PROCESO DE ELABORACIN DE AZUCAR CRUDO

PROCESO DE LA ELABORACION DEL AZUCAR CRUDO

La caa de azcar ha sido sin lugar a dudas uno de los productos de mayor importancia para el desarrollo
comercial del continente americano y europeo. El azcar se consume en todo el mundo, puesto que es una
de las principales fuentes de caloras en las dietas de todos los pases.
El azcar puede obtenerse principalmente a partir de la caa de azcar y la remolacha azucarera. Para su
obtencin se requiere de un largo proceso, desde que la semilla de caa germina hasta que el azcar se
comercializa nacional o internacionalmente. A continuacin se detalla el proceso en la fbrica:
RECEPCION DE LA CAA
La caa de azcar se transporta a travs de diversos medios al ingenio (remolques, camiones, etc.). Una
vez llegada la caa al centro de procesamiento debe ser muestreada representativamente, el muestreo se
realiza con una sonda mecnica automtica, con el fin de evitar tendencias. El laboratorio se encarga del
anlisis de las muestras tomadas con el fin de determinar las caractersticas de la caa, en especial el
rendimiento, el cual es la base para el pago a los proveedores.
Posteriormente la caa tambin es pesada para efectos de control y contabilidad, para tal fin, se utilizan
bsculas de diferentes tipos y capacidades. Luego se conduce a los patios donde se almacena
temporalmente o se dispone directamente en las mesas alimentadoras. Las mesas son colocadas
lateralmente y en ellas se hace el lavado de la caa de azcar, con el fin de eliminar la arena y tierra
RECEPCION DE LA
CAA
PREPARACION DE
LA CAA
EXTRACCION DEL
JUGO
ENCALAMIENTO
CALENTAMIENTO
CLARIFICACION
EVAPORACION
CRISTALIZACION
CENTRIFUGACION
SECADO
ENVASADO
proveniente del campo; esta rea recibe el nombre de Batey. De las mesas alimentadoras la caa pasa al
conductor principal.
En las mesas de caa se aplica agua entre 110 y 120 F para lavado, eliminando as slidos o materia
extraa como la tierra, sales, minerales, piedras y otros que se adhieren a ella en el campo durante el alce
a las jaulas que la transportan hacia la fbrica.
Cabe mencionar que sobre el conductor de caa y posterior a las mesas alimentadoras, muchos ingenios
montan niveladores cuya funcin consiste en distribuir y nivelar la caa en el conductor. Sobre el conductor,
la caa es picada con uno o dos juegos de cuchillas picadoras y desfibradoras con las que se obtiene una
aceptable preparacin de la caa. Las picadoras y las desfibradoras aseguran la alimentacin a los molinos
y mejoran la preparacin de la caa para hacer eficiente la extraccin de jugo. Las desfibradoras son poco
usadas en nuestro pas, pues normalmente los ingenios cuentan con dos o tres juegos de picadoras.

PREPARACION DE LA CAA
Luego la caa se somete a un proceso de preparacin que consiste en romper y desfibrar las celdas de los
tallos por medio de troceadoras, picadoras oscilantes y desfibradoras, para poder pasar al proceso de
extraccin del jugo. Las picadoras y las desfibradoras aseguran la alimentacin a los molinos y mejoran la
preparacin de la caa para hacer eficiente la extraccin de jugo.
EXTRACCION DEL JUGO
La extraccin se realiza en el tndem de molinos. Cada molino est equipado con una turbina de alta presin
y est constituido cada uno de ellos por tres o cuatro mazas metlicas y mediante presin, se extrae el jugo
de la caa. Las masas estn dispuestas en forma triangular y se conoce como masa superior la que va
arriba y la primera del fondo por donde entra la caa se llama masa caera y la otra del mismo plano se
denomina masa bagacera. Estas dos ltimas estn fijas en su sitio y giran en la misma direccin, mientras
que la superior, la cual gira en direccin opuesta, se halla gobernada por un resorte hidrulico que permite
flotar, o sea subir o bajar segn las alimentaciones de la caa.
Para mejorar la extraccin en la etapa de molienda, se emplea la imbibicin. Esta tiene como objetivo extraer
parte del azcar que queda retenida en el bagazo, que no se puede extraer por presin seca. Puede
efectuarse con agua o con jugo diluido.
Por lo general en la salida del penltimo y la entrada del ltimo molino se agrega agua de imbibicin para
ayudar a extraer la mayor cantidad de jugo y sacarosa que contiene el material fibroso.
La temperatura del agua de imbibicin de estar entre 75 a 85C y la cantidad de agua a utilizar en la masa
de caa debe estar entre 25 y 30% de la caa molida. La distribucin del agua se hace por medio de
tuberas perforadas, inyectores o toberas pulverizadoras. Se pueden utilizar tambin canales repartidores.
Si el trapiche fuera de 5 molinos, el agua de imbibicin se agrega en la salida del 4 y 5 molino.
Paralelamente el jugo extrado del 5 molino es bombeado a la entrada del 4, el jugo extrado de este
molino es bombeado a la entrada del 3 molino, el jugo extrado de este 3 molino es bombeado a la entrada
del 2 molino. El jugo extrado del 2 molino ms lo del 1 es llamado jugo mezclado el cual es bombeado
al sistema de colado por medio del cual es posible remover del jugo material en suspensin; la cantidad de
material removido vara considerablemente dependiendo de la cantidad de bagazo fino presente en el jugo,
del tipo de molino, el ranurado de las mazas, y de la variedad y composicin de la caa.
El bagazo que sale de la ltima unidad de molienda se conduce a una bagacera para que seque y luego se
dirige a las calderas como combustible, produciendo el vapor de alta presin que se emplea en las turbinas
de los molinos. El bagazo constituye aproximadamente el 25% del peso de la caa.

