar el registro.
-$ El es'esor &el 'a'el
5nfluye en la contraccinFdilatacin de la imagen.
5mprimiendo sobre papel grueso* la imagen es ms larga que sobre papel delgado. )sto obedece a las
diferencias en el desarrollo perif%rico del cilindro impresor* producidas por las dos clases de papel.
2. El mojado en la impresin offset
Mientras que en la impresin tipogrfica inter#ienen esencialmente tres factores: forma* tinta y papel* y su
problemtica queda comprendida casi e(clusi#amente en la transferencia f,sica de la tinta de la forma al
papel* en la impresin offset se a4ade un cuarto factor fundamental: el agua.
"a presencia del agua en cualquier procedimiento industrial implica numerosos fenmenos qu,micos y f,sico=
qu,micos* a menudo muy complejos* en los que conceptos como tensin superficial* p'* corrosin
electrol,tica* etc. asumen una importancia esencial* sin considerar las reacciones qu,micas entre sales*
cidos* bases y metales* t,picas de los sistemas a base de agua.
)n la litograf,a* el agua tiene la misin de +acer repelentes a la tinta las 1onas no impresoras de la planc+a*
sin interferir en las impresoras* que deben atraer la tinta 21onas lipfilas3. Se puede comprobar que entintando
una planc+a seca* lista para imprimir* la tinta se deposita sobre todas las 1onas de la misma. )n cambio*
mojando pre#iamente la planc+a con agua* %sta se ad+erir slo en las 1onas no impresoras. Por
consiguiente* entintando seguidamente la planc+a mojada* la tinta se ad+erir solamente en las 1onas
impresoras.
Mantener una separacin neta entre 1onas +idrfilas y 1onas lipfilas es un problema complejo. "a planc+a*
tinta* el papel y el agua presentan caracter,sticas e(tremadamente #ariables* modificando o anulando la
repelencia agua = tinta* y dando lugar a que en el transcurso de la tirada la impresin pierda intensidad.
*$# Rela"i+n agua . tinta
"a tirada Pgina ! de 1$
0no de los problemas de fondo en el manejo de una mquina offset es alcan1ar y mantener un equilibrio
ptimo entre la cantidad de agua y de tinta "a falta de equilibrio da lugar a que las 1onas no impresoras
se carguen de tinta y las impresoras la rec+acen y* como consecuencia* la tinta in#ada el grupo del
mojado.
"a situacin ideal es aquella en la que una m,nima cantidad de agua asegura la ausencia total de #elo o
engrasamiento sobre la planc+a 2no e(istencia de tinta en las 1onas no impresoras3.
)l fenmeno que ms frecuentemente inter#iene modificando desfa#orablemente la relacin agua=tinta es
la emulsin* estado de dispersin estable entre dos fluidos insolubles o poco solubles entre s,.
)(iste riesgo de que se forme una emulsin de agua en tinta. "a tinta* por efecto de la agitacin
producida por los rodillos entintadores* tiende a absorber el agua de mojado y a formar una emulsin de
agua en tinta* es decir* que unas diminutas gotas de agua se dispersan en la tinta. )ste fenmeno
disminuye el tiro de la tinta y le +ace aumentar la #iscosidad. Por consiguiente* reduce el flujo de tinta que
se dirige +acia la planc+a* modificando el equilibrio inicial agua=tinta. )sto no da lugar a #elo* porque la
tinta contin-a manteniendo en el conjunto su +idrorrepelencia.
Pero en determinadas ocasiones tiene lugar la emulsin de tinta en agua. "a tinta se dispersa en el agua
bajo la forma de gotas peque4,simas* perdiendo sus caracter,sticas de +idrorrepelencia. )ntonces aparece
#elo sobre la planc+a* decayendo rpidamente la calidad.
"a causa de la emulsin puede ser tanto de las tintas como del agua:
)n el caso de las tintas* ciertos aditi#os 2blanco fijo e +idr(ido de Al3 fa#orecen la absorcin de agua.
