Os materiais compostos so obtidos misturando substncias simples ou compostas.

Salmoura
um exemplo de material composto resultante da mistura de duas substncias compostas, gua e
cloreto de sdio. A salmoura um material composto no estrutural. O ao um material composto
que mistura vrias substncias simples como erro, carbono e outros metais. Ao contrrio da salmoura,
o ao um material composto estrutural.
!epetindo, as substncias simples so ormadas por um "nico elemento, enquanto as compostas
resultam da combinao de elementos ou tomos dierentes. Os materiais compostos so obtidos
misturando substncias dierentes, simples ou compostas.
Os compsitos so uma classe especial de materiais compostos. #m sentido amplo, os compsitos so
deinidos como materiais compostos estruturais constitu$dos por duas ou mais ases macroscpicas e
com propriedades mecnicas iguais ou mel%ores que as de cada componente considerado
isoladamente. Assim, os compsitos ormam um grupo especial de materiais compostos. As
propriedades que caracteri&am os compsitos e os colocam numa classe especial dentro dos materiais
compostos so'
a( os compsitos so materiais estruturais
b( que tem ases distintas e vis$veis macroscopicamente
c( e cu)as propriedades mecnicas so superiores *s de cada componente considerado isoladamente.
A ase cont$nua dos compsitos con%ecida como matri&. A descontinua pode ser c%amada de
carga, de agregado ou de reoro, dependendo do taman%o e do ormato de suas part$culas. A madeira
e o concreto so dois compsitos muito con%ecidos. #speciicamente, a madeira um
compsito constitu$do por ibras de celulose +ase
descont$nua( envolvida por uma matri& +ase continua( de
linina. O concreto um compsito ormado por agregado
+ase descontinua( em uma matri& de cimento.
,emos ento que em sentido amplo o conceito de
compsitos abrange materiais como madeira e concreto.
-orm, em sentido restrito, os compsitos so entendidos
como materiais estruturais ormados por uma ase continua
polimrica +plstico( reorada por uma ase descontinua
ibrosa. Assim, em sentido restrito, quando alamos em
compsitos queremos di&er materiais compostos constitu$do
por plsticos reorados com ibras.
O .iberglass +matri& plstica reorada com ibras de vidro( um membro muito especial e distinto da
am$lia dos compsitos.
.iberglass um material estrutural leve, que no enerru)a e que pode ser moldado em peas
complexas, pequenas ou grandes, em grandes, mdias ou pequenas escalas de produo. As peas
grandes produ&idas em pequenas escalas geralmente so eitas pelos processos de laminao manual
ou a pistola. A O/ens 0orning, pioneira e l$der mundial na produo e comerciali&ao de ibras de
vidro, preparou este 1A20 3O .42#!56ASS1 para divulgar os processos de laminao manual e a pistola
e para dar aos laminadores iniciantes uma introduo abrangente e sistemtica sobre essa tecnologia
bsica. Os processos de laminao manual ou a pistola so tambm con%ecidos como processos de
moldagem por contato +isto , sem presso( ou processos de molde aberto.
As ibras de vidro so usadas para reorar vrios tipos de plsticos. -orm, na grande maioria
dos casos, os plsticos usados como matri& para compsitos de .iberglass so eitos com resinas
polister insaturadas. #ssas resinas so muito usadas em compsitos moldados por contato porque elas
so ceis de ser transormadas em plstico. As resinas polister insaturadas so processadas no estado
l$quido e curam +isto , transormam em plstico( * temperatura ambiente em moldes simples e
baratos. A cura * temperatura ambiente e sem exigir moldes caros muito importante, porque viabili&a
a produo em pequena escala de peas grandes e complexas.
#xistem vrios processos para produ&ir peas em polister reorado com ibras de vidro. 7este
A20 3O .42#!56ASS, porm, trataremos apenas dos processos de laminao manual ou a pistola.
,amos comear apresentando os materiais de consumo e as matrias primas. 3epois mostraremos os
detal%es desses dois processos.
As matrias primas, como as ibras de vidro, o catalisador, o acelerador, o polister, etc, dierem dos
materiais de consumo porque a&em parte das peas acabadas. Os materiais de consumo, como o
desmoldante, os solventes para limpe&a, as lixas, os pincis e outros, apesar de usados nos processos,
no integram o produto inal.
,amos comear com as resinas. Os polisteres insaturados podem ser classiicados em
ortotlicos, teretlicos, isotlicos ou bisenlicos. #ssa classiicao eita tomando por base os
ingredientes usados para a&er essas resinas. -or exemplo, as resinas ortotlicas so eitas com cido
ortotlico, as isotlicas com cido isotlico e assim por diante. #ssas resinas t8m alto peso molecular
e normalmente so slidas * temperatura ambiente. 3epois de sinteti&adas elas so dilu$das em um
solvente reativo +estireno, como veremos a seguir( e a mistura l$quida resultante +estireno e resina(
embalada e vendida para ser processada por laminao manual ou a pistola, como veremos neste A20.
9uando di&emos que a resina polister l$quida queremos di&er que a mistura resina e estireno
liquida. A resina em si, sem o estireno, slida * temperatura ambiente.
0omo regra geral, as resinas ortotlicas so usadas em ambientes secos, sem contato permanente
com gua ou outros l$quidos. As isotlicas e as teretlicas podem ser usadas em ambientes "midos
moderadamente agressivos. As bisenlicas, de maior inrcia qu$mica, so usadas em ambientes muito
agressivos.:odas so dilu$das em estireno, so processadas no estado l$quido e podem ser curadas sem
presso e * temperatura ambiente. A cura a rio acontece quando a resina ativada por catalisadores e
aceleradores adequados. A cura transorma a resina polister insaturada em plstico termoixo, isto ,
um tipo de plstico inus$vel e insol"vel. A oto mostra a resina l$quida impregnando mantas de ibras de
vidro.
