MANUAL DE INSTALAO

Linha MiniSplit
Modelo: KOS
SUMRIO
1. LOCAL DE INSTALAO............................................................04
2. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA......................................10
3. PASSAGEM DA TUBULAO....................................................11
4. TESTE DE ESTANQUEIDADE......................................................13
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)....................13
6. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO..........................................16
7. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS........................17
8. PROTEO (DISJUNTOR).........................................................18
9. ALIMENTAO ELTRICA........................................................18
10. DIAGRAMAS ELTRICOS........................................................19
11. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR................................27
12. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO....................27
13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS.............................28
Verso: 16.10.2013
04 Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
A instalao do condicionador de ar pode
ser perigosa devido a presso e aos seus
componentes eltricos. Somente pessoal
treinado e qualifcado deve instalar ou realizar
a manuteno do equipamento. Observe
as preucaues a serem tomadas, avisos e
etquetas dispostas nas unidades e outras
preucaes de segurana.
Antes de realizar a instalao do aparelho, deve-
se levar em considerao o local a ser instaladas
as unidades interna e externa para garantr um
bom funcionameto do equipamento.
15cm ou mais
Teto
Parede ou
obstculo
Parede ou
obstculo
Vista Frontal
2,3m ou mais
15cm ou mais
15cm ou mais
05 Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
OBSERVAO
Evitar instalar o condicionador de ar nos seguintes locais:
Envoltos de mquinas de leo;
Salinos prximo ao litoral;
Envoltos com gs sulfureto (cido de enxofre sem oxignio);
Onde tenham mquinas de alta frequncia tais como instalaes wireless (sem
fo), mquinas de solda e instalaes mdicas.
1.1 UNIDADE INTERNA
Deve-se levar em considerao os seguintes
itens:
O local deve ser de tal forma que no haja
obstculos para a circulao de entrada
e sada de ar respeitando as distncias
mnimas requeridas conforme fguras
abaixo. No instalar a unidade em cima de
obstculos, pois isso pode ocasionar curto-
circuito de ar decaindo o rendimento do
aparelho;
Observe se no ocorrer interferncias de
outras instalaes, tais como instalaes
eltricas, canalizao de gua, esgoto;
A unidade interna deve fcar distante de
pelo menos 01 metro de aparelhos eltricos
e 0,5 metro de lmpadas fuorescentes
pois podem causar interferncia
eletromagntca no sinal do controle
remoto enviado para a evaporadora;
O local deve levar em conta a possibilidade
de instalao do dreno e das linhas de
suco e lquido, alm da fao eltrica;
A unidade interna deve fcar longe de
fontes de calor, vapor ou gs infamvel;
Procurar instalar a unidade em locais
com espao sufciente onde possibilitem
executar futuras manutenes ou reparos
na mesma, tais como troca de fltro de ar
etc.
O teto deve ser plano e poder suportar o
peso da unidade;
06 Manual de Instalao
2. LOCAL DE INSTALAO
1.2 PLACA DE INSTALAO
1.3 PLACA DE INSTALAO
Retre a placa de instalao que vem junto
com o aparelho;
Marque o local a ser instalada a unidade
interna e o local do furo onde ser passada
a tubulao da linha frigorgena conforme
fguras abaixo;
Coloque o gancho superior da unidade
interna no suporte. Mova a unidade interna
de um lado para outro para ver se esta bem
presa;
Pressione a parte mais baixa da unidade
externa contra a parede;
As tubulaes podem ser executadas
facilmente se afastada a unidade interna da
parede, com um material acolchoado entre
a unidade e a parede.
Placa de instalao Unidade interna
Furo da
tubulao
frigorgena
65mm
Furo da
tubulao
frigorgena
65mm
A
4
0
B
90
4
0
45
Fure o local e insira bucha de fxao;
Fixe a placa de modo frme e nivelado
com a parede utlizando-se de nvel. Obs:
Nunca nivelar a placa pelo teto.
Material
acolchoado
1. LOCAL DE INSTALAO
07 Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
1.4 PASSAGEM DA TUBULAO
1.5 DRENO DA UNIDADE INTERNA
Para a tubulao fxada esquerda ou direita
da unidade interna, remova a tampa de
passagem da tubulao localizada nas laterais
da mesma. Dobre o cabo de conexo eltrica,
tubulao de cobre, mangueira do dreno e os
Em situaes normais onde o dreno embutdo
na alvenaria, deve-se ter o cuidado de sempre
estar em declive com relao ao ponto de
drenagem na unidade interna. Lembrar que
a gua condensada escoa pela tubulao por
gravidade, assim sendo, quanto maior o declive
da tubulao, mais fcil ser a drenagem da
mquina. Geralmente a espera do dreno fca na
parte central da caixa de espera, logo recomenda-
Cuidado
Utlize de um curvador apropriado para dobrar a tubulao. As curvas devem ter no mnimo 90.
Certfque-se de que a tubulao no esteja amassada facilitando assim a circulao do R22.
Importante
A drenagem poder ser feita para esquerda ou direita do aparelho. Prenda bem a mangueira para
no ocorrer vazamentos. Certfque-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem
para baixo, para que se possa suavemente drenar a condensao.
