El torno de control numrico, tambin conocidos como torno CNC es un tipo de mquina

herramienta de la familia de los tornos que acta guiado por una computadora que ejecuta
programas controlados por medio de datos alfa-numricos,1 teniendo en cuenta los ejes
cartesianos X,Y,Z. Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz
para mecanizar piezas de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el
mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnolgicos del mecanizado estn
guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin
contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la
tecnologa de mecanizado en torno. En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC, puede
hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno
como paralelos, copiadores, revlver, automticos e incluso los verticales pueden actuar con
control numrico. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de
piezas que se tengan que mecanizar en una serie. Por lo que es aconsejable realizar un estudio
econmico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza
CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO (C.N.C)
DEFINICIN Es un dispositivo o control computarizado que se puede emplear para cualquier tipo
de mquina de herramienta (torno o fresadora), donde las acciones son controladas mediante el
procesamiento de informacin numrica o simblica, definida por intermedio de un programa. Est
determinado como la operacin secuencial y dimensional de una mquina por medio de
informacin numrica codificada y registrada en cintas perforadas, cintas magnticas o unidades
de disco
Los fines de la automatizacin al igual que el C.N.C. son: Mayor precisin de trabajo, seguridad de
funcionamiento y reduccin de los tiempos de fabricacin respecto a las mquinas controladas
manualmente.
VENTAJAS
Algunas de las ventajas del C.N.C. sobre el C.N.D. y C.D. son que en el primero existe la
posibilidad de utilizar ciclos de mecanizacin integrados, por ejemplo:
Roscados, que al ser necesarios, el operador introduce el cdigo con los valores exigidos por la
mquina, calculando sta el nmero de pasadas, velocidades de corte y avance para obtener la
rosca deseada.
Elevada exactitud de mecanizacin: El mando efecta movimientos de posicionamiento de una
manera ms exacta de lo que es posible en el mecanizado convencional (0,001 mm.).
Calidad constante: Con nmero arbitrario de piezas el mando ejecuta una y otra vez un programa.
Las piezas de una serie no varan entre s como en el mecanizado convencional.
Elevada velocidad de mecanizacin: El mando efecta movimientos de la mquina de manera
rpida, con gran exactitud y rigidez. De sta manera se utilizan velocidades de avance y marcha
rpida, mayores que en el mecanizado convencional.
Mayores posibilidades de mecanizacin: El control calcula movimientos complicados de la
mquina a travs del desplazamiento simultneo de dos (2) o tres (3) carros de los ejes, pudiendo
crear crculos, segmentos circulares, helicoides y otras trayectorias en el espacio Tales
movimientos no se podran realizar en el mecanizado convencional.
Todas estas ventajas resultan de la elevada velocidad con la que el mando efecta todos los
clculos de los circuitos de regulacin de velocidad.
APLICACIONES
Al igual que en el mecanizado manual en el C.N. el operador a partir del plano de la pieza y
anterior al mecanizado selecciona las herramientas a usar, la secuencia de pasos de
mecanizacin, el refrigerante y las velocidades de avance y corte.
Todos estos datos son introducidos por medio de un computador u ordenador en forma de
programa a un perforador de cintas (5 a 8 canales).Por medio de las diferentes combinaciones de
agujeros pueden representarse de forma inequvoca todas las cifras, todas las letras del alfabeto
(C.N.) y gran nmero de otros signos necesarios para la mecanizacin de la pieza. La cinta
perforada terminada (dispositivo de datos), se introduce en el aparato lector de la mquina
herramienta, asumiendo el mando de las posiciones y movimientos necesarios para obtener la
precisin de la forma y medida deseada.
Una vez concluida la pieza se rebobina la cinta y comienza la fabricacin de otra pieza.
Para disminuir los grandes tiempos de rebobinado en programas largos (tiempo de parada de
mquina), deterioro de la cinta (uso consecutivo manejo) y restricciones en mejoras o
modificaciones del programa (para cada modificacin una cinta perforada), se desarroll la tcnica
C.N.D.(Control Numrico Directo).
