En el presente trabajo se realiza un Anlisis Situacional a la Empresa Grupo
Digigraf S.A., haciendo uso de la metodologa del Enfoque Sistmico o Enfoque de Sistemas.
El anlisis Situacional nos brinda informacin que sirve de gua para enfocar la realidad de la Empresa. Luego de realizar un anlisis minucioso de todos los subsistemas de la institucin, se determina que la Empresa cuenta con un serio problema de baja rentabilidad econmica que debe resolver; continuando con el Anlisis de los procesos internos, se logra identificar que la causa principal que genera este problema es el mal procedimiento que utiliza la empresa para realizar los cortes de rollos de pelcula que se utilizan como insumo principal en el proceso de produccin.
Para resolver el problema se utiliza la Programacin Lineal que permite construir un Modelo Matemtico que describe el problema.
Finalmente, se propone este modelo de solucin el cual remplazar la metodologa actual que realiza la empresa, y se recomienda su pronta implementacin, para poder favorecer el mejoramiento de la Empresa.
Problema
La empresa, actualmente tiene una capacidad de produccin de 42
Rollos de pelcula en formato 76cm de ancho y 18 rollos de pelcula de formato 108cm de ancho por mes, cuenta para ello con tres Filmadoras de pelculas, adems brinda servicios adicionales de prueba de color Heidelberg, Best Color y MatchPrint, atendiendo as la demanda de un 30% del mercado local.
La demanda actual que tiene la empresa representa el 70% de su capacidad real y por ello se ve como necesidad el continuar mejorando los procesos con el fin de rendir al 100% de su capacidad.
Con la necesidad de alcanzar estos objetivos, se realiz el anlisis situacional de la empresa, en el cual se identific el problema que la aquejaba, baja rentabilidad econmica, la cual se genera por los altos costos de produccin.
Se realiz un anlisis causa efecto, en el cual se identifica la causa principal que hace que los costos de produccin sean altos, encontrndose que el proceso de cortes de rollos de pelculas no era el adecuado, pues se adquieren rollos de pelcula de 3.5mt de largo, y se necesitan rollos de 76 y 108cm para trabajar en la produccin de fotolitos. La mala prctica de este proceso de cortes de rollos conlleva un alto nivel de mermas y a su vez un alto costo de produccin de los mismos.
Con el Problema plenamente identificado se plantea la elaboracin de un modelo matemtico que nos permita optimizar el consumo de estos rollos.
Aporte desde la IO
El objetivo de este trabajo es Desarrollar un Modelo de Programacin Lineal para determinar en el rollo de Pelcula Estndar los cortes adecuados que permitan obtener el menor desperdicio.
Para poder alcanzar el objetivo general trazamos algunos objetivos especficos, los cuales ayudaran a conocer mejor el sistema y poder as alcanzar el objetivo general. Estos objetivos son:
Conocer cules son los procesos que involucran toda la produccin de Fotolitos.
Identificar cul es el flujo normal que sigue la produccin de un pedido cualquiera.
Conocer cul es el rendimiento de los insumos en la produccin, y por ende obtener los niveles de merma.
Identificar cul es el procedimiento de cortes de rollos estndares de 3.5m de ancho.
Obtener los niveles de mermas con los procedimientos actuales de cortes.
Obtener un modelo de Programacin Lineal que se ajuste a las necesidades de cortes actuales
Estudiar la demanda del producto
Verificar cul es la cantidad de desperdicios que se debe considerar en el modelo.
Mediante la Programacin Lineal se construye una estrategia de corte estndar de rollos de pelcula que minimice el desperdicio de los cortes
Definicio n de variables y para metros
Exgeno
Cantidad de Pelcula desechada por instalacin Cantidad de pelcula en blanco durante la produccin
Endgena
Cantidad de pelcula desechada por cortes de rollos Cantidad de pelcula Facturada
Cantidad de pelcula Respuesta Cantidad de pelcula Daada en mquina
Cantidad de rollos de 3.5m adquiridos Cantidad de rollos de 0.76m cortados
Cantidad de rollos de 1.08m cortados Cantidad de Merma 79
Enfocndonos en el Problema principal de la Empresa se debe ahora trabajar en la identificacin y definicin de las principales causas que generan este problema, para lo cual se construye una lista
PROBLEMA : FALTA DE LIQUIDEZ EN LA EMPRESA CAUSAS : BAJOS PRECIOS DE VENTAS BAJOS NIVELES DE PRODUCCIN ALTOS COSTOS DE INSUMOS ALTOS COSTOS DE PRODUCCIN
El procedimiento actual estndar de corte de rollos que se realiza
es como se muestra en la figura siguiente:
Rollo 1
Rollo 2 108
108 108 108 26
108 108 26 Rollo 3 108 108 76 58 Rollo 4 76 76 76
Rollo 5 76 76 76
Rollo 6 76 76 76
Rollo 7 76 76 76
Rollo 8 76 76 76
Rollo 9 76 76 76
Rollo 10 76 76 76 76 46
76 46
76 46
76 46
76 46
76 46
76 46 Rollo 11 76 76 76 274 80
De la figura anterior se aprecia una gran cantidad de desperdicio despus del corte de los rollos, para tener mayor precisin se calcula cuanto representan estos desperdicios, con respecto a todo el material que interviene en el corte
MODELO ACTUAL DE CORTES DE ROLLOS DE PELCULA
CORTES DE
ROLLO
REA DE
MERMA cm2 ROLLO ANCHOS cm 76cm 108cm FABRICA USADO MERMA
TOTAL 32.00 8.00 3,850.00 3,296.00 3,324,000.00 % de mermas 14.39%
Es as que habindose analizado el nivel de mermas despus del proceso de corte se obtiene un 14.39% de merma que sumado al 20% de mermas que se tiene durante el proceso de filmacin nos da un total de 34.39% de merma por rollos, lo cual grafica claramente la mala utilizacin de este insumo y por ende la baja productividad de los rollos. 82
Luego de un complejo anlisis se ha podido determinar que el principal problema que aqueja a la empresa es la mala poltica que se tiene en el proceso de cortes de rollos para la filmacin de fotolitos, por ello se plantea una solucin enfocada en reducir al mximo el 14.39% de merma que se obtiene al realizar el proceso de cortes de rollos.