-ara a cura acontecer * temperatura ambiente, o
sistema resina e estireno precisa ser ativado por
catalisadores e aceleradores espec$icos. O catalisador mais
usado para cura a rio o perxido de metil;etil;cetona,
mais con%ecido como <#=! O <#=- um l$quido incolor
que tem a uno de iniciar a cura de polisteres
insaturados. A grande vantagem do <#=- sobre outros
catalisadores a acilidade com que ele pode ser misturado
* resina. #ssa acilidade de mistura permite o uso do <#=-
no processo de laminao a pistola, no qual ele misturado
* resina imediatamente antes da laminao. O <#=-
muito reativo e por ra&>es de segurana, para minimi&ar a probabilidade de inc8ndio e exploso, ele
ornecido dilu$do em plastiicante. #m geral o <#=- dilu$do +?@A( em dimetiltalato. -ara assegurar
cura adequada, e supondo diluio de ?@@Bo em dimetiltalato, o teor de <#=- no deve ser menor que
CA nem maior que DA do peso da resina.
O acelerador que a& dupla com o <#=- um l$quido
escuro con%ecido como 1cobalto. O produto normalmente
encontrado no mercado contem EA de cobalto, e nessa
concentrao, ele deve ser usado em teores que variam
entre @,CA e @,?A do peso da resina. Se a temperatura
ambiente or muito baixa o 3<A +dimetil anilina( pode ser
usado como acelerador auxiliar para o cobalto. #sse sistema
triplo, consistindo de um catalisador +<#=-( e dois
aceleradores +cobalto e 3<A(, no de uso muito comum.
O usual usar apenas a dupla <#=- e 0obalto para curar
polisteres *temperatura ambiente.
O estireno um l$quido incolor que serve duas
inalidades. A primeira a que ) mencionamos, redu&ir a
viscosidade da resina para que ela ique l$quida *
temperatura ambiente. A segunda interligar as molculas
de polister na cura, transormando dessa maneira a resina
de l$quido em slido. Assim, o polister slido antes de ser
dilu$do em estireno, ica l$quido aps essa diluio, e se
torna outra ve& slido aps curar por interligao com o
estireno. A oto mostra o estireno interligando duas
molculas de polister.
0omo ) dissemos, os polisteres so ornecidos no estado
l$quido, dilu$dos em estireno.
As cargas minerais so usadas principalmente para substituir parte da resina a das ibras de vidro
e assim redu&ir o custo do produto inal. As principais cargas minerais usadas para essa inalidade so
calcita +carbonato de clciomo$do( e areia. A areia uma
carga inerte que no interere signiicativamente no
desempen%o da pea acabada. A calcita, porm, no
inerte e s deve ser usada em peas para ambientes secos.
Outras cargas, como talco, carbonato de clcio precipitado,
argila, etc, so tambm usadas, mas por terem
granulometria muito ina elas aumentam muito a
viscosidade da resina e so usadas em teores muito baixos,
perdendo assim o interesse econFmico. #xistem cargas que
so usadas porque do aos laminados propriedades
especiais, como o caso da alumina %idratada, que tornam
as peas retardantes de c%amas e auto;extinguiveis.
#m resumo, para redu&ir custos, o laminador deve escol%er entre carga de areia ou de calcita. A calcita
deve ser pr;misturada na resina. A areia, por ser muito abrasiva, deve ser aplicada a pistola sem ser
misturada na resina
,amos alar sobre o gelcoat. O gelcoat tem tr8s
un>es.
a( Substituir a pintura convencional, dando *s peas
acabamento liso, bril%ante e colorido.
b( -roteger a super$cie da pea contra a ao das
intempries e do meio ambiente.
c( Servir de base para pintura nas peas que, por uma
ra&o qualquer, devam ser pintadas.
O gelcoat uma matria prima muito complexa, obtida pela
mistura de vrios ingredientes como resina polister, carga
mineralG absorvedor de H,, pigmentos, agente tixotrpico,
desaerante e aditivo auto;nivelante. 3evido a essa complexidade e tambm por ser muito vis$vel e
aparente, o gelcoat responsvel pela grande maioria dos problemas encontrados na laminao. A
seguir alamos sobre os principais ingredientes usados para a&er gelcoats.
Os pigmentos so aglomerados de part$culas slidas
insol"veis no sistema resina;estireno e servem para dar cor
e opacidade aos gelcoats. Os aglomerados presentes nos
pigmentos redu&em o bril%o das peas. -ara minimi&ar esse
problema, os pigmentos devem ser mo$dos e dispersos em
pastas antes de ser usados para a&er gelcoats. Os
pigmentos dierem muito em termos de resist8ncia a lu& e a
produtos qu$micos e o abricante de gelcoat deve usar
apenas produtos adequados ao uso inal da pea.
3eve ser lembrado que os pigmentos so insol"veis na
resina e por isso do cor e opacidade aos gelcoats. 4sso
quer di&er que os gelcoats pigmentados so opacos, isto , no permitem a passagem de lu&. A oto
mostra uma pasta de pigmento disperso em ve$culo de polister isento de estireno. #ssa pasta
con%ecida como Ipasta no reativa1.
Os corantes, ao contrrio dos pigmentos, so sol"veis na resina e permitem a abricao de gelcoats
coloridos e transparentes. Assim para a&er gelcoats coloridos e transparentes, os pigmentos devem ser
substituidos por corantes.
O agente tixotrpico usado para evitar que o gelcoat liquido escorra quando aplicado em
paredes inclinadas. O agente tixotrpico muito importante porque, como veremos adiante, os gelcoats
so aplicados em camadas espessas +@,? mm(, e por isso t8m grande tend8ncia a escorrer em paredes
inclinadas. A oto mostra um gelcoat branco, sem agente tixotrpico, ao lado de outro a&ul, que contm
esse aditivo. Outro aditivo muito importante nos gelcoats o c%amado absorvedor de H,, que serve
para dar proteo contra a ao dos raios solares. #ssa proteo essencial porque o gelcoat orma a
super$cie externa e vis$vel das peas.
