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INGENIERIA QUIMICA
ASUNTO:
PROYECTOS DE AGUAS
PRESENTADO POR:
LINO JHUNIOR MAMANI VELASQUEZ
NORMA ALEJO MAMANI
CURSO :
DOCENTE:
PUNO
PER
2013
TRATAMIENTO DE AGUAS
DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES
1.- OBJETO:
-Establecer criterios para el diseo para las unidades de pre tratamientos y
acondicionando previo, tanque, aireador, desarenador, canal Parshall, mezclador rpido,
floculacin, sedimentacin, filtracin, tanque de reposo, cloracin, para sistemas de
abastecimiento de agua rural.
2.-APLICACIN: Del presente diseo ser en sistemas rurales y pequeas localidad como
distritos y centros poblados.
3.-CONSIDERACIONES GENERALES.
3.1.-Retratamiento y acondicionamiento previo.- El sistema de pre tratamiento es una
estructura auxiliar que debe preceder a cualquier sistema de tratamiento. Esta estructura
persigue principalmente los objetivos de reducir los slidos en suspensin de distintos
tamaos que traen con sigo las aguas.
La mayora de las fuentes superficiales de agua tiene un elevado contenido de materia en
estado de suspensin, siendo necesaria su remocin previa, especialmente en temporadas de
lluvia.
Los procedimientos de separacin del material muy grueso se realizan o estn relacionados
en las captaciones. Se considera como pre tratamiento y acondicionamientos previos en una
planta a unidades como aireacin, desarenador, canal parshall, mezclador rpido, floculador,
y sedimentador.
En estas unidades se considera que las partculas de diferentes tamaos se comportan como
partculas discretas o aisladas.
Crecidas e inundaciones.
Periodos de sequa.
Contaminacin a la fuente.
Erosin.
En la seleccin del periodo del diseo de los componentes de la planta se debe tener
en cuenta la vida til de la estructura y el equipo, la fabricacin de expansin, la tasa
de crecimiento del rea de servicio, etc.
Para la localizacin de la planta se debe tener en cuenta los siguientes aspectos: rea
futura de servicio, costo bajo del terreno, ubicacin con respecto a la laguna de
stabilizacion, topografa, disponibilidad de energa elctrica, facilidades de acceso,
facilidad de disposicin de residuos, actitud de la comunidad, defensa civil, belleza
natural y paisajstica.
AIREACIN
En purificacin y tratamiento de aguas se entiende por aireacin al proceso mediante el cual
el agua es puesta en contacto ntimo con el aire con el propsito de modificar las
concentraciones de sustancias voltiles contenidas en ella. En resumen, es el proceso de
introducir aire al agua.
Las funciones ms importantes de aireacin son:
La aireacin en vertedero es factible cuando existe suficiente energa disponible, en ese caso
el sistema es econmico, no se requiere energa adicional y el mantenimiento es sencillo. El
DESARENADOR
Tiene por objeto separar del agua servida la arena y partculas en suspensin gruesa, con el
fin de evitar se produzcan depsitos en las obras de conduccin, proteger las bombas de la
abrasin y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento. El desarenado se
refiere normalmente a la remocin de las partculas superiores a 0,2 mm.
a) Zona de entrada
Tiene como funcin el conseguir una distribucin uniforme de las lneas de flujo dentro de la
unidad, uniformizando a su vez la velocidad.
b) Zona de desarenacin
Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depsito de partculas por accin de
la gravedad.
c) Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseado para mantener una velocidad que no altere
el reposo de la arena sedimentada.
d) Zona de depsito y eliminacin de la arena sedimentada
Constituida por una tolva con pendiente mnima de 10% que permita el deslizamiento de la
arena hacia el canal de limpieza de los sedimentos.
Criterios de diseo
- El periodo de diseo, teniendo en cuenta criterios econmicos y tcnicos es de 8 a
16 aos.
- El nmero de unidades mnimas en paralelo es 2 para efectos de mantenimiento. En
caso de caudales pequeos y turbiedades bajas se podr contar con una sola unidad
que debe contar con un canal de by-pass para efectos de mantenimiento.
- La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser pequea para causar menor
turbulencia y arrastre de material (Krochin,V=1m/s).
- La llegada del flujo de agua a la zona de transicin no debe proyectarse en curva
pues produce velocidades altas en los lados de la cmara.
