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Gesto de projetos aplicados a paradas de Manuteno Industrial julho de 2013

ISSN 2179-5568 Revista Especialize On-line IPOG - Goinia - 5 Edio n 005 Vol.01/2013 julho/2013
Gesto de projetos aplicados a paradas de Manuteno Industrial

Luciano Zorzett Cirqueira lucianozorzett@hotmail.com
MBA em Gerenciamento de Projetos de Engenharia e Arquitetura
Instituto de Ps-Graduao e Graduao IPOG
Goinia, GO, 04/10/2012

Resumo
A gesto de projeto aplicado parada de manuteno na empresa influencia de forma significativa
o resultado de produo, uma vez que o cenrio empresarial exige alta competitividade, e a busca
constante de melhorias em todos os aspectos de produo, bem como a insero, no mundo
globalizado do comrcio, da pequena, mdia e grande empresa. Com base nos levantamentos
bibliogrficos, foram explorados os conceitos de gerenciamento, administrao e as ferramentas
da qualidade, em busca dos fatores que contribuem para o gerenciamento da manuteno como
ferramenta importante no sucesso da empresa. O planejamento deve primar pela excelncia dos
servios realizados e pela eficincia e eficcia da execuo, visto que os riscos deste tipo de servio
so de grande responsabilidade, porm o retorno financeiro, quando os trabalhos so executados
perfeitamente, compensador. importante que as Empresas busquem mtodos eficazes com o
intuito de maximizar o desempenho, superar a concorrncia mantendo se compatvel no mercado.
Sero utilizados, para tal propsito, os conhecimentos de gerenciamento de projetos descritos no
PMBOK2000 (Project Management Book of Knowledge) do PMI (Project Management Institute),
instituto que rene as principais prticas adotadas em gerenciamento de projetos. A TPM
(Manuteno Produtiva Total) objetiva operar e implementar esse mtodo na gesto estratgica,
evidenciando aprimorar-se medida que adquire maior rendimento operacional.

Palavras chaves: Organizao. Gerenciamento. Planejamento. Manuteno. Empresa.


1. Introduo
O presente trabalho tem o objetivo de refletir a importncia do gerenciamento de projetos na
empresa com foco na Parada de Manuteno, uma vez que essas intervenes devem ocorrer em
determinados perodos de tempos pr-definidos, cuja finalidade a realizao de uma manuteno
preventiva em equipamentos ou sistemas.
A metodologia de pesquisa escolhida foi a exploratrio-descritiva uma vez que o trabalho baseou
se em pesquisas previamente realizados por meio de obras importantes que trata o assunto em
questo, o que permitiu demonstrar as melhorias nos resultados de disponibilidade de
compreenso.
A questo manuteno na empresa tem fator preponderante na reduo de custos, visto que esta
considerada como atividade importante um setor de suporte a produo e consequentemente, est
interligada diretamente a todas as reas de produo e faz parte contexto de Gesto Empresarial,
trata-se de uma rea fundamental para as empresas.
Nessas premissas, as paradas de manuteno devem ser tratadas como investimento na empresa,
pois, alm de manter determinado o bom funcionamento, mantm tambm o processo produtivo.
A prtica da gesto de projetos uma realidade fundamental em qualquer tipo de empresa. Os
resultados obtidos com a implementao so significativos e no podem ser ignorados pelas


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empresas do setor buscando identificar a real necessidade da empresa atravs de um plano
gradativo de desenvolvimento visto que as empresas progridem em funo de suas respectivas
habilidades em promover mudanas, avanos e melhorias. A sobrevivncia e prosperidade das
empresas dependem da qualidade da conduo dos seus projetos. Mais do que isso, o sucesso
no mundo dos negcios depende de profissionais fortemente qualificados na conduo destes
projetos, para aumentar a probabilidade de se produzir bons resultados. (NETTO, 2005:52)

