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06/08/2014

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1.6 FLUIDOS PARA CORTE
Los fluidos paras corte son escenciales en la
mayora de las operaciones de cortes de metales.
Durante cualquier proceso de maquinado se
genera calor y friccin considerable por la
deformacin plstica del metal que ocurre en la
zona de cizallamiento o corte cuando la viruta se
desliza a lo largo del punto del punto de contacto
de la viruta y la herramienta. Este calor y friccin
hace que el metal se adhiera al filo de la
herrramienta, con lo cual se puede romper; el
resultado es un acabado deficiente y una pieza de
trabajo inexacta
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1.6.1 PROPOSITOS Y VENTAJAS
Durante un proceso de maquinado, se genera calor
y friccin considerables. La seleccin y aplicacin
correcta de los fluidos para corte pueden evitarlas,
porque producen enfriamiento y reducen la friccin
en la pieza de trabajo.
Adems, su uso ofrece las siguientes ventajas
econmicas.
1. Reduccin de costo de herramientas.
Los fluidos para corte reducen el desgaste de las
herramientas, las cuales duran ms y rquieren
menos tiempo para afilarlas y volver a ajustarlas.
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1.6.1 PROPOSITOS Y VENTAJAS
2. Aumento en la velocidad de produccin.
Debido a que los fluidos ayudan a reducir el calor y
la friccin, se pueden utilizar velocidades de corte
ms altas para el maquinado.
3. Reduccin de los costos de mano de obra.
Dado que las herramientas de corte duran ms y
requieren menos afilados cuando se utilizan fluidos
para corte, hay menos detenciones de la
produccin, con lo cual se reduce el costo de mano
de obra por pieza.
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1.6.1 PROPOSITOS Y VENTAJAS
4. Reduccin de los costos de potencia y energa.
Dado que se reduce la friccin con el fluido de
corte, se requier menos potencia para las
operaciones de maquinado y se logra un ahorro
correspondiente en los costos de energa.
5. Mejor acabado de superficie.
Dado que los fluidos para corte reducen la friccin
y prolongan la duracin del filo de las herramientas
de corte, se puede obtener mejores acabados de
superficie y mayor exactitud dimensional.
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1.6.2 CARACTERSTICAS
Para que un fluido para corte funcione con
eficiencia debe tener las siguientes caractersticas:
1. Buena capacidad de enfriamiento.
Para reducir la temperatura de corte, aumenta la
duracin de la herramienta y la produccin y
mejora la exactitud dimensional.
2. Buenas cualidades lubricantes.
Para evitar que el metal se adhiera al filo de la
herramietna y forme un borde acumulado, lo cual
ocasionara un mal acabado de superficie.

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1.6.2 CARACTERSTICAS
3. Resistencia a la herrumbre.
Eliminar las manchas, herrumbre o corrosin de
la pieza de trabajo o la mquina.
4. Estabilidad (larga duracin).
Tanto en almacen como el uso.
5. Resistencia al enranciamiento.
6. No toxica.
Para que no produzca irritacin de la piel del
usuario.



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1.6.2 CARACTERSTICAS
7. Transparencia.
Para que el operario pueda ver con claridad la
pieza de trabajo durante el maquinado.
8. Viscosidad relativa baja.
Para permitir que las virutas y los cuerpos extraos
se sedimenten con rpidez.
9. No inflamable.
Para que no arda con fcilidad y, de preferencia,
que sea incombustible y que no produzca humo
excesivo.

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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
La necesidad de un buen fluido para corte
que posea la mayor cantidad posible de
estas caractersticas ha dado por resultado
el perfeccionamiento de muchos tipos
diferentes.

Los fluidos para corte de uso ms comn
son las soluciones acuosas (a base de
agua) y los aceites para corte.

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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
Estos fluidos se dividen en tres
categoras.

