Universidade Federal de Juiz de Fora

Faculdade de Engenharia
Departamento de Transportes e Geotecnia






MECNICA DOS SOLOS II PRTICA


II - COMPACTAO
- Teoria da compactao
- Ensaio de laboratrio
- Controle de campo








Prof. Roberto Lopes Ferraz
2013
2

Sumrio


II - COMPACTAO

1 INTRODUO 1
2 O PROCESSO DE COMPACTAO 2
2.1 Teoria da compactao 4
2.1.1 Densidade seca obtida na compactao 4
2.1.2 Teor de umidade no momento da compactao 5
2.1.3 Energia de compactao 9
2.1.4 Tipo de solo 12
3 COMPORTAMENTO DE SOLOS COMPACTADOS 14
3.1 Estrutura de solos finos (coesivos) compactados 14
3.2 Permeabilidade 15
3.3 Compressibilidade de solos coesivos 16
3.4 Resistncia ao cisalhamento 17
3.5 Estabilidade aps compactao 19
4 O ENSAIO DE COMPACTAO 21
4.1 Energias de compactao 23
4.2 Preparao de amostras para o ensaio de compactao 23
4.2.1 Preparao com secagem prvia at a umidade higroscpica 25
4.2.2 Preparao a 5% abaixo da umidade tima presumvel 26
4.2.3 Preparao a 3% acima da umidade tima presumvel 26
4.3 Formas de execuo do ensaio de compactao 26
4.3.1 Clculo da quantidade de gua a ser adicionada ou retirada do solo 28
4.3.2 Ensaio com reuso de material 28
4.3.3 Ensaio sem reuso de material 30
4.4 Clculos e apresentao de resultados 30
4.5 Compactao de materiais granulares 31
5 PROCESSOS DE COMPACTAO 32
5.1 Compactao esttica ou de compresso 32
5.2 Compactao por amassamento 32
5.3 Compactao dinmica por impacto ou percusso 33
5.4 Compactao dinmica por vibrao 33
6 EQUIPAMENTOS DE COMPACTAO 34
3

6.1 Rolo liso de roda de ao, esttico 34
6.2
Rolo de pneus
35
6.3 Rolo p-de-carneiro 37
6.4 Rolos vibratrios 38
6.5 Equipamentos manuais 39
6.6 Seleo de equipamentos 39
7 COMPACTAO NO CAMPO 41
7.1 Controle de compactao no campo 45
7.1.1 Determinao da umidade no campo 47
7.1.2 Determinao da massa especfica no campo 48
7.2 Massa especfica aparente in situ - Mtodo do cilindro de cravao 48
7.2.1 Clculos e resultados 49
7.3 Massa especfica aparente in situ - Mtodo do frasco de areia 50
7.3.1 Determinao da massa de areia que preenche o funil 51
7.3.2 Determinao da massa especfica aparente da areia 51
7.3.3 Uso do frasco de areia para controle de compactao no campo 52
7.2.1 Clculos e resultados 54
8 EXERCCIOS DE APLICAO 56
8.1 Respostas dos exerccios de aplicao 59
REFERNCIAS 61





1

I - Compactao

1 INTRODUO

Em diversas obras de engenharia, em que o solo participa como o principal material de
construo, frequentemente, o engenheiro depara-se com um solo que, na sua condio natural,
no se enquadra nas especificaes para um determinado tipo de aplicao. Nesses casos,
geralmente o engenheiro pode optar por um dos seguintes procedimentos:
- aceitar o solo tal como se encontra naturalmente e considerar no projeto desenvolvido as
propriedades do material in natura;
- modificar as propriedades do solo, de forma a torn-lo apto ao tipo de aplicao desejada;
- eliminar o solo insatisfatrio e substitu-lo por outro de caractersticas adequadas.

Quanto s alternativas citadas, dependendo do tipo de obra, pode ser impossvel a adoo
da primeira delas, pois nem sempre possvel adequar o projeto s propriedades do solo na sua
condio natural. Como exemplo desse tipo de obra, citam-se as obras rodovirias, onde
raramente encontra-se um solo, em que na sua condio natural, tenha capacidade para suportar
as cargas oriundas do trfego de veculos.
A segunda alternativa envolve as tcnicas de estabilizao de solos e tem sido bastante
aplicada, por se mostrar eficiente e economicamente vivel na grande maioria dos casos.
A estabilizao de um solo representa qualquer modificao artificial introduzida no seu
comportamento com o objetivo de torn-lo apto para ser empregado em obras de engenharia. O
processo de estabilizao envolve, no somente a melhoria de propriedades tais como, resistncia
ao cisalhamento, deformabilidade, permeabilidade, etc., mas tambm a busca de uma condio em
que estas propriedades alteradas se mantenham estveis sob as condies de servio da obra.
Quanto aos processos de estabilizao de solos, comum na literatura agrupar as diversas
tcnicas da seguinte forma: mecnica, qumica, eltrica e trmica.

Estabilizao mecnica: compreende as tcnicas em que as melhorias introduzidas no
comportamento do solo se devem a mudanas no seu sistema trifsico (slidos, ar e gua). Dentre
as tcnicas pertencentes a este grupo citam-se:
- compactao: processo onde, por meio da aplicao de energia ao solo e expulso de ar
dos seus vazios, promove um rearranjo de suas partculas para um estado mais denso;
- correo granulomtrica: consiste na adio ou retirada de partculas visando obter um
solo com granulometria ideal.

Estabilizao qumica: um termo geral para designar todos os mtodos nos quais tanto
as interaes qumicas, quanto as fsico-qumicas e fsicas, podem ocorrer no processo de
estabilizao. Nesse grupo incluem-se os processos nos quais um ou mais compostos so
2

adicionados ao solo, com o objetivo de estabiliz-lo. Dentre os mtodos de estabilizao qumica
citam-se: solo-cimento, solo-cal, solo-betume, estabilizao com o emprego de sais (cloretos),
cidos (cido fosfrico), etc.

Estabilizao eltrica: este grupo de mtodos utiliza a influncia de um campo eltrico
para, por exemplo, facilitar o adensamento de solos finos, promover a movimentao de agentes
estabilizantes atravs de solos densos e desviar a percolao natural no solo pela criao de
barreiras de fluxo.

Estabilizao trmica: compreende as tcnicas que fazem uso da energia trmica para
promover a estabilizao dos solos, que pode se dar por:
- congelamento: promove alterao na textura do solo com o objetivo de melhorar seu
comportamento durante um determinado perodo de tempo;
- aquecimento: consiste na utilizao de aquecimento (geralmente acima de 300
o
C) com o
objetivo de promover rearranjos na rede cristalina dos minerais constituintes do solo;
- termosmose: consiste numa tcnica de drenagem que promove difuso de um fluido em
um meio poroso sob a ao de gradientes de temperatura.

Dentre as tcnicas de estabilizao de solos descritas, ser abordado neste tpico o
processo de Estabilizao Mecnica por Compactao, a qual intensivamente utilizada em
diversas obras de engenharia.
A estabilizao por compactao tambm pode ser utilizada associada a outros processos
de estabilizao como, por exemplo, na estabilizao qumica, onde aps a adio de um
composto qumico ao solo, realizada a compactao para promover uma maior aproximao
entre as partculas e assim intensificar as reaes qumicas entre o agente estabilizador e o solo.
Tambm, nos casos em que for necessria a substituio de um solo insatisfatrio por outro
de melhor qualidade, o emprego da compactao se faz imprescindvel para conferir ao novo
material as caractersticas de densidade e de comportamento exigveis para a obra em questo.


2 O PROCESSO DE COMPACTAO

A compactao de um solo compreende qualquer reduo do seu ndice de vazios, de
forma relativamente rpida, por processos mecnicos, onde a reduo do ndice de vazios ocorre
em funo da expulso ou compresso do ar presente nos poros do solo.
A diferena bsica entre compactao e adensamento, que tambm um processo que
resulta em aumento da densidade do solo, que no adensamento a densificao do solo se d em
virtude da expulso lenta da gua dos vazios do solo.
3

A Figura 1.1 ilustra o processo de compactao de um solo onde pode ser visto que a
reduo do ndice de vazios do estado solto para o estado compacto, ocorre sem alterao do teor
de umidade de solo (w), havendo simplesmente sada de ar dos vazios (Massas de gua e de
slidos no se altera durante processo (w = M
w
/M
s
)).

Figura 1.1 - Esquema do processo de compactao de um solo

A compactao de um solo, alm de proporcionar aumento de sua densidade (reduo do
ndice de vazios), tambm resulta em um macio de terra mais homogneo, onde se observa a
melhoria de diversas propriedades do solo, dentre as quais citam-se:
- aumento da resistncia ao cisalhamento;
- reduo da deformabilidade (reduo de recalques);
- aumento da resistncia eroso;
- reduo da permeabilidade, etc.

As obras de aterro em Engenharia Civil so as que mais se utilizam do processo de
compactao, a partir do qual busca-se, no somente obter um material com maior densidade e
resistncia, mas tambm, e principalmente, um material com estabilidade.
Como ser mostrado nas prximas sees desse texto, em termos de compactao de
solos, o termo estabilidade refere-se a uma condio em que, apesar do solo compactado no
apresentar a mxima resistncia possvel, o mesmo possui um nvel de resistncia que se mantm
permanente, independente das estaes do ano e das condies atmosfricas.
Dentre os tipos de obras em engenharia civil onde mais se emprega a tcnica de
compactao de solos citam-se:
- aterros compactados para diversas finalidades (rodovias, barragens de terra, ptios para
estacionamentos, etc.);
- bases de fundaes diretas (sapatas, radiers, etc.);
- reaterros atrs de muros de arrimo;
- reaterros de valas escavadas a cu aberto;
- retaludamento de encostas naturais.

4

2.1 Teoria da compactao

Os fundamentos da compactao de solos coesivos creditada ao engenheiro americano
Ralph Proctor, que na dcada de 1930 apresentou os princpios da compactao em uma srie de
artigos tcnicos. Em sua homenagem, o ensaio de compactao em laboratrio geralmente
denominado de Ensaio de Proctor.
Segundo os trabalhos de Proctor, a compactao pode ser vista como um processo no qual
entram em jogo quatro variveis:
- densidade seca obtida na compactao (massa especfica aparente seca,
d
, ou peso
especfico aparente seco,
d
);
- teor de umidade no momento da compactao (w);
- energia de compactao aplicada (E
c
);
- tipo de solo (textura, rocha de origem, argilominerais, etc.).


2.1.1 Densidade seca obtida na compactao

Como a compactao destina-se principalmente a promover um aumento de densidade do
solo por uma maior aproximao de suas partculas, a eficincia do processo pode ser avaliada
medindo-se o quanto de partculas slidas (massa de slidos, M
s
, ou peso de slidos, P
s
) se
consegue colocar em um certo volume V. Em funo disso, os ndices fsicos geralmente utilizados
nos estudos de compactao so a massa especfica aparente seca (
d
) e o peso especfico
aparente seco (
d
), definidos como segue:
V
P
ou
V
M
S
d
S
d
= = (1.1)

A variao desses ndices fsicos durante a compactao de um solo em laboratrio
obtida a partir do ensaio de compactao. Este ensaio consiste em se compactar com um soquete
metlico, em camadas e num cilindro metlico de volume V, um solo preparado com diversos
teores de umidade. Dessa forma, a variao da densidade do solo compactado, em funo da
umidade, pode ser acompanhada calculando-se o quanto de partculas slidas possvel colocar
no cilindro metlico, em cada teor de umidade.
Assim, se for utilizada a massa especfica aparente seca (
d
) para isso, obtm-se a
expresso a seguir, onde M a massa total de solo mido compactada (com umidade w), V o
volume interno do cilindro e a massa especfica aparente mida.
(%) w 100
100.
w 1 w 1
1
V
M
V
1
.
w 1
M
V
M
d
S
d
+

=
+

=
+
=
+
= = (1.2)

5

Caso seja utilizado o peso especfico aparente seco,
d
, a relao utilizada aquela a
seguir, onde P
s
o peso de slidos e g a acelerao da gravidade.
g .
V
g . M
V
P
d
S S
d
= = = (1.3)

Figura 1.2 - Esquema da compactao de uma poro de solo no ensaio de compactao


2.1.2 Teor de umidade no momento da compactao

Proctor observou que a massa especfica aparente seca alcanada na compactao de um
solo funo principalmente trs fatores:
- teor de umidade do solo no momento da compactao;
- energia de compactao;
- tipo de solo.
Considerando somente a influncia do teor de umidade no processo de compactao,
observa-se que, com o aumento do teor de umidade de solo (w), ocorre tambm um aumento da
massa especfica aparente seca (
d
). No entanto, isso se verifica somente at um certo valor de
umidade, denominado de teor de umidade timo ou umidade tima do solo (w
tima
), a partir do qual
tem-se um decrscimo da massa especfica aparente seca (Figura 1.3).

