WPS ASME:

CALIFICACIN Y PROCEDIMIENTO DE PLATINA Y TUBERA

SEGN ASME
CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS
General ( Qw )
Cada fabricante debe preparar un procedimiento escrito.(WPS) con las indicaciones para ejecutar
soldaduras de produccin.
Un WPS debe contener todas las variables esenciales, no esenciales y cuando se requieran
las variables esenciales suplementarias, para cada proceso de soldadura usado en el WPS.
Tambin debe figurar el PQR o calificacin que le sirve de soporte. Se puede incluir otra
informacin adicional que pueda ayudar a producir soldaduras de calidad.
Cambios en el WPS: se pueden hacer cambios en las variables no esenciales sin
recalificar el procedimiento, Pero documentando el cambio con una revisin con el WPS; Con
respecto a las variables esenciales y esenciales suplementarias requieren rectificar el WPS o emitir
un nuevo WPS en el que se consignen las nuevas variables, tambin se
pueden calificar un nuevo PQR conteniendo las variables de cambio.
FORMATOS : El cdigo da la libertad para los formatos pero exige que se listen las variables
esenciales, no esenciales y suplementarias cuando apliquen, sin embargo en el apndice A se dan
unos formatos guas.
VARIABLES ESENCIALES (QW)
Son aquellas en las cuales un cambio, se considera que afecta las propiedades mecnicas de la
soldadura y requieren de recalificacin.
VARIABLES SUPLEMENTARIAS
Son aquellas que por requerimientos de otras secciones del cdigo
requieren pruebas de impacto . Cuando se especifica pruebas de impacto un cambio en una
variable suplementaria requiere recalificacin de WPS.
VARIABLES NO ESENCIALES
Son aquellas en que un cambio no afecta las propiedades mecnicas de la soldadura y por lo tanto
se puede hacer sin recalificar el WPS, pero se debe documentar el cambio.
Recomendamos que las variables esenciales ,suplementarias y no esenciales varan de un
proceso a otro.
LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
El PQR es el documento ms importante para la seccin IX.
Un WPS no tiene ninguna validez para la seccin IX si no tiene un PQR correctamente calificado en
los soportes.
Un WPS sin su calificacin o PQR no pasa de ser una hoja sin valor alguno.
La persona que califica un PQR (soldador u operario), debe ser empleado en la organizacin que
califica el PQR. El PQR es el documento que justifica o soporta el WPS los WPS. El WPS depende
directamente del PQR.
Cada WPS debe tener uno o mas PQRS de soporte para justificar que el WPS fue apropiadamente
calificado, de igual manera un solo PQR puede soportar mas de un WPS.
Un PQR que ha sido calificado hace mucho tiempo, (despus de 1962) es valido para soportar mas
de un WPS actual que se certifica para cumplir los requerimientos de la ultima seccin del cdigo.
Sin embargo para evitar cuestionamientos o problemas futuros,
es una buena idea actualizar el PQR para cumplir los requerimientos actuales del cdigo,
en estos casos se debe tener mucho cuidado porque las variables esenciales listadas en el PQR no
pueden ser cambiadas ; sin embargo es posible revisar el PQR(con la salvedad anterior ), los
cambios deben ser rectificados por el fabricante.
Un PQR documente que ocurri durante la calificacin indicando los datos reales en la misma. El
PQR debe ser certificado por el fabricante que lo usara .
Recordar que en el PQR solo se deben consignar las variables que fueron realmente medidas
y observadas durante la prueba y no las que se emitieron.
Por ejemplo si el amperaje y el voltaje no fueron medidos durante la prueba.
El PQR debe contener:
a. Las variables esenciales para el proceso o procesos especficos que el fabricante utilizo para
calificar la soldadura de prueba.
b. El nmero y los resultados de las pruebas hechas en las probetas.
c. La certificacin, incluyendo fecha. Esto no puede ser hecho por el laboratorio que hace las
pruebas o cualquier entidad externa al fabricante. El laboratorio puede certificar los resultados de
sus pruebas ( el fabricante no requiere presenciar los ensayos), sin embargo : el fabricante debe
hacer certificacin adicional de que las pruebas cumplen con la seccin IX , y por lo tanto son
aceptadas por la seccin IX y el cdigo
Un PQR debe contener todas las variables esenciales y cuando se requiera las suplementarias de
cada proceso utilizado para soldar el cupn de prueba . Las variables no esenciales u otro tipo de
variables pueden ser o no ser registradas a opinin del fabricante. Variables no monitoreadas
durante la soldadura no deben ser registradas.
