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03 /
BLICO-
2014


N-2301
REV. D 05 / 2011

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 18 pginas, ndice de Revises e GT
Elaborao da Documentao
Tcnica de Soldagem

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 26
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Soldagem
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.


Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.

-PBLICO-
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1.1 Est
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1.2 Est
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NOTA 1
NOTA 2


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-PBLICO-


N-2301
REV. D 05 / 2011

4

5.1.2 O Plano de Qualificao de Procedimentos de Soldagem, quando requerido pela
PETROBRAS, deve conter no mnimo:

a) folha de rosto citando:
ttulo do documento;
identificao de equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
identificao da norma de qualificao;
ndice dos documentos apresentados;
ordem de compra da PETROBRAS (caso existente);
b) lista das peas de teste a serem soldadas, citando:
cdigo de identificao da pea de teste;
cdigo da especificao do procedimento de soldagem;
processos de soldagem;
especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro
da junta;
tipo de junta;
tipo de chanfro;
posio de soldagem;
c) plano de ensaios no-destrutivos, em forma de tabela, listando as peas de teste e os
ensaios no-destrutivos aplicveis antes e aps a soldagem e o tratamento trmico
(quando requerido);
d) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos contendo:
desenhos das peas de teste indicando a direo de laminao, a localizao dos
corpos-de-prova e as respectivas identificaes;
tabela listando os corpos-de-prova, os ensaios mecnicos a executar e as normas
aplicveis para conduo do ensaio, preparao dos corpos-de-prova e critrios de
aceitao;
e) faixa de aporte trmico (quando requerido).


5.1.3 O Plano de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem deve ser elaborado de
maneira anloga com o mesmo contedo mnimo do Plano de Qualificao de Procedimento de
Soldagem citado no 5.1.2 desta Norma, alm dos critrios para desqualificao e treinamento e deve
conter nmero da EPS e RQPS.


5.1.4 O Plano de Execuo de Testes de Produo deve conter, no mnimo:

a) folha de rosto citando:
ttulo do documento;
identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
Identificao do cdigo, norma e especificao de projeto;
identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem;
ndice dos documentos apresentados;
ordem de compra da PETROBRAS (caso existente);
b) lista dos testes de produo a executar, em forma de tabela, listando:
procedimentos de soldagem;
comprimento de solda prevista para cada procedimento de soldagem;
fase de fabricao, construo ou montagem do equipamento em que cada pea de
teste deve ser soldada;
c) lista de peas de teste a serem soldadas, de acordo com o cdigo, norma ou
especificao de projeto aplicvel, elaborada conforme o 5.1.2 b) desta Norma;
d) plano de ensaios no destrutivos elaborado conforme o 5.1.2 c) desta Norma;
e) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos elaborado conforme 5.1.2 d) desta Norma;
f) mapa (croquis) indicando a localizao das juntas a serem simuladas no referido teste.


5.2 Documentao para Execuo e Controle da Soldagem

Os documentos citados nos 5.2.1 a 5.2.4, quando requeridos conforme 4.2 desta Norma, devem ser
elaborados e aprovados para serem utilizados na execuo e controle da soldagem e devem ficar
disponveis aos soldadores, operadores, supervisores e inspetores de soldagem.

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N-2301
REV. D 05 / 2011

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5.2.1 A instruo de execuo e inspeo de soldagem deve ser elaborada conforme Anexo E desta
Norma.


5.2.2 A relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados deve ser elaborada conforme
Anexo F desta Norma.


5.2.3 O controle do desempenho dos soldadores e operadores de soldagem deve ser elaborado
conforme Anexo G desta Norma.


5.2.4 O registro da qualificao dos soldadores e operadores de soldagem deve ser elaborado
conforme Anexo D desta Norma.


5.3 Documentao para Registro da Soldagem

Os documentos citados em 5.3.1 a 5.3.3, quando requeridos conforme 4.2 desta Norma, devem ser
elaborados para serem utilizados como registro da execuo da soldagem.


5.3.1 O relatrio de registro de soldagem deve ser elaborado conforme Anexo H desta Norma.


5.3.2 O relatrio de registro de tratamento trmico deve ser elaborado conforme Anexo I desta
Norma.


5.3.3 O registro de execuo do teste de produo deve ser elaborado conforme Anexo C desta
Norma.


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REV. D 05 / 2011

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Anexo A - Instrues para Elaborao da Lista de Juntas a Serem Soldadas (LJS)


A.1 Condies Gerais


A.1.1 Deve ser elaborada uma LJ S para cada desenho de fabricao e/ou construo e montagem.


A.1.2 Em um mesmo desenho, as juntas que tenham as mesmas caractersticas definidas abaixo no
Seo A.2, devem ser listadas somente 1 vez.


A.2 Condies Especficas

A LJ S deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

a) identificao do desenho de referncia;
b) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da
junta;
c) tipo da junta;
d) tipo de chanfro;
e) posio de soldagem;
f) processo de soldagem;
g) possibilidade de acesso raiz;
h) identificao do procedimento de soldagem aplicvel.