Figura 1.3 - Forma tpica de uma curva de compactao




b) compactao em camadas em
um cilindro metlico de volume V.
M = massa mida total compactada
w = teor de umidade de compactao
V = volume interno do cilindro metlico
Teor de umidade (w)
w
1
w
2
w
3
w
4
w
5
Teores de umidade de
compactao
w
1
< w
2
< w
3
< w
4
< w
5

Massa especfica
aparente seca (
d
)

d mx

w
tima

Curva de compactao
a) solo preparado com
teor de umidade w
V
M
ou
w 1
M
M
S
=
+
=
w 1
ou
V
M
d
S
d
+
= =


6

No ponto correspondente ao teor de umidade timo do solo obtm-se o mximo valor de
massa especfica aparente seca (
d mx
), significando que, com a energia aplicada e a quantidade
de gua correspondente a esta umidade, possvel colocar a maior quantidade de partculas
slidas no cilindro. Ou seja nesse ponto obtm-se a condio mais compacta possvel do solo.
A forma da curva de compactao semelhante para os diversos tipos de solos, sendo que
cada solo apresentar um ponto de mximo (de coordenadas (w
tima,

d mx
)), o qual funo da
energia aplicada na compactao. Assim, os parmetros de compactao de um solo
compreendem a umidade tima (w
tima
) e a massa especfica aparente seca mxima (
d mx
), que
so determinados a partir do ensaio de compactao em laboratrio, que executado fixando-se
uma determinada energia e variando-se a umidade de compactao.
Uma das explicaes para a forma da curva de compactao baseada no conceito de
lubrificao das partculas, segundo o qual ao se compactar o solo com umidade muito baixa, o
atrito entre as partculas muito alto e por isso no se consegue uma significativa reduo do
ndice de vazios.
Aumentando-se a umidade, a gua provoca um certo efeito de lubrificao entre as
partculas, que passam a deslizar entre si com mais facilidade, resultando com isso em um arranjo
de partculas mais compacto.
O aumento de densidade que se observa na compactao o resultado da sada de ar dos
vazios, que facilitada porque, para umidades no muito elevadas, o ar encontra-se em vazios que
se comunicam na massa de solo. Dessa forma, a reduo do atrito entre as partculas ocasionada
pela gua e a existncia dos vazios intercomunicantes, leva expulso do ar do solo, resultando
em aumento da massa especfica aparente seca, na medida em que aumentado o teor de
umidade de compactao.
No entanto, a partir de um certo teor de umidade, a compactao no consegue mais
expulsar ar dos vazios do solo, pois com a elevao do grau de saturao do solo, passa a existir
uma certa quantidade de ar envolto pela gua (ar ocluso), que no expulso durante o processo
de compactao. Alm disso, a presena de uma grande quantidade de gua no solo, leva o
mesmo a um estado de quase saturao, fazendo com que parte da energia aplicada seja
absorvida pela gua, restando com isso menos energia para promover a aproximao das
partculas. Logo, com a reduo de energia disponvel para a aproximao das partculas, a partir
de um certo teor de umidade observa-se queda da densidade do solo.
Outra justificativa para a queda da massa especfica aparente seca com o aumento do teor
de umidade, que, a partir de um certo valor de umidade, a gua no solo passa a ocupar parte do
volume do cilindro de compactao que seria ocupado pelas partculas slidas. Como o valor da
massa especfica da gua (
w
~ 1 g/cm
3
) bem inferior ao da massa especfica das partculas
slidas (
s
~ 2,6 a 2,9 g/cm
3
), logo, a substituio de uma fase do solo de maior peso, por outra
mais leve, resulta em queda de densidade da massa de solo compactada.
7

A justificativa do pargrafo anterior ilustrada na figura a seguir, onde so mostradas as
alteraes da massa especfica aparente mida () e da massa especfica aparente seca (
d
) com
o teor de umidade, ao se compactar um determinado solo em um mesmo volume V.

Figura 1.4 - Variaes de e
d
com a umidade de compactao

A variao do grau de saturao do solo (S
r
), em funo do teor de umidade (w) e da massa
especfica aparente seca (
d
), mostrada na figura a seguir, onde pode ser observado que a partir
do teor de umidade timo, o solo se encontra em um estado de quase saturao (S
r
> 90%).

Figura 1.5 - Grau de saturao em funo da umidade e da massa especfica aparente seca
Teor de umidade w (%)
Massa especfica
aparente mida ()

d mx

w
tima

0 w
1
w
2
w
3
w
tima
w
4
w
5
Curva de compactao
Massa especfica
aparente seca (
d
)
Contribuio no valor
de devido massa
de gua adicionada
(acrscimo da massa
de gua M
w
)
Contribuio no valor de
devido compactao
(Acrscimo da massa
de slidos M
s
)
Obs.: Todos os pontos
so compactados em
um mesmo cilindro de
volume interno V
Teor de umidade w (%)
Valor de quando o solo compactado seco (w = 0)
Simbologia
Slidos
gua
Teor de umidade (w)
S
r
= 100%
Massa especfica
aparente seca (
d
)

d mx

w
tima




90%
80%
70%
Curva de compactao
Linha de saturao
V
M M
V
M
w s u
+
= =
w 1 V
M
S
d
+

= =
8

No entanto, em funo do ar que fica ocluso no solo compactado, praticamente impossvel
saturar um solo pelo processo de compactao, razo pela qual a curva de compactao nunca
tocar ou ultrapassar a curva correspondente a S
r
= 100%.
As curvas de mesmo grau de saturao mostradas na figura anterior podem ser obtidas a
partir de uma das equaes a seguir, dependendo do ndice fsico utilizado no estudo (
d
ou
d
).
S w r
S w r
d
w. . S
. . S

+
= (1.4)
S w r
S w r
d
w. . S
. . S
+

= (1.5)
Onde:

w
ou
w
= massa especfica ou peso especfico da gua, respectivamente;

s
ou
s
= massa especfica ou peso especfico dos slidos, respectivamente;
w = teor de umidade.

Para obter a curva referente a um determinado grau de saturao, basta fixar S
r
com o valor
desejado e variar o valor do teor de umidade w, obtendo-se os respectivos valores de
d
ou
d
.
Assim, os pontos correspondentes curva de saturao do solo, ou seja S
r
= 100%, podem
ser obtidos por uma das equaes a seguir.
S w
S w
d
w(%). 100.
. 100.
w
+
= ) ( (1.6)
S w
S w
d
w(%). 100.
. 100.
w

+
= ) ( (1.7)

Observa-se pelas equaes (1.6) e (1.7), que como
w
,
w
,
s
e
s
sero constantes em um
determinado ensaio, a equao resultante expressar a variao de
d
ou
d
com o teor de umidade
(w), para a condio de saturao do solo (S
r
= 100%), ou seja,
d
ou
d
= f(w para S
r
= 100%)
De maneira similar, para obter a curva correspondente ao grau de saturao igual a 90%
(S
r
= 90%), basta substituir S
r
por 90% na expresso (1.4) ou (1.5), obtendo-se:
S w
S w
d
w(%). 90.
. 90.
w
+
= ) ( (1.8)
S w
S w
d
w(%). 90.
. 90.
w

+
= ) ( (1.9)
Para S
r
= 80% tem-se que:
S w
S w
d
w(%). 80.
. 80.
w
+
= ) ( (1.10)
S w
S w
d
w(%). 80.
. 80.
w

+
= ) ( (1.11)
9

Para cada solo, em funo do seu valor de
s
(ou
s
) as equaes anteriores determinam
famlias de curvas (conforme mostrado na Figura 1.5), onde a curva de compactao pode estar
em qualquer ponto abaixo da curva de saturao, mas nunca acima dela. Geralmente os pontos
timos das curvas de compactao se situam em torno de 80 a 90% de saturao.
Nos estudos de compactao comum dividir a curva de compactao em dois trechos,
denominados de ramo seco e de ramo mido, conforme ilustrado na Figura 1.6. O ramo seco
compreende a poro da curva com teores de umidade abaixo do timo e, o ramo mido, a poro
da curva com teores de umidade acima do timo.

Figura 1.6 - Ramos seco e mido de uma curva de compactao

Como ser tratado mais a frente no texto, o solo exibe comportamentos completamente
diferentes dependendo se a compactao foi realizada no ramo seco ou no ramo mido da curva
de compactao.


2.1.3 Energia de compactao

O esforo de compactao, expresso como sendo o trabalho por unidade de volume
utilizado na compactao, tambm denominado de energia de compactao.
A energia de compactao (E
c
), normalmente utilizada nos ensaios de laboratrio, aquela
proveniente do impacto de um peso caindo de uma determinada altura, sendo, portanto facilmente
calculada pela equao:
V
.N P.H.N
E
c g
c
= (1.12)
Onde:
P = peso do soquete metlico;
H = altura de queda do soquete;
n
g
= nmero de golpes aplicados em cada camada;
n
c
= nmero de camadas;
V = volume interno do cilindro metlico.
Teor de umidade (w)
Ramo
seco

Massa especfica
aparente seca (
d
)

d mx

w
tima

Ramo
mido
Soque metlico
(Peso P)
Cilindro metlico
(Volume V)
Camadas
compactadas
H
10

No sistema internacional de unidades (SI), a energia mecnica aplicada massa de solo
por unidade de volume expressa em J/m
3
(onde J = joule (1 J = 1 N.m)), enquanto que no sistema
MKS a energia expressa em kgf.cm/cm
3
.
No campo a energia obtida a partir das passadas de um equipamento de compactao,
que possui determinado peso, velocidade de deslocamento e presso de contato na base, variveis
estas que podem ser ajustadas de forma a obter o nvel de compactao desejado.
Com o objetivo de correlacionar a energia de compactao de laboratrio com a de campo,
e dessa forma facilitar o controle da compactao no campo, foram definidos para os ensaios de
laboratrio trs nveis de energia, compatveis com os equipamentos normalmente utilizados. Estes
nveis de energia, em ordem crescente de energia aplicada ao solo, foram definidos como: energia
normal, energia intermediria e energia modificada.
Considerando que no laboratrio o solo compactado com um soquete em um cilindro
metlico de volume V, a anlise da expresso (1.12) permite concluir que o nvel de energia
aplicado ao solo pode ser alterado, variando-se o peso do soquete (P), a altura de queda do
mesmo (H), o nmero de golpes por camadas (N
g
) e o nmero de camadas (N
c
).
Com o objetivo de padronizar os procedimentos de laboratrio, no Brasil o ensaio de
compactao pode ser realizado tomando-se como base uma das normas relacionadas a seguir:
- ABNT NBR 7182/86 - Solo ensaio de compactao;
- DNER-ME 129/94 - Solos - compactao utilizando amostras no trabalhadas;
- DNER-ME 162/94 - Solos - ensaio de compactao utilizando trabalhadas.

Segundo a NBR 7182/82, a combinao dos diversos fatores citados acima para obter a
energia de interesse no ensaio, pode ser feita conforme mostrado na tabela a seguir.

Tabela 1.1 - Energias empregadas nos ensaios de compactao
Cilindro
Caractersticas
inerentes a cada
energia de
compactao
Energia de compactao
Normal Intermediria Modificada
Pequeno
(V = 1000
10cm
3
)
Soquete Pequeno grande grande
N
o
de camadas 3 3 5
N
o
de golpes por
camada
26 21 27
Energia aplicada (kJ/m
3
) ~ 595 ~ 1296 ~ 2776
Grande
(V = 2085
22cm
3
)
Soquete grande grande grande
N
o
de camadas 5 5 5
N
o
de golpes por
camada
12 26 55
Energia aplicada (kJ/m
3
)
~ 592 ~ 1282 ~ 2712
Obs: 1 J = 1 N.m Soquete pequeno: P = 25,0 0,1N Soquete grande: P = 45,0 0,1N
H = 305 2mm H = 457 2mm
11

Com relao influncia da energia no processo de compactao, observa-se que a
realizao de ensaios de compactao com um mesmo solo, mas com diferentes energias, resulta
na obteno de diferentes curvas de compactao, cuja posio no grfico de umidade (w) versus
densidade seca (
d
ou
d
) depender da energia aplicada, conforme ilustrado na figura a seguir.

Figura 1.7 - Influncia da energia no processo de compactao de um determinado solo

Conforme a figura anterior, aumentando-se a energia aplicada ao solo, tem-se uma reduo
da umidade tima e um aumento do valor da densidade seca mxima. Logo, a umidade tima de
compactao e a respectiva densidade seca mxima dependem da energia de compactao
empregada, no podendo ser considerados ndices fsicos do solo.
Quanto maior for a energia empregada para compactar um solo, tanto maior ser a
densidade atingida, porm, a umidade tima para atingi-la dever ser mais baixa, resultando com
isso no deslocamento da curva de compactao para a esquerda e para cima.
Observa-se tambm, na figura anterior, que os pontos de mximo das curvas de
compactao se situam ao longo de uma curva que possui aspecto semelhante ao de uma curva
de igual grau de saturao.
Constata-se, experimentalmente, que existe uma correlao do tipo expresso por (1.13),
onde a e b so coeficientes determinados experimentalmente e E
c
a energia de compactao
aplicada. Correlaes desse tipo se mostram muito teis em laboratrio, permitindo, por exemplo,
prever a energia a ser aplicada para obter corpos-de-prova com determinadas caractersticas.

d
= a + b.log E
c
(1.13)

Entretanto, no existe uma maneira de correlacionar, matematicamente, a energia de
compactao de laboratrio com a energia dos equipamentos de compactao de campo.
Conforme a Figura 1.7, quando o solo se encontra com umidade abaixo da tima, a
aplicao de maior energia de compactao promove um aumento da densidade seca. No entanto,
quando a umidade se encontra acima da tima, um aumento da energia de compactao no to
Teor de umidade (w)
Densidade seca
(
d
ou
d
)
Normal
Linha de saturao



Linha dos pontos de mximas
Intermediria
Modificada
(
d
= a + b.log E
c
)
12

eficiente no aumento da densidade, pois fica difcil expelir ar dos vazios do solo em umidades mais
elevadas. Esse fato tambm ocorre no campo e o responsvel pelos borrachudos, observados
em trabalhos de campo.
O borrachudo ocorre porque a insistncia em passar o equipamento de compactao
sobre um solo muito mido faz com que o solo se comprima durante a passagem do equipamento,
mas, a seguir, o mesmo se dilata, como se fosse uma borracha. Isso ocorre porque na verdade o
que se comprime so as bolhas de ar ocluso, que no so expulsas do solo e retornam ao seu
tamanho original aps a passagem do equipamento.


2.1.4 Tipo de solo

Quanto influncia do tipo de solo no processo de compactao, observa-se que aplicando
o mesmo nvel de energia a diferentes tipos de solos, so obtidas curvas de compactao cuja
posio no grfico umidade (w) versus densidade seca (
d
ou
d
) depender do tipo de solo
(granulometria, mineralogia, processo de formao, etc.), conforme ilustrado na figura a seguir.

Figura 1.8 - Curvas de compactao de diversos solos brasileiros (PINTO, 2006)

Segundo Pinto (2006), de maneira geral, os solos argilosos apresentam densidades secas
baixas e umidades timas elevadas. Em argilas so comuns valores de umidade tima na faixa de
25 a 30% e densidades secas mximas de 1,5 a 1,4 g/cm
3
. Solos siltosos apresentam tambm
valores baixos de densidade, frequentemente com curvas de laboratrio bem abatidas.
13

Areias com pedregulhos, bem graduadas e pouco argilosas, apresentam densidades secas
mximas elevadas, da ordem de 2,0 a 2,1 g/cm
3
, e umidades timas baixas, da ordem de 9 a 10%.
Areias finas argilosas laterticas, ainda que a frao areia seja mal graduada, podem apresentar
umidades timas de 12 a 14% e densidades secas mximas da ordem de 1,9 g/cm
3
.
Logo, em linhas gerais, pode-se dizer que para uma mesma energia de compactao, o teor
de umidade timo ser baixo para solos granulares, quando comparados com solos de
granulometria mais fina. Por outro lado, a massa especfica aparente seca mxima tende a
aumentar quando caminhamos no sentido dos solos granulares, aumentando ainda muito mais
quando o solo granular for bem graduado.
A Figura 1.9, extrada de Vargas (1977), mostra uma correlao estatstica, feita com
amostras de solos brasileiros, entre as caractersticas de compactao obtidas em ensaios de
compactao na energia normal e as propriedades ndices desses mesmos solos.