Para que a empresa continue competitiva no mercado necessrio que todos os setores estejam
focados no objetivo da empresa e trabalhem para que o mesmo venha a ser realizado. Para que isso
ocorra necessrio que o setor de manuteno tenha um gerenciamento estruturado a partir de um
conjunto de prticas de manuteno bem definidas, slidas e disseminadas por todo o setor,
assegurando os resultados e metas para sobrevivncia da empresa.
Uma manuteno gerenciada adequadamente contribuir para qualidade e produtividade do
produto, minimizar custos de produo, ter controle total e ser mais gil nos processos
industriais garantindo uma vantagem competitiva para a empresa, sobre os concorrentes.
Em relao manuteno industrial, esta torna se uma ferramenta to importante quanto outras
reas industriais, bem como torna o relevante quanto a logstica, qualidade, manufatura ou
engenharia.
Considera se que a boa manuteno industrial contribui da mesma forma para a produtividade e a
qualidade industrial, sendo vital para garantir o sucesso produtivo favorecendo a empresa. Portanto
importante fazer um bom planejamento de manuteno na empresa, pois o mesmo vai gerar
produtividade e, consequentemente, lucratividade.

Devido ao aumento da disponibilidade dos equipamentos, as aes preventivas podem
favorecer paradas imprevistas, garantindo assim a produtividade em ndices mais elevados.
Alm disso, as organizaes tm se dedicado intensivamente s suas atividades fins, deixando
as atividades meio, como manuteno, para as empresas e profissionais especializados. O
objetivo da Gesto de Paradas. Estas buscam assegurar que o processo de planejamento siga
um modelo estruturado no qual os riscos de cada etapa, que envolve recursos humanos e
materiais, sejam avaliados e validados. (BRANCO FILHO, 2008: 58)

Nesta premissa importante ressaltar que a funo da parada de manuteno deve estar ligada
misso da organizao, para que possa ser abordada de uma forma geral, caracterizando como
fator responsvel pelo funcionamento das instalaes, dentro de condies que garantam,
basicamente, a qualidade dos produtos finais e a produtividade dos processos.
De forma geral, manuteno nada mais que qualquer tcnica que visa manter e/ou prolongar o
bom funcionamento de equipamentos, ferramentas e estrutura pelo maior tempo possvel
Na atual conjuntura, a concorrncia entre as empresas se torna cada vez mais acirrada. Portanto,
percebe-se a importncia de ter um fluxo de trabalho produtivo eficaz. Nessa perspectiva a viso,
da manuteno torna se um dos fatores de fundamental importncia para a sobrevivncia de uma
organizao, garantindo o prolongamento da vida til de equipamentos, estrutura, ferramentas e at
mesmo pessoas.
Na fase de planejamento as informaes e os dados so processados e organizados para formar um
macro planejamento o qual fornece a dimenso da parada. nessa fase que tem de ser iniciado o
planejamento de SMS e o detalhamento das manobras operacionais, buscando o reconhecimento
dos riscos, a anlise e a identificao das medidas de controle para os riscos evidenciados, bem
como os planos de contingncias para o evento.


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A evoluo do macro planejamento para o micro detalhado permite a consolidao dos diversos
planejamentos. So confirmados os prazos e os custos previstos e iniciada a contratao para
execuo dos diversos servios, bem como das atividades meio que daro suporte a execuo da
parada, tais como os servios de infraestrutura.
A fase de execuo da pr-parada pode ser vista como aquela onde feita: a verificao final das
aes previstas no planejamento de parada; com a finalidade de propor meios para execuo dos
servios, que esto previstos na parada;
A etapa denominada parada pode ser entendida como a realizao do evento em toda a sua
plenitude, entretanto requer um grande envolvimento de toda a equipe, para que os objetivos
traados e o resultado desejado sejam alcanados. Portanto necessita de acompanhamento
constante, o que permite o redirecionamento de aes ou redimensionamento dos recursos, caso seja
necessrio. Alm de uma parceria muito estreita entre os segmentos de operao, manuteno e
engenharia, que tem de ser comprometidos, para que os valores de SMS, prazos, custos e a
qualidade desejada dos servios sejam alcanados, o que permitir o retorno do processo produtivo.
A ps-parada aquela que ocorre aps as fases de condicionamento e partida e consequentemente
do retorno produtivo
O nvel da organizao da manuteno reflete as particularidades do estgio de desenvolvimento
industrial de um pas, a partir do momento em que comea a ocorrer o envelhecimento dos
equipamentos e instalaes, surge a necessidade de uma racionalizao das tcnicas e dos
procedimentos de manuteno.
2. Figuras



