PROCESOS QUIMICOS

TRABAJO COLABORATIVO No.1

332569_56




Informe presentado por:
ROLANDO ANTONIO HINESTROZA
EDGAR DAVID RINCN MILLN
FRDDY ORLANDO SALAZAR
FERNANDO ANTONIO ROA
ROLANDO DUEAS





Informe presentado a:
ING. JAIME ERNESTO NARVAEZ





UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTACIA (UNAD)
ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
ABRIL DE 2014
INTRODUCCIN























Mtodo de filtracin:
Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos en suspensin en
un lquido mediante un medio poroso que retiene los slidos y permite el pasaje del
lquido

Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en
muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de la
industria general donde son particularmente importantes aquellos procesos
industriales que requieren de las tcnicas qumicas
La variedad de dispositivos de filtracin o filtro es tan extensa como las variedades
de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones
particulares de cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros
domsticos de caf o los embudo de filtracin para separaciones de laboratorio,
hasta grandes sistemas complejos de elevada automatizacin como los empleados
en las industrias petroqumica de refino para la recuperacin de catalizadores de alto
valor, o los sistemas para el tratamiento de agua destinada al suministro urbano.
Mtodo de centrifugacin:
La centrifugacin es un mtodo por el cual se pueden separar slidos de lquidos de
diferente densidad mediante una fuerza centrfuga. La fuerza centrfuga es provista
por una mquina llamada centrifugadora, la cual imprime a la mezcla un movimiento
de rotacin que origina una fuerza que produce la sedimentacin de los slidos o de
las partculas de mayor densidad.
Los componentes ms densos de la mezcla se desplazan fuera del eje de rotacin
de la centrfuga, mientras que los componentes menos densos de la mezcla se
desplazan hacia el eje de rotacin. De esta manera los qumicos y bilogos pueden
aumentar la fuerza de gravedad efectiva en un tubo de ensayo para producir una
precipitacin del sedimento en la base del tubo de ensayo de manera ms rpida y
completa.
Mtodo de floculacin:
Es el proceso por el cual una sustancia dispersa coloidalmente se separa del lquido
que la contiene en forma de partculas pequeas de aspecto parecido a la lana, y no
como masa continua
La floculacin es el proceso que sigue a la coagulacin, que consiste en la agitacin
De la masa coagulada que sirve para permitir el crecimiento y aglomeracin de los
Flculos recin formados con la finalidad de aumentar el tamao y peso necesarios
Para sedimentar con facilidad.
Estos flculos inicialmente pequeos, crean al juntarse aglomerados mayores que
Son capaces de sedimentar.

Mtodo de sedimentacin:

Se trata de una operacin de separacin slido-fluido en la que las partculas slidas
de una suspensin, ms densas que el fluido, se separan de ste por la accin de la
gravedad. Es una operacin controlada por la transferencia de cantidad de
movimiento.

En algunos casos, como cuando existen fuerzas de interaccin entre las partculas y
stas son suficientemente pequeas (suspensiones de tipo coloidal), la
sedimentacin natural no es posible, debiendo antes proceder a la floculacin o
coagulacin de las partculas.

Para que la sedimentacin sea viable en la prctica, el tamao de las partculas y su
concentracin en la suspensin deben tener unos valores mnimos, del orden de 1-
10 micras y 0,2% de slido en la suspensin.

La sedimentacin se utiliza para separar las partculas slidas dispersas en un
lquido. La diferencia de densidades entre las partculas slidas y el lquido hace que,
aunque ste ltimo tenga un movimiento ascendente y las partculas slidas
sedimenten, depositndose en el fondo de donde son eliminadas en forma de lodos.
La viscosidad del lquido frena las partculas slidas, que deben vencer el rozamiento
con el lquido en el movimiento de cada.

En este proceso las partculas slidas ceden parte de su cantidad de movimiento a
las molculas del lquido de su alrededor. Cuanto mayor sea la viscosidad del lquido,
tanto ms se frena el movimiento de las partculas. Las molculas del lquido,
aceleradas por contacto con el slido transmiten su movimiento a capas de lquido
ms alejadas debido a las interacciones intermoleculares, de las que la viscosidad es
una medida. La operacin de sedimentacin est, pues, controlada por el transporte
de cantidad de movimiento.
Mtodo de electrocoagulacin:
Definir la electrocoagulacin como un proceso en el cual son desestabilizadas
Las partculas de contaminantes que se encuentran suspendidas, emulsionadas o
Disueltas en un medio acuoso, induciendo corriente elctrica en el agua a travs
De placas metlicas paralelas de diversos materiales, siendo el hierro y el aluminio
Los ms utilizados.
La corriente elctrica proporciona la fuerza electromotriz que provoca una serie
De reacciones qumicas, cuyo resultado final es la estabilidad de las molculas
contaminantes.
Por lo general este estado estable produce partculas slidas menos
Coloidales y menos emulsionadas o solubles. Cuando esto ocurre, los contaminantes
Forman componentes hidrofbicos que se precipitan o flotan, facilitando
Su remocin por algn mtodo de separacin secundario. Los iones metlicos se
Liberan y dispersan en el medio lquido y tienden a formar xidos metlicos que
Atraen elctricamente a los contaminantes que han sido desestabilizados.