Figura 1.9 - Correlao entre compactao e limites de Atterberg (VARGAS, 1977)
14

3 COMPORTAMENTO DE SOLOS COMPACTADOS

Conforme citado anteriormente, para uma dada energia, o comportamento de um solo
compactado ser fortemente influenciado pelo teor de umidade de compactao, havendo
diferenas apreciveis de comportamento dependendo se o solo foi compactado no ramo mido ou
no ramo seco da curva de compactao.
Isso ocorre porque a compactao induz variaes na estrutura dos solos, principalmente
nos solos finos coesivos (argilas), que se refletem em alteraes de condutividade hidrulica,
compressibilidade e resistncia.
Nas sees a seguir sero discutidos comportamentos dos solos compactados com relao
a: estrutura, permeabilidade, compressibilidade e resistncia ao cisalhamento.


3.1 Estrutura de solos finos (coesivos) compactados

A estrutura que um solo fino coesivo apresenta aps ser compactado dependente da
umidade em que foi realizada a compactao. Assim, quando compactado com baixa umidade, a
atrao face-aresta das partculas no vencida pela energia aplicada e o solo fica com uma
estrutura denominada estrutura floculada. Para maiores umidades, ocorre reduo das foras
atrativas entre as partculas que passam a se comportarem como partculas dispersas em gua,
devido ao aumento das foras repulsivas entre as mesmas (partculas carregadas negativamente).
Com isso, o aumento da quantidade de gua no solo promove uma orientao das partculas, que
tendem a se posicionar paralelamente, resultando em uma estrutura denominada estrutura
dispersa (Figura 1.10).





(a) Estrutura floculada (b) Estrutura dispersa
Figura 1.10 Exemplos de estruturas floculadas e dispersa


Assim, os solos compactados no ramo seco teriam uma estrutura floculada, tanto mais
pronunciada quanto menor fosse a energia de compactao. No ramo mido, a estrutura seria
tanto mais dispersa quanto maior fosse a energia de compactao (Figura 1.11).
Conclui-se, portanto, que para uma mesma umidade de compactao, quanto maior a
energia aplicada, maior ser o grau de disperso do solo, ou seja, mais orientadas estaro as
partculas. Disso resulta uma consequncia prtica no campo, relacionada com o excesso de
energia aplicada ao solo durante a compactao, que promove orientao das partculas e resulta
15

num problema denominado de laminao, no qual se observa camadas de solo compactadas
destacando-se uma da outra ao longo de planos horizontais bem definidos.

Figura 1.11 Estrutura de solos finos compactados (LAMBE; WHITMAN, 1969)

Outra influncia da estrutura dos solos compactados no seu comportamento, diz respeito
condutividade hidrulica. Conforme visto no tpico sobre permeabilidade, solos com estruturas
floculadas permitem maior passagem de gua do que solos com estrutura dispersa, ainda que o
ndice de vazios seja o mesmo.
Apesar da estrutura dos solos compactados ser bem mais complexa que o modelo descrito
acima, no entanto, o mesmo permite justificar diversas diferenas de comportamento observadas
em solos compactados no ramo seco e no ramo mido da curva de compactao.


3.2 Permeabilidade

A condutividade hidrulica, que uma medida da facilidade de percolao da gua pelo
solo, decresce com o aumento do teor de umidade de compactao. Conforme mostrado na Figura
1.12, o coeficiente de permeabilidade (k) alcana um valor mnimo um pouco acima da umidade
tima do solo, e a seguir, apresenta um ligeiro aumento.
A explicao para os altos valores do coeficiente de permeabilidade no ramo seco da curva
de compactao justificado com base na orientao aleatria das partculas de argila para baixos
teores de umidade, a qual cria poros maiores (estrutura floculada). Prximo da umidade tima e um
pouco acima dela, as partculas slidas se encontram muito prximas e um pouco mais orientadas,
resultando em decrscimo na condutividade hidrulica.
Para umidades maiores, apesar da gua levar a uma maior orientao das partculas do
solo (estrutura dispersa), no entanto a partir de uma certa quantidade de gua no solo, ocorre
tambm um afastamento entre as mesmas, razo pela qual se observa um ligeiro acrscimo na
condutividade hidrulica.
16


Figura 1.12 - Variao da permeabilidade com a umidade de compactao
(LAMBE; WHITMAN, 1969)


3.3 Compressibilidade de solos coesivos

Se forem talhados dois corpos-de-prova de um mesmo solo (CP
A
e CP
B
), compactados com
a mesma energia, de forma a atingirem a mesma massa especfica aparente seca (
d
), mas com
umidades diferentes, conforme ilustrado na Figura 1.13, o comportamento em termos de
compressibilidade, num ensaio de adensamento, ser aquele mostrado na Figura 1.14.

Figura 1.13 - Ramos seco e mido de uma curva de compactao
Teor de umidade (w)
Ramo
seco

Massa especfica
aparente seca (
d
)

d A
=

d B

w
A
w
tima

w
B

Ramo
mido
CP
A

CP
B

d


17











(a) Adensamento sob baixas presses (b) Adensamento sob altas presses
Figura 1.14 - Compressibilidade de solos compactados (LAMBE; WHITMAN, 1969)

Quanto compressibilidade, observa-se que para baixas presses, um solo compactado no
ramo mido mais compressvel que um solo compactado no ramo seco (Figura 1.14 (a)).
Sob presses mais elevadas, a tendncia exatamente a oposta, como mostrado na Figura
1.14 (b). Isso ocorre porque, no caso do solo compactado no ramo seco (estrutura floculada), a
presso tende a orientar as partculas na direo normal sua direo de aplicao, tendendo com
isso a alterar a estrutura para uma estrutura dispersa. Como resultando, observa uma maior
reduo de espao entre as partculas do solo compactado no ramo seco, do que aquela do ramo
mido, onde as partculas j se encontravam num estrutura originalmente dispersa.
Logo, em funo da orientao das partculas do solo induzida por presses mais elevadas,
possvel, sob presses muito altas, obter estruturas idnticas para solos compactados nos ramos
seco e mido da curva de compactao (estruturas dispersas).


3.4 Resistncia ao cisalhamento

A avaliao da influncia do processo de compactao na resistncia ao cisalhamento dos
solos pode ser avaliada a partir da realizao de ensaios de resistncia em corpos-de-prova
compactados com diversos teores de umidade, utilizando uma mesma energia.
Um dos ensaios mais versteis para a obteno da resistncia ao cisalhamento de solos o
ensaio triaxial, ilustrado na Figura 1.15. Neste ensaio, um corpo-de-prova cilndrico de solo
colocado em uma cmara de acrlico e envolto por uma membrana de borracha. A cmara cheia
de gua, qual aplicada uma presso, denominada de presso confinante do ensaio (o
c
ou o
3
). A
seguir, realizada a etapa de compresso do corpo-de-prova, por meio do aumento da tenso
axial (Ao
1
). Durante esta etapa so feitas leituras de variao da altura do corpo-de-prova para
clculo da sua deformao axial (c).
CP compactado no ramo seco
CP compactado no ramo mido
CP compactado no ramo seco
CP compactado no ramo mido
18


Figura 1.15 - Ensaio triaxial para obteno da resistncia ao cisalhamento de solos

Na Figura 1.16 so apresentados resultados de ensaios de resistncia ao cisalhamento do
tipo triaxial, realizados em 6 corpos de prova, moldados com diferentes teores de umidade,
procurando abranger diversos pontos ao longo de uma curva de compactao.

Figura 1.16 - Resistncia ao cisalhamento em funo da umidade de compactao
(LAMBE; WHITMAN, 1969)

Como pode ser observado na figura anterior, corpos-de-prova compactados no ramo seco
apresentam maiores resistncias de pico, quando comparados com aqueles compactados no ramo
mido. Alm disso, no ramo seco a ruptura do tipo frgil e no ramo mido do tipo plstica, com
o solo apresentado maiores deformaes. Este fato confirma as afirmaes do item anterior, onde
foi mostrado que no ramo mido o solo apresenta maior compressibilidade.
Outra consequncia prtica com relao compactao no ramo seco, que certos solos
podem apresentar estrutura colapsvel, ou seja, quando submetidos submerso aps
compactados, experimentam deformaes bruscas e acentuadas (colapso da estrutura).
Alm da magnitude da resistncia do solo compactado, outro aspecto que deve ser
considerado, so as variaes na mesma com a exposio do solo compactado a condies
severas de umidade, a ser tratado na prxima seo.

d



w (%)
19

3.5 Estabilidade aps compactao

Com relao ao descrito na seo 3.4, uma questo que poderia naturalmente surgir a
seguinte: se os solos compactados apresentam elevadas resistncias no ramo seco, porque nos
servios de campo procura-se compactar com umidade prxima da umidade tima, correspondente
energia de interesse?.
Esta questo pode ser respondida considerando resultados de ensaios nos quais so
realizadas medidas de resistncia do solo, imediatamente aps a compactao, e aps deixar o
solo compactado imerso em gua por alguns dias.
Um ensaio de laboratrio que reflete bem esta situao o ensaio CBR (Califrnia Bearing
Ratio) ou ISC (ndice de Suporte Califrnia). Neste ensaio, a resistncia do solo compactado est
diretamente relacionada ao valor de seu CBR, obtido a partir da penetrao no solo de um pisto
de dimenses padronizadas, que se move com uma velocidade de 1,27 mm/minuto (Figura 1.17).

Figura 1.17 - Esquema de ensaio de CBR

Apesar do procedimento padro desse ensaio exigir que os corpos-de-prova fiquem em
imerso por quatro dias aps a compactao, uma avaliao da perda de resistncia com a
imerso pode ser feita, se tambm forem moldados corpos-de-prova para serem rompidos logo
aps a compactao. Para os corpos-de-prova submetidos imerso, feito tambm a medida da
expanso de cada um deles durante este perodo.
Assim, para uma dada energia de compactao, se forem moldados corpos-de-prova com
diversos teores de umidade ao longo de uma curva de compactao, obtm-se no ensaio CBR a
curva de resistncia definida pela linha cheia na parte superior da Figura 1.18. Nesta curva
observa-se que a resistncia no ponto de umidade tima no corresponde ao ponto de mxima
resistncia do solo, sendo o comportamento similar quele observado no ensaio triaxial, ou seja,
decrscimo de resistncia com o aumento do teor de umidade de compactao.
Com relao resistncia do solo compactado, medida aps um perodo de imerso em
gua, a curva tracejada na parte superior da Figura 1.18 mostra um comportamento bastante
distinto da curva anterior, mas que tambm no confirma o ponto de umidade tima como o de
mxima resistncia do solo. Portanto, se a umidade tima no corresponde a nenhum valor
mximo ou singular das resistncias, ento porque compactar um solo na umidade tima?
20

Esta pergunta pode ser respondida com base na Figura 1.18, analisando o que acontece
com um solo compactado caso o mesmo venha a sofrer submerso.

Figura 1.18 - Variao da resistncia de solos compactados


Assim, supondo que um aterro fosse compactado no ramo seco com uma umidade w
1
,
ento sua resistncia aps a compactao seria R
1
, muito maior que a resistncia R
0

correspondente umidade tima w
tima
.
Se, entretanto o corpo de prova na umidade w
1
for saturado antes do ensaio de resistncia,
ele sofrer uma queda de resistncia R
1
e passar a ter simplesmente uma resistncia R
1
, muito
baixa. Por outro lado, o corpo de prova compactado na umidade tima, se saturado, perder
somente uma pequena parcela R
0
de sua resistncia. Este comportamento observado para
corpos-de-prova compactados com qualquer energia de compactao, sendo, no entanto de menor
intensidade em pequenas energias.
Teor de umidade w (%)
Massa especfica
aparente seca (
d
)
R
1
w
1
w
tima
Curva de CBR (resistncia) obtida na
penetrao dos corpos-de-prova
imediatamente aps a compactao.
CBR
Curva de saturao
R
0

R
1

R
0

Curva de CBR (resistncia) obtida
na penetrao dos corpos-de-prova
aps um perodo de imerso.
Curva de
compactao
AR
0

AR
1

Expanso do
solo com a
imerso
Teor de umidade w (%)
Teor de umidade w (%)
21

Do exposto, conclui-se que os corpos de prova compactados na umidade tima no
correspondero a resistncias mximas, mas sim, a mximas resistncias estveis, ou seja, que
no variam muito com uma posterior saturao.
Assim, os aterros bem compactados no sero necessariamente aqueles que apresentam
grande resistncia, mas sim aqueles cuja resistncia seja estvel e independente das estaes
climticas, condio essa que se obtm compactando o solo na sua umidade tima.
Alm disso, analisando a expanso do solo, ocasionada pela imerso em gua, observa-se
que para baixas umidades de compactao ela considervel. No entanto, com o aumento da
umidade de compactao verifica-se acentuada reduo da mesma, at atingir a umidade tima do
solo, a partir da qual se mantem relativamente constante para teores de umidade mais elevados.


4 O ENSAIO DE COMPACTAO

O ensaio de compactao tem por objetivo determinar, em laboratrio, a relao entre o teor
de umidade (w) e a massa especfica aparente seca de solos compactados (
d
), para uma
determinada energia.
Conforme citado anteriormente, no Brasil este ensaio pode ser realizado tomando-se como
base uma das normas relacionadas a seguir:
- ABNT NBR 7182/86 - Solo ensaio de compactao;
- DNER-ME 129/94 - Solos - compactao utilizando amostras no trabalhadas;
- DNER-ME 162/94 - Solos - ensaio de compactao utilizando trabalhadas.

Por questes de uniformidade de procedimentos e notaes, o texto apresentado a seguir
tomou como referncia a norma NBR 7182/86 da ABNT.
Alguns dos itens que constam da aparelhagem bsica para a execuo do ensaio de
compactao so os seguintes:
- cilindro metlico pequeno (cilindro de Proctor);
- cilindro metlico grande (cilindro de CBR);
- soquete metlico pequeno (Massa = 2500 10g);
- soquete metlico grande (Massa = 4536 10g);
- provetas de vidro (1000 cm
3
, 200 cm
3
, 100 cm
3
);
- extrator de corpo-de-prova;
- balanas que permitam pesar nominalmente 10 kg e 200 g, com resolues de 1 g e
0,01 g, respectivamente;
- peneiras de 19 e 4,8 mm;
- estufa capaz de manter a temperatura entre 105
o
C e 110
o
C;
- cpsulas metlicas, com tampa, para determinao da umidade;
22

- bandejas metlicas de 75 x 50 x 5 cm;
- rgua de ao biselada com comprimento de 30 cm;
- conchas metlicas com capacidade de 1000 e 500 cm
3
;
- base rgida, preferencialmente de concreto, com massa superior a 100 kg;
- papel filtro com dimetro igual ao do molde empregado.

