PROCESAMIENTO DE GAS

NATURAL
8.- SERVICIOS AUXILIARES
Son aquellos sistemas necesarios para que las
Instalaciones de Captacin y Tratamiento de Gas
puedan operar en forma confiable y segura.
SERVICIOS AUXILIARES
Los servicios auxiliares que componen las
plantas de Tratamiento / Bateras de Gas son:
Sistema Aire de Instrumentos.
Sistema Gas de Servicio.
Sistema de Venteos y Drenajes.
Sistema de Aceite Trmico .
Sistema de Lucha contra Incendio.
Sistema de Distribucin y Generacin
de Energa Elctrica
Sistema de Inyeccin de Qumicos
SERVICIOS AUXILIARES
El Sistema de Aire suministra el fluido para asistir a todos los
instrumentos neumticos de la Planta, es decir, vlvulas de
control, actuadores neumticos de vlvulas de shutdown, etc.
Estos sistemas se constituyen de:
Compresores que toman el aire del ambiente y lo comprimen a una presin
suficiente como para alimentar a los instrumentos de la planta a fin de que los
mismos respondan correctamente,
Filtros de aire que tienen el objetivo de retener partculas slidas y las pequeas
gotas de aceite que pueden llegar a provenir de los compresores,
Secador de Aire para eliminar la humedad del aire y evitar as congelamiento y
corrosin en las lneas.
Pulmn de aire cuyo tamao permita abastecer, en caso de que se pararan los
compresores, el aire de instrumentos necesario un tiempo a especificar que
depender de las normativas del cliente, la locacin, la procedencia y seguridad
del suministro elctrico. Un tiempo comn va desde los 15 a los 30 minutos.
Lneas de distribucin a los distintos puntos de consumo.
La presin normal de suministro de aire es de 8 a 10 kg/cm2g,
siendo 4 kg/cm2g la presin mnima.
SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTOS
COMPRESORES
FILTROS Y
SECADORES
PULMN
SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTOS
Compresor: En general los compresores van montados dentro de
Shelters o Galpones, y cada unidad est compuesta por los
electrocompresores (siempre uno de reserva), un filtro de succin
que retiene partculas, un postenfriador de aire y un separador aire /
aceite.
Secador: Son secadores de aire comprimido que trabajan utilizando
el principio de absorcin y utilizan almina activada o tamices
moleculares como agente deshidratante. La especificacin comn
de aire es ajustar su punto de roco hasta -40F @ 0 psig. Consisten
en dos lechos: cuando el activo se satura se utiliza el otro, y el
primero se regenera. Tambin estas unidades cuentan con etapa de
pre-filtrado de partculas de slidos y gotas de aceite; y tambin
cuenta con un post-filtro que retiene slidos con el fin de evitar el
arrastre de agente deshidratante al sistema.
Pulmn: El aire comprimido seco se almacena en el Pulmn de Aire
de Instrumentos y de all el aire es distribuido previa regulacin de
la presin.
SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTOS
SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTOS
SISTEMA DE GAS DE SERVICIO
El gas de servicio en una Planta de Tratamiento de Crudo y
Agua se utiliza como:
1) a. Gas Combustible para la alimentacin de los quemadores de
calentadores, Regeneradores de MEG o TEG u Hornos.
b. Gas Combustible para la alimentacin de Generadores
Elctricos
2) En el sistema de venteos para la alimentacin de la antorcha o
como gas de purga
3) Gas de Blanketing:
Mantenimiento de Presin de Operacin en equipos como
Separadores Flash.
En tanques pulmones que contengan hidrocarburos para
evitar atmsferas explosivas y el ingreso de oxgeno.
En tratamiento de agua se utiliza para evitar la entrada de
oxgeno (por especificacin), evitar la corrosin de las
caeras y produccin de bacterias aerobias.
SISTEMA DE GAS DE SERVICIO
Requerimientos del Gas:
- Debe estar seco y deshidratado (especialmente el gas que se usa como
combustible)
- De acuerdo al uso se requerirn presiones y/o temperaturas:
Gas de Blanketing: se requerir una presin mayor a la presin de
operacin de los equipos que requieran. Las presiones para el
servicio de gas de blanketing de tanques oscilan en los 50 mmca.
Gas Combustible: se requieren presiones de alrededor de los 7
kg/cm
2
g.
Gas de Purga: presin necesaria para producir un barrido del
sistema de venteos por antorcha.