Tubulao fixada
esquerda da
unidade interna
Tubulao fixada direita
da unidade interna
Tubulao
de cobre
Isolante
trmico
Cabo de conexo
eltrica
Fita adesiva
Mangueira
do dreno
se utlizar tubos de PVC. Em instalaes onde
o tubo de dreno entra em contato com o ar
externo (instalaes aparentes), laje, gesso,
gesso acartonado, devemos isolar o tubo com
isolante trmico de polipropileno para evitar
condensao. Direcione a mangueira de dreno
sempre para baixo e NUNCA instale conforme
as fguras ao lado:
No coloque a
extremidade da mangueira
de dreno na gua.
No forme curvas que
possam dificultar a ao da
fos de interligao. Em seguida envolva-os
com uma fta adesiva (fta branca) tomando
o cuidado de no apert-la muito evitando
assim que a isolao trmica da tubulao seja
prejudicada.
08 Manual de Instalao
2. LOCAL DE INSTALAO
1.6 UNIDADE EXTERNA
Deve-se levar em considerao os seguintes
itens:
O local deve ser de tal forma que no
haja obstculos para entrada e sada de
ar, preferencialmente instalar em locais
de grande ventlao, respeitando as
distncias mnimas requeridas conforme
fguras abaixo;
Observe se no ocorrer interferncias de
outras instalaes, tais como instalaes
eltricas, canalizao de gua, esgoto etc.;
O local de instalao deve levar em
considerao a possibilidade de executar
futuras manutenes permitndo fcil
acesso ao mesmo;
Deve-se evitar exposio a ventos fortes,
principalmente com sentdo contrrio a
sada de ar (ateno observar correntes
predominantes);
No instalar esta unidade ao lado ou de
frente a outra de tal forma a provocar
curto circuito de ar, sempre planejar
anteparos para evitar esse fenmeno;
O local no pode ser suscetvel a
absoro de gases infamveis;
Instalar em superfcies planas fxando
bem a unidade utlizando-se de coxins de
borracha para absorver vibraes.
OBS: Os desenhos acima correspondem aos modelos bi-split, todavia os dados citados so os
mesmos para os modelos tri-split.
1. LOCAL DE INSTALAO
Vista Frontal
60cm ou mais
15cm ou mais
15cm ou mais
Parede ou
obstculo
Parede ou
obstculo
CORRETO
09 Manual de Instalao
1. LOCAL DE INSTALAO
Nota
A instalao indevida do aparelho no correspondendo as recomendaes descritas acima poder
resultar em mau funcionamento reduzindo a vida tl do equipamento.
1.7 DRENO DA UNIDADE EXTERNA
Encaixe o vedante conexo e a insira no furo
da base da unidade externa, gire a pea 90
para unir. Fixe a conexo com a mangueira de
drenagem (comprada separadamente).
Selo
Selo
Cotovelo do dreno
Cotovelo
do dreno
Furo abaixo
da unidade
Base do furo
da unidade
Vista Lateral
ERRADO
Parte
dianteira
Parte
traseira
30cm ou mais
Vista Lateral
CORRETO
Parte
dianteira
Parte
traseira
100cm ou mais
10 Manual de Instalao
O primeiro passo estcar os tubos de cobre
com muito cuidado para no danifcar ou
causar algum tpo de dano (estrangulamento).
Sempre lembrar de fechar as extremidades dos
tubos, afm de evitar que sujeiras ou umidade
entrem no interior dos tubos, podendo-
se utlizar de fta isolante ou outro tpo de
material para isso. Utlizar de fta isolante ou
outro material para unir o isolamento das
linhas, tomando cuidado para no danifc-lo
durante a passagem dos tubos.
A seguir, procedimentos a serem seguidos
quanto tubulao:
Os tubos devem ser cortados com
cortadores apropriados;
Deve-se eliminar limalhas, evitando
deixar os restos dentro do tubo;
Criar fange para as porcas de conexo
de vlvulas;
Quando necessrio, preparar tubos para
solda expandindo as extremidades com
alargador, para servir como luva;
Na soldagem, utlizar um leve fuxo de
nitrognio na tubulao para evitar
fuligem;
Utlizar solda phoscooper;
Na unidade evaporadora, encontram-se
conexes do tpo porca fange (D e C)
que devem ser devidamente apertadas
de acordo com a tabela 02;
Na unidade condensadora realizar a
solda no tubo de cobre das vlvulas de
servio (B e A).
OBSERVAO
Quando a unidade externa estver acima da
unidade interna e esse desnvel for maior do
que 03 metros, utlizar de sifo. A utlizao
do sifo, faz-se necessria para garantr que o
leo lubrifcante retorne para o compressor,
evitando assim que este venha a danifcar
(trancar) por falta de lubrifcao.
IMPORTANTE:
A linha frigorgena nunca deve ser menor do
que 02 metros evitando assim ressonncia e
vibraes.
Conexes
unidade interna
D
C
A
B
Conexes
unidade externa
Caixa eltrica
Vlvulas de
servio
2. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA
11 Manual de Instalao
3. PASSAGEM DA TUBULAO
Quando a unidade externa estver acima
da unidade interna e esse desnvel for
maior do que 03 metros, utlizar sifo
como mostra a fgura abaixo. A utlizao
do sifo faz-se necessria para garantr
que o leo lubrifcante retorne para o
compressor, evitando assim que este
venha a danifcar (trancar) por falta de
lubrifcao.
Importante
A linha frigorgena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonncia e
vibraes.
Unidade Externa
Unidade Interna
Linha de suco
Linha de lquido
3
m
3
m
>
3
m
12 Manual de Instalao
3.1 PROCEDIMENTO PARA FLANGE
Utlize de um fangeador para tubos de cobre
para realizar a fange respeitando os dimetros
mximos e mnimos de abertura da fange.
Apertar muito a fange pode estourar a conexo
e apertar pouco pode causar vazamentos, por
isso aplique o torque necessrio a cada situao
de acordo com a tabela de torque.
Coloque o tubo de conexo na posio
apropriada e aperte as porcas utlizando-se de
uma chave inglesa ou de boca.
9
0