0omo dissemos, existem ainda outros ingredientes usados para a&er gelcoats, como os desaerantes
+acilitam a remoo do ar oclu$do durante a laminao( e os aditivos auto;nivelantes, que servem para
alisar e redu&ir a apar8ncia de casca de laran)a da super$cie das peas.
3eixando o gelcoat, vamos agora alar sobre as ibras de vidro. #ssas ibras servem para reorar
e dar estabilidade dimensional *s peas de .iberglass. A laminao manual eita com mantas ou com
tecidos. As mantas tem gramagens nominais de JJ? gBmJ, K?@ gBmJ ou E@@ gBmJ. As mantas de JJ?
gBmJ +espessura @,? mm por camada( so usadas sobre o gelcoat, porque acilitam a remoo de ar
nessa parte cr$tica do laminado. As de K?@ gBmJ +C,@ mm por camada( so de uso geral e podem
tambm ser usadas sobre o gelcoat. As de E@@ gBmJ +C,K mm por camada( so muito pesadas para ser
usadas sobre gelcoat e servem para aumentar a produtividade na laminao de peas de grande
espessura.
Os tecidos usados para laminao manual tem gramagens de J@@gBmJ, D@@ gBmJ, E@@BmJ ou
L@@ gBmJ. Os tecidos de mal%a aberta, como os de E@@ gBmJ ou L@@ gBmJ, no devem ser usados
prximos ao gelcoat, porque seu desen%o marca a super$cie da pea. -ara evitar essa marcao,
devem ser laminadas pelo menos duas mantas sobre o gelcoat antes da colocao desses tecidos. Os
tecidos servem para aumentar a resist8ncia dos laminados a cargas de impacto. So muito usados na
construo de cascos de embarca>es.
A laminao a pistola eita com ibras continuas
con%ecidas como roving. As ibras do roving devem ser
cortadas antes de ser impregnadas com resina polister. O
roving tem custo mais baixo que as mantas e os tecidos e
por isso so muito usados nos processos de laminao com
moldes abertos.
Os polisteres t8m boa resist8ncia a ambientes
agressivos e a intempries, mas no podem ser usados em
aplica>es estruturais sem ser reorados com ibras de
vidro. O
compsito resultante da combinao de ibras de vidro
com resinas polister tem boa estabilidade dimensional e
excelentes propriedades mecnicas, sendo muito usado para
substituir metais em aplica>es estruturais.
M claro que as propriedades mecnicas do .iberglass
mel%oram com o aumento do teor de ibras. O teor de
ibras depende da tcnica de laminao e do tipo de ibra
usado.
-or exemplo, quando o laminado eito com mantas ou
com roving picado, esse teor pode variar entre J@A e
K@A por peso, dependendo da vontade do laminador.
Se o laminador no se esorar para obter esses teores extremos, mas deixar que a resina aceite
a quantidade de vidro que l%e natural, os laminados eitos com ibras picadas tero teor mdio de
vidro igual a D@A. Os clculos para estimar custos e propriedades mecnicas de laminados eitos com
ibras picadas consideram um teor de vidro igual a D@A.
Os laminados eitos com tecidos de E@@ gBmJ ou L@@ gBmJ, tem teor de vidro iguais a K@A e ?@A
respectivamente.
:erminamos aqui nossos comentrios sobre as matrias primas usadas nos processos de laminao
manual ou a pistola. ,amos agora alar sobre os materias de consumo.
Os desmoldantes so usados para impedir que a pea cole no molde. #xistem tr8s tipos de
desmoldantes dispon$veis no mercado. O primeiro o lcool polivin$lico, tambm con%ecido como -,A6.
O -,A6 orma um ilme ou barreira sobre a super$cie do
molde. #sse ilme impede que a pea cole no molde. As
grandes vantagens do lcool polivin$lico so sua
inalibilidade como desmoldante e o ato dele ser acilmente
remov$vel da super$cie da pea. A desvantagem que ele
destru$do na desmoldagem e por isso deve ser reaplicado
todas as ve&es que or eita uma nova laminao.
O segundo desmoldante ormado por uma mistura de cera
de carna"ba, cera de abel%a, paraina e solventes. #sse
desmoldante con%ecido na ind"stria simplesmente como
1cera desmoldante1 e muito usado nos processos de
laminao com molde aberto. Ao contrrio do -,A6, a cera no orma ilme sobre o molde e por isso
no inal$vel como desmoldante. A cera no deve ser usada isoladamente em moldes novos e ainda
no amaciados. :ambm ao contrrio do -,A6, uma aplicaao de cera serve para a&er vrias
desmoldagens. As ceras so di$ceis de remover da super$cie das peas, o que pode ser um problema
em peas a ser pintadas.
O terceiro tipo de desmoldante con%ecido como semipermanente e ainda no muito popular no
2rasil. O desmoldante semipermanente adere * super$cie do molde e no contamina as peas. #sse
ato muito apreciado em peas a ser pintadas, que devem ter super$cies sem desmoldantes para no
aetar a ader8ncia da tinta. Os desmoldantes semipermanentes tem esse nome porque aderem ao
molde e permitem m"ltiplas desmoldagens com uma "nica aplicao.
Os solventes servem para limpar roletes, pincis e outros equipamentos e erramentas usados na
laminao. Os mais comuns so acetona e t%inners, os mesmos t%inners usados como solventes de
tintas. Os solventes no devem ser usados para redu&ir a viscosidade das resinas ou dos gelcoats. #ssa
reduo de viscosidade deve ser eita apenas com solventes reativos, como o estireno.