Verificar
(Check)

Executar
(Do)


Agir
(Action)

Planejar
(Plan)


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Figura 1: Fases do Projeto PDCA
Fonte: Cavalieri (2008)



Figura 2 Gerenciamento de manuteno
Fonte: Dados produzidos por Cavalieri (2008)



MANUTENO EMPRESARIAL
Tipos Aes Vantagens Desvantagens
Preditiva - Troca de acordo com
a vida til prevista pelo
fabricante
- Mantm a equipe com moral elevado;
- Reduo de acidentes
- Equipamentos sempre funcionando
- Melhoria da produtividade
- Servio tcnico mais barato,
negociao com antecedncia
- Maior valor de revenda

- Possui alto custo se olharmos
somente pelo lado do custo da
pea
- Baixo risco de acidentes
Preventiva - Troca de acordo com
a vida til real do
equipamento
- Registra histrico de
manuteno
- Mantm a equipe com moral elevado;
- Reduo de acidentes;
- Equipamentos sempre funcionando;
- Melhoria da produtividade;
- Servio tcnico mais barato,
negociao com antecedncia;
- Maior valor de revenda

- Exige maior ateno
- Baixo risco de acidentes
Corretiva - Troca quando quebra; - Nenhuma - Baixa produtividade;

Manuteno Industrial
Manuteno Corretiva
Manuteno Rotineira
Manuteno Preventiva
Manuteno baseada em
confiabilidade (RCM-
Reability Centred)
Manuteno baseada em
inspees do estado das
mquinas


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- No tem registro
histrico
- Elevados custos com servios
de urgncia;
- Elevado risco de acidentes.

Tabela 1 Tipos de manuteno empresarial ressaltando vantagens e desvantagens
Fonte : Netto 2002


3. Reviso de Literatura
3.1 Organizao , planejamento, programao e controle da manuteno

O plano de manuteno o desenvolvimento das regras e normas para a realizao da manuteno.
Etapas que devem ser estudadas com cuidado por gerentes e lderes de produo, pois o plano
tende a modificar diretamente a produo da grfica.
preciso pontuar algumas questes ao desenvolv-lo tais como:
- Identificar o responsvel pelo controle administrativo do projeto. Geralmente, ele fica a cargo dos
lderes de produo, representante da manuteno .
- Registrar e especificar os equipamentos/estruturas que faro parte do plano de manuteno e
quais so suas especificaes tcnicas.
- Observar o fluxo produtivo da empresa e como o plano de manuteno vai afet-lo.
- Programar o tempo disponvel para a manuteno.
- Verificar a necessidade de treinamento para os fun-cio-n-rios envolvidos direta e indiretamente
na execuo do plano.
- Criar suporte documentao: toda atividade relacionada com a manuteno deve ser
documentada, sobretudo para que questes como quem, quando, como e por que sejam respondidas.
- Suporte integrao: importante que os setores que acabam sendo envolvidos com o plano de
manuteno tenham acesso s informaes das atividades feitas pela manuteno, promovendo uma
interao com os demais departamentos da empresa.
- Garantia da qualidade: peridica analisada a caracterstica dos impressos, sendo levantadas
informaes de quais problemas foram ocasionados por motivos mecnicos e como fazer para que
no se repitam.
- Anlise de defeitos nos impressos que possam ter sido causados por problemas mecnicos e
identificao de aes para evitar que os defeitos se repitam.
- Testes: anlise de relatrios de manuteno para verificar
Diante destes princpios, importante destacar que a falta de uma manuteno planejada de
mquinas tambm provoca problemas de qualidade e a diminuio da velocidade das mquinas.
Mas antes de criar um plano de manuteno preciso entender por que os equipamentos quebram.
natural que as mquinas se desgastem com o tempo.