- La sedimentacin de arena fina (d<0.01 cm) se efecta en forma ms eficiente en
rgimen laminar con valores de nmero de Reynolds menores de uno (Re<1.0).
- La sedimentacin de arena gruesa se efecta en rgimen de transicin con valores
de Reynolds entre 1.0 y 1 000.
- La sedimentacin de grava se efecta en rgimen turbulento con valores de nmero
de Reynolds mayores de 1 000.
- La descarga del flujo puede ser controlada a travs de dispositivos como vertederos
(sutro) o canales Parshall (garganta).
CANALETA PARSHALL
Hb
, sea menor de 0,6 para canaletas
Ha
de garganta menos de 0,3 m, menor de 0,7 para canaletas de 0,3 m < W < 2,4 m y de menor
de 0,8 para canaletas de 3m < W < 15 m.
El objetivo de la Canaleta Parshall es el de servir como estructura de aforo, es decir, permitir
medir el caudal de agua residual que ingresa diariamente con el fin poder llevar una
medicin y a su vez un mejor control de los procesos.
La canaleta Parshall est constituida por tres partes fundamentales que son: la entrada, la
garganta y la salida. La entrada est formada por dos paredes verticales simtricas y
convergentes, el fondo es inclinado con pendiente ascendente 4:1.
La garganta esta formada por dos paredes verticales paralelas, el fondo es inclinado con una
pendiente descendente 2,67:1, la distancia de la seccin de la garganta determina el tamao
del medidor y se designa por W. La salida est formada por dos paredes verticales
divergentes y el fondo es ligeramente inclinado con una pendiente ascendente de 17,9:1
En la canaleta parshall se pueden presentar dos tipos de flujo. Un flujo a descarga libre para
lo cual es solo necesario medir la carga Ha para determinar el caudal; un flujo en que se
presenta la sumersin o ahogamiento para el cual se toman las cargas Ha y Hb. (Ver figura)
MEZCLADOR
MEZCLA RPIDA: La mezcla rpida es una operacin empleada en el tratamiento del
agua con el fin de dispersar diferentes sustancias qumicas y gases, en las plantas de
purificacin de agua el mezclador rpido tiene generalmente el propsito de dispersar rpida
y uniformemente el coagulante a travs de toda la masa o flujo de agua.
La mezcla rpida puede efectuarse mediante turbulencia, provocada por medios hidrulicos
o mecnicos, tales como: resaltos hidrulicos de canales, canaletas Parshall, vertederos
rectangulares, tuberas de succin de bombas, mezcladores mecnicos en lnea, rejillas
difusoras, chorros qumicos y tanques con equipo de mezcla rpida.
En los mezcladores hidrulicos la mezcla es ejecutada como resultado de la turbulencia que
existe en el rgimen de flujo; en los mecanismos la mezcla es inducida a travs de
impulsores rotatorios del tipo de hlice o turbina.
Los de hlices semejantes a las hlices de barcos, generan corrientes axiales fuertes que crea
gran intensidad de mezcla y se han usado para mezclas de alta velocidad con rotaciones de
hasta 2000 revoluciones por minuto. Los impulsores de paletas generan principalmente
corrientes radiales y tangenciales, y son ms usados en floculacin con velocidades
rotacionales bajas, 2 150 RPM debido a la mayor rea expuesta al agua.
El trmino turbina se aplica, indistintamente, a una variedad de formas de impulsores;
generalmente consiste en varias aletas rectas montadas verticalmente sobre una placa plana,
aunque tambin se usan las aletas curvas.
La rotacin se hace a velocidades moderadas y las corrientes generadas son principalmente
de direccin radial y tangencial.
MEZCLADORES RPIDOS HIDRULICOS:
Los mezcladores rpidos hidrulicos se utilizan cuando se dispone de suficiente cabeza o
energa en el flujo de entrada. En general se utilizan resaltos hidrulicos, canaletas Parshall,
tubos vnturi, dispersores de tubos perforados y tanques con bafles, para disipar energa en
turbulencia y aprovecharla para la mezcla del coagulante.
El mezclador hidrulico tiene la ventaja de no requerir equipo mecnico, consideracin muy
importante en el diseo de plantas para lugares en los que no se dispone de personal
capacitado para mantenimiento ni de suministro apropiado de repuestos.
