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FACULDADE DE ENGENHARIA

DEPARTAMENTO DE CONSTRUO CIVIL E TRANSPORTES


MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I




Apostila de Materiais de Construo Civil I












AGLOMERANTES
AGREGADOS

CONCRETOS












Professores:
Moacyr Carvalho Filho
Luciana Nascimento Lins











Verso 2004/2
Universidade do Estado do Rio de Janeiro - Materiais de Construo Civil I












Agregado Grado













Aula Prtica no LEC






Agregados



















Ensaio para determinao do teor de
matria orgnica









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Ensaio para determinao da massa
unitria dos agregados



2. Agregados

2.1. Definio
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Uma vez que cerca de do volume do concreto so ocupados pelos agregados, no de
se surpreender que a qualidade destes seja de importncia bsica na obteno de um bom
concreto, exercendo ntida influncia no apenas na resistncia mecnica do produto
acabado como, tambm, em sua durabilidade e no desempenho estrutural. Procura-se,
neste captulo, apresentar as principais propriedades dos agregados, analisando o seu grau
de importncia e responsabilidade na gerao das caractersticas essenciais aos concretos,
tais como: resistncia compresso, trao na flexo, impermeabilidade, durabilidade,
trabalhabilidade e retratilidade. So apresentados tambm, baseados nas experincias
nacional e estrangeira, alguns critrios seletivos para a obteno dos agregados,
proporcionando concretos que iro corresponder plenamente s expectativas de projeto e
execuo das obras onde sero empregadas.

Podemos definir agregado como: material granular, inerte, com dimenses e propriedades
adequadas e isentos de impurezas prejudiciais.

2.2. Classificao dos agregados

Os agregados podem ser classificados quanto:

origem;
s dimenses das partculas;
massa unitria.

a) Quanto origem, eles podem ser:
naturais j so encontrados na natureza sob a forma definitiva de utilizao: areia de
rios, seixos rolados, cascalhos, pedregulhos,...
artificiais so obtidos pelo britamento de rochas: pedrisco, pedra britada,...
industrializados aqueles que so obtidos por processos industriais. Ex.: argila
expandida, escria britada, ...

Deve-se observar aqui que o termo artificial indica o modo de obteno e no se relaciona
com o material em si.

b) Quanto dimenso de suas partculas, a Norma Brasileira define agregado da seguinte
forma:
Agregado mido Areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas
estveis, ou a mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT de 4,8 mm
(peneira de malha quadrada com abertura nominal de x mm, neste caso 4,8 mm) e ficam
retidos na peneira ABNT 0,075 mm.
Agregado grado o agregado grado o pedregulho natural, ou a pedra britada
proveniente do britamento de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam
pela peneira ABNT 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm.
Referindo-se ao tamanho do agregado, a designao dimenso mxima indica a abertura
de malha (em milmetros) da peneira da srie normal qual corresponde uma porcentagem
retida acumulada igual ou inferior a 5%. Veja na frente mais detalhadamente.




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c) Quanto massa unitria pode-se classificar os agregados em leves, mdios e
pesados. Veja a tabela abaixo:

Massas unitrias mdias

Leves
3
(menor que 1,0 t/m
3
) Mdios (1,0 a 2,0 t/m
3
) Pesados (acima de 2,0 t/m
3
)
Vermiculita 0,3
Argila expandida 0,8
Escria granulada 1,0
Calcrio 1,4
Arenito 1,45
Cascalho 1,6
1,5
Areia seca ao ar 1,5
1,5
1,7
Barita 2,9
Hematita 3,2
Magnetita 3,3
Granito


Basalto
Escria

Os agregados leves, mdios e pesados podem ser caracterizados, tambm, por suas
massas especficas (densidade):
Leves: M.E. < 2,0 t/m
3

Mdios: 2,0 M.E. 3,0 t/m
3

Pesados: M.E. > 3,0 t/m
3

2.3. Caractersticas das rochas de origem

a) Atividade o agregado pela prpria definio, deve ser um elemento inerte, ou seja:
no deve conter constituintes que reajam com o cimento fresco ou endurecido.


no deve sofrer variaes de volume com a umidade.
no deve conter incompatibilidade trmica entre seus gros e a pasta endurecida.

Observao: Reatividade lcalis-agregado: agregados provenientes de determinadas
rochas contm minerais que podem reagir com os lcalis (Na2O e K2O) do cimento
ocasionando expanso e desintegrao do concreto (ver melhor explicao adiante).

So minerais reativos: opala, calcednia, riolitos, andusitos, cristobalitas.
Dados experimentais fixam em 0,6% o teor mximo de lcalis para os cimentos que sero
usados com agregados que contenham estes minerais.

b) Resistncia Mecnica
compresso : a resistncia varia conforme o esforo de compresso se exera paralela
ou perpendicularmente ao veio da pedra. O ensaio se faz em corpos-de-prova cbicos de 4
cm de lado.
As rochas gneas, assim como a escria de alto forno resfriada ao ar, apresentam
resistncias mdias compresso da seguinte ordem:

Sob o aspecto de resistncia compresso, estes materiais no apresentam qualquer
restrio ao seu emprego no preparo de concreto normal, pois tem resistncia muito superior
s mximas dos concretos.



3 Agregados leves: utilizados para a produo de concretos leves. A pequena massa unitria devida microestrutura
celular ou altamente porosa do agregado.
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As rochas sedimentares apresentam resistncia um pouco abaixo das gneas.


Rochas
Granito ( Serra da Cantareira, SP )
Granito ( RJ )
Basalto 150


Resistncia Compresso
154 MPa
120 MPa
MPa



ao desgaste : a pasta de cimento e gua no resiste ao desgaste . Quem confere esta
propriedade aos concretos o agregado.
Ao desgaste superficial dos gros de agregado quando sofrem atrio, d-se o nome de
abraso. A resistncia abraso mede, portanto, a capacidade que tem o agregado de no
se alterar quando manuseado (carregamento, basculamento, estocagem). Em algumas
aplicaes do concreto, a resistncia abraso caracterstica muito importante, como por
exemplo em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodovirias,
pois o concreto sofre grande atrio.
A resistncia abraso medida na mquina Los Angeles, que consta, em essncia, de
um cilindro oco, de eixo horizontal, dentro do qual a amostra de agregado colocada
juntamente com esferas de ferro fundido.A NBR 6465 trata do ensaio abraso, dando as
caractersticas da mquina e das cargas de agregado e esferas de ferro. O cilindro girado
durante um tempo determinado, sofrendo o agregado atrio e tambm um certo choque
causado pelas esferas de ferro. Retirada do cilindro, a amostra peneirada na peneira de
1,7mm; o peso do material que passa, expresso em porcentagem do peso inicial, a
Abraso Los Angeles.

c) Durabilidade
O agregado deve apresentar uma boa resistncia ao ataque de elementos agressivos.
O ensaio consiste em submeter o agregado ao de uma soluo de sulfato de sdio ou
magnsio, determinando-se a perda de peso aps 5 ciclos de imerso por 20 horas,
seguidas de 4 horas de secagem em estufa a 105C.
de 15% a perda mxima admissvel para agregados midos e de 18% para agregados
grados, quando for usada uma soluo de sulfato de magnsio.

