ESCUELA: ING.

MECANICA
NOMBRE: BARRETO INCA, WILY MARTIR
CUI: 20070595






UNEXPERIMENTO
DE ENSEANZA E
INVESTIGACIN
SOBRE EL
FENMENO DE LA
CAVITACIN EN
BOMBAS
CENTRFUGAS.
ENSAYOS DE
TURBOMAQUINAS
I. Resumen.
La cavitacin un fenmeno recurrente en las bombas centrfugas fundamentalmente. Es un
proceso fsico muy parecido a la ebullicin, la diferencia consiste en que en esta, la formacin de
burbujas se produce cerca de las superficies slidas y es debido a una disminucin de la presin
dinmica por debajo de la presin de vapor del lquido en movimiento. Posteriormente cuando la
presin vuelve a aumentar se produce la implosin de las burbujas que generan ondas de
choques, que pueden daar el impulsor de la bomba provocando prdida de eficiencia. Para
estudiar este fenmeno se ha construido una instalacin experimental, consistente en un circuito
hidrulico alimentado por una bomba centrfuga. Para medir la presin se utilizan transductores
piezoelctricos y su registro con tarjetas de adquisicin de datos de 14 y 16 bits de resolucin. Se
muestra como el surgimiento de la cavitacin depende de variables como la temperatura del
lquido, el gasto volumtrico y la altura de succin. Se presentan grficas de la presin en funcin
del tiempo, se muestran tambin datos de las vibraciones que ocurren al surgir la cavitacin y
algunas imgenes de la evolucin de las burbujas dentro de las tuberas. Finalmente, se hace
propuesta para lograr disminuir o eventualmente eliminar la cavitacin o sus efectos. Se debe
destacar que esta es una alternativa a los tneles de cavitacin, que se ha construido con
materiales que son fciles de conseguir.
II. OBJETIVO.

Observar el comportamiento de una bomba centrifuga expuesta al fenmeno de la cavitacin.

III. INTRODUCCIN.
La cavitacin constituye un fenmeno recurrente de la hidrulica, afecta el funcionamiento de las
bombas centrfugas disminuye el rendimiento de la instalacin, sta presenta ruidos y vibraciones
que influyen directamente en los costos del mantenimiento. Para estudiar este fenmeno se
construy una instalacin experimental (interesante por su sencillez para la enseanza y la
investigacin de los aspectos fundamentales del fenmeno). Los objetivos principales de los
ensayos son: estudiar el comportamiento del fluido y su inestabilidad hidrodinmica en un circuito
hidrulico, producido en la instalacin durante el funcionamiento de una bomba centrfuga;
establecer regulaciones del flujo a diferentes gastos en condiciones irregulares que permitan
analogas con el comportamiento de los parmetros vinculados con el fenmeno de la cavitacin.
Los cambios cualitativos obtenidos en el flujo a causa de la variacin del gasto volumtrico,
manteniendo las dems condiciones constantes en el proceso, deben estudiarse con la Teora de
Inestabilidades Hidrodinmicas. Actualmente se utiliza para explicar una gran cantidad de
fenmenos (Flujo de Taylor-Couette, Flujos de Rayleigh-Benard, Marangoni y Rompimientos de
Simetra de un flujo alrededor de un obstculo al cambiar el nmero de Reynolds, por nombrar
solamente algunos de los ms tpicos).
La presente experiencia se llevo a cabo en el Taller de Fluidos-Tlahuizcalpan, Facultad de Ciencias
de la UNAM, donde se realizaron ensayos en el circuito hidrulico, seguimiento, registro y
procesamiento de datos, con la elaboracin de las curvas caractersticas; dentro de stas, la
energa de la altura de succin suministrada a la bomba (en metros), las presiones registradas en
diferentes puntos de la instalacin, el gasto registrado para diferentes regulaciones del flujo a
travs de las vlvulas de regulaciones y la temperatura del fluido.
A. Fenmeno de cavitacin
La palabra cavitacin proviene del latn cavus, que significa espacio hueco o cavidad. En los
diccionarios tcnicos, se define como: la rpida formacin y colapso de cavidades en zonas de muy
baja presin en un flujo lquido. Segn algunos autores que han trabajado en el tema [1, 2, 8, 6], la
cavitacin consiste en la formacin de vapor de agua a causa del descenso local de la presin por
debajo de la presin de saturacin del fluido a la temperatura del lquido, la subsiguiente
condensacin brusca, produciendo golpes hidrulicos. Se puede decir que supone la ebullicin del
lquido a temperatura ambiente provocado por muy bajas presiones.
Esta zona de vaporizacin local puede ser estable o pulsante, lo que altera usualmente el campo
normal del flujo. Este fenmeno se caracteriza, por la formacin de bolsas (de vapor y gas) en el
interior, junto a los contornos de una corriente fluida en rpido movimiento.
La condicin fsica fundamental para la aparicin de la cavitacin es, evidentemente, que la
presin en el punto de formacin de estas bolsas disminuya hasta la tensin de vapor del fluido en
cuestin.
La cavitacin es una vaporizacin local del lquido, inducido por una reduccin hidrodinmica; en
contraste a la ebullicin, la cual puede ser causada por la introduccin de calor o por la reduccin
de la presin esttica ambiente del lquido representada en la grfica de la figura No1.