Na Tabela 1.2 so mostradas as dimenses e respectivos volumes internos dos cilindros de
compactao e, na Figura 1.19, so ilustradas suas caractersticas bsicas.

Tabela 1.2 - Dimenses e volumes dos cilindros de compactao (NBR 7182/86)
Discriminao
Cilindro
Pequeno Grande
Altura til (mm) 127,3 0,3 114,3 0,3
Dimetro (mm) 100,0 0,4 152,4 0,6
Volume (cm
3
)

1000 10 2085 22



(a) Cilindro pequeno (Proctor) (b) Cilindro grande (CBR)
Figura 1.19 Cilindros utilizados no ensaio de compactao

As caractersticas dos soquetes metlicos utilizados no ensaio de compactao em
laboratrio so as seguintes:
Tabela 1.3 - Caractersticas dos soquetes de compactao (NBR 7182/86)
Discriminao
Soquete
Pequeno Grande
Massa (g) 2500 10 4536 10
Altura de queda (mm) 305 2 457 2

Na Figura 1.20 so ilustrados alguns dos equipamentos utilizados no ensaio de
compactao.
Disco
espaador
23










Figura 1.20 Alguns dos equipamentos utilizados no ensaio de compactao


4.1 Energias de compactao

As energias de compactao especificadas pela NBR 7182/86 so aquelas mostradas na
tabela a seguir, as quais so obtidas combinando-se cilindro, soquete, nmero de camadas e
nmero de golpes por camada.
A NBR 7182/86 ressalta que o cilindro pequeno s pode ser utilizado quando a amostra,
aps preparao, passar integralmente na peneira de 4,8 mm.
Tabela 1.4 - Energias de compactao (NBR 7182/86)
Cilindro
Caractersticas
inerentes a cada
energia de
compactao
Energia de compactao
Normal Intermediria Modificada
Pequeno
Soquete Pequeno grande grande
N
o
de camadas 3 3 5
N
o
de golpes por
camada
26 21 27
Grande
Soquete grande grande grande
N
o
de camadas 5 5 5
N
o
de golpes por
camada
12 26 55
Altura do disco
espaador (mm)
63,5 63,5 63,5


4.2 Preparao de amostras para o ensaio de compactao

A preparao de amostras para o ensaio de compactao deve ser realizada de acordo com
a norma ABNT NBR 6457/86 (Amostras de solo - preparao para ensaios de compactao e
ensaios de caracterizao), segundo a qual podem ser utilizados trs processos para a preparao
de amostras para ensaios de compactao:
Cilindros
e
soquetes
Provetas
Extrator de corpo-de prova Estufa
24

a) preparao com secagem prvia at a umidade higroscpica;
b) preparao a 5% abaixo da umidade tima presumvel;
c) preparao a 3% acima da umidade tima presumvel.

Umidade higroscpica: teor de umidade de uma amostra de solo seca ao ar e que se
mantm em equilbrio com o ambiente.
Umidade tima presumvel: valor de umidade que deve ser estimado para a umidade tima,
para que seja possvel calcular as quantidades de gua a serem acrescentadas ao solo para obter
os pontos para o ensaio. Esta umidade pode ser estimada, por exemplo, com base nos limites de
Atterberg do solo, usando correlaes tais como aquelas mostradas na Figura 1.9. Uma forma
prtica de laboratrio, para obter a umidade correspondente ao primeiro ponto do ensaio, o teste
da coeso. Neste teste, acrescenta-se gua aos poucos ao solo e observa-se o aparecimento da
coeso, pressionado um pouco de solo com as mos.

As justificativas para os processos de preparao com 5% abaixo, ou 3% acima, da
umidade tima presumvel se baseiam nas seguintes recomendaes da NBR 7182/86:
- que o ensaio seja feito com 5 pontos;
- que o incremento de umidade de um ponto para o outro seja de aproximadamente 2%;
- que dois pontos estejam no ramo seco, um esteja prximo da umidade tima
(preferencialmente no ramo seco) e dois pontos estejam no ramo mido da curva de
compactao.

Assim, considerando as recomendaes acima, a configurao ideal para um ensaio de
compactao seria aquela mostrada na figura a seguir.


Figura 1.21 Configurao ideal para um ensaio de compactao

Conforme a figura anterior, verifica-se que o processo de preparao a 5% abaixo da
umidade tima presumvel, consiste simplesmente em secar o solo somente at o mesmo atingir o
teor de umidade correspondente ao primeiro ponto do ensaio.
Analogamente, a preparao a 3% acima da umidade tima presumvel, implica em secar o
solo at o mesmo atingir o teor de umidade correspondente ao ltimo ponto do ensaio.
25

4.2.1 Preparao com secagem prvia at a umidade higroscpica

Basicamente o procedimento envolvido nesse processo de preparao de amostras
consiste nos seguintes passos:
a) secar a amostra ao ar, at prximo da umidade higroscpica;
b) desmanchar os torres, evitando-se quebra dos gros, e homogeneizar a amostra;
c) com auxlio do repartidor de amostras, ou pelo quarteamento, reduzir a quantidade de
material at se obter uma amostra representativa em quantidade suficiente para
realizao do ensaio;
d) verificar se a amostra passa integralmente na peneira de 4,8 mm;
e) caso a amostra apresente material retido na peneira de 4,8 mm, passar a mesma na
peneira de 19,1mm, com o objetivo de desmanchar os torres eventualmente ainda
existentes;
f) aps o peneiramento proceder como indicado na tabela a seguir:

Tabela 1.5 - Procedimento aps peneiramento (NBR 6457/86)
Peneira
(mm)
Material retido
(% em peso)
Cilindro a ser
utilizado
Observao
4,8 menor que 7 grande ou pequeno Desprezar o material retido
19,1 menor que 10 grande Desprezar o material retido
19,1 maior que 10 grande ver nota abaixo
19,1 maior que 30 -
recomenda-se no ensaiar de
acordo com o mtodo de ensaio
de compactao de solos
Nota: Passar o material retido na peneira de 19,1 mm atravs da de 76,2 mm e desprezar o material retido
nesta ltima. Substituir o material retido na peneira de 19,1 mm e que passou na de 76,2 mm por igual
quantidade de material retido na peneira 4,8 e que passe na de 19,1 mm.

As quantidades de amostra a serem tomadas para a realizao do ensaio de compactao
so aquelas indicadas na tabela a seguir.
Tabela 1.6 - Quantidade de amostra a ser tomada (NBR 6457/86)
Ensaio de
compactao
A amostra preparada
passa integralmente
na peneira (mm)
Cilindro a ser
utilizado no ensaio
Quantidade de amostra
(em massa seca) a ser
tomada (kg)
Com reuso de
material
4,8
Pequeno
Grande
3
7
19,1 Grande 7
Sem reuso de
material
4,8
Pequeno
Grande
15
35
19,1 grande 35


26

4.2.2 Preparao a 5% abaixo da umidade tima presumvel

Para esse processo de preparao, a amostra deve vir convenientemente embalada para o
laboratrio, de modo a evitar perda de umidade. A seguir deve-se secar o material ao ar at atingir
umidade da ordem de 5% abaixo da umidade tima presumvel. Caso a umidade do material esteja
abaixo do referido valor, acrescentar gua ao mesmo, at atingir a condio mencionada.
Para obter a amostra para o ensaio proceder como em 4.2.1, executando-se todos passos a
partir do item b.


4.2.3 Preparao a 3% acima da umidade tima presumvel

Tambm para esse processo de preparao, a amostra deve vir convenientemente
embalada para o laboratrio, de modo a evitar perda de umidade.
A seguir deve-se secar o material ao ar at atingir umidade da ordem de 3% acima da
umidade tima presumvel. Caso a umidade natural do material esteja abaixo desse valor, no
deve ser utilizado esse processo de preparao de amostra.
Para obter a amostra para o ensaio proceder como em 4.2.1, executando-se todos passos a
partir do item b. No entanto, deve ser observado que ensaios de compactao com esse tipo de
amostra, s podem ser executados sem reuso de material.


4.3 Formas de execuo do ensaio de compactao

O ensaio de compactao pode ser realizado com reuso de material ou sem reuso de
material, dependendo se ser utilizada uma mesma amostra de solo para obter os 5 pontos do
ensaio, ou se ser utilizada uma amostra para cada ponto.
O ensaio com reuso de material pode ser realizado nos seguintes tipos de amostras:
- preparadas com secagem prvia at a umidade higroscpica;
- preparadas a 5% abaixo da umidade tima presumvel.

O ensaio sem reuso de material pode ser realizado nos seguintes tipos de amostras:
- preparadas com secagem prvia at a umidade higroscpica;
- preparadas a 5% abaixo da umidade tima presumvel.
- preparadas a 3% acima da umidade tima presumvel

Para qualquer uma das duas formas de execuo, os procedimentos de ensaio consistiro
basicamente em:
a) adicionar as quantidades de gua necessrias para obter as umidades correspondentes
aos 5 pontos do ensaio (w
1
, w
2
, w
3
, w
4
e w
5
), com incremento de 2% de uma para a outra;
27

b) homogeneizao do material nas bandejas metlicas;
c) compactao do solo, observando-se o soquete, nmero de camadas e nmero de
golpes por camada correspondentes energia desejada (vide Tabela 1.4):
c.1) os golpes do soquete devem ser aplicados perpendicularmente e distribudos uniformemente
sobre a superfcie de cada camada, sendo que as alturas das camadas devem resultar
aproximadamente iguais;
c.2) a compactao de cada camada deve ser precedida de uma ligeira escarificao da camada
subjacente para melhorar a aderncia entre as mesmas;
c.3) aps a compactao da ltima camada deve haver um excesso de, no mximo, 10 mm de
solo compactado acima do molde.
d) remover e rasar o excesso de solo compactado na face superior do molde com auxlio da
rgua biselada. Feito isso, remover o molde cilndrico de sua base e, no caso do cilindro
pequeno, rasar tambm a outra face;
e) pesar o conjunto, com resoluo de 1g, e, por subtrao do peso do molde cilndrico,
obter a massa de solo mido compactado;
f) com auxlio do extrator, retirar o corpo-de-prova do molde e do centro do mesmo, tomar
uma amostra para determinao da umidade correspondente ao ponto compactado;
Obs.: Quando o corpo-de-prova estiver sendo moldado para a realizao de outros ensaios (CBR,
compresso simples, permeabilidade, etc.), a determinao da umidade deve ser feita com
uma poro da amostra remanescente na bandeja, retirada imediatamente aps a
compactao da segunda camada.


(a) Compactao do solo (b) Solo compactado
Figura 1.22 Etapas de um ensaio de compactao

As demais particularidades em relao conduo do ensaio iro depender do processo de
execuo adotado, se com reuso ou sem reuso de material, e so detalhadas nas prximas
sees.

(c) Uso do extrator para retirada
do corpo-de prova do molde
28

4.3.1 Clculo da quantidade de gua a ser adicionada ou retirada do solo

A quantidade de gua a ser adicionada, ou retirada, de uma determinada massa de solo
(M), com umidade inicial w
i
, para alterar o seu teor de umidade para um valor final, w
f
, pode ser
calculada a partir da massa de slidos (massa seca) presente no solo, conforme descrito a seguir.
A massa de slidos (seca) presente na massa de solo (M), com umidade inicial w
i
, ser:
i
S
w 1
M
M
+
= (1.14)
Massa de gua inicial no solo:
s i i w
S
i w
i
.M w M
M
M
w como = = (1.15)
Ao alterar o teor de umidade para o valor final w
f
, a quantidade gua total no solo ser:
s f f w
.M w M = (1.16)
Como a variao da quantidade de gua no solo (M
w
) ser igual diferena entre as
massas de gua final (M
w f
) e inicial (M
w i
), tem-se dessa forma que:
S i f w S i S f wi f w w
).M w (w M .M w .M w M M M = = = (1.17)

Portanto, conhecendo a massa de slidos (M
S
) presente no solo, a variao da quantidade
de gua (M
w
), para que o teor de umidade varie de um valor inicial, w
i
, para um valor final, w
f
,
pode ser calculada por:
S w S i f w
w.M M ).M w w M A = = ( (1.18)
Assim:
Se w
f
> w
i
w > 0 Deve ser acrescentada gua ao solo
Se w
f
< w
i
w < 0 Deve ser retirada gua ao solo (secagem)

Para os ensaios de laboratrio a quantidade pode ser medida em termos de massa ou de
volume, utilizando-se nesse ltimo caso de provetas graduadas. Assim, considerando a massa
especfica da gua igual a
w
= 1 g/cm
3
, tem-se:
(g) M ) (cm V
M
V
V
M
w
3
w
w
w
w
w
w
w
=

=
A
A
= (1.19)
Como 1 cm
3
= 1 ml (g) M (ml) V
w w
= (1.20)


4.3.2 Ensaio com reuso de material

Neste caso, para os 5 pontos do ensaio ser utilizado uma nica amostra de solo, que pode
se encontrar inicialmente na umidade higroscpica (w
i
= w
hig
) ou com umidade igual a 5% abaixo da
umidade tima presumvel (solo inicialmente j se encontra com a umidade w
i
= w
1
).
29

Assim, concludo o passo (f) descrito na seo anterior, o material compactado deve ser
destorroado e passado na peneira de 4,8 ou na de 19 mm, conforme o caso. A seguir este material
deve ser juntado ao material restante na bandeja, para que seja adicionada uma nova quantidade
de gua para elevar o teor de umidade para o prximo ponto do ensaio.
A continuao do ensaio se d com a repetio de todos os passos descritos na seo
anterior.
O clculo das quantidades de gua a adicionar, para obter cada ponto do ensaio, pode ser
feito como segue:

A) Solo com umidade inicial igual higroscpica
1) Calcular a massa de slidos presente na amostra mida total preparada para o ensaio:
- Massa mida total preparada para o ensaio: M
t
- Umidade inicial do solo: w
i
= w
hig
- Massa de slidos na amostra:
(%) w 100
.100 M
w 1
M
M
hig
t
hig
t
s
+
=
+
=

(1.21)

2) Calcular a massa de gua a ser adicionada para atingir a umidade final w
f
= w
1
, (M
w1
)
correspondente ao primeiro ponto do ensaio. Com base na expresso (1.18) tem-se:
( ) ( )
s
hig 1
w1 s
1
w1
.M
100
% w - % w
M .M
100
(%) w
M = = (1.22)

3) Calcular a massa de gua para os demais pontos. Como o ensaio com reuso, a partir
do segundo ponto, basta acrescentar a quantidade de gua necessria para variar o teor
de umidade em torno de 2%, ou seja, w
2
= w
3
=w
4
=w
5
= 2%. Com isso, para os
prximos pontos basta acrescentar a seguinte massa de gua:
s w s w
0,02.M M .M
100
2%
M = = (1.23)