2.4. Principais propriedades fsicas dos agregados

a) Massa especfica
Para efeito de dosagem do concreto, importante conhecer o volume ocupado pelas
partculas do agregado, incluindo os poros existentes dentro das partculas, portanto
somente necessrio a determinao da massa especfica do agregado.

A massa especfica definida como a massa do material por unidade de volume, incluindo
os poros internos das partculas. Para muitas rochas comumente utilizadas, a massa
especfica varia entre 2600 e 2700 kg/m
3
.

Massa Especfica (kg/m
3
)
Granito 2690
Arenito 2650
Calcrio 2600

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Da amostra representativa, colhida de acordo com a NBR 7216, pesam-se 500g de areia
seca, coloca-se gua no interior do frasco at sua marca padro de 200 ml; introduz-se
cuidadosamente o material. A gua subir no gargalo do frasco at uma certa marca (L); faz-
se essa leitura e do valor obtido diminuem-se os 200 ml, obtendo-se, assim, o valor absoluto
de areia; dividindo-se o peso dos 500g de areia pelo volume achado, teremos a massa
especfica real ou peso especfico real.
500



Para que serve a massa especfica?
M.E
= =
L

200
/
kg l

Seja o trao em peso de um concreto, para materiais secos (trao de um concreto define a
proporo unitria entre seus materiais constituintes, considerando-se o cimento como
unidade de medida):
Cimento: 1 kg
Areia: 2,8 kg
Pedregulho: 4,8 kg
gua: 0,7 kg

Conhecendo-se as massas especficas desses materiais:
Cimento: 3,10 kg/dm
3

Areia: 2,62 kg/dm3
Pedregulho: 2,65 kg/dm3
gua: 1 kg/dm3

Temos os volumes de cheios deste material:
Cimento: 1 / 3,10 = 0,32 dm
3
= 0,32 litros
Areia: 2,8 kg / 2,62 kg/dm
3
= 1,07 dm
3
= 1,07 litros
Pedregulho: 4,8 kg / 2,65 kg/dm
3
= 1,81 dm
3
= 1,81 litros
gua: 0,7 kg / 1 kg/dm
3
= 0,7 dm
3
= 0,7 litros
Se com 1 kg de cimento, empregando-se as propores de areia e pedregulho
especificadas anteriormente, obtm-se 3,90 l de concreto, para 1 m
3
de concreto (1000l)
sero precisos: 11000
=
256 kg de cimento.
3,90





















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b) Massa unitria
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Segundo a NBR 7810 a massa unitria a massa da unidade de volume aparente do
agregado, isto , incluindo na medida deste volume os vazios entre os gros. A importncia
de se conhecer a massa unitria aparente vem da necessidade, na dosagem de concretos,
de transformar um trao em massa para volume e vice-versa, ou tambm, para clculos de
consumo de materiais a serem empregados no concreto. Definindo massa unitria de outra
maneira, poderamos dizer que massa unitria definida como a massa das partculas do
agregado que ocupam uma unidade de volume, tal fenmeno surge porque no possvel
empacotar as partculas dos agregados juntas, de tal forma que no exista espaos vazios.
O termo massa unitria assim relativo ao volume ocupado por ambos: agregados e
vazios.
A massa unitria aproximada dos agregados comumente usados em concreto normal varia
de 1300 a 1750 kg/m
3
.
Sua determinao dever ser feita em recipiente, com forma de paraleleppedo, de volume
nunca inferior a 15 litros.
Quanto ao enchimento do recipiente, o material dever ser lanado de uma altura que no
exceda a 10 cm da boca. Aps cheio, a superfcie do agregado rasada e nivelada com
uma rgua. No caso do agregado grado, a superfcie regularizada de modo a compensar
as salincias e reentrncias das pedras.

A massa unitria, expressa em kg/dm
3
, obtida pelo quociente:


M.U =


Para que serve a massa unitria?
Massa do recipiente cheio tara
Capacidade do recipiente

Seja o trao em massa de concreto com materiais secos:
Cimento: 1 kg
Areia: 2,8 kg
Pedregulho: 4,8 kg

Conhecendo-se as massas unitrias ou aparentes para:
Cimento 1,1 kg/dm
Areia: 1,4 kg/dm
3

Pedregulho: 1,6 kg/dm

Temos o trao em volume correspondente:
Cimento: 1 kg /1,1 kg/dm3 = 0.90 dm3
Areia: 2,8 kg / 1,4 kg/dm3= 2,00 dm3
Pedregulho: 4,8 kg / 1,6 kg/dm
3
= 3,00 dm
3


Como em todo trao unitrio de concreto o cimento sempre a unidade de medida,
dividiremos, neste caso, os resultados encontrados por 0,90:

Cimento: 0.90 dm3 / 0,90 = 1,00 dm
3

Areia: 2,00 dm3 / 0,90 = 2,22 dm
3

Pedregulho: 3,00 dm3 / 0,90 = 3,33 dm
3


Trao transformado para volume: 1,00 : 2,22 : 3,33


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Exerccio

Um pedreiro misturou 25 kg de cimento com 80 kg de areia mida (h = 3%) e 12 litros de
gua. Pergunta-se:
a) Qual o volume de argamassa que ele tem para trabalhar?
b) Qual a relao a/c em massa da mistura?
c)Sabendo-se que a obra vai precisar de 5,17m
3
de argamassa, quantos caminhes de 5m
3

de areia terei que comprar?
Dados:
Massa Unitria (kg/dm
3
) Massa Especfica (kg/dm
3
)
Cimento 1,12 3,10




Resoluo:
Areia seca
gua -
1,50 2,65
1,00


a) M.E.


=

Massa da amostra
Volume de cheios





Volme de cheios


=

Massa da amostra
Massa especfica

Peso areia seca (Pas) =
Peso areia mida (Pah)





=




80





=




80





=




80
1



=
+
h
100
Pas
1 +
h
100
1 +
3
100
1,03 77,67 kg de areia seca


Volume de areia seca (Vas) =


Massa areia seca
Massa especfica


=


77,67 kg
kg
2,65
dm
3



=


29,31 dm
3



Peso de gua (Pa) = Pah Pas = 80 77,67 = 2,33 kg gua
Volume total de gua (Va) = 12 + 2,33 = 14,33 dm


Volume de cimento ( ) = Massa de cimento
=
25 kg







8,06 dm
3

Massa especfica 3,10
kg
dm
3

=
Volume total de argamassa = Vc + Vas + Va = 8,06 + 29,31 + 14,33 = 51,7 dm 3 = 0,0517m 3


b) Relao


a



c


=


gua
cimento


=


14,33
25


=


0,57











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c) Para produzir 51,7 dm
3
de argamassa, necessitamos de 77,67 kg de areia seca.

51,7 dm
3
de argamassa 77,67 kg de areia seca
5170 dm
3
7767 kg de areia seca 5170 dm
3
= 5,17 m
3


Para calcularmos o volume de areia seca , basta dividirmos a massa de areia pela sua
massa unitria:
Vas = 7767 / 1,50 = 5178 dm
3
= 5,178 m
3


1 caminho 5 m
3

x caminho 5,178 m
3

x = 1,0356 caminho.