FIGURA 1. Diagrama de Cambios de Fase para el Agua.

En los lquidos es posible obtener una presin muy baja debido al movimiento del fluido. La
cavitacin se presenta al igualar la presin de fluido con la presin de vapor del lquido, lo
anterior, aparece en los pasajes irregulares y estrechos de una bomba. Cuando en un lquido que
fluye se forman burbujas de vapor, se dirigen a regiones de mayor presin, donde repentinamente
se rompen con intensidad suficiente que provocan un dao estructural grave. La menor presin se
localiza en el ojo del impulsor de una bomba y en este lugar se origina el fenmeno de la
cavitacin.
En nuestro caso definimos cavitacin como: Un proceso fsico donde la formacin de burbujas se
produce cerca de las superficies slidas y es provocado por la disminucin de la presin dinmica
por debajo de la presin de vapor del lquido en movimiento. Posteriormente cuando la presin
vuelve a aumentar se produce la implosin de las burbujas que generan ondas de choques, las
cuales pueden daar el impulsor de la bomba provocando prdida de eficiencia.
En la prctica, la cavitacin se detecta por el ruido, vibraciones y la disminucin del caudal en ms
de un 3%, con el desarrollo de la cavitacin, el ruido y las vibraciones aumentan, la carga y el
caudal disminuyen, hasta valores nulos. Estas seales son consideradas como insuficientes e
inexactas [4], para diagnosticar la aparicin y la intensidad de la cavitacin.
En las industrias del Nquel y Qumica en Cuba frecuentemente se observa impulsores destruidos
por efecto de la cavitacin como el de la figura 2. Daos similares ocurren en las hlices de los
barcos.

FIGURA 2. Impulsor de bomba centrfuga seriamente daado por los efectos de la cavitacin.
B. Cmo Detectar la Cavitacin?
Cuando una bomba cavita, se oye un ruido caracterstico que recuerda un martillo golpeando una
pieza de metal o como si la bomba tuviera piedras en su interior e impactaran constantemente. La
forma ms precisa para detectar la cavitacin es tomar lecturas de presin en la aspiracin e
impulsin de la bomba y medir con exactitud la velocidad de trabajo de la bomba.
Con esta informacin, se consulta la curva caracterstica de la bomba y se determina dnde est
trabajando la bomba.
Si se sospecha que la bomba padece una cavitacin de aspiracin la lectura de presin en la
brida de succin indicar un nivel de vaco importante o, posiblemente, debe revisarse el clculo
del NPSH. Evidentemente, si se abre la bomba y en el rodete se observa algn ataque similar a los
descritos, entonces la cavitacin ya no es una sospecha sino que es una realidad.