Alguns fatores, como esforo adicional e sobrecarga em componentes eltricos, tendem a
aumentar esse desgaste, tornando a depreciao do equipamento mais precoce do que o
estimado. Quando analisamos esses problemas, podemos concluir que os principais motivos
para chegarmos nessas condies so a falta de lubrificao adequada, sujeira, poeira,
impurezas, filtros deficientes, sistemas de troca de calor e de resfriamento deficientes e
operao incorreta da mquina e ferramentas em ms condies de uso. (CAVALIERI,
2008:110)



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Essas ocorrncias tornam fundamentais as aes de preveno no sentido de fazer com que os
problemas tornem se menos frequentes. Por isso a elaborao, execuo e documentao de um
plano de manuteno se torna importante para uma organizao. Com relao operao incorreta,
a melhor soluo o treinamento dos operadores. importante que a empresa elabore rotinas e
procedimentos de operao da mquina e destaque os cuidados que deve haver com relao aos
ajustes de mquina, lubrificao e limpeza, entre outros fatores que colaboram com o
desenvolvimento satisfatrio da empresa.
Deve se reservar um tempo para elaborao e reviso do plano de manuteno, bem como formar
uma equipe responsvel pela aplicao direta do projeto, dentre eles mecnicos, operadores entre
outras pessoas envolvidas.

A equipe de manuteno deve estar diretamente conectada com os setores gerenciais da
empresa, informando as atividades que esto sendo ou sero feitas nos equipamentos para
que haja a troca de informaes entre os setores. Ela tambm deve ser treinada para efe-tuar
as atividades que sero desenvolvidas para que no haja problemas durante a manuteno
por falta de conhecimento da mesma. (JONES, 1983: 30)

Sendo assim, o autor destaca que esta equipe deve dispor de todos os equipamentos necessrios
para a atividade e esses devem estar em perfeita ordem e calibrados para serem utilizados,
garantindo um menor tempo e eficincia na execuo das operaes realizadas. Portanto
importante que o projeto contemple um planejamento que possa englobar todas as aes pertinentes.
Para Limmer (1997:63) Gerenciar um projeto assegurar tambm que o mesmo seja planejado em
todas as suas fases, emitindo, atravs de mecanismos de controle, uma vigilncia contnua, diante
dessa afirmao, pode-se perceber onde os impactos de prazos e/ou custos devem ser analisados e
projetados para um horizonte de curtos e mdios prazos, possibilitando antecipar decises
gerenciais que garantam a execuo do projeto no curso desejado.
Cada vez mais exigida no mercado atual, o Gerenciamento de Projetos uma atividade que envolve
a utilizao de tcnicas visando a clareza, a objetividade e a qualidade na sua execuo.
Torna se nescessrio que cada empresa adote prticas estabelecidas pelo Project Management Body
of Knowledge - PMBOK). Utilizando este procedimento, os profissionais desenvolvero suas
atividades de forma organizada, fazendo com que sejam reconhecidos atravs da sua determinao.
A gesto de projeto aplicado a Parada de manuteno busca garantir os resultados esperados,
ressaltando a importncia da funo planejamento nas diversas fases de uma parada programada,
evidenciando bem como ao planejamento da parada geral de manuteno, permitindo desse modo,
a operacionalizao dos servios, de modo seguro.
Conforme preceitua Theobald e Lima (2006) a implementao de aes que visam melhoria do
rendimento humano tem sido considerada fundamental para o desempenho das organizaes que
buscam a excelncia, como forma de obteno da sustentabilidade dos negcios. Igualmente a
implementao do referido planejamento, dentro do cronograma previsto, tende a propiciar um
clima organizacional favorvel para a realizao do evento.
No planejamento desses eventos em unidades de produo de processo contnuo, uma das principais
razes para valorizao da estratgia operacional so os impactos tcnico e econmico a serem
gerados pelo aumento do consumo de insumos, decorrente da perda de eficincia do processo pela
queda do desempenho operacional de equipamentos, a partir do no tratamento estratgico
adequado s intervenes de manuteno durante a parada.
No panorama das empresas de hoje, existem muitas estruturas de manuteno que podem ser
influenciadas pela rea de negcio da empresa, sua localizao geogrfica entre outros que


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possibilitam a facilidades de contratao, compra de peas e at mesmo pela diretriz organizacional
da mesma. Porm existe um conjunto mnimo de atividades que todos os rgos de manuteno
desempenham. Numa anlise preliminar deste conjunto de atividades, podemos identificar possveis
blocos de atuao: Execuo; englobando as atividades de manuteno de instalaes industriais,
oficina de apoio, manuteno de outros tipos de equipamentos tais como telecomunicaes e
limpeza da rea industrial.