*******************************************************************************************************

c) ndice de Vazios: a relao entre o volume total de vazios e o volume total de gros.

i =
V
v




Agregado Mido
V
g





Agregado Grado




















No caso dos agregados midos o espao intergranular menor que nos agregados grados,
porm a quantidade destes espaos vazios bastante superior, por isso podemos dizer que
os totais de espaos vazios nos agregados midos e grados independem do tamanho
mximo dos gros. A mistura de agregados midos e grados, entretanto, apresentar,
sempre, um menor volume de vazios.










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d) Compacidade (c): a relao entre o volume total ocupado pelos gros e o volume total
do agregado.

c =
V
g



V
a


e) Finura: quando um agregado tem seus gros de menor dimetro que um outro, diz-se
que ele tem maior finura.

f) rea especfica: a soma das reas das superfcies de todos os gros contidos na
unidade de massa do agregado. Admite-se para rea da superfcie de um gro, a rea da
superfcie de uma esfera de igual dimetro; o gro real tem, contudo, superfcie de rea
maior que a esfera. A forma dos gros de brita irregular e sua superfcie extremamente
rugosa; para a mesma granulometria, os agregados com gros mais regulares tm menor
superfcie especfica.

2.5. Outras propriedades

Coeso: coeso de um material granular a resistncia ao cisalhamento quando o
material no est sujeito compresso. A coeso desprezvel nos agregados grados; as
areias apresentam, quando midas, uma resistncia ao cisalhamento causada pela tenso
capilar da gua, que chamada coeso aparente. Quando secas ou saturadas, as areias
no tm coeso.
Fragilidade: propriedade dos materiais de se fraturarem sob pequena tenso, sem
deformao perceptvel.
Maleabilidade: propriedade dos materiais de se deformarem fcil e extensamente sob
baixa tenso. Ex. argila.
Tenacidade: propriedade dos materiais, entre a fragilidade e maleabilidade, de se
fraturarem sob alta tenso, com pequena ou mdia deformao. O granito rocha mais
tenaz que o basalto.

2.6. Agregados Naturais

2.6.1. Areia Natural

Considerada como material de construo, areia o agregado mido.

A areia pode originar-se de rios, de cavas (depsitos aluvionares em fundos de vales
cobertos por capa de solo) ou de praias e dunas.
As areias das praias no so usadas, em geral, para o preparo de concreto por causa de
sua grande finura e teor de cloreto de sdio. O mesmo ocorre com as areias de dunas
prximas do litoral.

Utilizaes da areia natural:
Preparo de argamassas;
Concreto betuminoso juntamente com fler, a areia entra na dosagem dos inertes do
concreto betuminoso e tem a importante propriedade de impedir o amolecimento do concreto
betuminoso dos pavimentos de ruas nos dias de intenso calor);
Concreto de cimento (constitui o agregado mido dos concretos);
Pavimentos rodovirios: constitui o material de correo do solo;


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Filtros devido a sua grande permeabilidade, a areia utilizada para a construo de
filtros, destinados a interceptar o fluxo de gua de infiltrao em barragens de terra e em
muros de arrimo.

2.6.2. Seixo Rolado ou cascalho

Tambm denominado pedregulho, um sedimento fluvial de rocha gnea, inconsolidado,
formado de gros de dimetro em geral superior a 5 mm, podendo os gros maiores
alcanar dimetros at superiores a cerca de 100 mm. O cascalho tambm pode ser de
origem litornea martima.
O concreto executado com pedregulho menos resistente ao desgaste e trao do que
aquele fabricado com brita, na proporo 1 para mais ou menos 1,20.
O pedregulho deve ser limpo, quer dizer, lavado antes de ser fornecido. Deve ser de
granulao diversa, j que o ideal que os midos ocupem os vos entre os grados.

2.7. Agregados Artificiais

2.7.1. Definies

a) Pedra britada: agregado obtido a partir de rochas compactas que ocorrem em jazidas,
pelo processo industrial da cominuio (fragmentao) controlada da rocha macia. Os
produtos finais enquadram-se em diversas categorias.

Segundo classificao do autor Falco Bauer em seu livro Materiais de construo

Denominao
Brita 0
Brita 1
Brita 2
Brita 3
Brita 4

Dimetro (mm)
1,2 a 9,5
4,8 a 19
19 a 38
25 a 50
50 a 76

b) Areia de brita ou areia artificial: agregado obtido dos finos resultantes da produo da
brita, dos quais se retira a frao inferior a 0,15 mm. Sua graduao 0,15 /4,8mm.

c) Fler: agregado de graduao 0,005/0,075mm. Seus gros so da mesma ordem de
grandeza dos gros de cimento e passam na peneira 200 (0,075 mm). chamado de p de
pedra.

O fler utilizado nos seguintes servios:
- na preparao de concretos, para preencher vazios;
- na adio a cimentos;
- na preparao da argamassa betuminosa;
- como espessante de asfaltos fluidos.

d) Bica-corrida: material britado no estado em que se encontra sada do britador. Pode
ser classificada em primria ou secundria. Ser primria quando deixar o britador primrio,
com graduao aproximada de 0/300mm, dependendo da regulagem e tipo de britador. Ser
secundria quando deixar o britador secundrio, com graduao aproximada de 0/76mm.

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e) Racho: agregado constitudo do material que passa no britador primrio e retido na
peneira de 76 mm. a frao acima de 76 mm da bica corrida primria. A NBR 9935 define
racho como pedra de mo, de dimenses entre 76 e 250 mm.
f) Restolho: material granular, de gros em geral friveis (que se partem com facilidade).
Pode conter uma parcela de solo.

g) Blocos: fragmentos de rocha de dimenses acima do metro, que, depois de devidamente
reduzidos em tamanho, vo abastecer o britador primrio.

2.7.2. Matria-prima ou rocha de origem

Vrias so as rochas aptas a serem exploradas para a produo de agregados. Em cada
regio haver rocha de natureza tal que mais vantajosa se mostre para o tipo de agregado
que se queira produzir. Dentre as rochas mais comumente exploradas esto:

a) Granito: rocha plutnica cida (75% de slica), granular macroscpica, de cor cinza.

b) Basalto: rocha vulcnica bsica (50% de slica) de cor cinza escura.

c) Gnaisse: rocha metamrfica, granular macroscpica.

d) Calcrio: rocha sedimentar constituda de mais de 50% de carbonato de sdio.

e) Arenito: rocha sedimentar proveniente da consolidao de sedimentos arenosos. Suas
caractersticas fsicas so muito dispersas. S os mais consistentes prestam-se ao preparo
de agregados, quando ento suas caractersticas fsicas esto mostradas na tabela abaixo.

f) Escria de alto-forno: resduo da produo de ferro gusa em altos-fornos, composto de
aglomerao de vrios xidos, principalmente de clcio e silcio. Suas caractersticas so da
seguinte ordem de grandeza:
- massa especfica: 2400 kg/m
3

- massa unitria: 1100 kg/m
3


g) Hematita: o xido de ferro (Fe2O3). Usada em concretos pesados.
