+

4

4
5

+
2

A
Dimetro Externo A (mm)
Mx Mn
6.35(1/4)
9.53(3/8)
12.7(1/2)
8.7
12.4
15.8
8.3
12.0
15.4
(mm)
16,0(5/8)
19,27(3/4)
19.0
23.3
18.6
22.9
6.35 (1/4)
9.53 (3/8)
12.7 (1/2)
16,0 (5/8)
19,27 (3/4)
Tamanho(mm) Torque
1420~1720 Nc m (144~176 kgf
3270~3990 Nc m (333~407 kgf
4950~6030 Nc m (504~616 kgf
6180~7540 Nc m (630~770 kgf
9720~11860 Nc m (990~1210 kgf
Tabela 02
cm)
cm)
cm)
cm)
cm)
3. PASSAGEM DA TUBULAO
13 Manual de Instalao
4. TESTE DE ESTANQUEIDADE
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)
Para realizar esse procedimento ser necessrio
uma bomba de vcuo e um vacumetro
de preferncia digital ou aferido. Antes de
comear a desidratao da linha frigorgena,
Para realizar o teste de estanqueidade, deve-
se retrar a tampa da vlvula de servio (1)
e conectar a mangueira do manifold (alta
presso - vermelha) (2) e conectar a mangueira
A presso utlizada deve ser entre 1,38MPa
(200 PSI) e 1,72MPa (250 PSI), nunca mais
que isso. Deve-se testar a estanqueidade
utlizando uma soluo de gua e sabo o
mais aquosa possvel sobre soldas e conexes,
pois pequenos vazamentos so detectados
apenas com esse tpo de soluo. Outro mtodo
para teste de estanqueidade utlizar detector
eletrnico. Caso apresente vazamento, refazer a
solda ou fange e testar novamente.
Vlvula
de servio
(lquido)
Vlvula
de expanso
(capilar)
CONDENSADORA
COMPRESSOR
Manifold
EVAPORADORA
Vlvula
de servio
(suco)
Cilindro
nitrognio
Unidade Interna Unidade Externa
14,7 PSI
98066,5 Pa
deve-se testar a efcincia da bomba de vcuo
ligando-a com o registro do manifold fechado.
A bomba de vcuo deve atngir 39,99Pa (300
Hg). Caso isso no ocorra, possvel que o
central do manifold (amarela) (3) no cilindro de
nitrognio (4), com as vlvulas de servio ainda
fechadas, conforme o desenho abaixo:
14 Manual de Instalao
Vlvula
de servio
(lquido)
Vlvula
de expanso
(capilar)
Vlvula
de servio
(suco)
CO MPRESSOR
EVAPORADORA
Unidade Interna
Manifold
CO ND ENSADORA
Vacumetro
Bomba de vcuo
Unidade Externa
nvel de leo da bomba esteja abaixo do limite
mnimo ou esteja contaminado. Se a bomba
IMPORTANTE
Abra primeiro a linha de lquido e aguarde 5 (cinco)
segundos antes de abrir a linha de suco.
atngir 39,99Pa (300 Hg) pode-se comear a
desidratao conforme fgura a seguir:
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)
15 Manual de Instalao
Conecte a mangueira de baixa(azul) (2)
na vlvula de servio (1) e mantenha o
registro fechado;
Conecte a mangueira central do manifold
(3) na bomba de vcuo (4);
Verifque se a mangueira adequada
para propiciar abertura da conexo da
vlvula de servio;
Instale vacumetro (5);
Torne a apertar a porca do tubo de
suco;
Com as vlvulas de servio ainda
5.1 PROCEDIMENTOS
fechadas, abra o registro de baixa do
manifold e ligue a bomba de vcuo at
atngir aproximadamente 39,99Pa (300
Hg). Obs: O nvel de vcuo nunca pode
ser superior a 53,32Pa (400 Hg);
