INTRODUCCIN

Con el siguiente informe pretendemos explicar en la medida de lo posible los pasos que fuimos
dando para elaborar la pieza que se nos propuso como practica para introducirnos en
el manejo de las herramientas y operaciones bsicas de taller mecnico.
Objetivo:
Sobre una pletina de hierro rectangular, realizar una pieza con las medidas 80x56x10 Mm. con
dos entrantes de forma rectangular en la zona larga de 30mm y dos entrantes circulares de 30
Mm. en la zona corta de la pieza y realizar tres agujeros roscados en el centro de la pieza para
posteriormente insertar en ellos tres esprragos.
Para realizar esta pieza se tendrn que poner en prctica las siguientes tcnicas de trabajo:
Medicin
Trazado
Aserrado
Torneado
PASOS A SEGUIR:
1. Adquisicin de los materiales tubo y eje
2. Medicin de los materiales a trabajar.
3. Trazado Del Material
4. Aserrado de las piezas en el torno
5. Ranurado del eje.
6. Revisin del acoplamiento de las piezas.
1. Adquisicin de los materiales a trabajar
El primer paso a seguir es conseguir el material que se va a trabajar para poder realizar el bocn
que se quiere mecanizar.



2. Medicin de los materiales a trabajar.
Una vez adquirido el tubo y el eje se procede a medirlos del tamao que sea necesario para el
mecanizado del bocn.
Despus del corte en la sierra tenia una pieza de medidas 85x60x10 Mm. Y tenia que
conseguir una pletina de medidas 80x56x10 Mm. Por lo que me quedaba un duro trabajo de
limado para llegar a las medidas que me exiga la practica. Para ello cog la pletina y la
coloque en un tornillo de un banco de trabajo en posicin vertical y me dispuse a limarla con
una lima rectangular grande para limar mas fuerte y rebajar mas rpidamente. Alternando el
limado fui comprobando las medidas resultantes con un calibre, cundo v que me
aproximaba a la medida ideal cambie la lima rectangular grande por una lima rectangular
mediana con la que limaba ms dbilmente la pletina para ir ajustando la medida, llegando
ya a la medida ideal fui alternando la medicin con el calibre con suaves limados para llegar
a la medida buscada, en este punto tambin fui comprobando que el limado iba quedando a
escuadra, para ello cog una escuadra de 90 para comprobar que estaba la pieza limada
correctamente e ir igualando el lado limado si no me quedaba correctamente a escuadra.
Una vez conseguida las medidas de ancho, coloque la pieza horizontalmente en el tornillo
del banco de trabajo para comenzar a rebajar los milmetros sobrantes del largo de la pieza,
para ello nuevamente cog la lima rectangular grande y comenc a limar nuevamente para
rebajar la pieza a las medidas buscadas, de nuevo y como ya haba echo en el limado
anterior fui comprobando mis avances con un calibre para no excederme en la funcin del
limado, nuevamente cog una escuadra para comprobar que me iba quedando la pieza a
escuadra en todos sus lados y cambie la lima rectangular grande por la lima rectangular
mediana hasta llegar a las medidas buscadas.
Con estas operaciones de limado la pieza ya estaba lista para el siguiente paso.
Esta operacin fue la que mas trabajo me llevo ya que las medidas a limar aunque parecen
pequeas eran laboriosas y entraaban cierto cuidado en la operacin para ir limando con
detalle de no pasarse de las medidas buscadas y de hacer ese limado para que los cuatro
lados de la pieza quedaran a escuadra, parte fundamental en la elaboracin de la pieza, para
ello en esta parte las herramientasutilizadas fueron:
Limas rectangulares grande y mediana
Calibre y regla milimetrada
Escuadra de ngulo recto
3. TRAZAR Y DIBUJAR LAS MARCAS PARA REALIZAR EL TALADRO PARA HACER LOS
ENTRANTES DE LA PIEZA.
En este paso de la fabricacin de la pieza el objetivo a completar es el trazado de las marcas
para realizar posteriormente el taladrado para hacer los entrantes que la prctica nos marca
en la pieza.
Para ello se toman medidas con una regla, los entrantes tienen que tener una medida total
de 30mm. Cada uno , una vez tomadas las medidas se marcan las lneas que delimitaran los
entrantes con un punzn que marque sobre la pletina dichas medidas tomadas con la regla,
para trazar los entrantes que iran situados a lo largo me ayude de una regla para hacer las
marcas rectas y en su justa medida y para los entrantes que estn situados en el ancho de la
pieza me ayude de un comps ya que estos entrantes tienen acabado circular, estas marcas
se realizan con la aguja del comps con lo cual no se necesitara la ayuda del punzn para
marcar las medidas tomadas.
Con estas sencillas operaciones la pieza queda lista para pasar al siguiente punto de la
fabricacin.
4- TALADRAR Y VACIAR LOS ENTRANTES DE LA PIEZA
Una vez tomadas las medidas en el paso anterior cog la pletina y la lleve al taladro
de columna para realizar una serie de taladros para eliminar mas fcilmente el material de
los entrantes que tenia que realizar, esta operacin facilita el trabajode limado al realizar
esos 4 entrantes ya que sino la labor de limado seria demasiado costosa.
Previo paso por el taladro a la pieza le haba echo unas pequeas hendiduras con el punzn
para que a la hora de ir a taladrar la broca asentara y no se resbalara sobre la superficie de la
pieza y fuera mas fcil realizar los taladros que requera.
Echas las marcas puse en el taladro decolumna una broca del 6 y coloque la pieza en el
soporte para que al taladrarla se mantuviera fija, previo encendido de la pieza me coloque
los guantes y las gafas de seguridad para evitar accidentes a la hora de taladrar por cortes o
por impactos de virutillas en los ojos.
Puesta la pieza en el soporte y colocados los equipos de seguridad encend el taladro
de columna y fui bajndolo poco a poco hasta llegar a la primera marca que haba realizado,
llegando a la marca presione el taladro con suavidad para que la broca fuera taladrando
poco a poco y no resbalara estropeando la marca que haba realizado, una vez asentada la
broca obligu mas fuertemente al taladrado a tocar con la marca para realizar el taladro,
esta misma operacin la fui repitiendo con las diferentes marcas que haba realizado cerca
de los limites de los entrantes rectangulares y circulares de la pieza, una vez terminado los
taladros( que en ningn momento estaban juntos sino separados por un cordn fino de
pletina) la pieza estaba lista para avanzar en los trabajos a realizar en este paso.
Una vez realizados todos los taladros me lleve la pieza a un yunque y ayudado de una maza y
un cincel comenc a quitar los trozos que estaba taladrados dentro de las marcas de los
entrantes y que estaban unidos dbilmente ya gracias a los taladros que anteriormente
haba realizado.
Esta operacin fue dura y costosa ya que haba que dar golpes precisos con la maza y colocar
bien el cincel para no daar zonas de la pieza que estaban fuera de los entrantes ni tampoco
eliminar material que estaba fuera de la zona de los entrantes.
Una vez eliminado todo el material sobrante y que anteriormente haba sido medido y
taladrado la pieza quedaba lista para avanzar al siguiente paso de su fabricacin.