B) Solo com umidade inicial igual a 5% abaixo da tima presumvel
1) Calcular a massa de slidos presente na amostra mida total preparada para o ensaio:
- Massa mida total preparada para o ensaio: M
t
- Umidade inicial do solo (j o primeiro ponto do ensaio): w
i
= w
1
- Massa de slidos na amostra total:
(%) w 100
.100 M
w 1
M
M
1
t
1
t
s
+
=
+
=

(1.24)

2) Em funo do reuso da amostra, a massa de gua a acrescentar para os demais pontos
ser calculada tambm pela expresso (1.23), uma vez que: w
2
= w
3
=w
4
=w
5
= 2%.
30

4.3.3 Ensaio sem reuso de material

Neste caso, a amostra preparada para o ensaio de compactao ser dividida em cinco
pores iguais, sendo uma para cada ponto do ensaio e todas com o mesmo teor de umidade
inicial (w
i
), que pode ser igual a:
- umidade higroscpica: w
i
= w
hig
;
- umidade 5% abaixo da umidade tima presumvel: w
i
= w
1
;
- umidade 3% acima da umidade tima presumvel: w
i
= w
5
;

Assim, concludo o passo (f) descrito na seo 4.3, as pores ensaiadas devem ser
desprezadas.
A continuao do ensaio se d com a utilizao de uma nova poro e repetio de todos
os passos descritos na seo 4.3.
O clculo das quantidades de gua a adicionar (ou retirar), para obter cada ponto do ensaio,
pode ser feito como segue:
1) Calcular a massa de slidos presente na amostra mida total preparada para o ensaio:
- Massa mida total preparada para o ensaio: M
t
- Umidade inicial do solo: w
i
- Massa de slidos na amostra total:
(%) w 100
.100 M
w 1
M
M
i
t
i
t
s
+
=
+
=

(1.25)

2) Calcular a massa de gua (M
w_k
) a ser adicionada (ou retirada) para atingir a umidade
w
k
, referente a cada ponto do ensaio (k = 1, 2, 3, 4 ou 5).
( ) ( )
s
i k
k w
.M
100
% w - % w
M = (1.26)

No caso das amostras preparadas com umidade igual a 3% acima da umidade tima
presumvel, a retirada de gua para obter a umidade correspondente ao ponto de ensaio deve ser
feita por secagem controlada das pores ao ar.


4.4 Clculos e apresentao de resultados

Para cada ponto do ensaio, a massa especfica aparente seca (
d
) pode ser determinada
utilizando-se a expresso a seguir, onde a massa especfica aparente mida, w o teor de
umidade de compactao, M
u
a massa de solo mido compactada no cilindro e V o volume til
do cilindro de compactao.
(%) w 100
100
V
M
w 1
u
d
+
=
+
=

(1.27)
31

A NBR 7182/86 recomenda determinar a curva de saturao do solo (S
r
= 100%), o que
pode ser feito a partir da expresso (1.6), repetida a seguir.
S w
S w
d
w(%). 100.
. 100.
w
+
= ) ( (1.6)

Quanto apresentao de resultados, a NBR 7182/86 recomenda que:

a) Curva de compactao: traar a curva de compactao (em coordenadas cartesianas normais),
marcando-se nas abscissas os teores de umidade, w, e nas ordenadas as massas especficas
aparentes secas correspondentes,
d
. A curva resultante deve ter um formato aproximadamente
parablico. (Obs.: pode se utilizado tambm o peso especfico aparente seco
d
).
b) Massa especfica aparente seca mxima: o valor correspondente ordenada mxima da curva
de compactao, expresso com aproximao de 0,01 g/cm
3
.
c) Umidade tima: o valor de umidade correspondente, na curva de compactao, ao ponto de
massa especfica aparente seca mxima, expresso com aproximao de 0,1%.
d) Curva de saturao: recomenda-se traar a curva de saturao, no mesmo desenho da curva de
compactao.
e) Caractersticas do ensaio: indicar o processo de preparao da mostra, a energia e o cilindro de
compactao usados, e tambm o processo de execuo do ensaio (com reuso ou sem reuso).


4.5 Compactao de materiais granulares

Para areias e pedregulhos, puros ou com reduzida quantidade finos, no so muito usados
os ensaios de compactao da forma descrita, ou seja, com energia de compactao proveniente
do impacto de um soquete metlico. Para esses materiais a compactao, tanto no campo como no
laboratrio, ser muito mais eficiente se for utilizada vibrao. Observa-se que geralmente so
obtidas maiores densidades secas com a areia saturada, e depois com a areia seca.
A compactao das areias controlada por meio da compacidade relativa (CR) definida
conforme (1.28), onde e
mx
o ndice de vazios mximo, e
min
o ndice de vazios mnimo e e
comp

o ndice de vazios da areia compactada. Geralmente especificado que seja atingida CR igual ou
superior a 65 ou 70%.
min mx
comp mx
e e
e - e
CR

= (1.28)
Tabela 1.7 - Compacidade relativa de areias segundo o critrio de Terzaghi
Classificao Compacidade relativa (CR)
Areia fofa CR < 0,33
Areia de compacidade mdia 0,33 s CR s 0,66
Areia compacta CR > 0,66
32

5. PROCESSOS DE COMPACTAO

No campo ou no laboratrio os solos podem ser compactados por um dos processos citados
a seguir, onde podem estar presentes um ou mais dos seguintes esforos: presso (compresso),
impacto e vibrao.
- compactao esttica ou de compresso;
- compactao por amassamento;
- compactao dinmica por impacto ou percusso;
- compactao dinmica por vibrao.


5.1 Compactao esttica ou de compresso

Nesse processo o esforo de compactao oriundo de esforo vertical aplicado ao
material de maneira constante e de curta durao, geralmente ocasionada pelo peso prprio do
equipamento.
Sob a ao da fora vertical, os slidos tendem a se deslocar uns em relao aos outros,
promovendo a acomodao das partculas em posies que resultam em menores ndices de
vazios e maiores massas especficas aparentes secas.
Como exemplo de equipamento tpico que utiliza esse processo de compactao, cita-se o
rolo liso de roda de ao.

Figura 1.23 Rolo liso de ao rebocvel


5.2 Compactao por amassamento

A compactao por amassamento ocorre quando alm de uma fora vertical, tem-se
tambm uma componente horizontal, oriunda de movimentos de translao do equipamento,
oscilao de rodas, etc. O aparecimento dessa componente horizontal permite a formao de um
conjugado de foras, que provoca uma acomodao mais rpida das partculas, resultando num
menor nmero de passadas do equipamento.
Como exemplos de equipamentos que aplicam esse tipo de energia, citam-se os rolos
pneumticos com rodas oscilantes e os rolos ps de carneiro auto-propulsores onde a trao feita
no tambor do rolo.
33


Figura 1.24 Compactao por amassamento


5.3 Compactao dinmica por impacto ou percusso

Nesse processo, o esforo de compactao oriundo de uma fora vertical acrescida de
uma acelerao, repetida um certo nmero de vezes. Por conveno, a compactao
considerada dinmica por impacto quando a frequncia inferior a 500 golpes por minuto.
Como exemplos desse tipo de compactao citam-se aquela utilizada nos ensaios de
laboratrio descritos anteriormente e a executada com os compactadores manuais, tipo sapos
mecnicos, muito empregados na compactao de valas e locais de difcil acesso.












Figura 1.25 Compactao dinmica por impacto


5.4 Compactao dinmica por vibrao

Esse processo caracteriza-se pela aplicao de esforos verticais de maneira intermitente
com uma frequncia superior a 500 golpes por minuto. Normalmente a faixa de frequncia utilizada
na compactao situa-se no intervalo de 900 a 2000 golpes por minuto.
A srie de impactos sucessivos do equipamento provoca a vibrao de uma massa do
material, de tal maneira, que resulta no escorregamento e acomodao das partculas.
A maior eficincia desse processo de compactao obtida em solos granulares, o que se
deve ao fato de nesses materiais a resistncia maior a vencer a do atrito, uma vez que a coeso
praticamente nula.
Exemplos tpicos de equipamentos que se utilizam desse processo de compactao so os
diversos tipos de rolos dotados de sistemas vibratrios.
34










Figura 1.26 Exemplos de rolos com sistemas vibratrios (liso e corrugado)


6. EQUIPAMENTOS DE COMPACTAO

Dentre os equipamentos utilizados nos servios de compactao no campo, apresenta-se a
seguir uma breve descrio dos mais comuns, que compreendem:
- rolo liso de roda de ao, esttico; - rolo de pneus;
- rolo p-de-carneiro; - rolos vibratrios;
- equipamentos manuais.


6.1 Rolo liso de roda de ao, esttico

Estes equipamentos promovem uma compactao esttica, ou de compresso, a partir do
esforo vertical oriundo de seu grande peso prprio, que pode ser alterado com lastros de areia
mida ou gua.
Em funo da pequena rea de contato do equipamento com o material a ser compactado,
so geradas altas presses de contato, que podem provocar a formao de uma camada
resistente, que impede a compactao das camadas inferiores.











Figura 1.27 Esquema do processo de compactao de um rolo liso com roda de ao
(a) Presses elevadas
no topo da camada e
baixas na base
(b) Exemplos de bulbos de
presses de um rolo liso
35

Entretanto, as presses elevadas so obtidas apenas no fim da operao de compactao.
No incio, como o solo apresenta baixa capacidade de suporte, ocorre um afundamento
pronunciado das rodas metlicas, tendo como resultado um aumento da superfcie de contato e
reduo das presses aplicadas. Com o decorrer do processo, o afundamento diminui, reduzindo a
rea de contato e aumentando a presso. Disso resulta a aplicao de presses elevadas no topo
da camada e de presses baixas na parte inferior da mesma, tendo-se como resultado, falta de
homogeneidade do processo de compactao e pequena altura da camada atingida.
As principais caractersticas dos equipamentos do tipo rolo liso de roda de ao so:
- compactam de cima para baixo, sendo pequena a eficincia em profundidade;
- existncia do efeito ponte, resultando em concentrao de tenses em alguns pontos e
baixas tenses em outros;

- propiciam um bom acabamento de superfcie, forando as irregularidades atravs das
concentraes de tenses.
Em funo do seu processo de compactao, o uso de rolos lisos estticos s aceitvel
com pequenas espessuras de camada (geralmente inferiores a 10 cm) e com o perigo de
aparecerem superfcies laminadas entre estas. Por essa razo desaconselhvel a compactao
de solos com esse tipo de equipamento, sendo o mesmo aplicvel com sucesso na compactao
de camadas granulares (macadame hidrulico, brita graduada, etc.) e de revestimento.


6.2 Rolo de pneus

o equipamento de compactao mais verstil e que mais recursos oferece, podendo
trabalhar com presso controlada, o que permite seu emprego em quase todos os servios de
compactao: aterros, bases, sub-bases, misturas betuminosas a quente e ou a frio, etc.
O controle da presso permite alterar a presso aplicada ao material, simplesmente
enchendo ou esvaziando os pneus e/ou alterando o peso do lastro (areia e gua).






Figura 1.28 Exemplo de um sistema de regulagem de presso dos pneus
concentrao
de tenses
baixas tenses
reas de contato com a presso
de enchimento dos pneus
36

Quanto eficincia em profundidade, analisando a rea de contato de somente um pneu-
roda, tem-se a impresso inicial que esta eficincia ficaria comprometida, conforme ilustrado na
Figura 1.29(a). No entanto, o efeito de superposio dos bulbos de presses, permite que presses
mais elevadas atinjam pores mais profundas da camada, resultando com isso na eficincia do
equipamento em profundidade (Figura 1.29 (b)).

Figura 1.29 Efeito da superposio dos bulbos de tenses em um rolo de pneus

Figura 1.30 Rolo de pneus em operao

Assim, equipamentos de grande peso, com pneus de grandes reas de contato, podem
compactar at profundidades relativamente grandes (30 a 50 cm), sendo, no entanto recomendvel
no ultrapassar 40 cm (na grande maioria dos casos at 30 cm).
Os rolos de pneus podem, a princpio, ser utilizados em todos os tipos de solos, e possuem
como caractersticas principais as seguintes:
- compactao de cima para baixo;
- de forma geral minimizam o efeito ponte;

- superfcie de acabamento regular;
- presso aplicada sobre a camada, regulvel atravs da presso dos pneus;
- superposio de bulbos de tenso (eficincia em profundidade);
- tendncia uniformidade de compactao.
37

6.3 Rolo p-de-carneiro

Os equipamentos de compactao desse tipo so constitudos por um tambor onde so
solidarizadas peas de ao em forma de patas (conforme ilustrado na figura a seguir), razo pela
qual a denominao p-de-carneiro.






Figura 1.31 Tipos de patas tpicas e exemplo de um rolo p-de-carneiro

Em geral a rea de cada pata pode variar de 25 a 85 cm
2
, sendo que a presso de contato
sob as mesmas pode se situar no intervalo de 1400 a 7000 kN/m
2
.
A maior eficincia desse tipo de equipamento na compactao solos argilosos e silto-
argilosos, para os quais necessrio aplicar um esforo relativamente grande para vencer a
parcela de coeso da sua resistncia.
O rolo p-de-carneiro promove uma compactao de baixo para cima, sendo que as
passagens iniciais do equipamento compactam a poro inferior da camada. A compactao das
pores intermediria e superior da camada feita nas passagens posteriores, at uma condio
onde praticamente no ocorre mais penetrao das patas no material, conforme ilustrado a seguir.


Figura 1.32 Sequncia de compactao com um rolo p-de-carneiro

O rolo p-de-carneiro pode ser do tipo rebocado ou auto-propulsor, sendo este ltimo com
caractersticas superiores de maneabilidade, com maior velocidade de operao e rendimento.


Figura 1.33 Rolo p-de-carneiro em operao
Rolo p-de-carneiro
simples
Patas tpicas
38

Como principais caractersticas dos rolos ps-de carneiro citam-se:
- compactam de baixo para cima (resulta em compactao homognea na direo vertical);
- compactao de camadas mais espessas (recomenda-se que camada compactada
poder ter altura de 10 a 25% a mais que altura da pata);
- as protuberncias (patas) tronco-cnicas ou tronco-prismticas aumentam a presso sobre
o solo (pontos de contato) medida que aumenta a densificao da camada de solo;
- a superfcie de acabamento irregular, proporcionando bom entrosamento entre as
camadas compactadas;
- a eficincia comprovada para solos coesivos.