El fabricante no debe subcontratar las funciones de certificacin. Pero puede subcontratar las
pruebas de tensin, doblaje o macroataque.
Cuando se utilice ms de un proceso o material de relleno se debe registrar el espesor aproximado
del metal de soldadura depositado en cada proceso o en cada electrodo de material de relleno .
Mltiples WPS S pueden ser separados por un solo PQR ; ejemplo : si un PQR calificado para
posicin 1G puede soportar WPS para posiciones 2G, 3G, 4G en lamina, y 1G, 2G, 5G, 6G en
tubera conservando todas las variables esenciales .
Un solo WPS puede cubrir varios cambios en las variables esenciales y ser soportado por los PQR
existente para cada variable esencial. Ejemplo, un solo PQR puede cubrir un espesor desde 1/16
hasta 1 si existen dos PQR, uno desde 1 /16 hasta 3/16 y otro
Desde 3/16 hasta 1 .
NUMEROS P Y GRUPOS G (QW)
Para reducir el nmero de procedimientos que requieren calificacin se asignan nmeros P a los
materiales base dependiendo de sus caractersticas tales como composicin qumica, soldabilidad, y
propiedades mecnicas, donde lgicamente esto puede ser hecho. Para aceros o aleaciones de
aceros, adicionalmente a los nmeros P se asignan grupos nmeros G.
Estos nmeros clasifican los metales dentro de los nmeros con el propsito de calificar
procedimientos cuando se requieran pruebas de impacto. Esta clasificacin en P, nmeros
subdivididos en grupos, nmeros, no indiscriminadamente por un metal base por el cual fue hecha
la calificacin o por un metal base ubicado en el mismo nmero P. Sin considerar la compatibilidad
casi de alivios trmicos posteriores a las soldaduras, diseo, propiedades mecnicas y
requerimientos de servicios.
COMBINACION DE PROCEDIMIENTOS
a) Ms de un procedimiento teniendo diferentes variables esenciales y no esenciales, pueden ser
usados en la junta de produccin.
Cada procedimiento puede incluir uno o una combinacin de proceso de materiales de
Relleno u otras variables.
Cuando dos o ms procedimientos que involucra diferentes procesos o diferentes variables
son usados en una junta, se debe determinar el rango del metal base calificado y el rango
de espesores del metal de soldadura calificado para cada procedimiento. El metal
de soldadura depositado en cada proceso o procedimiento debe ser incluido en
todas las pruebas ``( tensin, dobles e impacto si aplica ).
b) Cuando se califica un procedimiento o proceso separado solamente para depositar el paso de
raz, el cupn ser de de espesor de mnimo. El proceso para pase de raz quedara calificado
para 2t ( corto circuito) de la calificacin del metal de soldadura con cualquier espesor mximo de
metal base calificado por otros PQRS usados para soportar el WPS.
PRUEBAS MECANICAS
Las probetas requeridas para las pruebas mecnicas sern preparadas para tensin , 10 a 10.5
para doblez, 11 para impacto, y 12 a 12.1 para filetes.
ESPESORES PARA METALES BASES DISIMILES ( QW 202.4 )
Cuando se sueldan metales disimiles los espesores aprobados son :
A. El espesor de la parte delgada esta regido por la tabla I.
B. El espesor del metal ms grueso estar igualmente dentro de los rangos de la tabla I, pero
cuando no se requiere limitacin del mximo espesor de la soldadura de produccin se deber
utilizar para prueba un espesor de o ms.
CALIFICACION DE SOLDADORES
EN TUBERIA Y PLATINA (ASME)
CALIFICACION DE SOLDADORES
La calificacin de soldadores est limitada por las variables esenciales que aplican para cada
proceso.
