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Departamento de Tecnologia

Curso de Engenharia Civil

Projeto de Misturas
Asflticas
Professor: Luciano Pivoto Specht
Disciplina de Rodovias II

Introdu
Introduo
Os defeitos ou insuficincias estruturais dos pavimentos
flexveis se refletem no revestimento. A dosagem de uma
mistura tenta balancear as propriedades necessrias a um
revestimento.
Metodologias de Dosagem

Marshall
Hveen

Materiais

Triaxial de Shmidt

Ajuste
Granulom
Granulomtrico

Hubard Field

Teor de ligante

Superpave

Ensaios para
previso
desempenho

Metodologia Marshall de Dosagem de Misturas Asflticas


Caracterizao dos Agregados
1 - IDENTIFICAO
Projeto:
Operador:
Data:
Objetivo:
Obs:

TRS - CBUQ (AB - Greca)


Vinicius / Luciano
15/04/2004
Projeto de mistura em concreto asfltico com Asfalto-Borracha
Silos Frios

2. PROCEDNCIA DOS MATERIAIS


Material
TRS - Santo Annio da Patrulha / RS
BRITA 3/4" - SF
TRS - Santo Annio da Patrulha / RS
P + BRITA 3/8"- SF
AREIA - SF
TRS - Santo Annio da Patrulha / RS

Procedncia

3 - ANLISE GRANULOMTRICA
PENEIRA
3/4"
1/2"
3/8"
n4
n8
n 30
n 50
n 100
n 200

mm
19,1
12,7
9,5
4,76
2,38
0,59
0,297
0,149
0,074

BRITA 3/4" - SF

P + BRITA 3/8"- SF

AREIA - SF

99,8
79,6
51,8
7,5
1,4
0,7
0,6
0,6
0,5

100,0
100,0
99,9
78,1
49,2
18,5
12,9
9,4
6,5

100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
76,3
35,0
2,5

Caracterizao
Materiais

Granulometria Material Ptreo


Peneiras

200

100

50

30

3/8" 1/2"

3/4"

100

0
10
AREIA - SF

80

20

70

P + BRITA 3/8"- SF

30

60

BRITA 3/4" - SF

40

50

50

40

60

30

70

20

80

10

Porcentagem Retida

Porcentagem Passante

90

90

0
0,01

0,1

100
100

10

Dimetro dos Gros (mm)

4. NDICE DE LAMELARIDADE DO AGREGADO GRADO (DAER108/01)


Material
Valor otido no ensaio (utilizao da placa de lamelaridade)
BRITA 3/4" - SF
33,20
P + BRITA 3/8"- SF
24,20

2 - COMPOSIO DA MISTURA
% mistura
mm
PENEIRA
3/4"
19,1
1/2"
12,7
3/8"
9,5
n4
4,76
n8
2,38
n 30
0,59
n 50
0,297
n 100
0,149
n 200
0,074
fraes
%

30%
11%
59%
BRITA 3/4" - SQ BRITA 3/8"- SQ P + AREIA - SQ
30,0
11,0
59,0
23,2
11,0
59,0
15,6
10,9
59,0
3,6
4,2
57,7
1,5
0,8
43,4
0,6
0,2
23,0
0,3
0,1
15,3
0,3
0,1
10,6
0,3
0,1
5,7
BRITA 3/4" - SQ BRITA 3/8"- SQ P + AREIA - SQ
30%
11%
59%

100%

Composio
Granulomtrica

TOTAL
100%

3 - ESPECIFICAO E MISTURA
Limite
100,0
80 - 100
70 - 90
50 - 70
35 - 50
18 - 29
13 - 23
8 - 16
4 - 10

centro faixa
100,0
90,0
80,0
60,0
42,5
23,5
18,0
12,0
7,0

Faixa de Trabalho
100,0
100,0
87,2
99,2
79,5
90,0
59,5
70,0
41,6
50,0
19,7
29,0
13,0
21,8
8,0
16,0
4,1
10,0

MISTURA
100,0
93,2
85,5
65,5
45,6
23,7
15,8
11,0
6,1

Composico Granulomtrica - Faixa IV b do Instituto do Asfalto


100

Peneiras

200

100

50

30

3/8" 1/2" 3/4"

90

Centro

10

80

Limites

20

70

Faixa Trabalho

30

60

40

Superpave

50

50
Composio

40

60

30

70

20

80

10
0
0,01

Porcentagem Retida (%)

mm
19,1
12,7
9,5
4,76
2,38
0,59
0,297
0,149
0,074

Porcentagem Passante (%)

PENEIRA
3/4"
1/2"
3/8"
n4
n8
n 30
n 50
n 100
n 200

90

0,1

10

100
100

Dimetro dos Gros (mm)

RBV =

100.(VAM Vb)
VAM

2 - CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS E MISTURA MINERAL


MISTURA MINERAL
CAP
AGREGADOS
% retida
DReal:
Dap:
Defetiva:
Absoro Densidade
Dreal:
2,770
o
3/4"- n 10
57,80
2,822
2,708
2,765
1,49
1,025
Dap:
2,705
o
pas n 10
Defet.:
42,20
2,702
2,738