A Organizao da Manuteno de qualquer empresa deve estar voltada para a gerncia e a
soluo dos problemas na produo, de modo que a empresa seja competitiva no mercado.
A organizao da manuteno depende da definio dos objetivos, dos princpios e da
filosofia a ser adotada em funo das atividades que sero executadas pela manuteno.
(KEELING, 2002: 69)

Nessa afirmao o autor esclarece que organizao da manuteno depende da definio dos
objetivos, dos princpios e da filosofia a ser adotada em funo das atividades que sero executadas
pela manuteno e deve estar voltada para a gerncia e a soluo dos problemas na produo, de
modo que a empresa seja competitiva no mercado.

A funo Planejamento deve ser dinmica, para que o objetivo possa corresponder
exatamente ao planejado inicialmente, pois os rendimentos considerados nas tarefas so
estimados, e frequentemente ocorrem imprevistos, variando o volume de servios e tambm
ocorrendo retrabalhos. Portanto, a evoluo da obra deve considerar estas ocorrncias
atravs de retorno de informaes ao planejador pelos executantes e ou supervisores de
modo que esta interao resulte uma via de duas mos entre o planejamento e a execuo.
(XAVIER, 2009: 96)

A Programao a maneira pela qual a informao do planejamento conduz as aes, tais como
descrio dos servios, duraes, datas e horas de inicio e trmino previstos e recursos necessrios,
ferramentas, procedimentos, percentual de avano etc., so passadas para as equipes de execuo
incluindo todos os interessados tais como supervisores, segurana, operao, inspeo e
coordenadores etc., podendo ser diria, semanal ou at mensais dependendo das caractersticas.
Segundo o PMBOK (2000), projeto um empreendimento temporrio com o objetivo de criar um
produto ou servio nico. Temporrio significa que cada projeto possui incio e fim bem definidos.
importante identificar alguns elementos que devem estar presentes em um modelo de gesto da
manuteno apropriado para garantir o sucesso empresarial. Por essa ferramenta, uma operao
deve ser compreendida, formando um ciclo contnuo de aperfeioamento.
No entender de Chaves (2006: 52), necessrio obter informaes precisas de quando o de inicio
e custos e principalmente qual o produto e subprodutos sero gerados . Desta forma, se acontecer
uma descrio errada do produto, ou se no planejamento do escopo no estiver claro o que est
dentro e fora do escopo, o projeto pode no ter fim.
Para isto, alm de aplicar todas as tcnicas e habilidade de planejamento de escopo, tambm
interessante a obteno de uma ajuda da rea de comunicao, pois necessrio adquirir
informaes de pessoas especializadas no desenvolvimento do produto.
Conforme Xavier:
Basicamente, as atividades de manuteno existem para evitar a degradao dos
equipamentos e instalaes causada pelo seu desgaste natural e pelo uso e ou para recuperar
a boa funcionalidade e confiabilidade dos equipamentos. Esta degradao se manifesta de
diversas formas, desde a aparncia externa ruim dos equipamentos at perdas de
desempenho e paradas da produo, at a fabricao de produtos de m qualidade e a


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poluio ambiental. (XAVIER, 2009: 55)

preciso primeiro pensar na funo manuteno dentro do fluxo produtivo para depois se alocar
tarefas e responsabilidades a pessoas ou rgos de uma empresa.

Para aumentar a disponibilidade de um equipamento preciso aumentar a confiabilidade ou
reduzir o tempo mdio de reparo, ou os dois, simultaneamente. Essa reduo depende da
manutenibilidade, da capacitao profissional de quem faz a interveno e da caracterstica
de organizao e planejamento da manuteno (PINTO, 2001:103).

As aes de planejamento no podero deixar de considerar alguns aspectos, como demanda
potencial, variedade de produtos, capacidade instalada, capabilidade, confiabilidade,
disponibilidade, entre outros. Um evento de Parada de Manuteno deve ser visto como um projeto
especfico, preparatrio para a prxima campanha da unidade industrial, com seus resultados
potencializando a eficcia operacional, de acordo estratgia adotada para o perodo.
Segundo Vendrame (2005: 58), as paradas programadas de plantas industriais, principalmente
aquelas de grande porte, so eventos marcantes em uma unidade industrial.
O TPM, ou Manuteno Produtiva Total, tem como objetivo aumentar consideravelmente a
produtividade e, ao mesmo tempo, a moral dos Colaboradores e sua satisfao no trabalho, pois
coloca nfase na manuteno como parte vital dos negcios, porque considerada como atividade
com fins lucrativos.