Os processos de molde aberto usam tambm acas, esptulas, pincis, roletes, lixas e outros materiais
e erramentas. <ais adiante veremos as aplica>es desses materiais de consumo
3evido sua grande importncia no entendimento dos processo de molde aberto, vamos enati&ar
o mecanismo de cura dos polisteres. A cura acontece quando o estireno reage com as insatura>es da
resina. As iguras ao lado a)udam a entender o processo. A cura comea quando a resina l$quida
ativada pela adio do cobalto +acelerador( seguido do <#=- +catalisador(. O cobalto atua no <#=-, que
por sua ve& atua no estireno e no polister e assim tem inicio a cura. O estireno reage e interliga com
as molculas de polister, ormando com elas uma
estrutura reticulada tridimensional. #nquanto o estireno
permanece sem reagir com o polister, ele atua como
solvente e a massa l$quida. Aps a adio do cobalto e do
<#=-, a interligao tem inicio e a massa passa
gradualmente do estado l$quido ao estado slido. #ssa
transormao no acontece imediatamente aps a
ativao, porque a resina vem aditivada de brica com
uma substncia con%ecida como inibidor, que retarda a
ao da dupla cobalto;<#N-. A interligao comea
somente depois do inibidor ser consumido. O tempo
transcorrido entre a adio do <#=- e o inicio da
interligao, quando a resina atinge um estado gelatinoso,
con%ecido como tempo de gel ou tempo de geliicao. O
tempo de gel depende dos teores de catalisador e de
acelerador adicionados pelo laminador. 3epende tambm
da temperatura ambiente e do teor de inibidor que o
abricante colocou na resina, O laminador deve aplicar a
resina aps sua ativao e antes do tempo de gel,
enquanto a massa ainda est l$quida.
7a cura ocorre
grande
liberao de
calor, que provoca substancial aumento de temperatura e
pode causar empenamento na pea quando ela esria. A
cura deve acontecer com a pea no molde e a desmoldagem
deve ser eita apenas quando ocorrer o esriamento total do
laminado.
Os moldes para laminao manual ou a pistola podem
ser eitos de madeira ou de .iberglass. Os de madeira t8m
custo baixo e vida curta. 3evem ser usados apenas para
pequenas produ>es, para a&er no mximo umas ?@ peas.
Os eitos em .iberglass custam mais caro que os de
madeira, mas podem ser usados para produ&ir um grande
n"mero de peas. 4norma>es detal%adas sobre como
construir, manter e reparar moldes de .iberglass, podem ser encontradas na apostila <O63#S A2#!:OS
-A!A 6A<47AOPO <A7HA6 OH A -4S:O6A, publicada pela O/ens 0orning.
Os moldes devem reprodu&ir com idelidade todos os detal%es dese)ados para a super$cie das peas. As
reentrncias e as sali8ncias, bem como todos os detal%es e os acabamentos especiais, devem ser
constru$dos neles para que possam ser transeridos *s peas.
Os moldes de .iberglass devem ser enri)ecidos com nervuras de ao ou de madeira para evitar
deorma>es. -ara acilitar a desmoldagem, eles devem ser constru$dos com bicos para aplicar ar
comprimido.
-odemos agora iniciar a descrio dos processos, comeando com a laminao manual de uma
caixa dIgua usando molde de .iberglass.
O processo comea com a aplicao do desmoldante. Aqui mostramos a aplicao de cera no
molde. A cera espal%ada manualmente e polida antes da evaporao dos solventes. O polimento
eito para aumentar o bril%o. 3evem ser aplicadas vrias demos sucessivas de cera, sempre polindo a
demo anterior antes de aplicar a seguinte. 3epois de
encerado, o molde pode ser usado vrias ve&es +talve& umas
? ve&es( antes de ser necessria uma nova aplicao de
cera.
#m seguida o gelcoat ativado. 0omo a cura vai
acontecer * temperatura ambiente, o gelcoat deve ser
ativado com 0obalto e com <#=! O 0obalto di$cil de ser
misturado na resina e por isso deve ser adicionado antes do
<#=-, em uma quantidade grande de gelcoat. A mistura
pode ser eita com batedores simples, tipo %lice. Sabemos
que para a cura acontecer necessrio que o gelcoat se)a
ativado com 0obalto e com <#=-. -ortanto o gelcoat
contendo apenas 0obalto +sem <#=-( no corre o risco de
curar * temperatura ambiente.
As otos ao lado mostram a adio e mistura do cobalto em
gelcoat branco.
O gelcoat, agora acelerado com o cobalto,
transerido para um vasil%ame menor, onde ser catalisado.
O gelcoat comea a curar imediatamente aps a
adio do <#=-. -or isso a catalisao eita adicionando
<#=- apenas no material que vai ser aplicado de imediato.
O <#=- mistura com acilidade no gelcoat e no requer o
uso de batedores. A mistura pode ser eita por agitao
manual, usando esptula de madeira, baguete de vidro ou
outro ob)eto que sirva essa inalidade.
7o processo manual o gelcoat aplicado com pistolas
de caneco, do mesmo tipo das usadas para aplicar tintas em
pintura convencional. #ssas pistolas devem ter o bico
grande para acilitar a aplicao de materiais de alta
viscosidade como os gelcoats. Algumas ve&es o gelcoat
aplicado sem pistola, com pincis ou rolos de pintor. 4sso
pode ser eito, mas em nossa opinio mel%ores resultados
so obtidos com o uso de pistolas.
O gelcoat deve cobrir a super$cie do molde com uma
camada de E@@ gBmJ a C@@@ gBmJ, aplicada de uma s ve&. #ssa demo deve ser aplicada de maneira
uniorme em vrias passadas da pistola, em camadas inas, para acilitar o escape do ar oclu$do. 3eve
ser lembrado que o gelcoat, ao contrrio das tintas, aplicado em camadas de
grande espessura +@,D a @,?mm(, que diiculta o escape de ar. -or isso o gelcoat
deve ser aplicado com vrias passadas da pistola.
