8.1.ingeniería Detallada de Obras Civiles

INGENIERIA DE DETALLE DEL DEPSITO
DE RELAVES ARASQUI

ACOMISA | Asesores y Consultores Mineros S.A

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INDICE
8.1. INGENIERIA DETALLADA DE OBRAS CIVILES DEPSITO DE RELAVES ........................... 5
8.1.1 RESUMEN EJECUTIVO ....................................................................................................... 5
8.1.2 CRITERIOS DE DISEO ..................................................................................................... 11
8.1.2.1 Capacidad de la planta .............................................................................................. 12
8.1.2.2 Topografa. .................................................................................................................. 12
8.1.2.3 Geologa. ...................................................................................................................... 13
8.1.2.4 Geologa Regional ....................................................................................................... 14
8.1.2.5 Peligro Ssmico ............................................................................................................ 17
8.1.2.6 Clima y Meteorologa ................................................................................................. 33
8.1.2.7 Hidrologa e Hidrogeologa........................................................................................ 47
8.1.3 DISEO CIVIL .................................................................................................................... 49
8.1.3.1 Planta Metalrgica ..................................................................................................... 49
8.1.3.1.1 Diseo Estructural .................................................................................................. 50
8.1.3.2 Capacidad de almacenamiento de la relavera ...................................................... 53
8.1.3.3 Obras de construccin del depsito de Relaves ARASQUI ............................... 54
8.1.3.3.1 Sistema de Impermeabilizacin ........................................................................... 55
8.1.3.3.2 Sistema de Monitoreo ............................................................................................ 56
8.1.3.3.3 Sistema de Transporte de Relaves ...................................................................... 56
8.1.3.3.4 Anlisis del Balance de Aguas ............................................................................ 56
8.1.3.3.5 Anlisis de estabilidad del Depsito de Relaves ............................................... 58
8.1.3.4 DEPSITO DE RELAVES ............................................................................................... 65
8.1.3.4.1 Diseo de Taludes................................................................................................... 66
8.1.4 DISEO GEOTCNICO ...................................................................................................... 68
8.1.4.1 Generalidades ............................................................................................................. 68
8.1.4.2 Investigaciones de Campo ......................................................................................... 68
8.1.4.3 Calicatas ....................................................................................................................... 69
8.1.4.4 Sondaje DPL ................................................................................................................. 69
8.1.4.5 Registro de Investigaciones de Suelos .................................................................... 70
8.1.4.6 Ensayos de Laboratorio .............................................................................................. 71
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8.1.4.7 Planta Metalrgica .................................................................................................... 71
8.1.4.8 DEPSITO DE RELAVES ............................................................................................... 77
8.1.4.9 Parmetros Geotcnicos para Anlisis de Estabilidad ......................................... 78
8.1.5 IMPLEMENTACIN DE RECOMENDACIONES AL E.I.A ................................................... 79
8.1.5.1 Medidas de Mitigacin y Control de la alteracin topogrfica ........................... 79
8.1.5.2 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Aire ....................................... 79
8.1.5.3 Medidas preventivas de Efectos Ocupacionales. .................................................. 80
8.1.5.4 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Ruido ..................................... 81
8.1.5.5 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Agua ...................................... 81
8.1.5.6 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Suelo ..................................... 81
8.1.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION. ......................................... 89
8.1.7 MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA CONSTRUCCIN (CQA) ....... 89
8.1.7.1 Obligaciones del CQA y Personal ............................................................................. 90
8.1.7.1 Reuniones ..................................................................................................................... 91
8.1.7.2 Reunin previa a la Construccin ............................................................................ 92
8.1.7.3 Reuniones de Avance diarias o Semanales ............................................................. 92
8.1.7.4 Reuniones por Deficiencia en el Trabajo ............................................................... 93
8.1.7.5 Aspectos de Seguridad ............................................................................................... 93
8.1.7.6 Aseguramiento de la Calidad en Trabajos de Movimiento de Tierras ............... 94
8.1.7.7 Aseguramiento de la Calidad del Sistema de Tuberas ........................................ 98
8.1.7.8 Aseguramiento de la Calidad de la Geomembrana............................................. 106
8.1.7.9 Aseguramiento de la Calidad del Concreto .......................................................... 117
8.1.7.10 Deficiencias del Trabajo ......................................................................................... 120
8.1.7.11 Documentacin ......................................................................................................... 121
8.1.8 MANUAL DE OPERACIONES Y MANEJO DE CONTINGENCIAS .................................... 124

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LISTA DE CUADROS
Cuadro N 1 Parmetros Geotcnicos del Depsito de Relaves
Cuadro N 02: Criterios de Diseo de los parmetros utilizados en la Relavera.
Cuadro N 03: Coordenadas geogrficas de las fuentes de subduccin superficial y
continental
Cuadro N 04: Coordenadas geogrficas, fuentes de subduccin intermedio-
profundo.
Cuadro N 05: Parmetros Ssmicos Calculados en Base a Magnitudes Ms (Alva,
2005)
Cuadro N 06: Coordenadas geogrficas del lugar de estudio
Cuadro N 07: estaciones meteorolgicas
Cuadro N 08: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Chaparra (2001-2011)
Cuadro N 09: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Caravel (2001-2011)
Cuadro N 10: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Chaparra (2001-2011)
Cuadro N 11: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Caravel (2001-2011)
Cuadro N 12: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Caravel (2001-2011)
Cuadro N 13: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta tico (2001-2011)
Cuadro N 14: Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Chaparra (2001-2011)
Cuadro N 15: Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Caravel (2001-2011)
Cuadro N 16: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta tico (2001-2011)
Cuadro N 17: Caractersticas del Depsito de Relaves Molles
Cuadro N18: Factores de Seguridad Mnimos para Anlisis de Estabilidad en Presas
Cuadro N 19: Resultado del Anlisis de Estabilidad de Taludes de la Relavera
Cuadro N 20: Resultado de Ensayo Estndar
Cuadro N 21: Densidad Mnima y Mxima A.S.T.M. D- 4254
Cuadro N 22: caractersticas del Dique de contencin depsito de relaves
Cuadro N 23: Resumen de Calicatas Excavadas
Cuadro N 24: Resumen de Ensayo de DPL
Cuadro N 25: Relacin de Equipos Utilizados
Cuadro N 27: Parmetros Geotcnicos del Depsito de Relaves ARASQUI
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Cuadro N 28: Componentes
Cuadro N 29: Resumen de Frecuencia de Ensayos
Cuadro N 30: Cantidad de Agua de compensacin de la fase de Ensayo
Cuadro N 31: Resumen de Frecuencias de prueba de Campo.
LISTA DE FIGURAS
Figura N 01: Mapa Sismo tectnico del Per Ref. (Alva y Castillo, 1993)
Figura N 02: Mapa de Fuentes Sismognicas Superficiales. Ref. (Alva y Castillo,
1993)
Figura N 03: Mapa Fuentes Sismognicas Intermedias y Profundas. Ref. (Alva y
Castillo, 1993)
Figura N 04: Ley de Atenuacin para Sismos de Subduccin (Casaverde y Vargas,
1980)
Figura N 05: Ley de Atenuacin para Sismos Continentales (Mc Guire, 1974)
Figura N 06: Ubicacin de Estaciones Meteorolgicas
Figura N07: Anlisis de Estabilidad Esttica Seccin A-A
Figura N 08: Anlisis de Estabilidad Pseudoesttico Seccin A-A
Figura N 09: Anlisis de Estabilidad Esttica Seccin B-B
Figura N 10: Anlisis de Estabilidad Pseudoesttico Seccin B-B

LISTA DE GRAFICOS
Grfico N 01: Relacin Altitud - Precipitacin
Grfico N 02: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Chaparra (2001-2011)
Grfico N 03: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Caravel (2001-2011)
Grfico N 04: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Punta tico (2001-2011)
Grfico N 05: Relacin Altitud - Temperatura
Grfico N 06: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Chaparra (2001-2011)
Grfico N 07: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta tico (2001-2011)
Grfico N 08: Relacin Altitud Humedad Relativa
Grfico N 09: Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Chaparra (2001-2011)
Grfico N 10 Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Caravel (2001-2011)
Grfico N 11: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta tico (2001-2011).
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8.1. INGENIERIA DETALLADA DE OBRAS CIVILES DEPSITO DE RELAVES
8.1.1 RESUMEN EJECUTIVO
La Sociedad Minera de Responsabilidad Limitada Las Bravas de N 2 de Ica
(S.M.R.L. LAS BRAVAS N2 DE ICA) titular minero del Proyecto Planta de
Beneficio Arasqui instalar una Planta de Beneficio a una capacidad total de
100 TM/da para el proceso de mineral de oro), Donde el mineral de cabeza
ser con una ley promedio de 10 a 15 gr/TM El tonelaje de tratamiento del
proyecto es de 100 TMS de mineral por da El proyecto est ubicado en la
provincia de Caravel en el departamento de Arequipa, Distrito de Chaparra.
(Ver Plano N 01: UBICACIN PROYECTO PLANTA DE BENEFICIO ARASQUI)
CRITERIOS DE DISEO
Los criterios de diseo para la elaboracin del estudio que involucran los
componentes principales dentro de la Ingeniera de detalle son los siguientes.
- Capacidad de planta
- Hidrologa
- Geologa
- Sismicidad, todos los tipos de material a usar y las caractersticas de los
materiales.
Topografa
La topografa donde se va a e emplazar el proyecto es ondulada con pendiente
aproximadamente de (>50%). %, presentando en su superficie procesos
geodinmicas de origen elico provocados por los fuertes vientos de la zona.
El levantamiento topogrfico de fue tomado en campo, (Planta de Beneficio
Arasqui), para el diseo del depsito de relaves.
Geologa
En la regin estudiada del depsito de relaves se exponen diferentes unidades
litolgicas, de origen sedimentario metamrfico e gneo con edades que van
del terciario a cuaternario, con series resiente plioceno, con depsitos
aluviales. Los trabajos de campo llevados a cabo comprendieron el
levantamiento geolgico superficial del rea del proyecto.
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Peligro Ssmico
Se ha determinado el peligro ssmico del proyecto, utilizando la metodologa e
informacin pertinente disponibles en la literatura. Se ha empleado el
programa de cmputo RISK desarrollado por R.Mc Guire (1976) con datos de
la ley de atenuacin de Casaverde y Vargas (1980) para los sismos de
subduccin y de McGuire (1974) para los sismos continentales. Se ha usado
las fuentes sismo gnicas y parmetros de recurrencia definidos por Castillo
(1993). Se emple las coordenadas geogrficas de un punto que est dentro
del rea del proyecto.
Para determinar los sismos mximos y bsicos de diseo ha sido conveniente
evaluar el peligro ssmico del rea de las instalaciones para un periodo de
retorno de 500 aos.

Clima y Meteorologa
En la zona del estudio presenta un tipo de clima con caractersticas de la costa,
que se caracteriza por ser semirido, con deficiencias de lluvias en todas las
estaciones del ao y con una humedad relativa.
Para la caracterizacin climatolgica de la zona de estudio del proyecto
depsito de relaves ARASQUI, se utilizaron estaciones climatolgicas
cercanas a la zona y relativa altitud (estacin chaparra).

Hidrologa e hidrogeologa
El rea del proyecto se caracteriza por ser semirido por lo tanto, se presenta
el anlisis y evaluacin para el uso de aguas subterrnea de la cuenca media
del rio chaparra, El curso del ro Chaparra desde su naciente hasta su
desembocadura en el Ocano Pacfico es sinuoso, con una direccin de flujo de
noreste a sur este. Por las caractersticas del relieve costero, la cuenca tiene
una forma alargada con fuerte pendiente en la parte alta la cual disminuye en
la parte inferior. El rea del proyecto propuesto se encuentra cerca a la
quebrada Rinconada perteneciente a la cuenca del Rio Chaparra.

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DISEO CIVIL
(Ver Plano N02: INSTALACIONES CIVILES)

Planta Metalrgica
La Planta de tratamiento de minerales procesar 100 Tm /da, como
capacidad mxima de tratamiento de mineral aurfero por el mtodo de
cianuracin CIP, Los componentes principales de la planta de beneficio
Arasqui estn constituidos por una seccin de chancado, una seccin de
molienda, seccin de adsorcin, cianuracin y un sistema de derivacin de
aguas de planta para la disposicin de relave.

Depsito de Relaves
Se determin el cuerpo final del Depsito de Relaves ARASQUI; tomando en
cuenta la capacidad mxima de almacenamiento de 482235.20 TMS con una
capacidad de tratamiento de mineral de 100 TM/da el periodo til ser de 13
aos.
El rea que abarca la subrasante del depsito de relaves es de 45671.389 ml
El anlisis de estabilidad del depsito de relaves se ha establecido para las
condiciones del diseo.

Anlisis de Estabilidad
El propsito de realizar el anlisis de estabilidad de taludes es de verificar en
teora que las geometras asignadas, sean estables bajo condiciones de
soporte- carga.
Para el anlisis de estabilidad de la estabilidad de los taludes se ha utilizado
las secciones transversales de topografa proyectada a su mxima capacidad
de almacenamiento del depsito de relaves y el programa de computo SLIDE.
Resultado del Anlisis de Estabilidad de Taludes del Depsito de Relaves

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Seccin Condicin del anlisis
Factor de
seguridad
Factor de
seguridad
mnimo
aceptable
A-A
Esttico Local 1.901 1.50
Pseudoesttico
Local 1.173 1.00
(a=0.2g)
A-A
Pseudoesttico
Local 1.272 1.00
(a=0.2g)
Elaborado por ACOMISA S.A

DISEO GEOTCNICO
Para la ejecucin del presente estudio de llevo a cabo un programa de
investigaciones geotcnicas de campo en la zona de emplazada por las
infraestructuras complementarias del depsito de relaves y planta metalrgica, con la
finalidad de evaluar las caractersticas y propiedades de los materiales de cimentacin
de las mencionadas reas.
Para determinar las caractersticas fsico-mecnicas ms importantes de la
cimentacin del depsito de relaves se realiz la excavacin de calicatas y ensayos de
sondaje DPL para la elaborar el perfil estratigrfico del suelo y la correspondiente
toma de muestras de suelo para llevar a cabo pruebas de laboratorio y determinar
parmetros geotcnicos.
Con la finalidad de conocer las caractersticas del sub suelo de cimentacin del rea
del depsito de relaves se efectuaron 6 calicatas con profundidades de 2.5 a 3
metros de profundidad, distribuidas convenientemente a fin de cubrir el rea del
estudio, adems se ejecut un total de 7 sondajes de penetracin dinmica liviana, a
fin de evaluar las condiciones geotcnicas y estimar la resistencia del suelo natural
que sirve de cimentacin a la disposicin de material de relave, los parmetros
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resultantes nos permitir correlacionar con la densidad relativa de las muestras en
anillos con el fin de determinar los pesos volumtricos y su posterior remoldeo de los
sismos.
Los materiales encontrados en el suelo de cimentacin estn conformados por suelos
de tipo GM (gravas limosas, mezclas mal graduadas de grava, arena y limo).

Ensayos de Laboratorio
Para precisar las caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos existentes en
las reas de cimentacin de las obras del proyecto, se llev a cabo un
programa de ensayos de laboratorio con muestras representativas de suelos,
el mismo que estuvo conformado por los ensayos que se indican a
continuacin:
Anlisis granulomtrico por tamizado (ASTM D-422)
Lmites de Atterberg (ASTM D-4318)
Peso especfico de slidos (ASTM D-854)
Contenido natural de humedad (ASTM D-2216)
Resistencia a la compresin no confinada (ASTM D-2166)

Parmetros geotcnicos
Se ha determinado los parmetros geotcnicos para anlisis de estabilidad de
taludes del Depsito de relaves para una configuracin de operacin final, los
parmetros geotcnicos indicados en el siguiente cuadro estn de acuerdo a
los valores resultados de laboratorio.

Cuadro N 1 Parmetros Geotcnicos del Depsito de Relaves

Suelo o Material
Clasificacin
SUCS
t

KN /m
3

c
KN/m
2

( ) |
Material de Relave ML 15.00 18.00 26.10
Suelo de Cimentacin GM 17.70 0.5 28.8
Dique de Contencin GM 18.1 0.0 32.2
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IMPLEMENTACION DE RECOMENDACIONES AL EIA
El efecto de modificacin de relieve ser principalmente visual y requerir medidas de
mitigacin destinadas a estabilizar los taludes del mismo las medidas de control de
calidad de aire que se tendrn en cuenta para el desarrollo de las actividades son las
siguientes ser de control de velocidad mxima de vehculos hasta 20 km/h en rea
de ejecucin del proyecto, mediante avisos colocados en lugares estratigrficos.
Las medidas relevantes para la prevencin de efectos ocupacionales: usar equipos de
proteccin personal tales como; caso botas con punta de acero, guantes, zapatos de
seguridad, lentes protectores, protectores de ruido, correa de seguridad, etc. De
acuerdo al tipo de trabajo que realizaran las personas; y los trabajadores de planta
de beneficio, usaran adems de los mencionados en el prrafo anterior, equipo de
proteccin respiratorio con filtros especiales rea las partculas slidas y gases; etc.
Para la medida de mitigacin y control de la calidad de suelo y con el fin de evitar su
disposicin inadecuada, se realizara un manejo eficiente de los depsitos de relave.
Para evitar derrames accidentales de combustibles y lubricacin en el rea, se
establecer procedimientos para el manejo adecuado de combustibles, lubricantes y
grasas. Las medidas en caso otro suceda se resumen a continuacin: todas aquellas
sustancias, materiales y combustibles susceptibles de contaminar, debern ser
almacenados en rea protegidas, sobre suelo impermeabilizado, con berma de
proteccin y deber estar debidamente identificados.
Para las obras complementarias, se realizar la construccin de un Sistema de
Tratamiento de Aguas Residuales, un Relleno Sanitario, un Campamento de
Empleados, dos Campamentos de Obreros, un Comedor, Oficinas, Saln para
Sindicato, Losa deportiva y un rea de Mantenimiento.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCION
El detalle de las especificaciones tcnicas se presentan se acuerdo al presupuestos,
partidas creadas para el depsito de relaves Ver ANEXO N 05 Especificaciones
Tcnicas.

DE RELAVES ARASQUI


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MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE LA CONSTRUCCION (CQA).
Se presentan los procedimientos de puesta en marcha, operacin eventual Este
manual define los requerimientos del programa de Aseguramiento de Calidad de los
fabricantes que tienen un Aviso de Aceptacin de producto, conocido como (NOA).

MANUAL DE OPERACIN Y MANEJO DE CONTINGENCIAS
Este manual tiene el objetivo de presentar la operacin y mantenimiento de las
instalaciones electromecnicas.
Al utilizar este manual conjuntamente con los manuales de los transformadores,
motores, equipos, tableros, planos de instalacin, planos de cimentacin y diagramas
elctricos, se obtendr una eficiencia y un rendimiento mximo del equipo.
El mantenimiento y reparacin debe llevarse a cabo slo por personal autorizado que
ha sido adecuadamente entrenado.

8.1.2 CRITERIOS DE DISEO
En la siguiente tabla se indica los criterios de diseo para el presente proyecto.
Cuadro N 02: Criterios de Diseo de los parmetros utilizados en el depsito de
Relaves ARASQUI
Descripcin Unidades
Criterios
usados
Sismicidad
Aceleracin mxima g 0.55
Coeficiente ssmico (para el
anlisis pseudo-esttico)
g 0.20
Planta Metalrgica
Produccin de la Planta mxima TMD 100
Depsito de Relaves
Densidad de relave Ton/m
3
1.6
Capacidad del Depsito de
Relaves
m
3
301397.00
TMS 482235.20
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Sistema de Recirculacin S/N si
Mtodo de Almacenamiento convencional progresivo
Tiempo de Operacin Aos 13.
Periodo de retorno del terremoto
de diseo
Aos 150
Borde libre m 1
Talud del dique aguas abajo m 1.5H:1V
Talud del dique aguas arriba m 1H:1V
Estabilidad esttica, mnimo F.S. 1.5
Estabilidad pseudo-esttica,
mnimo
F.S. 1.0
8.1.2.1 Capacidad de la planta
La planta de beneficio tiene la capacidad mxima de 100 TMD/ da que
procesara mineral de oro. Se ubicar a una distancia de 4 Km en lnea recta del
pueblo de Chaparra, capital del distrito del mismo nombre, el cual pertenece a
la provincia de Caravel en el departamento de Arequipa.
8.1.2.2 Topografa.
La topografa del rea del proyecto es ondulada con pendiente
aproximadamente (>50%). El rea de la concesin donde se realiz el
proyecto se encuentra ubicada entre las cotas de 1350 msnm a 1700 msnm.
Presenta diversos tipos de pendientes, los cuales van desde pendientes planas.
(0-4%) hasta pendientes muy empinadas.
- 0-4; plana o ligeramente inclinada
- 4-8; moderadamente inclinada
- 8-15; fuertemente inclinada
- 15-25; moderadamente empinada
- 25-50; empinada
- >50, muy o extremadamente empinada
DE RELAVES ARASQUI


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El levantamiento topogrfico de detalle se efectu como parte del presente estudio
cubri una extensin total de 63.3 Has, el cual fue referenciado en base a las
estaciones topogrficas GPS-A y GPS-B, monumentadas y ubicadas respectivamente
en los extremos Norte y Sur del rea investigada. (Ver Plano N03:
COMPONENTES y Plano N 04: Vas de Acceso)

8.1.2.3 Geologa.
(Ver plano N 05: GEOLOGA REGIONAL)
En la regin estudiada se exponen diferentes unidades litolgicas de origen
sedimentario, metamrfico e gneo, con edades que van desde el Precmbrico
hasta el Cuaternario. Las unidades ms antiguas de la columna estratigrfica
estn representadas por rocas de metamorfismo regional que conforman el
Complejo Basal de la Costa. En el siguiente cuadro se le menciona los tipos de
suelos que se encontraron dentro de la Carta 32-o de nombre Chaparra.
El estudio del componente geolgico constituye un elemento bsico para la
compresin del funcionamiento del ecosistema terrestre, como se sabe el
relieve es el soporte de la mayor parte de los dems componentes
ambientales: suelos, flora, fauna, aguas superficiales, uso de la tierra y otros
que dependen en gran medida de los caracteres del terreno, de sus procesos
erosivos, de los tipos de rocas y estructuras en las que se emplazan.
Cuadro N 02: Criterios de Diseo de los parmetros utilizados en el depsito de
Relaves ARASQUI

DE RELAVES ARASQUI


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8.1.2.4 Geologa Regional
La zona de las hojas de los cuadrngulos de Jaqu, Coracora, Chala y Chparra,
presenta una zona de geologa compleja que no ha sido estudiada en forma
detallada.
Esta afirmacin se basa en el hecho que dichas rocas han sufrido una
deformacin y metamorfismo ms o menos intenso, pudiendo confundrseles
con gneises y esquistos de edad Precambriana. Sin embargo, una gran porcin
de stas son andesitas y basaltos volcnicos que infrayacen a la formacin
Yura. Estos volcnicos son de tipo marino y aunque estn espordicamente
metamorfizadas, conservan sus caractersticas originales.
Basado en observaciones regionales es ms lgico considerar a estos depsitos
como de edad Mesozoica. Dentro de esta poca hay mucha evidencia de
actividad volcnico marina asociada con la subduccin de la placa de Nazca.
En cambio, por el estudio de las pocas anteriores existe muy poca evidencia
de vulcanismo importante, salvo los depsitos de la Formacin Mitu. Por estas
razones se considera que estos volcnicos pertenecen al sistema Mesozoico y
que infrayacen concordantemente a la formacin Yura.
Estos volcnicos son cortados por un cuerpo grande de diorita que tiene una
foliacin muy marcada con rumbo NO. Este cuerpo ha causado metamorfismo
de contacto en las rocas encajonantes, convirtindolas en esquistos de
contacto. La diorita tiene cierta variacin a gabros que se notan en la hoja de
Jaqu. Tambin en el mismo cuadrngulo, la diorita y la roca metamorfizada
encajonante, son cortadas por un plutn grande de granodiorita de Tiabaya
para formar un gran techo colgante.
En la hoja de Coracora y Chaparra, la misma diorita contiene un gran enjambre
de diques, tambin con rumbo NO que son claramente cortados por el cuerpo
intrusivo de Cerro Achatayca. Este cuerpo es considerado como una chimenea
volcnica de edad Pliocnica a Cuaternaria.
- Deposito elicos y aluviales:
Bajo este nombre se agrupa a los depsitos clsticos transportados por
medio acuoso, y acumulados principalmente en las quebradas o a partir
DE RELAVES ARASQUI


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de las estribaciones andinas, constituyendo las amplias pampas aluviales
caractersticas de las penillura costera. Los depsitos acumulados en el
fondo de las quebradas consisten en conglomerados gruesos intercalados
con arena, limo y arcilla, estn bien expuestos en los cortes de los ros y
al pie de las terrazas. En las quebradas tributarias, donde el drenaje es
cclico y a veces en forme violenta, los depsitos estn constituidos por el
material acarreado representado principalmente por lodolitas que
contienen cantidades variables de fragmentos de roca de distintas
dimensione. Los depsitos aluviales tienen gran distribucin en el rea,
siempre inmediatos a las formaciones rocosas que originaron los conos
de deyeccin, as como los materiales de piedemonte y conos de
escombros, que se acumularon sin mayor participacin de un medio
acuoso.