C. Factores que intervienen en la cavitacin
En la literatura consultada [6, 3], se plantea que existen numerosos factores que intervienen en la
presencia del fenmeno como:
Relacionados con el fluido
La temperatura.
La densidad del fluido.
Las propiedades fsico-mecnicas.
Las concentraciones de los gases.
La composicin qumica.
Las concentraciones de la fase slida.
El pH.
Relacionados con las caractersticas de la red
La altura de succin
La presin atmosfrica
La altura de la Presin de vapor
Las prdidas en la succin
Relacionados con la bomba
El caudal
La velocidad de rotacin
El coeficiente de velocidad especfica
De los factores sealados relacionados con la red se define por altura de succin a la distancia
vertical entre el eje de la maquina y el nivel del fluido o pelo de agua. En los relacionados con la
bomba el coeficiente de velocidad especfica cuyo smbolo es C, su valor se determinado para
Bombas con el rodete en voladizo: C = 880 log 3/4.sn
Las consecuencias que produce la cavitacin son:
1- Prdida de slidos en las superficies lmites conocida como erosin por cavitacin.
2- Ruidos generados sobre un ancho espectro de frecuencias llamada frecuencia de golpeteo.
3- Prdidas en el rendimiento de la bomba y alteraciones de las propiedades hidrodinmicas.
4- Vibraciones.
Sin embargo, en la literatura consultada no existe instalacin de forma didctica y de
investigacin, donde se observe el comportamiento del fluido en el interior de las tuberas durante
la cavitacin, tampoco aparece registrada de forma controlada y precisa el comportamiento de las
presiones en el interior de la voluta en bomba centrfuga y su visualizacin.
D. Caractersticas de la instalacin
Para el desarrollo del experimento se procedi a disear la instalacin para evaluar el
comportamiento de la cavitacin, de acuerdo con las normas establecidas para este tipo de
ensayos (NTC 4990 y el Cdigo ASME, Performance Test Code, Centrifugal Pumps, 8.2. -1965).
La instalacin consiste en un circuito hidrulico alimentado por una bomba centrfuga, con
tuberas transparente de acrlico que permite visualizar el flujo del fluido y las formacin de
burbujas producido en la red ; teniendo adems las siguientes ventajas: facilidad del montaje,
inmunidad a la corrosin, bajo peso y baja rugosidad; en la succin se emple tubera de 1,0
pulgada de dimetro y en la descarga tubera de 3/4 pulgada de dimetro ensamblada con
uniones universales permitiendo la operatividad en el montaje y desmontaje de la bomba y los
accesorio de la instalacin.
En el presente artculo tambin se sealan algunos aspectos posedo en el diseo y montaje de la
instalacin, fruto de la experiencia laboral obtenida por los autores tanto en las industrias del
nquel en Cuba, como en la docencia universitaria en el ISMM y en la UNAM. Los elementos que
conforma la instalacin son los siguientes:
1- Motor elctrico.
2- Bomba centrfuga.
3- - Secciones de tuberas.
4- - Tanque de almacenamiento y alimentacin del fluido
5- - Vlvulas de regulacin del flujo.
6- - Manmetros
7- - Transductores piezoelctricos
8- - Medidor volumtrico de flujo La representacin esquematiza de los elementos de la instalacin se
muestran en la figura No 3.