-PBLICO-

Anexo


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-PBLICO-

Anexo


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sta Norma, n
xo I desta No
aborados con
s por cdigo
e Anexo;
ertificado de
ais, medies
para a qualif
emitidos e a
ma CREA ou
maes prev
aso de RQPS
es;
de projeto, f
ificao e Ce
ecialista em
mnimo, as
rtificado de c
aceitao;
/ 2011
edimento
roduo
o caso do
orma;
nforme as
s, normas
pureza) e
s de fase,
icao de
assinados
Conselho
vistas nas
S ou EPS
fabricao
ertificao
soldagem
seguintes
calibrao

-PBLICO-


N-2301
REV. D 05 / 2011

9

C.2.3 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dobramento deve conter, no mnimo, as
seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;
b) identificao da norma de execuo do ensaio;
c) tipo do ensaio;
d) dimetro do cutelo e distncia entre os roletes de apoio do dispositivo de ensaio;
e) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
f) identificao da pea do teste e dos corpos-de-prova;
g) tipo e dimenses dos corpos-de-prova;
h) identificao da norma para avaliao dos resultados;
i) ngulo de dobramento;
j) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
k) data da emisso.



C.2.4 O relatrio de registro de resultados do ensaio de impacto deve conter, no mnimo, as
seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;
b) identificao de norma da execuo do ensaio;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e do termmetro utilizado;
d) identificao do projetor de perfil utilizado;
e) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
da mquina de ensaio e do termmetro utilizado;
f) temperatura do ensaio;
g) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
h) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
i) tipo e dimenses dos corpos-de-prova;
j) orientao do corpo-de-prova em relao direo de laminao, quando aplicvel;
k) localizao do entalhe;
l) identificao da norma para avaliao dos resultados;
m) energia absorvida e/ou expanso lateral e/ou percentagem de fratura frgil (individuais e
mdias obtidas), o que for aplicvel, com os valores especificado e real;
n) data da emisso.


C.2.5 O relatrio de registro de resultados do ensaio macrogrfico deve conter, no mnimo, as
seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;
b) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
c) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
d) macrofotografia dos corpos-de-prova com indicao de ampliao utilizada;
e) reagente utilizado;
f) identificao da norma para avaliao dos resultados;
g) dimensionamento do reforo, das pernas da solda e das gargantas efetiva e real;
h) aumento utilizado para inspeo visual;
i) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
j) data da emisso.


C.2.6 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dureza deve conter, no mnimo, as seguintes
informaes:

a) entidade executante do ensaio;
b) identificao da norma de execuo do ensaio e tipo de dureza;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e da amostra-padro utilizada para
aferio da mquina;
d) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
da mquina de ensaio e da amostra padro utilizada;

-PBLICO-


N-2301
REV. D 05 / 2011

10
e) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
f) croqui do corpo-de-prova com representao das diversas zonas da junta soldada e
localizao dos pontos do perfil de dureza;
g) valores de dureza especificado e real;
h) identificao da norma para avaliao dos resultados;
i) data da emisso.


C.2.7 O relatrio de registro de resultados do ensaio de fratura (nick-break test) deve conter, no
mnimo, as seguintes informaes:

a) entidade executante do ensaio;
b) identificao da norma de execuo do ensaio;
c) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
d) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
e) dimenses dos corpos-de-prova;
f) identificao de norma para avaliao dos resultados;
g) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
h) data da emisso.

-PBLICO-


Anexo


D.1 Co

Deve se


D.2 Co

O RQS
aplicve

D - Instru
Operad
ondies G
er emitido o R
ondies E
deve conter
eis, no mnim
a) nome e
b) cdigo
c) identific
d) identific
e) identific
f) todas a
os limit
g) tipo dos
h) identific
i) resultad
j) identific
dos ens
k) data da
l) nome c
(SNQC
certifica


es para
dores de S
Gerais
RQS para ca
Especficas
r, alm de to
mo:
e CPF do sol
de identifica
cao da nor
cao do pro
cao do(s)
as variveis e
tes qualificad
s ensaios, ex
cao e tipo
dos dos ensa
cao, data
saios, exame
a elaborao
completo, as
C) do inspeto
ado ou tecn
N-2301
Elabora
oldagem (R
ada teste apr
s
odas as infor
ldador ou op
ao (sinete)
rma de qualif
ocedimento d
processo(s)
essenciais co
dos;
xames e test
dos corpos-d
aios, exames
de emisso
es e testes e
o e aprovao
sinatura e n
or de soldag
logo em sold
1

11
o do Regi
RQS)
rovado de ca
rmaes prev
perador de so
do soldador
ficao aplic
de soldagem
de soldagem
om os valore
tes efetuado
de-prova util
s e testes ef
e nome da
efetuados;
o;
mero do Sis
gem nvel 2
dagem certif
REV. D
istro de Q
ada soldador
vistas nas re
oldagem;
r ou operado
cvel e revis
m empregado
m;
es efetivame
s;
lizados;
fetuados, par
instituio e
stema Nacio
ou do enge
ficado.

ualificao
r ou operado
espectivas no
r de soldage
o;
;
nte emprega
ra cada corpo
emitente dos
onal de Quali
nheiro espe
05 /
o de Solda
or de soldage
ormas de qu
em;
ados na qual
o-de-prova;
s relatrios d
ificao e Ce
ecialista em
/ 2011
adores e
em.
ualificao
lificao e
de registro
ertificao
soldagem

-PBLICO-


N-2301
REV. D 05 / 2011

12

Anexo E - Instrues para Elaborao da Instruo de Execuo e Inspeo de
Soldagem (IEIS)


E.1 Condies Gerais


E.1.1 Os parmetros de soldagem na IEIS devem ter como base os valores especificados no
procedimento de soldagem qualificado e as tolerncias permitidas na norma de qualificao aplicvel.