Gas para la alimentacin de Generadores Elctricos: depende del
tipo de motor. Rondan en los 7 kg/cm
2
g.
NOTA: El gas combustible se distribuye a 7 kg/cm
2
g y se disminuye la presin en cada consumo de
acuerdo al requerimiento.
En funcin a la cantidad y condiciones del gas que se requieran se
decide su procedencia y se disea el sistema de tratamiento.
- Si se utiliza gas de produccin se requerir una Unidad de
Separacin Gas / Lquido y Unidad de Deshidratacin de TEG o por
Sistema de Adsorcin.
- Si el gas proviene de gasoducto o gas tratado, para evitar el
arrastre de lquido que se pudiese haber formado en la trayectoria
hasta la planta, las unidades receptoras de gas pueden estar formadas
por un Scrubber, un filtro de partculas y un calentador.
SISTEMA DE GAS DE SERVICIO
SISTEMA DE GAS DE SERVICIO
SISTEMA DE VENTEOS Y DRENAJES
- Venteos: son los provenientes a la descarga de las vlvulas
de seguridad de la Planta y el venteo manual de los equipos
cuando se requiere sacarlos de funcionamiento para su
mantenimiento.
Los drenajes se dividen en:
- Drenajes Cerrados: son los drenajes presurizados de la planta
correspondientes a los drenajes de equipos y tanques.
- Drenajes Abiertos: son los drenajes despresurizados
provenientes de los tomamuestras de los equipos de proceso y
tanques.
Cada tipo debe ser dirigido a colectores independientes.
La disposicin de los venteos y drenajes de la planta
depender de las normativas locales (y Ley
Nacional) y los estndares de la compaa en lo que
respecta a cuidado del medio ambiente y seguridad.
SISTEMA DE VENTEOS Y DRENAJES
Antorcha: compuesta por el pico de quemado, pilotos,
el panel de ignicin y la chimenea.
Stack de Venteo: consiste en un cao con o sin sello
fludico
Aplicacin Stack: caso excepcional para venteos discontinuos, de bajo caudal y bajo
poder calorfico.
SISTEMA DE VENTEOS Y DRENAJES
Stacks de Venteo y Antorchas
Ambos se disean de acuerdo a la Norma API RP 521 y
especificaciones de cada compaa.
Resultados de Diseo:
DIMETRO: De acuerdo a las velocidades recomendadas
ALTURA: De acuerdo al clculo de Radiacin y Dispersin
DISEO DEL PICO: Segn velocidades de diseo. Junto con ello se
deber chequear la prdida de carga y ruido.
SISTEMA DE VENTEOS Y DRENAJES
Instalaciones con Antorcha
El Sistema de Aceite Trmico tiene por objeto
distribuir el calor necesario para realizar el
calentamiento de los distintos equipos de
proceso.
Estos sistemas se constituyen de:
Horno de calentamiento
Filtros de partculas para proteccin de las Bombas o para a
preservar la calidad del fluido trmico
Tanque expansor que permite amortiguar las variaciones de
volumen producidas durante el calentamiento del fluido
trmico
Lneas de distribucin a los distintos puntos de consumo.
SISTEMA DE ACEITE TERMICO
El sistema de Aceite Trmico se emplea para:
Regeneracin glicol
Reboiler regeneracin aminas
Reboiler torre estabilizadora de gasolina
SISTEMA DE ACEITE TERMICO
SISTEMA DE ACEITE TERMICO
BOMBAS
FILTROS
HORNO
GAS
TANQUE
EXPANSOR
VENTEO GAS DE
BLANKETING
ABIERTA
ABIERTA
CERRADA
FILTRO
USUARIO 1 USUARIO 2 USUARIO 3
Referencia: GPSA, Cap 8
Esquema Tpico Horno de Aceite Trmico
PETROCHEM CABINA
SISTEMA DE LUCHA CONTRA INCENDIO
DOCUMENTACIN DE APLICACIN PARA EL DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA:
Ley Nacional 13.660
Normas Internacionales NFPA:
- NFPA 10 Standard for Portable Fire Extinguishers
- NFPA 11 Standard for Low expansion Foam Systems
- NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems
- NFPA 15 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection
- NFPA 20 Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pums
- NFPA 22 Standard for Water Tanks for Private Fire Protection
- NFPA 72 National Fire Alarm Code
SISTEMA DE LUCHA CONTRA INCENDIO
ELEMENTOS PRINCIPALES DEL SISTEMA
Tanque de Agua de Incendio
Dos sistemas de Bombeo independientes: una bomba accionada por motor
elctrico y una accionada por motor a diesel, o dos bombas a motor a diesel
Red de Incendio
Bombas Jockey (slo para Red Hmeda)
Sistema de Espuma
Plantas chicas: Seca
Plantas Grandes con Tanques de
almacenamiento : Hmeda (a presin)
SISTEMA DE LUCHA CONTRA INCENDIO
Diseo del Sistema:
1) Se analizan las contingencias de Incendio
2) Las demandas de agua y espuma para cada una de ellas se basan en los lineamientos
fijados por la Ley Nacional y las normas NFPA.