FIGURA 3. Esquema de los Componentes de la instalacin.
E. Caractersticas de la bomba
La bomba utilizada en la instalacin es centrfuga, aproximadamente el 70% de la produccin
total de las bombas corresponden a este tipo. Generalmente se usan en aplicaciones mineras
(por su eficiencia en el manejo de slidos), acueductos, industrias metalrgica, qumicas,
oleoductos y aplicaciones domsticas. Las ventajas que presentan son varias de acuerdo a su
aplicacin, sin embargo, se debe seleccionar, instalar y utilizar con cuidado, considerando el
tipo de fluido y los requisitos pertinentes en la instalacin. De no ser as, trabajara de forma
deficiente con perdidas mecnicos en sus componentes de trabajo y con un rendimiento bajo.
Una bomba centrfuga est formada bsicamente por dos elementos:
Impulsor o rodete, que es la parte mvil que gira y que incluye a los labes, es el elemento
ms importante en el intercambio energtico de la mquina y es donde se produce mayor
incremento de energa del lquido.
Voluta o parte fija, donde se produce la difusin del flujo (disminucin de la velocidad, por
aumento de seccin), recuperndose cierto nivel de presin, la parte ms estrecha de la voluta
recibe el nombre de lengeta o corta-aguas y da lugar a un punto de estancamiento, al separar
la corriente en dos partes, una que continua girando con el impulsor y otra que sale haca el
conducto de impulsin.
La bomba utilizada posee las siguientes caractersticas, segn datos del fabricante: 3480 rpm,
caudal de 6,4 galones/minuto, 100 ft (30,5 m) de altura de presin y un dimetro de rodete de
10 cm con 6 labes.
F. Materiales utilizados en la instalacin de la red
Tubera en la succin o entrada
Tubo de acrlico de: 1,0 pulgada de dimetro, roscados en los extremos
Vlvula de regulacin de globo para el control de flujo de 1,0 pulgada
Tubera en la descarga o salida
Tubo de acrlico de: 3/4 pulgada de dimetro, roscados en los extremos
Vlvula de regulacin de globo para el control de flujo de 3/4 pulgada
La tubera de succin es de un dimetro mayor que el de la conexin de la tubera de
impulsin lo que disminuye las prdidas de energa a la entrada de la bomba.
G. Depsito o tanque de almacenamiento y de alimentacin
Un tanque construido de lmina de acero de un espesor de 3 mm, que resiste la presin de
trabajo y a las temperaturas de los ensayos, provisto de una tapa desmontable, con un
sistema de cierre que garantiza su hermeticidad, con capacidad para almacenar 85,0 litros de
volumen.
Para medir la presin se utilizaron transductores piezoelctricos con las siguientes
caractersticas:
Dos transductores que tienen integrada una etapa de amplificacin, uno de 50 PSI y otro de
150 PSI, ubicado en la entrada y salida de la voluta de la bomba y dos captores de 50 PSI que
proporcionan voltajes de salida mximos de 100 mV aproximadamente, ubicados en las
tuberas de succin y en la de impulsin o descarga. Las seales producidas fueron registradas
en con tarjeta de adquisicin de datos de 4 canales con 14 bits de resolucin, con una
frecuencia de muestreo de 200 Hz. La alimentacin de los captores fue con una fuente de
corriente directa con un voltaje de 10 volt; 0,1 A; Para amplificar las seales y para filtrarlas se
utiliz un filtro modelo SR630, de Stanford ResearchSystems.
Para monitorear la temperatura del lquido dentro del tanque de almacenamiento se coloc
un termopar de contacto en el interior del tanque, dentro de la masa del lquido.
IV. METODOLOGA
A. Mtodo Experimental
Existen dos formas para disminuir la presin de succin durante el funcionamiento de una
instalacin hidrulica:
1- Por medio de la evacuacin del fluido contenido en un tanque en la tubera de succin.
2- Por el estrangulamiento de la vlvula de succin que conduce el flujo a la bomba.
En nuestro experimento se utiliz la segunda forma, ya que se apega a la realidad de las
instalaciones de campo; la prueba consiste en cambiar gradualmente el caudal obtenido,
registrando este gasto en el medidor volumtrico y las presiones medidas por los captores de
presin ubicada en cuatros puntos. La prueba se repite para varios caudales de operacin,
manipulando la vlvula de control de flujo.
Durante el estrangulamiento de la vlvula en la tubera de succin que conduce el flujo de la
bomba, se somete a regulaciones (disminucin del orificio que controla la salida del flujo por la
vlvula) observando cmo las curvas indican los valores de la presiones en los canales de la
tarjeta de adquisicin de datos, en el caso especfico el transductor piezoelctrico que
transmite la presin en la salida del impulsor cae por debajo de los valores de la curva de
presin que presentaba anteriormente, este descenso de la presin en este punto llega a ser
menor que la presin que existe en la entrada del impulsor, provocando adems sacudidas o
vibraciones perceptibles en las tuberas y estructura de la instalacin. Esto es una muestra que
la presin en la salida del impulsor cae por debajo de la presin de vapor o de saturacin del
agua a dicha temperatura, obtenindose una mezcla de lquido y burbujas de vapor en la
tubera de impulsin formando un oscilador de burbuja, la cual justifica la presencia del
fenmeno de cavitacin en esos instantes. Hay que recordar que el volumen especfico del
vapor es mayor que el volumen especfico del lquido, y al estar las dos fases presentes, el
caudal suministrado por la bomba disminuye dramticamente.
La experiencia, como fue sealado en prrafos anteriores, consisti en realizar mediciones de:
a. El caudal: Mediante un caudalmetro (medidor de flujo volumtrico).
b. Las presiones a la entrada y a la salida de la voluta de la bomba mediante transductores
piezoelctricos de presin.
c Las presiones a la entrada y a la salida de la tubera de la bomba mediante transductores
piezoelctricos de presin.
d. Temperatura del lquido mediante termopar acoplado a un multmetro.
En los ensayos realizados al producirse la cavitacin se hace visible y confirma, la dependencia
que tiene esta de su intensidad y secuencia de ocurrencia de las variables como la
temperatura del lquido, el gasto volumtrico, la altura de succin y el nmero de revoluciones
por minuto del impulsor.
Para ello fue necesario variar el caudal mediante la vlvula de regulacin dispuesta a la salida
de la tubera de succin que est conectado al tanque de almacenamiento del fluido, de forma
que se realizaran las mediciones del caudal pasando desde la vlvula completamente abierta
hasta cerrada la misma. Se esperaba que la variacin del caudal provocara un cambio en los
valores de las presiones a la entrada, a la salida de la voluta de la bomba y de las tuberas de
succin e impulsin, as como el registro y control de las temperaturas.
B. Caracterizacin de los factores que intervienen en la ocurrencia de la cavitacin.
Las propiedades y caractersticas del fluido, la red y la bomba que se usaron en los
experimentos se listan a continuacin:
Fluido
La temperatura: 8 64 C
La densidad del fluido: 1000 Kg/ m3 (Agua desionizada para evitar la conductividad hacia los
transductores piezoelctricos de los iones y sales producto del tratamiento qumico).
Caractersticas de la red:
Altura de succin: 1,25-1,50 m
Presin atmosfrica: 7,74 m (altitud de 2200 MSNM)
Altura de la Presin de vapor: 3,80 m
Perdidas en la succin: Tuberas y accesorio con superficie pulida (sin rugosidad)
Bomba centrifuga:
Caudal (Q): (6,4- 0,07) G/min
Velocidad de rotacin (): 3480 rpm
Coeficiente de velocidad especfica(C): 1130,3
C. Velocidad especfica de aspiracin
El trmino Velocidad especfica representado con la simbologa s, establece la relacin de
las caractersticas de funcionamiento de la velocidad de diseo, es decir, es el que relaciona
los factores principales sealados que dependen de la mquina (bomba centrfuga) y agrupa a
las caractersticas de rendimiento, capacidad, carga y velocidad de rotacin, en un slo
trmino.
La velocidad especfica en cualquier condicin dada de carga y capacidad, supone que la carga
y capacidad utilizadas son para la mxima eficiencia de la bomba representando una medida
cuantitativa del mejor funcionamiento a ese rendimiento mximo. Un mismo valor de la
velocidad especfica puede obtenerse con diferentes velocidades de rotacin a la que funciona
la bomba, realizando ajuste en los valores del gasto y la altura de succin. La velocidad
especfica s, *6+, est dada por la ecuacin (1):