Recordemos que el soldador solo tiene variables esenciales.
QW 300.2 Una premisa importante y bsica de responsabilidad frente a la soldadura dice que el
fabricante es responsable de la soldadura y por lo tanto no puede delegar a otra organizacin
externa a su empresa la calificacin de procedimientos y soldadores. Solamente se pueden
subcontratar las pruebas de laboratorio ( tensin, doblez, y de impacto). El propsito de este
requisito es asegurar que el fabricante ha determinado que sus soldadores y operarios de
soldadura, usando sus procesos, son capaces de desarrollar los mnimos requerimientos
especificados para una soldadura aceptable. Esta responsabilidad no puede ser delegada a otra
organizacin.
Pruebas (QW 301)
El objeto de las pruebas es determinar la habilidad de los soldadores y los operarios de soldadura,
de hacer soldaduras sanas. Cada fabricante calificar cada soldador u operario para cada proceso
de soldadura que utilizar en produccin. La prueba ser soldar un cupn bajo un WPS calificado,
excepto que cuando se hace una calificacin con un procedimiento calificado con alivio trmico,
este puede ser omitido.
El soldador u operario que califica un WPS queda calificado pero solamente en los limites de su
calificacin y califica solamente la posicin especfica.
La prueba puede ser interrumpida en cualquier momento a criterio del supervisor, el soldador no
esta capacitado para continuar.
Cada soldador y operario debe tener una identificacin (nmero, letra, o ambos), asignados por el
fabricante, el cual ser usado para identificar todas las soldaduras por l ejecutadas.
Tipo de Pruebas Requeridas (QW 302)
El tipo de nmero y probetas requeridas para pruebas vienen dados en las tablas 3, 4 , 5, 6, 7, y 8
(QW 452) y sern cortadas segn las figuras 26, 27, y 28 para platina y 29, 30, y 31 para tubera.
QW 302.3 EN posicin 1G y 2G de tubera se cortaran dos probetas omitiendo la del cuadrante
superior derecho y del cuadrante inferior izquierdo. La probeta superior izquierda ser doblada de
cara.
Las pruebas hechas en posicin 5G Y 6G, se debern tomar 4 probetas como indican las figuras 32
y 33.
Inspeccin Visual (QW 302.4)
Para pruebas en platina, todas las superficies sern examinadas antes de cortar las probetas de
doblar, se exceptan las zonas de descarte. Los cupones en tubera debern ser examinados en
toda su circunferencia interna y externamente.
Limites de Posiciones y Dimetros Calificados (QW 303)
Soldadores a tope: Soldadores y operarios que pasen las pruebas requeridas para soldaduras en
bisel, en las posiciones de la tabla 9, quedaran calificadas unas posiciones dadas en la misma tabla,
para soldadura en bisel, para filetes en todos los espesores y para tuberas de cualquier dimetro
dentro de los limites de las variables de soldadura y los limites de la tabla.
Soldadura de filetes: Soldaduras y operarios que pasen las pruebas requeridas para filete en las
posiciones de prueba en la tabla 11, quedan calificados para soldar en las posiciones dadas en al
misma tabla, pero solamente quedan calificados en los espesores de material, tamaos de filetes y
dimetros de tubera mayores de 2 7/8 de dimetro externo y mayores dentro de las variables
aplicadas.
Soldadores (QW 305)
Para ser calificado un soldador debe pasar las pruebas visual y mecnicas. Alternativamente,
soldadores con pruebas a tope usando SMAW, SAW, PAU, y GMAW (excepto corto circuito) o una
combinacin des estos procesos puede ser calificado por radiografa.
Un soldador calificado para soldar de acuerdo con un WPS queda tambien calificado para soldar con
otro WPS calificado usando el mismo proceso dentro de los limites de las variables esenciales.
Adicionalmente las primeras 6 de soldaduras de produccin ejecutadas con los procesos
mencionados, pueden ser inspeccionados para calificar el soldador u operario. Si el soldador u
operario falla la prueba, toda la soldadura ejecutada por l quedar lgicamente descalificada. La
soldadura deber ser reparada por un soldador u operario calificado.