E.1.2 A IEIS deve ser detalhada para cada junta a ser soldada de um determinado servio, quando a
quantidade de juntas a serem soldadas for elevada, permite-se, mediante a aprovao prvia da
PETROBRAS, o agrupamento das juntas idnticas. Em qualquer caso, a rastreabilidade entre a junta
individual e o procedimento de soldagem aplicvel deve ser garantida.


E.2 Condies Especficas - Detalhamento da IEIS


A IEIS deve conter, no mnimo, o descrito em E.2.1 a E.2.3.


E.2.1 Nmero do desenho e identificao do equipamento, tubulao, duto ou estrutura metlica
com indicao da localizao das juntas a serem soldadas.


E.2.2 Identificao individual da junta ou do grupo de juntas a serem soldadas conforme descrito
em E.1.2 deste Anexo.


E.2.3 Informaes especficas para a execuo e inspeo da soldagem da junta ou do grupo de
juntas, ou seja:

a) identificao do procedimento de soldagem (EPS / RQPS);
b) croqui de chanfro e simbologia de soldagem conforme AWS A2.4:2007;
c) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da
junta;
d) croqui de seqncia de passes, para soldas em ngulo onde for requerido
estanqueidade;
e) parmetros de soldagem, citados em cada passe de solda, ou seja:
processo de soldagem;
classificao, marca comercial e dimetro dos eletrodos, arames ou varetas;
tipo e intensidade de corrente;
velocidade, se aplicvel, tenso e polaridade;
classificao e marca comercial dos fluxos (se aplicvel);
tipo e vazo dos gases de purga e de proteo (se aplicveis);
tcnica de deposio (se aplicvel), retilnea ou oscilante e indicao do valor mnimo
ou mximo da largura do passe;
posio e progresso de soldagem (se aplicvel);
f) mtodo de limpeza inicial e interpasses;
g) tcnica de goivagem (se aplicvel);
h) temperatura de preaquecimento e tcnica de aplicao;
i) temperatura interpasses;
j) tempo e temperatura de ps-aquecimento e tcnica de aplicao (se aplicvel);
k) indicao de exigncia de tratamento trmico e parmetros de execuo (se aplicvel);
l) instruo de tempo de espera para incio dos ensaios no destrutivos;
m) tipo e extenso dos ensaios no destrutivos e outros testes aplicveis assim como a
definio dos pontos de reteno (antes ou aps o passe de raiz, a cada camada, antes
ou aps o tratamento trmico);


-PBLICO-

n) normas
com o i
o) dados d
p) data da
q) nome c
(SNQC
certifica


s de refernc
item aplicve
de processo
a elaborao
completo, as
C) do inspeto
ado ou tecn
N-2301
cia, incluindo
el;
como: tipo d
o e aprovao
sinatura e n
or de soldag
logo em sold
1

13
o a norma de
de fluido, cla
o;
mero do Sis
gem nvel 2
dagem certif
REV. D
e fabricao e
sse de press
stema Nacio
ou do enge
ficado.

e norma para
so e temper
onal de Quali
nheiro espe
05 /
a critrio de
ratura (se ap
ificao e Ce
ecialista em
/ 2011
aceitao
plicvel);
ertificao
soldagem

-PBLICO-

Anexo


F.1 Co


F.1.1 D


F.1.2 C
separad


F.2 Co

A RSQ


F - Instru
Soldag
ondies G
Deve ser emit
Cada qualific
damente na R
ondies E
deve conter,
a) identific
b) nome
qualific
c) nmero
d) todas a
e) EPS ut
f) data de
g) nome c
(SNQC
certifica


es para
gem Qualifi
Gerais
tida uma RS
ao de um
RSQ.
Especificas
, no mnimo:
cao da nor
e cdigo d
cado;
o do certifica
as variveis e
tilizada para
e emisso;
completo, as
C) do inspeto
ado ou tecn
N-2301
Elabora
icados (RS
SQ para cada
determinad

rma de qualif
de identifica
do de qualifi
essenciais de
a qualifica
sinatura e n
or de soldag
logo em sold
1

14
o da Rela
SQ)
a norma de q
do soldador o
ficao;
ao (sinete
icao de so
e soldagem
o do soldad
mero do Sis
gem nvel 2
dagem certif
REV. D
ao de S
qualificao a
ou operador
e) do solda
oldador ou op
aplicveis co
or;
stema Nacio
ou do enge
ficado.

oldadores
aplicvel.
de soldage
ador ou ope
perador de so
om as faixas
onal de Quali
nheiro espe
05 /
e Operad
em deve ser
erador de
oldagem;
s qualificadas
ificao e Ce
ecialista em
/ 2011
dores de
transcrita
soldagem
s;
ertificao
soldagem

-PBLICO-

Anexo


G.1 Co


G.1.1 O
fabrica


G.1.2 O
nmero


G.2 Co

O CDS

G - Instru
(CDS) e
ondies G
O CDS deve
o e de mon
O controle d
de filmes re
ondies E
deve conter
a) cdigo
b) total de
o que f
c) total de
determ
d) percent
valor ci
e) valores
f) valor ac
g) data de
h) nome c
(SNQC
soldage


es para
e Operado
Gerais
e ser emitido
ntagem do eq
o desempen
eprovados ou
Especficas
, no mnimo:
de identifica
e radiografias
for aplicvel;
e radiografias
inado, o que
tagem de de
itado na b) d
s acumulados
cumulado da
e emisso;
completo, as
C) do inspet
em certificad
N-2301
Elabora
res de Sold
o a intervalo
quipamento
nho do solda
u pelo somat
s

ao do solda
s tiradas ou
s reprovadas
e foi aplicve
efeitos calcul
esta subse
s das b), c) e
a d) desta su
sinatura e n
tor de solda
do ou tecnlo
1