- El Batolito de la costa (T-fgd) tonalita granodiorita
El afloramiento ms extenso de las rocas intrusivas en el Per es el
batolito de la costa, en la vrtice pacifica de la costa de la cordillera
occidental.
Tiene una exposicin ininterrumpida de ms de 1200 km de longitud,
desde chala en el departamento de Arequipa, hasta Trujillo en el
Departamento de la Libertad; con anchuras que varan entre 40 y 70 km
El batolito es un complejo de instrucciones que varan de composicin
desde el granito hasta el gabro y las relaciones entre estas varan desde
contactos perfectamente definidos hasta pasos gradaciones entre una
roca a otra.
Las determinaciones radiomtricas de muestras de diferentes lugares del
batolito varan entre 60 y 100 millones de aos, por lo que corresponde
ubicarlo en el intervalo cretceo superior- terciario inferior.
Las rocas del batolito, se encuentran instruidas por Stokes de
composicin intermedia y por diques de ms variada composicin.

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- Formacin chocolate
Es una Serie volcnica del Lisico, consta de andesitas, basaltos y tufos
con lechos de calizas y lutitas y a veces arrecifes coralinos. Tiene una
potencia de 300 m., aflora en el ro Yura, y entre Tiabaya y Cerro Verde.
Jenks (1946).
El nombre de esta unidad litoestratigrafica fue dada por (Jenks, 1948) a
una secuencia de rocas volcnica- sedimentaria, compuesta por derrames
de andesita, basalto, traquitas, tufos y aglomerados con algunas
intercalaciones de lutitas, cuarcitas, calizas y calcreos en el rea de
Arequipa al norte del valle Tambo. Su espesor es mayor que 900 m (casi
nunca aflora en totalidad) y pueden alcanzar 1500 m incluyendo cerca de
su tope niveles de calizas dentro de las cuales fueron hallados ammonites
sinemurianos, y subyace con una discontinuidad a carbonatos de edad
lisico superior ( Vicente, 1981).

- Formacin Guaneros (medio superior).
Serie vulcano-sedimentaria del Kimmeridgiano- Caloviano (Jursico
superior). Consiste de areniscas, lutitas y margas intercaladas con
brechas volcnicas y andesitas, tiene una potencia de 200 a 1000 m. y
aflora en la Qda. El nombre de esta unidad lito estratigrfica fue dado
por Bellido E. y Guevara C. (1963), durante el estudio del cuadrngulo de
punta Bombn y Clemesi, donde se describe una secuencia litolgica de
sedimentos clsticos marinos, formados por areniscas y lutitas
intercaladas con gruesos miembros volcnicos consistentes derrames y
brechas que afloran tpicamente en los flancos y fondo de la quebrada
Guaneros.
Su localidad tpica se encuentra a 15 Km. Aguas arriba de su
desembocadura, en el rio Moquegua. Jaen y Ortiz (1963) describieron 2
secuencias para esta unidad litoestratigrafica en el rea de la Yadara y
Tacna donde reportan secuencias de Areniscas con algunas capas de
DE RELAVES ARASQUI


17
Calizas intercaladas con lutitas en la base y niveles superiores de
derramenes volcnicos de andesiticos brechoides en niveles macizos, la
cual yace en discordancia sobre el volcnico chocolate y subyace tambin
en discordancia al volcnico Toquepala le edad que le asignaron fue
jurasico medio y superior.
Martnez (2004) describen en la seccin de la quebrada Guaneros una
secuencia inferior compuesta de Areniscas con intercalaciones de lavas
grises con delgadas capas de calizas a rojas, cubiertas en discordancia
angular por conglomerados rojos e ignimbritas asumidas al grupo
Toquepala.
8.1.2.5 Peligro Ssmico
- Generalidades
El Per es considerado como una de las regiones de ms alta actividad
ssmicas. Forma parte del cinturn circumpacfico y est considerada
como una de las zonas ms activas del mundo, por lo tanto est
expuesto a eventos ssmicos, segn estas consideraciones es necesario
evaluar el peligro ssmico del rea de estudio a fin de determinar la
influencia del efecto ssmico sobre la estabilidad fsica del Depsito de
Relaves ARASQUI.
Para determinar los sismos mximos y bsicos de diseo ha sido
conveniente evaluar el peligro ssmico del rea de las instalaciones para
un periodo de retorno de 500 aos.
Los Sismos Mximos a suceder en un periodo de retorno de 150 y 500
aos sern de Intensidad IV y V respectivamente en la escala de Mercalli
modificado segn (Gutemberg y Richter).
Los Sismos Bsicos de Diseo sern asumidos por el mismo valor
anterior, es decir presentan una intensidad de IV y V en la escala de
Mercalli, pero se afectara y corregir el valor de sus aceleraciones
respectivas. Los valores de las aceleraciones mximas de diseo para los
anlisis de estabilidad sern.
amx. = 0.20 g (para un periodo de retorno de 500 aos)
DE RELAVES ARASQUI


18
La reduccin de la precipitacin mxima en 24 horas a precipitacin
mxima en el tiempo de concentracin fue estimada mediante la
aplicacin del modelo de anlisis regional propuesto por el Convenio
IILA SENAMHI UNI, en funcin de la ubicacin geogrfica de la
cuenca y de la altura de la misma sobre el nivel del mar. En el cuadro
siguiente se muestran las precipitaciones mximas empleadas en los
clculos de caudales mximos en las sub cuencas.

- Historia Ssmica del Per
La fuente bsica de datos de intensidades ssmicas de los sismos
histricos es el trabajo de Silgado (1969, 1973, 1978 y 1992), que
describe los principales eventos ssmicos ocurridos en el Per. Un mapa
de Distribucin de Mximas Intensidades Ssmicas Observadas en el Per
ha sido presentado por Alva Hurtado et al (1984), (Figura N 01: Mapa
Sismo tectnico del Per). La confeccin de dicho mapa se ha basado en
treinta isosistas de sismos peruanos y datos de intensidades puntuales de
sismos histricos y sismos recientes.

- Sismos Histricos
La sismicidad en el sur del Per, teniendo en cuenta la distribucin de los
focos ssmicos en el espacio y en el tiempo, muestra que existen dos
grupos de eventos generados en zonas bien definidas. Primeramente la
actividad asociada a la subduccin, que disipa ms del 95% de la
energa y cuyos focos se distribuyen en una zona de Wadatti Bernioff,
inclinada 30 al este hasta profundidades de ms de 600 Km. y sus
eventos alcanzan magnitudes de 7.5+, con una frecuencia de ocurrencia
alta.
La sismicidad cortical, de profundidad superficial, se detecta en las
cercanas de las fallas activas y que liberan los esfuerzos tectnicos
concentrados en la corteza de los Andes y sus mrgenes. Las magnitudes
tambin alcanzan valores altos (7+), aunque la ocurrencia es
DE RELAVES ARASQUI


19
relativamente baja, estos sismos son muy peligrosos y destructivos por
ser superficiales.
Los datos histricos son determinados para identificar las fuentes
ssmicas y estimar los parmetros ssmicos de los terremotos; estas
fuentes corresponden al periodo pre-instrumental antes del ao 1930.
Figura N 01: Mapa Sismo tectnico del Per Ref. (Alva y Castillo, 1993)

DE RELAVES ARASQUI


20

La mayor parte de los terremotos destructivos aparecen como intra-
continentales y relacionados al proceso de subduccin. Estos eventos
estn comprendidos dentro de la dinmica del rea del Estudio y de la
tectnica local de la misma.

- Distribucin Espacial de Sismos en el Per
La ubicacin de hipocentros ha mejorado en tiempos recientes, por lo
que puede considerarse los siguientes perodos en la obtencin de datos
sismolgicos.
- Antes de 1900: datos histricos descriptivos de sismos
destructores.
- 1900 1963 : datos instrumentales aproximados.
- 1963 2 005: datos instrumentales ms precisos.
Se debe indicar que esta informacin se encuentra recopilada en el
catlogo ssmico del Proyecto SISRA (1985), actualizado hasta el ao
1992 con los datos verificados publicados por el ISC. (Figura N 4-07:
Mapa de Fuentes Sismognicas Superficiales).
El mapa presenta la distribucin de epicentros en el rea de influencia del
proyecto, elaborado en base al catlogo ssmico del Proyecto SISRA
(Sismicidad de la Regin Andina) patrocinado por el CERESIS.
Asimismo presenta los sismos ocurridos entre 1963 y 1992, con
magnitudes en funcin de las ondas de cuerpo, mb. Adems, se ha
dibujado las diferentes profundidades focales de sismos superficiales
(0-70 km), sismos intermedios (71-300 km) y sismos profundos (ms de
300 km).

DE RELAVES ARASQUI


21
Figura N 02: Mapa de Fuentes Sismognicas Superficiales. Ref. (Alva y Castillo, 1993)

DE RELAVES ARASQUI


22
Figura N 03: Mapa Fuentes Sismognicas Intermedias y Profundas. Ref. (Alva y Castillo)
DE RELAVES ARASQUI


23
Los sismos en el rea de influencia presentan el mismo patrn general
de distribucin espacial que el resto del territorio peruano; es decir, la
mayor actividad ssmica se concentra en la interface de contacto de la
placa continental y la placa de Nazca, paralelo a la costa. Se aprecia la
subduccin de la Placa de Nazca, en vista que hacia el continente la
profundidad focal de los sismos aumenta. Tambin se producen sismos
en el continente que son superficiales e intermedios, y que estaran
relacionados a fallas continentales existentes.
En el perfil transversal perpendicular a la costa, que pasa por el rea del
proyecto, se aprecia la subduccin de la Placa de Nazca y los sismos
continentales.
- Evaluacin Probabilstica de Peligro Ssmico
El peligro ssmico puede evaluarse probabilsticamente con el mtodo
desarrollado por Cornell (1968). La primera parte del mtodo consiste en
una revisin de la actividad ssmica del pasado, para determinar las
fuentes sismognicas considerando las caractersticas tectnicas de la
regin. Luego se determina la recurrencia de las zonas sismognicas y
con la atenuacin ssmica se calculan los valores probables de
intensidades ssmicas.
- Fundamentos del anlisis de Peligro Ssmico
El peligro ssmico se define por la probabilidad que en un lugar
determinado ocurra un movimiento ssmico de una intensidad igual o
mayor que un cierto valor fijado. En general, se hace extensivo el
trmino intensidad a cualquier otra caracterstica de un sismo, tal como
su magnitud, la aceleracin mxima, el valor espectral de la velocidad, el
valor espectral del desplazamiento del suelo, el valor medio de la
intensidad Mercalli modificada u otro parmetro.
DE RELAVES ARASQUI


24
La ocurrencia de un evento ssmico es de carcter aleatorio y la Teora
de las Probabilidades es aplicable en el anlisis del riesgo de su
ocurrencia. Aplicando esta teora se puede demostrar que si la
ocurrencia de un evento A depende de la ocurrencia de otros eventos:
E1, E2,......En, mutuamente excluyentes y colectivamente exhaustivos;
entonces, de acuerdo al teorema de la "probabilidad total" se tiene para
la probabilidad de ocurrencia de A:
P A P A E P E
i
n
i i
( ) ( / ) . ( ) =

Donde P (A/Ei) es la probabilidad condicional que A ocurra, dado que Ei
ocurra. La intensidad generalizada (I) de un sismo en el lugar fijado
puede considerarse dependiente del tamao del sismo (la magnitud o
intensidad epicentral) y de la distancia al lugar de inters. Si el tamao
del sismo (S) y su localizacin (R) son considerados como variables
aleatorias continuas y definidas por sus funciones de densidad de
probabilidad, fS (s) y fR (r) respectivamente; entonces el peligro ssmico
definido por la probabilidad que la intensidad I sea igual o mayor que
una intensidad dada, ser: P (I > i) y est dada por:
P (I > y) = }} P |I/ (s.r)| fs (s) fR (r) ds dr
Esta es la expresin que resume la teora desarrollada por Cornell en
1968 para analizar el peligro ssmico.
- Evaluacin de Fuentes Sismo gnicas
Se han utilizado las fuentes sismognicas definidas por Castillo (1993). La
determinacin de estas fuentes sismognicas se ha basado en el mapa
de distribucin de epicentros, as como en las caractersticas tectnicas
de nuestro pas.
La actividad ssmica en el Per es el resultado de la interaccin de las
placas Sudamericana y de Nazca, y el proceso de reajuste tectnico del
Aparato Andino. Esto nos permite agrupar a las fuentes en Fuentes de
DE RELAVES ARASQUI


25
Subduccin y Fuentes Continentales.
Las Fuentes de Subduccin modelan la interaccin de las placas
Sudamericana y de Nazca. Las Fuentes Continentales estn relacionadas
con la actividad ssmica superficial andina. Se han presentado las fuentes
como reas, ya que no existen suficientes datos para modelar fallas
como fuentes lineales en este tipo de anlisis.
Tanto los cuadros 3 y 4 presentan las fuentes sismognicas aplicables al
rea en estudio. Se ha mantenido la misma nomenclatura de las zonas
sismognicas, utilizando slo aquellas que tienen influencia en el rea del
estudio.
La distribucin espacial de la actividad ssmica y las caractersticas neo
tectnicas en el Per, han permitido definir 20 fuentes sismognicas con
caractersticas sismo tectnicas particulares se presentan estas fuentes
estas como reas, ya que no existe suficiente datos como para modelar
fallas como fuentes lineales.
El Hecho de que la actividad ssmica en el Per, es el resultado de la
interaccin de las placas Sudamericanas y de Nazca, y el proceso de
reajuste tectnico del Aparato Andino, nos permite agrupar a las fuentes
en:
- Fuentes de subduccin
- Fuentes continentales
Las fuentes de subduccin modelan la interaccin de las placas
sudamericanas y Nazca. Las fuentes 1, 2, 3, 4 y 5 estn ubicados a lo
largo de la costa y representan la sismicidad superficial en la zona (0-
70 Km). Las fuentes 13, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 representan la
sismicidad intermedia (71 a 30 Km.). La fuente 20 representa la
sismicidad profunda en la superficie (500 a 700 Km.).
Las fuentes continentales 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12 estn relacionadas
con la actividad ssmica superficial andina.
DE RELAVES ARASQUI


26
Las fuentes F7, F8, F11 y F12 estn asociadas a la sismicidad regional
andina con profundidades focales superficiales, sin estar asociadas a
fallas activas.
En el Cuadro N03 presenta las coordenadas geogrficas de las fuentes
sismognicas de subduccin superficial y continental, adems en el
Cuadro N 04 se presenta las coordenadas de las fuentes de
subducciones intermedias y profundas.

Cuadro N 03: Coordenadas geogrficas de las fuentes de subduccin
superficial y continental
FUENTES COORDENADAS GEOGRFICAS

FUENTE 1

-80.29
-81.39
-81.52
-82
2
-0.97
-2.39
-3.39
-78.32
-79.65
-80.19
-80.17
2
-1.21
-2.5
-3.45
FUENTE 2

-82
-81.17
-6.83
-9
-80.67
-79.67
-5.42
-7.9
FUENTE 3
-81.17
-77.00
-9.00
-14.8
-79.27
-75.84
-7.90
-13.87

FUENTE 4

-77.00
-74.16
-14.8
-17.87
-75.84
-73.00
-13.87
-16.53

FUENTE 5

-74.16
-71.85
-71.85
-17.97
-19.87
-22.00
-73.00
-69.21
-69.21
-16.53
-19.0
-22.0
FUENTE 6

-77.50
-79.83
-79.96
-80.92
1.58
-1.65
-2.46
-2.96
-76.92
-78.90
-78.97
-80.79
1.19
-2.53
-3.43
-3.44
DE RELAVES ARASQUI


27
FUENTE 7
-78.28
-77.21
-8.20
-10.47
-77.86
-76.83
-8.07
-10.23
FUENTE 8
-75.84
73.00
-13.87
-16.53
-74.76
-71.41
-13.13
-14.67
FUENTE 9
73.00
-69.71
-16.53
-18.67
-71.41
-68.12
-14.67
-16.13

FUENTE 10

-76.92
-78.9
-79.1
1.19
-2.53
-5.20
-76.5
-77.35
-77.00
1.00
-2.4
-4.77
FUENTE 11

-79.1
-76.34
-74.76
-5.20
-10.67
-13.13
-75.1
-74.17
-72.48
-4.33
-9.33
-11.4
FUENTE 12
-74.76
-68.12
-13.13
-16.13
-72.48
-67.76
-11.4
-13.8

Cuadro N 04: Coordenadas geogrficas de las fuentes de subduccin intermedias y
profundas
Fuentes Coordenadas Geogrficas
FUENTE 13
-78.73
-81.00
-81.00
+02.00
-00.67
-03.07
-76.00
-79.59
-79.20
+01.82
-02.55
-03.07
FUENTE 14
-81.00
-81.93
-79.80
-03.07
-05.73
-08.13
-79.20
-78.60
-77.17
-03.07
-04.00
-06.53
FUENTE 15
-79.80
-76.38
-08.13
-14.30
-77.17
-73.86
06.53
-12.46
FUENTE 16
-76.38
-73.28
-14.30
-16.87
-73.86
-71.21
-12.46
-14.40
FUENTE 17
-73.28
-70.86
-16.87
-18.80
-71.21
-68.93
-14.40
-15.73
DE RELAVES ARASQUI


28
-70.38 -22.00 -67.98 -22.00
FUENTE 18
-79.59
-78.60
-77.17
-02.55
-04.00
-06.53
-77.50
-75.51
-75-27
-00.73
-02.06
-05.33
FUENTE 19
-77.17
-73.86
-06.53
-12.46
-75.27
-72.03
-05.33
-11.13
FUENTE 20
-72.31
-71.14
-06.67
-11.30
-71.00
-69.69
-06.33
-01.93
Anlisis Estadstica de Recurrencia
Un mtodo para determinar la recurrencia de los eventos ssmicos fue
propuesto por Richter (1958), mediante una expresin que define la
correlacin existente entre el nmero de sismos N que ha igualado o
superado una magnitud M en una fuente sismognica y la magnitud.
Esta correlacin est dada por la expresin siguiente:

Dnde:
N = nmero de sismos de magnitud M mayor por unidad de tiempo.
a,b = parmetros que dependen de la regin.

La expresin anterior tambin se puede escribir como:

Dnde:
I0 =10a es el nmero de sismos por unidad de tiempo con M > 0
| =b x ln 10
Log N= a - bM
N e
0
M
=

I
|
DE RELAVES ARASQUI


29
En el siguiente cuadro se presentan los valores de los parmetros a y b
para las diferentes fuentes sismognicas utilizadas en el presente
estudio. Para la obtencin de los parmetros a y b es necesario que la
base de datos (catlogo de sismicidad local) est lo ms actualizada
posible.
Cuadro N 05: Parmetros Ssmicos Calculados en Base a Magnitudes Ms
(Alva, 2005)
Fuente
Ms
Prof.
(Km)
a b Mmn Mmx Beta Tasa
F1 2.8532 0.3468 3 8.1 0.8 1.62 40
F2 4.4932 0.5955 4.5 7.9 1.37 1.63 40
F3 4.1264 0.4836 3.5 8 1.11 6.79 40
F4 4.2187 0.5393 4 8.2 1.24 2.88 40
F5 4.1756 0.5254 4 8.2 1.21 2.97 40
F6 2.7701 0.3822 2.8 7.4 0.88 1.25 40
F7 2.2523 0.5414 3.5 7.4 0.98 0.15 40
F8 3.2145 0.4536 2.8 7 1.25 1.25 40
F9 3.1971 0.4265 3.5 7.5 1.04 1.02 40
F10 3.2445 0.4362 3.8 7.3 0.98 1.05 40
F11 3.7534 0.4447 3 7.1 1 6.96 40
F12 2.9039 0.4711 3 7.1 1.02 0.93 45
F13 3.0047 0.4747 3 6.9 1.08 0.98 125
F14 3.2452 0.4711 3.5 6.5 1.09 0.96 130
F15 3.4352 0.4747 3.8 7.2 1 1.51 130
F16 4.4482 0.4352 4 7.2 1.41 2.52 115
F17 5.5512 0.611 4.8 7.5 1.59 4.26 130
F18 3.5942 0.6915 3.5 7.5 0.93 3.83 155
F19 4.3398 0.5671 4.3 7 1.31 1.99 160
F20 3.0434 0.366 4.5 7.5 0.84 0.62 580
DE RELAVES ARASQUI


30

- Leyes de Atenuacin
Se ha utilizado, asociada con las fuentes sismognicas de subduccin que
se indican en las figuras N 4-09 y 4-10, la ley de atenuacin de
aceleraciones propuestas por Casaverde y Vargas (1980).
Esta ley est basada en los registros de acelergrafos de las
componentes horizontales de diez sismos peruanos registrados en Lima y
alrededores. Los pocos datos que se tienen fueron obtenidos de sismos
generados en la zona de subduccin. La Ley de Atenuacin de
Casaverde y Vargas (1980), utilizada en conjuncin con las fuentes
sismognicas de subduccin (F4, F5, F16 y F17), cuya expresin es la
siguiente:
a = 68.7e0.8Ms (R + 25)-1.0
Dnde:
A = es la aceleracin en cm/seg2
Ms = es la magnitud en funcin de las ondas superficiales
R = es la distancia hipocentral en km.
Figura N 04: Ley de Atenuacin para Sismos de Subduccin (Casaverde
y Vargas, 1980)

DE RELAVES ARASQUI


31

Figura N 05: Ley de Atenuacin para Sismos Continentales (Mc Guire,
1974)

a = 472*10
0.28Ms
(R + 25)
-
- Determinacin del Peligro Ssmico
Se ha determinado el peligro ssmico del proyecto, utilizando la
metodologa e informacin pertinente disponibles en la literatura. Se ha
empleado el programa de cmputo RISK desarrollado por R.Mc Guire
(1976) con datos de la ley de atenuacin de Casaverde y Vargas (1980)
DE RELAVES ARASQUI