ENCALAMIENTO
Para efectos de control y contabilidad en la planta, se pesa todo el jugo extrado por los molinos en bsculas
mecnicas o electrnicas. El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado:
5,2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH 7.0 - 7.2 aprox., con el objetivo de minimizar las
posibles prdidas de sacarosa en la etapas posteriores, para lo cual el jugo mezclado es descargado a unos
tanques receptores y seguidamente a unos tanques donde la cal tiene contacto con el jugo.
La cal tambin ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el jugo y para aumentar
o acelerar su poder coagulante.
Las reacciones qumicas que tienen lugar en el encalamiento, segn la composicin de los jugos, son los
siguientes:
Cambio de pH, causado por la cal agregada.
Coagulacin de los compuestos coloides
Formacin de compuestos insolubles de calcio
Formacin de compuestos solubles de calcio
Las reacciones comprendidas cuando hay formacin de compuestos insolubles de calcio son las ms
importantes ya que se forma en el seno del lquido un precipitado de Ca3 (PO4)2, que arrastra consigo parte
de las impurezas.
El fosfato tricalcico es un precipitado que formndose en el seno de la masa liquida favorece la velocidad
de sedimentacin y ejerce un efecto de arrastre mecnico. Es importante que el contenido de fosfatos en
el jugo mezclado sea de aproximadamente 300 ppm, en caso de que el contenido sea menor se le
adicionara la diferencia.
Cuando el pH del jugo encalado es bajo (menor de 7), es difcil que se obtenga una clarificacin eficiente.
Las prdidas de azucares por inversin sern altas, lo que se reflejara en prdidas indeterminadas
anormales, y la calidad del azcar ser ms bajo.
En casos en que el pH del jugo encalado es alto (mayor 8,6) se producen aumento de produccin de mieles,
aumento de color y viscosidad en todos los productos en proceso (azcar).
La lechada de cal es aadida al jugo mezclado frio para obtener el pH deseado (7,5 8,6). Despus del
tiempo de retencin requerido, se pasa el jugo encalado a los calentadores para elevar la temperatura
ligeramente por encima del punto de ebullicin (102-105C).
Es muy importante que el flujo de la lechada de cal sea con dosificador automtico y la llave manual, sea
continuo y uniforme para lograr una eficiencia alta.
Cuando el tiempo de contacto es muy corto, la formacin del floculos disminuye, la sedimentacin en los
clarificadores es ms lenta, produciendo jugos turbios y posibles prdidas de azcares por inversin.

CALENTAMIENTO DEL JUGO
Se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. Estos aprovechan
los vapores del pre evaporadores, economizando vapor directo de escape.
El calor que es el agente fsico, con las cal que es una agente qumico, sirven para acelerar la purificacin
del jugo.

CLARIFICACION
La clarificacin de los jugos tiene como propsito la precipitacin, coagulacin y el asentamiento de la
materia en suspensin. La decantacin de las partculas se puede realizar en defecadores o en
decantadores, intermitentes o continuos, denominados clarificadores.
La clarificacin del jugo se realiza por sedimentacin; el cual divide el jugo en dos porciones: el jugo
clarificado y los lodos precipitados. El jugo clarificado va directo a los evaporadores y los lodos, localizados
en la parte inferior de los clarificadores, se filtran con la ayuda de filtros prensa o filtros de vaco para
recuperar el jugo presente. El jugo recuperado en los filtros se somete a un proceso de clarificacin con cal,
cido fosfrico y un coagulante. Luego se lleva a un decantador, en el cual se sedimentan las impurezas.
El jugo clarificado y recuperado de sta forma se retorna al proceso. El residuo slido de la filtracin
denominado cachaza, se lleva a un tanque de almacenamiento para posteriormente ser utilizado como
abono
La sedimentacin debe ser rpida y completa para evitar incrustaciones en los evaporadores y en los
tachos; cuando la separacin de la materia en suspensin no es completa durante la clarificacin, se
producen azcares de baja calidad y con un gran contenido de cenizas. La clarificacin depende de la
coagulacin, del volumen de sedimentos, del tamao, forma y densidad de las partculas, del rea
disponible para la sedimentacin y de la velocidad del jugo en el clarificador.