Balance de masa global
La base de clculo para este trabajo es una tasa produccin de 10000 Ton de
biodiesel anuales, adems se tuvo en cuenta indicadores reportados.
Rendimiento de aceite a partir de microalgas 58700 L de aceite/ha* ao.
Productividad de biodiesel 51927 kg de biodiesel/ha* ao.
Productividad del biodiesel a partir de aceite de
microalgas (Yb,a).
1.0416 kg de biodiesel/kg de
aceite

Contenido en peso de aceite en Chlorella
vulgaris (%mA).
30%
Cantidad de nutrientes despus del sistema de
cultivo (Nf).
43.7 kg de nutrientes/kg de
biomasa.

Concentracin mxima de microalgas en el
sistema de cultivo (Co)
1 g/L
Densidad de microalga (B) 1.16kg/l
Concentracin en peso seco de microalgas
despus del sistema de cosecha
(Cf).
10% en peso seco
Eficiencia de floculacin (Efloc). 90 %
Eficiencia de extraccin de aceite de microalgas
(Eext).
90 %
Perdidas de agua por evaporacin 1.2kg de agua/m2d

Diseo de los sistemas de cosecha
Mtodo floculacin
Este sistema est compuesto por dos tanques clarificadores y una cmara de
floculacin, en uno de los clarificadores se lleva a cabo el proceso de coagulacin
(adicin del floculante) y en el otro se sedimentaran los flculos para posteriormente
ser recuperados

Diseo del sistema de floculacin
Parmetros de diseo: Gradiente de velocidad de floculacin G =70 s-1, Tiempo de
floculacin =25 min o 1500s, Profundidad del floculador 5 m, Nmero de
compartimentos de floculacin en serie igual a 4 [19], Velocidad de flujo 0.75 m/s [18]

DIAGRAMA DE CORRIENTES DE ENTRADA-SALIDA PARA EL SISTEMA DE
COSECHA



VISTA LATERAL DEL SISTEMA DE COSECHA PARA FLOCULACIN
MECNICA



BALANCE DE ENERGA
La energa necesaria para llevar a cabo el proceso de cosecha est compuesta
bsicamente por la potencia requerida por bomba y la energa consumida por el
sistema de agitacin en los tanques de floculacin
Prdidas de energa: Las prdidas de energa para el sistema de floculacin
mecnica estn dadas por tuberas y accesorios. Las prdidas por tubera se
calcularon de acuerdo a la siguiente ecuacin donde f es el
coeficiente de friccin, L y D son la longitud y dimetro de tubera respectivamente
(se seleccion una longitud de tubera estndar de 30 m por sistema), y v es la
velocidad de flujo. El dimetro de tubera (D) es:


Nmero de Reynolds (Re):

Para un nmero de Reynolds de 446398.8 y material de tubera de acero comercial
cedula 40, el coeficiente de perdidas f es 0.014 [20]. Las prdidas de energa por
tubera son:

Las prdidas por accesorios estn dadas por

donde Ki es el coeficiente de prdidas para cada accesorio (3 codos y 2 vlvulas):

Prdidas de carga total o cabeza de la bomba HB


Potencia disipada:

Se asumi una eficiencia del 80% de motor y 80% de eficiencia de la bomba [22], la
energa total requerida por la bomba es

Energa consumida por la bomba por cada 38183 m3 de caldo de cultivo procesado

Potencia requerida por el sistema de agitacin: La potencia requerida por el
sistema de agitacin se calcul de la siguiente manera


Donde G es el gradiente de velocidad (70 s-1), viscosidad (1.31x10-3pa.s) y V es el
volumen total del sistema (18795 m3).

Energa consumida por cada 38183 m3 de solucin procesada:

El consumo total de energa para el sistema de cosecha es 949.9 KWh. Para una
concentracin de microalgas en el sistema de cultivo de 1g/l, la energa requerida por
tonelada de biomasa seca floculada es:



Dimensiones del floculador y tanques clarificadores: Los tanques de floculacin
tendrn dimensiones de 5 m de profundidad, 5 y 5.08 m de largo y ancho
respectivamente, dando un volumen total de 508 m3 por cmara [19], para un
volumen total de floculacin de 18795 m3 se necesitaran 37 cmaras. Cada cmara
contara con un tanque clarificador (material acero inoxidable) de 151 m3, y un
sistema de sedimentacin de 373 m3 de capacidad [20], donde se concentrara la
solucin.

















CIBERGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos61/filtracion/filtracion.shtml#ixzz2xZgHSn9s
http://www.monografias.com/trabajos99/electrocoagulacion/electrocoagulacion.shtml#ixz
z2xaCVMwCw