CALIFICACIN DE PROCESO DE SOLDADURA Y

SOLDADORES SEGN LA NORMA AWS D1.1

1) CULES SON LOS CDIGOS DE SOLDADURA MS
USADA Y QUE REGULA CADA UNA DE ELLAS?
2) QU ES UN CDIGO ESTRUCTURAL D1.1

Este cdigo cubre los requerimientos para cualquier tipo de estructura soldada
realizada con acero al carbono y de baja aleacin para construccin de estructuras
de acero. Quedan Fuera De Su Alcance Los Recipientes Y Tuberas a Presin, metales
base de espesores menores a 1/8 pulg. (3.2 mm) metales diferentes a los aceros al
carbono y de baja aleacin y los aceros con un lmite de cadencia mnimo mayora
100.000 lb/pulg 2

3) QUE ES UN CDIGO?

Cdigo es un conjunto de requisitos y condiciones generalmente aplicables a uno
o ms procesos que regulan de manera integral el diseo, material, fabricacin,
construccin, montaje, instalacin, inspeccin, pruebas, reparacin operaciones y
mantenimiento de instalaciones, equipos, estructuras y componentes especficos.

4) QU ES UNA ESPECIFICACIN?

Una especificacin es una norma que describe clara y concisamente los requisitos
esenciales y tcnicos para un material, producto, sistema o servicio. Tambin
indica los procedimientos, mtodos, clasificaciones o equipos a emplear para
determinar si los requisitos especificados para el producto han sido cumplidos o
no.

5) QU ES UNA NORMA?

El trmino norma tal y como es empleado por la AWS, la ASTM, la ASME y el
ANSI, se aplica de manera indistinta a especificaciones, cdigos, mtodos,
practicas recomendadas, definiciones de trminos, clasificaciones y smbolos
grficos que han sido aprobados por un comit patrocinador(vigilante) de cierta
sociedad tcnica y adoptados por esta.

6) QU ES UN WPS?

(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION).Es un formato en que se detallan
todas las variables indispensables y suficientes para realizar una soldadura. Los
datos registrados en un WPS deben permitir al soldador, ajustar todos los
parmetros de soldadura sin dejar nada a libre interpretacin

7) QUE DEBE CONTENER UN WPS?

Contiene:

VARIABLES ESENCIALES

(QW) Son aquellas en las cuales un cambio, se considera que afecta las propiedades
mecnicas de la soldadura y requieren de recalificacin.

VARIABLES SUPLEMENTARIAS

Son aquellas que por requerimientos de otras secciones del cdigo requieren
pruebas de impacto. Cuando se especifica pruebas de impacto un cambio en
una variable suplementaria requiere recalificacin de WPS.

VARIABLES NO ESENCIALES.

Son aquellas en que un cambio no afecta las propiedades mecnicas de la
soldadura y por lo tanto se puede hacer sin recalificar un WPS, pero se debe
documentar el cambio. Recomendamos que las variables esenciales,
suplementarias y no esenciales varen de un proceso a otro.

8) QU ES UN PQR?

Este documento corresponde al anexo del WPS, y en el van detallados todos los
pasos que conllevan a la calificacin de un proceso, procedimiento y operarios de
soldadura. En l estn relacionadas las diferentes pruebas o ensayos realizados y
la certificacin de aprobacin o rechazo firmada por inspector certificado
en soldadura.

9) QUE DEBE CONTENER UN PQR?

Cada WPS puede contener uno o varios PQR Para efectos contractuales y para
efectuar soldaduras similares en el futuro, las pruebas realizadas son igualmente
aplicables tanto para la soldadura por mquina como para la soldadura manual, y
siempre es obligatoria cuando se trabaja conforme a cdigos.

10) QU ES UN WPQ?

Formato donde se especifican los resultados de las pruebas realizadas a la junta
soldada, no para calificar un procedimiento sino para determinar la habilidad de
una persona (soldador) para hacer soldaduras de buena calidad.

11) QU DEBE CONTENER UN WQP?

Datos para el diligenciamiento del documento WPQ
Nombres completos del soldador
Nmero de Cdula de Ciudadana o Pasaporte
Estampa
Rango de espesores
Posicin calificada
Proceso
Metal Base (nmero P)
Metal de aporte (nmero F)
Espesor del metal depositado
Progresin de soldadura
WPS y PQR sobre el cual se realiz la calificacin.
Tipo de ensayo que se realiz a la probeta y su resultado
Fecha de calificacin
Inspector que condujo la prueba
Aceptacin por parte del cliente

12) POR QU SE DEBE CALIFICARSE A UN
SOLDADOR?

Se debe califica a un soldador para as garantizar que su soldadura sea de calidad
por que los diversos cdigos exigen para el operario pruebas de calificacin y an
ms, las compaas de seguros exigen pruebas de trabajos peridicos de los
operarios. Los usuarios en general exigen pruebas de calificacin del soldador
antes dela fabricacin. La calificacin de los soldadores para determinados
trabajos de gran responsabilidad tambin la requieren las compaas que realizan
trabajos para entidades gubernamentales.