6.4 Rolos vibratrios

Os rolos compactadores vibratrios so de alta eficincia na compactao de solos
granulares. Assim, para aumentar a faixa de trabalho dos equipamentos e sua eficincia em
profundidade, podem ser montados dispositivos vibratrios em rolos lisos ou em rolos ps-de-
carneiro, com o objetivo de aplicar efeitos vibratrios ao solo.
A figura a seguir ilustra o efeito da vibrao em um rolo liso, comparando-se as zonas de
influncia de um rolo liso esttico e de um rolo liso vibratrio.

Figura 1.34 Zona de influncia de um rolo liso esttico e de um rolo liso vibratrio

A experincia tem mostrado que em materiais granulares o rendimento do equipamento
vibratrio maior que a de qualquer outro tipo de equipamento, permitindo seu emprego em
camadas de maior espessura.
Quanto superfcie de acabamento quando se emprega rolos vibratrios, esta pode ser lisa
ou no, dependendo se o rolo liso ou corrugado.






Figura 1.35 - Exemplos de rolos vibratrios
Rolo liso esttico
Rolo liso vibratrio
Rolo vibratrio
liso
Rolo vibratrio
corrugado
39

6.5 Equipamentos manuais

Os equipamentos manuais de maior emprego nos servios de compactao compreendem
os sapos mecnicos e as placas vibratrias, muito teis para a compactao em reas limitadas
(valas, cabeceiras de pontes, reaterros atrs de muros de arrimo, etc.).
Enquanto os sapos mecnicos se destinam compactao de materiais com presena de
finos (coesivos), as placas vibratrias manuais podem ser empregadas na compactao eficiente
de solos granulares.








(a) Compactador manual tipo sapo mecnico (b) Compactador manual tipo placa vibratria
Figura 1.36 - Exemplos de equipamentos manuais


6.6 Seleo de equipamentos

Geralmente a escolha do equipamento para determinado servio de compactao
problema bastante complexo, pois alm da diversidade de mquinas disponveis e dos tipos de
solos preciso considerar as caractersticas prprias do comportamento de cada um.
Entretanto, possvel estabelecerem-se alguns princpios bsicos para a escolha do
equipamento, levando-se em conta os tipos predominantes de solos, divididos em trs grupos:

a) Solos coesivos: compreendem aqueles onde existe parcela predominante de partculas finas e
muito finas (silte e argila), nas quais as foras internas de coeso
desempenham um papel importante.
b) Solos granulares (no coesivos): compreendem aqueles em que existe muito pouca ou nenhuma
coeso entre os gros, sendo a resistncia proporcionada principalmente pelo
atrito entre eles.
c) Solos mistos: compreendem aqueles onde so encontrados materiais coesivos e granulares
misturados em propores diversas, no apresentando caractersticas tpicas
nem dos solos coesivos nem dos granulares.

Assim, em funo das diferenas de comportamento, cada tipo de solo requer um
determinado tipo de equipamento para que o processo de compactao seja mais eficiente.
40

Em solos muito coesivos (argilas plsticas), com pequena parcela de atrito interno, somente
elevadas presses estticas ou o amassamento so capazes de produzir esforos internos que
venam a resistncia oposta pelas foras coesivas. Nesses solos a vibrao no produz o
deslocamento dos gros, sendo ineficiente como agente de compactao. Assim, os equipamentos
tipo p-de-carneiro, de elevado peso prprio, autopropelidos e que produzem o efeito de
amassamento aliado a grandes presses estticas so os mais indicados para esses solos.
Nos solos granulares ou arenosos a vibrao adapta-se muito bem, pois obtm-se, com
facilidade, o escorregamento e a acomodao das partculas em arranjos mais compactos, com o
consequente aumento do atrito interno e a reduo do ndice de vazios.
Os equipamentos com dispositivo vibratrio so utilizados com sucesso nesses materiais,
especialmente quando a frequncia da vibrao entra em ressonncia com a oscilao do material
constituinte do terreno.
Nos solos mistos, por no apresentarem, nem as caractersticas tpicas dos solos argilosos
nem as dos arenosos, bastante difcil prever-se com segurana qual o equipamento de
compactao que trar melhores resultados. A parcela de material coesivo aceitar melhor a
compactao pela presso esttica e pelo amassamento. J, a parcela arenosa ser melhor
compactada com o emprego de vibrao.
Portanto, nesses casos os rolos combinados, como os ps-de-carneiro vibratrios,
autopropelidos e de grande peso prprio atingem ampla faixa de solos mistos como os argilo-
siltosos, siltosos, silto-arenosos, etc. sendo aplicveis a uma extensa gama de solos.
Os rolos pneumticos pesados com presso elevada dos pneus, que desenvolvem forte
ao dinmica de amassamento, tambm se aplicam aos solos mistos, especialmente quando
providos de rodas de grandes dimetro e largura (aumento da ao da compactao em
profundidade). Mesmo os rolos pneumticos leves, rebocados, mas que dispem de rodas
oscilantes, com efeito de amassamento, tm campo de aplicao amplo, sobretudo nas misturas
em que haja predominncia de areia.
A Figura 1.37 ilustra, de forma genrica, a seleo dos equipamentos de compactao para
vrios tipos de solos.
Considerando o exposto, conclui-se que, de modo geral, no convm prefixar o tipo de
equipamento a ser utilizado na compactao de um solo, sendo aconselhvel que a escolha seja
feita em funo da experincia, testando-se os diversos equipamentos disponveis at a
determinao daquele que melhor se adapte s condies vigentes e que conduza a uma
compactao rpida e econmica.
Por essa razo que se prefere, no incio dos trabalhos de compactao, executar pistas
experimentais, onde so testados os diversos equipamentos e ajustados os demais parmetros
que influem no processo, como espessura da camada solta, o nmero de passadas e a velocidade
do equipamento, a umidade do solo, o uso de lastro, etc.

41


Figura 1.37 - Zonas de aplicao dos diversos tipos de equipamentos de compactao


7. COMPACTAO NO CAMPO

A compactao no campo envolve uma srie de atividades, que compreende desde escolha
da rea de emprstimo at a compactao propriamente dita, a qual deve passar por processos de
controle para garantir as propriedades do material compactado.

a) Escolha da rea de emprstimo

Na escolha da rea de emprstimo devem ser considerados diversos fatores tcnico-
econmicos, de forma a trabalhar com o melhor material possvel, sem a elevao acentuada dos
custos. Assim, devem ser consideradas as distncias de transporte e tambm as caractersticas
geotcnicas do material, principalmente com relao umidade natural do solo da rea de
emprstimo em relao umidade tima de compactao, para evitar elevao dos custos com
acerto de umidade.

b) Escavao, transporte e espalhamento do solo

Definida a jazida de solo para a obra, as prximas etapas compreendem a escavao do
material na jazida; o seu transporte at o local da obra e o espalhamento do mesmo em camadas,
cuja espessura, no estado solto, deve ser compatvel a espessura final compactada a ser obtida
(geralmente de 15 a 20 cm) e com o equipamento de compactao a ser utilizado.
42

Em obras maiores, as relaes entre fatores tais como: espessura de solo solto, umidade de
compactao, velocidade de deslocamento e o nmero de passadas de um determinado
equipamento, podem ser obtidas a partir da construo de pistas ou aterros experimentais. Com
isso, num pequeno aterro com o solo selecionado para obra, com 200 m de extenso, por exemplo,
todas estas variveis podem ser estudadas, obtendo-se curvas de rendimento para um ou diversos
equipamentos.

Figura 1.38 - Escavao na jazida e transporte do solo at o local da compactao

c) Homogeneizao e acerto de umidade

Como o solo trazido da jazida, raramente se encontra homogneo e com umidade igual
especificada para a compactao, torna-se necessrio proceder sua homogeneizao e ajustar
seu teor de umidade antes do incio da compactao.
Para a homogeneizao geralmente os equipamentos utilizados so as grades e os arados
especiais, alm das motoniveladoras, os quais, a partir do revolvimento do solo em sucessivas
passadas, procedem sua pulverizao e homogeneizao.
O acerto da umidade do solo obtido por irrigao (umidade baixa) ou aerao (umidade
elevada), seguindo-se novamente das operaes de homogeneizao. A irrigao geralmente
executada com o emprego de caminhes pipa, enquanto a aerao obtida com grades de discos
e escarificadores para revolver o solo e com isto conduzir perda de umidade.

Figura 1.39 - Espalhamento (homogeneizao) do solo e irrigao com o caminho pipa
43


Figura 1.40 - Homogeneizao final do solo com grade de disco


d) Compactao propriamente dita

A compactao propriamente dita compreende a ltima das etapas de campo, e
executada com o objetivo de levar o solo densidade desejada.

Figura 1.41 - Etapas de execuo de aterros

Como visto, para compactar um solo necessrio aplicar ao mesmo uma determinada
quantidade de energia, que pode ser proveniente de diversos processos.
Nos ensaios de laboratrio a energia a dinmica por impacto, resultante de um
determinado nmero de golpes de um soquete metlico sobre uma massa de solo confinada num
cilindro. Assim, a energia pode ser facilmente quantificada e controlada, bastando para tanto alterar
fatores tais como peso do soquete, nmero de golpes por camada e nmero de camadas.
No entanto, no campo existe dificuldade para quantificar a energia fornecida por um
equipamento, a qual dependente de quatro fatores principais:
- peso prprio do equipamento ou presso esttica (P);
- nmero de passadas (N);
- velocidade de deslocamento (v); (1.29)
- espessura da camada de solo solto (e).
|
.
|

\
|
=
e . v
N . P
f E
C
44

Com relao energia de compactao transmitida por um determinado equipamento,
pode-se afirmar em linhas gerais que a energia crescer at certo ponto, com o aumento do peso
prprio (presso esttica) e do nmero de passadas. No entanto, o aumento da velocidade de
deslocamento e da espessura da camada, atuam no sentido de diminuir os efeitos da
compactao. As figuras a seguir ilustram as influncias de alguns desses fatores.
Em termos prticos, isso significa que para a obteno de maiores densidades no campo
deve-se em primeiro lugar tentar o aumento do peso prprio e do nmero de passadas do
equipamento e, por outro lado, reduzir a velocidade de deslocamento e a espessura da camada.

Figura 1.41 - Influncia da velocidade no grau de compactao


Figura 1.42 - Influncia do nmero de passadas de um mesmo equipamento em diferentes solos

Com base nas figuras, pode-se em princpio concluir que em funo da extrema diversidade
dos solos e da variedade de equipamentos disponveis, muito difcil predeterminar com
segurana a forma mais rpida e econmica de se executar um determinado servio de
compactao de campo.
45

Por isso, conforme j comentado anteriormente, de modo geral no convm prefixar o tipo
de equipamento a ser utilizado na compactao de um solo, sendo aconselhvel que a escolha
seja feita em funo da experincia, testando-se os diversos equipamentos disponveis (ex. pistas
experimentais) at a determinao daquele que melhor se adapte s condies vigentes e que
conduza a uma compactao rpida e econmica.
Quanto espessura da camada, por razes econmicas, prefervel que a espessura da
camada seja a maior possvel. Entretanto, h outros fatores em jogo que determinam a altura da
camada de solo solto, tais como as caractersticas do material e o tipo de equipamento empregado.
Alguns trabalhos mostram que o esforo necessrio para se obter uma determinada
densidade seca varia na razo direta do quadrado da espessura da camada. Portanto, pequenos
aumentos na espessura da camada implicam na necessidade de grandes acrscimos de energia
para a compactao.
A prtica tem mostrado que, de modo geral, prefervel a fixao de espessuras menores
que a mxima recomendada para o equipamento, fim de se garantir a compactao uniforme em
toda a altura da camada. No caso de materiais argilo-siltosos, usando-se o rolo p-de-carneiro,
recomenda-se que a espessura da camada solta no ultrapasse 20% da altura da pata do rolo.
As especificaes de compactao de solos, em obras rodovirias, fixam em 30 cm a
espessura mxima final das camadas, aps a rolagem, aconselhando-se espessuras normais em
torno de 20 cm, para se garantir a homogeneidade. Para os materiais granulares recomenda-se
que sejam usadas camadas de no mximo 20 cm compactadas.
Cabe observar, porm, que esses nmeros so resultantes de recomendaes genricas,
sendo permitido modific-los, aumentado-os ou diminuindo-os em funo dos resultados obtido em
pista experimental. O que realmente importa que a espessura adotada, em funo do
equipamento usado, garanta a homogeneidade da camada, isto , que se obtenha a mesma
densidade em toda a sua massa.


7.1 Controle da compactao no campo

Para o controle da compactao no campo, as especificaes geralmente fixam o desvio de
umidade permitido (Aw) e o grau de compactao mnimo (GC) a ser atingido no campo, com base
nos resultados do ensaio de compactao em laboratrio.

Aw = w
campo
- w
tima
(1.30)
Onde:
Aw = desvio de umidade
w
campo
= umidade determinada no campo aps a compactao
w
tima
= umidade tima do solo determinada no laboratrio (ensaio de compactao)
46

(%) 100 .

(%) GC
mx d
campo d
= ou (%) 100 . (%) GC
mx d
campo d

= (1.31)
Onde:
GC = grau de compactao

d campo
= massa especfica aparente seca determinada no campo aps a compactao

d mx
= massa especfica aparente seca mxima determinada no laboratrio

d campo
= peso especfico aparente seco determinado no campo aps a compactao

d mx
= peso especfico aparente seco mximo determinado no laboratrio

Assim, aps a compactao de uma determinada camada no campo, o controle da mesma
envolver a determinao da umidade e da densidade seca do solo compactado (w
campo
e
d campo

ou
d campo
). Com esses valores so calculados w e GC, a partir dos quais possvel a tomada de
deciso quanto ao lanamento ou no de uma nova camada.
Como exemplos de especificaes tcnicas de compactao, citam-se aquelas direcionadas
execuo de aterros para plataformas de rodovias, constantes na Norma DNIT 108/2009 ES
(Terraplenagem Aterros Especificao de Servio). Segundo esta norma, nos aterros todas as
camadas de solo devem ser convenientemente compactadas, conforme definido em projeto de
engenharia, sendo que, para efeito de especificao de compactao, o aterro dividido em duas
partes: corpo do aterro e camada final.
a) Corpo do aterro: Parte do aterro situada sobre o terreno natural at 0,60 m abaixo da cota
correspondente ao greide de terraplenagem.
b) Camadas finais: Parte do aterro constituda de material selecionado, com base em
preceitos tcnico-econmicos, com 0,60 m de espessura, situada sobre o corpo do aterro
ou sobre o terreno remanescente de um corte e cuja superfcie definida pelo greide de
terraplenagem.

