Por encima de 100 C: eliminacin del agua higroscpica, o la humedad residual

despus de un secado no perfecto, o la reabsorbida en la fase de esmaltado y del

ambiente;
- hasta 200 C: eliminacin del agua de cristalizacin, cuyas molculas estn
ligadas por absorcin en las estructuras cristalinas;
- entre 350 C y 650 C: combustin de las sustancias orgnicas, que pueden estar
presentes en diferentes proporciones en las arcillas, y la disociacin oxidante de
los sulfuros minerales (p. ej. pirita FeS ) con la liberacin de anhdrido sulfuroso;
- entre 450 C y 650 C: eliminacin del agua de constitucin (deshidroxilacin) y
consiguiente destruccin del retculo cristalino arcilloso;
- a 573 C: transformacin alotrpica del cuarzo en , que genera un brusco
aumento de volumen;
- entre 800 C y 950 C: descarbonatacin de la caliza y la dolomita con la
liberacin de C02
;
- a partir de 700 C: formacin de nuevas fases cristalinas constituidas por el SiO2
de los silicatos y silicoaluminatos complejos;
- a partir de aproximadamente 900 C: disociacin trmica de las otras sales
presentes, como los sulfatos y fluoruros;
- si se alcanzan temperaturas superiores a 1000 C, se pueden evaporar algunos
componentes de las pastas y los revestimientos como los xidos alcalinos, el
xido de plomo, el xido de cinc, el anhdrido brico.

PROCESO DE COCCIN (tiro)
Tres etapas.
La etapa de calentamiento
El perodo de inmersin
La etapa de enfriamiento
a) aumento de la temperatura desde el valor ambiental hasta un valor mximo
establecido, despus de repetidos ensayos, considerado ptimo para la obtencin de las
propiedades deseadas del producto cermico; la velocidad de aumento de la temperatura
se regula de forma conveniente en funcin de los parmetros intrnsecos del material y de
las condiciones de trabajo;
b) tiempo de permanencia del producto a la mxima temperatura; la duracin de esta fase
depende de las dimensiones del producto y del horno; cuanto ms elevados son estos
parmetros, mayor es la exigencia de uniformar la temperatura para que las
transformaciones fsicas y qumica previstas se cumplan;
c) reduccin de la temperatura hasta alcanzar los valores ambientales de acuerdo con un
programa que tenga en cuenta la sensibilidad del cuerpo cermico a los gradientes
trmicos y exigencias particulares; por ejemplo, en esta fase se considerar
eventualmente la necesidad de favorecer fenmenos de cristalizacin, ralentizando el
enfriamiento en algunos intervalos de temperatura.
La Velocidad de calentamiento se eligen de manera que
los cambios de estado a los que el producto est sujeto y las tensiones que surgen de la
expansin trmica de los producto y la combustin de las carpetas no causan daos (por
ejemplo, las grietas y poros). Una transformacin de fase comn que se produce durante
la coccin de silica que contienen cermica (como whitewares) es la existente entre y
cuarzo a 537 C







Horno tnel
Tenemos a la venta un magnfico conjunto para montar un horno tnel. Se
encuentra desarmado, y consta de 15 vagonetas. Es til para fabricar porcelana,
cermica, ladrillos colorados, refractarios, etc. (1260 C). Es semi nuevo y puede
ser utilizado con mayores temperaturas, incluso.

Un horno tnel es para procesos continuos, lo que posibilita un mnimo consumo
de energa. Para muchos aos de produccin, con mnimo mantenimiento.
Aplicaciones: fabricacin de porcelana, cermica, ladrillos colorados, refractarios,
etc. Se retira en Avellaneda, provincia de Buenos Aires.
Componentes:

- 15 vagonetas de acero, en excelente estado, para uso intensivo. Bastidor de
1550x700 mm. Las ruedas son de fundicin, de 12, para grandes cargas y
desplazamiento gil. Trocha: 400 mm. Incluye tramo de vas. Las zorras poseen
moblaje refractario de alta almina y relleno de fibra cermica. rea de carga til:
1550x1000 mm. Sellado de carros: realizado con soga de amianto trenzada de 1
de dimetro.
- Malacate para zorras con motor elctrico. Incluye tambin comando manual,
para utilizar durante cortes de energa.
- Transferencia de vagonetas
- 12 quemadores para 1260C, de 150.000 Kcal c/u
- Caeras de gas y aire: 60 m aproximadamente
- 2 ventiladores centrfugos de gran caudal
- Manmetros
- 4 moduladores Belimo, de industria suiza
- Cable compensado para termocuplas, aislado con malla de aluminio
(resistente al polvo, humedad, lquidos, radiacin y fuego directo).
Aproximadamente 50 m.
- Tramos varios de chimenea de acero
- Buloneria
- Conjunto de perfiles: planchuelas, ngulos, IPN, UPN, hierro Te, etc.


El precio es de $ 25.000.-

Consta de los materiales detallados, que se encuentran en excelente estado. No
vendemos piezas sueltas. Slo el conjunto indicado. La estructura de refractarios y
el montaje no estn includos. La foto es a modo ilustrativo.

Desarrollado por Edward Orton Jr. en 1896, Piromtrico
Los conos se utilizan para medir los efectos de tanto tiempo
y la temperatura de coccin dentro del horno de ceramista. en
la industria de la cermica, el efecto combinado de la temperatura y el tiempo se denomina
"heatwork" y es uno
de los aspectos crticos de xito y la cermica
cermica. Cuando se utiliza correctamente, Orton Piromtrico
Los conos son dispositivos sensibles capaces de indicar
diferencias en heatwork con un grado notable
de precisin.
Hecho de ms de 100 composiciones cuidadosamente controlados que contienen compuestos
similares a la cermica,
conos piromtrico curva (deforme) en un repetible
forma en un rango de temperatura de 50 C o menos.
Los conos se suavizan y doblar como formas de vidrio
mientras que la consecucin de la temperatura deseada y como
la temperatura y el tiempo de la coccin contina.
Orton fabrica grande, mediano y autoportantes conos. Grandes conos se utilizan las empresas
industriales y los alfareros por igual. El original
"Standard", desarrollado por Edward Orton Jr. en
1896, gran parte Cones 21
/ 2 pulgadas (aprox. 6,35
cm) de alto.
Pequeos conos miden aprox. 11
/ 8 de pulgada (2,86 cm)
de altura y estn compuestos de manera similar a los conos grandes.
Los conos pequeos fueron diseados para ser utilizados en hornos
con espacio limitado. Grandes y pequeos conos
requieren algunos medios de apoyo para lograr la
corregir ngulo de montaje y altura.
Conos autoportante tambin miden 21/ 2 pulgada (aprox. 6,35 cm) de alto, y tienen la correcta la
altura y el ngulo de montaje ya est integrado en el cono. Esto hace que sea un simple pero
precisa camino para que el usuario correcta y sistemticamente reproducir despidos