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Ordens de grandeza das constantes fsicas




Rochas


Massa
especfica
kg/m
3



Taxa de
ruptura sob
compresso
(MPa)

Taxa de
ruptura
sob
flexo
(MPa)


Taxa de
ruptura
sob trao
(MPa)


Mdulo
de
elasticidade
(MPa)


Coeficiente
de
Poisson
Granito 2700 90 30 10 34000 0,28

Basalto

Gnaisse

Calcrio 2800

2900

2800

140 - 180

90 - 110

160

33 - 80

-

20

15

-

8

3400080000

46000-66000

74000

0,28

0,23

0,23

Arenito 2300 2700

50 - 180

19

-

20000

0,1



2.7.3. Brita ou pedra britada

a) Propriedades fsicas:









Mdia Desvio (%)
Resistncia compresso (MPa)
Resistncia abraso, %
Massa especfica, kg/m
3

Resistncia ao choque, %
Porosidade, %
Absoro de gua, %
Gros cubides, %
Material pulverulento, %
Argila em torres, %
Partculas macias e friveis, %
Resistncia aos sulfatos, %
120*
26,3*


16,7
0,6*
0,26
79
0,28
0
1,36
0,33
47
16
22698
24
15
30
6
38
-
118
69
* O granodiorito gnissico apresenta desvios em relao s demais pedreiras nas seguintes caractersticas:
resistncia compresso: 81 MPa; resistncia abraso: 41,3%; porosidade: 1,0%. Estes valores no foram, naturalmente, considerados
para o clculo das mdias citadas na tabela acima e marcadas com um asterisco.

A compacidade de um agregado depende, primeiramente, de sua distribuio
granulomtrica e, em seguida, da forma dos gros, que, por sua vez, funo da natureza
da rocha e, no caso dos agregados industrializados, do tipo dos britadores. Na pedra britada,
verifica-se que todas as graduaes provenientes de uma mesma rocha tm praticamente a
mesma compacidade.


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Rocha Densidade
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Massa unitria (kg/dm
3
) Desvio padro (%)



Compa-
(kg/dm
3
)
P1 P2 P3 P4 Mdia P1 P2 P3 P4 Mdia cidade

Granito

2,660 1,37 1,38 1,37 1,38 1,357 0,7 0,6 0,9 0,4 0,4 0,517

Granito
Gnissico


2,768 1,45 1,48 1,44 1,45 1,455 - -


-


0,526

Basalto


b) Usos

2,742 1,41 1,41 1,41 - 1,41 2,7 3,8 4,4 -

3,4 0,514

A NBR 7211, que padroniza a pedra britada nas dimenses hoje consagradas pelo uso, trata
de agregado para concreto. No obstante isso, e apesar de as curvas granulomtricas
mdias dos agregados comerciais no coincidirem totalmente com as curvas mdias das
faixas da Norma, emprega-se o agregado em extensa gama de situaes:
- concreto de cimento: o preparo de concreto o principal campo de consumo da pedra
britada. So empregados principalmente o pedrisco, a pedra 1 e a pedra 2. tambm usado
o p de pedra, apesar de ter ele distribuio granulomtrica no coincidente com a do
agregado mido padronizado para concreto (areia). A tecnologia do concreto evoluiu, de
modo que o p de pedra usado em grande escala.
- Concreto asfltico: o agregado para concreto asfltico necessariamente pr-dosado,
misturando-se diversos agregados comerciais. Isto se deve ao ter ele de satisfazer peculiar
forma de distribuio granulomtrica. So usados: fler, areias, pedras 1, 2 e 3.
- Argamassas: em certas argamassas de enchimento, de trao mais apurado, podem ser
usados a areia de brita e o p de pedra.
- Pavimentos rodovirios: para este emprego, a NBR 7174 fixa trs graduaes para o
esqueleto e uma para o material de enchimento das bases de macadame hidrulico,
graduaes estas que diferem das pedras britadas.
- Lastro de estradas de ferro: este lastro est padronizado pela NBR 5564, e consta
praticamente de pedra 3.
- Aterros: podem ser feitos com restolho, obtendo-se mais facilmente, alto ndice de
suporte do que quando se usam solos argilosos.
- Correo de solos: usa-se o p de pedra para correo de solos de plasticidade alta.

2.8. Agregados industrializados

2.8.1. Agregados Leves

a) Argila expandida: a argila um material muito fino, constitudo de gros lamelares de
dimenses inferiores a dois micrmetros, formada, em propores muito variveis, de
silicato de alumnio e xidos de silcio, ferro, magnsio e outros elementos. Para se prestar
para a produo de argila expendida, precisa ser dotada da propriedade de piroexpanso,
isto , de apresentar formao de gases quando aquecida a altas temperaturas (acima de
1000
o
C). Nem todas as argilas possuem essa propriedade.
O principal uso que se faz da argila expandida como agregado leve para concreto, seja
concreto de enchimento, seja concreto estrutural ou pr-moldados com resistncia de at
fck30MPa. O concreto de argila expandida, alm da baixa densidade de 1,0 a 1,8,


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apresenta muito baixa condutividade trmica cerca de 1/15 da do concreto de britas de
granito.
Blocos e painis pr-moldados usando argila expandida prestam-se bem a ser usados
como isolantes trmicos ou acsticos, no que so auxiliados pela baixa densidade do
material, que pode variar de 6 a 15 kN/m
3
, contra 26 do concreto de brita de granito ou de
basalto.

b) Escria de alto-forno: um resduo resultante da produo de ferro gusa em altos-
fornos, constitudo basicamente de compostos oxigenados de ferro, silcio e alumnio.
A escria simplesmente resfriada ao ar, ao sair do alto forno (escria bruta), uma vez
britada, pode produzir um agregado grado. Normalmente, aps receber um jato de vapor, a
escria resfriada com jatos de gua fria, produzindo-se, ento, a escria expandida, de
que resulta um agregado da ordem de 12,5/32mm. Quando imediatamente resfriada em
gua fria, resulta a escria granulada, que permite obter um agregado mido de graduao
0/4,8mm, aproximadamente.
A escria granulada usada na fabricao do cimento Portland de alto-forno. Usa-se a
escria expandida como agregado grado e mido no preparo de concreto leve em peas
isolantes trmicas e acsticas, e tambm em concreto estrutural, com resistncia a 28 dias
da ordem de 8-20 MPa e densidade da ordem de 1,4.

c) Vermiculita: um dos muitos minrios da argila. A vermiculita expandida tem os
mesmos empregos da argila expandida.

2.8.2. Agregados Pesados

a) Hematita: a hematita britada constitui os agregados mido e grado que so usados no
preparo do concreto de alta densidade (dito concreto pesado) destinado absoro de
radiaes em usinas nucleares (escudos biolgicos ou blindagens). O grau de absoro
cresce com o aumento da densidade do concreto

b) Barita: pela sua alta densidade, a barita tambm usada no preparo de concretos
densos.

2.9. Exigncias normativas do NBR 7211 Agregado para concreto

2.9.1. Granulometria

A granulometria define a proporo relativa, expressa em porcentagem, dos diferentes
tamanhos de gros que se encontram constituindo um todo. Pode ser expressa pelo material
que passa ou pelo material retido por peneira e acumulado. A granulometria dos agregados
caracterstica essencial para estudo das dosagens do concreto. Para caracterizar um
agregado , ento, necessrio conhecer quais so as parcelas constitudas de gros de
cada dimetro, expressas em funo da massa total do agregado. Para conseguir isto,
divide-se, por peneiramento, a massa total em faixas de tamanhos de gros e exprime-se a
massa retida de cada faixa em porcentagem da massa total.