)l agua de mojado puede contener sustancias y sales +idrosolubles procedentes del papel cedidas al
agua de mojado durante la impresin 2por ejemplo case,na* sales de aluminio* amidas3 que rebajan su
tensin superficial* al disminuir su repulsin a la tinta y alteran el p'.
)l remedio general consiste en reducir la cantidad de agua de mojado. )sto puede obtenerse de dos modos:
)mpleando planc+as de grano fino
.on tensioacti#os* que rebajan s '2 / dando lugar al aumento de la

superficie cubierta por la gota 2
s
es
in#ersamente proporcional a la capacidad +umectadora3
*$* El )alor &/
)n algunas localidades* el agua puede contener +asta un ?.2 A de impure1as* que pueden influir
desfa#orablemente en el resultado de la tirada.
)l grado de dure1a del agua 2contenido en sales de calcio y magnesio3 se mide en grados d' alemanes
2EA3. 1E A significa que 1??? litros de agua contienen 1? gramos de cal #i#a 2.a/3.
)n )spa4a* el grado de dure1a del agua se mide en grados franceses 2EG3. 1E G significa que 1??? litros
de agua contienen 1? gramos de carbonato clcico 2.a./33. 21E GH?.$@ d'3
6o se deben usar aguas muy calcreas* porque tienden a reaccionar con los cidos grasos de la tinta* con
la consiguiente formacin de jabones de cal que* a su #e1* dan lugar a la formacin de emulsiones. Si la
dure1a es mayor de 1$E d' +ay que desminerali1ar el agua.
"a tirada Pgina $ de 1$
*$, El '/
)l grado de acide1 de la solucin de mojado +a de ser constante a lo largo de la tirada. 0na acide1
adecuada e#ita la saponificacin de la tinta producida por un p' alcalino* y conser#a la ad+erencia de la
goma arbiga a la planc+a* que es uno de los componentes de la solucin de mojado.
)l espesor de la pel,cula de la solucin de mojado puede #ariar por las siguientes causas:
7emperatura y +umedad relati#a del ambiente.
<elocidad de rotacin de la mquina.
.apacidad de absorcin de agua por la tinta.
.apacidad de absorcin de agua del papel.
.on frecuencia* despu%s de alg-n tiempo de iniciada la tirada y sin que ninguna de estas condiciones
+aya cambiado* empie1an a producirse anomal,as en el mojado debidas* a menudo* al p'. Por ello* es
con#eniente comprobar peridicamente el p' de la solucin de mojado. .uando sea necesario* +ay que
corregir la e(cesi#a acide1 o basicidad con bases o cidos o cambiando el agua de los depsitos.
Icido depende de ['
J
]
"a fuer1a del
Kase depende de [/'
=
]
.uando un cido reacciona con una base* se forma una sal y agua* produciendo iones '
J
o iones /'
=
* y la
solucin resultar cida o bsica* seg-n predomine la fuer1a del cido sobre la base o #ice#ersa.
"a escala del p' #a de ? a 1!
p'
L corresponde a una solucin neutra 2agua pura3
M L cido
N L alcalino
0n #alor de p' H 1 significa una concentracin de iones '
J
de ?.1 gFl 2las cifras de la escala de p' indican
el n-mero de decimales despu%s de la coma en la concentracin de iones '
J
3
Medicin del p' :
Para poder medir el p' de una sustancia* %sta debe encontrarse en disolucin acuosa. )l p' puede
medirse con:
= Papel poroso 2precisin ?.2$3
= Soluciones indicadoras 2precisin de ?.13 Para medirlo se compara con patrones.