32
para los sismos de subduccin y de McGuire (1974) para los sismos
continentales. Se ha usado las fuentes sismognicas y parmetros de
recurrencia definidos por Castillo (1993). Se emple las coordenadas
geogrficas de un punto que est dentro del rea del proyecto.
Cuadro N 06: Coordenadas geogrficas del lugar de estudio
Lugar
Coordenadas Geogrficas ()
Longitud Latitud
Depsito de Relave
ARASQUI
73 49' 15 43' '
El peligro ssmico anual se presenta en el eje de las ordenadas de dichas
figuras como la inversa del perodo de retorno. En el Cuadro N 07
muestra las mximas aceleraciones esperadas para perodos de retorno
de 150 y 500 aos.
Para determinar los sismos mximos y bsicos de diseo ha sido
conveniente evaluar el peligro ssmico del rea de las instalaciones para
un periodo de retorno de 500 aos.
Los Sismos Mximos a suceder en un periodo de retorno de 150 y 500
aos sern de Intensidad IV y V respectivamente en la escala de Mercalli
modificado segn (Gutemberg y Richter).
Los Sismos Bsicos de Diseo sern asumidos por el mismo valor
anterior, es decir presentan una intensidad de IV y V en la escala de
Mercalli, pero se afectara y corregir el valor de sus aceleraciones
respectivas. Los valores de las aceleraciones mximas de diseo para los
anlisis de estabilidad corresponde a: (Ver Plano N 06:
Isoaceleraciones)

DE RELAVES ARASQUI


33

a
mx
. = 0.20 g (para un periodo de retorno de 500 aos)
La repuesta estructural de las obras de ingeniera derivada por mtodos
espectrales deber considerar, a partir del valor de aceleracin
propuesto la amplificacin estructural y las reducciones por ductilidad,
amortiguamiento y los coeficientes de seguridad de diseo.
En el caso de utilizarse en el diseo de taludes y obras de retencin el
mtodo pseudoesttico, se recomienda una aceleracin del 70% de la
obtenida de diseo, siendo este valor de 0.55g. Este valor corresponde al
perodo de retorno indicado anteriormente; basndose en el tipo de
estructura por disear el perodo de retorno podra variar, modificando el
coeficiente propuesto.
8.1.2.6 Clima y Meteorologa
El clima del rea de proyecto se determin mediante los datos
meteorolgicos obtenidos de la Estacin Chaparra, Caraveli y Punta
tico estacin administrada por el Servicio Nacional de Meteorologa e
Hidrologa (SENAMHI), debido a que no existe otra estacin ms prxima
al rea del proyecto o al mismo nivel sobre el nivel del mar.
Los factores ms influyentes de este tipo de clima, en la zona son: la
baja altitud, su ubicacin latitudinal y su topografa a detalle en este
caso la topografa de la ubicacin de proyecto en ondulada. Estos
factores intervienen de manera determinante en los rasgos
climatolgicos como los niveles existentes de manera determinante en
los rasgos climatolgicos como los niveles existentes de humedad,
precipitacin, amplitud trmica y los regmenes elicos.
A continuacin se presenta la ficha tcnica y la data del comportamiento
de los principales parmetros meteorolgicos registrados en la Estacin
Chaparra, del SENAMHI, y cuya ubicacin cercana a una de las unidades
DE RELAVES ARASQUI


34
del proyecto, nos ofrece la representatividad suficiente como para
caracterizar el clima del rea del proyecto
La zona donde se ubica el proyecto se caracteriza por su altitud y su
condicin semi-rida, con clima caracterstico de la costa.
Las dos estaciones de SENAMHI ms cercanas es la estacin Chaparra se
ubican a 4 km de la zona del proyecto y cuentan con registros que se
tomaron desde el ao 1994 a 2011, por lo que esto ha permitido evaluar
las condiciones meteorolgicas de la zona respectivamente descrita.
Cuadro N 07: estaciones meteorolgicas
Estacin Tipo
Longitu
d
Latitud
Altitud
(msnm)
Regin Provincia Distrito
CHAPARRA CO 1545 7352 1033 Arequipa Caravel Chaparra
PUNTA ATICO CO 1613 7341 20 Arequipa Caravel tico
CARAVELI CO 1546 7321 1779 Arequipa Caravel Caravel
Para evaluar las caractersticas meteorolgicas se han considerado los
registros y datos de las estaciones meteorolgicas Chaparra, Caraveli
y Punta tico.

DE RELAVES ARASQUI


35
Figura N 06: Ubicacin de Estaciones Meteorolgicas

- Precipitacin
Para el estudio se emple la informacin registrada en las siguientes
estaciones: Chaparra, Punta tico y Caravel. Los datos se han obtenido
del Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa (SENAMHI).
La precipitacin media en la zona del proyecto, A una altitud de 1350
msnm, ha sido estimada en 14.7 mm por ao en promedio, con valores
mximos de 48.8 mm y mnimos de 0 mm. La relacin precipitacin
altitud se presenta en el Grfico N 01 Los Datos Meteorolgicos
suministrados por SENAMHI.

DE RELAVES ARASQUI


36

Grfico N 01: Relacin Altitud - Precipitacin

Cuadro N 08: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Chaparra (2001-
2011)

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
MED 2.1 3.0 0.8 0.4 0.2 0.1 2.6 0.2 0.0 0.0 0.0 0.1
MAX 13.2 14.5 2.1 2.0 1.8 0.5 21.0 1.1 0.1 0.0 0.0 0.8
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

y = 0.0073x + 4.838
R = 0.831
0
5
10
15
20
25
0 500 1000 1500 2000
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
n

T
o
t
a
l

A
n
u
a
l

(
m
m
)

Altitud (msnm)
DE RELAVES ARASQUI


37

Grfico N 02: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Chaparra (2001-
2011)

Cuadro N 09: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Caravel (2001-
2011)

MED 5.5 9.3 3.2 1.1 0.0 0.0 0.0 0.1 0.0 0.0 0.0 0.7
MAX 17.1 35.6 21.5 9.1 0.0 0.0 0.0 1.1 0.0 0.0 0.0 6.2
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
s
u
a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


38

Grfico N 03: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Caravel (2001-
2011)

Cuadro N 10: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Punta Atico (2001-
2011)

MED 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.6 0.2 0.2 0.0 1.2 3.2
MAX 2.7 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 11.2 2.0 2.5 0.4 12.3 29.7
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
s
u
a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


39

Grfico N 04: Anlisis de Precipitacin (mm) Estacin Punta Atico (2001-
2011)

- Temperatura
La temperatura del aire en la zona presenta valores medios y una
variacin trmica ligera a lo largo del da, este parmetro est
especialmente relacionado con los niveles de radiacin solar, la altitud, la
ubicacin latitudinal y el gran amortiguamiento trmico de la zona. En
base a los registros obtenidos de las estaciones antes descritas se analiz
la variacin de la temperatura respecto a su altitud, aplicando la ecuacin
lineal que es la mejor a la cual se ajusta.
Los resultados nos indican que el rea del proyecto ubicada a una altitud
media de 1350 msnm presenta una temperatura promedio de 19 C con
mximas de 20.1 C y mnimas de 17.4 C El grafico 04 muestra la
relacin altitud vs Temperatura. Los datos completos suministrados por
SENAMHI se presentan en el ANEXO N04 Informacin Meteorolgica
SENAMHI.

0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
s
u
a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


40

Grfico N 05: Relacin Altitud - Temperatura

Cuadro N 11: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Chaparra (2001-
2011)

MED 20.1 20.8 20.5 19.1 17.3 15.6 15.1 15.5 16.1 17.2 18.2 19.2
MAX 20.8 21.3 21.2 19.8 18.0 16.5 16.3 16.1 16.8 18.3 18.7 19.6
MIN 19.4 19.4 19.1 18.5 16.5 14.6 14.0 14.1 15.4 16.0 17.5 18.6

y = 0.0005x + 18.29
R = 0.3135
17.8
18.0
18.2
18.4
18.6
18.8
19.0
19.2
19.4
19.6
19.8
0 500 1000 1500 2000
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)

Altitud (msnm)
DE RELAVES ARASQUI


41

Grfico N 06: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Chaparra (2001-
2011)

Cuadro N 12: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Caravel (2001-
2011)

MED 20.0 19.8 19.9 19.6 19.3 18.7 18.5 19.3 19.8 20.2 20.4 20.3
MAX 20.9 20.5 20.5 19.9 20.1 19.2 19.2 19.7 20.2 20.8 21.2 21.5
MIN 19.2 19.4 19.4 19.3 18.8 18.2 18.1 18.6 19.2 19.4 19.5 19.0

12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
s
u
a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


42

Cuadro N 13: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Caravel (2001-
2011)

Cuadro N 13: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta Atico (2001-
2011)

MED 22.0 22.2 21.5 19.6 18.3 16.7 15.9 15.5 15.7 17.0 18.9 20.3
MAX 22.7 23.0 22.1 21.2 19.4 17.6 17.1 16.6 16.6 18.1 20.3 21.1
MIN 20.7 21.5 20.8 16.6 17.3 15.4 14.6 13.9 14.1 15.9 17.7 19.4

18.0
18.5
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
s
u
a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


43

Grfico N 07: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta Atico (2001-
2011)

- Humedad Relativa
La humedad relativa en la zona presenta valores propios del cambio
costero hacia los andes y una variacin ligera a lo largo del da, este
parmetro, al igual que la temperatura, est relacionado con los niveles
de radiacin solar, la altitud, la ubicacin latitudinal, etc. En base a los
registros obtenidos de las estaciones antes descritas se analiz la
variacin de la Humedad Relativa respecto a su altitud, aplicando la
ecuacin lineal que es la mejor a la cual se ajusta.
Los resultados nos indican que el rea del proyecto ubicada a una altitud
media de 1350 msnm presenta una humedad relativa promedio de
61.3% con mximas de 87.1% y mnimas de 35.7% El grafico 08
muestra la relacin altitud vs Humedad Relativa. Los datos completos
suministrados por SENAMHI se presentan en el ANEXO N07 Informacin
Meteorolgica SENAMHI.
13.0
15.0
17.0
19.0
21.0
23.0
25.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
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d
i
a

m
e
n
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a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


44

Grfico N 08: Relacin Altitud Humedad Relativa

Cuadro N 14: Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Chaparra
(2001-2011)

MED 82.4 82.8 80.4 82.2 78.2 74.0 72.7 71.7 73.4 75.0 80.2 75.2
MAX 90.2 90.3 87.8 90.2 91.5 84.4 82.1 80.3 87.8 90.8 90.9 88.8
MIN 74.4 77.9 75.7 74.9 72.1 67.6 65.7 67.5 66.3 68.2 72.6 47.3

y = -0.02x + 88.323
R = 0.7942
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
0 500 1000 1500 2000
H
u
m
e
d
a
d

R
e
l
a
t
i
v
a

%

Altitud (msnm)
DE RELAVES ARASQUI


45

Grfico N 09: Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Chaparra
(2001-2011)

Cuadro N 15: Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Caravel
(2001-2011)

MED 62.1 55.9 55.2 52.2 45.4 42.1 45.1 43.2 44.8 51.9 52.7 55.9
MAX 80.7 70.4 63.9 64.7 59.3 56.9 58.3 57.2 58.5 60.7 62.4 72.2
MIN 54.7 36.1 43.8 31.7 29.6 22.6 21.7 22.3 21.9 32.1 36.2 42.3

45.0
50.0
55.0
60.0
65.0
70.0
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
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a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


46

Grfico N 10 Anlisis de Humedad Relativa (%) Estacin Caravel (2001-
2011)

Cuadro N 16: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta Atico (2001-
2011)

MED 84.2 82.4 81.7 81.9 83.7 84.8 85.5 85.9 85.9 85.1 83.2 83.1
MAX 88.3 86.3 83.5 83.1 87.1 90.3 90.9 91.3 90.0 88.3 86.9 87.2
MIN 80.9 80.8 78.3 80.6 79.9 82.1 82.4 82.9 83.1 82.4 79.4 80.2

21.0
31.0
41.0
51.0
61.0
71.0
81.0
91.0
P
r
e
c
i
p
i
t
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c
i
o
n

m
e
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i
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m
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n
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l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


47

Grfico N 11: Anlisis de Temperatura (C) Estacin Punta tico (2001-
2011).

8.1.2.7 Hidrologa e Hidrogeologa
Se realiz la evaluacin hidrogeolgica para la identificacin de las aguas
subterrneas y conocer como es la recarga de acuerdo a un anlisis y un
modelo conceptual terico y prctico. El rea del proyecto propuesto se
encuentra cerca a la quebrada Rinconada perteneciente a la cuenca del
Rio Chaparra.
El rio Chaparra pertenece a la vertiente del Pacifico y tiene una direccin
Sur-Oeste, limitando por el Oeste con la cuenca del ro Chala y, por el
Norte con la cuenca del ro Yauca, por el Este con la cuenca del ro
Ocoa y la cuenca Pescadores -Caravel, por el Sur con las cuencas de
los ros tico y, por el Sur-Oeste con el Ocano Pacifico. (Ver Plano N
07: Hidrolgico)
77.0
79.0
81.0
83.0
85.0
87.0
89.0
91.0
93.0
P
r
e
c
i
p
i
t
a
c
i
o
n

m
e
d
i
a

m
e
n
s
u
a
l

(
m
m
)

PROM
MAX
MIN
DE RELAVES ARASQUI


48

El curso del ro Chparra desde su naciente hasta su desembocadura en
el Ocano Pacfico es sinuoso, con una direccin de flujo de noreste a
sur este. Por las caractersticas del relieve costero, la cuenca tiene una
forma alargada con fuerte pendiente en la parte alta la cual disminuye
en la parte inferior.
Generalmente seco durante todo el invierno, con fuertes aforos durante
las pocas de avenidas que son en los dos meses principales del verano.
- Investigaciones de Campo
Dentro de programa de investigacin de campo se llev a cabo la
prospeccin geofsica de la zona para determinar las diferentes unidades
litolgicas, profundad y evaluar la calidad de las aguas subterrneas.
Y de acuerdo a los alcances de los servicios contratados, los trabajos de
campo han comprendido el levantamiento topogrfico de detalle del
emplazamiento donde se tiene previsto construir las obras de la
Planta de Beneficio Arasqui.

- Prospeccin Geofsica
La principal actividad es la prospeccin geofsica aplicada a la Geotecnia y
Obra Civil es las (caractersticas del terreno), al Medio Ambiente
(contaminacin), a la Hidrogeologa (localizacin y caracterizacin de
acuferos.
Consisti en dos fases, la primera en la toma de datos geo elctricos en
campo, la segunda se realiz en gabinete donde se realiz el anlisis e
interpretacin de las curvas obtenidas de las mediciones geo elctricas
realizadas en campo, de donde se obtuvo un modelo de la estratigrafa o
columna litolgica de cada uno de los lugares prospectados.

DE RELAVES ARASQUI


49

- Evaluacin y caracterizacin Hidrogeolgica
Las propiedades hidrogeolgicas de un acufero, Transmisividad,
conductividad hidrulica o permeabilidad, y capacidad de
almacenamiento, varan en el espacio y pueden ser caracterizadas por su
distribucin espacial para ello se realiz las respectivas pruebas de
bombeo para determinar los parmetros hidrulicos.
Las pruebas de bombeo se realizaron en el nico pozo donde se puede
observar agua subterrnea.
El agua a extraer se realizara, de acuerdo al lmite que permite para no
afectar o disminuir el acufero en las zonas bajas, ya el que el flujo del
acufero por ser confinado tiende a afectar las partes bajas.
El volumen de agua necesaria para procesar 100 TM/da de mineral es
de 180 m3 de agua fresca. Teniendo en cuenta que se recuperara agua
recirculada de la poza relavera en un porcentaje de 37.5% de agua
fresca inicial, que sera 108 m3. Por la cual solo se necesitara de agua
fresca en una cantidad de 72 m3/da. Para la planta de beneficio
equivalente a 25920 m3/ao.

8.1.3 DISEO CIVIL
(Ver Plano N 02: Distribucin Obras Civiles)
8.1.3.1 Planta Metalrgica
La Planta de Beneficio de S.M.R.L LAS BRAVAS N2 DE ICA, tratara mineral
aurfero en su mayora xidos el proceso de carbono en pulpa (CIP), donde el
mineral de cabeza ser con una ley promedio de 10 a 15 gr/TM
El tonelaje de tratamiento del proyecto es de 100 TMS de mineral por da,
como capacidad mxima para esto se requiere una ingeniera de cinco etapas:
Seccin de Chancado
Seccin de Molienda
DE RELAVES ARASQUI


50
Seccin Cianuracin - Adsorcin
Seccin Cosecha de Carbn

8.1.3.1.1 Diseo Estructural
- Cargas verticales
Con las consideraciones adoptadas se han estudiado las diferentes
soluciones que podran adoptase para el diseo, cada una de ellas debe
cumplir con los siguientes requisitos:
- Seguridad
- Economa en la solucin
- Esttica
- Cargas de diseo
Las cargas permanentes y las sobrecargas son aquellas que indican el RNE,
Norma de carga E-020 Se han trabajado con las siguientes sobrecargas:
Zona de equipos : 1250kg/m
Corredores plataformas y otros : 300kg/m

- Anlisis
El anlisis estructural se efectu por mtodos elsticos, los mismos que
consideramos el comportamiento de los diferentes materiales que
conforman las diversas estructuras y sus capacidades para tomar cargas de
gravedad y fuerzas ssmicas.
Se utiliz un programa de cmputo que analiza las estructuras
Tridimensionalmente, siendo el diseo de los elementos por el Mtodo de
carga factor izadas (LRFD).
Los elementos estructurales se han diseado para obtener en todas sus
secciones, resistencias de diseo por lo menos iguales a las resistencias
requeridas, calculadas para las cargas de diseo en el estado de servicio
Diseo (ver anexo de clculo estructural).
DE RELAVES ARASQUI


51
Se dise de acuerdo a las normas de diseo segn el RNE.

- Anlisis de Cimentacin
La estructura Planta Metalrgica (proceso), ser diseada contra fallas por
deslizamiento, capacidad de carga y asentamiento en el rea chancado
molienda y cianuracin. Para el anlisis estructural se us los programas,
donde se obtienen los esfuerzos tipo momentos flectores y fuerzas
cortantes, y se verifican las estructuras por punzonamiento, reaccin de
suelo, etc. Para ello se identific una calicata y dos DPL para el estudio
geotcnico a efectos de implementar los componentes del (proceso). (Ver
Plano N 16: Investigacin Geotcnica)

- Anlisis por Vibracin
El anlisis por vibracin se ha realizado segn los requerimientos de
operatividad de equipos del tipo vibratorio, teniendo presente los lmites de
niveles vibracionales con efectos sobre estructuras, maquinarias y personas.
Para el anlisis dinmico se ha empleado una metodologa racional,
comparando los resultados mximos de desplazamiento de partculas con
las admisibles, trabajando en forma iterativa hasta conseguir resultados
ptimos, para dicho procesamiento de datos se ha empleado una hoja de
clculo que se presenta en este informe (ver parte anlisis estructural).
As mismo, como resultado de las operaciones metalrgicas, el empleo de
maquinaria para las operaciones de chancado, molienda, cianuracin y
fundicin; producirn ruidos y vibraciones, los cuales debern ser mitigados
utilizando equipos de proteccin auditiva.

- Seccin de Recepcin
Esta seccin se encargara de la recepcin y control de los minerales, se
encarga de cualificar, cuantificar, y almacenar el mineral acopiado para el
cual se dispondr de una balanza electrnica de camiones de 50.0 TM,
Mettler Toledo de 10 metros de longitud, ubicada en la zona de entrada de
DE RELAVES ARASQUI


52
la Planta de Beneficio. El mineral es pesado y llevado hacia la zona superior
adyacente a la planta de procesamiento llamada cancha de minerales o
gruesos donde este ser almacenado de acuerdo a su procedencia y ley y
estarn listos para incluir en el proceso
- Seccin de Chancado
Esta seccin contara con un solo circuito de chancado donde pasara por dos
etapas un chancado primario y un chancado secundario, para el transporte
se usaran tres fajas transportadoras y una zaranda clasificadora de tamao
de material. En este circuito se utilizara atomizadores para evitar la
polucin.

- Seccin de Molienda - Clasificacin
Esta Seccin contara con un molino de bolas que est diseado para tratar
o pasar el tonelaje requerido en la capacidad instalada, por el mismo hecho
de ser un molino con una longitud mayor a fin de tener un tiempo de
residencia adecuado y poder llegar a la granulometra requerida > 80% -
malla 200. Esta seccin contara con bombas de pulpa para transportar el
flujo tratado as mismo un hidrociclon para clasificar el material

- Seccin Cianuracin - Adsorcin
La pulpa saliente de la seccin de molienda clasificacin y que
corresponde al OverFlow del hidrocicln que sern los finos de clasificacin
sern la cabeza de alimentacin a esta seccin que contara con tanques de
agitacin mecnica que permitirn agitar la pulpa y a la vez lixiviarla con el
cianuro. Este circuito est diseado para alcanzar un tiempo de cianuracin
de 80 horas, de acuerdo a este tiempo de residencia se han estimado el
nmero de tanques requeridos.

DE RELAVES ARASQUI


53

- Seccin Cosecha de Carbn
El carbn a ser extrado del primer tanque agitador que tendr contenido
metlico de oro y se cosechara para luego ser ensacados en costales para
su posterior traslado a la ciudad de lima para su posterior desorcin.

- Seccin relave
Las colas salientes de la Planta de Beneficio y que corresponden a la parte
estril y no econmica sern derivados hacia la cancha de de
almacenamiento de relaves por una tubera de 6 por gravedad. La cancha
de relaves estar diseada de tal manera que la descarga de las colas
salientes de la Planta de Beneficio sern en sentido contrario al espejo de
agua y/o solucin barren que sern bombeadas o re circuladas al proceso

8.1.3.2 Capacidad de almacenamiento de la relavera
Se determin el cuerpo final del Depsito de Relaves ARASQUI; tomando en
cuenta la capacidad de almacenamiento 482235.20 TMS en un perodo de 13
aos. Con la capacidad de procesamiento de 100 TMD de mineral.

El anlisis de la estabilidad del depsito se ha hecho para la condicin ssmica
y esttica, en el caso ssmico se ha usado la aceleracin para un periodo de
retorno de 100 aos, la cual es una aceleracin mxima de 0.55g. (Ver
Plano N 06: Isoaceleraciones)

Las caractersticas geomtricas del depsito se indican a continuacin y se
muestran en el siguiente cuadro. (Ver Plano N 08: Diseo de Depsito
Relavera)

Cuadro N 16: Caractersticas del Depsito de Relaves Molles
CARACTERISTICAS DEL DEPOSITO DE RELAVE
Nivel de la Corona del Dique (m.s.n.m.) 1389.00
DE RELAVES ARASQUI


54


8.1.3.3 Obras de construccin del depsito de Relaves ARASQUI
Habilitacin del rea del Suelo de Cimentacin

- Remocin y Replanteo
Se realizar el replanteo correspondiente para realizar las excavaciones
segn detalles, en toda el rea que ocupar el depsito de relaves. El
material proveniente de la remocin ser acumulado en las reas
designadas para futuros trabajos de restauracin. (Ver Plano N 09: rea
de Desbroce)

- Preparacin de la Subrasante
La preparacin de la subrasante, obedece al mejoramiento del suelo natural
posterior al a la excavacin, nivelacin y compactacin del suelo. El rea
que abarca la subrasante del depsito de relaves es de 45671.389 ml.
(Ver Plano N 10: Preparacin del Vaso del Depsito de Relaves)

El procedimiento de esta preparacin, se realizara con motoniveladora,
posterior a esta partida se humedecer, para alcanzar las especificaciones
Nivel Maximo de Almacenamiento (m.s.n.m.) 1388.00
Longitud de corona del dique (m) 687.69
Borde libre (m.) 1.00
Ancho de corona (m.) 6.00
Talud Externo (Aguas abajo) 1.5H:1.0V
Talud Interno (Aguas arriba) 1.0H:1.0V
Capacidad de almacenamiento de relaves (m3) 301397.00
Volumen de Material Para Conformacion de Dique (m3) 103148.00
Volumen de Material a extraer - Preparacin el vaso (m3) 331000.00
DE RELAVES ARASQUI


55
de relleno compactado, se recomienda que el valor de la humedad este por
encima en un punto del valor optimo del contenido de humedad.
La superficie de corte deber ser escarificada y compactada hasta alcanzar
el 95% de la mxima densidad seca obtenida con el ensayo Prctor
Estndar. La humedad podr variar entre 2% del ptimo contenido de
humedad. Se debern realizar controles aleatorios para verificar el correcto
desarrollo del proceso de compactacin.