EVAPORACIN O CONCENTRACIN DEL JUGO
El jugo clarificado que entra a los evaporadores tiene de 12 a 15Brix aproximadamente. Para poder extraer
por cristalizacin el azcar que contiene el jugo, se debe concentrar hasta obtener un jarabe entre 55 y
65Brix.
Para calcular la cantidad de agua que se va a retirar, es necesario conocer los Brix del jugo y del jarabe, y
la cantidad de jugo que entra a los evaporadores. El agua a evaporar por tonelada de caa ser:
Agua a evaporar = Cantidad de jugo * (1 - (Brix del jugo/Brix del jarabe))
La concentracin del jugo se efecta en evaporadores de mltiple efecto, generalmente de cuatro o cinco
efectos, los cuales funcionan como una caldera de doble fondo, calentada con vapor, en la que se introduce
el jugo que se desea hervir. Para hacer hervir el jugo, se debe introducir en el doble fondo de l a caldera
vapor a una temperatura mayor que la temperatura de ebullicin; el vapor desprendido del jugo en esta
caldera, se conduce al doble fondo de una segunda caldera, igual a la anterior, en donde se condensa sobre
la pared del doble fondo y cede su calor al jugo. Para que ste ebulla es preciso establecer el vaco sobre
el jugo para disminuir su punto de ebullicin. Para las dems calderas o cajas la operacin es similar.
La temperatura de ebullicin aumenta desde la ltima a la primera caja; la presin vara en sentido inverso,
disminuyendo desde la primera a la ltima. El primer efecto se calienta con vapor directo, o con vapor de
escape, los dems efectos se calientan con el vapor procedente del jugo del efecto anterior; el vaco se
produce mediante la condensacin de los vapores del ltimo efecto, en el condensador, con agua fra. Por
este hecho, es necesaria una bomba para extraer constantemente el aire y los gases incondensables que
se acumulan en el condensador.
La evaporacin se regula de tal forma que el jarabe salga de los evaporadores con una concentracin entre
50 y 60Brix cuando se quiere producir azcar blanco, y de 60 a 70Brix cuando se produce azcar crudo.
CRISTALIZACIN
La operacin de cristalizacin se verifica mediante la concentracin del jarabe, procedente de la
evaporacin, hasta convertirse en una masa viscosa, con aumento de densidad, cambiando fsicamente de
estado lquido a semislido, siendo este estado donde se cristaliza el azcar, la mezcla del jarabe madre y
cristales de azcar se llama masa cocida.
Los objetivos de la cristalizacin son los siguientes:
Transformacin del azcar en solucin a un estado cristalino, que en la centrifugacin produzca
un alto rendimiento de azcar como producto comercial.
Lograr la mayor transformacin posible de la sacarosa disuelta a cristales y que la miel final quede
lo ms agotada posible.
La cristalizacin (cocimiento) se realiza al vaco con el fin de realizar la coccin a una temperatura
ms baja, ya que disminuye el punto de ebullicin de las soluciones con menor destruccin de
azcar y mejor aprovechamiento de calor necesario para la evaporacin.
La cristalizacin se realiza en unos recipientes al vaco, llamados tachos al vaci o Vacum Pan.

La cristalizacin se realiza en los tachos, que son recipientes al vaco de un solo efecto. El material
resultante que contiene lquido (miel) y cristales (azcar) se denomina masa cocida.

La coccin se puede realizar de tal forma que se obtengan dos, tres y hasta cuatro masas cocidas. El
procedimiento ms comn es la obtencin de tres productos, una masa de primera (masa A), masa de
segunda (B), y la masa de tercera (C). Normalmente la masa de primera es la que se utiliza para la obtencin
de azcar comercial.

CENTRIFUGACION
La masa cocida resultante de la etapa anterior del jarabe est formada por cristales de azcar y por las
mieles que no cristalizan. La separacin de los cristales de azcar de las mieles, se realiza en equipos
denominados centrfugas o turbinas, por la accin combinada de la fuerza centrfuga y la fuerza de
gravedad, quedando de esta manera el azcar libre de miel.
La centrifugacin es ms fcil y rpida, cuando los gramos son uniformes.
La miel que sale de las centrifugas se bombea a tanques de almacenamiento para luego someterla a
superiores evaporaciones y cristalizaciones en los tachos. Al cabo de cristalizaciones sucesivas se obtiene
miel final o llamada tambin melaza que se retira del proceso. La melaza se pesa, envasa y se almacena
en espera de ser despachada al comercio en donde se puede utilizar como alimento de ganado, en la
produccin de alcohol y en la industria sucroqumica.
SECADO
El azcar hmedo que se separa en las centrifugas pasa a la etapa de secado, la cual se realiza en
secadores rotatorios, en los que se inyecta aire caliente en contracorriente.. La humedad del azcar luego
del secado es menor del 0,06 %.
El azcar se seca con temperatura cercana a 60 C, se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que
llevan el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-
45c para conducir al envase.
ENVASE
El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones dependiendo del mercado
y se despacha a la bodega de producto terminado para su posterior venta y comercio.
PROCESO DE ELABORACIN DE AZUCAR SULFITADO (BLANCO)