15
o do Cont
dagem
os de tempo
ou de docum
ador e opera
trio do comp
ador ou oper
compriment
s ou somat
el;
lado pela div
o e multiplic
e d) desta su
bseo do C
mero do Sis
agem nvel
ogo em solda
REV. D
trole do D
o segundo cr
mentos contr
adores de s
primento dos
rador de sold
to total inspe
rio dos com
viso do valo
cado por 100
ubseo at a
DS anterior;
stema Nacio
1 ou 2 ou
agem certific

esempenh
ritrio das n
ratuais.
oldagem de
s defeitos.
dagem;
ecionado no
primentos de
or citado na c
;
a data da em
onal de Quali
do engenh
ado.
05 /
ho dos Sol
normas de p
eve ser realiz
perodo dete
efeituosos n
c) desta subs
isso do CD
ificao e Ce
heiro especi
/ 2011
dadores
rojeto, de
zado pelo
erminado,
no perodo
seo pelo
DS;
ertificao
alista em

-PBLICO-

Anex


H.1 Co

O RRS
para a s
fabrica
quando


H.2 Co

O RRS

xo H - Instr
ondies G
aplicvel
soldagem de
o, montag
requerido co
ondies E
deve conter
a) identific
b) identific
c) nmero
d) identific
e) especif
membr
f) identific
g) identific
h) identific
do amp
i) nome e
j) todas a
os valo
seqn
k) data de
l) nome c
(SNQC
certifica


rues para
Gerais
soldagem
e testes de pr
em e manu
onforme 4.2
Especficas
, no mnimo,
cao do equ
cao da jun
o de reparo d
cao do pro
ficao do m
ro da junta;
cao da ins
cao (nme
cao, data
permetro, do
e sinete dos
as informa
ores efetivam
ncia de passe
e emisso;
completo, as
C) do inspeto
ado ou tecn
N-2301
a Elabora
de peas de
roduo, con
teno de e
e 5.3 desta
s
as seguinte
uipamento, t
nta soldada;
da solda, qua
ocedimento d
metal de bas
truo de ex
ero de srie)
de emisso
o voltmetro e
soldadores e
es especific
mente empre
es;
sinatura e n
or de soldag
logo em sold
1

16
o do Rela
e teste para q
nforme reque
equipamento
Norma.
es informae
tubulaes o
ando aplicv
de soldagem
se, corrida, d
xecuo e ins
do amperm
e nome da e
e do pirmet
e/ou operado
cadas no pro
egados dura
mero do Sis
gem nvel 2
dagem certif
REV. D
atrio de R
qualificao
erido em C.1
os, tubulae
es:
u demais ma
vel;
m;
dimetro (se
speo de so
metro, voltme
entidade em
tro de contato
ores executa
ocedimento d
ante a soldag
stema Nacio
ou do enge
ficado.

egistro de
de procedim
a) do Anexo
es, dutos e
ateriais met
e aplicvel) e
oldagem, se
etro e pirme
itente do cer
o;
antes da sold
de soldagem
gem da junt
onal de Quali
nheiro espe
05 /
Soldagem
mentos e sold
o C desta No
estruturas m
licos;
e espessura
aplicvel;
etro de conta
rtificado de c
dagem;
m correspond
ta, citados s
ificao e Ce
ecialista em
/ 2011
(RRS)
dadores e
orma e na
metlicas,
a de cada
ato;
calibrao
dente com
egundo a
ertificao
soldagem

-PBLICO-

Anexo


I.1 Con

O RRTT
C.1 b)
tubula


I.2 Con

O RRTT

I - Instru
(RRTT)
ndies Ge
T aplicve
do Anexo C
es, dutos e
ndies Es
T deve conte
a) tipo de
b) identific
c) identific
d) parme
tem
- velo
- tem
tem
velo
dife
e) identific
f) identific
g) identific
calibra
h) indica
trata
trata
i) indica
j) croqui
interior
quando
k) croqui d
a largu
l) tipo, qu
m) mtodo
n) croqui d
relativa
o) registro
identific
p) parece
aprova
m) data de
q) nome c
(SNQC
certifica


es para E
erais
el ao registro
C desta No
estruturas m
specficas
er, no mnimo
tratamento t
cao do pro
cao da nor
etros requeri
peraturas de
ocidades mn
peraturas m
pos mnimo
ocidades mn
rena mxim
cao do equ
cao (nme
cao, data
o do regist
o do mtod
amento em fo
amento local
o do meio d
do forno (q
, dos bicos q
o o equipame
da junta sold
ra da zona a
uantidade e i
o de fixao
do equipame
a entre os ter
o da tempera
cao dos te
r final conclu
do e normas
e emisso;
completo, as
C) do inspeto
ado ou tecn
N-2301
Elaborao
o de tratame
rma e na f
metlicas qua
o, as seguint
trmico exec
ocedimento d
rma de exec
dos para exe
e incio e trm
nima e mxim
nima e mx
e mximo de
nima e mxim
ma de temper
uipamento o
ero de srie)
de emiss
trador de tem
do de execu
orno;
izado;
de aquecime
quando aplic
queimadores
ento no esti
dada indican
aquecida, qua
dentificao
dos termopa
ento ou pea
rmopares;
atura da pe
ermopares ut
uindo se o tr
s aplicveis;
sinatura e n
or de soldag
logo em sold
1