- 83 -
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a) Peneiras (Srie Normal e Srie Intermediria): conjunto de peneiras sucessivas, que
atendem a NBR 5734, com as seguintes aberturas discriminadas:

PENEIRAS
Srie Normal
76 mm
- 64
- 50
38 mm
- 32
- 25
19 mm
- 12,5
9,5 mm
- 6,3
4,8 mm
2,4 mm
1,2 mm
0,600 mm
0,300 mm
0,150 mm
Srie Intermediria
-
mm
mm
-
mm
mm
-
mm
-
mm
-
-
-
-
-
-

b) Limites granulomtricos do agregado mido


Porcentagem, em massa, retida acumulada na peneira ABNT, para a:
Peneira ABNT
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4
(muito fina) (fina) (mdia) (grossa)

9,5 mm

6,3 mm
4,8 mm

2,4 mm

1,2 mm

0,6 mm
0,3 mm

0,15 mm

0

0 a 3
0 a 5*

0 a 5*

0 a 10*

0 a 20
50 a 85*

85** a 100

0

0 a 7
0 a 10

0 a 15*

0 a 25*

21 a 40
60* a 88*

90** a 100

0

0 a 7
0 a 11

0 a 25*

10* a 45*

41 a 65
70* a 92*

90** a 100

0

0 a 7
0 a 12

5* a 40

30* a 70

66 a 85
80* a 95

90** a 100
* Pode haver uma tolerncia de at um mximo de cinco unidades de porcento em um s dos limites marcados
com o * ou distribudos em vrios deles.
** Para agregado mido resultante de britamento, este limite pode ser 80.
c) Limites granulomtricos do agregado grado
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A NBR 7211 classifica os agregados grados segundo a tabela abaixo:

Porcentagens retidas acumuladas
Peneiras


76 - - - - 0
64 - - - -
50 - - - 0


0 1 2 3 4
Classificao (Graduao)






0 -30
75 100
38 - - - 0 30 90 100
32 - - 0 75 100 95 100
25 - 0 0 25 87 100 -
19 - 0 - 10 75 100 95 100 -
12,5 0 - 90 100 - -
9,5 0 10 80 100 95 100 - -
6,3 - 92 100 - - -
4,8 80 100 95 100 - - -
2,4 95 100 - - - -



d) Mdulo de finura (Mf): a soma das porcentagens retidas acumuladas em massa de um
agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por 100.




























- 85 -



Exemplo:
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PENEIRAS (mm) MAT. RETIDO (g)
4,8 30 3 3
2,4 70 7 10
1,2 140 14 24
0,6 320 32 56
0,3 300 30 86
0,15 120 12 98
Fundo 20 2 100
= 1000g

% SIMPLES
















= 100%

% ACUMULADO



M
f
=


3 +10 + 24 + 56 + 86 98
+
=
2,77
100
Obs. Na tabela anterior todas as peneiras so da srie normal, por isso para o clculo do
mdulo de finura somou-se todos os percentuais retidos acumulados.

Ateno! Os mdulos de finura para a areia, variam entre os seguintes limites:

Muito fina: MF < 1,71
Fina: 1,72 < MF < 2,11
Mdia: 2,12 < MF < 2,71
Grossa: MF > 2,71

A Norma estabelece que os agregados midos devem se enquadrar em uma das faixas
granulomtricas e que a variao mxima do mdulo de finura seja 0,2.

e) Dimenso Mxima (Dm) : grandeza associada distribuio granulomtrica do agregado,
correspondente abertura de malha quadrada, em mm, da peneira listada na tabela 6,
qual corresponde uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5%
em massa.

Na tabela acima, o dimetro mximo do agregado 4,8 mm, pois na peneira 4,8 mm que o
percentual retido acumulado igual ou imediatamente inferior a 5%.













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Exerccio

Na folha anexa, traar a curva granulomtrica do agregado que teve as seguintes massas
retidas nas peneiras (em mm): 25 (850g); 19 (2150 g); 12,5 (3300 g); 9,5 (2900 g); 6,3 (500
g); de 4,8 a 0,15 (0 g) e no fundo (300 g). Calcular o mdulo de finura e a dimenso mxima.

Resoluo:





































DM = 32 mm


Peneiras (mm) Material retido (g)

25 850

19 2150

12,5 3300

9,5 2900

6,3 500

4,8 0

2,4 0

1,2 0

0,6 0

0,3 0

0,15 0 0

Fundo 300 3


% simples

8,5

21,5

33

29

5

0

0

0

0

0






10000


% acumulado

8,5

30

63

92

97

97

97

97

97

97

97

100

Mf =
30
+ 92 + 97 + 97 + 97 + 97 + 97 + 97
=



7,04
100

















- 87 -









100

90


80

70

60


50

40

30


20

10

0








8
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Curva Granulomtrica

4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1"








1 1/4" 1 1/2"








2"








2 1/2"








3"
2,4 4,8 6,3 9,5 12,5 19 25 32 38 50 64 76
Aberturas ABNT






- 88 -

P
e
r
c
e
n
t
a
g
e
m

R
e
t
i
d
a

A
c
u
m
u
l
a
d


a

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2.9.2. Forma dos gros

Os gros dos agregados no tem forma geometricamente definida. Segundo a NBR
7225/1993 a definio para forma de gro : Forma exterior que o gro ou fragmento
apresenta quanto relao de dimenses, s arestas, cantos e faces.

a) Quanto s dimenses:
Com relao ao comprimento (c), largura (l) e espessura (e), os agregados classificam-se de
acordo com as tabelas abaixo:


Tabela 5
Classificao quanto s dimenses
Pedregulho e Areia
Alongado (a)
Esfrico (equiaxial)
Lamelar
Discide (quadrtico)
c/l > 1,5- l/c 1,5
c/l 1,5 - l/c 1,5
c/l >1,5- l/c >1,5
c/l 1,5- l/c >1,5


Pedra Britada, Pedrisco e P de Pedra
Alongado (a)
Cbico (a)
Lamelar
Quadrtico (a)
c/l >2- l/c 2
c/l 2- l/c 2
c/l > 2- l/c >2
c/l 2- l/c >2



c

Recomenda-se que:
l




<
l
2

<
e
2

+
c l 6e

Definies segundo a NBR 7225/1993:

Comprimento (c): distncia de dois planos paralelos que possam conter o agregado,
em sua maior dimenso.
Largura (l): Dimetro da menor abertura circular atravs da qual o agregado possa
passar.
Espessura (e): Distncia mnimas de dois planos que possam conter o agregado.


Admite-se no mximo 15% dos gros de uma amostra no atendendo as relaes acima.

Calcrios estratificados, arenitos e folhelho tendem a produzir fragmentos alongados e
achatados, especialmente quando so usados britadores de mandbula no beneficiamento.
Aquelas partculas cuja espessura relativamente pequena em relao s outras duas
dimenses so chamadas de lamelares ou achatadas, enquanto aquelas cujo comprimento
consideravelmente maior do que as outras duas dimenses so chamadas de alongadas.