Xavier (2009:180) ressalta que planejamento da manuteno executa as seguintes atividades:

a) Detalhamento dos servios: nesta fase so definidas as principais tarefas, os recursos
necessrios e o tempo de execuo;
b) Micro detalhamento dos servios: nesta fase so includas ferramentas e mquinas de elevao
ou carga que podem se constituir em gargalos ou caminhos crticos na cadeia de programao:
c) Oramento dos Servios: nesta fase se definem os custos dos recursos humanos, hora/mquina
e de materiais para a execuo do servio;
d) Facilitao dos servios: consiste na anlise prvia dos oramentos e aprovao dos custos do
servio a ser executado. Garante o suporte, durante as fases de planejamento tais como: preparao,
execuo e desmobilizao das paradas de manuteno.

Com esse proposito a possibilidade dos servios associado ao planejamento organizado faz previso
das aes no tempo requerido; otimizao do escopo de pr-parada, parada e ps-parada;
prevenindo o controle eficiente da execuo; para elevar a produtividade dos servios e garantia do
controle de qualidade.
Para obteno de um bom resultado da parada faz-se necessrio elevar a integrao das equipes bem
como elevar o ndice de previsibilidade dos servios associado a um planejamento organizado
realizando aes no tempo requerido, evidenciando a otimizao do escopo dos diferentes
momentos definidos como: pr-parada, parada e ps-parada.
Gerando assim, o controle eficiente da execuo, com promoo de elevada produtividade dos
servios, busca assegurar a garantia do controle de qualidade em favor dos servios durante a
parada.
Cavalieri (2008:48-49) cita uma variedade de denominaes para classificar a atuao da
manuteno, porm as prticas bsicas definem os tipos principais de manuteno, conforme os
conceitos abaixo:


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a) Manuteno corretiva: Melhora equipamentos e seus componentes, de forma que a manuteno
preventiva possa ser executada de forma confivel. Equipamentos com problemas de projeto devem
ser planejadas para melhorar a confiabilidade ou melhorar sua manuteno
b) Manuteno corretiva planejada a correo do desempenho menor que o esperado ou da falha,
por deciso gerencial, isto , pela atuao em funo do acompanhamento da manuteno preditiva
ou pela deciso de operar at a quebra da mquina. A deciso da adoo da poltica de manuteno
corretiva planejada pode advir de vrios fatores, tais como: negociao de paradas de produo,
aspectos ligados segurana dos funcionrios, melhores planejamentos dos servios, garantia de
ferramentais e peas.
c) Manuteno preventiva a atuao realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou quebra no
desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em intervalos definidos de
tempo, ou seja, o setor de Planejamento elabora planos de manuteno baseados nos tempos dos
equipamentos definidos pelos fabricantes; com isto consegue antecipar as falhas que possam vir a
ocorrer nos equipamentos. Assim, este tipo de manuteno caracteriza-se pela busca sistemtica e
obstinada para evitar a ocorrncia de falhas, procurando prevenir, mantendo um controle contnuo
sobre os equipamentos, efetuando operaes julgadas convenientes.
d) Manuteno preditiva: trata-se de um mtodo no qual a vida til de peas importantes prevista
com base em inspeo ou diagnstico, a fim de usar as peas at o limite de sua vida til.
Comparada manuteno peridica, a manuteno preditiva uma manuteno baseada em
condio Assim, baseia se no acompanhamento das inspees . Para adoo da poltica de
manuteno preditiva devem-se levar em considerao fatores, tais como: segurana, custos e
disponibilidade dos equipamentos.
e) Manuteno detectiva a atuao efetuada em sistemas de proteo buscando detectar falhas
ocultas ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno, esta forma de manuteno
caracteriza-se por detectar correo das falhas, mantendo o sistema operando. Sua importncia
cresce a cada dia, em virtude da maior automao das plantas e utilizao de microprocessadores.
f) Engenharia de manuteno deixar de ficar consertando continuadamente, para procurar as
causas bsicas, modificar situaes permanentes de mau desempenho, deixar de conviver com
problemas crnicos, melhorar padres e sistemticas, desenvolver a manutenibilidade, interferir
tecnicamente nas compras. A engenharia de manuteno caracteriza-se pela utilizao de dados
para anlise, estudos e melhorias nos padres de operaes e manuteno dos equipamentos, por
meio de tcnicas modernas, vencendo assim um obstculo na cultura sedimentada das pessoas.
Conforme Kardec cita no Documento Nacional ABRAMAN (2005), os recursos de manuteno so
distribudos da seguinte forma:
- 31,8% em manuteno corretiva;
- 38,3 % em manuteno preventiva;
- 16,2 % em manuteno preditiva;
- 13,5 % em manutenes de outros tipos (melhorias, detectiva)