Mecanizado por C.N.C.
DEFINICIN Consiste en trabajar piezas mecnicamente, a travs del control numrico asistido
por computadora.
TIPOS
Cilindrado: Procedimiento que consiste en dar forma cilndrica a un material en rotacin, por la
accin de una herramienta de corte
Refrentado: Procedimiento que se ejecuta para obtener planicidad en los extremos, topes o caras
frontales de una pieza.
Roscado: Procedimiento de desbastado en donde se elabora una rosca sobre una pieza
determinada.
Taladrado: Procedimiento que consiste en la incisin de orificios en una pieza determinada, por
medio de una broca.
MECANIZADO DE PIEZAS EN TORNO C.N.C.
Planos Mecnicos
DEFINICIN
Son planos que contienen la descripcin detallada de la pieza afabricar en el cual se destacan las
medidas y las formas geomtricas de lamisma.
SIMBOLOGA
Se utilizan los smbolos de medicin de superficie de profundidad,radio o circunferencia, longitud y
altura.
Torno
DEFINICIN Es una mquina y herramienta de movimiento circular, que se utilizaen el mecanizado
de piezas por medio de una herramienta de corte.
PARTES
Panel de control
El panel de control est localizado en la parte inferior izquierda delpanel frontal del torno.
Torreta
Es una pieza de forma cbica que se encuentra en el carro portaherramienta y sirve para sujetar
una o ms herramientas a la vez
Plato mordaza
Es una pieza de forma circular que va sujeta al husillo del torno y sirvepara sujetar la pieza a
trabajar
El carro porta herramienta
Es lo que se llama un carro cruzado y est compuesto por el carro principal o de bancada, el carrito
transversal o de refrentar y el carrito superior o torreta que es el que lleva propiamente la
herramienta lleva la herramienta de tornear y proporciona los movimientos de avance y de
penetracin o ajuste. Los carros deben moverse en las guas prismticas y en las rectangulares, o
planas, sin juego alguno. El carro de bancada y el transversal pueden ser movidos a mano o por
medio de los husillos de cilindrar o de roscar accionados por el husillo principal.
Cabeza Mvil o Contrapunto
Es la parte del torno desplazable sobre la bancada y opuesta al cabezal fijo. La contrapunta est
situada a la misma altura de la punta deleje del husillo y ambas determinan el eje de rotacin de la
superficie torneada.
Cumple las siguientes funciones:
Sirve de soporte de la contrapunta, destinada a apoyar uno de los extremos de las piezas a ser
torneada.
Servir de soporte directo de herramientas de corte, de espigas cnicas, tales como: broca,
escariadores y machos
. Desplazar lateralmente la contrapunta para tornear piezas de pequeas conicidad.
USO
Se utiliza para tornear piezas, as como para cilindrar, refrentar, roscar y taladrar.
PRECAUCIONES
Mantener sus mecanismos bien acoplados.
Mantener lubricada la superficie de rotacin.
Conservarlo en buen estado de limpieza
Panel de Control del Torno y Fresadora C.N.C.
DEFINICIN
Dispositivo que interpreta las instrucciones, las convierte en las seales correspondientes para los
rganos de accionamiento de la mquina y comprueba los resultados.
FUNCIONAMIENTO


Las siguientes luces y teclas se encuentran ubicadas en el panel decontrol. Los nmeros pequeos
al lado de los nombres de algunas teclas son utilizados para introducir valores numricos cuando
es necesario.
Led de alimentacin - Indica si el torno est encendido o no
Parada de emergencia - Botn rojo (simbolizado mediante una mano que presiona un botn
interruptor) - Controla la alimentacin del motor del husillo y los motores paso a paso que mueven
los ejes X y Z. La alimentacin a los motores se corta cuando el botn Parada de Emergencia es
presionado. El botn slo puede ser desbloqueado al insertar y girar la llave de Parada de
Emergencia.