D. Altura neta positiva en la aspiracin.
El trmino ms comn para describir las condiciones de succin de una bomba es la altura de
succin positiva neta (NPSH por la sigla en ingls), definida por el Hydraulic Institute (U.S.A.).
El NPSH (altura neta positiva en la aspiracin) es la diferencia entre la presin del lquido a
bombear referida al eje del impulsor y la tensin de vapor del lquido a la temperatura de
bombeo (es la presin del lquido, que a esa temperatura, se encuentra en equilibrio con su
vapor en un depsito cerrado). Debemos por tanto conocer y combinar en cada caso el NPSH
disponible en la instalacin y el NPSH requerido por la bomba.
Para calcular la NPSH de la bomba, se realizaron mediciones de las siguientes variables:
presiones de succin y descarga, el caudal y la temperatura.
E. Condicin de mejoras para disminuir la presencia y efectos de la cavitacin
De acuerdo a las referencias consultadas, los clculos tericos deben cumplir la condicin para
que los parmetros analizados en una instalacin disminuyan en la presencia de la cavitacin,
esta condicin es:

La reserva requerida y admisible de cavitacin es una funcin del gasto. En una instalacin la
ocurrencia de la cavitacin ser mnima cuando se cumpla la condicin.

NPSH disponible o admisible: Estn en funcin de la instalacin e independiente del tipo de
bomba y relaciona concepto de reserva admisible de cavitacin NPSAd y se define a partir de
la ecuacin:

Dnde:
Patm - Altura de la Presin atmosfrica [m].
Hsucc - Altura de succin o nivel del lquido [m].
h- Prdidas en la altura de succin [m]
Ht- Altura de la Presin de vapor [m].
El NPSH requerido: Dato bsico y caracterstico de cada bomba, vara segn el modelo, tamao
y condiciones de servicio, recomendada en los datos que facilita el fabricante.
En la succin de una bomba debe garantizarse una cantidad de energa crtica (carga efectiva,
ncima de la tensin de vapor), para vencer las resistencias hidrulicas en el tramo
hasta los labes del rodete y garantizar que la velocidad y aceleracin sean suficientes a la
entrada del impulsor [5].
Es conveniente diferenciar la NPSH requerida, NPSHR, de la NPSH disponible, NPSHD; la
primera se refiere a las condiciones de succin necesarias para el funcionamiento correcto de
la bomba con la menor posibilidad de ocurrencia de la cavitacin, mientras que la segunda
expresa la forma en la cual opera la instalacin.
F. Diseo de los ensayos a realizar en la instalacin experimental.
En el diseo de los ensayos a realizar en la instalacin experimental y conociendo los factores
que influyen en la ocurrencia de la cavitacin se seleccionaron, determinaron y calcularon las
variables de mayor incidencia involucradas en la aparicin del fenmeno, los cuales son:
Altura total de succin de la instalacin Hs
Caudal Q
Velocidad especfica s
Temperatura del fluido Tf
Estos factores con los niveles determinado y obtenido durante los ensayos experimentales se
expone en la tabla No 3, en el desarrollo de las pruebas se seleccionaron varias posiciones de
apertura de la vlvula de control de flujo (1/4, 1/2, 3/4), mediante el giros del globo de la
vlvula de regulacin de flujo.
V. RESULTADOS
A. Datos procesados
Del diseo de los ensayos realizados en la instalacin se realiz el clculo de los parmetros de
entrada y salida resumindose sus valores representado en la tabla No II.
TABLA I. Datos calculados de los Parmetros de entrada y salida del experimento.