Aps atngir o vcuo necessrio, feche o
registro de baixa do manifold e desligue
a bomba,
Com uma chave inglesa ou de boca retre
as tampas das vlvulas de servio e abra
as vlvulas com o auxlio de uma chave
allen para liberar o gs refrigerante (R22)
da linha frigorgena.
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)
Geralmente a mquina j vem com o gs
refrigerante para aproximadamente 05
metros de linha, considerando as condies
de ensaio. Se a distncia da linha for maior ou
menor, deve-se retrar ou acrescentar fudo
refrigerante utlizando o mtodo de super
aquecimento.
5.2 CARGA REFRIGERANTE
16 Manual de Instalao
Superaquecimento uma faixa de trabalho
de rendimento e segurana para o sistema
de refrigerao. Com ele possvel garantr
que boa parte do evaporador ter fudo
evaporando e garantr que este fudo chegue
somente na forma de vapor no compressor.
SA = Tsuco +(-1x (Tevap))
Tsuco = TEMPERATURA DE SUO - Lida
diretamente na linha de suco utlizando-
se de um termmetro. Obs: Isolar a ponta
de prova do termmetro com polipropileno
fxando com fta isolante.
Exemplo:
Para presso lida na linha de suco de 6,8kPa (76 PSI ) (valor encontrado na tabela de 6,9C),
o valor de temperatura lida diretamente na linha de suco(Tevap) igual a 15C, logo:
SA = Tsuco +(-1x (Tevap)) = 15C+(-1x (6,9C)) = 8,1C
O valor calculado no encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5C a 7C),
porm est dentro da faixa aceitvel (4C a 9C), logo no h a necessidade de adio ou
subtrao de refrigerante na linha.
RECOMENDA-SE:
Se SA for menor do que 5C - Retrar
refrigerante da linha.
Se SA for maior do que 7C - Adicionar
refrigerante da linha.
IMPORTANTE
Caso a mquina no seja nova, antes de
fazer o clculo do SA, necessrio realizar a
limpeza dos fltros de ar da unidade interna
e dos trocadores de calor, sob risco de
alterao dos resultados obtdos.
Tevap = TEMPERATURA DE EVAPORAO
- Obtda utlizando a presso lida no
manmetro de baixa e consultando uma
tabela de presso X temperatura de
saturao do R22, tambm chamada de
tabela de propriedades termodinmicas do
R22. A faixa ideal de superaquecimento de
5C a 7C e a aceitvel de 4C a 9C.
6. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
17 Manual de Instalao
7. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS
0
-14
-8,4
-3,5
0,8
4,8
8,3
11,6
14,7
17,6
20,4
22,9
25,4
27,7
30
32,2
34,2
36,2
38,1
39,9
41,7
43,5
45,2
46,8
48,4
50
51,5
53
54,5
55,9
57,2
58,5
59,8
61,1
62,4
63,6
64,7
0
1
-13,4
-7,8
-3
1,2
5,1
8,7
11,9
15
17,9
20,7
23,1
25,6
27,9
30,2
32,4
34,4
36,4
38,3
40,1
41,9
43,7
45,4
47
48,6
50,1
51,6
53,1
54,6
56
57,4
58,7
60
61,2
62,6
63,7
64,8
1
2
-13,3
-7,3
-2,6
1,6
5,5
9
12,2
15,3
18,2
21
23,4
25,9
28,2
30,4
32,6
34,6
36,6
38,4
40,2
42,1
43,8
45,5
47,1
48,7
50,3
21,8
53,3
54,8
56,1
57,5
58,8
60,1
61,4
62,7
63,8
64,9
2
3
-12,1
-6,8
-2,1
2
5,8
9,4
12,5
15,6
1 8,4
21,2
23,6
26,1
28,4
30,6
32,8
34,8
36,7