A espessura conerida com o gelcoat ainda l$quido, antes da
gelatini&ao, e deve icar em torno de @,? mm. Se o gelcoat tiver espessura
muito pequena, inerior a @,D mm, ele corre o risco de enrugar ao ter contato
com o estireno da resina do laminado estrutural. -or outro lado, se a espessura
or maior que @,? mm, a pea ica muito suscet$vel a empenamento e a trincas
supericiais.
O laminado estrutural pode ser aplicado aps o gelcoat atingir um grau de
cura que l%e permita resistir ao ataque do estireno contido na resina de
laminao. Se o laminado estrutural or aplicado antes da
%ora +antes do tempo de toque(, o estireno pode atacar e
enrugar o gelcoat. -ara saber se a laminao pode ser eita
com segurana, o laminador deve a&er um teste rpido,
con%ecido como teste de toque.
O teste de toque eito tocando o gelcoat com a ponta do
dedo. Se o getcoat marcar o dedo, ele ainda no est
suicientemente curado para resistir ao ataque do estireno da
resina de laminao. 7esse caso o laminador deve esperar
um pouco mais antes de iniciar a laminao. O laminado
estrutural pode ser aplicado logo aps o gelcoat atingir o c%amado tempo de toque, isto , quando no
manc%ar o dedo ao ser tocado.
,amos mostrar a aplicao do laminado estrutural. 3a mesma maneira que o gelcoat, a resina de
laminao tambm deve ser ativada com cobalto e com <#=-. -rimeiro o cobalto adicionado em uma
quantidade grande de resina.
-arte dessa resina transerida para vasil%ames menores, onde a ativao completada com
adio de <#=-. A catalisao com <#=- eita apenas no material a ser usado de imediato. Se uma
quantidade muito grande de resina or catalisada por
engano, ela pode curar antes de ser aplicada e nesse caso
deve ser descartada como perdas. A laminao manual de
peas grandes exige que a catalisao se)a eita vrias
ve&es, em quantidades pequenas de resina previam ente
acelerada com cobalto.
A laminao da primeira camada estrutural iniciada
ban%ando a super$cie do molde +coberta por gelcoat( com
resina devidamente catalisada e acelerada. 4sso pode ser
eito com pincel ou com rolo de l. A manta de ibras de
vidro deve ser aplicada antes da gelatini&ao dessa camada
de resina. A manta previamente cortada com aca ou tesoura antes de ser colocada no molde.
Aqui vemos a manta sendo posicionada sobre o molde. A laminao prossegue aplicando o
polister com pincis ou com rolos de l. O laminado deve
ser compactado com roletes para impregnar as ibras e
eliminar as bol%as de ar. A espessura inal da pea obtida
aplicando vrias camadas ou lminas de manta. # por isso
que as estruturas de .iberglass so con%ecidas como
1laminados1 e sua moldagem c%amada de 1laminao1.
Os tecidos de ibras de vidro devem ser usados em
aplica>es que exigem alta resist8ncia a impacto. A
laminao dos tecidos eita da mesma maneira que a das
mantas. O tecido cortado e aplicado do mesmo modo que
a manta. Apesar de mais ceis de impregnar que as
mantas, os tecidos tambm devem ser roletados para
eliminar bol%as de ar.
Os tecidos pesados e de mal%a aberta, como os de E@@
gBmJ ou de L@@ gBmJ, no devem ser aplicados
diretamente sobre gelcoats. #sses tecidos devem ser
aplicados somente quando existir pelo menos J mm de
laminado constru$do com manta +duas camadas de manta
com K?@ gBmJ( entre eles e o gelcoat. #sses J mm de
laminado de ibras picadas evita a marcao do gelcoat
pelo desen%o do tecido.
Os rolos, os roletes e os pincis usados no processo
devem ser lavados com t%inner ou com acetona para
eliminar os res$duos de resina.
#ssa limpe&a deve ser eita antes da resina curar.
3epois de laminada, a pea deixada no molde para completar a cura. A eliminao das rebarbas
pode ser eita com a pea no molde, logo aps a resina
geliicar eatingir um estgio intermedirio de cura. 7essa
condio a rebarba pode ser cortada acilmente com acas
ou esptulas. A laminao est terminada. A resina, ao
curar, libera uma grande quantidade de calor. A pea deve
permanecer no molde at esriar, quando ento ela pode ser
desmoldada. A desmoldagem prematura causa
empenamento e aeta o acabamento da pea.
A desmoldagem eita inserindo cun%as de madeira
entre o molde e a pea. Algumas peas mais complicadas s
saem do molde com aplicao de ar comprimido. As
estruturas de .iberglass so leves e ceis de ser manuseadas. -odemos notar que a super$cie interna
da caixa dIgua reprodu& com preciso os detal%es do molde. A caixa moldada com gelcoat sai do
molde acabada e na cor dese)ada, sem necessitar pintura.
,amos agora abrir um par8nteses para mostrar uma modalidade um pouco mais soisticada de
laminao manual. #ssa variante do processo manual usa roving cont$nuo em lugar de manta. As
iguras mostram o roving sendo cortado em picotadores pneumticos e as ibras sendo espal%adas
sobre o molde.
O processo essencialmente o mesmo usado para a laminao manual clssica. O desmoldante e o
gelcoat so aplicados no molde,uma camada de resina
laminada depois do tempo de toque, e inalmente as ibras
de roving +substituem as mantas( so laminadas.
A resina aplicada com pincis ou rolos de l.
0omparado com manta, o roving picado tem custo mais
baixo e mais cil de laminar em moldes complexos. A
espessura das peas eitas com manta depende do n"mero de camadas e da gramagem das mantas.