17
do Relat
ntos trmico
fabricao, m
ando requeri
tes informa
cutado;
de tratament
cuo aplicv
ecuo, ou s
mino dos con
ma de aquec
xima de trata
e tratamento
ma de resfria
ratura entre
u da pea de
do registrad
o e nome
mperatura e
o, ou seja:
ento utilizado
cvel) indica
s ou das res
iver totalmen
do a localiza
ando for efet
(nmero e c
ares pea;
a de teste ind
a ao longo
tilizados;
ratamento t
mero do Sis
gem nvel 2
dagem certif
REV. D
rio de Reg
os de peas
montagem e
do conforme
es:
o trmico ap
vel;
seja:
ntroles;
cimento;
mento;
o;
amento;
termopares;
e teste;
dor de tempe
da entidad
dos termopa

o;
ando a local
istncias el
nte dentro do
ao e distrib
tuado tratam
cor no grfico
dicando a ide
do tempo (g
rmico foi ex
stema Nacio
ou do enge
ficado.

istro de Tr
de teste, co
e manuten
e 4.2 e 5.3 de
plicvel;
raturas utiliz
de emitente
ares utilizado
lizao do e
tricas e a re
o forno;
buio das re
mento trmico
o) dos termo
entificao, lo
grfico tempo
ecutado seg
onal de Quali
nheiro espe
05 /
ratamento
onforme requ
o de equip
esta Norma.
zado;
dos certific
os;
equipamento
egio de sob
esistncias e
o localizado;
opares utiliza
ocalizao e
o x tempera
gundo o proc
ificao e Ce
ecialista em
/ 2011
Trmico
uerido em
pamentos,
cados de
o em seu
reposio
eltricas e
dos;
e distncia
tura) com
cedimento
ertificao
soldagem

-PBLICO-

Anexo


J.1 Co


J .1.1 O
PETRO


J .1.2 O
fabrica


J .1.3 O
ou pelo


J.2 Co

O CIRO


o J - Instru
ondies G
O ndice de a
OBRAS, defin
O CIRO deve
o e de mon
O controle do
somatrio d
ondies E
O deve conte
a) cdigo
b) identific
c) identific
d) total de
determ
e) total de
por ultr
f) porcent
valor ci
g) valores
h) valor ac
i) interval
j) data de
k) nome c
(SNQC
certifica


es para E
Gerais
aceitvel de r
nindo inclusiv
e ser emitido
ntagem do eq
o ndice de re
o comprimen
specficas
r no mnimo:
de identifica
cao do equ
cao da jun
e radiografias
inado, o que
e radiografias
rassom, no p
tagem de de
itado na d) d
s acumulados
cumulado da
lo de clculo
e emisso;
completo, as
C) do inspeto
ado ou tecn
N-2301
Elaborao
reparo da ob
ve como dev
o a intervalo
quipamento
eparos da o
nto dos defe
:
ao do solda
uipamento;
nta;
s tiradas ou c
e for aplicve
s reprovadas
perodo deter
efeitos calcul
esta subse
s das d), e) e
a f) desta sub
o expresso em
sinatura e n
or de soldag
logo em sold
1

18
o do Contro
bra deve ser
ve ser calcula
os de tempo
ou de docum
bra deve se
itos.
ador ou oper
comprimento
el;
s ou somat
rminado, o q
lado pela div
o e multiplic
e f) desta sub
bseo do CI
m dias menc
mero do Sis
gem nvel 2
dagem certif
REV. D
ole de ndic
r acordado p
ado.
o segundo cr
mentos contr
r realizado p
rador de sold
o total inspec
rio dos comp
ue for aplic
viso do valo
cado por 100
bseo at a
RO anterior;
cionando dat
stema Nacio
ou do enge
ficado.

ce de Repa
previamente
ritrio das n
ratuais.
pelo nmero
dagem;
cionado por
primentos do
vel;
or citado na e
;
data da emi
a de incio e
onal de Quali
nheiro espe
05 /
aro da Obra
entre o fabri
normas de p
de filmes re
ultrassom, n
os defeitos d
e) desta subs
sso do CIR
e data de trm
ificao e Ce
ecialista em
/ 2011
a (CIRO)
icante e a
rojeto, de
eprovados
no perodo
etectados
seo pelo
RO;
mino;
ertificao
soldagem

-PBLICO-


N-2301
REV. D 05 / 2011

IR 1/1

NDICE DE REVISES
REV. A e B
No existe ndice de revises.
REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao
1.2 Revisado
4.1 a 4.3 Revisados
4.5 Revisado
5.1 a 5.3 Revisados
B-2 Revisado
C-1 Revisado
C-2.1 Revisado
C-2.4 Revisado
C-2.6 Revisado
D-2 Revisado
E-1.1 Revisado
E-2.1 Revisado
E-2.3 Revisado
F-2 Revisado
H-1 e H-2 Revisados
I-1 e I-2 Revisados
REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas










-PBLICO-


N-2301
REV. D 05 / 2011

2
1 Escopo


1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a elaborao da documentao tcnica a ser
empregada no planejamento, execuo, controle, registro e certificao de soldagem.