38,6
40,4
42,3
44
45,7
47,3
48,9
50,4
51,9
53,4
54,9
56,3
57,6
58,9
60,2
61,5
62,8
63,9
65
3
4
-11,6
-6,3
-1,6
2,4
6,2
9,7
12,8
15,9
18,7
21,5
23,9
26,4
28,6
30,8
33
35
36,9
38,8
40,6
42,4
44,2
45,9
47,5
49
50,6
52,1
53,6
55
56,4
57,8
59,1
60,4
61,6
62,9
64
65,1
4
5
-11,1
-5,8
-1,2
2,8
6,5
10,1
13,1
16,2
19
21,7
24,1
26,6
28,8
31,1
33,2
35,2
37,1
39
40,8
42,6
44,4
46
47,6
49,2
50,7
52,2
53,7
55,2
56,6
57,9
59,2
60,5
61,8
63
64,1
65,3
5
6
- 10,5
-5,3
-0,8
3,2
6,9
10,4
13,5
16,5
19,3
21,9
24,4
26,8
29,1
31,3
33,4
35,4
37,3
39,2
41
42,8
44,5
46,2
47,8
49,3
50,9
52,4
53,9
55,3
56,7
58
59,3
60,6
61,9
63,1
64,2
65,4
6
7
-10
-4,9
-0,4
3,6
7,2
10,7
13,8
16,8
19,6
22,2
24,6
27
29,3
31,5
33,6
35,6
37,5
39,4
41,2
43
44,7
46,4
47,9
49,5
51
52,5
54,1
55,5
56,8
58,1
59,4
60,7
62
63,2
64,4
65,5
7
8
-9,5
- 4,4
0
4
7,6
11
14,1
17
19,8
22,4
24,9
27,3
29,5
31,7
33,8
35,8
37,7
39,5
41,4
43,2
44,9
46,5
48,1
49,6
51,2
52,7
54,2
55,6
57
58,3
59,6
60,9
62,2
63,4
64,5
65,6
8
9
-8,9
-3,9
0,4
4,4
8
11,3
14,4
17,3
20,1
22,7
25,1
27,5
29,7
32
34
36
37,9
39,7
41,5
43,4
45
46,7
48,2
49,8
51,4
52,8
54,4
55,7
57,1
58,4
59,7
61
62,3
63,5
64,6
65,7
9
PSIG
dec
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
dec
PSIG
dec
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
dec
TABELA DE PRESSO x TEMPERATURA DO R22
18 Manual de Instalao
Recomenda-se instalar disjuntores de boa
qualidade do tpo retardado com capacidade
de 20% acima da corrente nominal do
aparelho com curva de atuao C ou D,
evitando o desarme durante o acionamento
do compressor.
Ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar
um disjuntor de15,0A.
OBS: Recomenda-se que os disjuntores de
proteo sejam instalados a uma distncia
mxima de 02 metros do aparelho.
9. ALIMENTAO ELTRICA
A seguir encontram-se os procedimentos a
serem tomados quanto a alimentao eltrica
do condicionador de ar. Confra a tenso
de alimentao na placa de identfcao
do modelo adquirido e leia atentamente as
recomendaes citadas abaixo:
Os condicionadores de ar devem possuir
circuitos independentes. Nunca conectar
outros equipamentos eltricos no mesmo
circuito.
Certfque-se de apertar bem as conexes
eltricas para evitar que elas venham a
afrouxar devido a vibraes das unidades;
Verifque a fcha tcnica localizada nas
laterais das unidades interna e externa;
Certfque-se de que a tenso de
alimentao que a concessionria est
fornecendo ao cliente esteja acima de
90% da tenso garantda por norma;
Confrme a bitola dos fos utlizados
na alimentao e interligao das
unidades;Confrme a bitola dos fos
utlizados na alimentao e interligao
das unidades.
8. PROTEO (DISJUNTOR)
19 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.1 MODELOS: 07FC / 09FC / 12FC
UNIDADE INTERNA
MOTOR
SWING
MOTOR
SWING
MOTOR
VENTILADOR
BORNER
ELTRICO
T
R
A
N
S
F
O
R
M
A
D
O
R
BORNE
ELTRICO
SENSOR
C
A
P
A
C
I
T
O
R
V
A
R
I
S
T
O
R
FUSVEL
D
I
S
P
L
A
Y