FLOCULADOR
El trmino floculacin se refiere a la aglomeracin de partculas coaguladas en partculas
floculentas; es el proceso por el cual, una vez desestabilizado los coloides, se provee una
mezcla suave de las partculas para incrementar la tasa de encuentros o colisiones entre ellas
sin romper o disturbar los agregados preformados.
De la misma manera que la coagulacin, la floculacin es influenciada por fuerzas qumicas
y fsicas tales como la carga elctrica de las partculas, la capacidad de intercambio, el
tamao y la concentracin del floculo, el pH, la temperatura del agua y la concentracin de
los electrolitos. En partculas muy pequeas el movimiento browniano provee cierto grado
de transporte de ellas, creando la floculacin pericintica, pero en partculas grandes el
movimiento browniano es muy lento y se requiere algn mecanismo de transporte que
induzca la colisin de las partculas creando la floculacin ortocintica.
Teniendo en cuenta que la influencia y magnitud del efecto de cada uno exactamente, es
importante conocer el comportamiento del agua mediante ensayos de jarras o experiencias
previas en plantas de tratamiento de agua.
En la floculacin, una vez introducido y mezclado el coagulante, las partculas diminutas
coaguladas son puestas en contacto una con la otra y las dems partculas presentes,
mediante agitacin lenta prolongada, floculacin, durante la cual las partculas se aglomeran,
incrementan su tamao y adquieren mayor densidad. El floculador es por lo tanto un tanque
con algn medio de mezcla suave y lenta, con un tiempo de retencin relativamente
prolongado.
FLOCULADORES
Se acostumbra clasificar los floculadores en mecnicos e hidrulicos. Una clasificacin ms
amplia podra ser realizada en base a la expresin CGT, que representa el mejor proceso.
De acuerdo a esa expresin, una determinada floculacin se logra manteniendo una dada
concentracin de flculos o aplicando un gradiente de velocidad al agua, o a travs de una
combinacin de ambos. De este modo se clasifica a los floculadores en:
En los floculadores de potencia, las partculas son arrastradas con el agua en el flujo a travs
del tanque de floculacin, no teniendo prcticamente influencia la concentracin de slidos
siendo los gradientes normalmente prefijados en el proyecto, pudiendo en algunos casos ser
ajustados por el operador. Conforme sea la forma de disipacin de energa, se clasifican en
hidrulicos, mecnicos y neumticos.
Los floculadores hidrulicos utilizan la energa hidrulica disponible a travs de la prdida
de carga en el canal o tanque de mezcla lenta. Los floculadores mecnicos y neumticos
utilizan energa de una fuente externa, generalmente un motor elctrico para los primeros y
un compresor o soplador de aire para los segundos.
Los criterios generales para el proyecto de floculadores de manto de lodos son los
siguientes:
CGT entre 60 y 120
C = 0,05 a 0,20, ms comnmente C = 0,15
Tiempo de floculacin (depende de la profundidad del manto) 5 < T < 15 min.
Gradiente de velocidad (depende de la concentracin y densidad de los flculos)
G < 5 s-1
Profundidad del manto 1 < h < 3 m (media 2 m)
Para los floculadores de potencia los criterios son los siguientes:
Energa aplicada: 1. 104 < GT < 1 . 105 (media 5 . 104), los valores ms bajos para aguas
de alta turbiedad y los ms altos para aguas de baja turbiedad y G entre 70 a 10 s-1 (media
30 s-1)
Tiempo de floculacin: 20 a 30 minutos cuando el proceso que sigue es la decantacin; 10
a 20 minutos, para la flotacin y/o para la filtracin directa.
Profundidad del agua: 2,5 a 5 m
Nmero de compartimentos 6 en la floculacin mecnica y neumtica: de 2 a 6
(normalmente 3 4)
CONSIDERACIONES DEL DISEO:
La agitacin del agua, mediante mezcla hidrulica o mecnica, produce gradientes de
velocidad cuya intensidad controla el grado de floculacin producido. El nmero de
colisiones entre partculas est directamente relacionado con el gradiente de velocidad. Se
puede determinar la potencia introducida al agua, necesaria para obtener un grado particular
de floculacin, segn un gradiente de velocidad especfico.
Floculadores Hidrulicos
Los primeros floculadores utilizados para tratamiento del agua fueron canales, donde se
aprovechaba la energa hidrulica del agua en movimiento para la floculacin. De este
modo, cualquier dispositivo que utilice la energa hidrulica disipada en el flujo del agua a
travs de un tanque, canal o canalizacin, puede utilizarse como floculador hidrulico.
Los floculadores hidrulicos ms utilizados han sido los de chicanas, de flujo horizontal o
vertical. En los primeros, el agua circula con un movimiento de ida y vuelta y en los
segundos, la corriente sube y baja sucesivamente contornando las diversas chicanas.
Otros tipos, tales como el floculador de flujo helicoidal y el denominado Alabama han
sido utilizados con xito en pequeas instalaciones. Adems se debe citar el floculador en
medio
poroso,
que
tuvo
sus
primeras
aplicaciones
en
la
India
en
el
Figura 2. Comparacin entre la variacin del Nmero de Campo con el caudal entre un
floculador hidrulico y uno mecnico
Con una seleccin adecuada de los gradientes de velocidad, los floculadores hidrulicos se
vuelven ms flexibles a las variaciones de caudal. Considerando los lmites mximos de 75
s-1 en la entrada y 10 s-1 en la salida de los floculadores, estos lmites no seran superados
para una variacin de 50% del caudal nominal, si se han fijado gradientes entre 40 y 20 s1.
SEDIMENTADOR
Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la remocin de partculas inferiores a
0,2 mm y superiores a 0,05 mm.
La seleccin de los procesos depender de la calidad del agua, los riesgos sanitarios
involucrados, y la capacidad de la comunidad. Normalmente las plantas de tratamiento de
agua en el medio rural utilizan los desarenadores y sedimentadores convencionales.
En los casos donde la calidad del agua lo requiera y las caractersticas de la comunidad lo
permitan se utilizarn sedimentadores laminares, que por su mayor complejidad
constructiva, adems del cuidado de la operacin y mantenimiento es ms recomendable
para zonas rurales donde se pueda contar con mano de obra calificada.
Existe la posibilidad en caso de ser necesario, el acondicionamiento de placas o lminas en
sedimentadores convencionales a fin de mejorar su eficiencia, transformndolos en
sedimentadores laminares con la ventaja de contar con una mayor rea de sedimentacin por
metro cuadrado de superficie.
COMPONENTES:
a) Zona de entrada
Estructura hidrulica de transicin, que permite una distribucin uniforme del flujo dentro
del sedimentador.
b) Zona de sedimentacin
Consta de un canal rectangular con volumen, longitud y condiciones de flujo adecuados para
que sedimenten las partculas. La direccin del flujo es horizontal y la velocidad es la misma
en todos los puntos, flujo pistn.
c) Zona de salida
Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con perforaciones que tienen la finalidad de
recolectar el efluente sin perturbar la sedimentacin de las partculas depositadas.
d) Zona de recoleccin de lodos
Constituida por una tolva con capacidad para depositar los lodos sedimentados, y una tubera
y vlvula para su evacuacin peridica.
Criterios de diseo
- El periodo de diseo, teniendo en cuenta criterios econmicos y tcnicos es de 8 a 16 aos.
- El nmero de unidades mnimas en paralelo es de dos (2) para efectos de mantenimiento.
- El periodo de operacin es de 24 horas por da.
- El tiempo de retencin ser entre 2 - 6 horas.
- La carga superficial ser entre los valores de 2 - 10 m3/m2/da.
- La profundidad del sedimentador ser entre 1,5 2,5 m.
- La relacin de las dimensiones de largo y ancho (L/B) ser entre los valores de 3 - 6.
- La relacin de las dimensiones de largo y profundidad (L/H) ser entre los valores de 5 20.
- El fondo de la unidad debe tener una pendiente entre 5 a 10% para facilitar el
deslizamiento del sedimento.
- La velocidad en los orificios no debe ser mayor a 0,15 m/s para no crear perturbaciones
dentro de la zona de sedimentacin.
- Se debe aboquillar los orificios en un ngulo de 15 en el sentido del flujo.
- La descarga de lodos se debe ubicar en el primer tercio de la unidad, pues el 80% del
volumen de los lodos se deposita en esa zona.
- Se debe efectuar experimentalmente la determinacin del volumen mximo que se va a
producir.
- El caudal por metro lineal de recoleccin en la zona de salida debe ser igual o inferior a 3
l/s.
- Se debe guardar la relacin de las velocidades de flujo y las dimensiones de largo y altura.
- La ubicacin de la pantalla difusora debe ser entre 0,7 a 1,00 m de distancia de la pared de
entrada.
- Los orificios ms altos de la pared difusora deben estar a 1/5 o 1/6 de la altura (H) a partir
de la superficie del agua y los ms bajos entre 1/4 1/5 de la altura (H) a partir de la
superficie del fondo.
FILTRACION LENTA
La filtracin lenta en arena (FLA) es el sistema de tratamiento de agua ms antiguo del
mundo. Copia el proceso de purificacin que se produce en la naturaleza cuando el agua de
lluvia atraviesa los estratos de la corteza terrestre y forma loa acuferos de ros subterrneos.
El filtro lento se utiliza principalmente para eliminar la turbiedad del agua, pero si se disea
y opera convenientemente puede ser considerado como un sistema de densificacin del
agua.
A diferencia de la filtracin rpida en arena, en la que los microorganismos se almacenan en
los intersticios del filtro hasta que se vierten nuevamente en la fuente por medio del retro
lavado, la FLA consiste en un conjunto de procesos fsicos y biolgicos que destruye los
microorganismos patgenos del agua. Ello constituye una tecnologa limpia que purifica el
agua sin crear una fuerte adicional de contaminacin para el ambiente.
sobrenadante del agua que se va a desinfectar, un lecho filtrante de arena, drenaje y un juego
de dispositivos de regulacin y control.
Propiedades y descripcin de la desinfeccin mediante filtracin lenta
El filtro lento se caracteriza por ser un sistema sencillo, limpio y a la vez eficiente para el
tratamiento de agua. Comparado con el filtro rpido, requiere de rea
Ms grande para tratar el mismo caudal y, por lo tanto, tiene mayor costo inicial. Sin
embargo, su simplicidad y bajo costo de operacin y mantenimiento lo convierte en un
sistema ideal para zonas rurales y pequeas comunidades, teniendo en cuenta adems que
los costos por area de terreno son comparativamente menores en estas zonas.
La filtracin lenta, como se ha mencionado, en un proceso que se desarrolla en forma
natural, sin la aplicacin de ninguna sustancia qumica, pero requiere un buen diseo, as
como una apropiada operacin y cuidadosa mantenimiento para no afectar el mecanismo
biolgico del filtro ni reducir la eficiencia de remocin microbiolgica.
Huisman y Wood describieron en 1974 el mtodo de desinfeccin por medio de la filtracin
lenta. Como la circulacin del agua cruda a baja velocidad a travs de un manto poroso de
arena. Durante el proceso, las impurezas entran en contacto con la superficie de las
partculas del medio filtrante y son retenidas, desarrollndose adicionalmente procesos de
degradacin qumica y biolgica que reduce la materia retenida a formas mas simples, las
cuales son llevadas en solucin o permanecen como material inerte hasta un subsecuente
retiro o limpieza.
El agua cruda que ingresa a la unidad permanece sobre el medio filtrante tres a doce horas,
dependiendo de la velocidad de filtracin adoptadas. En ese tiempo, las partculas mas
pesadas que se encuentran en suspensin se sedimentan a las partculas mas pesadas que se
encuentran en suspensin se sedimentan y las partculas mas ligeras se pueden aglutinar, lo
que facilita su remocin posterior.
Durante el da bajo la influencia solar, se produce el crecimiento de algas, las cuales
absorben bixido de carbono, nitratos, fsforos y otros nutrientes del agua para formar
material celular y oxigeno. El oxigeno as formado se disuelve en el agua, entra en reaccin
qumica con la impureza orgnicas y hace que estas sean ms asimilables por el
microorganismos.
En la superficie del medio filtrante se forma una capa constituida por material de origen
orgnico, conocido con el nombre de Schmtzdecke o piel de filtro, a travs de la cual
tiene que pasar el agua antes de llegar al propio medio filtrante.
El Schmtzdecke o capa biolgica esta formado principalmente por algas y otras numerosas
formas de vida, como plankton, diatomeaa, protozoarios, rotferas y bacterias. La accin
intensiva de estos microorganismos atrapa, digiere y degrada la materia orgnica contenida
en el agua. Las algas muertas, as como las bacterias vivas del agua cruda son tambin
consumidas en este proceso. Al mismo tiempo que se degradan los compuestos nitrogenados
se oxigena el nitrgeno. Tambin se remueve algo de color y una considerable proporcin de
partculas inertes en suspensin es retenida por cernido.
Una vez que el agua pasa a travs de Schmtzdecke, entra al lecho filtrante y es forzoso
atravesarlo en un proceso que normalmente toma varias horas y en el que se desarrollan
diversos procesos fsicos y biolgicos que constituyen el proceso final de purificacin.
Mecanismos de la desinfeccin mediante filtracin lenta
En el proceso de filtracin lenta actan varias fenmenos o mecanismos fsicos similares a
los de las filtraciones rpidas previos al mecanismo biolgico que desinfecta el agua,
algunos de los cuales hemos mencionado lneas arriba. Estos mecanismos son muy
importantes, dado que permiten la concentracin y adherencia de las partculas orgnicas al
hecho biolgico para su biodegradacin.
A continuacin se describe brevemente la funcin de cada uno de los mecanismos fsicos o
de remocin que se produce en la filtracin lenta, as como le mecanismo biolgico
responsable de la desinfeccin.
1. Mecanismos de transporte
Esta etapa de remocin bsicamente hidrulica ilustra los mecanismos mediante los
cuales ocurre la colisin entre las partculas y los granos de arena.
Estos mecanismos son: cernido, intercepcin, sedimentacin, difusin y flujo intersticial.
filtrante.
Intercepcin: mediante este mecanismo las partculas pueden colisionar con los
granos de arena.
Sedimentacin: este mecanismo permite que las partculas sean atradas por la
fuerza de gravedad hacia granos de arena, lo que provoca su colisin. Este
fenmeno se incrementan apreciablemente por la accin de fuerzas
2. Mecanismo de adherencia.
Este mecanismo es el que permite remover las partculas que, mediante los
mecanismos arriba describe, han colisionado con los granos de arena del medio
filtrante. La propiedad adherente de los granos de arena es proporcionada por la
accin de fuerza elctrica, acciones qumicas y atraccin de masa as como por
pelcula biolgica que crece sobre ellos, y en la que se produce depredacin de los
microorganismos patgenos por organismo de mayor tamao tales como los
protozoarios y rotferas.
3. Mecanismos biolgicos de la desinfeccin.
Como se indico anteriormente, la remocin total de partcula en este proceso se debe
al efecto conjunto del mecanismo de adherencia y el mecanismo biolgico.
Es necesario que para que el filtro opere como un verdadero sistema de
desinfeccin se haya producido Schmtzdecke vigoroso y en cantidad suficiente.
Solo cuando se ha llegado a un punto, el FLA podr opera correctamente.
Entonces se dice que el filtro (o el manto) esta maduro
Al iniciarse el proceso, las bacterias depredadoras o beneficio transportadas por el
agua utilizan como fuente de alimentacin el depsito de materia orgnica y pueden
bajo de oxigeno disuelto. Estas condiciones pueden ser revertidas con un proceso de
aireacin
CLORACIN
En la actualidad se considera que los procesos de desinfeccin del agua implican un
Tratamiento especializado, dirigido a la destruccin de los organismos perjudiciales o
indeseables. Clsicamente, los procesos de desinfeccin se han empleado con la finalidad de
destruir o inactivar los microorganismos patgenos y, muy especialmente, las bacterias de
origen intestinal.
Los principales factores que influyen sobre la eficacia de la desinfeccin son los siguientes:
- Tipo y concentracin de los organismos que deben destruirse.
- Tipo y concentracin del desinfectante.
- Tiempo de contacto.
- Caractersticas qumicas y temperatura del agua que se va a tratar.
Para la desinfeccin del agua, se usan procedimientos fsicos y qumicos.
Como procedimientos fsicos se emplean:
- Las ondas de frecuencia ultrasnica.
- La luz ultravioleta.
Como procedimientos qumicos tenemos los procesos de:
- Ozonizacin.
- Accin oligodinmica de la plata.
- Cloracin.
Slo se emplean estos tres mtodos entre las muchas sustancias qumicas con carcter
antisptico porque en las aguas de consumo humano slo se pueden usar aquellas que
por tanto, a la diferencia entre la cantidad de cloro que se haya aadido y la cantidad de
cloro residual que est presente despus de cierto tiempo de contacto.
Q = 850
m 3 1dia
*
=35.41 m3 / h
dia 24h
V = L*h*A
Aplicando Q = V/ t
V = Q*t
t = tiempo de retencin (5 horas)
Hallando el volumen
V = (36 m3 /h)*(5 horas)
V = 180 m3
Largo:
L = 10 m
Ancho: A = 4 m
Altura:
h =3m
Q = 8500 personas *
= 850000
= 850
DEMANDA
OFERTA
DEFICIT
AO
POBLACION (m3/d)
(m3/d)
(m3/d)
2008
8500
850
850
2009
8590
859
850
2010
8681
868
850
18
2011
8773
877
850
27
2012
8866
887
850
37
2013
8960
896
850
46
2014
9055
906
850
56
2015
9151
915
850
65
2016
9248
925
850
75
2017
9346
935
850
85
10
2018
9445
945
850
95
4
17
Xe 0,36 V 0,6 D
K=
Q
b 572
9.84 * 10 3 m 3 / s
)
4m
K = 3,075* 10-4
K = 0, 00031 m3 /s
Dc
= 0.042 --------b
Dc = 0.042 (b)
Dc = 0.042*(4 m)
Dc = 0.168 m
D1 = 0.655*Dc ---------- D1 = 0.655*(0.168 m)
D1 = 0.11004 m
La velocidad del agua ser:
Q=
Q 0.0099
0.0225 m/s
A
0.44
A = b * D1
A = 4 * 0.11004
A = 0.44
Xe 0,36 V 3 0,6 D1 7
2
1 s 1 2
d
g
18
1,0105 10
Vs 3,55
2,65 1
1
m
cm
Vs
9,8 2 100
18
s
1m
0,02 2
cm 2
cm
s
cm
3,55
0,02cm
s
Re
cm 2
1,0105 10 2
s
Re 7,02
Re
Como en # de Re = 7,02 > 0,5, por lo tanto o se encuentra en la zona de la Ley de Stokes.
Trmino del dimetro:
g s 1
1
3
d 5,02
Vs
1
g s 1 3
1
1
Vs g s 1 3
1
3
cm
2,54
0,02cm
s
Re
cm 2
1,0105 10 2
s
Re 5,02
Re
0,34
R
R
24
3
0,34
5,02
5,02
CD
CD
CD 6,46
Vs
4
g
s 1 d
3 CD
Vs
4 980
2,65 1 0,02
3 6,46
Vs 2,58
cm
s
De la grafica 3; asumimos una eficiencia del 75% de acuerdo con el grfico adoptamos
un coeficiente de seguridad igual a 1,75.
Q coefic.seguridad
As
Vs
m3
1d
1h
850
1,75
d
24h 3600 s
As
cm
1m
2,58
s
100cm
0,017216 2
As
m
258
As 0,667 m 2
L = 2,5m
Ancho
A = 0,25m
ProfundidadH = 0,20m
Vd
8k
g s 1 d
f
Vd
8 0,04
980 2,65 1 0,02
0,027
Vd 19,56
cm
s
volumen
caudal
(2,5 0,23 0,20)
PR
9,84
PR 12 segundos
PR
Ancho de la garganta
De la tabla 2 (muestreos de aguas residuales)
Ancho de la garganta (cm) = 22,9cm
Q 0,690 Ha1,522
9,84 10 3
m3
0,690 Ha1,522
s
0,00984
Ha
0,690
1
1, 522
Ha 0,0613m
Ha 6,13cm.
2 Al(OH)3
+ 3 CaSO4 + 14 H2O + 6
CO2
Al2 (SO4)3.14 H2O + 3 Ca (HCO3)
594 mg/L de alumbre ---------------3 * 100 mg/L de alcalinidad
X
X
mg/L de alumbre
GTo =
GTo =
GTo = 552.87
G =
G =
G = 79.68 s-1
G = 80 s-1
Hallando el volumen de la cmara
V = (9.84*
V = 3.94*10-2 m3
3.- para una cmara cilndrica las dimensiones recomendadas
Suponiendo:
=3 ;
=3
= 3 ; se tiene H = D
D = 1.954 m
Por lo tanto
= 0.6513m
P = G2* *
P = (80seg -1) 2 *
P = 0.253 Watts
Con una eficiencia de motor de 75 %
P=
P = 0.00034 k Watts
Se adopta un motor de 0.34 Watts
5.- hallando la velocidad de rotacin
N =
N =
N = 0.0702 RPM
= 0.130 m
h = d = 0.6574
h = d = 0.66 m
e=
= 0.1954 m
W
h
d
D
= d
V = d/5
Longitud de la paleta impulsor
R = d/4
DATOS:
m
473s
s
L = 94,6s
L = <95m>
Determinar el volumen a mezclar con el floculante en el tiempo de 473s.
Q=
v = Q*t
L
473s
s
v 4649,59 L
v 9,83
v 4,649m 3
a
0,45
0,0491m 2
0,45
d 0,109m
d
El diseo de la profundidad o altura del reactor H* debe ser igual al nivel del H 2O moj.
Un 30%.
H* = 1m + 0,30
H* = 1,30m
As mismo en este punto consideramos espacios libres entre tabiques y la pared en el
tanque:
Segn Alboreda = 1,5 a
e = 1,5 a
e =1,5 (0,0491)
e = 0,07365m
Determinar el ancho til del reactor floculador:
H = 3D
h = 1m
Ancho = 3m
L
l
95
N
2,93
N 32,42
N
N 33
Nmero de tabiques = N 1
= 33 1
= 32 tabiques.
Longitud total del reactor (L*)
L* = (N) (ancho de cada canal) + (N 1) (0,02)
L* = 33*0,0491 + (33 1) (0,02)
L* =2,26m
L* = <2,3m>
Ancho del reactor = 3m
Prdida por friccin con el tanque segn Manning
hf
0,013 0.2 2 95
0,0491
hf 0,1116
2,33
hf 0,11
La prdida adicional h:
3 N 1 v 2
2g
3(33 1)0,20 2
2(9,8)
h 0,198
h
H = hf + h
H = 0,1116 + 0,198
H = 0,3046m
gH
Vt
(9,8)(0,3096
1,0104 10 6 473
G 79,68S 1
G 80 S 1
1.-
850m3
da
A
A
Q
Cs
850m3
da 20
m
da
A 42,5m 2
a
1k
L * A As
k * K 42,5
3k 2 45,5
k 3,76
L 11,29m
a 3,76m
4.- Profundidad:
35,42
3,76 11,29
P 0,834
P
rea
850m3
86400 0,15
rea 0,066m 2
850m3 1000 L
86400 s 1m 2 L.m
L 4,9189m
C2 = a2+b2
C2 = 0,8342 + 102
C = 10,034
0,834 10,034
0,834
senX
senX
sen90
10,034
senX 0,083
X 4,76
a`=3m
L = 10,034
e = 5cm
Si a = 3,76
a` = 3m
L = 10,03m
e = 5cm
90 ---------- 100%
X ----------- 2%
X = 18
La filtracin de la arena se utiliza con frecuencia y mtodo muy robusto para separar los
slidos suspendidos del agua. La filtracion media consiste en una capa mltiple de la arena
con una variedad en tamao y gravedad especfica. Los filtros de arena se pueden proveer en
diversos tamaos y ambos pueden ser manejados manualmente o de forma totalmente
automatica.
Aplicaciones para la filtracion de arena:
Filtracion en piscinas
h
L
V=velocidad superficial
h = prdida por friccin
L = profundidad de carga en el lecho
K = coeficiente de permeabilidad
Para el filtro lento:
-
De la ecuacin:
V
b A
1
d 6
1684,8
d
d 3,56 10 4 m
De la ecuacin
N RE
vd vd
3,56 10 4 20 m
d
1,004 10 m 86400
s
0,0237
N RE
N RE
CD
24
N RE
3
0,34
N RE
CD
24
0,0237
3
0,34
0,0237
h 0,178
1032,49 9,3
9,8
86400
1
6 2806,8 0,75
0,4 4
h 0,107 m
h 0,11m
h 11cm
TANQUE DE REPOSO
El tanque de reposo tiene un motor hidrulico para la mezcla total y aireamiento:
ANEXO N 3