8.1.3.3.1 Sistema de Impermeabilizacin
El sistema de impermeabilizacin est referido al material que se colocar
para impermeabilizar el vaso del depsito de relaves.
El procedimiento secuencial es el siguiente: Como lo indicado en el tem
anterior acerca de la compactacin del suelo natural en el rea de la
relavera que es base para la instalacin de la geomembrana que se
colocar despus de tener el cuerpo del vaso conformado.
La compactacin se realizar en capas horizontales y con equipo pesado a
fin de lograr la densificacin del suelo y la remocin de aire existente. De
igual modo para taludes empinados conservndolos.
Esta labor demanda instalaciones, equipo, mano de obra y materiales a fin
de colocar y compactar los rellenos que forman parte del cuerpo del
depsito de relaves, para luego colocar el Geotextil y la geomembrana. El
rea de la relavera que ser impermeabilizada es de 35701.00 m2. (Ver
Plano N 11: Sistema de Impermeabilizacin)

- Colocacin de Geotextil No Tejido de 255gr/cm
2

Se colocar Geotextil no tejido de 250gr/cm
2
, que servir de base a la
geomembrana, cuya finalidad ser de protegerla contra el punzonamiento,
abrasin y deslizamiento de la geomembrana en el depsito de relaves.

- Colocacin de Geomembrana 1.5 mm
DE RELAVES ARASQUI


56
Se colocar Geomembrana para impermeabilizar el rea ocupada por el
depsito de relaves. El rea de la relavera que ser impermeabilizada es de
35701.00 m2.

- Sistema de Anclaje
Consiste en el anclaje del sistema de revestimiento mediante el canal
perimetral de seccin de 0.5m x 0.5m, ubicada en la parte superior del
vaso y al pie del talud del vaso, sostenido mediante el relleno de material
de prstamo compactado.

8.1.3.3.2 Sistema de Monitoreo
Esta tubera principal derivara a la poza de monitoreo (Ver Plano N 12:
Pozas de Monitoreo Relavera y Plano N 13: Monitoreo Ambiental).

8.1.3.3.3 Sistema de Transporte de Relaves
La pulpa de relave se transportar mediante una tubera de HDPE de 6
dimetro, cuyo recorrido ser desde la planta (ubicada a un nivel de
1388.00 msnm) hasta el depsito de relaves (ubicado a un nivel 1389.00
msnm), con una longitud de 211 m. Este sistema de transporte solo
funcionar por gravedad por las condiciones de diferencias de nivel. (Ver
Plano N 14: Lnea de Conduccin de Relaves) y (Ver Plano N 15:
Lnea de Recirculacin)

8.1.3.3.4 Anlisis del Balance de Aguas
- Propsito
El propsito del modelo de los anlisis de balance hdrico fue evaluar el
posible manejo del agua en el depsito de relaves en pulpa durante su
operacin para en funcin a ello definir el caudal de ingreso a la poza de
recirculacin. Los resultados del anlisis del balance hdrico sobre la vida
til del proyecto se utilizaron para calcular las fluctuaciones potenciales en
DE RELAVES ARASQUI


57
el agua disponible desde la colocacin de relaves hasta las instalaciones de
procesamiento.

- Metodologa de Calculo
Los principales aportes para el balance de aguas son los datos sobre
evaporacin y precipitacin, el porcentaje de slidos de los materiales de
relave. Los resultados del balance incluyen clculos de la prdida de agua
debido a la evaporacin, al agua retenida en los vacos e infiltracin y
clculos del agua de reemplazo requerida.
Las siguientes ecuaciones principales estn en la base del modelo del
balance hdrico:
Afluencia de Agua = (Infiltracin de la Presa) + (Escorrenta)
Fuga de Agua = (Prdida por Evaporacin) + (Prdida por Vacos) +
(Infiltracin).
Los principales componentes del Modelo de Balance Hdrico del Embalse de
Relave estn descritos en detalle a continuacin.
Entrada de Infiltracin de la Presa: El agua de infiltracin desde la
presa se capta y se debe derivar nuevamente a la poza de recuperacin
dentro del embalse.
Fuga de Evaporacin: La prdida de evaporacin generalmente se calcula
como: Prdida de Evaporacin = rea*evaporacin*Factor de Evaporacin.
Luego, dependiendo de la permeabilidad del relave, la longitud del trayecto
del drenaje y la carga aplicada, el relave depositado alcanza una mayor
densidad. La mayor densidad se traduce en menos huecos, conduciendo a
menos agua retenida en el hueco.

- Resumen de Resultados
Se realizaron varios anlisis de balance de materiales para evaluar la
seccin transversal y mtodo de construccin de la presa de relaves
factible, en base a los estimados de cantidad del material de relave y a los
criterios de diseo para la estructura.
DE RELAVES ARASQUI


58
De acuerdo al volumen se dispondr los relaves en almacenamiento
compactado en forma progresivo de acuerdo a la geometra indicada en los
planos.

8.1.3.3.5 Anlisis de estabilidad del Depsito de Relaves
Propsito
El propsito de realizar el anlisis de estabilidad de taludes es verificar en
teora que las geometras asignadas, sean estables bajo condiciones de
carga.

Mtodo de clculo
Para el anlisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado las secciones
transversales de la topografa proyectada a su mxima capacidad de
almacenamiento del depsito de relaves y el programa de cmputo SLIDE.
Este programa de cmputo permite hacer el anlisis de estabilidad de
taludes a travs del clculo del Factor de Seguridad empleando los mtodos
de equilibrio lmite.
Este programa est programado para manipular: Sistemas homogneos o
heterogneos del suelo.
- Propiedades anisotrpicas de resistencia de suelos.
- Reforzamiento de taludes.
- Envolvente de resistencia Mohr-Coulomb, no lineal, Barton, Hoek y otros
modelos de resistencia.
- Presiones de poros del agua para el anlisis de esfuerzos efectivos,
usando:

Superficies freticas
Factor Ru, presin de poros como fraccin de la presin vertical
total del terreno dentro del talud
Presin de poros del agua constante

DE RELAVES ARASQUI


59

Carga pseudoesttico
- Sobrecarga actuantes sobre taludes
- Generacin automtica y anlisis de un nmero limitado de superficies
de falla circulares, no circulares y en forma de bloques.
- Anlisis probabilstico de estabilidad de taludes.
- Unidades tanto en el sistema internacional, como el sistema ingls.
El mtodo de Bishop Simplificado, que es muy utilizado en la prctica
porque proporciona valores de seguridad muy prximos de aquellos
obtenidos utilizando mtodos rigurosos, en el caso de suelos homogneos,
considera un problema de deformacin plana en el cual la superficie de
falla es circular y divididas en una cantidad limitada de dovelas verticales en
las que los valores de cohesin, friccin y presin de poros permanecen
constantes.
a) Factores de Seguridad Mnimas
Para el caso de presas de tierra el U.S. Corp of Enginners propone que los
factores de seguridad mnimos requeridos para considerar un talud estable,
son aquellos propuestos en el siguen

Los factores de seguridad mencionados en la tabla son factores
referenciales, los valores asumidos estn en funcin a la zona de ubicacin
del depsito de relaves y se asumieron a criterio del proyectista.

Cuadro N18: Factores de Seguridad Mnimos para Anlisis de Estabilidad
en Presas de Tierra
Condicin
Talud Aguas
Arriba
Talud Aguas
Abajo
I) Al Final de la Construccin Para
Presas de Ms de 15m.
1.3 1.3
II) Estado de Infiltracin Constante -- 1.5
DE RELAVES ARASQUI


60
III) Desembalso Rpido 1.5 --
IV) Sismo - Solo Condiciones I Y II 1.0 1.0
b) Condicin de anlisis
Para realizar el anlisis de estabilidad se consideraron las siguientes
condiciones de anlisis:
- Se ha considerado dos secciones de anlisis, seccin A-A cuya
ubicacin en planta y perfiles se presentan. Esta seccin es considerada
como la ms crtica ya que representa la pendiente con mayor longitud
y alcanzan la mayor seccin del depsito de relaves.
- Se ha analizado las condiciones proyectadas del depsito de relaves en
la seccin crtica, considerando la mxima capacidad de carga y
altura.
- En la seccin considerada, el depsito de relaves ha sido proyectada a
una altura de crecimiento llegando hasta un nivel de 1389.00 msnm, y
evaluada en proyeccin tridimensional segn su disposicin de
almacenamiento y proyectada en el campo, el anlisis ha sido
efectuada iterativamente para alcanzar el mximo volumen de
almacenamiento, la optimizacin del transporte del material y el talud
que asegure la estabilidad del depsito de relaves.
- Se consideran que las propiedades de los materiales que conforman el
perfil del talud son homogneos e isotrpicos y que la ruptura del talud
se producira como resultado de fallas simultneas y progresivas a lo
largo de la superficie de deslizamiento.
- Se considera un solo tipo de falla, superficie circular, que es
caractersticas en taludes de tierra. El mtodo de anlisis de falla
circular adoptado es el de Spencer que se encuentra implementado en
el programa de cmputo SLIDE.
- Los resultados del anlisis se presentan en trminos de superficie
potenciales de falla. La superficie crtica de deslizamiento es aquella
DE RELAVES ARASQUI


61
que proporciona el menor factor de seguridad. En el anexo N 06
Anlisis de Estabilidad se presentan los datos de entrada y salida del
programa SLIDE.
- Se ha tratado de representar las condiciones reales de campo, es decir,
se incluyen el efecto gravitatorio de los diferentes materiales y el efecto
ssmico a travs del anlisis pseudoesttico. En este sentido, el
coeficiente ssmico horizontal de diseo adoptado es de 0.55 g.

c) Resultados de Anlisis de Estabilidad
Los resultados del anlisis de estabilidad se presentan en la tabla siguiente
donde se muestra los resultados del anlisis de estabilidad, considerando la
condicin proyectada para la seccin del talud del depsito de relaves.
(Ver plano N 17: Seccin de Anlisis Proyectada Relavera).
Cuadro N 19
Resultado del Anlisis de Estabilidad de Taludes del Depsito de Relaves
Seccin Condicin del anlisis
Factor de
seguridad
Factor de
seguridad
mnimo
aceptable
A-A
Pseudoesttico
Local 1.173 1.00
(a=0.2g)
B-B
Pseudoesttico
Local 1.272 1.00
(a=0.2g)
De acuerdo a los resultados de los anlisis de estabilidad mostrados en el
cuadro anterior, la condicin de los taludes proyectados presenta factores
de por encima de los valores mnimos recomendados.
DE RELAVES ARASQUI


62
Hay que sealar que los valores que se obtienen de los clculos de
estabilidad ssmica empleando el mtodo pseudoesttico, simulan el efecto
ssmico empleando una fuerza horizontal permanente que acta en un solo
sentido.
Si bien es cierto que el efecto ssmico acta oscilantemente sobre una
estructura, y en una fraccin de tiempo muy corta, la aplicacin del mtodo
de anlisis pseudo-esttico en la evaluacin de la estabilidad de taludes, se
encuentra en un rango conservador.
Los resultados obtenidos de los anlisis de estabilidad indican que el
depsito de desmonte en su condicin de almacenamiento total es estable
bajo solicitaciones estticas. Bajo solicitaciones ssmicas, el depsito
experimenta factores de seguridad ligeramente superiores a la unidad.
Es importante mencionar que el factor de seguridad puede variar en funcin
de las condiciones del suelo de cimentacin en campo y de las
caractersticas del material inadecuado a depositar.
De esta manera se recomienda expresamente preparar la superficie que
recibir el relave de acuerdo con el siguiente procedimiento general:

- Remocin del material superficial presente en la zona en su totalidad
en caso de la zona de almacenamiento.
- Implementar un adecuado control y aseguramiento de calidad durante
la construccin y operacin de la estructura.
- Verificar los parmetros geotcnicos a travs de ensayos de laboratorio
durante la operacin de la estructura, con el fin de prevenir probables
variaciones. Estos ensayos debern ser coordinados entre el supervisor
de aseguramiento de calidad y un ingeniero geotcnico calificado.
De acuerdo con estos clculos se puede afirmar que el depsito de relaves
es estable bajo condiciones estticas y pseudoesttica.

DE RELAVES ARASQUI


63

Figura N 07: Anlisis de Estabilidad Esttica Seccin A-A

F

Figura N:08: Anlisis de Estabilidad Pseudoesttico Seccin A-A

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64

Figura N 09: Anlisis de Estabilidad Esttica Seccin B-B

Figura N 10: Anlisis de Estabilidad Pseudoesttico Seccin B-B

DE RELAVES ARASQUI


65

8.1.3.4 DEPSITO DE RELAVES
Con las muestras representativas extradas de las calicatas de exploracin se
determin las caractersticas fsico mecnicas del suelo de cimentacin y
material de desmonte mediante los ensayos estndar de laboratorio, los
resultados determinaron la gradacin y por consiguiente la clasificacin SUCS.
Los ensayos se realizaron en el Laboratorio Geotcnico del CISMID y el
Laboratorio Geotcnico GARUDHA Ingenieros S.A.C, bajo las normas de la
American Society for Testing and Materials (A.S.T.M.), se describe a
continuacin:

- Anlisis granulomtrico por tamizado ASTM-D422
- Contenido de humedad ASTM- D2216
- Limite Liquido ASTM- D423
- Limite Plstico ASTM -D424
- Peso volumtrico ASTM- D2937
- Peso Especfico Relativo de Slidos ASTM-
D854

a. Ensayos de Caracterizacin Fsica
Los ensayos de laboratorio efectuados a las muestras extradas en las
excavaciones en el terreno de cimentacin, material considerados como
representativos del rea del depsito de relaves
En las muestras seleccionadas obtenidas en la exploracin de campo se
llev a cabo ensayos estndar de laboratorio con fines de identificacin y
clasificacin. Estos ensayos consistieron en: anlisis granulomtrico por
tamizado, limite lquido, limite plstico y contenido de humedad. En el
siguiente cuadro, se presenta un resumen de los resultados de los ensayos
estndar ejecutados. (Ver Anexo 01: Ensayo de Suelos)

DE RELAVES ARASQUI


66


Calicata Prof. (m)
Clasificacin Segn Lmites de Attemberg
Muestra SUCS
%
pasa
N200
Limite
Liquido
LL%
ndice
plstico
IP %
C-1 0.00-2.40 M-1 GP-GM 5.56 17.99 NP
C-2 0.00-2.10 M-1 GW-GC 9.48 18.86 3.90
C-3 0.00-2.40 M-1 GC-GM 12.44 19.69 4.15
C-4 0.00-3.00 M-1 GP-GC 11.77 20.68 4.62
C-5 0.00-2.30 M-1 GM 18.10 18.76 3.88
C-6 0.00-2.30 M-1 GM 11.52 19.12 NP
Cuadro N 21: Densidad Mnima y Mxima A.S.T.M. D- 4254


8.1.3.4.1 Diseo de Taludes
a. Alcances
Se determin el cuerpo final del Depsito de Relaves ARASQUI; tomando
en cuenta la capacidad mxima de almacenamiento 482235.20 TMS en un
perodo de 13 aos.
Calicata Prof. (m) Muestra Dmax. Dmin.
C-1 0.00-2.40 GP-GM 2.10 1.79
C-2 0.00-2.10 GW-GC 2.16 1.86
C-3 0.00-2.40 GC-GM 2.06 1.77
C-4 0.00-3.00 GP-GC 2.06 1.77
C-5 0.00-2.30 GM 1.89 1.57
C-6 0.00-2.30 GM 2.15 1.88
DE RELAVES ARASQUI


67
El diseo del talud del depsito de relave se basa en las siguientes
consideraciones:
- En los anlisis de estabilidad del talud critico efectuados en los
numerales anteriores.
- En la prctica usual de construccin de Depsitos de Relave.
- Configuracin topogrfica encontrada.
- Implementaron de sistema de bancos y bermas para tener taludes de
bancos perfilados del ngulo de estabilidad.
- Los anlisis de estabilidad presentados en el numeral anterior, han sido
efectuados considerando la forma como el depsito ser proyectado y
construido, es decir:
Tambin es importante mencionar que los taludes proyectados a lo largo
del talud de diseo, considerando la inclinacin propuesta, permiten a la
empresa minera tener ms volumen disponible para el vertido de material
de relave, significando esto un mejor aprovechamiento del depsito.

b. Dique de Contencin
El material para el dique de contencin, ser tomada del depsito de
relaves, material propio, ms prxima a la zona del proyecto.

Cuadro N 22: Caractersticas del Dique de contencin depsito de relaves
CARACTERISTICAS DEL DEPOSITO DE RELAVE
Nivel de la Corona del Dique (m.s.n.m.) 1389.00
Nivel Mximo de Almacenamiento (m.s.n.m.) 1388.00
Longitud de corona del dique (m) 687.69
Borde libre (m.) 1.00
Ancho de corona (m.) 6.00
Talud Externo (Aguas abajo) 1.5H:1.0V
Talud Interno (Aguas arriba) 1.0H:1.0V
DE RELAVES ARASQUI


68
8.1.4 DISEO GEOTCNICO

8.1.4.1 Generalidades
Para la ejecucin del presente estudio se llev a cabo un programa de
investigaciones geotcnicas de campo en la zona de emplazada por las
infraestructuras complementarias del depsito de relave y planta
metalrgica, con la finalidad de evaluar las caractersticas y propiedades de
los materiales de la cimentacin de las mencionadas reas.
Para la ejecucin de las investigaciones se ha realizado la excavacin de
calicatas, sondajes DPL, as mismo se tomaron muestras representativas del
terreno de cimentacin, materiales de relave, para llevar a cabo las
pruebas de laboratorio y determinar los parmetros geotcnicos de
resistencia que influyen en el anlisis de la estabilidad de taludes del
depsito de relaves y caracterizacin del terreno de cimentacin para todas
las infraestructuras. (Ver Plano N 16: Investigacin Geotcnica).

Durante el reconocimiento geolgico-geotcnico se identificaron el rea
para el asentamiento del depsito de relaves.

8.1.4.2 Investigaciones de Campo
Para determinar las caractersticas fsico-mecnicas ms importantes de la
cimentacin del depsito de relaves se realiz la excavacin de 5 calicatas
para el depsito de relaves y 1 calicata dentro de la planta, y ensayos de
sondaje DPL para elaborar el perfil estratigrfico del suelo y la
correspondiente toma de muestras de suelo para llevar a cabo las pruebas
de laboratorio y determinar los parmetros geotcnicos.

DE RELAVES ARASQUI


69
8.1.4.3 Calicatas
Con la finalidad de conocer las caractersticas del subsuelo de cimentacin
del rea del depsito de relaves se efectuaron 5 calicatas y 1 en la planta
hasta profundidades de 2.30 m distribuidas convenientemente a fin de
cubrir el rea de estudio.

La ubicacin en planta de las calicatas se muestra en el Plano N 16
INVESTIGACIN GEOTCNICA.
El resumen de las calicatas realizadas se detallan en el cuadro N 23 y el
Anexo N 01: Registro de Calicatas y Sondaje DPL.

Cuadro N 23: Resumen de Calicatas Excavadas
Calicata
Coordenadas Altitud
msnm Este Norte
C - 001 625287.108 8261510.361 1392.00
C - 002 625415.769 8261485.671 1390.00
C - 003 625373.884 8261624.518 1383.00
C - 004 625197.086 8261543.500 1368.00
C - 005 625513.185 8261469.646 1408.00
C - 006 625582.028 8261411.064 1424.00
8.1.4.4 Ensayo DPL
Se ha ejecutado un total de 07 sondajes de penetracin dinmica liviana
(DPL, norma DIN 4094), convenientemente ubicadas dentro del rea de
estudio con la finalidad de evaluar las condiciones geotcnicas y estimar la
resistencia del suelo natural que sirve de cimentacin a la disposicin de
material de relave, los parmetros resultantes nos permitir correlacionar
con la densidad relativa de las muestras en anillos con el fin de determinar
los pesos volumtricos y su posterior remoldeo de los mismos. (Plano N
16 INVESTIGACIN GEOTCNICA PLANTA).
DE RELAVES ARASQUI


70
Los registros efectuados en cada una de los sondajes DPL se detallan en el
Anexo N 01: Registro de Calicatas y Sondaje DPL.

Cuadro N 24: Resumen de Ensayo de DPL

8.1.4.5 Registro de Investigaciones de Suelos
De acuerdo a los materiales identificados en las excavaciones de las calicatas
se ha elaborado un registro de sondajes de excavaciones donde se indica las
caractersticas fsicas encontradas en los suelos como color, humedad,
compacidad clasificacin y simbologa grfica. (Anexo 2: Registro de
Ensayo Calicatas y Ensayo DPL).

Sobre la base de lo expresado en el prrafo anterior se concluye que los
materiales encontrados en el suelo de cimentacin estn conformados por
suelos de tipo GP-GC, GC-GM, GP-GM GM gravas limosas de mezclas mal
graduadas y arena bien gradada. (Ver Anexo N 16: Investigacin
Geotcnica).

PUNTOS
PUNTOS BASE (PB)
COORDENADAS UTM WGS 84
Norte Este Altitud
DPL - 001 625287.557 8261503.909 1393.00
DPL - 002 625411.896 8261483.763 1390.00
DPL - 003 625376.400 82616219.934 1383.00
DPL - 004 625193.080 8261540.977 1368.00
DPL - 005 625517.322 8261468.515 1408.00
DPL - 006 625593.275 8261419.269 1425.00
DPL 007 625619.542 8261349.525 1438.00
DE RELAVES ARASQUI


71
8.1.4.6 Ensayos de Laboratorio
Para los ensayos se extrajeron muestras representativas, las mismas que luego
de un proceso de seleccin cuidadoso, fueron identificadas y colocadas en
bolsas plsticas para ser remitidas a Lima con el propsito de ser ensayadas
en un laboratorio geotcnico, para conocer las propiedades y condiciones
geotcnicas (humedad, densidad, resistencia al corte y permeabilidad) del
suelo natural.
Los resultados permitieron determinar los parmetros geotcnicos para el
anlisis de la estabilidad fsica por eso el depsito de relaves.

8.1.4.7 Planta de Beneficio
El estudio de Cimentacin de la Seccin de Chancado, Seccin Molienda-
Clasificacin y Seccin Cianuracin-Adsorcin.