1. Aceite para corte
2. Aceites emulsificables
3. Fluidos qumicos (sintticos para
corte)

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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
1.0 LOS ACEITES PARA CORTES
Los aceites para cortes se clasifican en dos tipos:
Activos e Inactivos.
Los aceites de corte activos pueden ser obscuros o
transparentes y se dividen en 3 categoras
generales.
1. Los aceites minerales sulfurados.
Contienen de .5 a .8% de azufre. Suelen ser de
color claro transparente y tienen buenas
propiedades de enfriamiento y lubricacin y evitan
la pegadura. Son utiles para cortes de acero al
bajo carbon y metales tenaces y dctiles.


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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
2. Los aceites minerales sulfoclorinados.
Contienen hasta 3% de azufre y 1% de cloro.
Estos aceites evitan la formacin de bordes
acumulados excesivos y prolongan la duracin de
la herramienta de corte. Son eficaces para cortar
aceros duros de bajo carbono y aceros de aleacin
de cromo niquel
3. Las mezclas de aceites grasosos sulfoclorinados.
Contienen ms azufre que los otros tipos y son
eficaces para el maquinado de trabajo pesado.

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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
LOS ACEITES DE CORTE INACTIVOS.
En los cuales el azufre tiene un enlace qumico tan fuerte con
el aceite que se desprende muy poco para reaccionar con la
superficie de trabajo durante el corte.
Los aceites de corte inactivos se dividen en cuatro
categoras.
Los aceites minerales simples.
Debido a su baja viscocidad tienen mejores propiedades para
humectar (mojar), y penetracin. Se utilizan para el
maquinado de metales no ferrosos, como el aluminio latn y
magnesio en donde las propiedades de lubricacin y
enfraiamiento no son escenciales. Tambin se recomiendan
para cortar metales que incluyen plomo.

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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
2. Los aceites grasos o animales.
Tal como el aceite de manteca que alguna vez
tubieron un uso muy extenso, ahora solo tienen
aplicacin limitada como fluido para corte. Se
suelen usar en operaciones severas de corte y
metales duros, no ferrosos, en donde un aceite
sulforado podra ocasinar decoloracin.
3. La mezcla de aceites animales y minerales.
Son una combinacin de esos aceites con
mejores propiedades para mojar y penetrar que
los aceites minerales simples.

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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
4. La mezcla de aceites animales y minerales
sulfurados.
Se hacen con la incorporacin de azufre a los
aceites animales que, despus, se mezclan con
ciertos aceites minerales. A menudo se usan en
maquinas en las cuales hay que maquinar
metales ferrosos y no ferrosos al mismo tiempo.
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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
2.0 ACEITES EMULSIFICABLES (solubles)
Un fluido eficaz para corte debe incluir alta
conductividad del calor y los aceites minerales o
los animales no son muy eficaces como
enfriadores. El agua es el mejor enfriador que
se conoce, pero cuando se usa solo agua como
fluido para corte produce oxidacin y tiene
escaso valor lubricante. Al agregar cierto
porcentaje de aceite soluble al agua, se
imparten cualidades de resistencia a la
oxidacin y lubricantes a la excelente capacidad
de enfriamiento del agua.
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1.6.3 TIPOS DE FLUIDOS PARA
CORTE
3.0 FLUIDOS QUIMICOS PARA CORTE
Son llamados aveces fluidos sintticos han
logrado amplia aceptacin desde su
introduccin. Son emulsiones estables,
preparadas, que contienen muy poco aceite y se
mezcla con facilidad con el agua. Los fluidos
qumicos para corte dependen de sus agentes
para lubricar y reducir la friccin.
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1.6.4 APLICACIN DE LOS
FLUIDOS PARA CORTE.
La forma en que se aplica el fluido para
corte influye mucho en la duracin de las
herramientas de corte y en la operacin
de la mquina. Se debe aplicar en
chorro intenso a baja presin, a fin de
cubrir bien la pieza de trabajo y la
herramienta de corte.

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