CAPTULO 2.

ANLISIS DE SISTEMAS DE SECADO DE MATERIALES

CEMENTICIOS.
2.1 INTRODUCCIN
La adicin de puzolana en mayor cantidad permitir importantes reducciones de clinker
en la mezcla para la obtencin de cemento; lo que se ve reflejado en la reduccin del
gasto energtico, aumento de variedades en el cemento, calidad, dependencia en menor
grado de las materias primas, etc.

Para poder llevar a cabo dicho proceso es necesario reducir el porcentaje de humedad
contenido en la puzolana; mediante mtodos y mecanismos varios que permitir obtener
la cantidad de humedad necesaria en la mezcla del cemento. Estos pueden surgir de
diferentes maneras, cada uno con su particularidad que las definen como tal.

El objetivo del presente capitulo es analizar los diferentes tipos de secadores usados
actualmente en la industria; de tal forma que facilite determinar el mejor mtodo de
secado; analizando cada uno de los procesos idneos para la puzolana que es un
material de tipo granulomtrico y libre de porosidad.

2.2 ANLISIS DE PROCEDIMIENTOS DE SECADO

El secado permite la eliminacin de la humedad contenida en un sistema o estructura,
pudiendo ser el material un slido, lquido o un gas.

En la industria del cemento; las materias primas para su elaboracin; contienen elevados
porcentajes de humedad, es por eso que para el trabajo por va seca desarrollado en este
anteproyecto se deben desecar los materiales antes de la molienda.

Es importante definir el mtodo y el tipo de secado dependiendo de cada material ya
que a medida que la humedad abandona el espacio ocupado en el cuerpo; su volumen
generalmente comienza a contraerse, obtenindose al final materiales con fallas
producto de la tensin superficial lo que puede degenerar las propiedades fsicas y/o
qumicas del producto final.

Asimismo el tiempo y la permanencia de las temperaturas de secado sobre el material
son variables a tomar en cuenta dentro del anlisis.

2.2.1 PROCEDIMIENTOS DE SECADO

Depositacin de la humedad (como agua o hielo)
Descomposicin del agua
Absorcin
Adsorcin
Separacin mecnica
Vaporizacin

Cada proceso depende de factores que controlan las condiciones de equilibrio de cada
uno de ellos.


2.2.1.1 Depositacin de la Humedad (como agua o hielo)

Enfocado directamente a los lquidos. El agua o humedad contenida puede eliminarse de
los lquidos mediante su conversin a hielo y hecho esto, mediante diferencias del punto
de congelacin del agua con respecto al otro liquido, separarlos uno del otro
dependiendo de su punto de congelacin.

Tal es el caso que para los jugos de fruta se concentran enfrindolos mediante agitacin
mecnica y luego separando por peso los cristales de hielo contenidos, mediante una
maquina centrifuga.

La cantidad de aire residual en el aire de secado por enfriamiento depende de la
temperatura a la cual se la enfre, de los lquidos de la temperatura alcanzada limitada
por la mezcla eutctica que se vaya a formar.

2.2.1.2 Descomposicin del Agua

Referido a lquidos o gases. Cuando uno de ellos (lquido o gas) contiene pequeas
cantidades de humedad, esta puede eliminarse por la descomposicin y separacin de
los productos formados mediante el uso de un agente externo qumico cualquiera que
sea este. El ter se descompone por ejemplo al ponerlo en contacto con sodio metlico.
Al entrar en contacto, forma sosa custica que se adhiere a la superficie del metal, luego
cuando se separa se asienta, dndose as la eliminacin de liquido por este mtodo.
As mismo se pueden usar otros agentes para efectivizar este proceso como nitruros o
carburos, todo esto depender del tipo de efecto que se desea obtener as como de los
compuestos resultantes de la reaccin qumica.

2.2.1.3 Absorcin

Generalmente en la mayora de procesos mecnicos el agua se remueve del material a
causa de la accin capilar de cuerpos porosos. Un ejemplo prctico es el de una esponja,
su caracterstica como cuerpo poroso le permite absorber mayor cantidad de agua si se
lo pone en contacto con un cuerpo de humedad considerable.

La obtencin de piezas de arcilla mediante fundicin artesanal posee un sistema
parecido.

La arcilla fundida y mezclada con agua se coloca en moldes con sulfato de cal. El
carcter capilar de este molde separa el agua de la mezcla liquida en la arcilla.
Quedndose tan solo la capa de arcilla pura, cuyo espesor es regulado mediante el
tiempo de permanencia que tenga la arcilla. Algunos dulces se obtienen de la misma
manera, absorbiendo su humedad mediante moldes de almidn en donde se funden.