RECEPCION DE LA
CAA
PREPARACION DE
LA CAA
EXTRACCION DEL
JUGO
PREPARACION
DEL JUGO
CLARIFICACION
EVAPORACION
CRISTALIZACION
CENTRIFUGACION
SECADO
ENVASADO
RECEPCION DE LA CAA
La caa de azcar se transporta a travs de diversos medios al ingenio (remolques, camiones, etc.);
posteriormente, es pesada en bsculas anexas a la fbrica y se descarga en las mesas alimentadoras por
medio de gras caeras, gras puente, volteadores laterales y otros equipos. Las mesas son colocadas
lateralmente y en ellas se hace el lavado de la caa de azcar, con el fin de eliminar la arena y tierra
proveniente del campo; esta rea recibe el nombre de Batey. De las mesas alimentadoras la caa pasa al
conductor principal.
PREPARACION DE LA CAA
Cabe mencionar que sobre el conductor de caa y posterior a las mesas alimentadoras, muchos ingenios
montan niveladores cuya funcin consiste en distribuir y nivelar la caa en el conductor. Sobre el conductor,
la caa es picada con uno o dos juegos de cuchillas picadoras y desfibradoras con las que se obtiene una
aceptable preparacin de la caa. Las picadoras y las desfibradoras aseguran la alimentacin a los molinos
y mejoran la preparacin de la caa para hacer eficiente la extraccin de jugo. Las desfibradoras son poco
usadas en nuestro pas, pues normalmente los ingenios cuentan con dos o tres juegos de picadoras.
EXTRACCION DEL JUGO
Una vez que la caa ha pasado por las picadoras pasa al primer molino, en donde, a travs de un conductor
intermedio.
Para ayudar a la extraccin del jugo se adiciona, antes del ltimo molino, agua caliente al bagazo para
extraer hasta el 94 o 95% de la azcar contenida en la caa, esto favorece la capacidad de los molinos para
transformar la caa en una masa homognea y compacta. En los molinos anteriores, se le adiciona jugo
diluido del molino al cual precede y a esto se le llama imbibicin. Seguidamente el jugo se somete a uno o
preferiblemente dos tamizados (uno grueso y otro fino), para eliminar la mayor cantidad de bagacillo pasa
a un segundo molino, y as sucesivamente hasta el ltimo molino dependiendo del tamao del tndem. El
nmero de molinos utilizados generalmente oscila entre 4 y 7, y el molino consta normalmente de 4 mazas
(2 inferiores, 1 superior y una cuarta maza) y su funcin es la extraccin del jugo de la caa.

Despus de extrado el jugo debe escurrir rpidamente desde la zona donde el bagazo sufre la presin
mxima.
El remanente de la molienda es el bagazo; este residuo es utilizado como combustible en las calderas para
generar vapor y producir energa elctrica. Esta energa es utilizada para el calentamiento de los jugos y
cocimiento de las masas de jugo de la caa de azcar.

PURIFICACIN DEL JUGO
El jugo extrado de los molinos es cido, turbio y de color verde oscuro por lo que, es necesaria su
purificacin, que inicia con el proceso de sulfitacin. El proceso consiste en la adicin de azufre bajo forma
de dixido de azufre (SO2) en contracorriente con el jugo proveniente de molinos, con el objetivo de que
reaccionen los compuestos frricos con el azufre para iniciar la reduccin de color.
Al jugo sulfitado se le adiciona una lechada de cal para elevar su pH a 7.0 - 7.2, inmediatamente es pasado
a las etapas de calentamiento.
Por otra parte la sulfitacin generalmente ocasiona problemas de incrustaciones en los calentadores, debido
a la formacin de sulfitos de calcio y otras sales que se depositan en la superficie de los tubos ; para evitar
tales incrustaciones, se calienta primero el jugo hasta una temperatura de 70 a 80C, se sulfita, se encala,
se calienta a ebullicin y se decanta. Los jugos sulfitados se decantan con mayor rapidez, se produce una
mejor cristalizacin de la masa cocida y mejora notablemente el color del azcar producido. Los mejores
resultados del proceso de sulfitacin del jugo se obtienen cuando el jugo se encala y sulfita al mismo tiempo,
en el mismo equipo.

El jugo de la caa contiene cierta cantidad de cido fosfrico en forma de fosfatos solubles, los cuales se
precipitan al agregar la cal debido al aumento del pH. Algunas caas contienen muy poco cido fosfrico lo
cual dificulta su tratamiento, por tal motivo es necesario adicionar una pequea cantidad del cido antes de
agregar la cal. No se puede determinar la cantidad exacta de cido a agregar, ya que sta depende de la
variedad de caa y del procedimiento adoptado para el tratamiento de los jugos.