A. Descripcin General de la Planta
La Planta de Beneficio de S.M.R.L LAS BRAVAS N2 DE ICA Tratara
mineral aurfero en su mayora xidos el proceso de carbono en pulpa
(CIP), donde el mineral de cabeza ser con una ley promedio de 10 a 15
gr/TM
El tonelaje de tratamiento del proyecto es de 100 TMS de mineral por da.

- Seccin de Recepcin

Esta seccin se encargara de la recepcin y control de los minerales, se
encarga de cualificar, cuantificar, y almacenar el mineral acopiado para el
cual se dispondr de una balanza electrnica de camiones de 50.0 TM,
Mettler Toledo de 10 metros de longitud, ubicada en la zona de entrada de
la Planta de Beneficio. El mineral es pesado y llevado hacia la zona superior
adyacente a la planta de procesamiento llamada cancha de minerales o
gruesos donde este ser almacenado de acuerdo a su procedencia y ley y
estarn listos para incluir en el proceso
DE RELAVES ARASQUI


72
- Seccin de Chancado
Esta seccin contara con un solo circuito de chancado donde pasara por dos
etapas un chancado primario y un chancado secundario, para el transporte
se usaran tres fajas transportadoras y una zaranda clasificadora de tamao
de material. En este circuito se utilizara atomizadores para evitar la
polucin.
Consideraciones de diseo
Los parmetros empleados en el diseo son:
a) Categora de las edificaciones: Categora "C" (edificaciones
comunes), factor U=1.0
b) Suelo de fundacin de acuerdo al RNC en el cdigo de diseo
sismo resistente clasifica como suelo con perfil S3, con un factor
S=1.4 y Ts =0.9 seg.
c) Ubicacin, de la obra depende de la zona ssmica donde est
ubicada la edificacin, por estar en el distrito de la victoria,
provincia y departamento de lima, clasificado como zona 3 y factor
de zona Z =0.40.
d) Factor de ductilidad o coeficiente de reduccin de la respuesta
R=6.0(muros estructurales),
e) Procedimiento constructivo, se considera aquella que sea adecuada
para la mano de obra y equipos accesibles a la obra.
f) Calidad y disponibilidad de materiales: Se adoptan los materiales
adecuados y ptimos para la zona cuya economa, calidad y
rendimiento son los idneos para el acabado final del proyecto.

Solucin estructural adoptada
Por las consideraciones de la estructura y para el uso de destinado como
una estructura de soporte con una S/C significativa, se ha determinado que
la solucin ms viable es el uso de muros de contencin y cimentacin tipo
losa de concreto reforzada.

DE RELAVES ARASQUI


73
Diseo estructural
Cargas verticales
Con las consideraciones adoptadas se han estudiado las diferentes
soluciones que podran adoptase para el diseo, cada una de ellas debe
cumplir con los siguientes requisitos:
- Seguridad
- Economa en la solucin
- Esttica

Cargas de diseo
Las cargas permanentes y las sobrecargas son aquellas que indican
El RNE, Norma de carga E-020 Se han trabajado con las siguientes
sobrecargas:
Zona de equipos 1250kg/m
Corredores y otros 300kg/m
Anlisis
El anlisis estructural se efectu por mtodos elsticos, los mismos que
consideramos el comportamiento de los diferentes materiales que
conforman las diversas estructuras y sus capacidades para tomar cargas de
gravedad y fuerzas ssmicas.
Se utiliz un programa de cmputo que analiza las estructuras
Tridimensionalmente, siendo el diseo de los elementos por el Mtodo de
"carga factor izadas" (LRFD). Los elementos estructurales se han diseado
para obtener en todas sus secciones, resistencias de diseo por lo menos
iguales a las resistencias requeridas, calculadas para las cargas de diseo
en el estado de servicio Diseo. Se dise de acuerdo a las normas de
diseo segn el RNE.
Anlisis de Cimentacin
La estructura de apoyo de los equipos se ha analizado como un sistema
cimentaciones superficiales tipo plateas y zapatas (muros de contencin).
DE RELAVES ARASQUI


74
Para el anlisis estructural se us los programas, donde se obtienen los
esfuerzos tipo momentos flectores y fuerzas cortantes, y se verifican las
estructuras por punzonamiento, reaccin de suelo, etc.

Anlisis por Vibracin
El anlisis por vibracin se ha realizado segn los requerimientos de
operatividad de equipos del tipo vibratorio, teniendo presente los lmites de
niveles vibracionales con efectos sobre estructuras, maquinarias y personas.
Para el anlisis dinmico se ha empleado una metodologa racional,
comparando los resultados mximos de desplazamiento de partculas con
las admisibles, trabajando en forma iterativa hasta conseguir resultados
ptimos, para dicho procesamiento de datos se ha empleado una hoja de
clculo que se presenta en este informe.

- Seccin de Molienda - Clasificacin
Esta Seccin contara con un molino de bolas que est diseado para tratar
o pasar el tonelaje requerido en la capacidad instalada, por el mismo hecho
de ser un molino con una longitud mayor a fin de tener un tiempo de
residencia adecuado y poder llegar a la granulometra requerida > 80% -
malla 200. Esta seccin contara con bombas de pulpa para transportar el
flujo tratado as mismo un hidrociclon para clasificar el material.
- Reconocimiento del terreno
- Distribucin y ejecucin de calicatas
- Ejecucin de ensayos de laboratorio
- Evaluacin de los trabajos de campo y laboratorio
- Perfiles estratigrficos
- Anlisis de la Capacidad Portante Admisible
- Clculos de Asentamientos
- Anlisis de Sales Agresivas al concreto
- Empujes Laterales
- Conclusiones y Recomendaciones
DE RELAVES ARASQUI


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- Seccin Cianuracin - Adsorcin
La pulpa saliente de la seccin de molienda clasificacin y que
corresponde al OverFlow del hidrociclon que sern los finos de clasificacin
sern la cabeza de alimentacin a esta seccin que contara con tanques de
agitacin mecnica que permitirn agitar la pulpa y a la vez lixiviarla con el
cianuro. Este circuito est diseado para alcanzar un tiempo de cianuracin
de 80 horas, de acuerdo a este tiempo de residencia se han estimado el
nmero de tanques requeridos.

- Seccin Cosecha de Carbn
El carbn a ser extrado del primer tanque agitador que tendr contenido
metlico de oro y se cosechara para luego ser ensacados en costales para
su posterior traslado a la ciudad de lima para su posterior desorcin
- Seccin relave
Las colas salientes de la Planta de Beneficio y que corresponden a la parte
estril y no econmica sern derivados hacia la cancha de de
almacenamiento de relaves por una tubera de 6 por gravedad. La cancha
de relaves estar diseada de tal manera que la descarga de las colas
salientes de la Planta de Beneficio sern en sentido contrario al espejo de
agua y/o solucin barren que sern bombeadas o re circuladas al proceso

- Relacin de Equipos
A continuacin se presenta la relacin de equipos que utilizar la Planta de
Beneficio de S.M.R.L. LAS BRAVAS N2 DE ICA para alcanzar una capacidad
de tratamiento 100 TMS/da de mineral aurfero La disposicin de los
Equipos se observa en el siguiente cuadro:
Cuadro N 25: Relacin de Equipos Utilizados
SECCION CHANCADO
tem Cant. Equipos Caractersticas
A 01 Cargador frontal Equipo pesado
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01 01 Tolva de gruesos Capacidad de 80 TM
02 01 Alimentador Vibratorio 3 x 5
03 01 Chancadora Primaria de Quijada 16 x 24
04 01 Faja Transportadora N 01 18" x 15m
05 01 Zaranda Vibratoria N 01 4 x 8
06 01
Chancadora Secundaria Cnica
SYMOND
2
07 01 Faja Transportadora N 02 18" x 12m
B 01 Imn Magneto MC 03-90
08 01 Faja Transportadora N 03 18 x 12m
SECCION MOLIENDA
tem Cant. Equipos Caractersticas
10 01 Tolva de Finos Capacidad de 70TM
11 01 Faja Transportadora N 05 18x 7m
13 01 Molino de Bolas N 01 COMESA 5x 5
14 01 Bomba de pulpa SRL 3x 3
14 01 Bomba de pulpa SRL (Stand By) 3x 3
15 01 Molino de Bolas N 02 COMESA 4x 4
16 01 Hidrociclon HD4B D-4
16 01 Hidrociclon HD4B (Stand By) D-4
SECCION CIANURACION-ADSORCION
tem Cant Equipos Caractersticas
17 04 Tanque agitador N 01 20 x 20
18 01 Tanque Agitador N 02 20 x 20
OTROS
tem Cant Equipos Caractersticas
21 01 Bomba de Pulpa SRL 2 x 2
22 01
Zaranda para clasificar carbn
activado
2 x 2
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23 01
Tanque de lavado de carbn
activado
8 x 8
24 01 Bomba Hidrostal 1 x 2
25 01 Bomba SRL 2 x 2

8.1.4.8 DEPSITO DE RELAVES
Con las muestras representativas extradas de las calicatas de exploracin se
determin las caractersticas fsico mecnicas del suelo de cimentacin y
material de desmonte mediante los ensayos estndar de laboratorio, los
resultados determinaron la gradacin y por consiguiente la clasificacin SUCS.
Los ensayos se realizaron en el Laboratorio Geotcnico del CISMID y el
Laboratorio Geotcnico GARUDHA Ingenieros S.A.C, bajo las normas de la
American Society for Testing and Materials (A.S.T.M.), se describe a
continuacin:

- Anlisis granulomtrico por tamizado ASTM-D422
- Contenido de humedad ASTM- D2216
- Limite Liquido ASTM- D423
- Limite Plstico ASTM -D424
- Peso volumtrico ASTM- D2937
- Peso Especfico Relativo de Slidos ASTM-D854

a) Ensayos de Caracterizacin Fsica
Los ensayos de laboratorio efectuados a las muestras extradas en las
excavaciones en el terreno de cimentacin, material considerados como
representativos del rea del depsito de relaves
En las muestras seleccionadas obtenidas en la exploracin de campo se llev a
cabo ensayos estndar de laboratorio con fines de identificacin y clasificacin.
Estos ensayos consistieron en: anlisis granulomtrico por tamizado, limite
lquido, limite plstico y contenido de humedad. En el siguiente cuadro, se
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presenta un resumen de los resultados de los ensayos estndar ejecutados.
(Anexo 2: Registro de Ensayo Calicatas y Ensayo DPL).

Calicata Prof. (m)
Clasificacin Segn Lmites de Attemberg
Muestra SUCS
% pasa
N200
Limite
Liquido
LL%
ndice
plstico
IP %
C-1 0.00-2.40 M-1 GP-GM 5.56 17.99 NP
C-2 0.00-2.10 M-1 GW-GC 9.48 18.86 3.90
C-3 0.00-2.40 M-1 GC-GM 12.44 19.69 4.15
C-4 0.00-3.00 M-1 GP-GC 11.77 20.68 4.62
C-5 0.00-2.30 M-1 GM 18.10 18.76 3.88
C-6 0.00-2.30 M-1 GM 11.52 19.12 NP
8.1.4.9 Parmetros Geotcnicos para Anlisis de Estabilidad
Con los resultados de las investigaciones geotcnicas de campo y los ensayos
de laboratorio, se determin los parmetros fsicos y de resistencia para cada
tipo de material o suelo conformante del depsito de relaves.
Se ha determinado los parmetros geotcnicos para anlisis de estabilidad de
taludes del depsito relave para una configuracin de operacin final.
Los parmetros geotcnicos indicados en el siguiente cuadro estn de acuerdo
a los resultados de laboratorio.

Cuadro N 27: Parmetros Geotcnicos del Depsito de Relaves
ARASQUI

Suelo o Material
Clasificaci
n
SUCS
t

KN /m
3

c
KN/m
2

( ) |
1: Material de Relave
ML 15.00 18.00 26.10
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79
2: Suelo de Cimentacin
GM 17.70 0.5 28.8
3: Dique de Contencin
GM 18.1 0.0 32.2

8.1.5 IMPLEMENTACIN DE RECOMENDACIONES AL E.I.A
En el Estudio de Impacto Ambiental se han planteado recomendaciones que
deben ser cumplidas durante la ejecucin del proyecto, se abarca aqu las
recomendaciones dirigidas a mitigar la alteracin topogrfica, calidad del aire,
la prevencin de efectos ocupacionales, el control de la calidad de agua,
calidad de ruido.
8.1.5.1 Medidas de Mitigacin y Control de la alteracin topogrfica
La modificacin de la topografa se dar mayormente en la construccin del
depsito de relaves. En la etapa de construccin se producir alteracin de la
topografa por la disposicin del material de prstamo en la construccin del
dique, cuyo impacto inevitable ser mitigado.
El efecto de modificacin de relieve ser principalmente visual y requerir
medidas de mitigacin destinadas a estabilizar los taludes del mismo.
8.1.5.2 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Aire
Las medidas de control de calidad de aire que se tendrn en cuenta para el
desarrollo de las actividades son las siguientes:
- Control de velocidad mxima de vehculos hasta 20 Km/h en el rea de
ejecucin del proyecto, mediante avisos colocados en lugares
estratgicos.
- Se utilizar un camin tipo cisterna para el riego frecuente de las vas de
acceso para disminuir la generacin de partculas en suspensin.
- Mantenimiento y ripiado de la carretera en las reas de trabajo.
- Mantenimiento de equipos y maquinaria, para reducir riesgos de
emisin de contaminantes.
DE RELAVES ARASQUI


80
- Prohibir la quema de residuos slidos que pueda alterar la calidad del
aire.
- Prohibir la acumulacin de residuos slidos en lugares no autorizados
para su disposicin.
- Cubrir con mantas la tolva de los vehculos que transportan mineral.
- Realizar peridicamente monitoreo de calidad del aire.
- Proteccin del personal en reas de trabajo (proteccin visual, auditiva y
respiratoria dentro del rea del proyecto).

8.1.5.3 Medidas preventivas de Efectos Ocupacionales.
La contaminacin por polucin y gases, adems del incremento de los niveles
de ruido en las reas de trabajo generan un riesgo sobre la salud de los
trabajadores. Las partculas en suspensin en las reas de trabajo estarn por
debajo de los niveles mximos permisibles establecidos por la autoridad
competente. A continuacin se detallan las medidas relevantes para la
prevencin de efectos ocupacionales:
- Usar equipo de proteccin personal tales como: casco, botas con punta
de acero, guantes, zapatos de seguridad, lentes protectores, protectores
de ruido, correa de seguridad, etc. de acuerdo al tipo de trabajo que
realizarn las personas.
- Los trabajadores de planta de beneficio, usarn adems de los
mencionados en el prrafo anterior, equipo de proteccin respiratorio
con filtros especiales para las partculas slidas y gases.
- Disposicin de carteles, indicadores de peligro y sealizacin de labores,
maquinarias y equipos. Los trabajadores que laboren en reas de
elevados niveles de ruido y prolongado debern utilizar tapones de odo.
- El personal que realice trabajos donde los materiales extraos puedan
herir los ojos, usarn anteojos adecuados a cada riesgo.
- Efectuar jornadas de capacitacin a los trabajadores y a la comunidad
sobre normas de seguridad y salud ambiental. Editar boletines, etc.

DE RELAVES ARASQUI


81

8.1.5.4 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Ruido
Los ruidos se generaran por el funcionamiento de las maquinarias y equipos
dentro del rea de trabajo, los cuales se podr mitigar con las acciones
siguientes:
- Realizar peridicamente monitoreo de Ruidos, en el rea de trabajo y
alrededores, para identificar los puntos crticos.
- Se proteger a la maquinaria que produzca ruido que sobrepasa los
niveles mximos permisibles que establecen las normas ambientales.
- Prohibir el uso de sirenas u otro tipo de fuente de ruido innecesario en
los vehculos. Las sirenas solo sern utilizadas en casos de emergencia.
- Proporcionar proteccin auditiva a sus trabajadores, cuando el nivel de
ruido o el tiempo de exposicin sea superior a lo establecido en la
legislacin vigente.

8.1.5.5 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Agua
- Uso racional del agua industrial, (sistema de recirculacin planta-
relavera).
- Monitoreo de calidad de agua subterrnea.
- Para el monitoreo de la configuracin del nivel fretico en la relavera, se
ha previsto la instalacin de piezmetros para monitoreo.
- Se construir un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas ubicadas en
coordenadas UTM WGS 84 (Este 625481.9982 Norte 8261574.7036)
en un rea aproximada de 1318.75 m2: con la finalidad de tratar los
efluentes de los Comedores y Campamento. Ver Anexo N10:
Sistema Tratamiento de Aguas

8.1.5.6 Medidas de Mitigacin y Control de la Calidad de Suelo
a. Con el fin de evitar su disposicin inadecuada, se realizara un manejo
eficiente de los depsitos de relaves.
DE RELAVES ARASQUI


82
b. Para evitar derrames accidentales de combustibles y lubricantes en el rea,
se establecern procedimientos para el manejo adecuado de combustibles,
lubricantes y grasas. Las medidas en caso esto suceda se resumen a
continuacin:
- Todas aquellas sustancias, materiales y combustibles susceptibles de
contaminar, debern ser almacenados en reas protegidas, sobre
suelo impermeabilizado, con berma de proteccin y debern estar
debidamente identificadas.
- Para todos los recipientes de almacenamiento de combustibles, se
proporcionarn sistemas de contencin secundarios capaces de
contener el 110% de la capacidad del recipiente.
- No se vertern desperdicios de ningn tipo directamente sobre el
suelo.
- Se capacitar y concientizar a los trabajadores sobre la importancia
de la proteccin del recurso suelo ante los contaminantes peligrosos y
no peligrosos.
- Los operadores de maquinarias recibirn capacitacin constante para
indicarles el mantenimiento y manejo apropiado de sus equipos.
- Todo el personal ser instruido en los procedimientos de respuesta a
emergencias y medidas de limpieza ante el derrame de
combustibles/aceites/grasas; para lo cual se programarn simulacros
de acuerdo a lo establecido en el D.S. 055-2010-EM.
- Para evitar la contaminacin de los suelos; los residuos txicos (aceite
y filtros usados, cartones y trapos industriales contaminados) se
dispondrn en cilindros sobre una plataforma con bermas de
contencin y cubierta impermeabilizada.
- Las reas alrededor del derrame podrn aislarse con un dique de
tierra o varios materiales absorbentes (Ej. estopas, sacos de fibra
rellenos con arena).
- Los suelos que accidentalmente entren en contacto con combustibles,
aceites u otros hidrocarburos sern removidos mediante palas y
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83
colocados en contenedores o acopios temporales, para luego ser
manejados, como residuos slidos peligrosos, a travs de una
Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS)
registrada en la Direccin General de Salud Ambiental (DIGESA).
- Se realizar un adecuado manejo de Residuos Domsticos y para ello
se construir un Relleno Sanitario ubicadas en coordenadas UTM WGS
84 (Este 625482.6444 Norte 8261648.3100), en un rea
aproximada de 2547.53 m2. Ver Anexo N 09: Relleno Sanitario.
- El manejo de productos qumicos y sustancias peligrosas deber
contar con todo el material y equipo necesario para afrontar posibles
contingencias de derrames.
- El aprovisionamiento de combustible ser slo en reas destinadas
para tal fin (estaciones de servicio) colocando cobertores de
proteccin en el suelo durante la carga de combustible. Las
maquinarias y equipos sern sometidas peridicamente a
mantenimiento.
c. Evitar la contaminacin de suelo por mala disposicin de los residuos,
siguiendo los siguientes procedimientos.
- Se evitar la disposicin de cualquier residuo, directamente sobre el
suelo.
- Los residuos generados durante las diferentes actividades del
proyecto sern recolectados en una zona especial, clasificados segn
sus caractersticas y almacenados en cilindros adecuados hasta su
disposicin final por una EPS-RS debidamente acreditada por DIGESA.
- Se tendr un encargado para que diariamente realice la recoleccin,
preclasificacin, empaque y envo de los residuos slidos generados a
un rea previamente identificada para su almacenamiento temporal.
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84
- Disponer de los cilindros especficos para cada tipo de residuo y hacer
campaas para que el personal no deposite residuos industriales en
los cilindros asignados para los residuos domsticos.
- Preparar un programa de manejo de residuos domsticos basado en
la preclasificacin de los mismos y su disposicin en forma separada.
- La principal estrategia para el manejo de residuos ser la reduccin
del volumen de residuos a generarse durante las actividades del
proyecto; con ello se lograr una reduccin de costos de
almacenamiento, menor tiempo empleado en el manejo de residuos,
y reduccin del riesgo de contaminacin.
- Todos los residuos transportados al sitio de almacenamiento temporal
se ajustarn a las polticas de seguridad y proteccin ambiental.
- Se debern evaluar las polticas de adquisiciones para minimizar el
uso de materiales no biodegradables y no reciclables.
- Se llevar un registro de control donde se indicar la cantidad de
residuos y su destino final.
8.1.5.7 Obras Civiles Complementarias

Instalacin para el Manejo de residuos Domsticos
Considerando 100 trabajadores se estima una generacin per cpita de
0.2 Kg/hab.da teniendo una produccin diaria de 20 Kg/da y mensual
de 600 Kg/mes, que provendrn principalmente del rea de cocina,
comedor y oficinas, compuestos mayormente de restos, envases de
alimentos, papeles y restos orgnicos; estos sern depositados en un
relleno sanitario ubicado en coordenadas Norte 8261648.3100 Este
625482.6444.