- 89 -
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Sob o ponto de vista da qualidade dos concretos, a melhor forma a que se aproxima da
esfera (para os seixos) e a do cubo com as trs dimenses espaciais da mesma ordem de
grandeza (para as britas).


Caractersticas dos agregados de acordo com a forma dos gros

ndice de forma (NBR 7809) a relao entre a maior dimenso c (comprimento) e a
menor dimenso e (espessura), determinadas por meio de paqumetros (I = c/e). O ndice de
um agregado a mdia ponderada dos ndices de 200 gros obtidos de uma amostra
quarteada.Os gros cubides tem I variando entre 0,25 e 0,30; para os gros lamelares, I
0,05 e para os alongados, I = 0,64; para uma esfera, I = 1,0.

Coeficiente volumtrico (AFNOR) a relao do volume V do gro e o da esfera de
dimetro d, sendo d a maior dimenso do gro.

I = 6V = 1,9 V
expresso por:
d
3
d
3


Esta definio aplica-se apenas a gros de dimetro superior a 6,3mm.

V
Para todo o agregado, o coeficiente
=
C 1,9

dado por:


Recomenda-se Cv 0,20.
d
3


No que se refere textura superficial do agregado, a sua avaliao feita pelo grau de
polimento ou rugosidade da superfcie da partcula, sendo funo principalmente da dureza,
tamanho do gro e das caractersticas dos poros da rocha matriz. Tambm as aes
mecnicas externas colaboram para o aumento ou diminuio da rugosidade.

Normalmente a simples inspeo visual uma soluo bem eficaz para a avaliao da
textura superficial, uma vez que os mtodos da medida da rugosidade so muito laboriosos
e pouco difundidos.

Quanto influncia da forma e textura superficial do agregado nas propriedades do
concreto, a trabalhabilidade, a compacidade e as resistncias mecnicas parecem ser as
mais afetadas.

No que diz respeito s resistncias mecnicas do concreto endurecido, observou-se que a
forma da partcula e a sua textura superficial exercem a grande influncia. A resistncia
trao na flexo mais afetada do que compresso, e os efeitos da forma e textura
tornam-se particularmente significantes no caso de concretos de alta resistncia, tpicos de
pavimentos.








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b) Quanto s arestas e cantos (conformao da superfcie):

Quanto s arestas e cantos, os gros ou fragmentos devem ser classificados como:

- angulosos: quando apresentam arestas vivas e cantos angulosos (britas);
- arredondados: quando no apresentam arestas vivas, os cantos so arredondados
(seixos).

* Partculas formadas por desgaste superficial contnuo tendem a ser arredondadas, pela
perda de vrtices e arestas, como o caso das areias e seixos rolados formados nos leitos
dos rios, e tambm nos depsitos elicos em zonas martimas, tendo geralmente uma forma
bem arredondada. Agregados de rochas britadas possuem vrtices e arestas bem definidos
e so chamados angulosos.


c) Quanto forma das faces:
- conchoidal: quando tem uma ou mais faces cncavas;
- defeituoso: quando apresentam trechos convexos ou apresenta sees delgadas ou
enfraquecidas em relao forma geral do agregado.

A forma dos gros tem efeito importante no que se refere compacidade, trabalhabilidade
e ao ngulo de atrito interno.

A influncia da forma mais acentuada nos agregados midos. Argamassas de
revestimento, por exemplo, se preparadas com areia artificial, ficam to rijas que no se
podem espalhar com a colher, constituindo o que se chama de argamassas duras.

Os agregados naturais tem gros cubides, de superfcie arredondada e lisa, contra as
superfcies angulosas e extremamente irregulares dos gros dos agregados industrializados.
Apresentam, alm disso, maior resistncia desgraduao (alterao da distribuio
granulomtrica por quebra de gros). O cascalho apresenta 92,28% de gros cbicos,
contra 70 a 90% na brita de basalto. Tornam as argamassas mais trabalhveis que os
artificiais.

Nos agregados artificiais, a forma dos gros depende da natureza da rocha e do tipo de
britador. O granito produz gros de melhor forma que o basalto, que produz aprecivel
quantidade de gros lamelares.

Concretos preparados com agregados de britagem exigem 20% mais gua de amassamento
do que os preparados com agregados naturais, sendo os gros lamelares os mais
prejudiciais. Apesar disso, concretos de agregados de britagem tm maiores resistncias ao
desgaste e trao, devido a maior aderncia dos gros argamassa.

2.9.3. Substncias nocivas

So aquelas existentes nas areias ou britas que podem afetar alguma propriedade desejvel
no concreto fabricado com tal agregado.

a) Reatividade lcali-Agregado (ou Reatividade Potencial): as reaes lcali-agregado
so processos qumicos que envolvem os lcalis do cimento e agregados cujas
caractersticas minerais ou texturais os tornam reativos. Seus produtos so gis alcalinos e
materiais cristalinos expansivos que, desenvolvendo-se em fissuras e vazios da argamassa

- 91 -
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e, eventualmente, dos agregados, promovem a abertura e propagao das
descontinuidades, com conseqente aumento da permeabilidade e diminuio da resistncia
qumica do concreto a agentes externos.
Por serem processos qumicos favorecidos pela variao de umidade, ocorrem
preferencialmente em concretos de barragens.

A caracterizao das reaes lcali-agregado atravs de seus produtos permite avaliar o
grau de comprometimento da estrutura e balizar eventuais aes para minimizao dos
danos decorrentes.

Experimentalmente, o teor mximo de lcalis para os cimentos determinado em 0,6%
quando os agregados utilizados para produo de concretos contiverem tais minerais.

b) Teor de cloretos (encontrados nas areias de dunas e praias): os cloretos tm efeito
danoso em concretos destinados estruturas armadas, porm so utilizados como
aceleradores de pega. O cloreto ataca o ao das armaes de modo que a seo reta de
uma barra pode crescer at 16 vezes o tamanho original, lascando o concreto e expondo a
armao, reduzindo a capacidade de trabalho das peas estruturais. O teor mximo de
cloreto de sdio 0,08% do peso da areia.

c) Argila em torres: partculas presentes nos agregados, suscetveis de serem desfeitas
pela presso entre os dedos polegar e indicador, (nos agregados midos o mximo de
1,5%, em peso seco)

d) Material pulverulento: material impalpvel que pode ser encontrado na superfcie dos
gros do agregado grado, o qual pode prejudicar a aderncia da argamassa, reduzindo o
desempenho do concreto. Nos concretos submetidos ao desgaste superficial, o percentual
mximo em peso de material pulverulento de 3,0% e para os demais concretos, 5%.

e) Materiais friveis e materiais carbonosos: (constitudos de partculas de carvo,
madeira e matria vegetal slida, permitido um mximo de 0,5% para concretos onde a
aparncia importante e de 1,0 % para os demais concretos), assim como a argila em
torres pode desfazer-se com a presso dos dedos.

f) Fragmentos macios e friveis: alteram a distribuio granulomtrica e introduzem
material de alta absoro de gua, o que altera a trabalhabilidade e a resistncia do
concreto.

g) leos: podem atacar quimicamente o concreto. Penetram nos poros do concreto seco e,
por sua ao lubrificante reduzem a resistncia do mesmo, podem destruir a aderncia entre
a argamassa, os gros e a armao, resultando na desagregao do concreto.