1.2 Esta Norma se aplica soldagem de fabricao, construo, montagem e de manuteno de
equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas.


1.3 Esta Norma se aplica aos materiais metlicos soldveis por fuso.


1.4 Esta Norma se aplica elaborao de documentao tcnica de soldagem, a partir da data de
sua edio.


1.5 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

PETROBRAS N-133 - Soldagem;

PETROBRAS N-381 - Execuo de Desenhos e Outros Documentos Tcnicos em Geral;

PETROBRAS N-1438 - Terminologia Soldagem;

PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em J untas Soldadas, Fundidos, Forjados e
Laminados;

PETROBRAS N-2163 - Soldagem e Trepanao em Equipamentos, Tubulaes Industriais
e Dutos em Operao;

ABNT NBR 14842:2003 - Critrios para a Qualificao e Certificao de Inspetores de
Soldagem;

AWS A2.4:2007 - Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination;

AWS A 3.0:2001 - Welding Terms and Definitions;

BSI BS EN ISO/IEC 17024:2003 - Conformity Assessment - General Requirements for
Bodies Operating Certification of Persons.


3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-1438, N-1738
e AWS 3.0:2001.


4 Condies Gerais


4.1 Esta Norma deve ser empregada em conjunto com as normas de projeto, de fabricao, de
montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, prevalecendo
s normas de projeto no caso de requisitos conflitantes.

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4.2 Cada documento especificado nesta Norma deve ser elaborado quando requerido na
PETROBRAS N-133 ou nas normas de projeto, de fabricao, de montagem e manuteno de
equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, ou ainda em outros documentos contratuais.


4.3 Todos os documentos tcnicos e desenhos devem ser elaborados de acordo com a
PETROBRAS N-381.


4.4 As unidades metrolgicas devem ser as legais no Brasil de acordo com a Lei Metrolgica
Brasileira. Quando a natureza do assunto indicar a convenincia de unidades inglesas, estas devem
ser grafadas, entre parnteses, aps a unidade legal brasileira correspondente.


4.5 Todos os documentos devem ser aprovados pelo inspetor de soldagem certificado conforme a
ABNT NBR 14842:2003, respeitadas as atribuies de cada nvel de certificao.

NOTA 1 Como alternativa, a Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem (IEIS) pode ser
aprovada pelo especialista de soldagem da unidade operacional no caso de execuo de
reparos detectados durante inspeo em servio e soldas de manuteno, onde
conhecimentos sobre o estado de deteriorao e a integridade do equipamento em servio
so necessrios.
NOTA 2 Todos os inspetores de soldagem nvel 2, que atuam em contratos celebrados pela
PETROBRAS, devem ter formao mnima de tcnico na rea metalmecnica com registro
no Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA) para o exerccio da
funo a partir de janeiro de 2016.


4.6 Para os servios de soldagem executados no exterior, os inspetores de soldagem devem ser
certificados na norma principal aplicvel, por entidades internacionais que atendam aos requisitos da
BSI BS EN ISO/IEC 17024:2003, sendo neste caso, necessria a aprovao prvia pela
PETROBRAS.


4.7 Para soldagem e trepanao em equipamentos, tubulaes e dutos em operao, alm da
documentao tcnica exigida por esta Norma, devem ser atendidos tambm os requisitos da
PETROBRAS N-2163.


5 Condies Especficas


5.1 Documentao para Planejamento de Soldagem

Os documentos citados na Seo 5 devem ser elaborados, aprovados e submetidos aprovao da
fiscalizao da PETROBRAS, antes da execuo da soldagem.


5.1.1 O plano de soldagem deve conter, no mnimo:

a) folha de rosto citando:
ttulo do documento;
identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem;
ndice dos documentos apresentados;
ordem de compra da PETROBRAS (caso existente);
b) Listas de J untas a Serem Soldadas (LJ S), elaboradas conforme Anexo A desta Norma;
c) Especificao dos Procedimentos de Soldagem (EPS)aplicveis, inclusive para reparos,
elaborados conforme Anexo B desta Norma;
d) Registros de Qualificao dos Procedimentos de Soldagem (RQPS) apresentados,
elaborados conforme Anexo C desta Norma.


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Anexo B - Instrues para Elaborao da Especificao do Procedimento de
Soldagem (EPS)


B.1 Condies Gerais

A EPS deve ser elaborada com base nos cdigos, normas e especificaes de projeto, fabricao,
montagem e manuteno, observando os requisitos da PETROBRAS N-133. Aps a soldagem e
aprovao do RQPS as faixas dos parmetros de soldagem devem ser revisadas para compatibilizar
os valores efetivamente utilizados com as tolerncias permitidas nas normas de qualificao
aplicveis para a emisso da EPS de execuo das soldas de produo.


B.2 Condies Especficas

A EPS deve conter, no mnimo, todas as informaes previstas nas respectivas normas de
qualificao aplicveis, alm de:

a) identificao da norma de qualificao;
b) croqui da junta e do chanfro;
c) croqui da seqncia de passes;
d) especificao, classificao e marca comercial dos consumveis;
e) nmero da EPS e do RQPS;
f) controle do aporte trmico quando aplicvel;
g) requisitos especiais para o consumvel utilizado (como por exemplo, utilizao do
sufixo G);
h) faixa de preaquecimento para as espessuras qualificadas;
i) data da elaborao e aprovao;
j) nome completo, assinatura e nmero do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao
(SNQC) do inspetor de solda nvel 2.

