Seleo dos Materiais de Construo Mecnica:

Estratgias e Metodologia Bsica

Maurizio Ferrante
Departamento de Engenharia de Materiais
Universidade Federal de So Carlos 13565-905, So Carlos (SP)
e-mail: ferrante@power.ufscar.br

Resumo
A seleo de materiais (SM) uma atividade das mais importantes para o engenheiro de materiais, mas
tambm para profissionais de outras especialidades tecnolgicas. Neste trabalho so apresentados os
principais requisitos de seleo e as diferentes situaes nas quais exerce-se a SM. Em seguida ser
discutida a aplicao das vises "macroscpica" e "microscpica", a primeira necessria nos estgios iniciais
do processo, para que nenhuma oportunidade de seleo seja perdida, e a segunda mais adequada ao
detalhamento final, aps aplicao das restries pertinentes. Segue a apresentao do conceito de ndice de
mrito (IM) e a metodologia para sua deduo. O IM uma frmula algbrica que no contexto de
determinado requisito identifica as variveis importantes e suas relaes funcionais. Os mapas das
propriedades dos materiais, desenvolvidos por MF Ashby so apresentados e exemplificados em um estudo
de caso. Por fim discute-se a metodologia de formalizao dos procedimentos de SM atravs de matrizes de
deciso, ilustradas por um estudo de caso resolvido pelo mtodo de Pahl & Beitz.
Palavras chave: seleo de materiais; ndices de mrito; otimizao; propriedades.
Abstract
Materials selection is a major activity for materials engineers, as well as for experts on other technological
themes. This work presents the main requirements for selecting and the different situations in which the
selection of materials is called for. In the following, "macroscopic" and "microscopic" approaches will be
discussed. The former is required on the initial stages of the process and the latter is more adequate to take
into account the final details, after the pertinent restrictions have been applied. Then, the presentation of the
index of merit concept and the methodology for its deduction are presented. The index of merit is an
algebraic formula that identifies the important variables and their functional relations within the context of a
certain requirement. The materials properties maps, developed by M. F. Ashby, are presented and
exemplified in a case study. Finally, the methodology for formalizing the procedures for the selection of
materials is discussed by using decision-make matrixes. This is illustrated by a case study solved by Pahl &
Beitz's method.
Key words: materials selection; indexes of merit; optimization; properties.
I. Introduo
A atuao do Engenheiro de Materiais abrange duas grandes reas. Uma trata de atividades que podem
ser definidas como "correlacionamento de propriedades com o desempenho final", que se traduzem em
realizao ou melhoria de produtos e, por isso mesmo, incluem o processamento. Consequentemente, o
escopo desse tipo de atividade se estende desde a adaptao de matrias-primas at a avaliao do
desempenho final.
A outra grande rea de ao do Engenheiro de Materiais a seleo de materiais (SM). Trata-se de
atividade que envolve uma gama de conhecimentos tcnicos, cuja amplitude dificilmente abrangida por
um s tipo de profissional por ser o ponto focal de uma srie de especialidades tecnolgicas. Essas vo
desde a feitura do projeto at a anlise de desempenho em campo e necessariamente renem profissionais de
diversas especialidades. Em outras palavras, interdisciplinaridade e interatividade so particularmente
exigidas em SM, da qual seleo de processo e design do produto tambm fazem parte, integrando assim
engenheiros de produo, de materiais e mecnicos. A Figura 1 mostra esquematicamente as relaes
interativas ou de retroalimentao que juntam materiais, processo e projeto, evidenciando que o caminho
que une a idia ao produto final compe-se de um certo nmero de etapas, cada uma necessitando de
informaes de diversas naturezas. Iniciando com os requisitos de mercado, tanto a faixa de custo como a
escala de produo so definidos a partir de dados mercadolgicos, que geram decises referentes a seleo
de processo e composio do custo provvel (manufatura, material, manuteno, etc.) Ainda, do
conhecimento das demandas ambientais depende o estabelecimento da expectativa de vida do produto, seu
desempenho, os requisitos de manuteno e as condies de operao. Por exemplo, determinado ambiente
industrial pode incentivar a corroso sob tenso, o que deve ser levado em conta na anlise de tenses e no
dimensionamento. Em resumo a Figura 1 mostra os passos necessrios para produzir determinado produto e
ressalta quatro consideraes principais: (i) a funo o que o objeto deve fazer; (ii) em que ambiente
dever operar; (iii) por quanto tempo, e (iv) qual o custo da soluo encontrada e como este se compara com
as expectativas do mercado.

Figura 1. Fluxograma de desenvolvimento de um produto: condies de contorno e
relaes funcionais entre projeto, seleo de materiais e seleo de processo
2. Principais Conceitos em Seleo de Materiais

2.1. Requisitos de Seleo
As atividades de SM podem ser executadas tendo mltiplos objetivos em mente, cada um caracterizado por
um ou mais requisitos especficos. A lista a seguir fornece alguns exemplos:
- Reduo de custo: as estratgias podem incluir troca do material de construo, por exemplo
polmeros substituindo aos na indstria automotiva. Um exemplo o conjunto de pedais em nylon
reforado com fibra de vidro, utilizado em um automvel FIAT, que pesa 2,7 kg (cerca de metade do
conjunto original em ao) e custa cerca de 20% menos.
- Novas condies de servio: exemplificadas por aumento de presso e temperatura em um
equipamento de processo na indstria qumica.
- Materiais versus processo. H casos em que necessrio proceder a substituio de materiais para
permitir a adoo de um processo de fabricao mais econmico.
- Reduo de peso: este um requisito universal para qualquer produto que seja mvel. A indstria
automotiva especialmente sensvel a este aspecto, que como mostra a Figura 2, est fortemente
relacionado com o consumo de combustvel. A Tabela I associa materiais a economia de peso na
indstria automotiva. Os dados so fornecidos em termos de igual rigidez e resistncia, isto , j
incluem diferenas de seo causadas pelos diferentes valores do mdulo de elasticidade (E) e tenso
de escoamento (o
y
). Da figura e da tabela fica claro que substituio de materiais tem enorme
potencial para reduo de massa.

Figura 2. Efeito da massa do automvel no consumo de combustvel. Adaptado de [1].
- Novos materiais: h casos em que a adoo de um novo material leva ao reprojeto completo do
produto ou componente. Um exemplo a substituio de ms permanentes de ferrita por ms
baseados em Terras Raras. . A Figura 3-a mostra a curva de desmagnetizao para ms permanentes
de ferrita, de SmCo
5
e de NdFeB, que tem produtos de energia BH
max
da ordem de 3, 20 e 35 MGOe.
As dimenses dos ms diminuem sensivelmente com BH
max
contribuindo assim para a
miniaturizao do dispositivo, motor ou alto-falante que seja. Mas como a Figura 3-b mostra h
outras conseqncias: para motores eltricos de alta potncia a seleo de ms de Nd-Fe-B implica
em total mudana de projeto, com os ms sendo alojados no rotor ao invs de no estator [2].
Tabela I. Economia de Massa (em %) Obtida Pela Substituio do Ao Baixo Carbono por Diferentes
Materiais, em Partes do Automvel Construdas por Chapas Finas.
Material Igual rigidez Igual resistncia
Ao Base Base
Ao microligado 0 18
Aluminio 52 50
PRFV 38 25
PRFC 48 60
2.2. Abordagens Microscpica e Macroscpica
Na Introduo e na seo acima foi dito que a SM um ponto de convergncia de mltiplos objetivos e
diferentes competncias tcnicas. Ainda, a associao do material com o processo um fator complicador
pois outros nveis de restrio so acrescentados. Esses pontos podem ser apreciados supondo um processo
de seleo no qual, por exemplo, seleciona-se determinada liga de alumnio. Da existncia de cerca de 600
ligas baseadas nesse metal, da grande variedade de processos de fabricao e da necessidade de considerar
outros materiais (aos, ligas de titnio, compsitos, etc.), resulta um problema extremamente complexo.
O processo de seleo est esquematizado na Figura 4; o formato em funil sugere que inicialmente deve-
se considerar um grande nmero de materiais candidatos de modo a no perder nenhuma oportunidade
razovel, mas que a aplicao sucessiva das restries transforma essa abordagem inicial em uma mais
detalhada e seletiva a medida que o processo se move para a direita da figura. Pode-se dizer que o processo
de seleo inicia com uma abordagem macroscpica e termina com uma abordagem microscpica.

(a) (b)

Figura 3. Em (a) tem-se curvas de magnetizao de ms de ferrita, de SmCo
5
e de Nd-Fe-B. Em (b) so
comparados circuitos esquemticos de motores e alto-falantes construdos com ms desses materiais [2].
2.3. Mapas das Propriedades dos Materiais ndices de Mrito
A compilao e ordenamento das propriedades dos materiais so objeto dos Bancos de Dados, que
podem ter maior ou menor complexidade, indo de simples tabelas at sistemas de busca computadorizada. A
representao grfica particularmente interessante, pois em um sistema de coordenadas ortogonais os eixos
X e Y podem ser identificados com propriedades, criando-se os assim denominados Mapas das
Propriedades dos Materiais (MPM) que permitem rpida comparao dos candidatos. Essa representao
foi desenvolvida por M.F. Ashby [3] e est exemplificada na Figura 5, onde X = densidade Y = mdulo de
elasticidade. Desde 1995 os MPI podem ser construdos utilizando o software CMS [4].

Figura 4. O afunilamento de um tpico procedimento de seleo de materiais e alguns critrios de deciso
ao longo do evento.




Figura 5. Um exemplo dos Mapas das Propriedades dos Materiais como inicialmente desenvolvidos [3]. O
mapa mdulo de Young versus densidade pode ser utilizado em processos de seleo objetivando
minimizao de massa em projetos regidos por elasticidade, ver explicao no texto.
Um conceito dos mais importantes em SM o de ndices de Mrito (IM), que uma frmula algbrica
que expressa um compromisso entre duas caractersticas ou propriedades. Em sua forma mais simples um
IM geralmente uma frao[A], tendo no numerador a propriedade que se quer maximizar e no
denominador a que se deseja minimizar. Tomando uma situao de projeto regida por critrio de resistncia
mecnica e como requisito ou objetivo principal o baixo peso do produto ou componente, o IM adequado
ser igual a [o/r] e o material mais adequado aquele que exibir o mximo valor dessa frao. A
metodologia de deduo do IM adequado a uma situao particular a seguinte:
- Estabelecimento da funo do produto ou componente
- Estabelecimento do objetivo principal
- Identificao da restrio
A funo normalmente estabelecida por simples inspeo do objeto, ou a partir do conhecimento de
sua finalidade. Por exemplo, uma viga deve resistir a foras de flexo; um m exerce uma fora de atrao
ou repulso; uma p de ventilador produz um fluxo de ar; um capacitor deve armazenar uma dada
quantidade de energia, etc.
O objetivo expressa o requisito imposto quela etapa de seleo. Assim, para os exemplos dados acima,
podemos ter:
barra

minimizao de massa
capacitor, m

minimizao de volume
ventilador

maximizao da vazo de ar
Cada um desses objetivos pode ser expresso por uma equao
A restrio identifica-se com o desempenho e com a propriedade que o controla, no contexto do objetivo
desejado. Expressa-se por uma equao cuja forma determinada pela funo do produto em estudo.
Essa metodologia ser aplicada a um exemplo simples consistindo de uma barra de seo circular A e
comprimento L sujeita a esforos de trao, o objetivo da seleo sendo a minimizao da massa. O critrio
de projeto por resistncia mecnica, a funo do componente resistir a esforos de trao (F) e o objetivo
ou requisito de seleo, pode ser expresso pela equao que relaciona massa (m) com geometria (G) e com a
propriedade do material (M) que tem relevncia para o objetivo em foco. Nesse caso G o volume da barra
(A L) e M a densidade do material de construo () e seu o
y
; logo:
m = A L r (1)
A equao restrio correlaciona F, G e M para uma barra em trao:

F = A s
y
(2)
Na expresso (2) procura-se a varivel livre, que identifica-se com aquela que deve ser alterada para que
o desempenho permanea igual ao se mudar o valor numrico da funo. No presente caso a funo o
prprio F (resistncia a esforos de trao) e sua alterao impe a alterao de A, para que o desempenho
da barra no mude. Logo, A a varivel livre[B]. Eliminando A entre as equaes (1) e (2) e agrupando os
termos em F, G e M, temos:


Como vemos, todos os termos so independentes e os que constituem M podem ser
agrupados, tornando assim o resultado independente de F e de G. Lembrando que no presente
caso deseja-se a minimizao de m, o IM obtido invertendo M:

O melhor material ser aquele que apresentar o maior valor desse ndice, independentemente do valor da
fora aplicada (caracterstica funcional) e da geometria do produto ou componente.A
seqncia funo objetivo restrio, absolutamente geral aplicando-se s situaes mais diversas.
Por exemplo, se a barra do caso anterior for sujeita a esforos de flexo dever ser projetada no contexto da
teoria da elasticidade; em outras palavras o critrio de projeto nesse caso a deformao elstica. Logo, se
desejarmos selecionar o material objetivando minimizar a massa do componente, temos:
- funo: resistir a esforos de flexo;
- objetivo: massa mnima, logo equao (1)
- restrio: a equao da teoria da elasticidade que relaciona deflexo (d) com F, G (este expresso
pelo momento de inrcia I = p r
4
/4) e M (igual ao mdulo de elasticidade E), :


onde C uma constante que depende do modo de engastamento. Para um vo L especificado, a varivel
livre o raio da viga; logo, eliminando r das expresses (5) e (1) e agrupando os termos, resulta:





O procedimento que leva obteno do IM adequado est esquematizado na Figura 6.
FUNO (define restrio)
OBJETIVO [IM]
RESTRIO



identificar a varivel livre

Figura 6. Passos para obteno do IM. A restrio expressa por uma equao cuja forma depende da
funo que o produto ou componente exerce. O objetivo tambm expresso por uma equao, que no final
do procedimento contm o IM e o relaciona com o objetivo.
A Tabela II contm os IM de cinco modos de carregamento de componentes estruturais exibindo
diferentes formas, para duas condies de projeto: resistncia mecnica (plasticidade) e elasticidade
(deflexo elstica).
Tabela II. ndices de Mrito para Projetos Regidos por Rigidez e por Resistncia Mecnica,
com Diferentes Modos de Carregamento.
Modo de
Carregamento
Forma
ndice de Mrito
Rigidez Resistncia
Flexo
Barra, Tubo E
1/2
/ o
2/3
/
Chapa E
1/3
/ o
1/2
/
Trao Barra E / o /
Flambagem
Coluna, tubo E
1/2
/ -
Chapa E
1/3
/ -
Toro Barra, Tubo G / o /
Presso interna
Vaso de presso
cilndrico
E / o /
Vaso de presso
esfrico
E / (1 - v) o /
G = mdulo de elasticidade em toro 3/8 E
O conceito de IM absolutamente geral aplicando-se a qualquer campo da engenharia. Por exemplo,
suponhamos um capacitor do qual quer-se maximizar o armazenamento de carga ou energia, por unidade de
volume. As expresses relevantes so:
(i) a energia armazenada E

ii) a energia de falha (curto-circuito), E
cc


Quando t reduzido at t
c
, a carga atinge o valor crtico e ocorre a falha.
(iii) o volume v do capacitor v = A t
c

(i), (ii) e (iii) classificam-se como:
- funo: expresso (i)
- objetivo: expresso (iii)
- restrio: expresso (ii)
A deduo do IM faz-se eliminando A entre (i) e (iii) e substituindo-se o t
c
pelo seu valor obtido da equao
restrio (ii). A expresso do volume do capacitor fica:


Logo, o IM procurado : [c E
cc
2
].
E o volume tanto menor, para o mesmo desempenho, quanto maior for o produto da constante
dieltrica pelo quadrado da voltagem de curto-circuito. Assim, mais efetivo aumentar E
cc
do que c.
Associando o IM e o MPM adequados cria-se uma ferramenta de grande utilidade cuja operao ser
ilustrada utilizando o componente esquematizado na Figura 7. Trata-se de um disco circular, com uma barra
no centro, submetida a trao. O disco est apoiado pela sua circunferncia e deseja-se que sua flexo se d
sempre no campo elstico. O critrio de projeto do conjunto resistncia mecnica e os IM para disco e
barra em trao so obtidos da Tabela II, como [o
1/2
/] e [o/], respectivamente. O objetivo da seleo
diminuio de massa, a anlise inicial sendo focada sobre a liga Mg ZW3 (Mg-3,25Zn-0,6Zr), um
compsito em matriz de Al (Al20Al
2
O
3
) e a liga Ti-6Al-4V.

O material atual, que se quer substituir, a liga
AA2024

Figura 7. Esquematizao de um componente formado por um disco firmemente apoiado e uma barra
sujeita a foras de trao.
O procedimento de seleo inicia com a comparao do valor numrico do(s) IM relevante(s), segue
avaliando propriedades importantes no contexto dos requisitos do produto, do envelope de solicitaes e do
ambiente de trabalho, e naturalmente, aborda consideraes de custo. Algumas observaes sobre esse
procedimento so necessrias para melhor entender a Tabela III, que contm valores de IM (projeto regido
por resistncia mecnica ou plasticidade), e tenacidade a fratura; por exemplo, para o mesmo desempenho o
valor numrico do IM inversamente proporcional massa do objeto da seleo. Por exemplo, para uma
viga em flexo o desempenho simplesmente o valor da flecha o sob a carga prescrita e para a geometria de
projeto escolhida; correto se d igual ao especificado, incorreto se diferente. Assim, temos:


Tabela III. Comparao dos Materiais Candidatos em Termos de IM e Tenacidade a Fratura.
Critrio de Projeto por Resistncia Mecnica
Material Barra
[o/]
Chapa
[o
1/2
/]
Massa relativa
Barra Chapa
K
Ic
(MPa m
1/2
)
Al 2024 T4 120 6,6 1 1 40
Mg ZW3 128 8,4 0,9 0,8 16
Al-20Al
2
O
3
153 7,0 0,8 0,9 21
Ti-6Al-4V 200 6,7 0,6 1 100
Observao: IM dados em (MPa/Mg/m
3
)
O problema pode tambm ser resolvido graficamente, ver Figura 8 reproduzida do software CMS [4]. As
linhas guia ali representadas referem-se a [o/] e a [o1/2/], relativas a barra e chapa, respectivamente.


Figura 8. Mapa das propriedades tenso de escoamento e densidade [4] incluindo os materiais candidatos
do caso em estudo. No mapa so visveis as linhas-guia com inclinao 1 e 2, correspondendo aos IM
relevantes: o/ e s
1/2
/.
Do grfico fica claro como os IM so especficos para cada modo de carregamento.
Outro grfico gerado pelo CMS pode mostrar os vrios materiais (abcissa) contra K
Ic
(ordenada). E para
projeto regido por deflexo elstica utiliza-se o MPM da Figura 5 e as linhas-guia relevantes, que no
presente caso so E/ e E
1/3
/.
Em situaes normais o procedimento de seleo passa por etapas sucessivas. Aos dados da Tabela II
podemos acrescentar o custo do produto final, que um item decisrio da maior importncia. O custo do
material por unidade de massa apenas indicativo, pois realmente importante o custo do produto,
lembrando que diferentes IM correspondem a diferentes massas, ver equao (8). Logo, o custo do material
dividido pelo IM, obtendo-se o custo relativo. O Anexo I mostra o procedimento de clculo sobre este
exemplo.
Da anlise das Tabelas II e III, obtm-se a classificao dos materiais candidatos, mostrada na Tabela IV,
organizada em termos dos seguintes tens: (i) massa relativa; (ii) tenacidade; (iii) custo relativo. Claramente,
se o objetivo da seleo for a substituio de determinado material as propriedades e a massa deste sero
conhecidas e os grandezas relativas so traduzidas em valores absolutos. Para o caso em estudo, tem-se:
Tabela IV. Classificao dos Materiais Candidatos
Material Classificao
Massa relativa K
Ic
Custo relativo
Barra Chapa Barra Chapa
AA 2024-T4 4 3 2 1 1
Mg ZW3 3 1 3 2 2
Al-20Al
2
O
3
2 2 4 3 3
Ti-6Al-4V 1 3 1 4 4
Da tabela v-se que nenhum material supera os outros em todos os aspectos, gerando-se assim uma
situao de conflito. Essa a situao que prevalece na maioria dos casos de SM, tornando necessrio a
adoo de uma metodologia de deciso.
3. Metodologias de Seleo de Materiais Matrizes de Deciso
O fato de os procedimentos de seleo normalmente inclurem vrios requisitos e a existncia de
correlaes inversas entre as propriedades dos materiais, geram situaes de conflito como a
mostrada pela Tabela IV.
As matrizes de deciso contm os materiais candidatos, os requisitos, as propriedades dos
materiais (inclusive custo) e os fatores de proporcionalidade ou pesos. Esses constituem o
aspecto mais importante das matrizes e o que apresenta maiores dificuldades em sua
determinao. So a representao numrica da importncia relativa dos critrios e sua
determinao depende de conhecimentos de diversas naturezas:
- Mercadolgico custo (funo do nicho do mercado); escala de produo (tamanho do
mercado consumidor); durabilidade, esttica, etc.
- Tcnico deve-se conhecer o efeito das propriedades mecnicas e fsicas no contexto das
condies de operao: ex. o valor da tenacidade para um componente esttico e para um
componente dinmico ter pesos diferentes.
- Industriais e corporativos disponibilidade de insumos primrios ou de matrias primas;
existncia de normalizao, reciclabilidade, impacto ambiental.

Tabela V. Correspondncia Entre Algumas Propriedades Mecnicas, Fsicas e Fabricabilidade
Propriedade A Propriedade B
Tenso de escoamento coeficiente de expanso trmica
+
Tenacidade
Limite de resistncia fadiga
+
Conformabilidade a frio
+
Atenuao de vibraes e rudo
Dureza
+
Usinabilidade
Resistncia fluncia
+
Conformabilidade a quente
Resistividade eltrica
+
Condutibilidade trmica
+
Difusibilidade trmica
As metodologias de deciso mais conhecidas so trs. A mais simples a de Pugh, totalmente
qualitativa e por isso mesmo aconselhada apenas na fase inicial do projeto [5]. Em seguida
temos os mtodos de Dominic [6] e de Pahl & Beitz [7], que admitem algum grau de
quantificao via o uso de notas como mostrada a Tabela VI. Recentemente, Ferrante et al [8]
aumentaram o escopo quantitativo do mtodo de Pahl & Beitz (P&B) utilizando diretamente os
valores dos ndices de mrito ao invs de notas.
A primeira etapa do mtodo P&B o estabelecimento de uma rvore de objetivos, com vrios
nveis, dos quais o primeiro ou nvel 0 (zero) a descrio do componente ou produto. O nvel
1 uma lista dos requisitos bsicos de projeto, cada um deles multiplicado pelo peso (w
j
) que lhe
for atribudo.
Tabela VI. Escalas de Valores do Mtodo de Pahl & Beitz
Escala 5 Escala 11 Significado
0 - Insatisfatrio
- 0 Totalmente intil
1 - Apenas tolervel
- 1 Muito inadequado
- 2 Fraco
- 3 Tolervel
2 4 Adequado
- 5 Satisfatrio
- 6 Bom com problemas
3 7 Bom
4 8 Muito bom
- 9 Excede requisito
- 10 Ideal
O nvel 2 contm a especificao de cada um dos requisitos do nvel 2, tambm multiplicados
pelos seus pesos, e assim por diante. Note que uma especificao localizada no nvel 2 ser
multiplicada pelo seu peso mas tambm pelo peso da especificao do nvel 1 da qual ela
depende. A segunda etapa consiste na elaborao de uma matriz da qual cada coluna um
material candidato e as linhas so os critrios, cada um multiplicado pelo seu peso e pelos pesos
dos critrios que o antecedem. Os fatores assim obtidos so multiplicados pelas notas da Tabela
IV (v
j
) havendo a liberdade de escolher uma ou outra escalaC. Finalmente somam-se os valores
obtidos em cada coluna e encontra-se o ndice de Rateio IR
i
:



onde geralmente a soma dos pesos w
j
igual a 1. O material selecionado o que exibe o maior
valor do IR.
O mtodo de P& B ser exemplificado utilizando como exemplo um trocador de calor de placas.
O que deve ser maximizado a condutividade trmica () do material e sua resistncia mecnica
(o
y
), logo o IM adequado [o]. Os outros requisitos e o correspondente IM (quando existente)
so:
- Baixo peso: IM = [o/]
- Bom desempenho trmico: IM = [o
y
]
- Baixa vibrao e rudo
- Disponibilidade de material
- Custo aceitvel
Os materiais so os mesmos do exemplo anterior. A Tabela VII rene os requisitos e respectivos
pesos. Os materiais candidatos esto organizados em colunas e a comparao feita em termos
da somatria das notas atribudas a cada requisito multiplicadas pelo respectivo peso (v
j
w
j
).
Tabela VII. Matriz de Deciso Pahl & Beitz Para o Trocador de Calor
Requisitos/Pesos (w
i
) AA2024 Mg ZW3 Ti-6Al-4V 20Al
2
O
3

v
j
v
j
w
j
v
j
v
j
w
j
v
j
v
j
w
j
v
j
v
j
w
j

Baixo Peso [o/] ( 0,2) 3 0,6 4 0,8 3 0,6 4 0,8
Desempenho [l o
y
] (0,6) 4 0,96 3 0,72 1 0,24 4 0,96
(0,4) Atenuao [q] (0,2) 1 0,08 4 0,32 2 0,16 3 0,24
[o
fadiga
] (0,2) 2 0,16 2 0,16 4 0,32 2 0,16
Disponibilidade (0,2) 4 0,8 3 0,6 2 0,4 1 0,2
Custo (0,2) 4 0,8 3 0,6 0 0,0 1 0,2
IR
i
- 3,4 - 3,2 - 1,7 - 2,6
Da Tabela resulta que o material mais adequado a liga de alumnio, seguida muito de perto
pela de magnsio Naturalmente, qualquer alterao nos pesos escolhidos poderia eleger outro
material.
4. Consideraes Finais
SM uma atividade que atravessa um grande nmero de reas da engenharia mas que tambm
relaciona-se com disciplinas no-tcnicas tais como marketing. A sistemtica aqui apresentada
deve-se a M.F. Ashby e representa hoje a mais avanada metodologia disponvel.
O uso dos MPM expressa a abordagem macroscpica e integra os IM no processo de seleo.
Isso tem vantagens didticas e prticas, e assegura que nenhuma oportunidade seja perdida, o
que provavelmente ocorreria se desde o incio a gama de escolha fosse reduzida por uma
extempornea viso microscpica e detalhista.
O presente trabalho no discute como o processo de fabricao intervm nos procedimentos de
seleo, apesar de ter sido enfatizada a complementaridade material processo. A omisso
justifica-se face a complexidade dessa integrao, que para ser bem resolvida necessitaria da
juno das bases de dados que cobrem as propriedades dos materiais e as caractersticas dos
processos. Por exemplo, deve ser considerado que objetos reais exibem propriedades que
dependem tanto do material como do processo de fabricao, um aspecto que aumenta o grau de
complexidade dos procedimentos de SM.
Por fim importante realar que na prtica vrios requisitos devem ser obedecidos ao mesmo
tempo, o que conduz a situaes pouco claras. importante ento sistematizar os procedimentos
de SM via o uso de matrizes de deciso, das quais a mais completa a de Pahl & Beitz.
5. Referncias
1. C. Mus, The today and future potential of magnesium in the automotive
industry, Metallurgical Science and Technology, 15, (2) 62 66, 1998.
2. Nd-Fe-B Permanent Magnets Their Present and Future Applications, Ed. I.V. Mitchell,
Elsevier Applied Science Publisher, 1985, pg 209.
3. M.F. Ashby, On the engineering properties of materials, Acta Metall, 37, 1273-1293,
1989.
4. Cambridge Materials Selector, Version 2.02, Granta Design Ltd., 1994.
5. S. Pugh; Total Design: Integrated Methods for Successful Product Development,
Addison-Wesley, 1991,
6. A.E. Howe, P.R., Cohen, J.R. Dixon, M.K.S.Dominic, The International Journal of
Artificial Intelligence in Engineering, 1 (1) 1986.
7. G. Pahl, W. Beitz, Engineering Design: A Systematic Approach, Springer-Verlag, 1993.
8. M. Ferrante, S.F. Santos, J.F.R. Castro, Materials selection as an interdisciplinary
technical activity: basic methodology and case studies Materials Research, 3, (2), 1-9, 2000.
Anexo I
Clculo de Custo dos Materiais do Exemplo I
Esta metodologia extremamente simples e supe que o processo de fabricao seja o mesmo
para os materiais candidatos e que as perdas tambm sejam idnticas.
Procedimento: partindo-se do custo por unidade de massa obtm-se o custo por pea; assume-se
que o custo de fabricao de chapas 1,5 vezes superior ao de fabricao de barras,
inependentemente do material. Por fim calcula-se o parmetro AC, que a diferena entre o
preo dos materiais candidatos e o material base (AA2024-T6).
Tabela A1.
Material Custo Material
(US$/kg)
DC
1
Custo Pea
(US$/pea/kg)
DC
2

Barra Chapa Barra Chapa
AA2024-T4 3,0 - 3,0 4,5 - -
Mg ZW3 6,0 3,0 5,4 7,2 2,4 2,7
Al-20Al
2
O
3
12,0 9,0 9,6 16,2 6,6 11,7
Ti-6Al-4V 50,0 47,0 30,0 75,0 27,0 70,5
importante observar que embora a ordem de custos dos materiais no tenha mudado ao se
passar de US$/kg para US$/pea/kg (com j visto na Tabela IV), o parmetro AC
i
pode variar
bastante. Por exemplo, a diferena de custo entre a liga de alumnio e o compsito de US$
9/kg, mas esse valor se reduz para 6,6 quando compara-se peas em forma de barras. Em outro
caso a situao pode se inverter, comparar por exemploAC
1
e AC
2
das ligas de titnio e de
alumnio, para chapas.

[A] Tambm pode ser um produto, quando as propriedades devem ser maximizadas
[B] Geralmente clculos de dimensionamento visam a seo transversal pois o comprimento de,
por exemplo, uma barra, uma viga, uma coluna, etc., fixado pelo projeto.
[C] Cabe comentar que difcil estabelecer onze diferentes gradaes conforme exigido pela
Escala 11, pois um razovel grau de subjetividade introduzida na avaliao.
Obs.: esse artigo foi apresentado na Escola de Materiais, que se realizou durante o Simpsio
Matria 2000, no Rio de Janeiro, de 23 a 27 de outubro de 2000.