DE RELAVES ARASQUI


85
Sistema de Tratamiento de Aguas
Se ubicar en las coordenadas Este 625481.9982 Norte
8261574.7036, en un rea aproximada de 1318.75 m2. Este sistema
constar de una Cmara de Rejas, tanque Imhoff, Caja de Distribucin,
Filtro Biolgico, Caja de Vlvula. Lecho de Secado, Trampa de Grasas y
Pozas de Humedad Superficial.
El agua tratada en el Sistema de Tratamiento de Agua ser destinada
para el proceso metalrgico.
Casa Fuerza
Los equipos de la planta de Beneficio de COMPAIA MINERA S.M.R.L.
LAS BRAVAS N2 DE ICA demandan una potencia de 314 HP que ser
suministrada por una casa fuerza con grupos tres electrgenos marca
PERKINS (de 200 Kw, de 172 Kw y de 75 Kw). Se ubicar en las
coordenadas 625665.8993 Este 8261470.8792 Norte, en un rea
aproximada de 64 m2.
Laboratorio Qumico- Metalrgico
Se ubicar con coordenadas Este 625671.7554 Norte 8261581.5795,
con un rea aproximada de 285.61 m2. Contar con losas y muros de
concreto, en su diseo contar con un almacn de Insumos Qumicos.
Servicios Higinicos
Se ubicarn en las coordenadas Este 625807.9114 - Norte 8261763 con
un rea de 28.25 m2 y en las coordenadas Este Norte con un rea de
28.25 m2. Ser construido con material prefabricado madera y
calaminas sobre una losa de concreto. La descarga de los SS.HH ser
evacuada por gravedad hacia un Sistema de Tratamiento de Agua
Residuales utilizando una tubera PVC de 4.
Campamento de Empleados
Como parte de la infraestructura del proyecto se construir 01
campamento para el personal administrativo e ingenieros, se ubicar
DE RELAVES ARASQUI


86
en las coordenadas Este 625820.5502 Norte 8261776.9489 con un
rea total de 268.91 m2. Presentar una capacidad total para 10
personas.
Campamento de Obreros
Parte de la infraestructura del proyecto se construir dos campamentos
para los obreros; en donde el campamento N 01 se ubicar en
coordenadas Este 625794.0233 Norte 8261763.9665 en un rea
aproximada de 176.58 m2 y el Campamento N 02 se ubicar en
coordenadas Este 625818.6781 Norte 8261744.5425 en un rea de
176.25 m2.
Comedores
El comedor consistir con loza de concreto, paredes y techo
prefabricado. Su diseo contara con todas las medidas sanitarias y de
seguridad. Adems contara con: Un rea para la atencin de
empleados y de recepcin. Se ubicar en coordenadas Este
625686.5341 Norte 8261732.3269 en un rea de 111.68m2.
Oficinas
Las oficinas se construirn con paredes y techo prefabricad, se ubicar
en coordenadas Este 625743.2789 Norte 826176.3696 en un rea de
278.3 m2. Su diseo contar con 12 oficinas, 01 sala de juntas, sala de
espera y servicios higinicos.
Garita de Control
A fin de garantizar la seguridad de la infraestructura minera se contar
con una caseta de guardiana a la entrada del proyecto y est ubicado
en coordenadas Este 625682.7952 Norte 8261757.6334 en un rea
de 7.84 m2.
Zona de Parqueo
rea destinada al estacionamiento de los vehculos y maquinaria
utilizado en el proyecto, se ubicar en coordenadas Este 625706.2767
Norte 8261543.3181 en un rea de 227.39 m2.
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87
Sindicato
Esta rea contar de una sala de juntas de los obreros y un saln de
entrenamiento, se ubicara en coordenadas Este 625788.1374 Norte
8261727.2059 en un rea de 184.09 m2.
Loza deportiva
rea destinada para el entrenamiento de los colaboradores del
proyecto, tiene un rea de 210.93 m2 y est ubicado en coordenadas
Este 625769.6597 Norte 8261721.9014.
Lavandera
Debido a que el personal que laborar en este proyecto contar con un
rgimen laboral atpico se dise un rea de lavandera de 16 m2
ubicado en coordenadas Este 625809.3483 Norte 8261748.4474.
Almacn de Combustible
Se dispondr de un almacn de combustible que estar ubicado en
coordenadas Este 625765.4851 Norte 8261584.6690 con un rea de
61.54 m2.
rea de Mantenimiento
El proyecto contar con un rea de mantenimiento, en donde se
almacenar todo tipo de herramientas y maquinarias y se ubicar en
coordenadas Este 625706.2767 Norte 8261543.3181 en un rea de
100.5 m2.
rea de Chatarra
Se dispone un rea para el depsito de chatarras cerca de la Planta de
Beneficio en un rea de 111.68 m2 y ubicado en coordenadas Este
625547.3097 Norte 8261433.8903.
Vas de Acceso
Se han diseado en base a la topografa del terreno, de tal manera que
se obtiene un circuito circundante a las zonas de descarga y despacho,
para realizar ambas funciones sin entorpecer la circulacin de los
vehculos que ingresen o salgan.
DE RELAVES ARASQUI


88

Cuadro N 28: Componentes del Proyecto
tem Componentes
Mineros

Sub - Componentes Mineros
Coordenadas Centrales UTM
(WGS 84)
rea
(m)2
Norte Este Este
01 Plataforma para depsito de Mineral 8261354.9136 625615.7881 1750.00

02

Planta de
Beneficio
Planta de Proceso (Chancado, molienda y cianuracin) 8261395.7796 625572.7796 5468.00
Depsito de Relaves 8262508.9822 625365.3723 29090.00
Poza de Recirculacin 82614344.9332 625582.1495 2547.53
Laboratorio Metalrgico 8261581.5795 625671.7554 285.61
rea de Mantenimiento 8261543.3181 625706.2767 100.50
Zona de Chatarra 8261433.8903 625547.3097 111.68

03
Instalaciones
Auxiliares de
Operacin
Casa Fuerza 8261470.8792 625481.9982 64.00
Relleno Sanitario 8261648.3100 625482.6444 153.80
Sistema Tratamiento de Agua 8261574.7036 625481.9982 1318.75
Almacn de Combustible 8261584.6690 625765.4851 61.54

04

Instalaciones
Generales
Plataforma para tanque de agua domstico 8261740.5207 625861.1648 22.35
Zona de Parqueo 8261543.3181 625706.2767 227.39
Comedor 8261732.3269 625686.5341 111.68
Campamento Empleados 8261776.9489 625820.5502 268.91
Campamento Obreros 01 8261744.5425 625818.6781 176.25
Campamento Obreros 02 8261744.5425 625818.6781 176.25
Oficinas 826176.3696 625743.2789 278.30
Garita Vigilancia 8261757.6334 625682.7952 7.84
Sindicato 8261727.2059 625788.1374 184.09
Lavandera 8261748.4474 625809.3483 16.00
Loza deportiva 8261721.9014 625769.6597 210.93
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89

8.1.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION.
Ver Anexo N 02: ESPECIFICACIONES TCNICAS.
8.1.7 MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA CONSTRUCCIN
(CQA)
Este Manual presenta las tareas que debe desempear el Ingeniero a cargo del
Control de Calidad (QC) y del Aseguramiento de la Calidad de la Construccin
(CQA) haciendo hincapi en el monitoreo y ensayos que se deben realizar en
forma cuidadosa durante la construccin. El Manual de CQA comprende las
tareas de movimiento de tierras, construccin de los sistemas de subdrenaje,
capa de suelo de baja permeabilidad, revestimiento de geomembrana,
sistemas de drenaje de aguas superficiales y otros tems anexos. Los ensayos
de Control de Calidad de la Obra los efectuar el Ingeniero Supervisor,
mientras que los ensayos de Aseguramiento de Calidad los realizar el
Ingeniero de control y sus representantes autorizados. Tanto el Supervisor
como el Instalador tendrn la responsabilidad de notificar al Ingeniero de
control el momento en que las reas de trabajo estn terminadas y listas para
ser ensayadas, incluyendo el tiempo necesario para realizar los ensayos. Se
facilitar el desarrollo de los ensayos necesarios; sin embargo, no se
considerarn las demoras ocasionadas por stos, como argumento para
otorgar un plazo mayor para finalizar el trabajo del Contrato o para obtener
una compensacin adicional. El objetivo principal es asegurar que se utilicen
tcnicas y procedimientos de construccin apropiados y que el proyecto se
desarrolle de acuerdo con las especificaciones y planos de diseo. (Ver Plano
N 18: Sistema de Drenaje Superficial)
El propsito de este Manual QC/CQA es identificar y definir problemas que
pudieran ocurrir durante la construccin y verificar que stos se corrijan antes
de finalizarla. El Ingeniero Supervisor deber elaborar un informe final escrito
que resuma las actividades de construccin y verifique que sta se llev a cabo
de acuerdo con los planos de diseo y las especificaciones, o sus
DE RELAVES ARASQUI


90
modificaciones. Los costos que impliquen la repeticin de un ensayo rechazado
y cualquier trabajo de CQA realizado por el Ingeniero de control de CQA, que
se requiera en forma adicional a su actividad normal, debido a la mala calidad
de la mano de obra o a un control de calidad inadecuado o fuera de tiempo del
Contratista o del Instalador, debern ser asumidos por estos ltimos.
El Ingeniero de control de CQA deber informar al Propietario, al Ingeniero
supervisor y/o al Instalador el momento en que sea necesario realizar un
trabajo adicional, y si es posible, proporcionar una estimacin de costos. Dicho
trabajo se efectuar una vez que el Propietario lo autorice. El Contratista o el
Instalador reembolsarn al Ingeniero por el trabajo adicional dentro de los 30
das posteriores a la recepcin de la factura.
8.1.7.1 Obligaciones del CQA y Personal
a. Obligaciones del Personal de CQA
El responsable de CQA tiene como obligacin y responsabilidad
implementarlos elementos de este Plan de CQA para garantizar que la
construccin de las instalaciones del depsito de relaves y de la poza
colectora y la instalacin del sistema de revestimiento en la poza se realice
de conformidad con los Planos y las Especificaciones de Construccin. El
Ingeniero de control har todo esfuerzo necesario para lograr una
comunicacin eficiente y efectiva con los representantes del supervisor en
asuntos relacionados con procedimientos de prueba y observacin y
resultados de los materiales o de las pruebas realizadas in-situ.
El Ingeniero de control no est en posicin de dirigir las actividades de
construccin, sin embargo, el Ingeniero podr asesorar al supervisor y al
Instalador en aspectos que puedan mejorar la calidad o el rpido progreso
de la Obra. El Ingeniero de control y sus representantes harn todo
esfuerzo necesario para suministrar de manera rpida los resultados de las
pruebas al supervisor. Los representantes del Ingeniero de control
informarn a la Empresa sobre cualquier aspecto no conforme que no
pueda resolverse inmediatamente.
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91
b. Calificaciones del Personal
El Ingeniero de control contar con una preparacin acadmica formal en
ingeniera civil o en una disciplina estrechamente relacionada. El Ingeniero
de control tendr experiencia en construccin con movimiento de tierras,
diseo y construccin de terraplenes, e instalaciones de geomembrana. El
Ingeniero de control tendr experiencia tcnica prctica y administrativa, lo
cual permitir una adecuada implementacin del Plan de CQA. El Ingeniero
de control debe ser capaz de comunicarse de manera efectiva con la
Empresa y el supervisor de modo que haya un claro entendimiento con
respecto a las actividades de construccin y el Manual de CQA.
Los Asistentes del Ingeniero de control contarn con una capacitacin
formal y debern tener experiencia prctica en la inspeccin de
construcciones con movimiento de tierras, instalaciones de geomembrana y
geosintticos en general, incluyendo la conduccin y el registro de
actividades de inspeccin, preparacin de informes diarios, y desarrollo de
pruebas de campo. Adems, se requerir que tengan conocimientos sobre
prcticas especficas de campo y tcnicas de construccin, as como todos
los cdigos y regulaciones relacionados con el manejo de materiales,
observacin de procedimientos de prueba, equipo y procedimientos de
informacin.
8.1.7.1 Reuniones
Es de suma importancia mantener una comunicacin estrecha entre todas las
partes involucradas en el proyecto durante toda la construccin e instalacin
del sistema. Con el fin de coordinar las actividades entre el Propietario, el
Ingeniero de control, el supervisor y el Instalador, as como establecer los
canales adecuados de autoridad y conduccin de informacin, las reuniones se
debern desarrollar antes y durante la construccin. Se describen a
continuacin el tipo de reuniones que habr que mantener y sus propsitos en
relacin con este proyecto.
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92
8.1.7.2 Reunin previa a la Construccin
Se deber celebrar una reunin previa a la construccin antes de comenzar el
proyecto, a la que tendrn que asistir el Propietario, el Ingeniero de control, el
Supervisor y el Instalador, y cuyo propsito ser:
- Revisin de las especificaciones y planos de construccin del proyecto;
- Revisin de las tareas y responsabilidades del proyecto;
- Revisin de la programacin del proyecto;
- Definicin de canales de comunicacin y autoridad;
- Establecer los procedimientos de informacin y documentacin;
- Revisin del equipo de ensayo y mtodos de ensayo;
- Establecer el protocolo para la emisin de hojas con los resultados de
los Ensayos; y
- Conducir una inspeccin de campo para revisar reas de trabajo, reas
de apilamiento, caminos de acceso y documentos emitidos relacionados
con el Proyecto;
- El Ingeniero de control deber emitir un documento con lo tratado en la
reunin
- Previa a la construccin y proporcionar copias de ste a quienes
asistieron a la reunin.

8.1.7.3 Reuniones de Avance diarias o Semanales
Se deber llevar a cabo una reunin informal diariamente para discutir sobre el
Progreso de las actividades, antes de iniciar el da de trabajo, y una formal una
vez por semana, de acuerdo con lo que determine el Ingeniero. El propsito de
estas reuniones ser:
1. Revisin de las actividades propuestas que programaron el Supervisor y
el Instalador para su ejecucin diaria o semanal;
2. Discusin de cualquier problema o deficiencia que haya surgido durante
la Construccin;
3. Revisin de los resultados de cualquier ensayo;
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93
4. Discusin de la disposicin tanto del personal como del equipamiento
del Supervisor y del Instalador; y
5. Revisin de las actividades correspondientes al da o semana previos.

Incluyendo la efectividad de los procedimientos utilizados para mejorar
cualquier deficiencia.
El Ingeniero de control deber documentar todas las reuniones acerca del
progreso de las actividades en su informe diario de inspeccin de construccin
en campo; adems dispondr de copias de las notas tomadas en las reuniones
tanto para el supervisor como para el Instalador.
8.1.7.4 Reuniones por Deficiencia en el Trabajo
Cuando sea necesario, se llevarn a cabo reuniones para tratar problemas
especficos o deficiencias que surjan durante la construccin y que no se
puedan resolver fcilmente. Asistirn a estas reuniones por deficiencia en el
trabajo, el Ingeniero de control, el Asistente del Ingeniero, la Empresa, y el
Supervisor. Estas reuniones tienen por objeto
1. Identificar la naturaleza y el alcance del problema;
2. Analizar los medios necesarios para corregir la deficiencia o el
problema; y
3. Brindar una solucin al problema y determinar cmo se implementar la
medida correctiva.
El Ingeniero de control documentar esta reunin en una hoja de informacin
sobre soluciones y problemas en la construccin y se distribuirn copias del
mismo a todas las partes.
8.1.7.5 Aspectos de Seguridad
Para los aspectos de seguridad relacionados con la construccin del depsito
de relaves y poza colectora, el Supervisor deber seguir la reglamentacin de
La Sociedad Minera de Responsabilidad Limitada Las Bravas de N 2 de Ica
(S.M.R.L. LAS BRAVAS N2 DE ICA).
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94
8.1.7.6 Aseguramiento de la Calidad en Trabajos de Movimiento de
Tierras

a. Generalidades
En esta seccin se esbozan los requerimientos de los trabajos de
preparacin del terreno para construir la relavera. El Supervisor excavar el
terreno y preparar la subrasante en la medida necesaria para lograr los
niveles establecidos en los Planos y Especificaciones. Los trabajos de
preparacin del terreno incluyen, pero no se limitan slo a ello, (1)
excavacin o relleno y nivelacin de materiales in situ. (2) apilamiento de
materiales excavados; (3) preparacin de la subrasante; (4) sistema de
anclaje del revestimiento de geosintticos; (5) colocacin de los materiales
de drenaje; y (6) construccin del depsito de relaves.
b. Excavacin
El Ingeniero de control observar la excavacin en la zona del depsito de
relaves para garantizar que las formaciones geolgicas subyacentes sean
similares a las anticipadas y adecuadas para la construccin de los sistemas
de revestimiento correspondientes. El Ingeniero de control estar presente
durante la excavacin para observar la estabilidad de los taludes, realizar
todas las mediciones de campo necesarias para evaluar que los taludes
cumplan con las especificaciones del proyecto, y guiar al Contratista en
cuanto a la separacin y apilamiento de los materiales del lugar excavados
a utilizarse en la capa de suelo de baja permeabilidad y preparacin de la
subrasante. Una vez terminada toda la excavacin y antes de colocar los
materiales de revestimiento, el Ingeniero levantar un plano de las
condiciones geolgicas presentes.
El Ingeniero de control decidir en cuanto a la estabilidad general de los
taludes de corte para garantizar que permanezcan estables durante la
construccin y las operaciones. En caso de ser necesario, el Ingeniero
DE RELAVES ARASQUI


95
tomar muestras de los taludes laterales de la zona de excavacin para
realizar ensayos adicionales y anlisis geotcnicos detallados.
c. Subrasante
El Ingeniero de control y el Supervisor inspeccionarn la subrasante
preparada para la colocacin del revestimiento de suelo de baja
permeabilidad, de modo de garantizar que sta constituya una base firme
para la construccin del sistema de revestimiento.
Cualquier rea que se observe como excesivamente blanda deber ser
excavada y retrabajada o removida y se debern colocar materiales
adecuados de conformidad con los requerimientos de densidad del
proyecto. El Ingeniero analizar la capa de subrasante preparada, tal como
lo requieren las especificaciones y este programa. El Ingeniero de control
realizar pruebas de laboratorio de compactacin y pruebas de densidad en
el lugar del material in situ y del relleno estructural seleccionado, los cuales
sern usados para el control de la preparacin de la subrasante, con el
objeto de verificar su conformidad con las especificaciones.
El Supervisor deber presentar la frecuencia de las pruebas de control de
calidad (QC) de los materiales, la cual deber ser, en general, mayor que
las indicadas en la tabla N 36.
Cuadro N 29: Resumen de Frecuencia de Ensayos
Descripcin
del Ensayo
Subrasante
Grava de
Drenaje
Suelo de Baja
Permeabilidad
Dique y/o
Relleno
Estructural
Material de
Sobre
Revestimiento
Relleno de
Trinchera
de Anclaje
Granulometra
ASTM D-422
NA
1/material
o
1/5,000 m
3

1/material
o
1/5,000 m
3

1/material
o
1/10,000 m
3

1/material
o
1/10,000 m
3

1/material
o
1/5,000 m
3

Lmites de
Atterberg
ASTM D-4318
NA NA
1/material
o
1/5,000 m
3

1/material
o
1/10,000 m
3

1/material
o
1/10,000 m
3

1/material
o
1/5,000 m
3

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96
Prctor
Estndar
ASTM D-698
1/material,
c/ punto de
verificacin
NA
1/material, c/
punto de
control
1/5,000 m
3

1/material,
c/ punto de
control
1/10,000 m
3

NA
1/material,
c/ punto de
control
1/5,000 m
3

Densidad
Humedad con
Densmetro
Nuclear
ASTM D-2922
1/500 m
3
NA 1/500 m
3
1/1,000 m
3
NA
1/100 m de
zanja
Densidad cono
de Arena1
ASTM D - 1556
1 prueba por
20 pruebas
nucleares
NA
1 ensayo por
cada 20
ensayos
nucleares
1 ensayo
por cada 20
ensayos
nucleares
NA
1 ensayo
por cada 20
ensayos
nucleares
Humedad en
Horno
2

ASTM D-4959
NA NA
1 ensayo por
cada 4 ensayos
nucleares
1 ensayo
por cada 4
ensayos
nucleares
NA
1 ensayo
por cada 4
ensayos
nucleares
ndice de
carga puntual
ASTM D-5731
NA
1/material
o
1/5,000 m
3

NA NA NA NA
Permeabilidad
3

ASTM D- 5084
o D-2434
NA
1/material
o
1/5,000 m
3

1/material
o
1/5,000 m
3

NA
1/material
o
1/10,000 m
3

1/material
o
1/10,000
m
3

Notas:
1) Las correlaciones entre los ensayos de Densmetro Nuclear, contenido de
humedad con horno y ensayo de cono de arena debern realizarse en
concordancia con los procedimientos estndar ASTM. El ensayo de
densmetro nuclear deber ser sustituido por el ensayo de cono de arena.
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97
2) Las muestras para la determinacin de humedad en horno debern ser
tomadas para cada ensayo de densmetro nuclear hasta que se establezca
una correlacin, con un mnimo de 10 por tipo de suelo. Una vez
establecida la correlacin, deber realizarse el ensayo de humedad con
hornocon la frecuencia especificada.
3) La norma ASTM D-5084 deber usarse para los suelos de baja
permeabilidad mientras que para materiales de granulometra gruesa y alta
permeabilidad deber usarse la norma ASTM D-2434.
d. Revestimiento de Suelo de Baja Permeabilidad
El Ingeniero de control y el Supervisor inspeccionarn la colocacin del
revestimiento de suelo de baja permeabilidad para garantizar que ste
brinde una base firme para la instalacin de los sistemas de revestimiento
geo sintticos. Cualquier rea que se observe como excesivamente blanda
deber ser excavada y retrabajada o removida y se deber colocar
materiales adecuados de conformidad con los requerimientos de densidad
indicados en las Especificaciones Tcnicas. El Ingeniero analizar el
revestimiento de suelo de baja permeabilidad segn lo requieran las
Especificaciones y este programa.
El Ingeniero de control llevar a cabo ensayos en el revestimiento de suelo
de baja permeabilidad descritos en las especificaciones. El Ingeniero de
control verificar que todos los materiales utilizados se encuentren de
conformidad con los requerimientos del proyecto. La prueba se realizar en
el campo o en el laboratorio, bajo la direccin del Ingeniero de control.
e. Excavacin y Relleno de las Trincheras de Anclaje
El Ingeniero de control verificar que las trincheras de anclaje se excaven
segn las lneas y niveles aproximados que figuran en los Planos del
Contrato. El Ingeniero de control observar la excavacin de la trinchera
para garantizar que nicamente se haya excavado la distancia requerida
para llevar a cabo la instalacin del revestimiento sinttico de una manera
rpida. En las etapas iniciales de la excavacin de la trinchera, el Supervisor
DE RELAVES ARASQUI


98
y el Ingeniero de control controlarn las paredes laterales de la trinchera de
excesiva desecacin de los materiales de la subrasante preparada. El
Ingeniero de control identificar las reas de desecacin y el Supervisor las
reparar a satisfaccin del Ingeniero. El Ingeniero de control verificar que
el borde de entrada de las trincheras de anclaje sea redondeado para
minimizar las formas agudas en contacto con el material de revestimiento.
El Ingeniero de control observar las tcnicas de colocacin y compactacin
empleadas por el Supervisor para garantizar que el dao ocasionado al
revestimiento se mantenga en un mnimo. Cualquier dao ocasionado a los
materiales sintticos se reparar inmediatamente de conformidad con este
programa y las Especificaciones.
8.1.7.7 Aseguramiento de la Calidad del Sistema de Tuberas
a. Generalidades
En esta seccin, se establecen los requerimientos de CQA y los
requerimientos de observacin para instalar los componentes del sistema de
drenaje del depsito de relaves detallados en los planos y especificaciones.
Este trabajo incluye la instalacin de las tuberas de subdrenaje, el geotextil
y la grava de drenaje. Antes de la construccin, el Supervisor y el Instalador
entregarn sus presentaciones de acuerdo a este manual y a las
condiciones de garanta para que el Ingeniero de control las revise.
Adems, prepararn y presentarn antes de la construccin un cronograma
para la instalacin, incluyendo todas las pruebas y la aceptacin de los
materiales.
b. Envoltura del Geotextil
Antes de la construccin, el Fabricante entregar una copia del certificado
de cumplimiento y de los certificados de QC para la produccin de cada
rollo de geotextil fabricado para este proyecto para que el Ingeniero las
revise. El QC del Fabricante incluir una inspeccin visual de los materiales
geotextiles en busca de material extrao y agujas. La deteccin de agujas
rotas en la planta de fabricacin se llevar a cabo utilizando imanes y
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99
detectores continuos de metal instalados en lnea de manera permanente
en la fbrica. El certificado de cumplimiento para el geotextil debe recibirse
siete (7) das hbiles antes de la instalacin. Los materiales se entregarn
en el sitio nicamente despus de que el Ingeniero reciba y apruebe las
presentaciones requeridas.
El Ingeniero de control se asegurar que los materiales hayan sido
embalados y embarcados de manera adecuada de modo que los materiales
entregados en el sitio no sufran dao alguno. El desembarque se realizar
en presencia del Ingeniero y cualquier dao que se produzca durante el
desembarque ser documentado por el Ingeniero y el Contratista. El
Ingeniero registrar todo el geotextil entregado en el sitio en un registro de
geo textiles recibido. Se separar los materiales daados de los no daados
hasta que el Ingeniero determine la disposicin adecuada del material. El
Ingeniero ser quien tenga la decisin final con respecto a la determinacin
del dao. El Contratista reemplazar el material daado o inaceptable sin
que esto represente costo alguno para la Empresa.
El geotextil ser almacenado en una superficie preparada aprobada por el
Ingeniero y ser protegido de perforaciones, precipitaciones, polvo, grasa,
agua, abrasiones mecnicas, exposicin a la luz ultravioleta u otros daos.
El Ingeniero observar que el Contratista utilice equipo de manipuleo
adecuado para cargar, mover o desplegar el material con el fin de
garantizar que los materiales no sufran daos durante el manejo del
geotextil.
Luego de la entrega, el Ingeniero tomar una muestra del geotextil por
cada 10,000 metros cuadrados entregados. El Ingeniero de control
identificar los nmeros de rollo del geotextil que se analizan para ver la
conformidad en el registro de geotextil recibido. Las muestras sern
entregadas al laboratorio de geosintticos para determinar si las
propiedades del geotextil cumplen con los requerimientos de las
Especificaciones. El Ingeniero de control revisar todos los resultados de las
DE RELAVES ARASQUI


100
pruebas e informar sobre cualquier resultado de prueba no conforme al
Contratista y al Ingeniero.
El Ingeniero de control tomar muestras para realizar pruebas de
conformidad de todo el ancho del rollo, pero no incluir el primer metro del
rollo. Las muestras de conformidad tendrn un metro de ancho por el ancho
del rollo como longitud. El Ingeniero de control marcar cada rollo con el
nombre del Fabricante, identificacin del producto, nmero de lote, nmero
del rollo y dimensiones del rollo. El Supervisor proporcionar el personal y el
equipo para obtener la muestra en presencia del Ingeniero. En el
laboratorio de geo sintticos realizar las siguientes pruebas de
conformidad en el geotextil:
Masa por rea Unitaria (ASTM D-3776);
Tensin de Agarre / Elongacin (ASTM D-4632);
Resistencia al Punzonamiento (ASTM D-4833);
Permeabilidad (ASTM D-4491); y
Tamao Aparente de Abertura (ASTM D-4751).