D
I
G
I
T
A
L
P
L
A
C
A
R
E
C
E
P
T
O
R
A
ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
F N T
UNIDADE EXTERNA
TERMOSTATO
BORNE
ELTRICO
CAPACITOR
COMPRESSOR
MOTOR
VENTILADOR
CAPACITOR
I
N
T
E
R
L
I
G
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
3

X

2
,
5
0
m
m
)
20 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm)
F N T
MOTOR
SWING
MOTOR
VENTILADOR
MOTOR
SWING
BORNER
ELTRICO
C
A
P
A
C
I
T
O
R
T
R
A
N
S
F
O
R
M
A
D
O
R
FUSVEL
V
A
R
I
S
T
O
R
D
IS
P
L
A
Y
D
IG
IT
A
L
P
L
A
C
A
R
E
C
E
P
T
O
R
A
SENSOR
BORNE
ELTRICO
10.2 MODELO: 18FC
UNIDADE EXTERNA
I
N
T
E
R
L
I
G
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
3

X

2
,
5
0
m
m
)
MOTOR
VENTILADOR
TERMOSTATO
BORNE
ELTRICO
CAPACITOR
COMPRESSOR
CAPACITOR
21 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.3 MODELO: 24FC
UNIDADE INTERNA
MOTOR
SWING
ESQUERDO
MOTOR
SWING
DIREITO
MOTOR
SWING
MOTOR
VENTILADOR
TRANSFORMADOR
FUSVEL
BORNE
ELTRICO
SENSOR
D
I
S
P
L
A
Y

D
I
G
I
T
A
L
P
L
A
C
A

R
E
C
E
P
T
O
R
A
INTERLIGAOELTRICA
220V- 60Hz (4 X 2,50mm)
UNIDADE EXTERNA
COMPRESSOR
MOTOR
VENTILADOR
C
A
P
A
C
I
T
O
R
CAPACITOR
CONTATORA
C1
C1
A
L
I
M
E
N
T
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
3

X

4
,
0
0
m
m
)
F
N
T
I
N
T
E
R
L
I
G
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
4

X

2
,
5
0
m
m
)
22 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.4 MODELO: 30FC
I
N
T
E
R
L
I
G
A

O
E
L

T
R
I
C
A
A
L
I
M
E
N
T
A

O
E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V
- 6
0
H
z
(
5
X
2
,5
0
m
m
2
)
2
2
0
V
- 6
0
H
z
(
3
x
4
,0
0
m
m
2
)
23 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.5 MODELOS: 07QC / 09QC / 12QC
MOTOR
SWING
MOTOR
SWING
MOTOR
VENTILADOR
BORNE
ELTRICO
T
R
A
N
S
F
O
R
M
A
D
O
R
C
A
P
A
C
I
T
O
R
V
A
R
IS
T
O
R
FUSVEL
SENSOR
D
I
S
P
L
A
Y

D
I
G
I
T
A
L
P
L
A
C
A
R
E
C
E
P
T
O
R
A
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA
220V- 60Hz (3 X 2,50mm )
F N T
INTERLIGAOELTRICA
220V- 60Hz (5 X 2,50mm )
BORNE
ELTRICO
VLVULA
REVERSORA
MOTOR
VENTILADOR
CAPACITOR
TERMOSTATO
CAPACITOR
COMPRESSOR
I
N
T
E
R
L
I
G
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
5

X

2
,
5
0
m
m
)
UNIDADE EXTERNA
24 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.6 MODELO: 18QC
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (5 X 2,50mm )
F N T
BORNE
ELTRICO
MOTOR
SWING
MOTOR
SWING
MOTOR
VENTILADOR
T
R
A
N
S
F
O
R
M
A
D
O
R
FUSVEL
C
A
P
A
C
I
T
O
R
V
A
R
I
S
T
O
R
BORNE
ELTRICO
SENSOR
D
I
S
P
L
A
Y

D
I
G
I
T
A
L
P
L
A
C
A
R
E
C
E
P
T
O
R
A
UNIDADE EXTERNA
I
N
T
E
R
L
I
G
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
5