2.2.1.4 Adsorcin

Ciertos materiales poseen cantidades de humedad definidos, algunas veces estas son
considerables cuando se exponen a factores externos, sea esta caracterstica la de adherir
la humedad contenida en ciertos lquidos en donde este porcentaje sea pequeo. El
mecanismo de esta es el resultado de la licuefaccin del gas en contacto y su retencin
por medio de la accin de capilaridad en los poros extremadamente finos del slido
adsorbente. Aplicado a gases en general; as como en algunos lquidos.

2.2.1.5 Separacin Mecnica

Algunos materiales son capaces de retener gran cantidad de humedad ya que de por si
son de naturaleza esponjosa que se pueden eliminar por mtodos mecnicos que
apliquen una fuerza determinada sobre determinada estructura. Es aplicable a materiales
slidos en general, madera textiles, granos y materiales semejantes. Para gases puede
aplicarse de forma secundaria ya que al aplicar presin en un gas por cualquier mtodo
mecnico, este presenta variacin de temperatura segn la ley del gas ideal; a mayor
presin mayor temperatura; por ende disminucin de humedad en un lquido. Mtodos
como fuerza centrifuga, el uso de tornillos de extrusin, etc. y que se pueden aplicar
para separar la humedad de una estructura son denominados del tipo de separacin
mecnica.

2.2.1.6 Vaporizacin

Implica la evaporacin del agua hasta llegar a su punto de ebullicin, eliminando la
humedad del material como vapor de agua en estado puro. La presin en un lquido
aumenta conforme aumenta su temperatura. Y consecuentemente existe una temperatura
definida a la presin atmosfrica dada. Entonces el vapor del liquido se forma y se
difunde pasando adems a crear la presin de vapor a presin atmosfrica. Es cuando un
lquido hierve obtenindose su punto de ebullicin, conforme la presin atmosfrica
cambie, lo har su punto de ebullicin.

Ahora, bien nos centraremos con mayor nfasis al mtodo de secado por vaporizacin,
ya que a partir de este se basar el clculo y mtodo de estudio para el correcto diseo
del mecanismo para el secado de la puzolana por aire.

2.2.2 MECANISMO DE SEPARACIN DE HUMEDAD EN LA SUPERFICIE

La hmeda en la puzolana est contenida de manera externa, es decir formando capas
que rodean al material. El secado se dar a partir de la difusin de la humedad desde la
superficie de la puzolana a travs de la pelcula de agua hacia al aire que lo rodea,
habiendo transferencia de calor convectivo hacia el aire circundante.

Cuando la velocidad del aire es lenta la pelcula de humedad ser ms gruesa, no siendo
as para velocidades mayores en donde la pelcula es mucho ms fina, aunque esta no
desaparece.

El espesor de la pelcula de aire es funcin de la velocidad, por lo tanto a mayor
velocidad; la difusin ser mayor.

En la separacin de la humedad del slido, est presente absorcin de calor considerable
y es la que facilita a que el secado sea ptimo. Esta ganancia de calor proviene por lo
general del aire que lo rodea, siendo directamente proporcional a la temperatura.

2.3.1 CLASIFICACIN DE LOS SECADORES



Secadores Rotatorios

Consisten en una envoltura cilndrica de acero en donde su eje de simetra forma un
ngulo de inclinacin no mayor a 10, soportada por collarines fijos al cilindro: este se
asienta sobre rodillos de manera que pueda permitirse el giro. El material que ha de
secarse se introduce por uno de los extremos; en este caso el ms elevado. Gracias a la
rotacin y a la pendiente que forma el cilindro; es posible que el material avance de
manera gradual hacia el otro extremo por el que se descarga el material. En el interior
del cilindro se colocan paletas a lo largo de todo el secador que ayudan al transporte del
material; as como a la homogenizacin de la mezcla.

El movimiento de giro lo adquiere gracias a un acople de engranajes dispuesto en el eje
del cilindro para que permitan el giro y adems brinden potencia para el trabajo.

La fuente de calor es por lo general aire caliente que circula a lo largo de todo el
secador.


Figura Esquema de un Secador Rotatorio

Los secadores rotatorios pueden trabajar con temperaturas elevadas; es por eso que de
ser posible se aprovechan los gases calientes a la salida, mediante un sistema de
retroalimentacin a la cmara de entrada de los gases calientes del secador; as se
pueden bajar costos de energa reciclando.

Flujo a Contracorriente

El flujo de entrada de los gases calientes con respecto al del avance de material es de
modo opuesto, por lo tanto el choque trmico es mayor por la gran cantidad de energa
de los gases en la entrada. Absorbiendo la humedad en tiempos cortos de secado estos
gases se eliminan cuando se encuentran con la carga fra del secador, de esta manera es
posible garantizar que se aprovecha al mximo la transferencia de calor del gas a lo
largo de toda la estructura del cilindro.


Figura Esquema de un secador rotatorio de calefaccin directa a contracorriente

2.5 SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO DE PUZOLANA