B. Datos Experimentales
Durante los ensayos se obtuvo el comportamiento de la presin a travs de los registrados por
los captores piezoelctricos en las tuberas de succin e impulsin as como los de la entrada y
salida en la voluta datos descrito anteriormente y presentado en la tabla No III.
TABLA II. Presiones registradas en los puntos de instalacin de captores piezoelctrico en
relacin al caudal y la abertura de la vlvula de regulacin.

Para determinar la influencia que produce la variacin de la velocidad especfica (velocidad de
rotacin, caudal) en relacin a la regulacin del voltaje del accionamiento de la bomba, se someti
a variaciones la vlvula de regulacin obteniendo los valores presentados en la tabla No IV.
TABLA III: Datos registrados durante la regulacin del voltaje de alimentacin al motor de la bomba.

C. Clculo de los valores de los parmetros fundamentales de la instalacin
El resultado de los valores de los parmetros hidrulicos de la instalacin se realiz por las
ecuaciones desarrolladas en epgrafe anteriores, representado en la tabla No. IV.
Tabla IV Valores de los parmetros fundamentales del clculo hidrulico.

D. Obtencin de las curvas del comportamiento de presin en el interior de la voluta
El comportamiento de la presin en varias condiciones se muestra en la figura 4, donde se ha
graficado presin vs tiempo. En la figura No 4A se puede observar como en un primer momento la
presin en la salida de la voluta, expresada en (Psi) representada por la lnea roja es mayor que la
presin en la entrada de la voluta, representada por la lnea azul, en ese instante el
comportamiento es de la bomba sin cavitar; luego al disminuir el gasto a travs de la vlvula de
regulacin estas lneas se cruzan significando que existe un descenso de la presiones con valores
similares al existente a la presin a la entrada de la voluta, comenzando a cavitar la bomba, como
aparece representada en la figura 4B y luego al producirse la cada de presin expresada (Psi) ms
intensa en la salida de la voluta cavitando a su mxima intensidad con valores menores que lo
existente en la presin a la entrada de la voluta como aparece representado en la figura 5.

FIGURA 4A Comportamiento de la presin sin cavitar (P vs t).



FIGURA No 4B Comportamiento de la cada de cuando comienza a cavitar (P vs t).

FIGURA 5 Comportamiento de la presin cavitando (P vs t).
E. Comportamiento grfico de la cada de presin durante la cavitacin
Durante la regulacin del caudal mediante la vlvula de regulacin de flujo se captaron los valores
de la presin en el instante en que variaba su estabilidad registrndose a travs de la tarjeta de
adquisicin de datos, que permite la discretizacin de los valores de presin de forma discontinua
y para registrar los datos, utiliza un convertidor A/D, NI- 6009 creado por National Instruments,
este dispositivo transforma la seal voltaje en cadena de 14 bit, esta se almacena en un archivo de
PC, adems tiene la finalidad cuantificar y registrar el nmero de datos adquirido, el tiempo de
muestreo y la resolucin del convertidor, posee gran capacidad de almacenaje, su conexin se
realiza de manera directa en un puerto USB y permite un rpido acceso a la informacin generada
en los cuatros canales simultneamente.
En el almacenamiento de la PC posee un Software identificado como LabVIEW, El lenguaje que usa
se llama lenguaje G, donde la G simboliza que es lenguaje Grfico; es una herramienta grfica para
pruebas, control y diseo mediante la programacin, su principal caracterstica es la facilidad de
uso, vlido para programadores profesionales como para personas con pocos conocimientos en
programacin pueden hacer (programas) relativamente complejos una herramienta grfica de
programacin, esto significa que los programas no se escriben, sino que se dibujan, facilitando su
comprensin.
A travs del Software con la tarjeta de adquisicin y programa scilab- 5.1.1 es posible obtener el
comportamiento grfico de la frecuencia de giro del impulsor de la bomba y la seal peridica de
la cada de presin producto de la cavitacin.
La eleccin de la frecuencia de muestreo en 200 Hz se ha hecho para poder determinar la
frecuencia de giro del impulsor. De acuerdo al teorema de Nyquist, con esta frecuencia de
muestreo es posible detectar en la seal frecuencias de hasta 100 Hz. Se ha utilizado el paquete
Scilab para aplicar la transformada rpida de Fourier a las seales de presin. Esto se muestra en
la figura 6A. Se puede observar un pico a 60 Hz, que corresponde al ruido del sector elctrico y un
poco a su izquierda a un pico en 58.5 Hz, que corresponde a la frecuencia de giro de la bomba.
Hay que explicar la segunda grafica, que muestra las cadas de presin cuando cambia el gasto
volumtrico.