Velocidad de avance 7- Puede ser utilizada para fijar manualmente la velocidad a la cual se
mueven los ejes del torno. Una manipulacin de este control anula la velocidad de avance
programada en la computadora, incluyendo la velocidad rpida (R) utilizada en el programa. Si esto
ocurre, aparece una "F" en la esquina inferior derecha de la pantalla del panel de control del Torno.
Velocidad del husillo 4 - Puede ser utilizada para fijar manualmente la velocidad a la cual gira el
husillo y por lo tanto, la velocidad de la pieza tambin. Una manipulacin de este control anula la
velocidad de giro del husillo programada en la computadora. Si esto ocurre, aparece una "S" en la
esquina inferior derecha de la pantalla del panel de control del torno.
Men principal 1 - Al presionar esta tecla desde el men Remoto se regresa a la pantalla Men
principal. Si se presiona desde el men Manual o desde el men Configuracin, se accede al men
Accesorios.
Salir 8 - Utilizada para salir del men actual o para cancelar una operacin del panel de control.
-Z5 - Utilizada para mover la herramienta de corte hacia la izquierda a lo largo del eje Z.
-X9 - Utilizada para mover la herramienta de corte hacia atrs a lo largo del eje X.
Cero 6 - Utilizada para fijar el punto de referencia desde el cual, el programa realiza todos los
movimientos. Al presionar esta tecla, desde el men Manual, seguida de una tecla de direccin de
eje, se accede al men Cero.
+X3 - Utilizada para mover la herramienta de corte hacia adelante a lo largo del eje X.
+Z - Utilizada para mover la herramienta de corte hacia la derecha a lo largo del eje Z.
Aceptar - Selecciona la opcin desplegada del men, guarda cualquier cambio realizado o inicia la
implementacin de la accin que aparece en la pantalla
Botn Indicador de Error/pausa - Le indica al sistema parar todos los motores. stos pueden
arrancar de nuevo (despus de que cualquier condicin de error sea corregida) presionando de
nuevo el botn Indicador De Error/ Pausa
PRECAUCIONES
1. No operar las mquinas con las que no est familiarizado
2. Utilizar proteccin para los ojos
3. Mantener la mquina lubricada y libre de virutas
4. No manipular la pieza durante el proceso de mecanizado
5. Ubique los sistemas de parada de emergencia antes de poner en funcionamiento la mquina
Herramientas de Corte utilizadas en el Torno C.N.C.
DEFINICIN
Para el arranque de virutas se utilizan herramientas de corte (herramientas para torno) y las
cuchillas o cinceles de tornear. La eficiencia de las herramientas depende del material de que
estn hechas, y de la forma del filo. Cada trabajo exige el til de torno ms apropiado y as por
ejemplo habr que escoger para desbastar, afinar, taladrar, tallar engranajes, etc., el til cuya
forma se adapte convenientemente a esos trabajos. Los principales tiles de torno estn
normalizados.
TIPOS
Herramientas de desbastar
Al desbastar se trata de arrancar en poco tiempo una gran cantidad de viruta y por esta razn los
tiles de desbastar tienen que ser de construccin robusta. Pueden ser rectos o tener forma curva.
Segn la posicin del corte principal puede distinguirse entre herramientas con corte, a la derecha
o con corte a la izquierda.
Para la distincin entre tiles con corte a la derecha o a la izquierda hade tenerse en cuenta lo
siguiente: El til se considera con su cabeza dirigida contra uno mismo y con la cara del corte hacia
arriba; si entonces se tiene el corte o filo principal hacia la derecha se dice que el til es de corte a
la derecha y si el corte o filo principal cae a la izquierda, el til se llamar de corte a la izquierda.