O PMBOK define trs processos associados ao Gerenciamento da Qualidade, e estes incluem
todas as atividades da organizao executora que determinam as responsabilidades, os objetivos e as
polticas de qualidade, de modo que o projeto atenda s necessidades que motivaram sua
realizao,. So eles:
- Planejamento da qualidade identificao dos padres de qualidade relevantes para o projeto e
determinao de como satisfaz-los. Determinar qual vai ser a qualidade do projeto e como ser
medida. Ocorre durante o Planejamento.


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- Realizar a garantia da qualidade aplicao das atividades de qualidade planejadas e sistemticas
para garantir que o projeto emprega todos os processos necessrios para atender aos requisitos.
Determinar se suas medidas de qualidade ainda so apropriadas. Ocorre durante a execuo
- Realizar o controle da qualidade monitoramento de resultados especficos do projeto a fim de
determinar se eles esto de acordo com os padres relevantes de qualidade e identificao de
maneiras de eliminar as causas de um desempenho insatisfatrio. Efetuar a medio e comparar
com o Plano de Gerenciamento de Qualidade.
O gerente de projetos deve ter a capacidade de coordenar a equipe a todo tempo, mesmo no sendo
possvel estar em todos os lugares ao mesmo tempo, at mesmo porque seria humanamente
impossvel, mas ele tem que manter presena e contato com o time ao longo do projeto atento a
tudo o que ocorre, sendo capaz de ser informado e informar as decises que afetam os envolvidos
no projeto. O gerente de projeto a juno, o ponto de ligao que mantm todos os elementos do
projeto integrados. Sem essa integrao, todo o andamento do projeto fica comprometido. Um
grande nmero de boas ideias as quais podem ser perdidas em funo da dificuldade de administrar
relacionamentos.

3.2 Estabilidade de escopo

Segundo o PMI (PMBOK), a definio e o gerenciamento do escopo do projeto influencia o
sucesso total do projeto. Cada projeto exige um balanceamento cuidadoso de ferramentas, fontes de
dados, metodologias, processos e procedimentos, e de outros fatores, para garantir que o esforo
gasto nas atividades de determinao do escopo esteja de acordo com o tamanho, complexidade e
importncia do projeto.
O adequado gerenciamento do escopo minimiza mudanas quando as mesmas so necessrias ou
inevitveis, mitigando os seus efeitos negativos afetam o desempenho de uma parada de
manuteno. Ainda segundo o PMBOK (2000) o controle do escopo do projeto trata de influenciar
os fatores que criam mudanas no escopo do projeto e de controlar o impacto dessas
mudanas, bem como garante que todas as mudanas solicitadas e aes corretivas recomendadas
sejam processadas por meio do processo de controle integrado de mudanas do projeto. O controle
do escopo do projeto tambm usado para gerenciar as mudanas no momento em que
efetivamente ocorrem e integrado a outros processos de controle.
Conforme explica SOUZA (2000:69), o trabalho de manuteno em paradas significativamente
diferenciado do trabalho de manuteno permanente ou realizado em condies normais.
Trata-se de um trabalho concentrado, levado a cabo por um elevado contingente de trabalhadores de
diferentes empresas terceirizadas, contratado para a realizao de atividades especficas durante um
perodo de tempo previamente delimitado.
Este mesmo autor acrescenta que um dos principais fatores est no grande nmero de operaes
simultneas que ocorrem em um espao fsico reduzido, o que propicia a exposio dos
trabalhadores aos riscos e agentes relacionados s diversas outras atividades realizadas sua volta,
alm daqueles referentes sua prpria. Portanto, importante avaliar como esta grande
concentrao de servios e o desempenho de segurana, definindo as medidas preventivas as quais
podem ser tomadas para que se estabeleam padres aceitveis de segurana.
Em relao ao planejamento de riscos, importante salientar que para a reduo do risco faz se
necessrio aplicar planos de inspeo diferenciados para cada equipamento. Verifica-se tambm que
a efetividade destes planos pode aumentar com um levantamento mais preciso dos riscos
individuais dos equipamentos, criando inclusive padronizaes para esta atividade. Com isto