Una vez acabado el paso anterior nuevamente hay que realizar un trabajo de limado sobre la
pieza, esta vez ms cuidadoso si cabe que el trabajo de limado inicial puesto que en este
pas se trata de dejar a medida los entrantes realizados a base de taladros y trabajo con el
cincel.
Los taladros anteriores me dejaron los entrantes llenos de recortes y de sobresaltos por lo
que tena que limar exhaustivamente pero tambin cuidadosamente los entrantes, para ello
cogi una lima de media caa para los entrantes circulares y una lima rectangular pequea
acompaada de una lima cuadrada para los entrantes rectangulares.
Para los entrantes circulares situados en la parte ancha de la pieza fui limando poco a poco
con la lima de media caa hasta llegar a las marca anteriormente echas y que el semicrculo
que se pretenda conseguir se lograra para ello tenia que ir alternando la postura de la lima
de media caa para no comer mas material de un lado que de otro y as estropear la forma
buscada, una vez conseguidos los entrantes circulares de la zona ancha me dirig a limar los
entrantes rectangulares de la parte larga de la pieza para ello utilice una lima rectangular
pequea para ir limando poco a poco sin pasarme las marcas anteriormente tomadas. Segn
iba limando tambin usaba la lima pequea rectangular para hacer en perfecta escuadra el
resalte rectangular con la pieza, ya que la practica as lo requera.
Una vez conseguidos los cuatro entrantes la pieza estaba lista para avanzar al siguiente paso
de su fabricacin.
CALCULO DE LAS
MEDIDAS PARA SU TALADRADO
El siguiente paso que deba hacer en la pieza era el clculo de los tres agujeros centrales para
su posterior roscado.
Para ello deba tomar antes medidas para hacer su taladrado sobre la pieza.
El agujero de mas dimetro coincida exactamente con el centro de la pieza por lo cual trac
una lnea horizontal y una vertical coincidiendo exactamente con el centro de ambas
posiciones y en el punto de corte de ambas lneas estaba situado el centro de la
circunferencia del agujero central que tenia que tener 10mm de dimetro, ahora quedaba
calcular los agujeros laterales al agujero central para ello trac dos lneas que unan los
bordes de los entrantes rectangulares que haba echo en la parte larga de la pieza y el punto
donde se cortaban con la lnea horizontal que haba realizado anteriormente me marcaba el
centro de la circunferencia de los agujeros laterales, estos agujeros tenia 8 Mm. el de la
derecha y 6 Mm. el de la izquierda al agujero central, una vez calculado los centros de los
tres agujeros proced a hacer una marca en los tres centros que me facilitara su posterior
taladrado, operacin que ya haba realizado antes cuando tuve que preparar marcas para
ayudar al vaciado de los entrantes mediante taladros.
Una vez echas las marcas lleve la pieza nuevamente al taladro de columna y nuevamente me
coloque las medidas de seguridad anteriormente explicadas, antes de taladrar tenia que
proceder al calculo de las brocas a utilizar en la fabricacin de los tres agujeros
Esta operacin la realiza restando al dimetro del agujero el paso del tornillo que me venia
indicado en las medidas que se me daban de referencia para realizar la practica, estas
medidas eran:



con lo cual las brocas a utilizar eran:



Hechos los clculos y colocadas las brocas idneas para cada agujero realice los taladrados
de la misma manera que haba realizado los taladros cuando estaba preparando los
entrantes para facilitar la labor del limado sobre ellos (paso 4).
Una vez hechos los tres agujeros la pieza ya estaba lista para pasar al siguiente paso en su
elaboracin.

Una vez hechos los tres agujeros centrales en la pieza me dispuse a realizar el enroscado de
ellos para que posteriormente se pudiera enroscar los tres esprragos roscados que debera
hacer.
Para realizar estos enroscados me serv de un juego de machos y unas llaves portamachos.
Debia coger juegos de machos del 6,8 y 10 para realizar sucesivamente el roscado de los tres
agujeros, comenc por el agujero mas pequeo, el del 6.
Los juegos de machos para realizar roscas estn compuestos de tres machos, uno para iniciar
la rosca, otro para marcar la rosca y el ultimo para rematar y fijar la rosca echa por los
anteriores machos, se comienza por el macho mas pequeo y se introduce poco a poco en el
agujero para que sus filetes vayan desgastando el material y vayan construyendo la rosca,
una vez que se ve que el macho pequeo ya no hace efecto se coloca en el porta machos el
de siguiente gradacin y se introduce de nuevo en el agujero para marcar la rosca, por
ultimo cuando el macho mediano ya no nos es til se cambia por el mas fuerte para fijar la
rosca echa por los dos anteriores machos. Esta operacin de elaboracin de la rosca seria
igual para los agujeros del 8 y del 10 por lo que omito el explicar su elaboracin.
Una vez terminado el roscado de los tres agujeros con una broca del 10 elaboro un
avellanado de los 3 agujeros para dar un remate final al enroscado de los mismos.
Hechos estos tres enroscados la pieza esta lista para su siguiente paso de elaboracin.

Una vez acabados los siete pasos anteriores la pieza cortada por mi para su transformacin
ya esta casi lista, solo queda un ultimo retoque para eliminar todas las impurezas y
suciedades del trabajo sobre ella, para ello con un papel de lija tuve que lijar la pieza entera
para quitar la suciedad exterior y que la pieza quedara con un color mas brillante y sin restos
de marcas por haber estado sujeta en algn tornillo de trabajo
El limado de la pieza con el papel lija debe ser por las dos caras de la pieza y por los bordes
de los entrantes para que as el pulimentado de la pieza sea uniforme
Una vez terminada esta labor de limpieza y abrillantamiento de la pletina a la par que de dar
los ltimos toques de acabado sobre ella, la pieza esta terminada por lo que se podra pasar
a desarrollar el siguiente punto de la practica.