X

2
,
5
0
m
m
)
BORNE
ELTRICO
VLVULA
REVERSORA
MOTOR
VENTILADOR
CAPACITOR
TERMOSTATO
CAPACITOR
COMPRESSOR
25 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.7 MODELO: 24QC
UNIDADE INTERNA
INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (6 X 2,50mm )
SENSOR
D
I
S
P
L
A
Y

D
I
G
I
T
A
L
P
L
A
C
A
R
E
C
E
P
T
O
R
A
MOTOR
SWING
ESQUERDO
MOTOR
SWING
DIREITO
MOTOR
SWING
MOTOR
VENTILADOR
TRANSFORMADOR
FUSVEL
V
A
R
IS
T
O
R
BORNE
ELTRICO
UNIDADE EXTERNA
A
L
I
M
E
N
T
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
3

X

4
,
0
0
m
m
)
F
N
T
I
N
T
E
R
L
IG
A

O

E
L

T
R
I
C
A
2
2
0
V

-

6
0
H
z

(
4

X

2
,
5
0
m
m
)
SENSOR
C
A
P
A
C
I
T
O
R
COMPRESSOR
C1
CONTATORA
VLVULA
REVERSORA
CAPACITOR
MOTOR
VENTILADOR
26 Manual de Instalao
10. DIAGRAMAS ELTRICOS
10.8 MODELO: 30QC
27 Manual de Instalao
11. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR
Com a mquina j em funcionamento,
monitorar a corrente do compressor
utlizando-se de um ampermetro. A corrente
no pode ultrapassar a corrente nominal
indicada na placa de identfcao fxada na
parte lateral da unidade externa.
Essa medio utlizada para avaliar o
equipamento quanto a capacidade de
resfriamento. Em condies normais de
funcionamento (velocidade mdia, modo
12. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO
resfriamento). A diferena de temperatura
entre retorno e insufamento no pode ser
menor do que 8C. Recomenda-se que a
diferena ( T) seja entre 14C e 20C.
T = Tret - Tins
Onde:
T = Variao de temperatura (rendimento)
Tret = Temperatura de retorno
Tins = T
Exemplo:

T
= Tret - Tins = 30C - 12C = 18C , logo esta mquina foi corretamente dimensionada
para o ambiente a qual foi instalada de acordo com os parmetros descritos acima.
INSUFLAMENTO
RETORNO
28 Manual de Instalao
13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS
* Considerando acelerao da gravidade na T
(Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade .
ABS 09 FC 2LX
BZS 09FC 2LX
LTS 09FC 3LX
MXS 09FC 2LX
Split
Frio
9000 (2637 W)
220/mon
3,77
829
450
3,05
39/52
Rotativo
14-21
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
10
5
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
ABS 09 QC 2LX
BZS 09QC 2LX
LTS 09QC 3LX
MXS 09QC 2LX
Split
Quente/Frio
9000 (2637 W)
220/mon
3,77
829
450
3,05
39/52
Rotativo
14-21
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
10
5
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
ABS 12 FC 2LX
BZS 12FC 2LX
LTS 12FC 3LX
MXS 12FC 2LX
Split
Frio
12000 (3516 W)
220/mon
5,27
1160
600
2,92
42/54
Rotativo
18-26
745x250x195
715x540x235
9,0 (88,26) / 28,0 (254,43)
10
5
1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)
ABS 12 QC 2LX
BZS 12QC 2LX
LTS 12QC 3LX
MXS 12QC 2LX
Split
Quente/Frio
12000 (3516 W)
220/mon
5,27
1160
600
2,92
42/54
Rotativo
18-26
745x250x195
715x540x235
9,0 (88,26) / 28,0 (254,43)
10
5
1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)
ABS 07 FC 2LX
BZS 07FC 2LX
LTS 07FC 3LX
MXS 07FC 2LX
Split
Frio
7000 (2051 W)
220/mon
3,15
693
450
2,92
39/50
Rotativo
10-14
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
10
5
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)
ABS 07 QC 2LX
BZS 07QC 2LX
LTS 07QC 3LX
MXS 07QC 2LX
Split
Quente/Frio
7000 (2051 W)
220/mon
3,15
693
450
2,92
39/50
Rotativo
10-14
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)
10
5
1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)




BTU/h
V
A
W
W/W
dB
tipo
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
kg (N)
m
m
pol (mm)