= p'metro 2para las soluciones de mojado*
basta que alcancen una precisin de ?.13
.A0SAS D0) P0)&)6 M/&5G5.A9 )" P' &) "A S/"0.5:6 &) M/OA&/
.omo norma general* el p' ideal de la solucin de mojado deber,a estar entre @ y L
)n determinadas ocasiones* se necesita un p' ms cido* con:
- papeles que desprenden pol#illo
- tintas especiales 2grasas* de fibra corta* etc.3
- en la impresin de fondos con imgenes en negati#o
- ciertas planc+as
- tiradas largas
- condiciones ambientales e(tremas.
"a tirada Pgina @ de 1$
0na #e1 establecido el p' con#eniente para un determinado trabajo* debe controlarse peridicamente la
acide1 de la solucin +umectante* para conocer sus #ariaciones y contrarrestarlas* a fin de mantener la
estabilidad del p'* ya que las reacciones que se efect-an durante la tirada tienden a modificarlo. "os
elementos que pueden reaccionar con la solucin de mojado y* por tanto* #ariar el p' son:
- Papel 2case,na* cloruros y sulfatos solubles3. )stos residuos pueden llegar a disol#erse algo en la fina
capa de agua que recubre la mantilla de cauc+o. &e %sta pasan a la planc+a* y de aqu, al grupo de
mojado.
- 7inta 2ciertos constituyentes: magnesio* +idrato de al-mina...3
- .omponentes del agua
- Metales de los depsitos y rodillos de la bater,a 2Pn* Al*...3
)l papel es el elemento que ms puede #ariar el p'. )l p' del papel #ar,a de unos papeles a otros.
Icido: papeles y cartones naturales 2porque se encolan con resinas a las que se a4ade el
cido sulfato de al-mina3
7iene p'
Ksico: papeles estucados con e(cepcin de los estucados por colada de estuco:
Chromolux, Superkote, etc. 2debido a que se fabrican utili1ando almidn* case,na*
plsticos...3. )l estuco del papel couc+% tiene un p' diferente al del soporte. "o que interesa
es medir el p' de la superficie* que es la que entra en contacto con la solucin de mojado.
)G).7/S &)" P' &) "A S/"0.5:6 &) M/OA&/
)l p' de las soluciones mojadoras +a de mantenerse ligeramente cido* pero lo ms cercano posible al #alor L.
Algunos de los incon#enientes a que da lugar un p' inadecuado son:
'/ "i&o0
- 9etraso en el secado de las tintas 2anula los secantes3
- P%rdida de brillo de algunas tintas 2por ejemplo* la tinta metlica oro3
- &ecoloracin de algunos pigmentos o cambio de color
- &estruccin de las 1onas impresoras
- .orrosin de las 1onas no impresoras
- Alteraciones en el papel
'/ 1si"o0
- Se fa#orece la emulsin de tinta en agua* formndose #elo* porque las bases disuel#en las grasas.
- Produce saponificacin de la tinta 2reaccin de las bases con los cidos grasos de la tinta3* dando lugar a
menos #iscosidad y co+esin de la tinta
- .ausa un ataque corrosi#o sobre el aluminio anodi1ado.
*$-$ 2om'osi"i+n &e la solu"i+n &e mo3a&o
Se conoce como preparacin la capa +igroscpica de productos qu,micos que recibe la planc+a despu%s
del pasado para que las 1onas no impresoras acepten mejor el agua que la tinta. Para restaurar
continuamente esta capa recepti#a de agua* para regular el p' y e#itar los incon#enientes de un p'
inadecuado* es preciso a4adir el agua natural algunos productos.
)l agua de mojado debe satisfacer los siguientes requisitos:
- tener una composicin controlada* modificable seg-n con#enga
- no dejar residuos en los rodillos.
- no atacar qu,micamente la imagen de la planc+a
- no corroer la planc+a o mquina
- no ser t(ica
- no disol#er la tinta o el papel.
"a tirada Pgina L de 1$
"a solucin de mojado contiene:
Agua
+
;oma arbiga o carbo(imetilcelusosa: aumenta la ad+erencia al agua de las 1onas
no impresoras de la planc+a
+
Icido comercial proporciona una mayor ad+erencia a la planc+a
+
Alco+ol isoprop,lico 2tensioacti#o3 reduce la tensin superficial del agua. "os filmes
grasientos 2#elo graso3 no se forman cuando: s 3L
dinasFcm
+
Sal 2nitrato de cinc o de amonio3
reduce el poder corrosi#o de los cidos a la planc+a* sobre todo en las de
aluminio.
mantiene constante el p'.
*$4 Rela"iones agua5'lan"(a$ Tensi+n su'eri"ial$ Tensi+n intera"ial
"a solucin de mojado en litograf,a tiene #arias funciones:
Mojar las 1onas no impresoras de la planc+a
9estaurar constantemente la recepti#idad al agua de las 1onas no impresoras a cada re#olucin del
cilindro
6o debe disminuir la lipofilia de las 1onas impresoras* del cauc+o y de los rodillos entintadores
"a preferencia +acia el agua o la tinta de los metales de la planc+a no es absoluta* es relati#a. )s decir* la
distincin entre superficies +idrfilas y lipfilas no es siempre neta: +ay superficies metlicas que despu%s
de +aberlas desengrasado y limpiado bien* pueden ser mojadas tanto por el agua como por la grasa. "a
preferencia +acia el agua o +acia la tinta #iene regulada por las tensiones interfaciales:
Agua=planc+a
tinta=planc+a
agua=tinta
7ensin superficial. 7ensin interfacial
"as mol%culas de un l,quido se atraen rec,procamente. .onsiderando una gota de dic+o l,quido* las
mol%culas en el interior de la gota sern atra,das por igual en todas direcciones* mientras que las mol%culas
de la superficie esf%rica de la gota sern atra,das slo +acia el interior de la misma gota.
Por consiguiente* se #iene a formar en la superficie de la gota un #elo de mol%culas del l,quido sometidas a
una fuerte atraccin +acia el interior* comportndose por tanto como una pel,cula continua que ejerce sobre
las dems mol%culas de la gota una determinada fuer1a de compresin.
"a tirada Pgina C de 1$

7enemos* por tanto* dos fuer1as:

Tensi+n su'eri"ial 6s7: )s la fuer1a de compresin que act-a entre la superficie de un l,quido y su
#apor 2o el aire3* perpendicular a la superficie del l,quido y dirigida al interior. Se mide en dinasFcm
2
Tensi+n intera"ial 67: )s la fuer1a que act-a en la superficie de di#isin entre dos l,quidos
inmiscibles. Se mide en dinasFcm
2
.uanto mayor es la tensin interfacial entre dos l,quidos inmiscibles* mayor es la repulsin entre ellos.
Anlogamente* cuanto ms alta es la tensin inferfacial entre un l,quido y una superficie* menos moja el
l,quido a la superficie. .ada l,quido posee una determinada tensin superficial a una temperatura dada* y
disminuye al aumentar la temperatura.
"os llamados tensioacti#os rebajan la tensin superficial y* por tanto* la tensin interfacial de los l,quidos. "os
tensioacti#os ms comunes son los jabones y los detergentes.
)l ngulo &e "onta"to 23 mide el poder mojador de un l,quido sobre una superficie slida. )s el ngulo
comprendido entre la superficie y la tangente de una gota del l,quido colocado sobre dic+a superficie.
.uanto mayor es el ngulo de contacto de un l,quido sobre una superficie slida* menos moja este l,quido la
superficie* y #ice#ersa.
)n una planc+a offset* el agua debe tener un ngulo de contacto m,nimo en las 1onas no impresoras y
m(imo sobre las 1onas impresorasQ Por el contrario* la tinta debe tener un ngulo de contacto m(imo en
las 1onas no impresoras y m,nimo en las impresoras.
Se define como mo3a&o el grado de e(tensibilidad de un l,quido sobre una superficie slida.
)n la prctica se puede decir que* en la planc+a* en las
Ponas no impresoras f agua = planc+a debe ser min tinta ma(
f tinta = planc+a ma( agua min
f agua = tinta ma(
Ponas impresoras f agua = planc+a ma( tinta min
f tinta = planc+a min agua ma(
agua = tinta ma(

"a tirada Pgina > de 1$
*$8 Sistemas &e mo3a&o "on solu"iones agua5al"o(ol
)stos sistemas se basan en el empleo como solucin de mojado de una me1cla de agua J alco+ol
isoprop,lico J aditi#os reguladores del p'.
)l alco+ol a4adido al agua de mojado rebaja la s +asta 3? dinasFcm sin producir emulsiones de tinta en
agua.
Por otra parte* el alco+ol se e#apora rpidamente arrastrando parte del agua de mojado. Por tanto* queda
una sutil y uniforme capa de agua sobre planc+a que
Mejora la calidad de impresin
9educe el consumo de tinta
Adems* el alco+ol* al disminuir la s '2/ *e#ita filmes aceitosos sobre la planc+a en las paradas* +aciendo
innecesario el engomado de la planc+a en las paradas cortas.
"a dosis de alco+ol empleada oscila entre el 2?=2$ A.
"os incon#enientes del uso de esta solucin de mojado son:
)l alco+ol es relati#amente costoso e inflamable.
Se e#apora ms rpidamente que el agua #ar,a su concentracin en el agua durante la tirada. Por
tanto* +a de utili1arse un aparato dosificador automtico para mantener constante la concentracin.
Puede perjudicar la imagen de algunas planc+as presensibili1adas.
Se necesita un sistema de circulacin de la me1cla +idroalco+lica* y adems un refrigerador
3. Preparacin de la tinta
4. Lavado de los rodillos
!.1. Lavado de los rodillos mojadores.
"os rodillos mojadores se ensucian por el continuo contacto con la planc+a cargada de tinta* y pierden la
capacidad de absorber el agua de mojado. Por esto es necesario limpiarlos cuidadosamente.
Se la#an:
a cada cambio de color
al finali1ar la tirada 2s, %sta es larga3
al finali1ar la jornada de trabajo
'ay mquinas para la#arlos y rascarlos simultneamente* que utili1an detergentes y disol#entes neutros.
!.2 Lavado de los rodillos entintadores
"a bater,a de rodillos entintadores se la#a:
A cada cambio de color.
.uando se deba suspender el trabajo por alg-n tiempo
)n las paradas cortas cuando la tinta contiene secante o son tintas de secado rpido
.uando el papel desprende pol#o.
.uando se ensucia la tinta al pasar de un color oscuro a otro claro.
Actualmente* el la#ado se +ace con la#adores automticos que utili1an l,quidos especiales. )l la#ador se
aplica sobre la mesa anterior de la distribucin o sobre la posterior.
"a tirada Pgina 1? de 1$
5. La tirada
O'era"iones &e "ontrol &urante la tira&a
"as principales operaciones que se deben reali1ar durante la tirada son:
1. )(amen del pliego impreso
1. 9egulacin del tintero
1. Katido de la tinta en el tintero
1. Mojado de la planc+a
1. )ngomado de la planc+a
1. Adicin de tinta al tintero
1. Adicin de agua a los rodillos mojadores
1. "a#ado del cauc+o
1. )jecucin de correcciones en la planc+a
1. 6i#elacin de los rodillos mojadores
1. 9egulacin del marcador
6o todas estas operaciones se reali1an con la misma frecuencia y en todas las tiradas. "a mayor parte de ellas
tienen la finalidad de corregir los defectos que se descubren al e(aminar el pliego impreso.
#$ E9amen &el 'liego im'reso
)s indispensable el e(amen peridico de los pliegos durante la tirada para conseguir que todos queden como
la muestra.
)s necesario #erificar continuamente durante la tirada:
1. "a uniformidad y la precisin del color.
2. )l registro e(acto de los colores.
1. "a uniformidad y precisin del color
)s preciso que:
"a cantidad de tinta preparada llegue a toda la tirada.
7enga lugar una distribucin uniforme y regular de la tinta y del agua.
'ay que comparar el pliego impreso con la muestra 2de manera global y diferentes 1onas del pliego
con las mismas de la muestra3. )sto -ltimo se puede +acer a tra#%s de una peque4a #entana
recortada en una cartulina negra o gris* porque as, se e#ita la influencia de los colores yu(tapuestos y
se e#al-a mejor la tonalidad y fuer1a del colorido.
2. "a precisin del registro de los colores
6o basta un ligero e(amen para apreciar la perfecta superposicin de las cruces y marcas de registro*
porque:
)l registro puede ser perfecto en unas 1onas del pliego y defectuoso en otras.
.uando +ay ilustraciones* +ay que dar preferencia a las 1onas ms importantes de la imagen
)s preciso utili1ar cuenta+ilos* para descubrir con facilidad las imperfecciones del registro* y e(aminar
todas las 1onas del pliego.
./679/" &)6S57/MR795./ &)" 5MP9)S/
"a tirada Pgina 11 de 1$
)s muy con#eniente la medicin de la densidad de las tintas mediante densitmetros* porque as, se
elimina toda #aloracin subjeti#a. &e esta manera* se manifestar cualquier des#iacin del entintado
muc+o antes de que la #ista del obser#ador pueda ni siquiera apreciarla.
Por transparencia: si el material a medir es transparente
"a medicin densitom%trica puede ser
Por refle(in: si se trata de un material opaco
Prin"i'io &e me&i"i+n
)l cabe1al de medicin emite un flujo luminoso que incide sobre la muestra. "a lu1* reflejada con un ngulo
de !$
?
* se concentra +acia:
Giltro de correccin 2medida del negro3
y llega al ctodo del tubo fotomultiplicador.
Giltro complementario 2medida del color3
"a se4al recogida es ampliada y retransmitida en forma de funcin lineal de la densidad ptica al cuadrante
de lectura. )l grado de refle(in se lee en #alores de densidad logar,tmica.
)s necesario el e(amen peridico de los pliegos a medida que se #an imprimiendo* comparndolos con la
muestra. 'ay que tener presente si la muestra se +a impreso con otra clase de tinta o papel.
0na influencia negati#a en las mediciones se produce por el secado de la tinta* que reduce la densidad
cromtica.
"a densitometr,a de las tintas permite e#aluar los criterios siguientes:
7ransferencia
y de las tintas impresas en superposicin
transparencia
)ntintado ideal.
Pre#er los efectos de la tinta y el papel en el rendimiento de la impresin de los colores.
;raduacin de los matices.
.egado de la trama.
Medir los efectos de brillo y absorcin del papel sobre los colores de cuatricrom,a
)tc.
759AS &) ./679/" &)" ./"/9
Para #alorar la densidad* el procedimiento normalmente empleado es imprimir las tiras de control en las
+ojas de prueba. "a impresin de cada prueba debe tener los #alores de densidad normales. "as mismas
tiras de control se reproducen tambi%n en la planc+a de mquina.
&urante la tirada* se irn sacando peridicamente pliegos para e(aminarlos con el densitmetro. Si estos
#alores se apro(iman a los e(tremos del umbral de tolerancia* se +acen las correcciones oportunas.
Tira &e "ontrol :runner
Sir#e para medir la densidad cromtica de las imgenes tramadas.
.onsta* para cada color* de dos series de tramas de densidad #ariable.