Assim, uma pea eita com D mantas de K?@ gBmJ tem espessura igual a D,? mm, sendo D,@ mm de
laminado estrutural +cada manta de K?@ gBmJ adiciona C,@ mm * espessura do laminado( e @,? mm de
gelcoat. Se a laminao or eita com roving, a espessura inal da pea depende da %abilidade do
operador.
,amos ver como eita a laminao * pistola. 7esse processo as ibras de vidro, a resina e o
gelcoat so aplicados com mquinas pneumticas
especialmente constru$das para essa inalidade.
0omeamos com as mquinas gelcoateadeiras, usadas
para aplicar o gelcoat. #ssas mquinas so acionadas por ar
comprimido e t8m tr8s tanques, um para arma&enar o
gelcoat, outro para o <#=- e o terceiro para a acetona.
#ssas mquinas no t8m tanque para arma&enar o cobalto,
porque usam gelcoat pr;acelerado. O gelcoat e o <#=- so
bombeados at a pistola de aplicao onde so misturados e
atirados sob presso contra o molde. A mistura do gelcoat
com o <#=- geralmente eita dentro da pistola que, para
no ser entupida, deve ser lavada com acetona aps a
laminao. As bombas dosadoras usadas para bombear o
<#=- e o gelcoat so ligadas por um brao escravo que
garante a preciso de dosagem qualquer que se)a a va&o
do sistema.
As mquinas laminadoras aplicam as ibras e a resina
do laminado estrutural. #las dierem das gelcoateadeiras por
terem um cortador pneumtico para cortar as ibras
cont$nuas de roving. A resina pr;acelerada, o catalisador,
as bombas dosadoras unidas pelo brao escravo e a pistola
de laminao seguem essencialmente o mesmo conceito das
gelcoateadeiras. #m geral as laminadoras a&em a mistura
do <#=- com a resina ora, e no dentro, da pistola. #ssas pistolas de mistura externa dispensam o uso
de acetona para limpe&a.
7as gelcoateadeiras, ao contrrio das laminadoras, a mistura do <#=- geralmente eita dentro da
pistola. 4sso deve ser assim porque os gelcoats so muito sens$veis e exigem uma grande
%omogenei&ao na mistura com o <#=-, o que di$cil de ser conseguido em mquinas de mistura
externa.
,oltando * mquina laminadora, o luxo de resina pr;acelerada encontra o luxo de catalisador dentro
+mistura interna( ou ora da pistola +mistura externa( onde
eles se misturam. Ao sair da pistola o )ato de resina
catalisada encontra as ibras picadas e o con)unto atirado
contra o molde. A partir dai a resina, agora ativada, entra
em processo de cura e comea a passar gradualmente do
estado l$quido ao estado slido.
,amos moldar uma ban%eira para ilustrar o processo
de laminao a pistola. -rimeiro o molde deve ser encerado
com vrias demos de cera desmoldante. As vrias demos
de cera que devem ser polidas antes da evaporao dos
solventes. A super$cie do molde deve estar bem polida e
bril%ante para transerir essas qualidades * pea moldada.
#m seguida aplicado o gelcoat. 0omo na laminao
manual, o gelcoat deve ser aplicado em uma demo, com
vrias passadas da pistola para acilitar a remoo de ar.
Observe como o gelcoat, de cor branca, cobre a super$cie
do molde. O teor de catalisador a)ustado acertando a
posio do brao escravo que conecta as bombas de <#=- e
de gelcoat. 0omo a catalisao acontece dentro da pistola,
no momento da aplicao, o teor de catalisador pode ser
a)ustado para cura rpida. #ntretanto devemos tomar
cuidado para que esse teor no se)a maior que DA nem
menor que C,?A. O laminador deve aplicar entre E@@
gramas e C@@@ gramas de gelcoat por metro quadrado. 0om essas quantidades e levando em conta a
evaporao do estireno que ocorre na aplicao e na cura, a espessura inal do gelcoat deve icar entre
@,D mm e @,? mm. A medio da espessura deve ser eita imediatamente aps a aplicao, estando o
gelcoat ainda "mido e em condio de aceitar uma passada extra da pistola para que a espessura inal,
aps a cura, ique entre @,D mm e @,? mm.
7otar que para os gelcoats o teor m$nimo de catalisador +<#=- dilu$do em ?@A de dimetiltalato( deve
ser maior que C,?A. -ara o laminado estrutural esse teor m$nimo pode ser igual, a CA do peso da
resina.
0omo na laminao manual, o gelcoat deve permanecer no molde at o tempo de toque, quando
ento ele estar suicientemente curado para receber o laminado estrutural.
A resina de laminao ornecida com a viscosidade certa para ser aplicada a pistola a temperatura
ambiente. -ode acontecer, porm, que em baixas
temperaturas essa viscosidade ique muito alta e diiculte o
processo de laminao. 7esse caso, olaminador pode
acrescentar at C@A de estireno para baixar a viscosidade da
resina. #ssa diluio deve ser eita com cautela porque
excesso de estireno pre)udica as propriedades do laminado,
que ica quebradio e suscet$vel a deteriorao pelos raios
solares. Alm disso, o excesso de estireno aumenta a taxa de
evaporao da resina e polue em demasia o ambiente de
trabal%o. A diluio da resina deve ser eita apenas com
estireno e nunca com solventes no reativos como t%inner ou
acetona.
#stamos prontos para laminar as camadas estruturais
da ban%eira. -rimeiro aplicada uma demo de resina, sem
ibras de vidro. #ssa resina serve para impregnar as ibras de
baixo para cima e assim acilitar a remoo das bol%as de ar.
#m seguida laminada a primeira camada estrutural com
resinas e ibras. O polister impregna com rapide& as ibras,
impedindo que elas caiam mesmo quando aplicadas em
paredes verticais.