13) DESCRIBA EL PROCEDIMIENTO Y CRITERIO PARA
UNA UNION A TOPE EN POSICION PLANA

Este tipo soldadura (soldeo) es el ms comn y su aspecto recuerda a un tringulo
que resulta
De unir dos superficies en ngulo como los casos de las soldaduras en T, en
solapa y en esquina.
La soldadura en filete posiblemente represente el 80% de todas las uniones
soldadas por arco elctrico.
14) DESCRIBA EL PROCEDIMIENTO PARA UNA UNIN
EN FILETE EN POSICIN HORIZONTAL
- Deben ser continuas en toda la longitud y de penetracin completa.
- Debe sanearse la raz antes de depositar el primer cordn de la cara
posterior o el Cordn de cierre.
- Cuando no sea posible el acceso por la cara posterior debe conseguirse
penetracin completa.
- Cuando se unan piezas de distinta seccin debe adelgazarse la mayor con
Pendientes inferiores al 25%.
15) DESCRIBA LA TABULACIN DE LAS POSICIONES DE
SOLDADURA EN CANAL Y FILETE.


16) CULES SON LAS MEDIDAS DE LA MATRIZ PARA
UN ENSAYO DE DOBLES GUIADO.
El primer ensayo al que el soldador debe enfrentarse es de doblez
Libre o de doblez guiado. Este tipo de ensayos consiste en doblar una
muestra debidamente preparada. La muestra se puede cortar con
Soplete o sierra a lo largo de la soldadura. El doblez se efecta bajo
condiciones controladas. Estas condiciones se controlan segn el cdigo
que rige el servicio de soldadura.
En estos ensayos se utilizan tres tipos de dobleces: el de cara, el de raz y
el lateral. La cara de la soldadura ya terminada se ubica en el exterior y se
dobla lo ms posible para deformarla al mximo. El doblez de raz imprime
el mayor esfuerzo en la pasada de raz y es, probablemente la ms
importante de todas las pruebas. El doblez lateral imprime el mayor
esfuerzo a uno u otro lado de la soldadura.




17) CULES SON LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN
PARA UNA INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA.
Inspeccin visual
La inspeccin visual (ANSI/AWS, 2000) es un mtodo no destructivo de
valioso control del proceso mediante el cual una soldadura desde su fase
de preparacin hasta su puesta en servicio pueden evaluarse de acuerdo
con unos requerimientos aplicables con miras de asegurar la calidad de la
soldadura, esta evaluacin puede ser llevada a cabo por:
La inspeccin visual es desarrollada antes, durante y despus de la
soldadura y tiene en cuenta aspectos como:
Conformidad con el procedimiento de soldadura especificado para la
unin soldada.
Control en la preparacin de la junta a soldar.
Verificacin de condiciones operativas de: equipos de soldadura
(calibrados y en buen estado), materiales de aporte y consumibles,
gases, materiales base, iv) calidad del cordn de soldadura de raz.
Preparacin de la raz de la junta antes de soldar por el otro lado.
Temperatura de precalentamiento y entre pasadas.
Secuencia de pases de soldadura.
Calidad de los cordones de relleno y presentacin de la soldadura.
Limpieza entre pasadas.
Apariencia, dimensionamiento final de la soldadura.
Distorsin y deformacin generada en la soldadura.
Tratamiento post soldadura.

18) CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA EL ENSAYO DE
DOBLES EN UNA JUNTA A TOPE.
El criterio de aceptacin establecido indica que la superficie no debe tener
discontinuidades que excedan las siguientes dimensiones:
3 mm, medidos en cualquier direccin sobre la superficie
10 mm, como la suma de las mayores dimensiones de todas las
discontinuidades mayores que 1 mm, pero menores o iguales que 3
mm.
6 mm, la mxima fisura en las esquinas de la probeta plegada,
excepto cuando dicha fisura resulte de una inclusin de escoria visible
u otro tipo de discontinuidad relacionada con la fusin, en cuyo caso
se deber aplicar un mximo de 3 mm. Las probetas con fisuras en
las esquinas mayores que 6 mm, sin evidencia de inclusiones de
escoria u otro tipo de discontinuidades de fusin, debern ser
descartadas y reemplazadas por otras probetas de ensayo
correspondientes a la soldadura original de calificacin.

19) CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA EL ENSAYO DE
DOBLES EN JUNTA DE FILETE.
Para una calificacin aceptable de la probeta, cuando se inspecciona
visualmente, deber cumplir con los siguientes requerimientos:
En soldaduras con JPP, el tamao real de la soldadura debe ser igual o
mayor que el tamao de soldadura especificado, (E)
Las soldaduras de filete deben tener fusin completa de la raz de la junta,
pero no necesariamente ms all de esta.
El tamao mnimo del cateto debe alcanzar el tamao de filete especificado.
Las soldaduras con JPP y soldaduras con filete deben verificar lo siguiente:
o (a) sin fisuras
o (b) fusin completa de las pasadas o capas adyacentes al
metal de soldadura y entre el metal de soldadura y el metal
base.
o (c) perfiles de soldadura que cumplen con el detalle
especificado y se encuentran de acuerdo con lo (d) ninguna