Como se puede ver este problema en un problema de corte de rollos, que puede ser resuelto mediante un modelo de Programacin Lineal en el que se busca satisfacer la demanda mensual de rollos de pelcula minimizando la cantidad de desperdicio de pelcula.
DESARROLLO DEL MODELO Y EXPERIMENTACIN
La demanda mensual de rollos es de 32 rollos de pelcula de 76cm de ancho y 8 rollos de pelcula de 108cm de ancho; estos rollos deben ser obtenidos de rollos de 350cm de ancho. El problema consiste en encontrar una solucin que nos permita abastecer esta cantidad de rollos obteniendo roles de cortes que nos permitan reducir el desperdicios de pelcula.
MODELO DE SOLUCIN DE CORTES
Debemos de analizar todas las posibilidades que existen de cortar un rollo de 350cm de ancho para conseguir rollos ms pequeos de 76cm y 108cm de ancho, estas posibilidades son:
CASO 1 108 108 108 26
CASO 2 108 108 76 58
CASO 3 108 76 76 76 14
CASO 4 76
76 76 76 46 102
Como se puede observar en el Grfico anterior solo existen 4 formas de realizar los cortes para obtener estos tipos de rollos. Entonces definimos nuestras Variables de Decisin. X i : N de Veces que se realiza el corte de un rollo de 350cm en la forma del Caso i
Ahora se debe de definir cul es la funcin objetivo del Programa
Lineal, para ello analizamos los casos de cortes que tenemos
CASO 1:
Obtendremos 3 rollos de 108cm de ancho y un desperdicio de 26cm. Es decir tenemos 324cm de rollos de pelcula til y 26cm de merma.
CASO 2:
Obtendremos 2 rollos de 108cm de ancho, 1 rollo de
76cm de ancho y un desperdicio de 58cm. Es decir tenemos 292cm de rollos de pelcula til y 58cm de merma.
CASO 3:
Obtendremos 1 rollos de 108cm de ancho, 3 rollos de
76cm de ancho y un desperdicio de 14cm. Es decir tenemos 336cm de rollos de pelcula til y 14cm de merma.
CASO 4:
Obtendremos 4 rollos de 76cm de ancho y un desperdicio de 46cm. Es decir tenemos 304cm de rollos de pelcula til y 46cm de merma.
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Vindolo desde este punto de vista y teniendo como objetivo el obtener los rollos deseados para la produccin mensual de fotolitos tratando de tener la menor cantidad de desperdicio posible, nos trazamos la Funcin objetivo para nuestro problema.
Funcio n objetivo
Min Z = 26X 1 + 58X 2 + 14X 3 + 46X 4
Restricciones del modelo Continuando se debe de definir las restricciones que se tiene para este modelo, como son:
1.- Restriccin de cantidad de rollos de 76cm de ancho
Se debe de sumar las cantidades de rollos que se obtendrn al aplicar cada caso de corte y esta suma debe ser igual o menor a la cantidad de rollos de formato 76cm que se necesitan por mes, es decir 32. Entonces se tiene: X 2 + 3X 3 + 4X 4 32
2.- Restriccin de cantidad de rollos de 108cm de ancho
Se debe de sumar las cantidades de rollos que se obtendrn al aplicar cada caso de corte y esta suma debe ser menor o igual la cantidad de rollos de formato 108cm que se necesitan por mes, es decir 8. Entonces se tiene: 3X 1 + 2X 2 + X 3 8
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3.- Restriccin de no negatividad de las variables
Esta restriccin nos ayuda a que los valores obtenidos al resolver el modelo sean no negativos o positivos. Por ello se tiene. X 1 0
X 2 0
X 3 0
X 4 0
Entonces el Modelo Final de Programacin Lineal es como se muestra:
Min z = 26X 1 + 58X 2 + 14X 3 + 46X 4
s.a.
X 2 + 3X 3 + 4X 4 32
3X 1 + 2X 2 + X 3 8
X 1 0
X 2 0
X 3 0
X 4 0
Presupuesto Al solo cambiar el sistema de cortes de rollos, los cambios generados por la propuesta no implican realizar inversiones adicionales para su implementacin, pues la maquinaria y el personal actual es el mismo para realizar los ajustes necesarios.
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Observaciones generales de la propuesta:
Por todo lo expuesto se RECOMEND la implementacin inmediata de este proyecto, lo cual involucr el cambio en el sistema de cortes de rollos de pelcula, lo cual desde su implementacin viene trayendo grandes beneficios financieros a la empresa, y con ello ir alcanzando sus objetivos trazados.