El tratamiento con cal se ha constituido a travs de los aos en el primer paso para la depuracin qumica
del jugo tamizado. Generalmente se aade en forma de lechada de cal.
Puede ser aadida al jugo por un mtodo manual (intermitente), en el cual se forman zonas de alta
alcalinidad. Tambin puede ser aadida por medio de dispositivos mecnicos automticos o por medio de
un equipo controlado electromtricamente, flexible y capaz de aumentar o disminuir la cantidad de lechada
segn los requerimientos del proceso.
Se pueden sulfitar los jugos, los jarabes y las mieles. Se recomienda sulfitar los jugos debido a que la accin
decolorante del bixido no es inmediata, razn por la cual al sulfitar los jugos, la decoloracin contina
durante la evaporacin, ventaja que no se aprovechara al sulfitar los jarabes. Otras ventajas de la sulfitacin
son la sustitucin de los carbonatos alcalinos por sulfitos alcalinos menos solubles y la disminucin de las
posibilidades de fermentacin en los evaporadores
Ventajas del SO2
El uso de SO2 inhibe el ciclo de vida de las bacterias, reduciendo la cantidad de azcar que se pierde por
este concepto. Tambin favorece la disminucin de la viscosidad de las masas cocidas.
El SO2 reacciona con grupos carboxilos reductores de sacarosa (glucosa y fructosa), para inhibir la
participacin en la formacin de color en reacciones de Maillard con componentes aminos.
Con adicin de SO2 al jugo antes de la evaporacin, el incremento de color a travs de los evaporadores
se mantiene en un mnimo.
(*) CALENTAMIENTO DEL JUGO
Para ello, se utilizan los calentadores que son intercambiadores de calor entre el jugo y el vapor de los
evaporadores; el calentador es de varios pasos (tubulares o de placa) con ello se aprovecha en mejor forma
el vapor que circula por fuera de los tubos que conducen el jugo.
Seguidamente, al jugo calentado se le agrega una solucin de un polmero llamado floculante, para dar
inicio a la fase de clarificacin.
CLARIFICACION
La clarificacin consiste en una separacin de fases del jugo para decantarlo. La decantacin se lleva a
cabo en clarificadores de jugo en los cuales las impurezas, por efecto de procesos qumicos, se van al fondo
y el jugo clarificado se extrae por la parte superior; el sedimento, lodo o cachaza lo hace por la parte inferior
o a travs de bombas especiales.
El clarificador consiste de un tanque lo suficientemente grande para que la velocidad de escurrimiento y de
circulacin sea tan baja que no impida la realizacin de la decantacin ni deteriore el jugo. El jugo clarificado
se hace pasar por tamices estacionarios o vibratorios para eliminar las impurezas todava presentes.
El lodo o cachaza contiene todava azcar y requiere ser pasada por filtros rotativos al vaco para recuperar
cierta cantidad de jugo, el cual retorna al proceso; de este proceso se retira una torta de cachaza que es
devuelta al campo.
EVAPORACION
El jugo clarificado, que no es ms que azcar disuelta en agua libre de impurezas, pasa a los evaporadores
en los cuales se elimina alrededor del 80% del agua.
Los evaporadores trabajan en cudruple o quntuple efecto, el vapor producido por la evaporacin de agua
en el primer efecto es utilizado para calentar el segundo y as sucesivamente hasta llegar al ltimo efecto
que entrega sus vapores al condensador.
La importancia del sistema de mltiples efectos es que permite trabajar con temperatura menos peligrosa,
la alta temperatura produce prdidas por inversin (prdidas de sacarosa) y coloracin del jugo que
afectara la calidad de los cristales de azcar.
CRISTALIZACIN
En esta etapa se realiza el cocimiento, que es el proceso en el cual la meladura obtenida en la evaporacin
pasa a la ltima etapa de extraccin de agua o concentracin mxima; por lo que, a medida que la meladura
se concentra, su viscosidad aumenta rpidamente y luego comienzan a aparecer cristales de azcar.
Esta prdida de fluidez del material hace necesario que se realice un manejo diferenciado del mismo, ya
que no es posible circularlo en tubos angostos de un cuerpo a otro; por lo tanto, la evaporacin se llevar a
cabo en un solo efecto, el equipo es similar al de los evaporadores pero adaptado para manejar el producto
viscoso que debe concentrar. Estos equipos reciben el nombre de tachos y de esta operacin depende la
calidad del azcar final. Los tachos trabajan al vaco para efectuar la evaporacin a baja temperatura y
evitar as la caramelizacin del azcar.
CENTRIFUGACION
En los tachos se obtiene una masa denominada masa cocida, que es una mezcla de cristales de azcar y
miel, la cual es enviada a la operacin de centrifugacin; esta operacin consiste en separar los cristales
de la masa para obtener el azcar en forma comercial, tambin se conoce con el nombre de centrifugado o
"purgado", obteniendo azcar crudo o blanco, y miel.
La miel se retorna a los tachos para dos etapas adicionales de cristalizacin que termina con los
cocimientos.
En estos procesos se obtienen tres tipos de azcar, productos de tres estaciones de centrifugas:
1) el azcar de primera o azcar comercial
2) el azcar de segunda utilizado para el cocimiento de primera
3) el azcar de tercera que se utiliza para la cristalizacin del segundo cocimiento, de este ltimo se extrae
una miel final denominada melaza. En la actualidad, las centrfugas son completamente automticas y
dependiendo de la masa por purgar, se ajustan los tiempos de cada paso de la mquina.
SECADO Y ENVASADO
Despus que el azcar sale de la centrfuga pasa a ser secado y enfriado para asegurar su buena
conservacin en el almacn. Las secadoras y enfriadoras consisten en tambores rotativos a travs de los
cuales se circula aire caliente y frio respectivamente para deshumedecerlo y enfriarlo, posteriormente se
enva al rea de envase. En nuestro pas el azcar blanco no se almacena a granel si no que en sacos,
mientras que el crudo para exportacin se almacena a granel.
La parte final del proceso es el empaque. El azcar es empacada por mquinas automticas y
semiautomticas en varios tamaos dependiendo de las necesidades del consumidor. Paquetes de un
kilogramo que a su vez se empacan en sacos de 30 o 50 kilogramos, azcar a granel en sacos de 50
kilogramos y azcar a granel en sacos especiales de 500 kilogramos llamados Big Bags
PROCESO DE ELABORACIN DE AZUCAR REFUNDIDO (BLANCO)