NOTA O status da EPS pode ser:

a) preliminar - destinada apenas para a qualificao do RQPS;
b) emitida para produo - emitida levando em considerao os parmetros do RQPS
aprovado. destinada execuo da soldagem.


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Anexo C - Instrues para Elaborao do Registro da Qualificao do Procedimento
de Soldagem (RQPS) e do Registro de Execuo do Teste de Produo
(RETP)


C.1 Condies Gerais

Os seguintes documentos, quando aplicveis, devem ser anexados ao RQPS ou RETP:

a) relatrio de registro de soldagem elaborado conforme Anexo H desta Norma, no caso do
RQPS;
b) relatrio de registro de tratamento trmico elaborado conforme Anexo I desta Norma;
c) relatrios de registro de resultados dos ensaios no-destrutivos elaborados conforme as
normas aplicveis;
d) relatrios de registro de resultados de todos os ensaios requeridos por cdigos, normas
e especificaes de projeto aplicveis conforme C.2.2 a C.2.7 deste Anexo;
e) certificado de qualidade dos consumveis (anlise PPM de gases/certificado de pureza) e
dos metais de base, no caso do RQPS;
f) relatrios de ensaios mecnicos, anlises micro e macroestruturais, medies de fase,
medies dureza e microdureza e demais anlises necessrias para a qualificao de
procedimentos de soldagem ou de teste de produo devem ser emitidos e assinados
por profissionais tcnicos com atribuies reconhecidas pelo sistema CREA ou Conselho
Regional de Qumica (CRQ).


C.2 Condies Especficas


C.2.1 O RQPS e o RETP devem conter, no mnimo, alm de todas as informaes previstas nas
respectivas normas de qualificao aplicveis, os seguintes dados:

a) identificao do procedimento de soldagem (EPS preliminar no caso de RQPS ou EPS
emitida para produo no caso de RETP);
b) identificao do soldador ou operador de soldagem;
c) identificao do teste de produo, no caso do RETP;
d) lista dos documentos que esto anexados e respectivas identificaes;
e) identificao das normas de qualificao aplicveis e das normas de projeto, fabricao
ou montagem do equipamento e identificao da reviso;
f) temperatura de ensaio;
g) data da emisso;
h) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.


C.2.2 O relatrio de registro de resultados do ensaio de trao deve conter, no mnimo, as seguintes
informaes:

a) entidade executante do ensaio;
b) identificao da norma de execuo do ensaio;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio;
d) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
da mquina de ensaio;
e) identificao de norma de preparao dos corpos-de-prova;
f) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
g) tipos e dimenses dos corpos-de-prova;
h) identificao de norma para avaliao dos resultados e o critrio de aceitao;
i) local da fratura;
j) limites de resistncia especificado e real;
k) alongamento, quando aplicvel;
l) data da elaborao e aprovao.



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Anexo D - Instrues para Elaborao do Registro de Qualificao de Soldadores e
Operadores de Soldagem (RQS)


D.1 Condies Gerais

Deve ser emitido o RQS para cada teste aprovado de cada soldador ou operador de soldagem.


D.2 Condies Especficas

O RQS deve conter, alm de todas as informaes previstas nas respectivas normas de qualificao
aplicveis, no mnimo:

a) nome e CPF do soldador ou operador de soldagem;
b) cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem;
c) identificao da norma de qualificao aplicvel e reviso;
d) identificao do procedimento de soldagem empregado;
e) identificao do(s) processo(s) de soldagem;
f) todas as variveis essenciais com os valores efetivamente empregados na qualificao e
os limites qualificados;
g) tipo dos ensaios, exames e testes efetuados;
h) identificao e tipo dos corpos-de-prova utilizados;
i) resultados dos ensaios, exames e testes efetuados, para cada corpo-de-prova;
j) identificao, data de emisso e nome da instituio emitente dos relatrios de registro
dos ensaios, exames e testes efetuados;
k) data da elaborao e aprovao;
l) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.


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n) normas de referncia, incluindo a norma de fabricao e norma para critrio de aceitao
com o item aplicvel;
o) dados de processo como: tipo de fluido, classe de presso e temperatura (se aplicvel);
p) data da elaborao e aprovao;
q) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.


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Anexo F - Instrues para Elaborao da Relao de Soldadores e Operadores de
Soldagem Qualificados (RSQ)


F.1 Condies Gerais


F.1.1 Deve ser emitida uma RSQ para cada norma de qualificao aplicvel.


F.1.2 Cada qualificao de um determinado soldador ou operador de soldagem deve ser transcrita
separadamente na RSQ.


F.2 Condies Especificas

A RSQ deve conter, no mnimo:

a) identificao da norma de qualificao;
b) nome e cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem
qualificado;
c) nmero do certificado de qualificao de soldador ou operador de soldagem;
d) todas as variveis essenciais de soldagem aplicveis com as faixas qualificadas;
e) EPS utilizada para a qualificao do soldador;
f) data de emisso;
g) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.


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Anexo G - Instrues para Elaborao do Controle do Desempenho dos Soldadores
(CDS) e Operadores de Soldagem


G.1 Condies Gerais


G.1.1 O CDS deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de projeto, de
fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.