3) Para el dimensionamiento del Tanque y Bombas de Incendio se toma la contingencia
de fuego que tenga la mayor demanda de agua:
- La capacidad del tanque debe asegurar el funcionamiento ininterrumpido de las Bombas de
Incendio durante 4 hs segn la mayor demanda establecida.
- La capacidad de las Bombas se determina sin considerar simultaneidad de siniestros segn la
mayor demanda establecida asegurando que en el punto ms alejado de la red se disponga de una
presin mnima de 7 kg/cm
2
g.
Red de Incendio Hmeda Presurizada
Red de Incendio Hmeda Presurizada
Ventaja: La respuesta del sistema de Lucha contra Incendio es ms rpida. Dicha
caracterstica se acenta en Plantas grandes.
Las Bombas Jockey tienen el objetivo de presurizar la red y mantenerla a una
presin determinada. Una pequea prdida en la caera del sistema har que la
presin de la red disminuya. Una de las Bombas Jockey se encender a fin de
reestablecer la presin del sistema. Una cada importante de la presin indicara
que se ha activado el sistema de lucha contra incendio. En este caso el controlador
de las Bombas arrancar una de las Bombas de Incendio. Si esta bomba no
arranca, sea por falla del sistema o por falta de suministro elctrico, se arrancar
automticamente la otra.
SISTEMA DE LUCHA CONTRA INCENDIO
Adems el sistema se compone de:
Equipamiento de Proteccin contra Incendio para Aplicacin Local
(a) Gabinetes de Manguera
(b) Hidrantes
(c) Monitores de agua y de espuma y duales
(d) Extintores de incendio
SISTEMA DE LUCHA CONTRA INCENDIO
Hidrante y Gabinete para Mangueras
Manguera con Lanza de agua chorro
pleno y niebla
Monitor
Indicador Vlvulas de Bloqueo
Proteccin Tanques de Combustible
1) Sistema Inyeccin de Espuma
Para proteccin de los tanques en caso de fuego en el interior de los mismos se inyecta espuma
en su interior para la propagacin de fuego: La inyeccin puede ser subsuperficial o superficial
dependiendo de la calidad del producto que almacene.
2) Sistema de Enfriamiento
Los tanques pueden estar equipados con un sistema de enfriamiento mediante dos anillos
independientes: uno sobre el techo y uno sobre la envolvente. Estos anillos tienen distribuidas toberas
rociadoras.
SISTEMA DE LUCHA CONTRA INCENDIO
DISTRIBUCIN Y GENERACIN
DE ENERGA ELCTRICA
La energa elctrica requerida para el accionamiento de motores
elctricos, comando, iluminacin, etc. puede provenir de la red de
Distribucin General de Energa Elctrica o puede ser generada en
la misma Planta mediante generadores generalmente accionados
por motores a gas.
En caso de que la alimentacin provenga de una red de
Distribucin de Alta Tensin la Planta tendr las Subestaciones
Transformadoras necesarias con el fin de alimentar todas las
cargas y equipos para el proceso.
En caso de falla o corte del suministro elctrico las plantas
disponen de generadores auxiliares accionados por motor a diesel
para alimentacin de servicios esenciales como tracing elctrico de
lneas, Bombas Jockey, bombas de drenaje de Knock Out Drum de
antorcha y Compresores de Aire.
SISTEMA DE INYECCIN DE QUMICOS
Para lograr un tratamiento adecuado y garantizar la integridad de la
Planta y/o Instalaciones se realiza la inyeccin de productos
qumicos en puntos clave del proceso.
Entre los mismos se encuentran:
Inhibidores de hidratos
Secuestrante de H
2
S
Inhibidores de corrosin
Neutralizadores de aminas o Glicol
Antiespumantes
Biocidas en sistemas de tratamiento de agua
Mdulo de Dosificacin de Qumicos
Mdulo de Dosificacin de Qumicos