El Ingeniero de control no permitir la instalacin de la envoltura del
geotextil hasta que no se concluyan todas las pruebas de conformidad y
hasta que no se obtengan los resultados adecuados.
Durante la colocacin del geotextil, el Ingeniero deber realizar lo siguiente:
Observar el geotextil mientras es desplegado y registrar todo
defecto as como la disposicin de los defectos (panel
rechazado, remiendo instalado, etc.);
Verificar que el equipo utilizado no cause dao al geotextil;
Verificar que las personas que trabajen con el geotextil no
realicen actividades que podran daarlo;
DE RELAVES ARASQUI


101
Verificar que los geo textiles sean anclados para evitar que se
muevan con el viento (el Contratista es responsable de cualquier
dao en los geotextiles Provocado por el viento);
Verificar que las soldaduras estn traslapadas de conformidad
con las Especificaciones del proyecto;
Verificar que el Contratista de Geosintticos haya reparado
cualquier agujero o rasgado en el geotextil; y
Verificar que el hilo utilizado para coser los paneles cumpla con
los Requerimientos de las especificaciones.
Durante la instalacin, el Supervisor y el Ingeniero de control
inspeccionarn los geotextiles mientras son desplegados en busca de
materiales extraos y agujas. Si el Ingeniero de control considera que la
presencia de cualquier aguja u otro material en el geotextil podra ser
perjudicial para el revestimiento sinttico subyacente, se rechazar el rollo y
no se utilizar; el Supervisor reemplazar el material rechazado sin que esto
represente costo alguno para la Empresa. El Ingeniero de control notificar
al Supervisor sobre cualquier rea que tenga problemas y observar e
inspeccionar la reparacin. El Ingeniero de control registrar toda la
informacin precedente en hojas de registro y en informes diarios.
c. Tuberas
Antes de la construccin, el Supervisor proporcionar una copia de los
certificados de QC y del certificado de conformidad para la produccin de la
tubera fabricada para este proyecto para que el Ingeniero de control las
revise. Estas presentaciones deben recibirse siete (7) das hbiles antes de
la instalacin. Los materiales se entregarn en el sitio nicamente luego de
que el Ingeniero reciba y apruebe las presentaciones requeridas.
El Ingeniero de control se asegurar que los materiales hayan sido
embalados y transportados de manera adecuada de modo que los
materiales entregados en el lugar no sufran dao alguno. En general, la
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102
recepcin, almacenaje y manipuleo de las tuberas debern seguir las
prcticas recomendadas por el Fabricante.
El desembarque se realizar en presencia del Ingeniero y cualquier dao
que se produzca durante el desembarque ser documentado por el
Ingeniero y el Contratista. El Ingeniero de control registrar toda tubera
entregada en el sitio en un formulario de registro de tuberas recibidas.

Se separarn los materiales daados de los no daados hasta que el
Ingeniero determine la disposicin adecuada del material. El Ingeniero ser
quien tome la decisin final con respecto a la determinacin del dao. El
Contratista encargado de los trabajos de preparacin del terreno
reemplazar el material daado o inaceptable sin que esto represente costo
alguno para la Empresa. Las tuberas sern almacenadas en una superficie
preparada aprobada por el Ingeniero y sern protegidas de perforaciones,
lluvia, polvo, grasa, agua, abrasiones mecnicas, exposicin a la luz
ultravioleta u otros daos. El Ingeniero de control observar que el
Supervisor utilice equipo de manipuleo apropiado para cargar, mover o
desplegar el material para garantizar que no se cause dao a los materiales
durante el manejo de las tuberas.
No se proceder a la instalacin de las tuberas en la subrasante sin la
aprobacin del Ingeniero de control. El Ingeniero de control observar
continuamente la colocacin para garantizar que ningn material se coloque
de manera tal que pudiera daar la subrasante. El Ingeniero de control
registrar todo dao observado y marcar claramente su ubicacin para
programar la reparacin.
d. Prueba de Fugas
El Supervisor deber llevar a cabo pruebas de fugas de modo de identificar
cualquier tipos de fallas no aceptables en el sistema de tuberas. Se
debern realizar ensayos de presin hidrosttica aplicando presin interna
de agua a la seccin de prueba.
DE RELAVES ARASQUI


103
El ensayo de presin de tuberas puede causar algn tipo de falla ya sea por
fugas o ruptura de la tubera, la cual puede manifestarse de manera
catastrfica. La ruptura del sistema de tuberas puede resultar en un
movimiento sbito y no controlado de este sistema o de sus componentes,
debido a lo cual el Supervisor deber fijar tanto el sistema de tuberas que
se est ensayando, como los sellos de la seccin de prueba para prevenir la
ocurrencia de dichos movimientos sbitos y no controlados producto de una
ruptura catastrfica.
El equipo de ensayo y las tuberas debern ser examinados antes de aplicar
la presin para asegurarse que se encuentren apropiadamente conectados.
Todas las lneas de baja presin y otros componentes no sujetos a la
presin de ensayo debern ser desconectados o aislados.
El Supervisor, bajo supervisin del Ingeniero de control, deber tomar las
precauciones que considere apropiadas para eliminar los riesgos a su
personal que se encuentra cerca de las lneas que van a ser ensayadas.
Asimismo, se deber mantener al personal a una distancia segura lejos de
la seccin de prueba durante el ensayo.
Presin de Ensayo
Vlvulas y otros mecanismos pueden limitar la presin de ensayo o reducir
la presin de algunos componentes. Estos componentes no deben ser
sometidos a la presin de ensayo, y debern ser retirados o aislados de la
seccin de ensayo para evitar un posible dao o falla de los mismos. La
presin de ensayo deber ser seleccionada de acuerdo a lo siguientes
criterios:
1. Para sistemas de presin continua donde los componentes que limitan la
presin de ensayo han sido aislados o retirados, o no se encuentran
conectados a la seccin de prueba, la mxima presin admisible es 1.5
veces la presin de diseo del sistema en la cota ms baja de la seccin de
prueba.
DE RELAVES ARASQUI


104
2. Si dichos componentes no pueden ser retirados o aislados, entonces la
presin de ensayo del sistema es la presin de ensayo mxima admisible de
ese componente.
3. Para sistemas no presurizados, de baja presin o de flujos por gravedad,
utilizar la presin de ensayo recomendada por el fabricante.
Duracin del Ensayo
Para cualquier presin de ensayo entre 1.0 y 1.5 veces la presin de diseo
del sistema, el tiempo de ensayo total incluyendo la presurizacin inicial,
expansin inicial, y tiempo de la presin de ensayo, no deber exceder de
ocho (8) horas. Si la prueba de presin no se puede ser completada debido
a la ocurrencia de fugas, falla del equipo, etc., la seccin de prueba deber
ser despresurizada y permitirse que se relaje por lo menos durante ocho
(8) horas antes de llevar a la seccin de prueba hasta la presin de ensayo
nuevamente.
Ensayo Hidrosttico
La seccin de prueba deber ser llenada completamente con agua limpia,
teniendo cuidado de purgar las bolsas de aire atrapadas. Se podr requerir
de puntos de ventilacin para purgar dichas bolsas de aire mientras se llena
la seccin. La ventilacin puede ser efectuada aflojando las bridas o
utilizando equipos de ventilacin. Se debern reajustar todas las bridas
aflojadas antes de aplicar la presin de ensayo.
Ensayo de Agua de Compensacin Monitoreada
El ensayo consiste de las fases de expansin inicial y de prueba. Durante la
fase de expansin inicial, la seccin de prueba es presurizada a la presin
de ensayo, se deber adicionar suficiente cantidad de agua de
compensacin cada tres (3) horas para retornar a la presin de ensayo.
Despus de la fase de expansin inicial, aproximadamente cuatro (4) horas
despus de la presurizacin, empieza la fase de ensayo. La fase de prueba
puede ser una, dos o tres horas despus de la cual una cantidad medida de
DE RELAVES ARASQUI


105
agua de compensacin es aadida para retornar a la presin de prueba. Si
la cantidad de agua de compensacin aadida no excede los valores
indicados en el siguiente cuadro, se concluye que no existen fugas.
Cuadro N 30: Cantidad de Agua de Compensacin de la Fase
de Ensayo
Tamao
Nominal
Tubera
Galones EE.UU/ 30
metros de Tubera
Tamao
Nominal
Tubera
Galones EE.UU./ 30
metros de Tubera
mm 1 horas 2 horas 3 horas mm
1
horas
2
horas
3
horas
50 0,07 0,11 0,19 500 5,50 5,50 8,00
75 0,10 0,15 0,25 550 3,50 7,00 10,50
100 0,13 0,25 0,40 600 4,50 8,90 13,30
125 0,19 0,38 0,58 700 5,50 11,10 16,80
150 0,30 0,60 0,90 750 6,30 12,70 19,20
200 0,50 1,00 1,50 800 7,00 14,30 21,50
250 0,80 1,30 2,10 900 9,00 18,00 27,00
300 1,10 2,30 3,40 1050 12,00 23,10 35,30
350 1,40 2,80 4,20 1200 15,00 27,00 43,00
400 1,70 3,30 5,00 1350 18,50 31,41 51,70
450 2,00 4,30 6,50

e. Ensayo de Agua de Compensacin No Monitoreada
El procedimiento de ensayo consiste de las fases de expansin inicial y de
prueba. Para la fase de expansin inicial, agua de compensacin es aadida
en la medida que sea requerida para mantener la presin de ensayo
durante cuatro (4) horas. Para la fase de ensayo, la presin de ensayo es
reducida en 10 psi. Si la presin permanece constante (dentro del 5% del
valor requerido) durante una hora, se concluye que no existen fugas.
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106
f. Grava de Drenaje
El Supervisor proporcionar muestras del material de grava de drenaje al
Ingeniero de control para que se realice los ensayos de conformidad. Segn
como se describe en las Especificaciones, los ensayos de conformidad
incluirn anlisis de tamizado (ASTM D-422) y permeabilidad (ASTM D-
2434).
No se colocar material de grava de drenaje hasta que el geotextil y las
tuberas de coleccin hayan sido instalados y el Ingeniero de control haya
dado su aprobacin. El Ingeniero de control observar continuamente la
colocacin de modo que ni la tubera ni el geotextil sufran dao alguno. El
Ingeniero de control registrar todo dao observado y marcar claramente
su ubicacin para programar la reparacin.
8.1.7.8 Aseguramiento de la Calidad de la Geomembrana
a. Generalidades
En esta seccin, se establecen los requerimientos para los ensayos de CQA y
de inspeccin para instalar los materiales de geomembrana detallados en los
Planos y Especificaciones del Contrato.
Este trabajo incluye los ensayos de QC del Fabricante, ensayos de
conformidad, embarque y manipuleo, despliegue, soldaduras, reparaciones, as
como ensayos no destructivas y destructivas del revestimiento de la
geomembrana. El Instalador entregar sus presentaciones de acuerdo con este
programa y las condiciones de garanta antes de la construccin para que el
responsable de CQA la revise. Asimismo, el Instalador preparar y presentar
un cronograma de instalacin, incluyendo todos los ensayos y la aceptacin de
los materiales antes de la construccin.
b. Transporte y Manipuleo
El Instalador es responsable del transporte, descarga y almacenamiento de la
geomembrana. Los materiales debern ser embalados y transportados en
forma apropiada para que no se produzcan daos y posteriormente enviados
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107
al lugar de la obra slo despus de que el Ingeniero haya recibido y aprobado
los documentos de emisin requeridos. La descarga deber realizarse en
presencia del Ingeniero y cualquier dao que se produzca deber ser
documentado por el Ingeniero y el Instalador.
El Ingeniero de control deber mantener un registro de toda la geomembrana
entregada en el lugar en un formulario apropiado.
Los materiales daados debern ser separados de los materiales intactos hasta
que el Ingeniero de control determine la apropiada disposicin de stos. El
Ingeniero de control ser la autoridad final en la determinacin del dao. El
Instalador deber reemplazar cualquier dao o material inaceptable sin costo
para el Propietario.
c. Ensayos de Conformidad
A pedido del Propietario, el Ingeniero puede realizar Ensayos de Conformidad
fuese necesario, los ensayos de conformidad sern realizados sobre muestras
del material especfico que ser enviado al lugar de la obra. Previo a ste
envo, el Ingeniero puede extraer muestras de Geomembrana y enviarlas al
Laboratorio seleccionado por el Propietario para asegurar el cumplimiento de
los requerimientos de esta seccin. El Fabricante deber notificar al Ingeniero,
al menos con siete (7) das de anticipacin, la fecha en que sern producidos
los materiales para el lugar. El Fabricante deber apoyar al Ingeniero en el
muestreo y envo de las muestras el mayor tiempo que sea posible. El
Ingeniero de control, de acuerdo a los requisitos definidos en esta seccin,
deber seleccionar lugares de muestreo y procedimientos de CQA y deber
tomar muestras con una frecuencia de un ensayo por cada 10,000 metros
cuadrados.
El Ingeniero de control puede aumentar la frecuencia del muestreo en caso de
que los resultados de los ensayos no se ajusten a las Especificaciones. Estos
ensayos adicionales debern ser realizados a costo del Instalador. Todo
material que no cumpla las especificaciones ser rechazado y reemplazado con
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108
material nuevo por el Instalador, sin costo adicional para el Propietario. El
Ingeniero control deber identificar en el formulario de registro de
geomembrana recibida, los nmeros de los rollos de la geomembrana que son
ensayados para su conformidad. Las muestras sern enviadas a laboratorios
de geosintticos calificados, para la verificacin de que las propiedades de
geomembrana cumplen los requisitos dados en las especificaciones tcnicas de
construccin. El Ingeniero deber revisar todos los resultados de los ensayos e
informar al Instalador de aquellos que no pasaron la prueba de conformidad.
El Ingeniero de control deber recoger las muestras para los ensayos de
conformidad a travs de todo el ancho del rollo. La muestra para el ensayo de
conformidad no incluir el primer metro del rollo. Las muestras para
conformidad debern ser de un metro de ancho por el ancho del rollo como
largo. El Ingeniero deber marcar sobre cada rollo el nombre del Fabricante, la
identificacin del producto, nmero de lote, nmero de rollo y las dimensiones
del mismo. El Instalador deber proporcionar el personal y equipo para
obtener las muestras en presencia del Ingeniero. Ningn material ser
desplegado hasta que el Ingeniero obtenga valores de conformidad aprobados.
Los ensayos de conformidad debern incluir los siguientes parmetros:
1. Espesor de la lmina (ASTM D-5994 y D-5199)
2. Peso especfico (ASTM D-1505 y D-792)
3. Resistencia a la traccin en la rotura (ASTM D-6693)
4. Resistencia al rasgado (ASTM D-1004, Die C)
5. Resistencia al punzonamiento ASTM D-4833)
6. Contenido de negro de humo (ASTM D-1603)
7. Dispersin de negro de humo (ASTM D-5596)

d. Colocacin de la Geomembrana de HDPE
Previo a la colocacin de los paneles de geomembrana, el Ingeniero deber
observar y verificar que las siguientes preparaciones de la superficie hayan
sido completadas:
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Que la superficie de la subrasante no tenga irregularidades, objetos agudos,
reas blandas o suelo suelto que pudiera daar la Geomembrana.
Que el Instalador haya firmado el formulario de aceptacin de la subrasante
Una vez que la subrasante haya sido preparada adecuadamente, se puede dar
comienzo al despliegue de la geomembrana. El Ingeniero deber proporcionar
a cada panel un nmero de identificacin que ser usado por todas las partes.
El Ingeniero de control registrar la colocacin de cada panel en el formulario
de registro de despliegue de la manta. A medida que los paneles son
desplegados en el campo, el Ingeniero observar y verificar que:
1. La superficie de la subrasante no se haya deteriorado durante el periodo
entre la aceptacin y la colocacin de los paneles;
2. El equipo usado para transportar y desplegar la geomembrana no la
dae o dae la subrasante.
3. No existan defectos significativos en la lmina. Pequeos defectos
debern ser marcados junto con el tipo de reparacin necesaria
(extrusin, parche, etc.);
4. Los paneles no debern ser colocados cuando se presente condiciones
de clima adverso como neblina, lluvia o vientos fuertes;
5. El equipo y los mtodos de despliegue no causen plegamiento excesivo
de la geomembrana y que sta no sea arrastrada a lo largo de
superficies speras. Si la lmina es arrastrada el Ingeniero deber
revisar el lado inferior en busca de daos;
6. No se permitir que ningn personal que trabaje sobre la geomembrana
realice actividades que pudieran daar la misma;
7. El personal de control de calidad del Instalador lleve registros
adecuados de identificacin, incluyendo nmero de rollo, nmero de
panel, nmero de costura, fecha etc.
8. Que los paneles sean orientados en forma apropiada de acuerdo con el
esquema de despliegue de la geomembrana aprobado -a ser preparado
por el Instalador- y que no existan costuras horizontales sobre taludes
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110
mayores que 3:1 (tres es a uno) a menos que se especifique lo
contrario, aparezca sealado en los planos o el Ingeniero lo apruebe. El
Ingeniero de control deber registrar toda la informacin indicada
anteriormente en informes diarios y hojas de registro e informar de
cualquier cambio a todas las partes.

e. Soldaduras de Prueba en Geomembrana HDPE
El Instalador deber realizar ensayos de soldadura en el campo en trozos de
geomembrana para verificar la resistencia de las costuras. El Ingeniero deber
verificar que el Instalador realice las pruebas de soldadura con la siguiente
frecuencia:
1. Al comienzo del periodo de soldadura;
2. Al menos una por cada cuatro (4) horas de soldadura;
3. Una vez por cada aparato de soldar usado
4. A criterio del Ingeniero;
5. Dos veces por turno de soldadura; y
6. Si el aparato de soldadura ha estado fuera de servicio por ms de 30
minutos.
El Ingeniero de control deber observar los ensayos de corte y pelado de los
cupones de soldadura de ensayo y anotar los resultados en un formulario de
registro de puesta en marcha de la geomembrana. El Instalador no podr
comenzar a soldar las costuras en terreno a menos que el Ingeniero haya
verificado que las soldaduras de prueba resultaron aceptables.
f. Soldaduras de la Geomembrana HDPE
El Ingeniero de control deber verificar que la Geomembrana de HDPE sea
soldada dentro del rango de temperatura descrito en estas especificaciones. El
Ingeniero deber medir y anotar la temperatura 150 mm por sobre la
superficie de la geomembrana, una vez por hora. Si la temperatura ambiente
es menor a 10C, la geomembrana deber ser precalentada antes de la
soldadura.
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111
Cualquier soldadura efectuada con temperaturas menores a 4 C y mayores a
38C, ser efectuada slo con autorizacin por escrito del Ingeniero, una vez
que ste verifique que la soldadura puede ser realizada en esas condiciones y
de acuerdo con las especificaciones. El Ingeniero de control deber verificar
que la geomembrana no sea desplegada durante precipitaciones, en presencia
de humedad excesiva, reas de agua estancada o de vientos fuertes.
El Ingeniero de control deber verificar que las costuras estn orientadas en
forma paralela a la lnea de mxima pendiente, ninguna costura horizontal
deber ser dispuesta sobre taludes mayores que 6:1 (H:V) y que el sistema de
numeracin de soldaduras sea compatible con el sistema de numeracin de los
paneles que se est usando. El Ingeniero deber verificar que el Instalador
haya seguido los siguientes pasos en forma previa a la soldadura de la
geomembrana de HDPE:
1. Limpieza de la superficie del revestimiento de todo material extrao
incluyendo suciedad, humedad, polvo o grasa;
2. Limpieza de la superficie de oxidacin con un esmeril de disco o
equivalente no ms de media hora antes de la unin; en soldadura por
extrusin deber ser usada una lija #80 (gruesa) en el esmeril. El
esmerilado deber hacerse perpendicular a la soldadura;
3. El Instalador deber parchar el rea donde el esmerilado reduce el espesor
de la lmina en ms de 0.1 mm (4 mils);
4. Las ranuras de los elementos granulares sean cubiertas con extrusin
simple.
5. Cortar las arrugas y empalmes en V, traslapar los bordes. Se deber
parchar el rea cuando el traslape sea menor a 75 mm.
6. Toda la soldadura sea efectuada sobre una superficie firme y seca.
7. Cuando la temperatura ambiente sea menor a 10C, se usar un aparato
de aire caliente para precalentar a 25 mm por delante de la soldadora.
8. Slo debern usarse cantidades y tipos de soldadura aprobados;
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112
9. Los equipos de soldadura por extrusin debern estar libres de material
degradado por calor;
10. Para soldaduras en cruz o T, el borde de la unin que cruza sea biselado
suavemente; y
11. Sean seguidos estrictamente el sistema de numeracin de uniones y los
procedimientos de soldadura acordados en las reuniones de
preconstruccin.
El Ingeniero de control deber registrar lo anteriormente indicado en sus
informes diarios junto con los formularios de colocacin de los paneles y
registro de costuras.
g. Soldadura por Extrusin
Para la soldadura por extrusin, se deber purgar los aparatos de soldadura de
productos degradados por calor por lo menos durante 30 segundos antes de
reiniciar la soldadura, cuando el extrusor se haya detenido por ms de tres
minutos. Todo proceso de purgamiento de aparatos se efectuar fuera de la
geomembrana. Cada zapato del extrusor deber ser inspeccionado diariamente
para su uso de modo de asegurar que el material a utilizar sea del mismo
espesor que la lmina. Se deber reparar todas las zapatas u otras partes
desgastadas. No se aceptar que ningn equipo comience a soldar antes de
que las soldaduras de prueba, realizada por el equipo, hayan pasado
satisfactoriamente los ensayos de soldadura. El Ingeniero de control observar
todos estos ensayos.
h. Soldadura por Cua en Caliente (Fusin)
Para la soldadura por fusin los aparatos de soldadura debern estar
montados en vehculos automatizados y equipados con medidores que
indiquen la velocidad, temperatura y presin aplicadas.
La velocidad, temperatura y presin del aparato de soldadura debern ser
determinadas durante la prueba de soldadura a realizarse previo a la costura
de los paneles. El Ingeniero de control deber verificar que los bordes de las
costuras en cruz sean biselados suavemente (desde arriba hacia abajo) previo
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113
a soldar. Si se realiza uniones en cruz, se deber hacer ensayos en campo por
lo menos cada dos horas.
i. Ensayos no Destructivos en Soldaduras
Previo al inicio de la construccin, el Instalador deber entregar un
procedimiento para ensayos no destructivos para todo tipo de costuras. El
procedimiento deber ser aceptado por escrito antes de que cualquier
soldadura comience. Cuando se inicie la soldadura en campo, el Ingeniero
deber anotar todos los resultados de control de calidad de la geomembrana
conducidos por el Instalador, en un formulario de control de calidad del
Instalador de la geomembrana.
j. Ensayo de Caja de Vaco
En los ensayos de soldadura no destructivos, todas las soldaduras por
extrusin debern ser probadas en todo su largo, usando unidades de ensayo
de caja al vaco. Los ensayos de caja de vaco debern ser ejecutados por el
Instalador y observados por el Ingeniero en todo momento. El ensayo deber
efectuarse simultneamente con la soldadura y el aparato de ensayo al vaco
consistir de una caja rgida con una ventana con visor transparente y un
indicador de vaco. El Ingeniero de control deber observar que su
procedimiento de ensayo de vaco sea como sigue:
1. Limpiar la ventana y las superficies del marcador y empaquetaduras y
verificar que la caja no tenga prdidas;
2. Dar energa a la bomba de vaco y reducir la presin a un rango entre
34 a 5 kPa (5 a 8 psi);
3. Mojar con solucin jabonosa sobre la seccin de soldadura que ser
ensayada;
4. Colocar la caja sobre el rea humedecida y presionar hacia abajo;
5. Cerrar la vlvula de escape, abrir la vlvula de vaco y asegurarse que
tenga un sello a prueba de prdidas;
6. Examinar la longitud de la soldadura a travs de la ventana en busca de
burbujas por un perodo de 15 segundos como mnimo;
DE RELAVES ARASQUI