RECEPCION DE LA
CAA
PREPARACION DE
LA CAA
EXTRACCION DEL
JUGO
PURIFICACION DEL
JUGO
CLARIFICACION
EVAPORACION
CRISTALIZACION
CENTRIFUGACION
REFINADO
REFINADO
1.- Afinacin
Es solamente aplicado al azcar importado, con el fin de prepararla para su refinacin, eliminando el
contenido de miel alrededor del cristal. Esta operacin consiste en mezclar el azcar crudo con miel de alta
pureza (94%) se conoce como minglado luego se pasa por las centrifugas de primera para la separacin y
lavado de los cristales.
2.- Disolucin
Esta etapa consiste en disolver el azcar con agua caliente, aplicando vapor directo en un tanque disolutor
hasta preparar un disuelto entre 65 y 70 Brix, a una temperatura de 80C, esto se conoce como licor
disuelto.
El proceso de refinacin consiste en obtener el azcar blanco, casi puro, a partir del azcar crudo. La
primera operacin es la disolucin y consiste en disolver el azcar en agua caliente para separar la melaza
que cubre los cristales. En la clarificacin, por flotacin, el azcar disuelto se trata con cido fosfrico y
sacarato de calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales se retiran
fcilmente en el clarificador. El material clarificado pasa a unas cisternas de carbn activado que quitan,
por adsorcin, la mayor parte de las materias colorantes presentes en el licor. De ah a travs de la filtracin
se separan las partculas del jarabe mediante filtros a presin. El jarabe purificado se concentra hasta su
cristalizacin. El azcar blanco se centrifuga (se seca) para eliminar el jarabe, se tamiza y se enva a los
silos que alimentan las mquinas embolsadoras semiautomticas que lo envasan. El Azcar Refinado o
extrablanco se dice que es altamente puro, es decir, entre 99,8 y99,9 % de sacarosa, el cual se ha
cristalizado dos veces con el fin de lograr su mxima pureza. En el proceso de refinamiento se desechan
algunos de sus nutrientes complementarios, como minerales y vitaminas.

AZUCAR BRUTO
DISOLUCIN
CLARIFICACIN
DECOLORACIN
FILTRACIN
EVAPORACIN
CRISTALIZACIN
CENTRIFUGACION Y
SECADO
ENCASADO
INDUSTRIAS AZUCARERAS
INDUSTRIA REGION PRODUCTOS Y DERIVADOS
AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A Barranca - Lima Azcar rubia
AGROINDUSTRIAS SAN JACINTO S.A.A Chimbote - Ancash Azcar rubia, alcohol ( Alcohol etlico
rectificado de 96 y Alcohol etlico
industrial de 94), melaza y bagazo
COMPLEJO AGROINDUSTRIAL CARTAVIO S.A.A Ascope La Libertad Azcares (blanca y rubia), alcoholes
(Alcohol etlico rectificado y Alcohol etlico
industrial), melaza, bagazo, etc.
EMPRESA AGROINDUSTRIAL CASA GRANDE S.A.A Ascope La Libertad Azcar rubia, alcohol ( Alcohol etlico
rectificado de 96 y Alcohol etlico
industrial de 94), melaza y bagazo
CENTRAL AZUCARERA CHUCARAPI PAMPA BLANCA S.A Islay - Arequipa Azcar blanca, rubia, alcohol, melaza, ron
EMPRESA AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI S.A.A Huacho - Lima Azcar rubia, alcohol, vinaza
EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A Trujillo La Libertad Azcar rubia y blanca refinada y
domestica- alcohol extra 100% e industrial.
EMPRESA AGROINDUSTRIAL POMALCA S.A.A Pomalca - Lambayeque Azcar rubia, blanca, melaza, bagazo
EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN S.A.A Tumn - Lambayeque Azcar rubia
EMPRESA AZUCARERA DEL NORTE S.A.C Chiclayo - Lambayeque Azcar Rubia
AGROPUCALA S.A.A - INDUSTRIAL PUCALA S.A.C Pucala - Lambayeque Azcar Rubia
EMPRESAS IANSA S.A Santiago - Chile Azcar dorada, blanca
INGENIO SAN ISIDRO Salta - Argentina Azcar Blanco., Azcar Cruda., Mieles y
melazas., Alcohol con buen gusto., Alcohol
anhidro
INGENIO LA TRONCAL Guayaquil -Ecuador Azcar blanca, crudo y refinado
Melaza
EMPRESA AGROINDUSTRIAL RIOPAILA CASTILLA S.A Castilla - Colombia Azcar blanca, rubia, morena, refinada
INCAUCA S.A Cauca - Colombia Azcar morena, blanca estndar y refinada
INGENIO PICHICHI S.A. Cali - Colombia Azcar morena, blanca
SAN ANTONIO S.A. Nicaragua, Managua Azcar crudo, blanca y refinada
INGENIO SAN CARLOS S.A. Cali - Colombia Azcar Blanco
Azcar Blanco Especial
Azcar Refinado
Azcar Crudo









CASA GRANDE S.A.A.
Casa Grande S.A.A. es una empresa agroindustrial dedicada al cultivo e industrializacin de caa de azcar
y de sus derivados: azcar, alcohol, melaza y bagazo. Se localiza a 610 km al norte de Lima, en la provincia
de Ascope, Regin La Libertad.