"a tirada Pgina 12 de 1$
Anc+a. 212 l,neasFcm3 para medir el aumento del punto fino
Gina 2@? l,neasFcm3
Gondo lleno
7rama anc+a L$A
7rama fina L$A
7rama anc+a $?A
7rama fina $?A
)ste sistema de control permite #alorar el aumento de punto de trama mediante la lectura con un
densitmetro.
"a tira tiene una anc+ura de @ mm y se coloca a lo largo del pliego en el sentido del eje del cilindro
impresor.
<A95A.5:6 &)" P067/ &) 79AMA )6 "A 9)P9/&0..5:6 8 )6 "A 5MP9)S5:6
"as causas de la diferencia o #ariacin dimensional del punto respecto a las pruebas pueden di#idirse en dos
grupos:
1. "as que se producen en el pasado de la planc+a.
2. "as que se producen durante la impresin.
1. )n el pasado de la planc+a
Pueden pro#enir del re#elado o del estado superficial de la planc+a 2grano3.
Al cido: da lugar a una copia Ssua#eT* con tendencia a engrosar el punto.
)l re#elado
Al agua: tiene tendencia a adelga1ar el punto.
)n las planc+as presensibili1adas* el grano* microscpico y regular* se obtiene electrol,ticamente. )n ellas*
la reproduccin es bastante fiel al fotolito.
2. &urante la impresin
;eneralmente* aumenta el tama4o del punto en un 1F$ a 1FC respecto al tama4o del punto en la planc+a.
"a ganancia del punto depende de muc+os factores: presin* tinta* cauc+o* agua de mojado* interaccin
agua=tinta.
)s preciso imprimir las pruebas con el mismo papel y en las mismas condiciones que la tirada definiti#a.
Fa"tores "ausantes &e )aria"iones "romti"as ! &e &ensi&a& &urante la tira&a
Papel 2pol#illo* arrancado superficial* p' del estuco* absorcin #ariable* grado de blancura*
espesor*...3
7inta 2#ar,a el porcentaje de pigmento* la #iscosidad* tendencia a formar emulsiones3.
Planc+a 2el desgaste produce #ariaciones de tonalidad3.
Mquina 2desajustes entre los mecanismos de entintado y mojado3.
/perario 2apreciaciones muy subjeti#as3.
.ondiciones ambientales 2lu1 diurna* lu1 artificial* etc.3
4$ Engoma&o &e la 'lan"(a &urante la tira&a
)l engomado consiste en recubrir la superficie de la planc+a y* sobre todo* las 1onas no impresoras* con
una fina capa de goma arbiga.
"a tirada Pgina 13 de 1$
)l engomado e#ita la o(idacin de la planc+a durante las paradas de la mquina.
"a o(idacin de las planc+as offset se produce por:
)#aporacin lenta de la pel,cula del agua en una o #arias 1onas de la planc+a.
)(poner la planc+a a una corriente de aire +-medo.
6. mpresin en papel est!cado o c!c"#
)l papel ms delicado para imprimir en offset es el estucado o cuc+%
7iende ms a pegarse en el cauc+o que el papel offset normal.
)s ms propenso a enrollarse en la mesa receptora* dificultando el igualado de los pliegos y produciendo
roces en la impresin.
Por tanto* es preciso regular al m,nimo la presin del cilindro portacauc+o contra el cilindro impresor.
/tro incon#eniente es el riesgo de emulsin de la tinta. Por ello* con#iene seleccionar muy bien el agua de
mojado.
Im'resi+n en 'a'el ;rome<ote= :in&a<ote= Euro<ote= et"$
7ienen una superficie lisa y muy brillante* y muy absorbente.
)l estucado de estos papeles es muc+o ms resistente que el de los papeles estucados normales.
"a presin de imprimir +a de ser menor que con los papeles estucados normales.
/frecen la posibilidad de imprimir fcilmente tramas de C? a 12? l,neas por cm.
&ebido a la naturale1a absorbente de su superficie las tintas de secado normal no dan buen brillo* porque sus
barnices quedan fcilmente absorbidos.