114
7. Si no aparecen burbujas dentro de los 15 segundos, se deber cerrar la
vlvula de vaco, abrir la vlvula de escape y mover la caja hacia el rea
adyacente con un traslape mnimo de 75 mm y repetir el proceso; y
8. Las reas donde se detecten burbujas de jabn debern ser marcadas,
separadas y probadas nuevamente.

k. Pruebas por Presin de Aire
Si se utiliza el sistema de soldadura de doble cua caliente, se deber utilizar
la prueba de presin de aire. El Ingeniero de control deber observar que el
instalador realice la prueba de presin de aire como sigue:
1. Sellar ambos extremos de la costura que ser ensayada;
2. Insertar una aguja hueca u otro dispositivo aprobado de alimentacin
de presin en el tnel creado por la doble cua caliente e insertar un
colchn protector entre la bomba de aire y la geomembrana;
3. Dar energa a la bomba de aire hasta 205 kPa (30 psi), cerrar la vlvula
y mantener la presin por un mnimo de 5 minutos;
4. Revisar toda la costura en busca de indicios de que ha sido presurizada
totalmente. Esto se habr logrado al abrir el canal de aire del extremo
opuesto la unin y observar una prdida de presin;
5. Si una prdida de presin excede los 15 kPa (2 psi) ms de 5 minutos o
no se estabiliza, se deber localizar el rea fallada y repararla; y
6. Retirar el dispositivo aprobado de alimentacin y sellar. i una prdida de
presin fuese detectada en la costura, el rea defectuosa deber ser
identificada, reparada y probada con vaco. Si aparece un bloqueo a o
largo de la costura, o si el origen de la prdida de presin no puede ser
identificado y reparado, el rea deber ser soldada por extrusin y
probada con vaco. El Instalador ser responsable de todos los costos
asociados a la reparacin de las uniones. El Ingeniero de control deber
registrar los resultados de las pruebas de vaco y de presin de aire en
los formularios de registro de control de calidad de panel y de costura.

DE RELAVES ARASQUI


115
l. Pruebas Destructivas de la Geomembrana
El Ingeniero de control determinar la ubicacin de todas las pruebas
destructivas. Se deber realizar un mnimo de una muestra por cada 150
metros de costura. El Instalador deber reparar cualquier soldadura de
apariencia sospechosa antes de liberar una costura como muestra destructiva
las muestras destructivas sern cortadas a medida que la instalacin progresa
no al final del proyecto.
Todas las muestras destructivas sern marcadas con nmeros consecutivos
unto con el nmero de unin. Se mantendr un registro con la fecha, la hora,
la ubicacin, el tcnico de soldadura, aparato, temperatura y criterios de
probacin o falla. Todos los orificios de las muestras destructivas sern
separados inmediatamente por el Instalador.
El Ingeniero de control deber observar el ensayo de los cupones llevados
desde cada extremo de la muestra destructiva. Despus de haber aprobado el
ensayo, el Instalador deber cortar la muestra destructiva que ser ensayada
in situ por el Ingeniero o enviada a un laboratorio de geosintticos externo. El
Instalador deber cortar las muestras destructivas en los sectores que el
ingeniero seale. El Ingeniero de control deber:

1. Observar el corte de la muestra
2. Marcar cada muestra con el nmero de costura, y el nmero de los
paneles unidos;
3. Registrar la ubicacin de la muestra en el formulario de despliegue de
paneles de geomembrana y en el formulario de registro de costuras en
campo; y
4. Registrar la ubicacin de la muestra y la razn de la toma de esa
muestra (escogida al azar, soldadura deficiente, etc.).

m. Reparaciones de la Geomembrana
El Ingeniero de control y el Instalador debern realizar una inspeccin final de
las uniones, para lo cual debern revisar las costuras y la geomembrana en
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116
bsqueda de defectos, agujeros, burbujas, materia prima no dispersada, o
signos de contaminacin por materiales extraos. El Ingeniero deber decidir
si se necesita limpiar la superficie de la geomembrana y las soldaduras para
facilitar la inspeccin, en cuyo caso el Instalador deber barrer, soplar, o lavar
la superficie requerida. La reparacin de las reas deber ser marcada
notoriamente con una descripcin del tipo de reparacin requerida.
Se debern parchar todos los agujeros, burbujas, materia prima no dispersada,
o signos de contaminacin por materiales extraos. Las roturas debern ser
parchadas para lo cual previamente se deber redondear los bordes de la
rotura. Los parches debern tener forma redondeada u ovalada y debern ser
del mismo material que la geomembrana. Debern cubrir 150 mm por fuera
del borde del defecto y ser como mnimo de 300 mm de dimetro.
El parche no debe ser cortado con la lmina de reparacin en contacto con la
geomembrana y deber ser soldado a la geomembrana mediante la soldadura
por extrusin para luego ser ensayado con el mtodo de caja al vaco. El
resultado del ensayo deber ser marcado en la lmina con la fecha y nombre
de aquel que haya efectuado el ensayo. Los agujeros menores a 6 mm
debern ser sellados con cordn de extrusin como se describe en estas
especificaciones.
n. Compensacin de la Geomembrana por Variaciones de
Temperatura
El Ingeniero de control deber observar que el Instalador haya provisto de
suficiente holgura a la geomembrana para permitir la contraccin debida a las
bajas temperaturas. Previo a la iniciacin de la construccin, el Instalador
remitir los clculos y una tabla de resultados mostrando la cantidad de
material extra necesario por cada 25 metros de membrana colocada, para una
temperatura dada. A continuacin de la aprobacin de los clculos, el
Ingeniero registrar las temperaturas ambientales durante las operaciones de
soldadura y verificar que el Instalador provea compensacin adecuada.
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117
o. Prueba Hidrulica de la Poza Colectora
Despus de la instalacin de la geomembrana en la poza colectora, se deber
llevar a cabo una prueba hidrulica que permita verificar su estanqueidad. El
Instalador deber proporcionar un procedimiento para la ejecucin de la
prueba hidrulica la cual deber ser aprobada por el Ingeniero Esta prueba
deber hacerse necesariamente por incrementos del nivel de agua hasta llegar
al nivel mximo operativo y luego proceder al bombeo o descarga del agua
hasta el fondo de la poza de coleccin. Se deber esperar un tiempo
prudencial entre cada incremento y disminucin del nivel del agua. Despus de
detectado cualquier punto de fuga en la geomembrana primaria, sta deber
ser reparada antes de que la poza entre en operacin.
8.1.7.9 Aseguramiento de la Calidad del Concreto
En esta seccin, se establecen los requerimientos de prueba de CQA y de
observacin para las operaciones de instalacin de concreto donde sea
aplicable. Este trabajo comprende, pero no se limita slo a ello, revisar las
mezclas de diseo y la informacin de QC, as como la prueba de conformidad
para la instalacin losas para cimentacin y otros aspectos relacionados. El
Contratista entregar presentaciones de conformidad con las especificaciones.
Asimismo, elaborar y presentar un cronograma para la instalacin que
incluya una prueba completa de todos los materiales, una presentacin del
manual de instalacin y de QC antes de la construccin.
a. Normas ASTM
- Especificaciones
Las siguientes especificaciones ASTM (American Society for Testing
andMaterials Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales) de
materiales se utilizarn como base para todas las pruebas de materiales:
1. Especificacin Estndar para Agregados de Concreto ASTM C33-93.
2. Especificacin Estndar para Concreto Premezclado ASTM C94-96.
3. Especificacin Estndar para Cemento Portland ASTM C150-98;
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118
4. Especificacin Estndar de Mezclas de Fijacin de Aire para Concreto
ASTM C260-95;
5. Especificacin Estndar de Mezclas Qumicas para Concreto ASTM C494-
92.

- Mtodos de Prueba
Durante todas las pruebas de campo y de laboratorio, se emplearn y seguirn
de manera estricta los siguientes mtodos de prueba ASTM:
1. Mtodo Estndar de Prueba para Peso Unitario y Vacos en Agregado
ASTM C29/29M- 91;
2. Prctica Estndar para Elaborar y Curar Muestras de Prueba en el Campo
ASTM C31/C31M-96;
3. Mtodo Estndar de Prueba de Resistencia a la Compresin de Muestras
Cilndricas de Concreto. ASTM C39-96;
4. Mtodo Estndar de Prueba de Materiales Finos que Pasan el Tamiz 75 m
(No. 200) en Agregados Minerales mediante Lavado. ASTM C117-95;
5. Mtodo Estndar de Prueba de Gravedad Especfica y Absorcin de
Agregado Grueso. ASTM C127-88 (1993);
6. Mtodo Estndar de Prueba de Gravedad Especfica y Absorcin de
Agregado Fino. ASTM C128-93;
7. Mtodo Estndar de Prueba de Anlisis de Tamizado de Agregados Finos y
Gruesos. ASTM C136-96;
8. Mtodo Estndar de Prueba de Contenido de Aire (Gravimetra), Peso
Unitario y
9. Rendimiento de Concreto. ASTM C138-92;
10. Mtodo Estndar de Prueba de Asentamiento de Concreto de
Cemento Hidrulico. ASTM C143-90;
11. Mtodo Estndar de Prueba de Contenido de Aire de Concreto
Recin Mezclado por el Mtodo de Presin. ASTM C231-97;
12. Mtodo Estndar de Prueba de Temperatura de Concreto de
Cemento Portland Recin Mezclado. ASTM C1064-86.
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119
13. Mtodo Estndar de Prueba para Determinar el Contenido de
Humedad del Suelo mediante el Mtodo de Horno Microondas. ASTM
D4643-93.

b. Pruebas y Frecuencias de Pruebas
En el cuadro 35 figuran las pruebas de QA que realizar el Ingeniero y las
frecuencias de dichas pruebas. Adems, El Supervisor suministrar al
Ingeniero de control la siguiente informacin:
1. Un plan de mezcla, un plan de Instalacin y un manual de QC;
2. Un plan para proteger las pilas de agregados de las condiciones
climticas extremas;
3. Certificaciones del equipo de planta y del camin mezclador;
4. Todas las certificaciones para cada embarque de cemento del proveedor
de cemento
5. Un plan para analizar agregados finos y gruesos en la planta de
tamizado;
6. Un plan para analizar agregados finos y gruesos en la planta de
concreto;
7. Todos los Comprobantes de Entrega; y
8. Toda la informacin de QC de parte del Supervisor.

Cuadro N 31: Resumen de Frecuencias de prueba de Campo
Descripcin de la
prueba
Tipo de material/Frecuencia Mnima
Agregado Fino
Arena
Agregad
o Grueso
Concreto
Hmedo
Concreto Seco
Gradacin
ASTM C136-96
1/200m
3
1/200m
3
NA NA
Lavado de Malla 200
ASTM C17-95
1/200 m
3
1/200 m
3
NA NA
Temperatura
ASTM C143-90
NA NA 1/50 m
3
NA
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120
Contenido de aire
ASTM C237-97
NA NA 1/50m
3
NA
Resistencia a la
compresin das
ASTM C39-96
NA NA NA 1 a los 7

c. Personal
La persona de QA asignada para realizar pruebas de campo ser un tcnico de
campo calificado con 5 aos de experiencia como mnimo en pruebas de
concreto, quien trabajar bajo la supervisin directa del Ingeniero de CQA y
del Inspector
La persona de QA asignada para realizar las pruebas de laboratorio ser un
tcnico de laboratorio calificado con 5 aos experiencia como mnimo en
pruebas de laboratorio, quien trabajar bajo la supervisin directa del
Ingeniero de CQA o del Tcnico de Campo.

8.1.7.10 Deficiencias del Trabajo
Al momento de descubrir la existencia de alguna deficiencia en el trabajo, el
Ingeniero inmediatamente determinar la naturaleza y magnitud del problema,
informar al Contratista o Instalador acerca del tema y entregar la
documentacin necesaria. Si dichas deficiencias ocasionaran demoras
relevantes en la construccin o se necesitara un nuevo trabajo de importancia,
el Ingeniero de control deber informar al Propietario acerca del tema en
cuestin.
El Supervisor o Instalador debern corregir la deficiencia y de ese modo dejar
satisfecho al Ingeniero con dicho trabajo. Sin embrago, en el caso que el
Contratista o Instalador no puedan corregir el problema, debern recomendar
una posible solucin e informar al Ingeniero para que la apruebe. Se deber
realizar un nuevo ensayo en la deficiencia ya corregida antes de que el
Instalador lleve a cabo un trabajo adicional. El ingeniero deber documentar
todos los nuevos ensayos y los pasos que se consideraron para corregir el
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121
problema en un informe de inspeccin de construccin en campo y en
formularios de registro de resultados relativos al problema de construccin y la
solucin de ste.

8.1.7.11 Documentacin
a. Informes Diarios
Como mnimo, los informes diarios debern contar con notas de campo, un
resumen de las actividades de construccin diarias, actividades asociadas con
los ensayos y registros de resultados y de observacin. Todos los registros de
proyecto se mantendrn archivados en un archivo del proyecto bien
organizado en el lugar de trabajo, del cual dispondr el Propietario y el
Instalador para revisin en todo momento. Adems, el Ingeniero deber
preparar un informe resumen, basado en los registros diarios y en los registros
de resultados y de observacin. Los informes diarios del Ingeniero debern
estar disponibles para que el Instalador los revise, los cuales debern incluir la
siguiente informacin:
1. Fecha, nombre del proyecto y ubicacin;
2. Informe del clima;
3. Descripcin de la marcha de la construccin;
4. Resumen de los resultados de ensayos, identificados como aprobados
fallados, o en el caso de falla de estos, reensayados;
5. Recepcin de materiales externos que incluyen geosintticos, tuberas o
materiales de drenaje, adems de certificados o ensayos externos para
los materiales;
6. Resumen de decisiones adoptadas que consideran la aceptacin del
trabajo y/o la toma de acciones de correccin; y
7. Firma del Ingeniero.

b. Registros de Resultados de Ensayos y de Observacin
El Ingeniero de control deber preparar registros de resultados de ensayos y de
observacin durante todas las fases de construccin de la obra y de instalacin
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122
del sistema de revestimiento. Para este proyecto, estos registros debern
incluir la siguiente informacin, sin estar limitado slo a ello:
1. Informes de Inspeccin de Construccin en Campo;
2. Registros de Resultados de Ensayos de Densmetro Nuclear;
3. Registros de Resultados de Ensayos de Verificacin de la Compactacin.
4. Resumen del Ensayo de Densidad de Campo.
5. Registros de Ensayo de Compactacin en Laboratorio.
6. Registros de Resultados de Granulometra.
7. Registros de Resultados de Lmites de Atterberg.
8. Registros de Resultados del ndice de Carga Puntual.
9. Formularios de Aceptacin de la Subrasante.
10. Registro de Recepcin de la Geomembrana.
11. Registro de Recepcin del Geotextil.
12. Registro de Recepcin del GCL (Revestimiento Geosintticos de Arcilla).
13. Registro de Recepcin de Tuberas.
14. Registro de Control de Calidad de Ensayos No Destructivos en Campo.
15. Registro de Soldaduras en Campo.
16. Registro de la Instalacin de Paneles;
17. Registro de la Puesta en Marcha de la Soldadura de Prueba;
18. Formulario de Aceptacin de Paneles de Geosintticos;
19. Registro de Reparacin de Paneles y de Soldaduras;
20. Resultados del Ensayo de Resistencia de las Soldaduras; y
21. Registro de Fotografas.
Es posible que se necesiten registros de datos y de observacin adicionales,
los cuales deben ser claros y comprensibles; adems toda la documentacin
debe estar firmada, o bien identificada con iniciales por el representante en
campo del Ingeniero.
c. Informes Semanales de Progreso
El representante en campo del Ingeniero de control deber preparar un
informe semanal acerca del progreso en el cual se resuman las actividades de
la construccin tanto de QC como de CQA en lo que respecta al perodo
DE RELAVES ARASQUI


123
correspondiente, para lo cual el Ingeniero deber revisar los informes diarios,
resmenes de observacin y registros de datos, adems de los informes
semanales de progreso proporcionados durante su visita al campo. Adems
analizar el progreso obtenido, los resultados de todos los ensayos de QC y
observaciones de CQA y la documentacin con la nmina del personal QC/CQA
con el fin de asegurar que la construccin es de excelente calidad.

d. Informes de Cambio de Diseo
Es posible que durante la construccin se necesite realizar cambios en cuanto
al diseo y a las especificaciones, por lo cual en estos casos, el Ingeniero
notificar al representante en campo. Tales cambios slo se llevarn a cabo
mediante un acuerdo escrito entre el Ingeniero y el Propietario.

e. Informes de Dificultades en la Construccin
En el caso que al Instalador se le presenten dificultades en la ejecucin de
cualquier actividad especfica requerida, se deber preparar un informe
especial a fin de proporcionar detalles acerca del o los problemas surgidos. El
Instalador, el Ingeniero y el representante en campo debern reunirse para
analizar y buscar solucin a cualquier problema. Si se llega a necesitar realizar
cambios a las especificaciones de la construccin, se les deber notificar al
Ingeniero y al Propietario, quienes los debern aprobar por escrito.

f. Informe Final
Luego de finalizar el proyecto, el Ingeniero deber preparar un informe final de
inspeccin de la construccin adecuado para ser presentado ante el Propietario
y las agencias de regulacin; adems deber mantener en su oficina, los
originales de todos los documentos utilizados. El objetivo de dicho informe
ser verificar que el trabajo se realiz en conformidad con los planos de
construccin y estas especificaciones; y como mnimo deber contener:
1. Un resumen de todas las actividades de construccin;
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2. Una descripcin de los problemas importantes que se presentaron
durante la construccin y la solucin tomada en torno a estos;
3. Una lista de cambios (de haberlos) realizados a partir de los planos de
construccin y especificaciones, adems de la justificacin para su
ejecucin.
4. Fotografas, cada una con una descripcin de la actividad
correspondiente.

g. Planos As-Built
Ser responsabilidad del Contratista y del Instalador preparar un juego de
planos As-Built o de registro, los cuales se debern realizar durante el
transcurso de la construccin. Estos debern ubicar con precisin todos los
tems de la construccin, extensin y espesores de relleno estructural, que
incluyan la ubicacin del sistema de tuberas, la extensin y espesor de los
revestimientos, etc. El Ingeniero de control proporcionar todos los mapas
base que se necesiten para desarrollar los planos del registro, siendo enviados
estos ltimos en primera instancia a su representante en campo para que los
revise y apruebe dentro de dos semanas luego de terminar cada fase de
construccin y luego remitidos en forma final (revisada) al Ingeniero de control
despus de recibir e incorporar los comentarios del representante en campo. A
su vez, el Ingeniero de control puede llevar a cabo levantamientos
topogrficos y preparar la documentacin As-Built durante la culminacin de la
Obra. Sin embargo, esto no exime al Instalador de sus obligaciones de
preparar registros As-Built para el proyecto, como se requiere en estas
especificaciones.

8.1.8 MANUAL DE OPERACIONES Y MANEJO DE CONTINGENCIAS
8.1.8.1 Manual de Operaciones
El presente manual de las operaciones a realizarse en las obras civiles del
depsito de relaves de la Compaa Minera Molles S.A.C, comprende:
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- Disposicin de Relaves.
- Manejo del Sistema de Aguas de decantacin
8.1.8.2 Disposicin de Relaves
Desde el punto de vista estructural, el depsito para el almacenamiento de
relaves estar constituido por un dique de contencin circundante homogneo
construido con material de prstamo.
- El relave que se almacenar en el depsito corresponde a la pulpa de
relave provenientes del proceso metalrgico, con contenidos de
humedad altos en consistencia fluida
- El vertido de relaves se realizar por gravedad.
- Manejo del depsito de relaves
- El personal ingresa con su equipo de proteccin personal completo.
- Antes de iniciar las operaciones verifican el estado correcto de los
equipos tanto mecnico como elctrico.
- Inician las operaciones en el siguiente orden:
- Verificacin tubera de alimentacin.
- Operatividad del sistema de bombeo.
- Verificacin de quenas de evacuacin de agua clarificada.
- Verificacin de tubera de conduccin de agua clarificada.
- Verificacin de nivel de agua en reservorio.
- Verificacin de tubera de succin y descarga.
- Verificacin de nivel de reservorios en balanza para aumentar o
disminuir caudal.
- Abrir vlvulas de reservorio de balanza.
8.1.8.3 Manejo de Contingencias
Las contingencias a tomarse en consideracin son:
- Sismo
- Lluvia extraordinaria
- Huaycos
DE RELAVES ARASQUI


126
a. Sismo
- Durante un sismo, debern suspenderse las operaciones en la presa
durante 3 horas despus de sucedido el evento, evitando el vertido de
relave hacia esta.
- Se inspeccionara continuamente las presiones alcanzadas en el dique,
mediante los puntos de monitoreo geotcnico, durante 6 horas despus del
evento.

b. Lluvia Extraordinaria
- Se considera una lluvia extraordinaria cuando esta ocurra y estando el
reservorio con un nivel de almacenamiento de relave a 0.50m de la corona
de la presa.
- Durante el desarrollo de una lluvia extraordinaria se deben suspender las
operaciones en la presa.

c. Huaycos
Durante la ocurrencia de huaycos debe de suspenderse la operacin de la
presa hasta que el evento haya cesado y se hayan restablecido las condiciones
de transitabilidad.
Antes de las temporadas de lluvia se verificar el estado de los accesos que se
vean afectados por este fenmeno, as como tambin el estado de los cauces y
taludes, buscando identificar potenciales formas de ingreso de flujo hacia la
presa. Se realizaran los trabajos de prevencin necesarios para reducir estos
riesgos.

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