FIGURA 6A. Transformada de Fourier de seal de presin con el pico de 60 Hz y un pico menos pronunciado que
corresponde a la frecuencia de giro de la bomba y seal peridica que refleja la cada de presin.
La figura 6B, se observa un cambio del valor de la presin producindose cadas de presin al
cambiar el gasto, en la imagen adquirida por el captor de presin de 50 PSI en el canal 2, se
observa durante la regulacin del flujo un comportamiento oscilatorio, coincidiendo con el
oscilador formado en la tubera de impulsin o descarga y la salida fuera de la voluta de la bomba
las burbujas de vapor producida por la cavitacin.
Con el empleo de los captores piezoelctrico del tipo PMP de 150 PSI y 50 PSI, instalado en la
salida y entrada de la voluta de la bomba ubicado en los canales 0 y 2 de la tarjeta de adquisicin
permiten observar el comportamiento de la cada de presin durante la cavitacin como aparece
representado en la figura No 6B.


FIGURA 6B. Seal de presin del captor PMP de 150 psi (Se observa la cada de presin adquirida por canal 0) y seal
de presin de captor PMP de 50 psi (adquirida por canal 2). Se observa la cada de presin.

F. Imgenes tomadas de la cmara rpida
El comportamiento de la presin registrada por la tarjeta de adquisicin de datos y programa dan
un reflejo de la inestabilidad hidrodinmica del fluido al circular por el interior de la tubera y la
bomba sin embargo ser posible el conocimiento de las personas de como circula un fluido por el
interior de una tubera, en el que se forman perturbaciones y turbulencia en el interior de la
tubera de succin durante la regulacin del flujo, as como el oscilador formado en la tubera de
descarga durante la regulacin del gasto durante la cavitacin.
En la planificacin y fabricacin de la instalacin se proyecto a realizar su construccin con
tuberas de acrlico con las especificaciones sealadas en subtpico 1.4, la cual permite visualizar
de manera muy clara el comportamiento del fluido al circular por las secciones de tuberas.
Mediante la utilizacin de una cmara rpida utilizando una velocidad de 500 cuadros/segundo,
fue posible captar este comportamiento como aparecen en las imgenes de la figura No7;
mostrando de forma clara el oscilador que forma el fluido durante la cavitacin, que adems se
hace ms inestable en dependencia de la abertura de la vlvula de regulacin y el caudal
producido.

FIGURA 7 Imagen del fluido en la tubera de descarga y el oscilador que forman las burbujas durante la cavitacin y el
cambio de las burbujas al variar el caudal.