$. %rden de los colores en la impresin offset
"a naturale1a de las tintas y del papel* la clase de trabajo* el tipo de mquina* etc. no permiten establecer
normas fijas. "a utili1acin de pruebas progresi#as puede dar el orden en que los colores deben imprimirse.
)n las mquinas mono"olores* la sucesin de los colores queda condicionada al espesor y estabilidad
dimensional del papel. .uando el papel es delgado* ser ms tolerable el registro final de los colores* aunque el
papel se dilate* si se imprime en primer lugar el amarillo. Pero si no e(isten problemas de dilatacin* es
aconsejable imprimir primero el a1ul y otro color intenso* que permiten controlar mejor la impresin y la fuer1a
del entintado.
"as escalas ms aconsejables son:
1B a1ul amarillo magenta negro
2B a1ul negro amarillo magenta
3B magenta amarillo a1ul negro
)n las mquinas multicolores* el duplicado de la imagen puede condicionar la sucesin de los colores. Sucede
con frecuencia que el papel se dilata en el primer elemento impresor de modo irregular. "a impresin tierna del
primer color se descarga en el cauc+o de los elementos impresores sucesi#os* pero en posiciones diferentes*
"a tirada Pgina 1! de 1$
seg-n el #alor de la dilatacin en cada pliego. )sta es la causa del duplicado de la imagen* que aparece cargada
de modo irregular entre los diferentes pliegos de la tirada* con falta de nitide1 y definicin.
)n este caso* se aconseja imprimir en primer lugar el color ms descargado de imagen o de menos e(igencias
de nitide1. Si no se producen problemas de esta ,ndole* se aconseja imprimir por este orden en las mquinas
1i"olores:
1B pasada 2B pasada
a3 Primer elemento a1ul magenta
Segundo elemento negro amarillo
b3 Primer elemento magenta a1ul
Segundo elemento negro amarillo
c3 Primer elemento a1ul magenta
Segundo elemento amarillo negro
'ay que tener presente que* aunque las tintas sean transparentes* cuando dos o ms pel,culas de tintas se
imprimen una encima de otra* la pel,cula superior imparte su propio toque al color final. Por ejemplo* un #erde
producido con la tinta amarilla impresa la -ltima* tendr una apariencia ms brillante que un #erde en el que la
tinta cian #a como final.
)n las mquinas de "uatro ! seis "olores* el orden de impresin de los mismos #ar,a seg-n la naturale1a del
trabajo. ;eneralmente* las escalas son las siguientes:
1B a1ul magenta amarillo negro
2B negro a1ul magenta amarillo J colores de complemento
3B magenta a1ul negro amarillo
Se eligen la primera y la tercera escalas en los trabajos en que el acabado final es el resultado de la
superposicin de los tres colores bsicos: a1ul* magenta y amarillo. )l negro trabaja poco y se emplea solamente
para for1ar el contraste.
"a segunda escala se prefiere en aquellos trabajos donde el efecto final +a de quedar con una dominante roja o
amarilla.
)n las mquinas multicolores es con#eniente emplear tintas con un tiro decreciente del primer al -ltimo color. )l
tiro decreciente es necesario para que* al superponerse los diferentes colores de +-medo en +-medo* sea la
capa de tinta ya impresa en el papel la que atraiga a las capas de tinta del cauc+o de los elementos impresores
sucesi#os* y no al contrario.
"a tirada Pgina 1$ de 1$
>N?I2E
P&gina
Arreglo y registro.......................................................................................................................................1
)l mojado en la impresin offset...............................................................................................................!
"a#ado de los rodillos..............................................................................................................................1?
"a tirada....................................................................................................................................................11
5mpresin en papel estucado....................................................................................................................1!
/rden de los colores en la impresin........................................................................................................1!
"a tirada Pgina 1@ de 1$