BTU/h
V
A
W
W/W
dB
tipo
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
kg (N)
m
m
pol (mm)
MODELO
Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*) - int/ext.
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros
Linha lquida, suco
MODELO
Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*) - int/ext.
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros
Linha lquida, suco
ABS 18 FC 2LX
BZS 18FC 2LX
LTS 18FC 3LX
MXS 18FC 2LX
Split
Frio
18000 (5276 W)
220/mon
7,48
1646
850
2,98
42/56
Rotativo
30-40
900x292x215
795x540x255
13 (127,48) / 36 (353,04)
15
8
1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)
ABS 18 QC 2LX
BZS 18QC 2LX
LTS 18QC 3LX
MXS 18QC 2LX
Split
Quente/Frio
18000 (5276 W)
220/mon
7,48
1646
850
2,98
42/56
Rotativo
30-40
900x292x215
795x540x255
13 (127,48) / 36 (353,04)
15
8
1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)
29 Manual de Instalao
13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS
KOS07QC3HX
Split
Frio/Quente
7000
2051
220/mon
2,83
622
400
3,39
38/49
Rotativo
10-14
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26)
25 (245,17)
10
5
1/4 (6,35)
3/8 (9,525)
KOS09FC3HX
Split
Frio
9000
2637
220/mon
3,60
791
450
3,05
38/49
Rotativo
14-21
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26)
25 (245,17)
10
5
1/4 (6,35)
3/8 (6,525)
KOS09QC3HX
Split
Frio/Quente
9000
2637
220/mon
3,60
791
450
3,05
38/49
Rotativo
14-21
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26)
25 (245,17)
10
5
1/4 (6,35)
3/8 (9,525)
KOS12FC3HX
Split
Frio
12000
3516
220/mon
5,18
1140
550
3,24
40/54
Rotativo
18-26
745x250x195
715x540x235
9,0 (88,26)
28 (274,59)
10
5
1/4 (6,35)
1/2 (12,7)
KOS12QC3HX
Split
Frio/Quente
12000
3516
220/mon
5,18
1140
550
3,24
40/54
Rotativo
18-26
745x250x195
715x540x235
9,0 (88,26)
28 (274,59)
10
5
1/4 (6,35)
1/2 (12,7)
KOS07FC3HX
Split
Frio
7000
2051
220/mon
2,83
622
400
3,39
38/49
Rotativo
10-14
745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26)
25 (245,17)
10
5
1/4 (6,35)
3/8 (9,525)




BTU/h
W
V
A
W
W/W
dB
tipo
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
kg (N)
kg (N)
m
m
pol (mm)
pol (mm)
MODELO

Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*)
Unidade Interna
Unidade Externa
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros Linha
Lquida
Suco
KOS24FC3LX
Split
Frio
24000
7032
220/mon
10,97
2414
1080
2,55
48/58
Rotativo
40-56
900x292x215
845x605x295
14 (137,29)
40 (392,27)
20
10
3/8 (9,525)
5/8 (15,875)
KOS24QC3LX
Split
Frio/Quente
24000
7032
220/mon
10,97
2414
1080
2,55
48/58
Rotativo
40-56
900x292x215
845x605x295
14 (137,29)
40 (392,27)
20
10
3/8 (9,525)
5/8 (15,875)
KOS30FC3LX
Split
Frio
30000
8790
220/mon
14,51
3193
1080
2,58
50/60
Scroll
50-68
1225x330x245
900x835x330
20 (196,13)
65 (637,43)
20
10
3/8 (9,525)
5/8 (15,875)
KOS30QC3LX
Split
Frio/Quente
30000
8790
220/mon
14,51
3193
1080
2,58
50/60
Scroll
50-68
1225x330x245
900x835x330
20 (196,13)
65 (637,43)
20
10
3/8 (9,525)
5/8 (15,875)




BTU/h
W
V
A
W
W/W
dB
tipo
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
kg (N)
kg (N)
m
m
pol (mm)
pol (mm)
MODELO

Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*)
Unidade Interna
Unidade Externa
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros Linha
Lquida
Suco
KOS18QC3HX
Split
Frio/Quente
18000
5276
220/mon
6,95
1529
850
3,31
42/56
Rotativo
30-40
900x292x215
795x540x255
13 (127,49)
36 (353,04)
15
8
1/4 (6,35)
1/2 (12,7)
KOS18FC3HX
Split
Frio
18000
5276
220/mon
6,95
1529
850
3,31
42/56
Rotativo
30-40
900x292x215
795x540x255
13 (127,49)
36 (353,04)
15
8
1/4 (6,35)
1/2 (12,7)
* Considerando acelerao da gravidade na T
(Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade .
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SAC
4007 1806
(Capitais e regies metropolitanas)
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(Demais localidades)