3 - ESPECIFICAO DNER
Parmetro
Perc. Vazios (%)
RBV (%)
Estabilidade(kgf)
Fluncia (1/100")
VAM (DAER) para 3/4''

CAPA
3a5
75 a 82
>500
8 a 18
>14

BINDER
4a6
65 a 72
>500
8 a 18
>14

4 - MISTURA E COMPACTAO
Mistura: em batedeira mecnica com cuba aquecida - Temperatura - 180C
Compactao: 75 golpes por face em compactador mecnico - Temperatura - 175C

5 - RESUMO DAS CARACTERSTICAS DAS MISTURAS


Propriedade
Volume de Vazios (%)
Relao Betume Vazios (%)
Vazios do Agregado Mineral (%)
Densidade Mxima Terica (g/cm)
Densidade Aparente (g/cm)
Estabilidade (kgf)
Fluncia (1/100 in)
Resistncia Trao (MPa)
Mdulo de Resilincia (MPa)
Relao Mr/Rt
Relao Est/Fluncia (kgf/m)

4,5
9,5
52
19,58
2,55
2,31
1097
8
1,03
3968
3845
59

Teor de Betume (%)


5,5
6,0
6,5
5,3
66
72
19,08
19,12
2,51
2,49
2,34
2,36
1052
1106
11
11
1,15
1,20
3965
4164
3447
3460
70
81

5,0
7,4
61
18,83
2,53
2,34
1265
11
1,12
4409
3952
89

7,0
3,2
83
19,43
2,45
2,37
1161
11
1,09
3835
3518
84

Vazios Agregado Mineral(%)

Volume Vazios (%)

10,00

6,5
4,0
79
19,05
2,47
2,37
1012
10
1,24
4590
3704
64

20

9,00
19

7,00

VAM (%)

Vazios (%)

8,00

6,00
5,00
4,00

18
17
16

3,00
2,00
4,00

4,50 5,00

5,50 6,00 6,50


Ligante (%)

7,00

7,50

15
4,00

5,00

5,50

6,00

Ligante (%)

6,50

7,00

RBV (%)

5,50
6,00
Ligante (%)

6,50

7,00

7,50

2,38
Dens. Aparente (KN/m)

4,50

5,00

Densidade Aparente (kN/m)

Relao Betume/Vazios (%)


90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
4,00

4,50

7,50

2,37
2,36
2,35
2,34
2,33
2,32
2,31
2,30
4,00

4,50

5,00

5,50

6,00

6,50

7,00

7,50

Ligante (%)

20

1750

18

1500

15

Fluncia (0,01 in.)

Estabilidade (kgf)

Estabilidade (kgf)
2000

1250
1000
750
500

13
10
8
5
3

250
0
4,00

Fluncia (0,01 in.)

4,50

5,00

5,50 6,00
Ligante (%)

6,50

8 - PROPRIEDADES FINAIS DA MISTURA


Propriedade
Teor de Betume (%)
Volume de Vazios (%)
Relao Betume Vazios (%)
Vazios do Agregado Mineral (%)
Densidade Mxima Terica (kN/m)
Densidade Aparente (kN/m)
Estabilidade (kgf)
Fluncia (1/100 in)
Resistncia Trao (MPa)
Mdulo de Resilincia (MPa)
Relao Mr/Rt
Relao Est/Fluncia (kgf.m)
Relao #200/Betume (adm)

7,00

7,50

0
4,00

4,50

5,00

ESP 16/91 DAER


-3a5
75 a 82
>14
-97% (mmimo)
>800
8 a 16
------

5,50 6,00
Ligante (%)

6,50

7,00

7,50

Valor de Projeto
6,50
4,00
77,00
19,00
2,45
2,37
1100
11
1,22
4200
3443
79
0,93

Trabalho dosagem de misturas Metodologia Marshall

Leitura Complementar:

- PINTO, S. Apostila IME sobre Concreto Asfltico


- OGURTSOVA, J.; BIRMAN S.; COELHO V. Apostila do DER/PR:
Concreto Asfltico. DER Paran, Curitiba, 2 ed. 1999, 151p.
- SENO, W. Manual de Tcnicas de Pavimentao. Volume II.
- SIDDIQUI, Z, M.; TRETHEWY, M. W.; ANDERSON, D. A. Variables
affecting Marshall test results. Transportation Research Record.
Washington, n.1171, p.139-171. 1988.
-WITHE, T. D. Marshall procedure for design and quality control of
asphalt mixtures. Journal of Association of Asphalt Pavement
Technologists. v.54, p. 265-284. 1985.
-KANDHAL, P. S.; KOEHLER, W. S. Marshall mix design method:
current practice. Journal of Association of Asphalt Pavement
Technologists. v.54, p. 284-303. 1985.