A roletagem deve ser iniciada imediatamente em
seguida, antes que a resina comece a gelatini&ar. O rolete
comprime e assenta o laminado contra a super$cie do molde,
eliminando dessa maneira as bol%as de ar. O operador deve
aplicar camadas uniormes e com teores corretos de ibras,
de resina e de catalisador. A va&o da resina acertada na
laminadora, a)ustando a presso do ar que aciona a bomba
dosadora. O teor de catalisador acertado a)ustando a
posio do brao escravo, O cobalto, como ) dissemos, esta
pr;misturado na resina. 3epois de laminada a primeira
camada estrutural, passamos * segunda.
A segunda camada estrutural pode ser aplicada logo
aps a roletagem da primeira. 0omo no processo manual, a
espessura do laminado constru$da em camadas sucessivas.
#ssas camadas devem ter espessuras de aproximadamente
C,? mm cada. 0amadas mais espessas diicultam a remoo
de ar e podem cair quando aplicadas em paredes verticais. A roletagem deve ser eita com esmero para
assentar as ibras nas reentrncias e nas saliencias do molde. A roletagem compacta e elimina as
bol%as de ar do laminado. #m locais di$ceis de roletar a compactao deve ser eita com pincis.
A uniormidade da espessura depende da %abilidade do operador. Se or seguida a recomendao
para aplicar C,? mm por camada, um laminado de D,D mm de espessura requer duas aplica>es da
pistola de laminao e uma aplicao da gelcoateadeira.
:ambm como no processo manual, as rebarbas devem ser cortadas antes que a resina alcance
um grau de cura muito avanado. #ssa rebarbao pode ser eita com aca ou esptula, acompan%ando
as bordas do molde.
9uando comparadas *s peas de ao de mesma
geometria, as eitas em .iberglass so muito lex$veis e
podem sorer grandes deorma>es. #ssas peas podem ser
enri)ecidas com nervuras para acilitar o manuseio e impedir
a ocorr8ncia de deorma>es excessivas. As nervuras podem
ser laminadas sobre ormas de papelo ou de outro material
leve e resistente ao ataque de estireno. As ormas so
colocadas nos locais apropriados e em seguida cobertas com
ibras e resina, que so assentadas com roletes ou com
pincis, como ) alado. -ara minimi&ar empenamento e
distoro, as nervuras devem curar com a pea no molde.
A cura segue seu curso normal e a pea pode ser desmoldada quando esriar. A desmoldagem
eita com cun%as de madeira ou com ar comprimido, do mesmo modo que no processo manual. As
peas eitas em .iberglass so leves e ceis de ser desmoldadas
A super$cie lisa da ban%eira, eita em gelcoat, reprodu& com idelidade os detal%es do molde.
Observe que a borda inerior direita no oi rebarbada no molde, antes da cura completa da resina.
9uando isso acontecer, a rebarbao deve ser completada com disco de corte, porque um laminado
curado no pode ser cortado com aca ou com esptula.
O acerto inal das bordas eito com lixadeira e eventuais cortes ou uros so eitos com
erramentas diamantadas. Se dese)ado, o bril%o supericial pode ser acentuado polindo a pea com
massa usada para polir automveis.
#st pronta a ban%eira. 0omo a caixa dIgua laminada a mo, ela tem cor inerente e no precisa
ser pintada.

A ibra de vidro
M o material compsito produ&ido basicamente a partir da aglomerao de in$ssimos ilamentos
lex$veis de vidro com resina polister +ou outro tipo de resina( e posterior aplicao de uma substncia
catalisadora de polimeri&ao. O material resultante geralmente altamente resistente, possui
excelentes propriedades mecnicas e baixa densidade.
-ermite a produo de peas com grande variedade de ormatos e taman%os, tais como placas
para montagem de circuitos eletrFnicos, cascos e %lices de barcos, uselagens de avi>es, caixas
dIgua, piscinas, pranc%as de sur, recipientes de arma&enamento, peas para in"meros ins industriais
em in"meros ramos de atividade, carroarias de automveis, na construo civil e em mil%ares de
outras aplica>es.
A ibra de vidro a& o papel da armadura de erro no concreto armado' torna as peas resistentes
a c%oques, trao e lexo.
A ibra de vidro ornecida em mantas prensadas, tecidos tranados, itas ou cordis +rooving( que so
lanados ou desiados sobre o molde e impregnados de resina. A manta prensada mais barata, mas
solta 1iapos1 durante a montagem, enquanto que o tecido, um pouco mais caro, permite um trabal%o
mais limpo, peas mais resistentes e com mel%or apar8ncia inal.
onte'/iNipedia.org
<anuseio
A .ibra de ,idro trabal%ada de orma artesanal, tem maior liberdade de orma, no enerru)a e no
oxida. Sendo que uma das suas principais caracter$sticas a leve&a.
A ibra de vidro tem ainda muitas caracter$sticas importantes como, por exemplo,isolante eltrico,
isolante trmico, resist8ncia ao ogo, alta resist8ncia mecnica e * oxidao,resist8ncia * umidade,
baixo custo e peso m$nimo.
-ara se produ&ir uma pea, utili&a;se um molde.
O negativo do ob)eto dese)ado normalmente abricado de madeira, alum$nio, borrac%a de silicone ou
ainda de ibra de vidro.
-ara peas grandes, como uma capota, o molde em ibra de vidro mais indicado.
Segurana
M importante que voc8 ten%a alguns aparel%os de segurana' luvas de borrac%a, mscaras de papel e
mscaras com respiradores com iltro para produtos qu$micos.
#vite contato com a ibra, porque a penetrao de agul%as microscpicas de vidro podem provocar
irritao da pele, coceira, principalmente entre os dedos.
:rabal%ar num lugar ventilado, sem vento, sem crianas ou animais domesticos.