- 92 -
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2.10. Umidade e inchamento do agregado mido

a) Umidade: Os vazios do agregado mido podem tornar-se parcial ou totalmente cheios de
gua. Se parcialmente cheios, o agregado diz-se mido se, completamente cheios, o
agregado diz-se saturado. A absoro de gua devida aos poros existentes no material
dos gros.
Condies de umidade dos Agregados:




















De acordo com a figura acima, podemos descrever:
- agregado seco em estufa: isento de umidade livre, quer seja na superfcie externa ou
umidade interna, expelidas pelo calor. Toda a gua evaporvel do agregado foi removida
pelo aquecimento a 100 C.
o

- agregado seco ao ar: sem umidade superficial, mas com alguma umidade interna;
- agregado saturado com superfcie seca (sss): o agregado considerado na condio
de sss quando, durante o amassamento, no absorver nenhuma parte da gua adicionada
nem contribuir com nenhuma de sua gua contida na mistura. Qualquer agregado na
condio de sss possui gua absorvida (gua mantida superfcie por ao fsico-qumica)
na sua superfcie, desde que esta gua no possa ser removida facilmente do agregado.
Esta condio (sss) tambm pode ser descrita como sendo a fase em que todos os poros
permeveis esto preenchidos e no h um filme de gua na superfcie;
- agregado saturado: com gua livre em excesso, o que contribui para alterar o teor de
gua da mistura (h umidade livre na superfcie do agregado).

Capacidade de absoro: a quantidade total de gua requerida para trazer um agregado
da condio seca em estufa para a condio sss.

Absoro efetiva: definida como a quantidade de gua requerida para trazer o agregado
da condio seca ao ar para a condio sss.

Umidade superficial: a quantidade de gua em excesso alm da requerida para a
condio sss (veja adiante mais alguns detalhes).

A absoro e a umidade superficial do agregado so de grande importncia nas pesquisas
de concreto, pois esto diretamente ligadas quantidade de gua de amassamento. Para
um mesmo agregado, maior absoro indica maior porosidade, maior grau de alterao e
menor massa especfica.



- 93 -
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Para efeito de dosagem, caracterizao de propriedades e fabricao de concreto, o
agregado deve ser considerado na condio de saturado com superfcie seca (sss), que a
condio em que no absorve nem libera gua livre em sua superfcie, no alterando assim
a quantidade de gua de amassamento do concreto.

A umidade dos agregados midos nos canteiros de obra varia de 2 a 7%, correspondendo
ao inchamento que pode variai de 20 a 30% e que depende tambm da granulometria do
material.

b) Inchamento nos agregados midos:
Nos agregados midos, os tamanhos dos vazios podem ser da ordem, ou at menores, que
a espessura da pelcula de gua de adsoro (gua que adere s superfcies dos gros).
Por isso, o agregado pode ter seus gros afastados uns dos outros pela pelcula de gua.
o fenmeno do inchamento. Nos agregados grados, os tamanhos dos vazios so muito
maiores que a espessura da pelcula de gua, no ocorrendo o inchamento. Podemos ento
dizer que inchamento o aumento de volume que sofre a areia seca ao absorver gua.
Esse fenmeno deve ser levado em considerao na medida do volume da areia para os
traos de concreto em volume. O efeito do inchamento da areia pode influir em at 30% na
medio de seu volume. Traando-se a curva de inchamento da areia que est sendo
utilizada numa obra, pode-se conhecer a qualquer momento o seu inchamento com a
determinao da umidade. A curva ter a seguinte funo:

I = f(h) em porcentagem






















Inchamento da areia em funo da umidade















- 94 -
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Algumas frmulas para o clculo de umidade e inchamento nos agregados midos:






P
h% = gua

100
Pareia seca






V V
I% = ah as100
Vas
P







h% = percentual de umidade
I% = percentual de inchamento
Vah= volume de areia mida
V =
ah
Ch=
h
100
ah
ah
Vas = Vo = volume de areia seca
Pah= peso de areia mida
V
P
as
Pgua
=
Pah Pas
as
=

as
Pas= peso de areia seca
as = massa unitria da areia seca

V
ah
= Vas +
1

I

ah = massa unitria da areia mida

=
+
PahPas1

h





Vh


=


s
100

(100 + h)
Vh/Vs = coeficiente de inchamento
Ch = coeficiente de umidade
100
V
o

h
100







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c) Inchamento Mximo e Umidade Crtica

A figura abaixo mostra o que ocorre com a areia absolutamente seca (h=0,00%) ao absorver
gua.





A = Inchamento Mximo
B = Define a Umidade Crtica
C = Inchamento Crtico













Observaes sobre o grfico acima:

Considerando o crescimento do teor de umidade a partir do valor nulo, verificamos que o
coeficiente de inchamento cresce rapidamente, no entanto tal crescimento anula-se ao ser
atingido um determinado teor de umidade, o que depende da natureza e da granulometria da
areia.

Quando o teor de umidade aumenta ainda mais a partir deste ponto, o coeficiente de
inchamento diminui at alcanar um valor limite, quando a areia no mais absorve gua
(areia saturada). No caso do grfico acima, o mximo valor de I, foi alcanado com 6% de
umidade, o chamaremos ento de inchamento mximo (pelo grfico I=1,40), representado
no ponto A do grfico acima.

Conceituamos de umidade crtica o teor de umidade a partir do qual o crescimento do
coeficiente de inchamento muito pequeno.

Segundo a NBR 6467, para calcularmos a umidade crtica e o inchamento crtico devemos
proceder da seguinte maneira:

Ligamos o ponto A origem das coordenadas;
Traamos a reta DB paralela AO e tangente curva do inchamento, obtendo-se o ponto B,
o qual define a umidade crtica (B = 4,2%); para obter o ponto C sobre a curva do
inchamento, o qual define o inchamento crtico, traamos uma reta perpendicular ao eixo x,
na direo do ponto B.

Denominaremos inchamento mdio o valor do inchamento igual mdia aritmtica dos
valores do inchamento mximo (1,40) e o correspondente ao do ponto C (1,38), portanto o
inchamento mdio ser 1,39.




- 96 -
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2.11. Outros ndices de qualidade

a) Resistncia Trao: a resistncia trao tambm depende da direo do esforo,
relativamente ao veio da pedra. determinada pelo ensaio diametral, em que um corpo-de-
prova cilndrico submetido a um esforo perpendicular ao eixo do cilindro. Sua ordem de
grandeza oscila de 10 a 15 MPa.

b) Esmagamento: quando o agregado submetido compresso, os gros podem se
fraturar, alterando a distribuio granulomtrica. O ensaio de esmagamento, conforme a
NBR 9938, submete o agregado 9,5/12,5 a um esforo de compresso de 21,5 MPa,
causando o fraturamento dos gros assim como o arredondamento de pontas e arestas,
dependendo da friabilidade do material ensaiado.

c) Resistncia ao choque: o ensaio consiste em deixar cair sobre o corpo-de-prova (cubo
de 4 cm de lado) um peso de 45 N (4,5 kg) tantas vezes quantas necessrias para esmagar
2 2
o choque. Nas alvenarias, resistncias da ordem de 1 kJ/m (102 kgm/m ) so mais do que
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suficientes; nas guias de caladas devem ser da ordem de 1530 kgm/cm ).
d) Friabilidade: tendncia do material a se desagregar quando submetido a tenso, mesmo
moderada. Alguns fragmentos de alterao de granito so muito friveis, esmigalham-se
facilmente.







































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Leitura Complementar

Argamassas

A eficincia de uma argamassa, seja para alvenaria, revestimento ou piso, depende da
qualidade da cal e areia, como tambm da aplicao de traos certos para cada servio
especfico.