G.1.2 O controle do desempenho do soldador e operadores de soldagem deve ser realizado pelo
nmero de filmes reprovados ou pelo somatrio do comprimento dos defeitos.


G.2 Condies Especficas

O CDS deve conter, no mnimo:

a) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem;
b) total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado no perodo determinado,
o que for aplicvel;
c) total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos defeituosos no perodo
determinado, o que foi aplicvel;
d) percentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na c) desta subseo pelo
valor citado na b) desta subseo e multiplicado por 100;
e) valores acumulados das b), c) e d) desta subseo at a data da emisso do CDS;
f) valor acumulado da d) desta subseo do CDS anterior;
g) data de emisso;
h) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.



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Anexo H - Instrues para Elaborao do Relatrio de Registro de Soldagem (RRS)


H.1 Condies Gerais

O RRS aplicvel soldagem de peas de teste para qualificao de procedimentos e soldadores e
para a soldagem de testes de produo, conforme requerido em C.1 a) do Anexo C desta Norma e na
fabricao, montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas,
quando requerido conforme 4.2 e 5.3 desta Norma.


H.2 Condies Especficas

O RRS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

a) identificao do equipamento, tubulaes ou demais materiais metlicos;
b) identificao da junta soldada;
c) nmero de reparo da solda, quando aplicvel;
d) identificao do procedimento de soldagem;
e) especificao do metal de base, corrida, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada
membro da junta;
f) identificao da instruo de execuo e inspeo de soldagem, se aplicvel;
g) identificao (nmero de srie) do ampermetro, voltmetro e pirmetro de contato;
h) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao
do ampermetro, do voltmetro e do pirmetro de contato;
i) nome e sinete dos soldadores e/ou operadores executantes da soldagem;
j) todas as informaes especificadas no procedimento de soldagem correspondente com
os valores efetivamente empregados durante a soldagem da junta, citados segundo a
seqncia de passes;
k) data de emisso;
l) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.


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Anexo I - Instrues para Elaborao do Relatrio de Registro de Tratamento Trmico
(RRTT)


I.1 Condies Gerais

O RRTT aplicvel ao registro de tratamentos trmicos de peas de teste, conforme requerido em
C.1 b) do Anexo C desta Norma e na fabricao, montagem e manuteno de equipamentos,
tubulaes, dutos e estruturas metlicas quando requerido conforme 4.2 e 5.3 desta Norma.


I.2 Condies Especficas

O RRTT deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:

a) tipo de tratamento trmico executado;
b) identificao do procedimento de tratamento trmico aplicvel;
c) identificao da norma de execuo aplicvel;
d) parmetros requeridos para execuo, ou seja:
temperaturas de incio e trmino dos controles;
- velocidades mnima e mxima de aquecimento;
- temperaturas mnima e mxima de tratamento;
tempos mnimo e mximo de tratamento;
velocidades mnima e mxima de resfriamento;
diferena mxima de temperatura entre termopares;
e) identificao do equipamento ou da pea de teste;
f) identificao (nmero de srie) do registrador de temperaturas utilizado;
g) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente dos certificados de
calibrao do registrador de temperatura e dos termopares utilizados;
h) indicao do mtodo de execuo, ou seja:
tratamento em forno;
tratamento localizado;
i) indicao do meio de aquecimento utilizado;
j) croqui do forno (quando aplicvel) indicando a localizao do equipamento em seu
interior, dos bicos queimadores ou das resistncias eltricas e a regio de sobreposio
quando o equipamento no estiver totalmente dentro do forno;
k) croqui da junta soldada indicando a localizao e distribuio das resistncias eltricas e
a largura da zona aquecida, quando for efetuado tratamento trmico localizado;
l) tipo, quantidade e identificao (nmero e cor no grfico) dos termopares utilizados;
m) mtodo de fixao dos termopares pea;
n) croqui do equipamento ou pea de teste indicando a identificao, localizao e distncia
relativa entre os termopares;
o) registro da temperatura da pea ao longo do tempo (grfico tempo x temperatura) com
identificao dos termopares utilizados;
p) parecer final concluindo se o tratamento trmico foi executado segundo o procedimento
aprovado e normas aplicveis;
m) data de emisso;
q) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo J - Instrues para Elaborao do Controle de ndice de Reparo da Obra (CIRO)


J.1 Condies Gerais


J .1.1 O ndice de aceitvel de reparo da obra deve ser acordado previamente entre o fabricante e a
PETROBRAS, definindo inclusive como deve ser calculado.


J .1.2 O CIRO deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de projeto, de
fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.


J .1.3 O controle do ndice de reparos da obra deve ser realizado pelo nmero de filmes reprovados
ou pelo somatrio do comprimento dos defeitos.


J.2 Condies Especficas

O CIRO deve conter no mnimo:

a) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem;
b) identificao do equipamento;
c) identificao da junta;
d) total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado por ultrassom, no perodo
determinado, o que for aplicvel;
e) total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos dos defeitos detectados
por ultrassom, no perodo determinado, o que for aplicvel;
f) porcentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na e) desta subseo pelo
valor citado na d) desta subseo e multiplicado por 100;
g) valores acumulados das d), e) e f) desta subseo at a data da emisso do CIRO;
h) valor acumulado da f) desta subseo do CIRO anterior;
i) intervalo de clculo expresso em dias mencionando data de incio e data de trmino;
j) data de emisso;
k) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.


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