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procura-se intensificar os gastos com manuteno onde o risco alto, e diminu-los onde o risco
baixo. O intuito do gerenciamento do cumprimento dos objetivos garantir a qualidade evitando
riscos e aumentando a confiabilidade dos servios em todos segmentos.
A norma NBR ISO 9001:2000 para os sistemas de gesto da qualidade sugere a aplicao da
metodologia PDCA para todos os processos. Segundo a International Organization for
Standardization (ISO), esta metodologia pode ser descrita como:
a) Plan (planejar): estabelecer os objetivos e processos necessrios para fornecer resultados de
acordo com os requisitos do cliente e polticas da organizao.
b) Do (fazer): programar os processos.
c) Check (verificar): monitorar e medir processos e produtos em relao s polticas, aos objetivos e
aos requisitos para o produto e relatar os resultados.
d) Act (agir): executar aes para promover continuamente a melhoria contnua do desempenho do
processo.

O ciclo PDCA um mtodo gerencial para a promoo da melhoria contnua e reflete, em suas
quatro fases, a base da filosofia do melhoramento contnuo, praticando-as de forma ininterrupta,
acaba-se por promover a melhoria continua o que favorece a qualidade dos servios prestados
empresa em prol de uma organizao em que o sucesso a poltica empresarial definida em torno
da qualidade em todos aspectos .

4. Concluso

A parada de manuteno um evento crtico, e a sua operacionalizao deve ser composta por
diversas atividades: de natureza operacional, que vai permitir a liberao e execuo dos servios
propostos de engenharia para execuo dos novos projetos; atividades de manuteno realizadas por
mo-de-obra especializada em mecnica, eltrica, instrumentao, ou servios complementares.
Assim, a parada programada na empresa torna se uma ferramenta necessria para a obteno da
possibilidade de sucesso na execuo dos trabalhos desenvolvidos com foco no bom
desenvolvimento empresarial, o qual estabelece uma assistncia de alta performance focada
basicamente em segurana das pessoas,na lucratividade , entre outros fatores economicos tais como
: custo competitivo, confiabilidade e sucesso da empresa .Um bom gerenciamento de projeto
executado, influencia diretamente na produao dos custos de execuo e no prazo de entrega, seja
na diminuio dos riscos existentes ou no aumento da confiabilidade dos servios prestados. Faz se
necessario refletir que as empresas progridem em funo de suas respectivas habilidades em
promover mudanas, avanos e melhorias. Pois a sobrevivncia e prosperidade da empresa
dependem da qualidade da conduo dos seus projetos. Mais do que isso, o sucesso no mundo dos
negcios depende de profissionais fortemente qualificados na conduo destes projetos, para
aumentar a probabilidade de se produzir bons resultados. O projeto de manuteno para ser bem
sucedido, tem comno ponto importante conscientizao dos profissionais envolvidos. Eles so as
principais ferramentas para o sucesso de um projeto como esse. Faz se necessrio que o funcionrio
entenda seu papel na organizao e no projeto, que a sua colaborao trar benefcios no s para a
empresa, mas tambm para si prprio, que o conhecimento que ele obter no decorrer do processo
poder lhe trazer vantagens no futuro. Outro fator significativo realizar a avaliao regular do
desempenho do projeto para que possa gerar confiana no sucesso e alcanar os padres esperados
de qualidade observando e fazendo a monitorao dos resultados



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