O costume nas obras usar alguns poucos traos diferentes para uma variedade de
servios, adicionando uma quantidade maior ou menor de cimento.

Os constituintes:

a) Cimento: deve ser de fabricao recente, indicadas as quantidades em sacos de 50 kg.
b) Cal: com poucas excees de obras menores, usa-se quase exclusivamente cal
hidratada, em sacos de 20 quilos.
c) Areia: j que para os diversos tipos de aplicao das argamassas usam-se areia limpa de
granulao fina, mdia, grossa ou mdia comum, contendo um pouco de argila e impureza,
a quantidade a ser usada tambm depende do grau de umidade da areia, nas dosagens das
argamassas. Em seguida so usadas as designaes dos diversos tipos de areia:
G = grossa / M = mdia / F = fina (peneirada) / C = comum / L = lavada

A quantidade de areia pode ser indicada em altura de caixas (padiolas) com base de 45 x 35
cm. Para facilitar a medida de 1/2 caixa, marcar internamente a metade da altura com uma
ripa triangular.

O grau de umidade da areia pode ser considerado seco quando esta ficou muito tempo
exposta ao sol ; com 3% de umidade, quando a areia com sua umidade original estava
depositada em tempo nublado; e 5% de umidade em tempo chuvoso.
A umidade medida em relao ao peso da areia seca.

Preparao da argamassa:

As argamassas devem ser preparadas mecanicamente ou manualmente quando a
quantidade for insuficiente para justificar o uso de um misturador.

O amassamento precisa ser contnuo e durar um minuto e meio, a contar do momento
em que todos os componentes da mistura, inclusive a gua, tenham sido lanados no
misturador.

O amassamento manual feito em masseiras, tabuleiros ou superfcies planas
impermeveis e resistentes. Mistura-se normalmente a seco os agregados, revolvendo-se os
materiais com p, at que a mescla adquira colorao uniforme.

D-se ento mistura forma de cone e adiciona-se, paulatinamente, a gua
necessria no centro da cratera assim formada. O amassamento processado com o devido
cuidado para se evitar perda de gua ou segregao dos materiais, at se conseguir uma
massa homognea de aspecto uniforme e consistncia plstica adequada.
Sero preparadas quantidades de argamassa na medida das necessidades dos
servios a executar em cada etapa, de maneira a evitar o endurecimento antes do emprego.



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As argamassas contendo cimento devem ser usadas dentro de duas horas e meia, a
contar do primeiro contato do cimento com gua. Nas argamassas de cal, contendo pequena
proporo de cimento, a sua adio se realiza no momento do emprego.

No utilizar argamassa que apresente vestgios de endurecimento. expressamente
vedado reamass-la.
No admitido mesclar o cimento Portland com gesso, dada a incompatibilidade
desses materiais.
Argamassas de gesso necessitam de um aditivo retardador de pega.

Esta leitura complementar foi retirada do livro
Manual Prtico de Materiais de Construo
do autor Ernesto Ripper, editora Pini.

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Falando um pouco sobre areia para concreto

Deve-se dar especial ateno ao uso dos agregados no concreto e nas argamassas,
considerando que o maior volume destes elementos importantes de uma construo
formado por estes agregados, que so materiais menos homogneos, usados no canteiro de
obra.

Alm da necessidade de verificar a qualidade da matria-prima e da escolha das dimenses
e das propores entre midos e grados, uma especial ateno deve ser dada s
impurezas ainda que admissveis, conforme suas quantidades e as diversas aplicaes.

As impurezas podem ser hmus, torres de argila, ramos, carvo, .... Hmus prejudica a
pega e o endurecimento do concreto, diminuindo sua resistncia. O cido hmico neutraliza
a gua da argamassa e forma uma pelcula sobre os gros de areia, diminuindo a aderncia
com a pasta de cimento ou cal. Torres de argila tm pouca resistncia e originam vazios
que diminuem a resistncia do concreto e a eficincia da argamassa. Carvo pode
intumescer (endurecer), rachar e desagregar o concreto e perturbar o endurecimento do
concreto e argamassa. Veremos adiante um pouco mais sobre as impurezas nos agregados-


Areia para concreto

A areia para concreto deve ser grossa, lavada e limpa. A areia fina no recomendvel, pois
compromete a resistncia do concreto.

Alm das impurezas j assinaladas, no deve haver mica e partculas vegetais. Impurezas
com teor maior do que 3% em volume, sendo material carbonoso no mximo 1%, para
concreto comum, e 0,5% para concreto aparente, prejudicam a qualidade do concreto.

A cor escura da areia indcio de material orgnico, exceto quando esta se origina de
rochas escuras. Antes do uso da areia, deve-se diariamente verificar o seu teor de umidade,
para determinar a variao da quantidade de areia e da gua a ser usada na dosagem. Veja
abaixo:

- Quando a areia chega do porto em tempo seco, pode-se considerar o aumento do volume
da areia em 3%, em tempo chuvoso, em 5%.

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- No caso de concreto aparente, deve-se usar sempre a mesma qualidade de areia e do
mesmo fornecedor, para evitar alterao da colorao do concreto aparente.

- Argila e silte envolvem os gros dos agregados, formando pelculas que no se separam
durante a mistura, reduzindo a aderncia entre a pasta e a areia, em detrimento da
resistncia do concreto e aumentando sua retrao.

Quanto ao transporte:

No recebimento da areia deve-se considerar que, durante o transporte no caminho, a areia
se assente, diminuindo o volume a fornecer. Por esse motivo o pessoal do caminho revolve
a areia antes de chegar ao canteiro. Assim sendo, no se pode calcular a quantidade certa
em volume de areia fornecida. O volume de areia deve ser medido na boca da betoneira.

A descarga deve ser feita diretamente na boca larga dos depsitos de agregados.

Quanto a estocagem:

O depsito de areia deve ser feito em terreno seco e plano, com proteo contra invaso de
gua durante as chuvas. Para no dispersar areia, recomenda-se fazer em volta deste
depsito uma barreira de tbuas. Se houver chuvas fortes e prolongadas, convm cobrir a
areia com uma manta plstica.






































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Concretos


















Verificao das formas



















Saturao das formas

















Moldagem de corpos de prova































































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Verificao da Consistncia: Slump Test



















Lanamento e adensamento do concreto

















Corpos de prova moldados
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I dentificao do corpo de prova



















Transporte dos corpos de prova



















Corpos de prova capeados





































































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Desforma dos corpos de prova



















Cura dos corpos de prova aps 24h



















Prensa para ruptura dos corpos de prova