DRIESCHER Y WITTJOHANN, S.A.

MEDIUM VOLTAGE SOLUTIONS

INSTRUCTIVO PARA INSTALACIN DE

MECANISMOS OPERADORES DE DISCO
DW-900-...

Noviembre 2010

INSTRUCTIVO PARA INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE

MECANISMOS OPERADORES DE DISCO DW-900-...
Contenido

Descripcin general

Instalacin

2.1

Mtodo prctico

2.2

Mtodo analtico

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1.- Descripcin general
Para accionar cuchillas seccionadoras de operacin sin carga tipo DTP, seccionadores de operacin con carga tipo
LDTP y cuchillas de puesta a tierra tipo DEP marca DRIWISA desde el exterior del gabinete de una subestacin,
se dispone de varios mecanismos operadores. El presente instructivo cubre las siguientes versiones:

DW-900-2 Juego completo de mecanismo operador de disco estndar (Versin con placa)

Mecanismo de disco DW-904

Palanca de mando DW-902

Cabezales (2) DW-903

Figura 1
Partes constitutivas de los juegos de mecanismos operadores de disco DW-900-2

DW-900-1

Juego completo de mecanismo operador de disco con placa y oreja para candado

Palanca de mando DW-902

Cabezales (2) DW-903

Mecanismo de disco DW-901

Semiluna Frontal

Solera con orejas

Figura 2
Partes constitutivas de los juegos de mecanismos operadores de disco DW-900-0 y DW-900-1

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DW-900-0

Juego completo de mecanismo operador de disco estndar

Mecanismo de disco DW-901

Palanca de mando DW-902
Cabezales (2) DW-903

Figura 3

Partes constitutivas de los juegos de mecanismos operadores de disco DW-900-0

Cada uno de los juegos esta compuesto por:
Cantidad
X equipo
1
1
2
1
1
Nota:

Descripcin

DW-900-0 DW-900-1 DW-900-2

Mecanismo de disco
Palanca de mando
Cabezales
Solera con oreja
Semiluna frontal

La palanca de accionamiento se suministra como parte de cada equipo.

Debido a que las dimensiones del tubo requerido para la transmisin dependen del diseo, medidas de
la celda y arreglo de montaje, no se incluye en el alcance del suministro. Se recomienda utilizar tubo
galvanizado de 12.7 mm ("), cortado a la medida requerida, con cuerda NPT en ambos extremos.
La(s) perforacin(es) para el candado en la semiluna frontal, deber(n) hacerse en campo, una vez
instalado el mecanismo y definidas las posiciones de bloqueo.

El operador de disco consiste de un cuerpo metlico con perforaciones que forman un disco, acoplado mediante un
buje a una placa de montaje. Un ensamble de barril y palanca emerge de entre el disco y la placa. Mediante esta
palanca (palanca de cambio) se comunica el movimiento a la transmisin.
El disco tiene 6 perforaciones con cuerda, espaciadas 25 para permitir el ajuste ptimo del ngulo de la palanca de
cambio, asegurndola mediante un tornillo a la perforacin seleccionada. La palanca de mando se inserta en una
perforacin redonda en el canto del disco, permitiendo girarlo y trasmitir el movimiento a la palanca de cambio.
La placa de montaje tiene dos perforaciones para sujetarse a la estructura interna del gabinete de la subestacin,
dando as firmeza al disco. En la parte frontal del gabinete de la subestacin se requiere de una perforacin
rectangular para permitir que una parte del disco sobresalga al exterior para ser accionado. La perforacin para la
palanca de mando debe quedar en la parte expuesta del disco.

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Figura 4
Montaje del operador de disco
La palanca de cambio, una vez ajustada es responsable de transmitir el movimiento de rotacin del disco a la
palanca de accionamiento ubicada en la flecha de mando del equipo a accionar, a travs de una varilla de
transmisin con dos cabezales, ubicados uno a cada extremo de sta.
El objetivo principal del mecanismo operador de disco es proporcionar una operacin sencilla, confiable y cmoda
del equipo a accionar desde el exterior del gabinete de la subestacin y a una distancia dielctricamente segura.
Una clara comprensin del principio de funcionamiento de este simple mecanismo y un adecuado ajuste de acuerdo
a este instructivo permite una operacin satisfactoria y sin problemas.

2.- Instalacin
El disco debe instalarse a una altura tal respecto al piso que su operacin sea sencilla y cmoda al operario. Una
posicin relativamente baja es preferida dado que se aprovecha mejor la fuerza y el propio peso del operario, en
comparacin con una posicin de montaje alta.
a) Montaje para operacin de seccionadores y cuchillas montados en plano vertical
La altura de montaje del disco (Z en la figura 5) deber estar en el rango entre 700 y 1500 mm ( 27 a 59 pulgadas)
por encima del nivel de piso. Sin embargo, por requerimientos especficos, puede determinarse cualquier otra
altura.
Debe evitarse el montaje del disco a una altura cercana a la del nivel de la flecha de mando, dado que el ajuste de
los ngulos se vuelve ms crtico al reducirse el rango de operacin de la palanca de cambio del disco.
Para determinar los ngulos de ajuste y la longitud de la varilla de transmisin, se describen dos mtodos. El
primero es un mtodo prctico para realizarse en campo, mientras que el segundo, metodo analtico, aplicable
en la etapa de proyecto y diseo de una subestacin. En este ultimo, un ajuste final es de cualquier manera
necesario al realizar la instalacin.

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AREA
PROHIBIDA

90 a 120

A
A
Y

NIVEL DE LA
FLECHA DE
MANDO

50 a 100

15

Figura 5
Arreglo bsico para el montaje en seccionadores colocados en plano vertical

2.1 Mtodo prctico (en campo):

1. Ponga en posicin de abierto el equipo a travs de la palanca de accionamiento.
2. Verifique en que numero de barreno se encuentran los tornillos que fijan la palanca de accionamiento (ver
detalle en fig 6), es importante recordarlo (puede marcarlos) ya que la palanca en pasos posteriores deber
regresar a esta posicin.
3. Retire los tornillos de la palanca de accionamiento de manera que gire solamente la palanca libremente sobre la
flecha de mando.
4. Ate un cordn en la perforacin del extremo de la palanca de accionamiento, de acuerdo a la figura 6.

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TORNILLO
SITUADO
EN EL
BARRENO No. 2

Figura 6
5. Ate el otro extremo del cordn en la perforacin del extremo de la palanca de cambio del disco.
6. Mueva las palancas y ajuste el cordn de manera que forme un ngulo de 90 entre el cordn y cada una de las
palancas (palanca de cambio y palanca de accionamiento), como se muestra en la figura 6.
7. Despus de que se de esta condicin, mida la distancia entre centros de las perforaciones de las palancas, esta
distancia ser llamada T.
8. Regrese la palanca de accionamiento a la posicin original, colocando nuevamente los tornillos de fijacin en el
nmero de barreno correspondiente como se cita en el punto 2.
9. Reste 170 mm ( 6 5/8 ) a la distancia T (se esta restando la longitud de los cabezales) esta distancia la
llamaremos R.
10. Corte una pieza de tubo (para agua) galvanizado de 1/2 " de dimetro (12.7 mm) al largo de la distancia R.
11. Hgale cuerda externa al tubo (tarraja) por lo menos 63 mm ( 2 1/2") en cada extremo.
12. Coloque las contratuercas y los cabezales en los extremos del tubo.
13. Ajuste la distancia entre barrenos de los cabezales a la distancia igual a T obtenida en el paso 7.
14. Coloque el tubo con los cabezales en lugar del cordn, empleando los pernos ranurados y monte solo uno de
los seguros de candado.
15. Compruebe que el desplazamiento longitudinal de la varilla de transmisin (tubo) da como resultado un
movimiento de 90 o ms en la palanca de accionamiento y que la palanca de cambio en el disco no llega a su
lmite inferior (tapa frontal del gabinete).
16. Si la palanca de mando alcanza su lmite inferior (pega en la tapa frontal del gabinete), se debe reducir la
longitud del tubo ajustando los cabezales (girndolos) para lograr una longitud menor de la transmisin.
17. Una vez lograda la longitud apropiada de la transmisin, coloque los seguros de candado faltantes en los
pernos ranurados.

2.2 Mtodo analtico (para diseo):

1:
2:

Determine la posicin del equipo de acuerdo al diseo y arreglo de subestacin.

Determine el centro de la "zona prohibida" como se muestra en la figura 5, que es el nivel de la flecha de
mando (centro de la flecha).

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3:
4:

Calcule los lmites de la "zona prohibida", considerando A = 127 mm ( 5" ).

Determine la posicin ms adecuada para el mecanismo de disco fuera de la "zona prohibida".
La altura (Z) recomendada debe estar entre 700 y 1500 mm (entre 27 y 59"), mientras ms abajo, mejor.
Gire la palanca del accionamiento de disco 15 con respecto a la pared del gabinete como se muestra en la
fig 5.
Determine la medida X (proyeccin horizontal de la lnea de centros de la flecha de mando al centro del
mecanismo de disco). La distancia (W) entre la lnea de centros de la flecha de mando del equipo a la base
del bastidor puede obtenerse directamente del catlogo.
Calcule la medida Y como:
Y=H-Z

5:
6:
7:
8:

Calcule la longitud total de la transmisin (T), incluyendo los cabezales como:

Donde:

+(

+(

Pa = Longitud de la palanca del accionamiento de disco

Pa = 160 mm (en el caso de accionamiento de disco DRIWISA para
400, 600 y 1250A) Figura 7

Pm = Longitud de la palanca de Mando

Pm = 140 mm (en el caso de accionamiento de disco DRIWISA para
400, 600 y 1250A) Figura 8

9:

Calcule la longitud del tubo (R) como:

10:

Contine con los pasos 14 al 17 del mtodo 1.

Pa

R = T - 170

(mm)

1 6
0 .0 0

Pm

Figura 7

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4 0
1

Figura 8

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