!esina
um composto orgnico derivado do petrleo, que passa de seu estado l$quido para o estado slido,
atravs de um processo qu$mico c%amado 1-olimeri&ao1.
Os tipos de resinas so'
!esina -olister Ortotlica +<ais comum e de uso generali&ado(G
!esina -olister 4sotlica +Aplicada em moldes eitos de .ibras de ,idro, em tubula>es e
piscinas(G
!esina -olister 4sotlica com 7-5 Q +Alta 0ristalinidade e boa .lexibilidade ; !esistente a
temperaturas elevadas, gua natural e * manc%as(G
!esina Mster,in$lica +-ossui alta resist8ncia qu$mica e mecnica +impactos(, usada na abricao
de equipamentos de ibras de vidro para o combate a corroso(G
!esina #poxi Amina +peas estruturais e principalmente em revestimentos para proteo qu$mica
e de intempries(.
0ompsitos
0ompsitos so sistemas constitu$dos de dois ou mais materiais componentes.
7o que se reere aos compsitos de ibra de vidro, os principais ingredientes, normalmente, so
as ibras de vidro e uma resina plstica. Adiciona;se reoros de ibra de vidro * resina, tanto numa
moldagem quanto num processo de abricao, os quais do orma ao componente inal.
9uando a resina cura, solidiicando;se, reorada pela ibra de vidro.
A orma da parte inal depende do molde, da erramenta ou outro erramental que controla a
geometria do compsito durante o processo.
A resist8ncia do compsito depende, primeiramente, da quantidade, da disposio e do tipo de reoro
na resina. :ipicamente, quanto maior a quantidade de reoro, maior ser a resist8ncia.
#m alguns casos, as ibras de vidro so combinadas com outras ibras, como as de carbono ou
aramidas, criando um compsito 1%$brido1 que combina as propriedades de mais de um material de
reoro.
Alm disso, reqRentemente, os compsitos so ormulados com cargas +p de marmore, cimento, etc.(
e aditivos que mudam os seus parmetros de processo e desempen%o.
Seria impraticvel relacionar os in"meros pol$meros que podem ser mel%orados com as ibras de
vidroG no entanto, todos os pol$meros acabam caindo em um de dois grupos bsicos' termoixos e
termoplsticos.
:ermoixos
Os termoixos ou resinas termoixas, curam num estado irrevers$vel, porque sua estruura molecular
interligada. 0ompara;se a resina termoixa a um ovo. Hma ve& co&ido, essencialmente, permanece no
mesmo estado.
0omo exemplo de resinas termoixas para compsitos, temos as resinas polister insaturadas,
ster;vin$licas, epxis, uretnicas e enlicas.
-or outro lado, uma resina termoplstica tem estrutura molecular linear, que amolece
repetidamente quando aquecida em direo ao seu ponto de uso e endurece quando resriada. #m
termos simples, pode;se comparar um termoplstico * paraina, a qual lui quando aquecida e endurece
tomando sua orma quando resriada.
0omo exemplos de resina termoplstica para compsitos, temos polipropileno, polietileno,
poliestireno, A2S +acrilonitrila;butadieno;estireno(, 1nSlon1, policarbonato, polister termoplstico,
xido de polienileno, polisulona e -##= +poli;ter;ter;cetona(.
onte' o/ens corning
As ibras de vidro
As ibras de vidro so usadas para reorar vrios tipos de plsticos. -orm, na grande maioria dos
casos, os plsticos usados como matri& para compsitos de .iberglass so eitos com resinas polister
insaturadas.
#ssas resinas so muito usadas em compsitos moldados por contato porque elas so ceis de ser
transormadas em plstico.
As resinas polister insaturadas so processadas no estado l$quido e curam +isto , transormam
em plstico( * temperatura ambiente em moldes simples e baratos.
A cura * temperatura ambiente e sem exigir moldes caros muito importante, porque viabili&a a
produo em pequena escala de peas grandes e complexas.
onte' o/ens corning
Alguns usos da ibra de vidro
7auticos
0apotas
0abos de .ibra Tptica
#quipamentos #sportivos
clique no nome escol%ido
:ipos de <oldagens da .ibra de ,idro
<oldagem <anual
<oldagem por 4n)eo
<oldagem pistola
<oldagem por 0entriugao
<oldagem -ultruso
clique no nome escol%ido
onte' o/enscorning
.iberglass
O .iberglass +matri& plstica reorada com ibras de vidro( um membro muito especial e distinto da
am$lia dos compsitos.
.iberglass um material estrutural leve, que no enerru)a e que pode ser moldado em peas
complexas, pequenas ou grandes, em grandes, mdias ou pequenas escalas de produo.
As peas grandes produ&idas em pequenas escalas geralmente so eitas pelos processos de
laminao manual ou a pistola.
A O/ens 0orning, preparou este 1A20 3O .42#!56ASS1 para divulgar os processos de laminao
manual e a pistola e para dar aos laminadores iniciantes uma introduo abrangente e sistemtica
sobre essa tecnologia bsica.
Os processos de laminao manual ou a pistola so tambm con%ecidos como processos de
moldagem por contato +isto , sem presso( ou processos de molde aberto.
A20 do .iberglass
clique
.erramentas para trabal%ar em laminao de ibra de vidro
Antes de tudo, voc8 dever ter uma boa lixadeira, conorme especiicada anteriormente, na aixa de E
polegadas, e outra menor com disco de ibra ou diamante para corte.
,oc8 precisar tambm de pincis, os quais eu sugiro trabal%ar com trinc%as na aixa de J a K
polegadas de largura. A medida intermediria de D polegadas aquela que voc8 dever utili&ar mais.
7o caso de estar utili&ando resina polister, voc8 tem de escol%er o tipo de trinc%a em que a cola
que prende os p8los no se)a sol"vel em solvente ou no monFmero de estireno.
0aso contrrio, eles comearo a se soltar durante a laminao.