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Capitulo IV

4.2.3.-DISLOCACIONES MIXTAS.-
La mayora de las dislocaciones que existen en los materiales cristalinos no son
propiamente ni de cua ni de hlice , sino que presentan componentes de ambos tipos .
Se denominan dislocaciones mixtas . En la FIg ! se esquemati"an estos tres tipos de
dislocaciones # la distorsi$n reticular producida tiene car%cter de cua y de hlice
presentando componentes de ambos tipos.

Fig!. &rriba se obser'a una dislocaci$n que tiene el car%cter de cua, helicoidal y mixta. &ba(o
obser'amos la 'ista hori"ontal superior , donde los crculos huecos denotan posiciones at$micas del
plano de desli"amiento . Los crculos oscuros son posiciones at$micas situadas por deba(o
4.3.-DEFECTOS INTERFACIALES.-
Los defectos interfaciales son lmites de grano que tienen dos
direcciones y normalmente separan regiones el material que tienen
diferentes estructuras cristalinas y/o orientacin cristalogrfica . Los
defectos superficiales incluyen superficies externas, lmites de grano,
lmites de macla, defectos de apilamiento y lmites de fase. (ver
figN!
".#.$.- Limites de grano.-

Fig N Esquema de lmites de gra! de "gul!s #eque$!s % grade %
#!si&i!es at'mi&as ad%a&etes
4.3.( LI)ITES DE )ACLA.-
* lmite de ma&la es utit! es#e&ial de lmite de gra!
atra+e, del &ual e-iste ua simetra de red es#e&ular . est! es
/ l!s "t!m!s de u lad! del lmite s! &!m! im"gees
es#e&ulares de l!s "t!m!s del !tr! lad! 0+er 1igN 2. La regi'
de material etre est!s d!s lmites se de!mia ma&la. El
ma&la3e !&urre e u #la! &ristal!gr"1i&! de1iid! % e ua
dire&&i' es#e&1i&a / am4!s de#ede de la estru&tura
&ristalia.
%ig N.- &epresentacin esquemtica mostrando el plano o lmite de
'acla y la posicin de los tomos vecinos.
SOLIDIFICACI5N
La cristali"aci$n de una cantidad grande de material en un solo punto de
nucleaci$n da lugar a un monocristal. En materiales de ingeniera, los monocristales se
producen solamente ba(o condiciones cuidadosamente controladas. El costo de producir
los materiales de un monocristal se (usti)ica solamente para usos especiales, tales como
l%minas del motor de turbina, las clulas solares, y los materiales pie"oelctricos.
ormalmente cuando un material comien"a a solidi)icar, los cristales m*ltiples
comien"an a crecer en el lquido y +m%s de un cristal, las )ormas s$lidas policristalina.
El momento que un cristal comien"a a crecer se conoce como nucleaci$n y el punto
donde ocurre es el punto del nucleaci$n. En la temperatura de la solidi)icaci$n, los
%tomos de un lquido, tales como metal derretido, comien"an a enla"ar (untos en los
puntos del nucleaci$n y a comien"an a )ormar cristales. Los tamaos )inales de los
cristales indi'iduales dependen del n*mero de los puntos del nucleaci$n. Los cristales
aumentan de tamao en la adici$n progresi'a de %tomos y crecen hasta que a)ectan
sobre el crecimiento adyacente cristalinos.
a) El Nucleation de cristales, el crecimiento cristalino de b), los granos irregulares de
c) forman como los cristales crecen juntos, lmites de grano de d) segn lo considerado
en un microscopio.
En materiales de ingeniera, un cristal se re)iere generalmente como a un grano. -n
grano es simplemente un cristal sin las caras lisas porque su crecimiento )ue impedido
por el contacto con otro grano o una super)icie del lmite. La inter)ace que se )orm$
entre los granos se llama un lmite de grano. Los %tomos entre los granos +en los lmites
de grano, no tienen ninguna estructura cristalina y est%n desordenados.
Los granos son a 'eces bastante grandes para ser 'isibles deba(o de un microscopio
ligero ordinario o a*n a ni'el del o(o. Las lente(uelas que se 'en en los metales
nue'amente gal'ani"ados son granos. El en)riamiento r%pido da lugar generalmente a
granos m%s pequeos +una estructura )ina del nucleation del grano,. El en)riamiento
lento da lugar generalmente a granos m%s grandes que tienen menor resistencia , dure"a
y ductilidad.
Dendritas
En los metales, los cristales que )orman en el lquido durante la solidi)icaci$n siguen
generalmente un patr$n que consiste en un rama principal con muchos accesorios. -n
cristal con esta mor)ologa se aseme(a le'emente a un %rbol del pino y se llama una
dendrita, que signi)ica la rami)icaci$n. La )ormaci$n de dendritas ocurre porque los
cristales crecen en los planos de)inidos debido al enre(ado cristalino que crean. La
)igura a la derecha demuestra c$mo un cristal c*bico puede crecer en un espaciado
tridimensional, que corresponden a las seis caras del cubo. .ara mayor claridad de la
ilustraci$n, la adici$n de las clulas de la unidad con la solidi)icaci$n continuada de las
seis caras se demuestra simplemente como lneas. La dendrita secundaria arma la rama
del bra"o primario, y los bra"os terciarios de los bra"os secundarios y as
sucesi'amente.
/urante la solidi)icaci$n de un material policristalino, muchos cristales dendrticos
)orman y crecen hasta que llegan a ser e'entualmente lo bastante grandes para a)ectarse
mutuamente. En realidad , los espacios entre los bra"os de la dendrita se cristali"an para
producir un cristal m%s regular. El patr$n dendrtico original puede no ser e'idente al
examinar la microestructura de un material. Sin embargo, las dendritas se pueden 'er a
menudo en los 'acos de la solidi)icaci$n que ocurren a 'eces en bastidores o aut$genas,
como se muestra a la derecha.

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