IV. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
A. Resultados.
En los ensayos realizados en la instalacin se muestra un acercamiento emprico que puede usarse
para obtener un cuadro til de la agresividad del flujo durante la ocurrencia de la cavitacin,
cuando la turbulencia asociada a la cavitacin es grave. Adems, presentamos adelantos en la
comprensin de mecanismos y parmetros de regulacin, para lograr disminuir o eventualmente
eliminar la cavitacin y sus efectos. Se debe destacar que se han construido, con materiales que
son fciles de conseguir.
De la Condicin de mejoras para disminuir la presencia y efectos de la cavitacin desarrollada en el
subtpico 2.6 y los resultado del clculo de los parmetro hidrulico presentado en la tabla No 2
queda demostrado que en la instalacin experimental no cumple con la condicin de ausencia de
la cavitacin al NPSHr requerido ser mayor que el NPSHd disponible.
Se pudo observar la cavitacin por la regulacin del gasto a la entrada de la tubera de succin y
con el aumento de la temperatura.
Se observ con claridad las turbulencia que se generan en la tubera de succin durante la
regulacin y algunas imgenes de la evolucin de las burbujas dentro de las tuberas, el oscilador
de burbujas en la tubera de descarga que escapan de la bomba cuando se produca la cavitacin, ,
as como la instalacin al someterse a regulacin del flujo mediante la vlvula de succin no
cumple con la condicin de ausencia de cavitacin provocando fluctuaciones en el fluido, tuberas
y en la estructura de la instalacin (Vibraciones).
La captura de datos se realiz mediante la lectura directa de los instrumentos de medicin usados
como en el caso del caudalmetro en el registro del caudal y la temperatura registrada en el
milmetro con el termopar
B. Interpretacin de los resultados obtenidos
Se analizaron el comportamiento de las curvas obtenidas a travs de los datos registrados y
procesado por LabVIEW y el programa computacional SCILAB-5.1.1, mostrando con precisin los
valores de la cada de presin durante la ocurrencia de la cavitacin, vista en simulaciones
realizadas anteriormente cuyos resultados obtenidos concuerdan con la teora acerca del
funcionamiento de las bombas centrifugas.
El aumento de la turbulencia en la tubera de succin y permanencia del oscilador en la tubera de
impulsin durante la regulacin, son muestra que la instalacin experimental trabaja en rgimen
cavitacional.
Se pudo registrar el comportamiento de las variaciones de presin en los diferentes puntos del
circuito, quedando enmarcado los valores a los cuales ocurre la cada de presin en la salida del
impulsor producto de la ocurrencia de la cavitacin.
La teora expuesta en plticas y seminarios impartidos con el objetivo de la exposicin de los
conocimientos acerca del funcionamiento de las bombas centrfugas y la cavitacin es totalmente
aplicable a la instalacin experimental con un acercamiento al funcionamiento en la prctica de
instalaciones hidrulicas.
C. Anlisis de los errores
Las discrepancias observadas pueden ser posibles a mltiples factores entre los que podemos
enumerar:
- Una posible imprecisin en los instrumentos para medir el volumen msico del caudal y la
temperatura, ya que estos oscilaban o cambiaban de valor en rango muy pequeos.
- La estabilidad del flujo solo se realiz con la regulacin del voltaje, sin tomar en cuenta las
variaciones del tamao del rodete, que puede influir, aunque en menor grado en la eficiencia de la
bomba.
- La posible cavitacin que pudo sufrir la bomba, pudo producir perdidas, bajando la eficiencia de
esta.
- El tiempo de funcionamiento sin la aplicacin de un mantenimiento previo, pudo llevar consigo al
desgaste de los componentes de la bomba centrfuga, lo que pudo en alguna medida bajar el
rendimiento de la misma.
- No se medio las oscilaciones de vibraciones provocada en la instalacin durante la ocurrencia de
la cavitacin, siendo solamente visible la intensidad de la misma.
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se obtuvo con precisin el comportamiento de la presin en las diferentes secciones de la
instalacin evidenciando la cada de presin que ocurre en el impulsor de la bomba centrfuga al
establecer regulaciones del caudal que circulaba por la instalacin producto al fenmeno de la
cavitacin
La instalacin posee caractersticas semejante a la utilizada en la comprobacin por los fabricantes
de bomba centrfugas en funcin de las normativas los modelos de diseo con la entrega de un
caudal Q = 1 m3/s, para la carga de 1 metro de la columna de agua.
La instalacin experimental constituye un experimento viable para la enseanza e investigacin
del fenmeno de la cavitacin en bombas centrfugas pequeas, representando una buena
herramienta de trabajo para los estudiantes de la licenciatura en fsica e Ingenieras que lleven a
cabo sus prcticas en el Laboratorio de Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas para visualizar
y entender las inestabilidades hidrodinmica que presenta el fluido al circular por la tuberas de un
sistema hidrulico.
La instalacin propuesta puedes ser utilizado con fines docentes e investigativo para visualizar,
identificar y registrar los cambios de presiones provocado en paso del fluido por las diferentes
zonas de la red y en el interior de la bomba, permitiendo variar los parmetros que ocasionan
inestabilidad hidrulica en la tubera.
Quedo demostrado de forma experimental, visual y a travs de los clculos que la instalacin no
cumple la condicin de ausencia de cavitacin por lo que es una buena herramienta para ser
utilizada como prctica de laboratorio con la docencia y la investigacin acerca del fenmeno de la
cavitacin.
Se debe destacar que la instalacin constituye una alternativa para comprender, investigar y
establecer regulaciones de los parmetros de funcionamiento de los sistemas hidrulico, siendo
esta una solucin en la interpretacin de la ocurrencia de los tneles de cavitacin, que se ha
construido con materiales que son fciles de conseguir.
Para mejorar la operacin del banco de cavitacin se recomienda instalar en el tanque de
alimentacin y almacenamiento, un dispositivos indicador de nivel que refleje el volumen de masa
del fluido utilizado por el sistema (tubera y bomba). Tal dispositivos permitirn observar el
comportamiento de la masa de agua en la superficie libre del lquido as como el volumen
consumido por la tubera y la bomba durante el funcionamiento.
Se recomienda adems equipar a la instalacin con dispositivo tecnolgico avanzado que permitan
identificar el comportamiento de la temperatura en el interior de la voluta de la bomba centrfuga,
de manera que sea posible el registro y control de esta, para cuantificar de manera precisa el
cambio de fase de las burbujas de vapor de forma sofisticada como se realiza el control de la
variacin de la presin en esta zona del impulsor.
REFERENCIAS
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Habana, 1983).
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(Editorial E. Blucher; San Pablo, (1991).
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[9] Normas Tcnicas Brasileira ABNT/NBR-10131, Bombas hidrulicas de fluxo, (Terminologa, Rio
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