Figura 1.43 - Partes de um aterro segundo a Norma DNIT 108/2009

Segundo a Norma DNIT 108/2009 ES (Terraplenagem Aterros Especificao de
Servio), para as camadas definidas acima, ordinariamente, o preconizado o seguinte:

- Corpo dos aterros: Devem ser compactados na umidade tima, mais ou menos 3%, at se
obter a massa especfica aparente seca correspondente a 100% da massa especfica
47

aparente seca mxima do ensaio realizado pela Norma DNER-ME 129/94, Mtodo A
(Solos - compactao utilizando amostras no trabalhadas). Ou seja:
Aw = 3% e GC = 100% (Mtodo A Energia Normal)

- Camadas finais: Para estas camadas deve ser obtida a massa especfica aparente seca
correspondente a 100% da massa especfica aparente seca mxima do ensaio realizado
pela Norma DNER-ME 129/94, Mtodo B. Ou seja:
Aw = 3% e GC = 100% (Mtodo B Energia Intermediria)

A Norma DNIT 108/2009 prescreve ainda que, os trechos que no atingirem s condies
mnimas de compactao devem ser escarificados, homogeneizados, levados umidade adequada
e novamente compactados, de acordo com o especificado no projeto de engenharia.


7.1.1 Determinao da umidade no campo

Como aps a compactao de uma camada no campo, a verificao dos parmetros
referentes sua compactao, e a deciso quanto ao lanamento de uma nova camada de solo
para ser compactada, deve ser tomada em um curto espao de tempo (geralmente inferior a 1
hora), torna-se impraticvel a utilizao do mtodo da estufa para o controle de umidade no campo.
Em funo disso, nos trabalhos de campo tm sido utilizados mtodos que permitem uma
determinao rpida da umidade do material compactado (w
campo
), sendo os mais comuns aqueles
citados a seguir:
- mtodo da frigideira (fogareiro);
- mtodo do lcool (DNER-ME 088/94 - Solos - determinao da umidade pelo mtodo
expedito do lcool);
- utilizao do aparelho Speedy (DNER-ME 052/94 - Solos e agregados midos -
determinao da umidade com emprego do Speedy.


(a) Frigideira (Fogareiro) (b) Mtodo do lcool (c) Speedy
Figura 1.44 - Alguns mtodos para a determinao da umidade no campo

48

7.1.2 Determinao da massa especfica no campo

Para a avaliao da massa especfica do solo compactado no campo (
campo
), tem sido
comum o emprego dos seguintes mtodos:
a) Mtodo do cilindro de cravao (Mtodo do cilindro cortante)
- ABNT NBR 9813/87 - Solo - determinao da massa especfica aparente in situ,
com emprego de cilindro de cravao.
b) Mtodo do frasco de areia
- ABNT NBR 7185/86 - Solo - determinao da massa especfica aparente in situ,
com emprego do frasco de areia.
- DNER-ME 092/94 - Solo - determinao da massa especfica aparente in situ,
com emprego do frasco de areia.

Assim, conhecidos o teor de umidade e a massa especfica do solo compactado no campo
(w
campo
e
campo
), torna-se possvel calcular a massa especfica aparente seca de campo (
campo
), a
partir da qual obtm o grau de compactao (GC).
campo
campo
campo d
w 1

+
= e (%) . (%) GC
mx d
campo d
100

= (1.32)


7.2 Massa especfica aparente in situ - Mtodo do cilindro de cravao

Segundo a NBR 9813/87, este mtodo para a determinao da massa especfica aparente
in situ s aplicvel a solos de granulao fina, isentos de pedregulhos, coesivos e no muito
duros.
Inicialmente deve ser determinada a massa do cilindro de cravao (M
c
), com resoluo de
1 g e o seu volume interno (V
c
), com resoluo de 1 cm
3
. Para a determinao do volume, deve-se
obter, com resoluo de 0,1 mm, a altura e o dimetro interno em quatro posies igualmente
espaadas.
O procedimento de campo para a determinao da massa especfica segundo este mtodo
consiste basicamente nos seguintes passos:
a) Assentar o cilindro de cravao, cujo interior deve estar levemente lubrificado com leo,
na superfcie do terreno devidamente nivelada e isenta de partculas soltas.
b) Montar o restante do equipamento e iniciar a cravao do cilindro, por intermdio da
queda livre do soquete de cravao, tomando-se o cuidado de manter a haste na posio
vertical. A cravao deve ser contnua, at que o cilindro fique com sua borda superior 1
cm abaixo da superfcie do terreno.
49

c) Desmontar o conjunto de cravao e com auxlio de p e picareta escavar o terreno
circunvizinho ao cilindro. Cortar o solo por baixo do cilindro, a uma profundidade de no
mnimo 5 cm abaixo da sua borda inferior.
d) Com uma esptula remover o excesso de solo e rasar ambas as faces do corpo-de-
prova, com auxlio de uma rgua biselada. As operaes anteriores devem ser repetidas,
caso seja observado:
- que a amostras dentro do cilindro encontra-se amolgada, fissurada ou no
representativa do local;
- o cilindro no se encontra totalmente preenchido;
- o cilindro danificou-se durante a cravao.
e) Determinar rapidamente, para evitar perda de umidade, a massa total do cilindro com o
solo (M
T
), com resoluo de 1 g.
f) Remover o corpo-de-prova do cilindro e do centro do mesmo tomar uma amostra para a
determinao do teor de umidade (w
campo
).













Figura 1.45 - Massa especfica aparente in situ - Mtodo do cilindro de cravao


7.2.1 Clculos e resultados

A massa especfica aparente mida (
campo
) e a massa especfica aparente seca de campo
(
d campo
) podem ser calculadas como segue:
c
c T
campo
V
M M
= e
campo
campo
campo d
w 1

+
= (1.33)
Segundo a NBR 9813/87, a massa especfica a ser utilizada deve ser expressa com trs
algarismos significativos, em g/cm
3
, e o teor de umidade do solo com aproximao de 0,1%.
Determinao da massa do
cilindro: M
c

Determinao do volume do
cilindro: V
c

Det. da umidade: w
campo

Det. da massa total: M
T

(Cilindro + solo mido)
Haste guia

Soquete de
cravao
Colarinho
destacvel
Cilindro
50

7.3 Massa especfica aparente in situ - Mtodo do frasco de areia

Segundo a NBR 9813/87, este mtodo aplica-se a solos de qualquer granulao, contendo
ou no pedregulhos, que possam ser escavados com ferramentas de mo e cujos vazios naturais
sejam suficientemente pequenos, de forma a evitar que a areia usada no ensaio penetre nos
mesmos. O material que est sendo ensaiado deve ser suficientemente coesivo e firme, de modo
que as paredes da cavidade a ser aberta permaneam estveis e as operaes a serem realizadas
no provoquem deformaes na mesma.
A aparelhagem bsica desse mtodo consta de:
a) frasco de vidro ou de plstico translcido com cerca de 3500 cm
3
de capacidade, dotado
de gargalo rosqueado, com funil metlico provido de registro e de rosca para se
atarrachar ao frasco;
b) bandeja metlica quadrada rgida, com cerca de 30 cm de lado e bordas de 2,5 cm de
altura, com orifcio circular no centro, e ser dotada de rebaixo para apoio do funil metlico
do frasco.
c) balanas que permitam pesar nominalmente 1,5 e 10 kg, com resoluo de 0,1 g e 1 g,
respectivamente;
d) peneiras de 1,2 e 0,59 mm;
e) recipiente para acondicionar a amostra sem perda de umidade antes da pesagem;
f) cilindro metlico de volume conhecido (cerca de 2000 cm
3
); cujo dimetro interno seja
igual ao dimetro interno do funil do frasco de areia, para a determinao da massa
especfica aparente da areia (
areia
);
g) areia lavada e seca, constituda da frao com dimetro dos gros compreendido entre
1,2 e 0,59 mm, cuja massa especfica deve ser determinada antes de ir para o campo;
h) demais aparelhos: marreta com cerca de 1 kg, talhadeira de ao com cerca de 30 cm de
comprimento, p de mo (concha), pincel, nvel de bolha, etc.

Figura 1.46 - Aparelhagem bsica do mtodo do frasco de areia
51

Antes da utilizao do frasco de areia para obter a massa especfica aparente no campo,
devem ser feitas no laboratrio as seguintes determinaes:
- massa de areia que preenche o funil e o orifcio no rebaixo da bandeja (M
af
);
- massa especfica aparente da areia (
areia
).


7.3.1 Determinao da massa de areia que preenche o funil

A determinao da massa de areia que preenche o funil e o orifcio no rebaixo da bandeja
(M
af
) feita a partir dos seguintes procedimentos:
a) Encher o frasco de areia, montar o conjunto frasco + funil, determinar a massa do
conjunto com resoluo de 1 g e anotar como M
1
.
b) Instalar o conjunto frasco + funil na bandeja metlica, de forma que o funil fique apoiado
no rebaixo da bandeja e colocar a mesma sobre uma superfcie plana.
c) Abrir o registro, deixando a areia escoar livremente at cessar o seu movimento no
interior do frasco.
d) Fechar o registro, retirar o conjunto frasco + funil, determinar a massa do frasco com a
areia restante com resoluo de 1 g e anotar como M
2
.
e) A massa de areia deslocada, que preencheu o funil e o orifcio no rebaixo da bandeja, :
M
af
= M
1
- M
2
(1.34)
f) Repetir o procedimento pelo menos mais duas vezes. A massa de areia, a ser usada nos
clculos de campo, deve ser a mdia de 3 determinaes. No so aceitos na
composio da mdia, resultados individuais que diferem mais de 1% da mdia.








Figura 1.47 - Determinao da massa de areia que preenche o funil (M
af
)


7.3.2 Determinao da massa especfica aparente da areia

A determinao da massa especfica aparente da areia (
areia
) feita a partir dos seguintes
procedimentos:
Funil
Massa
total inicial
(frasco +
areia): M
1
Massa total final
(frasco + areia): M
2
Massa de areia
no funil: M
af
52

a) Encher o frasco de areia, montar o conjunto frasco + funil, determinar a massa do
conjunto com resoluo de 1 g e anotar como M
3
.
b) Instalar o conjunto frasco + funil na bandeja metlica, de forma que o funil fique apoiado
no rebaixo da bandeja e colocar a mesma sobre a borda de um cilindro metlico de
volume conhecido (V
cil
).
c) Abrir o registro, deixando a areia escoar livremente at cessar o seu movimento no
interior do frasco.
d) Fechar o registro, retirar o conjunto frasco + funil, determinar a massa do frasco com a
areia restante com resoluo de 1 g e anotar como M
4
.
e) A massa de areia que preenche o cilindro de volume conhecido (M
acil
) :
M
acil
= M
3
- M
4
- M
af
(1.35)
f) Repetir o procedimento pelo menos mais duas vezes. A massa de areia que preenche o
cilindro, a ser usada nos clculos da massa especfica, deve ser a mdia de 3
determinaes. No so aceitos na composio da mdia, resultados individuais que
diferem mais de 1% da mdia.
g) Calcular a massa especfica aparente da areia utilizando expresso a seguir:
cil
acil
areia
V
M
= (M
acil
g, V
cil
cm
3
) (1.36)










Figura 1.48 - Determinao da massa especfica aparente da areia (
areia
)


7.3.3 Uso do frasco de areia para controle de compactao no campo

A principal finalidade do emprego do frasco de areia para o controle de compactao no
campo para a determinao do volume de um furo aberto no terreno (V
furo
), aps compactao,
cujo solo retirado do mesmo usado para a determinao da massa de solo mido (M
u
) e do teor
de umidade de compactao (w
campo
).
M
acil
= Massa de areia
para preencher o
cilindro de volume V
cil
M
4
= Massa total
final (frasco + areia)

M
af
= Massa de
areia no funil

Funil
M
3
= Massa
total inicial
(frasco + areia)
Bandeja
53




Figura 1.49 - Esquema das operaes em um controle de compactao com o frasco de areia

Como necessrio conhecer o volume do furo (V
furo
), para que seja possvel calcular a
massa especfica aparente seca de campo (
d campo
), faz-se necessrio o emprego de um mtodo
para essa determinao. No caso do emprego do frasco de areia, o volume do furo pode ser
determinado conhecendo-se a massa de areia necessria para preencher o furo (M
a furo
) e a massa
especfica aparente da areia (
areia
), determinada da forma descrita na seco 7.3.2. Com isso, tem-
se que:
areia
furo a
furo
furo
furo a
areia
M
V
V
M

= = (1.37)

A determinao da massa de areia que preenche o furo aberto na camada compactada
compreende os seguintes passos:
a) Limpar a superfcie do terreno tornando-a, tanto quanto possvel, plana e horizontal, o
que verificado com o nvel de bolha.
b) Colocar a bandeja, certificando-se se existe um bom contato entre a superfcie do terreno
e a bandeja, em torno do orifcio central.
c) Escavar, com auxlio da talhadeira, marreta e concha de mo, um furo cilndrico na
camada compactada, limitada pelo orifcio central da bandeja e com profundidade igual
da camada em anlise.
d) Recolher cuidadosamente na bandeja o solo extrado do furo, determinar a massa do
material com resoluo de 1 g e anotar como M
u
.
e) Determinar o teor de umidade, w
campo
, do solo extrado do furo.
f) Encher o frasco de areia, montar o conjunto frasco + funil, determinar a massa do
conjunto com resoluo de 1 g e anotar como M
T inicial
.
g) Instalar o conjunto frasco + funil na bandeja metlica, de forma que o funil fique apoiado
no rebaixo da bandeja. Abrir o registro, deixando a areia escoar livremente at cessar o
seu movimento no interior do frasco.
Furo aberto na
camada compactada
Altura da camada
compactada
Dimetro da
bandeja
Solo recolhido durante
a escavao do furo
Det. da massa mida do
solo retirado do furo: Mu
Det. da umidade do solo
retirado do furo: wcampo
- Fogareiro, Speedy, etc.
54

h) Fechar o registro, retirar o conjunto frasco + funil, determinar a massa do frasco com a
areia restante com resoluo de 1 g e anotar como M
T final
.
i) A massa de areia que preencheu o furo aberto na camada (M
a furo
) ser:
M
a furo
= M
T inicial
- M
T final
- M
af
(1.38)
j) O volume do furo, V
furo
, pode ser calculado a partir da expresso (1.37).

Parte da areia utilizada pode ser reusada, desde que no esteja contaminada por outros
materiais, o que pode ser comprovado verificando sua granulometria e massa especfica aparente.