Una vez terminada la pieza el siguiente paso a realizar es la elaboracin de los esprragos
roscados que iran enroscados sobre los tres agujeros roscado que acabo de realizar sobre la
pieza.
Para cortar estos tres esprragos cojo una varilla de gran tamao de 6 Mm. De grosor y la fijo
a un tornillo de trabajo.
Una vez fijada la varilla en el torno de trabajo proced a cortar el esprrago del 6, cortando
un trozo de 70Mm. De longitud.
Una vez cortado el esprrago lo coloque en el torno de trabajo para hacerle un limado que
tiene como funcin el preparar el esprrago para que pueda ser agarrado con llaves para su
apriete o afloje para ello con una lima rectangular pequea ice un limado suave y cuidando
de limar bien 4 lados, una vez conseguido ese limado y hecha la sujecin para su posterior
agarre con llaves ese esprrago estaba listo para que posteriormente le hiciera el enroscado.
Esta misma operacin de corte y de limado de sujecin que he relatado para el esprrago de
grosor 6 Mm. sirve para los esprragos del 8 y del 10 as que no entro en detalles sobre su
elaboracin.
SE HAN REALIZADO EN LA PIEZA ANTERIORMENTE
Una vez cortados y limados los esprragos en el paso anterior deba de proceder a hacer su
enroscado, para ellos necesit terrajas y llave porta-terraja, una vez conseguida la terraja del
6 y la llave porta-terraja agarre el esprrago al torno de trabajo debidamente protegido por
papel en su zona limada para que no se daara la zona anteriormente limada para hacer
forma de agarre o sujecin de alguna llave que se necesitara para tal efecto.
Una vez colocado el esprrago en el torno y la terraja en la porta-terraja proced a la
lubricacin del agujero del 6 y de la terraja del 6 para facilitar el enroscado.
Una vez lubricadas las dos partes se acerca la terraja a la punta del esprrago y se comienza
a intentar realizar la rosca despacito, obligando suavemente a la terraja a que entre en
contacto con el borde del esprrago, poco a poco iremos notando como se va haciendo la
rosca en el esprrago, as deberemos de ir completando la rosca hasta que hayamos echo
una buena rosca que entre con soltura en el agujero de la pieza central que antes realice.
Hay que tener cuidado de que al realizar la rosca esta no vaya torcida ya que si es el caso el
esprrago tendera a desmotarse y quedara torcida adems de no entrar correctamente en la
rosca que antes realice en la pieza.
Una vez terminada la operacin con el esprrago del 6, la operacin se repite para los
esprragos del 8 y los esprragos del 10, la que ms me costo elaborar fue la rosca del 10 ya
que es la que mas fuerza debes emplear para que se marque la rosca y la que mas
dificultades presenta a la hora de intentar que el esprrago se desforme lo menos posible a
la ora de hacerle la rosca.
Habiendo echo todo lo indicado en este punto la pieza estara prcticamente terminada y
concretamente lista para pasar al siguiente punto del mecanizado.

Una vez realizados los 10 pasos anteriores en este punto de la elaboracin del trabajo se
liman los ltimos detalles, se comprueba que la pieza haya quedado a escuadra, que la pieza
este bien acabada, que tenga buen estado de limpieza, para ello y debido a los ltimos
trabajos realizados y en los cuales se lubricaba con aceite deberemos limpiar la pieza
exhaustivamente para que no queden restos de aceite que puedan deteriorar la pieza, una
vez comprobado que todo esta en orden la pieza esta lista para su presentacin, por lo tanto
se la presente al profesor pertinente para que la observara y evaluara el resultado de mi
trabajo.

Posteriormente a la presentacin de la pieza a la evaluacin del profesor encargado de la
prctica me dispuse a elaborar la memoria de todo el proceso de fabricacin de la pieza.
En ella deba relatar todos los pasos que di para la realizacin de la pieza y contar las
tcnicas y herramientas que use y necesite para solventar y realizar esos pasos marcados
para realizar la pieza propuesta en la practica.
***RESUMEN DEL MECANIZADO***
Tcnicas utilizadas:







Herramientas Utilizadas:


y escuadra de Angulo recto





-machos
10. Terrajas del 6, 8 y 10 y porta-terrajas
11. Papel de lija
Documentos elaborados: