POLMEROS

CARACTERSTICAS GENERALES
Destaca su Elasticidad
Son largas cadenas de tomos
Sus propiedades dependen de la Temperatura
Su elasticidad depende del tipo de uniones entre sus tomos
Por su tipo de enlace pueden ser:
- LINEALES
- RAMIFICADOS
- ENTRECRUZADOS
- RETICULADOS
CLASIFICACIN
Segn su
comportamiento
1.- Polmeros TERMOPLSTICOS
2.- Polmeros TERMOESTABLES
3.- Polmeros ELASTMEROS
CLASIFICACIN
Segn su origen
DE ORIGEN NATURAL SINTTICOS
TERMOESTABLES TERMOESTABLES TERMOPLSTICOS
*Derivados de la celulosa: RESINAS DE UREA PVC
CELOFANA y CELULOSA RESINAS DE MELAMINA POLIESTIRENO
RESINAS FENLICAS POLIETILENO
*Derivados de la casena: RESINAS EPOXDICAS POLIMETACRILATOS
GALATITA RESINAS DE POLIESTER POLIAMIDAS
POLIURETANOS SILICONAS
*Derivados del caucho:
GOMAS
1. TERMOPLSTICOS
Se determina su comportamiento a partir de su
Temperatura de Transicin Vtrea T
G
T > T
G
comportamiento plstico
T < T
G
comportamiento vtreo
Son de tipo LINEAL o RAMIFICADO
Ejemplos:
ABS: boquillas, difusores de jardinera,...
PE: vasos de plstico, bolsas de supermercado
PP: botellas ms rgidas, carcasas de TV
2. TERMOESTABLES
Apenas admiten deformacin plstica
En la fabricacin hay una operacin de calentamiento donde se
produce gran reticulacin
Son polmeros RETICULADOS
Al calentarse no se rompen ni plastifican sino que se queman
(pirlisis)
Ejemplos:
Resinas
Baquelita
Adhesivos
Algunos Polisteres (asientos de estadios,..)
3. ELASTMEROS
Admiten grandes deformaciones elsticas con esfuerzos
muy pequeos
Son polmeros ENTRECRUZADOS
Para comportamiento ms rgido debemos ir a bajas
temperaturas
T
G
< T ambiente
Proceso de Vulcanizacin, para aumentar el nmero de
entrecruzamientos. Mayor rigidez.
Ejemplos:
Caucho natural
Caucho sinttico
PLSTICOS
Estados de la materia
Slidos
Molculas unidas por fuerzas de cohesin en forma
desordenada (estado amorfo) o con una ordenacin (estado
cristalino)
Lquidos
Molculas prcticamente sin cohesin, resbalan unas sobre
otras, dando movilidad al conjunto y tomando la forma del
recipiente que lo contiene.
Plsticos
Las molculas se unen formando largas cadenas que
pueden deslizarse entre s (como un lquido) pero cuyo
enredamiento les da una consistencia semejante a un
slido.
Macromolculas
Monmeros
Molcula independiente
Polmeros
Unin (polimerizacin) de monmeros
Propileno Polipropileno
Polmeros
Homopolmero
Un solo tipo de monmero
Copolmero
Dos monmeros diferentes
Estructura de las cadenas
Lineal
Estructura cristalina
Ramificada
Estructura amorfa
Elastmeros
Cadenas unidas con movilidad
Termoestables
Cadenas sin movilidad
Aditivacin
Los polmeros raramente tienen utilidad por s solos
Necesitan aditivos para tener utilidad
El polmero aditivado se denomina plstico
Aditivos
Estabilizantes: Protegen al polmero de los efectos
degradantes del calor, oxgeno, luz etc
Plastificantes: Dan flexibilidad al plstico.
Lubricantes: Facilitan el flujo del plstico en el moldeo.
Cargas reforzantes: Mejoran las caractersticas mecnicas.
Talco, carbonatos, esferas y fibras de vidrio etc
Colorantes: Pigmentos y aditivos para colorear el plstico.
Otros: Antiestticos, espumantes, ignifugantes, fungicidas.
Propiedades
PROPIEDADES MECNICAS
Deformacin
F
u
e
r
z
a
Metales
Plsticos muy rgidos
Semirgidos
Elastmeros
Siempre existir una dependencia
esfuerzo/tiempo temperatura, ya que la
deformacin bajo carga es una suma de la
elstica y de la plastodeformacin.
Deformacin
T
i
e
m
p
o
Propiedades
PROPIEDADES MECNICAS
El fabricante siempre nos dar
los datos mecnicos en funcin
de la temperatura y el tiempo.
En el ejemplo algunos datos de
Bayer sobre su policarbonato,
comercialmente denominado
Makrolon.
Propiedades
PROPIEDADES QUMICAS
Dependen del tipo de polmero, e cada caso se han de consultar los
datos del fabricante para asegurar la resistencia.
Especialmente se ha de consultar en el caso de productos para
alimentacin.
La resistencia a la intemperie vara segn los tipos, se ha de
consultar al fabricante.
PROPIEDADES TRMICAS Y ELCTRICAS
Todos los plsticos son en general buenos aislantes trmicos y
elctricos.
Existen tipos aditivados para lograr cierta conductividad elctrica.
Los coeficientes de dilatacin son elevados del orden de 5 10
-4
unas 10 veces superior a los metales.
La resistencia a la temperatura depende del tipo, llegando
algunos plsticos tcnicos a soportar temperaturas de 300 C
En plsticos normales, la temperatura de trabajo no sobrepasa los
100 C
Transformacin
Transformacin
PRENSADO
Moldeo tpico para termoestables, tiene el inconveniente de necesitar
una dosificacin muy exacta para mantener estabilidad dimensional
El molde requiere calefaccin ya que debe estar a una temperatura de
entre 150 y 180 C. La presin de transformacin es de 400 a 600 bar
Una variante es el moldeo por transferencia, mantiene algunos
inconvenientes pero permite alcanzar tolerancias mejores y ms
libertad de diseo
Transformacin
INYECCIN
Proceso tpico para obtener piezas en termoplsticos.
VENTAJ AS
Permite obtener piezas con buenas tolerancias dimensionales en ciclos
automticos rpidos.
Posibilidad de construir moldes con mltiples cavidades para grandes
producciones.
Libertad de diseo con amplia gama de materiales, colores y acabados.
Permite obtener piezas complicadas de bajo costo.
INCONVENIENTE
Elevados costes de inversin
Transformacin
MOLDEO POR INYECCIN
Inyeccin
-Llenado
-Compactacin
Carga de material
Apertura de mquina
Expulsin
Cierre de mquina
Transformacin
Inyeccin asistida por gas
Mismo proceso que la inyeccin tradicional, pero acabada la fase de
llenado, se inyecta en la masa fundida nitrgeno a alta presin.
La inyeccin se puede realizar por la boquilla de la mquina o a
travs de una aguja.
Permite obtener zonas de la pieza huecas y realizar piezas
imposibles de fabricar por la tecnologa convencional.
Requiere generalmente una costosa puesta a punto.
Nitrgeno a alta presin
Transformacin
MOLDEO POR INYECCIN
Las mquinas de inyeccin se miden por su tonelaje de cierre y por su
capacidad de plastificacin.
Son normales valores de entre 50 Tmcon unos pocos gramos/hora de
plastificacin, hasta 5.500 Tmcon capacidades de varios kilos/hora.
La presin de inyeccin
del material vara segn
el tipo entre unos 200 a
2000 Kg/cm
2
La temperatura de
transformacin est
sobre los 200-260 C
Mquina de inyeccin antigua: Se aprecian los
elementos bsicos, prensa y husillo de
inyeccin
Mquina actual
Transformacin
EXTRUSIN
Proceso de moldeo continuo para termoplsticos con el que
podemos obtener perfiles de longitud indefinida (tubos, perfiles
,hilos, cintas)
Slo para termoplsticos.
Con extrusoras coincidentes se pueden conseguir perfiles de
varios materiales (coextrusin)
La hilera es de fcil construccin si bien requiere una cuidadosa
puesta a punto final.
Boquilla
Cabezal
Placa rompedora
Transformacin
EXTRUSIN SOPLADO
Un tubo extrusionado es hinchado dentro de un molde, obtenindose
un cuerpo hueco (botellas, bidones, depsitos, tubos acodados , ect)
Los acabados no son perfectos y es difcil mantener los espesores
pero es posible mantenerlos dentro de mrgenes aceptables.
El coste de los moldes es relativamente bajo, aunque el coste de la
pieza es superior al de inyeccin, sin embargo permite obtener
formas imposibles por inyeccin tradicional.
Extrusora
Aire a presin
6-12 Kg/cm
2
Existen mquinas con capacidades desde unos pocos litros hasta 2.000
Transformacin
INYECCN SOPLADO
Se sustituye la extrusora por una preforma moldeada por
inyeccin.
Permite conseguir envases de especiales prestaciones.
Requiere altas producciones que justifiquen las inversiones
necesarias.
Inyectora
Aire a presin 6-1 kg/cm
2
Transformacin
TERMOCONFORMADO
Se parte de plancha de plstico,
se calienta y se aplica sobre el
molde en el que se practica el
vaco.
Es difcil conseguir espesores
regulares.
Generalmente se debe troquelar
posteriormente el sobrante.
La plancha es un producto
semifacturado y por tanto ms
caro que la granza de inyeccin.
Sin embargo los moldes son de
bajo costo.
Vaco
Transformacin
COLADA
Se mezclan los componentes de la masa
plstica utilizada:
-PUR (poliuretano) Isocianato poliol
-EP (epoxi) Resina catalizador
-UP (polister) Resina catalizador-
acelerante (eventual)
Es frecuente la adicin de cargas en la
mezcla (polvo de aluminio, granalla..)
Una vez realizada una mezcla homognea
se vierte en el molde.
La mezcla se realiza algunas veces al
vaco en mquinas especiales para evitar
burbujas de aire en la masa.
Eventualmente tambin se hace el vaco
en el molde. Puede ser de silicona.
Sistema apto para series cortas.
Vaco (eventual)
Transformacin
IMPREGNADOS
PRENSADO
Se prensa una capa de fibras
impregnadas de resinas.
El molde est a temperatura para hacer
catalizar la resina.
Es la base de los composites
Tecnologa conocida como SMC y BMC
Sistema apto para series cortas.
IMPREGNADO
Sobre un molde se coloca una capa de
fibras y se impregnan con resinas que ya
llevan mezclado el catalizador.
Transformacin
PUR RIM RRIM
Reaction in mould y Reinforced reaction in mould
Isocianato Poliol
Boquilla mezcladora
Dosificadores
Se inyectan en el molde los dos
componentes del PUR (isocianato y
poliol), mezclndolos en la boquilla de
inyeccin.
La polimerizacin se realiza en el interior
del molde.
Dos bombas dosifican los componentes.
El molde trabaja a temperatura y a baja
presin.
En el tipo RRIM en la mezcla hay fibra de
vidrio.
Sistema apto para series cortas
Transformacin
MOLDEO ROTACIONAL
En el interior de un molde a
temperatura, se introduce el
plstico en forma de polvo.
Se hace rotar el molde con lo
que el polvo se va hacia las
paredes y se adhiere.
Sistema especial para
moldeo de cuerpos huecos.
Transformacin
SISTEMAS DE TRANSFORMACIN
TERMOCONFORMADO
PRENSADO
INYECCIN
INYECCIN A GAS
EXTRUSIN
EXTRUSIN - SOPLADO
INYECCIN - SOPLADO
COLADA
IMPREGNADOS
PUR RIM - RRIM
ROTACIONAL
Materiales
Materiales
MATERIALES COMUNES
TERMOPLSTICOS
-Polietileno (PE , LDPE, HDPE)
-Polipropileno (PP)
-Cloruro de polivinilo (PVC)
-Poliestireno (PS)
-ABS
-SAN
-Metacrilato (PMMA)
-Poliamida (PA)
-Resina acetlica (POM)
-Polister (PET, PBTP)
-Policarbonato (PC)
-Fluorados (PTFE)
-Poliuretano (PUR)
TERMOESTABLES
-Resina fenlica (PF)
-Urea formol (UF)
Melamina (MF)
Polister (UP)
Epoxi (EP)
Poliuretano (PUR)
ELASTMEROS
-EPDM
-PP/EPDM
-SEBS
Materiales
TERMOESTABLES
Materiales
TERMOESTABLES
Resina fenlica (PF)
Propiedades generales
Muy influenciadas por las cargas.
Alta dureza y tenacidad.
Buena resistencia trmica y
elctrica.
Buena resistencia qumica
Aplicaciones usuales
Mandos y mangos, piezas aislantes,
carcasas y material elctrico en
general.
En forma lquida se utiliza como
lacas y barnices y como
aglomerante de madera y papel.
Slo son posibles colores obscuros
Nombres comerciales: Bakelite, Fluosite, Hostaset, Trolitan
Materiales
TERMOESTABLES
Urea- formol (UF)
Propiedades generales
Muy influenciadas por las cargas.
Alta dureza y tenacidad.
Buen brillo.
Sensible al agua hirviendo
Aplicaciones usuales
Material elctrico y domstico,
taponera, mandos y pomos
Tambin se utiliza como colas y
aglomerantes.
Semitransparente, puede presentarse en forma lquida.
Nombres comerciales: Bakelite, Carbaicar, Cibanoid, Resopal,
Hostaset.
Materiales
TERMOESTABLES
Melamina (MF)
Propiedades generales
Rigidez, tenacidad, alta dureza
superficial.
Buena resistencia trmica.
Sensible al agua hirviendo.
Aplicaciones usuales
Material elctrico y domstico.
Recubrimiento de aglomerados de
madera.
En forma lquida se utiliza como
colas y aglomerantes.
Segn tipo apta para usos alimentarios.
Nombres comerciales: Bakelite, Meloplast, Hostaset, Resopal.
Materiales
TERMOESTABLES
Polisteres insaturados (UP)
Propiedades generales
Como polvos de moldeo:
Alta dureza y tenacidad.
Alta resistencia trmica.
Como resina especialmente con
fibras de vidrio:
Alta resistencia mecnica y
dureza, semitransparente, buena
resistencia a la intemperie y a
productos qumicos.
Aplicaciones usuales
En polvo:
Componentes elctricos
Como resina:
Tuberas, planchas para tejados,
grandes depsitos, carroceras y
barcos, invernaderos, rtulos ect..
Se presenta en forma de polvo para moldeo o resina.
Nombres comerciales: Bakelite, Menzolit, Harex, Resipol, Vestopal.
Materiales
TERMOESTABLES
Resinas epoxi (EP)
Propiedades generales
Muy similares a las de las resinas
de polister.
Aplicaciones usuales
Bases de circuitos impresos,
componentes electrnicos.
Como resina tiene aplicaciones
similares a los UP y muy especfica
como adhesivo.
En polvo se utiliza para pintado
electrosttico.
Pueden ser termoestables, termoplsticos o elastmeros.
Nombres comerciales: Araldit, Hostapox, Epoxin, Lekutherm
Materiales
TERMOESTABLES
Aplicaciones usuales
Como elastmeros por colada se
emplean en juntas, pavimentos,
revestimientos.
Como elastmeros termoplsticos,
en suelas de calzado, piezas
elsticas bandas de rodadura,
ruedas de patines..
En forma de espumas se emplean
en aislamientos trmicos y
acsticos, tapicera y colchones,
embalajes
Barnices y adhesivos.
Poliuretano (PUR)
Propiedades generales
Muy variables segn tipo y
estado.
En general buena resistencia a la
traccin y muy buena a la
abrasin.
Buena resistencia qumica.
Termoplstico termoestable o elastmero. Fcilmente se pueden
espumar en el momento del moldeo.
Nombres comerciales: Durethan; Elastoplan, Desmopan, Elastogran.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Materiales
Materiales
TERMOPLSTICOS
Polietileno alta densidad (HPDE)
Propiedades generales
Semirgido, alta tenacidad, casi
opaco.
Muy buena resistencia dielctrica.
Muy buena resistencia qumica
Econmico
Aplicaciones usuales
Films para usos diversos y
confeccin de bolsas y sacos.
Envases ,depsitos, cajas de
transporte.
Artculos de menaje y juguetera.
Tubos y aislamientos.
Monofilamentos para redes,
cordelera y tejidos industriales
Estructura cristalina
Nombres comerciales: Eltex, Hostalen, Marlex, Vestolen
Materiales
TERMOPLSTICOS
Polipropileno (PP)
Aplicaciones usuales
Films para usos diversos y
confeccin de bolsas y sacos.
Parachoques y piezas de automvil.
Envases ,depsitos, cajas de
transporte.
Artculos de menaje y juguetera.
Tubos y aislamientos.
Monofilamentos tejidos industriales
Propiedades generales
Rgido pero elstico
Buen acabado superficial y
brillante, pierde brillo si contiene
carga reforzante.
Muy buena resistencia qumica.
Admite cargas reforzantes o
mezclas con otros polmeros,
creando gran variedad de tipos.
Econmico
Estructura cristalina
Nombres comerciales: Hostalen, Moplen, Novolen, Propathene
Materiales
TERMOPLSTICOS
Policloruro de polivinilo (PVC)
Aplicaciones usuales
Tuberas para fluidos, perfiles para
usos diversos y para la
construccin.
Lminas para usos diversos (cintas
adhesivas, embalaje, cintas
magnticas)
Tipos flexibles:
Recubrimiento de cables, calzado,
mangueras, perfiles y juntas.
Propiedades generales
Rgido y tenaz, transparente.
Buena resistencia qumica.
Alta impermeabilidad a gases y
vapores.
Mediante la aditivacin de
plastificantes puede conseguirse
elasticidad a medida.
Econmico
Siempre aditivado
Nombres comerciales: Hostalit, Solvic, Lucovyl, Corvic, Plastirex
Materiales
TERMOPLSTICOS
Poliestireno (PS)
Aplicaciones usuales
Cajas transparentes para CD
Envases especialmente de un solo
uso.
Piezas de luminotecnia.
J uguetera,bisutera, material de
oficina.
Propiedades generales
Transparente. Rgido pero
quebradizo.
Perfecto acabado superficial y
brillo.
Transformacin muy fcil.
Sensible a disolventes y
tensoactivos.
Existen tipos antichoque o de alto impacto mejorados en su fragilidad.
Nombres comerciales: Arralene, Lustrex, Styron, Polystyrol, Vestyron.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Copolmero de acrilonitrilo/butadieno/estireno (ABS)
Propiedades generales
Gran rigidez, cierta tenacidad y
dureza superficial.
Brillo y buen acabado.
Buena estabilidad trmica.
Buena resistencia qumica
aunque sensible a los disolventes.
Disponible en gran variedad de
colores.
Aplicaciones usuales
Carcasas de electrodomsticos,
ordenadores.
J uguetes.
Piezas de interior de automvil.
Objetos para uso en interiores.
Artculos de jardinera.
Las proporciones entre los tres componentes dan lugar a una gran
variedad de tipos.
Nombres comerciales: Novodur, Terluran, Lustran, Cycolac, Urtel.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Copolmero de estireno / Acronitrilo (SAN )
Aplicaciones usuales
Envases y embalajes.
Carcasas de mquinas y aparatos.
Elementos de luminotecnia.
Artculos de menaje, piezas de
electrodomsticos.
Propiedades generales
Alta rigidez y tenacidad.
Prcticamente transparente.
Buen comportamiento trmico y
qumico.
Las proporciones entre los componentes pueden variar las
caractersticas finales.
Nombres comerciales: Lustran, Kostil, Afcolene, Luran, Vestoran.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Aplicaciones usuales
Como sustituto del vidrio por
razones pticas.
Lentes, pticas y elementos de
luminotecnia.
Artculos de menaje,sanitarios,
decoracin.
Aparatos de laboratorio y medicina.
Propiedades generales
Alta rigidez y tenacidad.
Altsima transparencia y brillo
superficial..
Buen comportamiento trmico y
qumico, aunque sensible a
disolventes.
Buena resistencia a la intemperie.
Es el plstico con ndice de refraccin ms similar al cristal.
Nombres comerciales: Plexiglas, Diakon, Perspex.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Poliamida (PA)
Aplicaciones usuales
Piezas de maquinaria como
engranajes y cojinetes.
Lminas y barras para usos
tcnico.
Tubos para fluidos a presin.
Fibras textiles
Piezas con exigencias trmicas
elevadas.
Propiedades generales
Alta resistencia mecnica, rigidez
y tenacidad.
Buena resistencia trmica,
elctrica y qumica.
Coeficiente de rozamiento muy
bajo.
Muy buen acabado superficial.
Sensible a la humedad.
Son una familia de polmeros distintos con propiedades parecidas.
Nombres comerciales: Nylon, Zytel, Rilsan, Akulon, Durethan, Grillon.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Polioximetileno, resina acetlica (POM)
Propiedades generales
Alta resistencia mecnica, rigidez
y tenacidad.
Buena resistencia trmica,
elctrica y qumica, menos en
medio cido.
Coeficiente de rozamiento muy
bajo.
Muy buen acabado superficial.
Aplicaciones usuales
Piezas de maquinaria como
engranajes , cojinetes y resortes.
Vlvulas de aerosoles,clips.
Componentes electrotcnicos
Piezas con requerimientos altos de
elasticidad.
Son una familia de polmeros distintos con propiedades parecidas.
Nombres comerciales: Nylon, Zytel, Rilsan, Akulon, Durethan, Grillon.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Polietileno tereftalato (PET) / Polibutileno tereftalato (PBTP)
Propiedades generales
Alta resistencia mecnica, rigidez
y tenacidad.
Buen comportamiento a esfuerzos
permanentes.
Muy buena estabilidad
dimensional.
Coeficiente de rozamiento muy
bajo.
Elevada impermeabilidad a gases
y vapores.
Aplicaciones usuales
Botellas para bebidas carbnicas.
Piezas mecnicas de elevadas
exigencias
En forma de lminas para usos
tcnicos y envases impermeables,
slo o en combinacin con aluminio
y otros componentes.
Fibras textiles.
Polmeros diferentes con
propiedades similares
El PET es opaco, pero controlando la transformacin mantiene su
estado amorfo y resulta altamente transparente.
Nombres comerciales: Arnite, Celanex,Ultradur, Ultralen, Valox.
Materiales
TERMOPLSTICOS
Policarbonato (PC)
Propiedades generales
Muy rgido, tenaz y con buenas
prestaciones mecnicas.
Transparente y relativamente
resistente a la intemperie.
Buena resistencia trmica y
elctrica.
Sensible a tensoactivos,
disolventes y otros productos
qumicos.
Aplicaciones usuales
Piezas mecnicas de altas
exigencias y en las que convenga la
transparencia.
Piezas de automvil, cascos de
seguridad.
Material mdico y sanitario.
Biberones.
Se utiliza tambin como componente en mezclas (blend) con otros
materiales para mejorar sus caractersticas mecnicas y trmicas.
Nombres comerciales: Lexan, Makrolon, Merlon
Materiales
ELASTMEROS TERMOPLSTICOS
TPE
Propiedades generales
Disponibles en una gran variedad
de durezas.
Segn los tipos se pueden
sobreinyectar a otros materiales
como PP, PMMA, ASA, ABS, PC,
PET y PPO.
Buena resistencia qumica.
Resistencia a la intemperie
limitada segn los tipos.
Aplicaciones usuales
J untas.
Como sobreinyeccin
recubrimientos blandos en asideros
y juntas.
Tubos flexibles, fuelles.
Suelas de calzado, aletas para
natacin.
Existen varias familias de elastmeros, PP/EPDM, SEBS y otros.
Nombres comerciales: Santoprene, Vyram; Vistaflex, Multiflex, Multipor,
Acabados
Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES
PULIDO
Mediante pulimento de los moldes, se puede conseguir un
acabado brillante en las piezas, el brillo final depende del tipo de
plstico utilizado.
TEXTURIZADO
Es habitual realizar un grabado qumico de la superficie del
molde, que queda impresa en la superficie de la pieza.
Existe un amplio catlogo de grabados que van desde un suave
matizado hasta grabados profundos imitando piel.
Los grabados hacen ms difcil la limpieza de la superficie, se ha
de tener esto en cuenta en algunas aplicaciones.
Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES
PINTADO
En caso necesario se puede recurrir al pintado de la superficie, si
bien se a de tener en cuenta que es un proceso que encarece
notablemente el producto final.
No todos los plsticos son pintables. No es posible pintar el
polietileno.
Otros como el polipropileno necesitan tratamientos superficiales
previos al pintado y en general es necesario utilizar promotores
de adhesin primer antes del pintado.
Es una operacin a evitar en lo posible y siempre se ha de
consultar al especialista la pintabilidad de una pieza determinada
ya que aparte del material la geometra tambin puede ser
problemtica al pintar.
Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES
IMPRESIN
Al igual que el pintado, la adherencia de tintas sobre el plstico
puede ser problemtica, si bien algunos tipos se adhieren aunque
dbilmente incluso al polietileno.
Para impresin mediante tintas se utiliza comnmente la
serigrafa y la tampografa.
Existe una tcnica llamada termograbado en la cual una fina
pelcula de material plstico se funde (mediante una pieza
metlica que lleva impreso el motivo a imprimir) sobre la
superficie de la pieza.
Se ha de consultar al especialista sobre estas operaciones, ya
que cada tipo de plstico tiene sus particularidades.
Tambin se recurre frecuentemente a la adhesin de etiquetas
impresas.
Acabados
ACABADOS SUPERFICIALES
METALIZADO
Existen dos tcnicas bsicas de metalizado.
Metalizado al vaco
Se introduce la pieza en una cmara en la que se hace un
elevado vaco y luego se vaporiza mediante una corriente
elctrica un filamento de aluminio. El metal se deposita en una
fina capa sobre la pieza.
Es necesario proteger mediante barnices la capa metalizada.
Cromado electroltico
Se utiliza un sistema electroltico depositando sobre la pieza
capas sucesivas de cobre, niquel y finalmente cromo.
Slo es posible de momento el cromado sobre ABS y sus blends
y sobre algunas poliamidas.
.
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
MECANIZADO
Es posible mecanizar los plsticos como si se tratara de metales
blandos y existen en el mercado planchas y barras de diversos
materiales (PVC, PMMA, PC y PA) .
Sobre piezas acabadas no es recomendable mecanizar, aunque a
veces se hacen algunos pequeos mecanizados finales a fin de
abaratar los costes de los moldes.
UNIONES
Es posible el atornillado, clavado, remachado ect..
En principio deben considerarse como un ltimo recurso, siempre
es preferible intentar la unin mediante clipado y otras tcnicas
realizadas sobre la misma pieza. El atornillado sobre plsticos se
ha de realizar mediante tornillos especiales para esta aplicacin.
El adhesivado es una tcnica de difcil implermentacin industrial
y mucho ms compleja de lo que aparenta.
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
UNIONES CLIPADAS
Indesmontable
Clip laminar
Torreta
Slo recomendable en
ABS, PC y plsticos
tcnicos.
Se ha de preveer espacio
para que el material pueda
flexar.
Una vez clipado el plstico
no debe estar sometido a
tensin.
Rtula
Desmontable
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
SOLDADURA
Es posible la soldadura entre piezas del mismo o similar material
mediante varias tcnicas:
-Friccin / vibracin
-Espejo trmico
-Ultrasonidos
-Induccin
-Autgena
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
SOLDADURA FRICCIN / VIBRACIN
Se produce calentamiento entre piezas y fusin por rotacin entre
ellas o vibracin.
Friccin por rotacin Friccin por vibracin
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
SOLDADURA ESPEJO TRMICO
Entre las piezas a soldar se interpone una placa caliente que por
radiacin funde la superficie de las piezas. Luego se unen entre
ellas.
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
SOLDADURA ULTRASONIDOS
Se aplica vibracin ultrasnica a
una de las piezas a unir, la energa
radiada funde el material.
Sonotrodo
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
SOLDADURA INDUCCIN
Slo aplicable a plsticos con un comportamiento dielctrico especial. En
la prctica slo PVC plastificado. Utilizado para soldadura de juguetes
hinchables y prendas laborales.
AUTGENA
Soldadura mediante soplete de aire caliente y varilla de aportacin de
material.
Se reserva para trabajos de calderera y pavimentos
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
REMACHADO ULTRASNICO
Aplicable especialmente al polipropileno y otros materiales de mala soldabilidad,
Sonotrodo
Acabados
OPERACIONES DE ACABADO
INSERCIN DE PIEZAS METTICAS
Es posible insertar piezas metlicas en piezas plsticas.
Aunque se puede colocar directamente el inserto en el molde,
salvo casos especiales se evita en lo posible.
En su lugar se insertan las piezas por presin, calor o
ultrasonidos sobre la pieza moldeada.
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
PIEZAS SIN SALIDA DE MOLDE
Es necesario dar una conicidad a las paredes de mnimo 1 , slo
en casos especiales y en longitudes muy cortas se puede bajar a
0,5 o recto.
En caso de piezas texturizadas la salida mnima puede oscilar
entre 3 y 6 dependiendo de la profundidad del grabado
Es posible realizar taladros laterales y formas sin salida puntual
negativos, mediante piezas mviles en el molde correderas.
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
NEGATIVOS QUE IMPLIQUEN CORREDERAS SIN DESMOLDEO
Las piezas mviles en el molde tambin necesitan un ngulo de
desmoldeo y posibilidad de moverse.
Pieza mvil
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
CAMBIOS BRUSCOS DE ESPESOR
NERVIOS GRUESOS
Mximo 60% del espesor de
la pieza.
An as pueden aparecer
marcas sombras.
Tambin influye la direccin
del flujo de material en el
moldeo.
GRANDES SUPERFICIES PLANAS
Grandes superficies han de tener siempre un radio o curvatura.
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
ESPESORES EXCESIVOS
O DEMASIADO ESCASOS
En el primer caso se pueden
producir deformacioines
durante el enfriamiento de la
pieza y se alarga el ciclo de
mquina.
Si el espesor es demasiado
bajo , puede suceder que no
se llene completamente la
pieza.
MATERIAL Thickness (mm)
Min Max
ABS, Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 1,15 3,50
Acetal 0,75 3,00
Acrylic 0,65 4,00
Liquid Crystal Polymer 0,20 3,00
Long-Fiber Reinforced Plastics 2,00 25,00
Modified Polyphenylene Ether 1,15 3,50
Nylon 0,25 3,00
Polyarylate 0,15 4,00
Polycarbonate 1,00 4,00
Polyester 0,60 3,00
Polyester Elastomer 0,60 3,00
Polyethylene 0,80 5,00
Polyphenylene Sulfide 0,50 4,50
Polypropylene 0,60 4,00
Polystyrene 0,90 4,00
Polysulfone 1,30 4,00
Polyurethane 2,00 19,00
PVC, Polyvinyl Chloride 1,00 19,00
SAN, Styrene-Acrylonitrile 0,90 4,00
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
NGULOS VIVOS
NORMA GENERAL DE DISEO: NO HACER NGULOS
VIVOS, SIEMPRE RADIADOS, PARA FACILITAR EL FLUJO
DE MATERIAL.
No olvidemos que el plstico en el moldeo se comporta como un
lquido a alta velocidad de flujo y como tal cualquier cambio
brusco de direccin de flujo provoca remolinos y prdidas de
presin.
Esto provoca dificultad de llenado, diferencias de compactacin
y marcas superficiales.
Diseo
LO QUE NO SE DEBE HACER
FORMAS QUE DEBILITEN EL MOLDE
Se deben evitar las formas que produzcan espesores de acero en
el molde muy delgados en relacin a su longitud.
El constructor del molde siempre nos advertir de estos problemas
Punta de cuchillo : Rotura Punzn muy esbelto : Flexin