Figura 1.50 - Determinao do volume do furo com o frasco de areia


(a) Escavao do furo (b) Verificao da prof. (c) Enchimento com areia
Figura 1.51 - Emprego do frasco de areia no campo


7.3.4 Clculos e resultados

A partir dos valores obtidos no campo (M
u
, w
campo
e V
furo
), possvel efetuar todas as
determinaes necessrias para o clculo dos parmetros de controle da compactao (w e GC),
conforme apresentado a seguir.
furo
u
campo
V
M
= (M
u
g, V
furo
cm
3
) (1.39)
M
a furo
= Massa de
areia para preencher
o furo

M
T final
= Massa total final
(frasco + areia)

M
af
= Massa de
areia no funil

Funil
M
T inicial
= Massa
total inicial
(frasco + areia)

55

campo
campo
campo d
w 1+

= (1.40)
Segundo a NBR 9813/87, a massa especfica a ser utilizada deve ser expressa com trs
algarismos significativos, em g/cm
3
, e o teor de umidade do solo com aproximao de 0,1%.
O desvio de umidade (w) e o grau de compactao (GC) so calculados a partir das
expresses (1.30) e (1.31), repetidas a seguir.
Aw = w
campo
- w
tima
(1.30)
(%) 100 .

(%) GC
mx d
campo d
= (1.31)

Conforme descrito anteriormente, os trechos que no atingirem as condies mnimas de
compactao devem ser escarificados, homogeneizados, levados umidade adequada e
novamente compactados, de acordo com o especificado no projeto de engenharia.

56

8 - EXERCCIOS DE APLICAO

Exerccio 1: Para um ensaio de compactao, sem reuso de material, foram tomadas cinco
amostras de solo com teor de umidade igual higroscpica (w
hig
= 2,2%). Sabendo
que a massa de cada amostra foi de 3 kg e que a umidade tima presumvel desse
solo 14%, pede-se:
a) Estimar os teores de umidade para o ensaio de compactao.
b) As quantidades de gua a serem acrescentadas ao solo para obter cada ponto do ensaio.
c) Se aps a realizao do ensaio de compactao, na energia normal, forem obtidos os
valores mostrados na tabela da pgina seguinte, pede-se:
c.1) Efetuar os clculos da tabela, traar a curva de compactao e obter os parmetros
de compactao do solo (w
tima
,
d mx
).
c.2) No mesmo grfico traar a curva de saturao do solo (S
r
= 100%).
c.3) Determinar o grau de saturao correspondente ao ponto de mxima densidade do
solo.
c.4) Traar tambm no grfico de compactao, a curva com grau de saturao igual ao
do ponto de mximo da curva.

Formulrio:
w 1
M
M
s
+
=

( )
s f i w
M . w w M = A

s w
M . w M A = A


s
w
d
M
M
w
w 1 V
M
=
+

= =
S w r
S w r
d
w. . S
. . S
) w (
+
= adotar:
w
= 1 g/cm
3
e
s
= 2,655 g/cm
3



Exerccio 2: Se para um determinado solo, a linha de mximas densidades possui a equao dada
as seguir, estime as massas especficas aparentes secas desse solo (
d
) nas energias
normal, intermediria e modificada.

d
= 0,9975 + 0,1585.log (E
c
) (E
c
kN.m/m
3
e
d
g/cm
3
)


Exerccio 3: Sabendo que nos ensaios de caracterizao de um solo foram obtidos os resultados
mostrados a seguir, programe dois ensaios de compactao para o mesmo na energia
normal, sendo um com reuso e outro sem reuso de amostra (estime os teores de
umidade de compactao e as quantidades de gua para cada ponto nas duas
situaes).
Ensaios de caracterizao: LL = 57%, LP = 34%, Passante na peneira de 4,8 mm = 100%.
Massa especfica dos gros:
s
= 2,840 g/cm
3
Umidade higroscpica do solo: w
hig
= 4,6 %


57

Disciplina Local: Jazida 01
s
= 2,655 g/cm
3

Mecnica dos ENSAIO DE COMPACTAO Interessado: Alunos da Mec. Solos II - Prtica
Solos II

Amostra: 01 (Ensaio sem reuso de amostra)
Prtica
NBR-7182/86 (Solo - Ensaio de compactao)
Profundidade: 1,50m

ENSAIO DE COMPACTAO
CILINDRO N

7 7 7 7 7
MASSA DE GUA ACRESCENTADA (g)
MASSA DO CILINDRO (g) 2472 2472 2472 2472 2472
VOLUME DO CILINDRO V (cm
3
) 998,2 998,2 998,2 998,2 998,2
MASSA DO CILINDRO + SOLO MIDO (g) 4225 4460 4616 4586 4518
MASSA DO SOLO MIDO (g)
NMERO DE GOLPES POR CAMADA (un) 26 26 26 26 26
MASSA ESPEC. APARENTE MIDA (g/cm
3
)

DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE
CPSULA N 7 3 17 12 14
AMOSTRA MIDA + CPSULA (g) 126,82 113,04 138,95 129,27 122,25
AMOSTRA SECA + CPSULA (g) 118,49 104,50 126,09 115,81 108,36
MASSA DE GUA (g)
MASSA DA CPSULA (g) 25,03 25,60 24,31 23,45 24,84
MASSA DE SLIDOS (g)
UMIDADE (%)


Massa especfica aparente seca d (g/cm
3
)

























RESUMO
ENERGIA DE COMPACTAO: NORMAL
(~ 600 kN.m/m
3
)

d

mx
=
(g/cm
3
)


w
tima
=
( )



1,600
1,700
1,800
1,900
2,000
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
M
A
S
S
A

E
S
P
E
C

F
I
C
A

A
P
A
R
E
N
T
E

S
E
C
A

(
g
/
c
m
3
)

UMIDADE (%)
CURVA DE COMPACTAO
58

Exerccio 4: Controle de compactao com o emprego do cilindro de cravao

Para o corpo do aterro de uma rodovia foi utilizando um solo, cujo ensaio de compactao,
na energia normal, apresentou o seguinte resultado:
- Massa especfica aparente seca mxima:
d mx
= 1,68 g/cm
3
- Umidade tima: w
tima
= 20,0%

Para a compactao no campo foram feitas as seguintes especificaes:
- Desvio de umidade mximo: Aw = 2%
- Grau de compactao: Deve ser obtido no mnimo a massa especfica aparente seca
correspondente a 100% da massa especfica aparente seca mxima do ensaio realizado.

Sabendo que no controle da compactao de uma das camadas do aterro, utilizado o
cilindro de cravao, foram obtidos os dados apresentados na tabela a seguir, pede-se:

a) O desvio de umidade e o grau de compactao da camada analisada.

b) Com base nos resultados, que providncias devem ser tomadas?

Determinao da massa especfica aparente
mida de campo (
campo
)

Determinao da umidade de campo com o
mtodo do fogareiro (w
campo
)
- Massa do cilindro: 1160 g
- Altura do cilindro: 11,98 cm
- Dimetro do cilindro: 7,93 cm
- Massa total (solo mido + cilindro): 2366 g
- Massa da cpsula + solo mido = 175,54g
- Massa da cpsula + solo seco = 152,50g
- Massa da cpsula = 32,50g



Exerccio 5: Controle de compactao com o emprego do frasco de areia

Na compactao de um aterro sobre o qual ser executado um ptio de estacionamento
foram feitas as seguintes especificaes para a compactao das camadas do aterro:
- Grau de compactao: GC = 100% 2% (Energia: proctor normal)
- Desvio de umidade: Aw = 2%

Os ensaios de laboratrio com o solo utilizado no aterro apresentaram os seguintes resultados:
- Massa especfica aparente seca mxima:
d mx
= 1,850 g/cm
3
- Teor de umidade timo: w
tima
= 18%

Para o controle da compactao das camadas do aterro foi utilizado o mtodo do frasco de
areia, sendo que para uma das camadas compactadas foram obtidos seguintes valores:

Determinao da massa especfica aparente
mida de campo (
campo
)

Determinao da umidade de campo com o
mtodo do fogareiro (w
campo
)
- Massa de solo mido do furo: 3562 g
- Areia utilizada no ensaio:
areia
= 1,350 g/cm
3

- Massa inicial do frasco de areia: 7500 g
- Massa final do frasco de areia: 4320 g
- Massa de areia no funil: 890 g
- Massa da cpsula + solo mido = 177,80 g
- Massa da cpsula + solo seco = 155,70 g
- Massa da cpsula = 25,70 g

Com base nos valores apresentados na tabela acima, pergunta-se:

a) O que pode ser afirmado com relao compactao da camada citada?
b) Com base nos resultados, que providncias devem ser tomadas?

59

8.1 Respostas dos exerccios de aplicao
Exerccio 1:
a) Teores de umidade para o ensaio de compactao:
w
1
= 9%, w
2
= 11%, w
3
= 13%, w
4
= 15% e w
5
= 17%,
b) Quantidades de gua a serem acrescentadas para ensaio sem reuso de material:
Considerando a massa mida de cada amostra igual a 3 kg (w
hig
= 2,2%) M
s
= 2935,42g
1
o
ponto (w
1
= 9%) M
w1
= 199,61g ~ 200g
A partir do 2
o
ponto a variao de umidade entre os pontos de 2%, o que implica em uma
diferena de massa de gua igual a M
w
= 58,71g ~ 60g
2
o
ponto (w
2
= 11%) M
w2
= 200 + 60 = 260g
3
o
ponto (w
3
= 13%) M
w3
= 320g 4
o
ponto (w
4
= 15%) M
w5
= 380g
5
o
ponto (w
5
= 17%) M
w5
= 440g
c) Clculo do ensaio de compactao (vide planilha com o grfico para traado da curva)
c.1) Parmetros de compactao: w
tima
= 12,8%
d mx
= 1,91 g/cm
3
c.2) Pontos para o traado da curva com grau de saturao S
r
= 100%

w (%) 12,5 13 14 15 16 17

d
(g/cm
3
) 1,993 1,974 1,935 1,899 1,863 1,829
c.3) Grau de saturao correspondente ao ponto de mximo: S
r
= 87,13%

c.4) Pontos para o traado da curva com grau de saturao S
r
= 87,13%

w (%) 12 13 14 15 16 17

d
(g/cm
3
) 1,944 1,902 1,861 1,822 1,785 1,749

Exerccio 2:
Energia normal: E
c
= 595 kN.m/m
3

d mx
= 1,437 g/cm
3
Energia normal: E
c
= 1296 kN.m/m
3

d mx
= 1,491 g/cm
3
Energia normal: E
c
= 2776 kN.m/m
3

d mx
= 1,543 g/cm
3

Exerccio 3: Com base no grfico da Figura 9 (pag. 13), a umidade tima estimada para esse solo
w
tima
~ 25%
Logo, os teores de umidade para o ensaio de compactao sero:
w
1
= 20%, w
2
= 22%, w
3
= 24%, w
4
= 26% e w
5
= 28%,
a) Para o ensaio com reuso de material tem-se (vide Tabela 1.6 na pgina 25):
Como todo material passa na peneira de 4,8mm, pode-se adotar o cilindro pequeno.
Quantidade de amostra seca utilizada: M
s
= 3 kg = 3000g
Como w
hig
= 4,6%, deve ser preparada uma poro de amostra mida com massa
total igual a M = 3138g
Quantidades de gua a acrescentar: 1
o
ponto (w
1
= 20%) M
w1
= 462g
2
o
ponto (w
2
= 22%) M
w2
= 60g 3
o
ponto (w
3
= 24%) M
w3
= 60g
4
o
ponto (w
4
= 26%) M
w5
= 60g 5
o
ponto (w
5
= 28%) M
w5
= 60g

b) Para o ensaio sem reuso de material tem-se (vide Tabela 1.6 na pgina 25):
Como todo material passa na peneira de 4,8mm, ser adotado o cilindro pequeno.
Quantidade de amostra seca utilizada: 15 kg 5 amostras com M
s
= 3 kg
60

Como w
hig
= 4,6%, devem ser preparadas cinco pores de amostra mida com
massa total igual a M = 3138g
Quantidades de gua a acrescentar: 1
o
ponto (w
1
= 20%) M
w1
= 462g
2
o
ponto (w
2
= 22%) M
w2
= 522g 3
o
ponto (w
3
= 24%) M
w3
= 582g
4
o
ponto (w
4
= 26%) M
w5
= 642g 5
o
ponto (w
5
= 28%) M
w5
= 702g
Obs.: Os demais clculos e o traado da curva de compactao foram feitos em sala de
aula.

Exerccio 4: Controle de compactao com emprego do cilindro de cravao:
a) w
campo
= 19,2% w
campo
= w
campo
- w
tima
= -0,8%

campo
= 2,038 g/cm
3

d campo
= 1,710 g/cm
3
GC = 101,8%
b) Como o desvio de umidade (w
campo
) e o grau de compactao (GC) da camada controlada
atendem aos valores especificados para a compactao do corpo do aterro (w = 2% e
GC
min
= 100%), pode ser liberado o lanamento de uma nova camada para ser compactada.

Exerccio 5: Controle de compactao com emprego do frasco de areia:
a) w
campo
= 17,0% w
campo
= w
campo
- w
tima
= -1,0%

campo
= 2,100 g/cm
3

d campo
= 1,795 g/cm
3
GC = 97,03%
Como o grau de compactao (GC) da camada controlada no se encontra no intervalo
especificado para a compactao do aterro (GC = 100 2%), logo a camada verificada no foi
compactada conforme as especificaes.
b) Como a camada controlada no atingiu as condies mnimas especificadas para a
compactao, a mesma dever ser escarificada, homogeneizada, ter sua umidade corrigida e
compactada novamente.


61

REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR 6457: Amostras de solo -
Preparao para ensaios de compactao e ensaios de caracterizao. Rio de Janeiro, 1986a

______. ABNT NBR 7182: Solo - Ensaio de compactao. Rio de Janeiro, 1986b.

______. ABNT NBR 7185: Solo - Determinao da massa especfica aparente in situ com
emprego do frasco de areia. Rio de Janeiro, 1986c.

______. ABNT NBR 9813: Solo - Determinao da massa especfica aparente in situ com
emprego de cilindro de cravao. Rio de Janeiro, 1987.

DAS, B. M. Fundamentos de engenharia geotcnica. Traduo da 7 ed. americana. So Paulo:
Thomson, 2010.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES. NORMA DNIT
108/2009 ES: Terraplenagem Aterros Especificao de Servio. Rio de Janeiro, 2009.

HOLTZ, R. D.; KOVACS, W. D. An introduction to geotechnical engineering. New Jersey:
Prentice Hall, 1981.

MASSAD, F. Obras de terra - curso bsico de geotecnia. 2
a
edio. So Paulo: Oficina de
Textos, 2010.

RICARDO, H. S.; CATALANI, G. Manual prtico de escavao: terraplenagem e escavao em
rocha. 2
a
edio. So Paulo: Pini, 1990.

SOUZA PINTO, C. Curso bsico de mecnica dos solos. 3
a
edio. So Paulo: Oficina de
Textos, 2006.

VARGAS, M. Introduo mecnica dos solos. So Paulo: MCgraw-Hill do Brasil, 1977.