Herramientas de afinar


Mediante el afinado se trata de obtener una superficiecuidadosamente terminada. Por lo general,
se utiliza el til de afinar puntiagudo con corte redondeado. A veces encuentra tambin uso el til
de afinar ancho. El corte de un til de afinar debe ser repasado cuidadosamentecon la piedra de
afilar despus de haber sido afilado, pues de lo contrario lasuperficie de la pieza torneada no
resultara limpia.
Mediante el afinado no se trata solamente de que la superficie de la pieza resulte con buen
aspecto; las superficies lisas son necesarias, adems, para disminuir rozamientos de piezas que
deslizan unas sobre otras comosucede, por ejemplo, con los gorrones en los cojinetes. Por lo
dems, las estras o marcas de torneado pueden producir aun siendo todo lo pequeasque suelen
ser, roturas de pernos, gorrones, ejes, etc.
Herramientas de corte lateral


Se utilizan para refrentar y para tornear entrantes o salientes formando esquinas muy marcadas.
Son inapropiados para arrancar virutas gruesas por ser la herramienta poco resistente en virtud de
su forma puntiaguda.
El corte secundario no es adecuadopara el arranque de viruta y por esta razn laherramienta debe
moverse durante el trabajode adentro hacia afuera.
Constituye una mala costumbre el reafilar la herramienta de corte lateral cambiando su forma para
hacerlo servir en todos los posibles trabajos ya que con ello se desperdicia acero de herramientas,
que es muy caro.
USO Se utilizan para realizar los diferentes cortes en las piezas amecanizar.
PRECAUCIONES
Las mquinas-herramientas estn fabricadas con una precisin extrema y por esta razn son caras
y delicadas. S se quiere que rindan buen trabajo durante mucho tiempo, hay que manejarlas con
cuidado.
1. No debe ponerse nunca en marcha una mquina cuyo modo defuncionar nos sea desconocido.
Las consecuencias podran ser deterioro oaccidente.
2. Los puntos de-engrase manual deben ser engrasados diariamente. La lubricacin deficiente
conduce a un desgaste prematuro.
3. Antes de empezar el trabajo, comprubese si todas las palancas estn ensu posicin correcta.
4. Hay que proteger las guas contra la introduccin de virutas. Las guas sedesgastan, de lo
contrario, rpidamente y esto da como resultado un trabajo poco exacto.
5. Los cojinetes no deben adquirir nada ms que una temperatura tibia.
6. No debe llegar al motor ni agua ni polvo. En caso de perturbaciones en el motor, debe ser
desconectado. D aviso, inmediatamente, de cualquiera vera.
7. Lmpiense las mquinas con frecuencia. No es conveniente emplear para ello aire a presin,
porque las virutas y el polvo se prensan con ello en las guas.
Obsrvense los carteles de prevencin de accidentes.
Las herramientas de corte del torno hay que guardarlas de tal modo que los filos no sufran
deterioro, ya que al afilarlas de nuevo se pierden, intilmente, tiempo y un material costoso.
Con el uso la herramienta pierde su facultad de cortar, es decir, se desafila, se embota. Cuando se
trabaja con una herramienta desafilada aumenta el rozamiento y con ello el calor desarrollado. La
superficie de la pieza trabajada resulta spera. No debe esperarse a que el corte est totalmente
destruido para proceder al reafilado. Un afilado ms frecuente resulta ms econmico.


Intercambiador Automtico de Herramientas
DEFINICIN Es un accesorio compuesto por una caja que contiene el mecanismo y una rueda
donde se colocan las herramientas de corte. Este se coloca en el lugar en que ocupa la torreta y
tiene la misma funcin que esta con la diferencia que ste hace el cambio de herramienta
automticamente, mientras que en la torreta el cambio debe ser manual.
PARTES
Cabezal porta herramientas
Cuerpo
USO Se utiliza para agilizar la fabricacin. Sin incluir la intervencin humana se realiza el cambio
de herramientas, permitiendo que el proceso sea msrpido.
PRECAUCIONES No manipularlo cuando se est desarrollando el proceso
Ajustar correctamente las herramientas
Evitar los golpes