CARTAVIO S.A.A
Cartavio S.A.A. es una empresa agroindustrial dedicada al cultivo, transformacin e industrializacin de la
caa de azcar, as como a la comercializacin de los productos y subproductos derivados de su actividad
principal, como azcares (refinada, blanca y rubia), alcoholes, melaza, bagazo, etc.
Se ubica a 55 kilmetros al norte de la primaveral ciudad de Trujillo y en el kilmetro 600 de la carretera
Panamericana, en la provincia de Ascope, Regin La Libertad. Esta azucarera, la ms antigua del pas,
forma parte del Grupo Gloria desde el 3 de mayo del 2007. Su superficie es de 7.902,95 hectreas y sus
campos son irrigados por el ro Chicama.







AGROINDUSTRIA SAN JACINTO S.A.A.
Agroindustria San Jacinto S.A.A. es una empresa dedicada al cultivo, transformacin e industrializacin de
la caa de azcar y de sus derivados; azcar, alcohol, melaza y bagazo. Est ubicada a 405 km al norte de
Lima y a 45 km de la ciudad de Chimbote, en la provincia de Santa, distrito de Nepea, Regin ncash.
INGENIO SAN ISIDRO
El objetivo planteado por el Ingenio San Isidro es lograr la diversificacin de la produccin a partir de su
materia prima la caa de azcar, de la incorporacin de las ms modernas tecnologas y de la continua
capacitacin de su personal para lograr la excelencia de sus productos.
El camino desarrollado en la produccin de caa de azcar orgnica produjo paralelamente nuestra
preocupacin en materia social. La calidad obtenida en el ingenio por nuestra azcar orgnica cumple
ampliamente con los altos grados de exigencia de las normas internacionales en la materia, lo que nos ha
permitido ingresar en mercados como Estados Unidos de Norteamrica, Canad, Suiza, Blgica, Italia,
Espaa, Alemania, Holanda, Japn, Israel y Nueva Zelandia, entre otros.
El Ingenio San Isidro se encuentra emplazado al norte de la Repblica Argentina, en la localidad de Campo
Santo, departamento de General Gemes, a 45 km de la capital de la provincia de Salta. Sus tierras se
encuentran atravesadas por las rutas nacionales 9 y 34.
INGENIO LA TRONCAL
El ingenio se ubica en el Cantn La Troncal, a 76 km de la ciudad de Guayaquil, principal puerto del Ecuador.
Anualmente se producen tres millones de sacos, cada uno con un contenido de 50 kilos de azcar,
provenientes de la molienda de 1.500.618 toneladas de caa, obtenidas de 23.262 hectreas netas de caa
tanto del ingenio como de terceros.
Los productos con los ms altos estndares de calidad
Azcar
Para el consumo industrial: Azcar al granel en sacos de 50 kilos de blanco, blanco especial, crudo y
refino; este ltimo producido nicamente por Ecudos S.A. en todo el pas.
Para el consumo domstico: Azcar empaquetada blanca, en presentaciones de un cuarto de kilo,
medio kilo, un kilo, dos kilos, cinco kilos y arrobero. Azcar empaquetada morena en presentaciones de uno
y dos kilos.
Marcas
Azcar La Troncal.
Azcar La Troncal Socio Solidario.
Azcar Azucena.
Melaza
Utilizada en el sector alcoholero.
Energa
El ingenio autogenera su propia energa, el excedente es entregado al Sistema de Interconectado
Elctrico.

ANDAHUASI
CORPORACIN ANDAHUASI, es una empresa dedicada al cultivo de la caa y elaboracin del azcar y
otros derivados de ella. Para ello cuenta con una planta procesadora de ltima tecnologa con una
capacidad mxima de Molienda de 2000 TCD.
Como una muestra del crecimiento que hemos tenido en ms de tres dcadas de constante trabajo, nuestra
Organizacin actualmente est constituida por tres empresas: E.A.A. ANDAHUASI S.A.A, E. INDUSTRIAL
ANDAHUASI y E.A. ANDAHUASI MANCO CPA

La Empresa Agraria Azucarera Andahuasi S.A.A. se ubica en el valle Huaura Sayn, en la provincia de
Huacho, a 190 Km. de Lima, distancia que marca una ventaja competitiva que supera a todas las azucareras
del Per. Tiene 6,000 hectreas de tierra productiva propia y 3,000 hectreas adicionales (de sus asociados
agricultores) de la mejor calidad, con un clima excepcionalmente bueno para la agricultura, sol y agua todo
el ao (ro Huaura) y el rendimiento de caa de azcar es de 160 TM por hectrea; el mejor del Per y uno
de los mejores del mundo.
Hasta el ao 2009 la E.A.A ANDAHUASI S.A.A tena casi 2,200 accionistas muchos de ellos tcnicos en
produccin de azcar y hombres de campo que viven en el centro poblado de Andahuasi, a 3 Km. de Sayn,
colindante con la planta productora de azcar;
El caso de ANDAHUASI es especial, porque fue la nica azucarera que no pas a poder de grupos
econmicos y ha venido compitiendo contra esos poderosos grupos, con una gran capacidad de produccin
que podra fcilmente duplicarse con tecnologa de punta.

EMPRESA AGROINDUSTRIAL POMALCA S.A.A
Agroindustrial Pomalca S.A.A, se encuentra ubicada en el Km. 7 de la carretera Chiclayo- Chongoyape en
el distrito de Pomalca provincia de Chiclayo Regin Lambayeque; nos dedicamos a producir azcar a
partir del cultivo de caa de azcar, as como sus derivados (melaza, chancaca y bagazo), al cultivo de
remolacha azucarera en fase de experimentacin, y a la agro exportacin en menor escala con cultivos de
pimientos dulces y picantes como pprika, guajillo, jalapeos habaneros y eventualmente alcachofas,
basados en normas ambientales y responsabilidad social; estando a la vanguardia en la aplicacin de
tecnologas de ltima generacin.

Actualmente la Empresa Agroindustrial Pomalca S.A.A. Cotiza en la Bolsa de Valores de Lima con Respaldo
del Grupo Oviedo como Inversionista. Desde el ingreso de este grupo empresarial, enormes han sido los
esfuerzos para mejorar los campos, la fbrica, la produccin de caa y la obtencin de azcar.

EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMN S.A.A.
Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A. es una empresa que se constituy en el Per en el distrito de Tumn,
provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque. La actividad principal es la siembra de caa de
azcar, tambin frutales, otros productos agrcolas y la prestacin de servicios de asesora tcnica
relacionados con la actividad.




BENEFICIOS
Tienes que sentirte bien y eso es fundamental. Los excesos no son buenos pero los dficit son muy
negativos para nuestro organismo. El azcar nos da esa energa y vitalidad que muchos necesitamos a
diario. Pero siempre tienes que saber que tu eres lo primero y que tienes que sentirte bien, sino algo
estamos haciendo mal,
El azcar contiene:
Las citadas Vitaminas: B1, B2, A.
Otros: sacarosa, glucosa (dextrosa), fructosa (levulosa). policosanol, cido pantotnico,
antioxidante.

Beneficios y propiedades Recomendado para:
El metabolismo.
Reduce los niveles de colesterol y/o triglicridos en sangre.
Antioxidante
Favorece la circulacin sangunea: evita la formacin de trombos
Para el corazn: que incrementa la irrigacin sangunea.
Antitrombtica: evita la formacin de trombos o cogulos de sangre.
Incrementa el efecto hipotensivo de los beta-bloqueantes, sin modificar el ritmo cardiaco.

El Azcar es fundamental para nutrir el sistema nervioso, debido a qu las neuronas slo se alimentan de
glucosa, ademas de su funcin puramente energtica, estudios cientificos han demostrado que ciertas
cantidades de azcar, pueden actuar como trnaquilizante.

Cuando se restringe su consumo se genera una especie de crisis de ansiedad y se acumulan altos grados
de frustracin, que incluso pueden derivar en problemas psiquitricos como la bulimia y la anorexia.
Consumir al menos un dulce al da, permitir mantener regulados los niveles de ansiedad y no caer en los
excesos.

BENEFICIOS
El azcar es imprescindible para nuestra ingesta diaria. Brinda energa al organismo permitiendo el buen
funcionamiento de nuestros msculos y cerebro. Los azcares se encuentran dentro del grupo de
hidratos de carbono.
Aparte de endulzar y mejorar el sabor de los productos, el azcar posee varios beneficios en la
repostera, por lo cual es considerado un producto irremplazable
Algunos cuestionan el empleo del azcar por considerarla un carbohidrato simple con caloras vacas
(sin minerales ni vitaminas). Este tema ha sido bastante controvertido en las ltimas dcadas. En el
proceso de refinamiento se desechan algunos de sus nutrientes complementarios, como minerales y
vitaminas.

Es importante tener en cuenta que si fueras a emplearlo en tus recetas, lo hagas con cierta moderacin y
responsabilidad.
Si prefieres una dieta estricta en caloras y buscas reemplazar o sustituir el azcar refinado (ya sea porque
padeces alguna enfermedad como la diabetes o simplemente porque quieres cuidar tu silueta), existen
diferentes tipos de edulcorantes: los naturales y los artificiales.
Dentro de los naturales podemos encontrar la miel, la fructosa, la melaza, el azcar integral, el sirope de
agave, el jarabe de arce, la panela y la stevia. La ventaja de estos sustitutos es que poseen menos caloras
que el azcar blanco o refinado.
Dentro de los edulcorantes artificiales podemos encontrar el aspartame y la sacarina. Estos aportan sabor
dulce al alimento pero sin aportarle caloras. Otra de las ventajas es que no aportan glucosa en la sangre,
por lo que puede resultar beneficioso para las personas que padecen de diabetes.
El alto consumo de los edulcorantes artificiales ha causado bastante polmica. Expertos cuestionan que su
consumo regular puede afectar la salud humana.
Sin embargo, consumir en exceso este alimento puede obesidad; enfermedades cardacas, del sistema
digestivo; problemas de caries y otras anomalas.