Operarios (QW 305)
Los operarios debern igualmente cumplir con el punto 19.6 pero para prueba radiografca, se
escoger un tramo dentro e los primeros tres pies de soldadura y todo lo dems citado en el punto
19.6 aplica para la calificacin.
Si la radiografa no cumple para la calificacin, toda la soldadura ejecutada por el operario deber
ser radiografiada y las reparaciones sern ejecutadas por una persona calificada y lgicamente el
operario ser descalificado
Combinacin de Procesos (QW 306)
Cada soldador u operario puede calificarse en un proceso o combinacin de procesos en uno o
varios cupones de prueba.
As mismo dos o varios soldadores pueden soldar un solo cupn de prueba usando el mismo
proceso o varios procesos y procedimientos. Los limites de la calificacin son los citados en las
tablas anteriormente, adems aplican las variables aplicables a cada proceso.
Si al prueba falla para un soldador, todas la prueba se considera rechazada y los soldadores
involucrados en la prueba quedan rechazados o debern repartir la prueba segn se establece en
otro pargrafo del cdigo.
Recalificacin o Renovacin de la Calificacin (QW 320)
Un soldador u operario que no pase la prueba puede ser recalificado durante las siguientes
condiciones :
Calificacin Inmediata con Pruebas mecnicas:
Cuando se fallo en la prueba calificada por medios mecnicos se debe repetir con la misma
calificacin. En este caso el soldador u operario deber repetir la prueba soldando dos cupones
consecutivos para cada una de las posiciones que ha fallado. Todas las probetas debern pasar la
prueba.
Calificacin Inmediata Usando Radiografas
Cuando la calificacin por radiografa falla, al prueba deber ser repetida por igual mtodo.
a. Para soldadores u operarios, la recalificacin ser examinado dos cupones de 6 cada una en
platina o dos tubos para ambos pasos completar 12 de soldadura a examinar. Si se prueban tubos
se debe examinar la circunferencia total de los tubos, para dimetros pequeos, se debe completar
las 12 de soldadura pero sin exceder 8 cupones. Recordar que se toma en el dimetro exterior del
tubo.
b. A opcin del fabricante para soldadores calificados por radiografa en produccin y que fallen en
la prueba, se radiografa un tramo adicional de 12 en la misma soldadura de produccin, si pasa
esta prueba y el soldador queda calificado y otro soldador calificado separa la parte que
inicialmente fallo. Si el tramo usado para recalificacin no cumple los estndares de radiografa,
toda la soldadura deber ser radiografiada y separada por un soldador calificado.
c. A opcin del fabricante, el operario que falle la prueba radiografca puede ser recalificado
examinando por radiografa 6 pies de longitud adicionales de soldadura de la misma produccin. Si
la longitud adicional pasa la prueba, el operario queda calificado y el mismo u otro soldador deber
reparar el tramo que fallo inicialmente. Si la nueva prueba falla, toda la soldadura hecha por el
operario deber ser radiografiada y separada por un soldador u operario calificado.
d. La recalificacin tambin puede hacerse cuando el soldador u operario recibe entrenamiento
adicional.
Expiracin y Renovacin de la Calificacin (QW 322)
La calificacin de un soldador u operario puede verse afectada cuando una de las siguientes
condiciones ocurra:
a. Cuando no ha soldado durante un periodo de 6 meses o ms, su calificacin para el proceso que
no ha utilizado expira.
b. Cuando existe una razn especifica para dudar de la habilidad del soldador u operario para
ejecutar soldaduras sanas, en ese caso la calificacin puede ser revocada. Las calificaciones no
cuestionadas permanecen inmodificables.
Renovacin de la Calificacin
Cuando la calificacin expira por tiempo (6 meses), sin soldar la renovacin puede hacerse para
cualquier proceso soldando un solo cupn de cualquier lamina o tubo de cualquier material, espesor
o dimetro y en cualquier posicin, el cupn deber pasar las pruebas requeridas y si ello ocurre el
soldador u operario renovara las calificaciones previas para ese proceso en los materiales,
espesores, dimetro, posiciones y todas las variables en que fue inicialmente calificado.
Variables de Soldadura Para Soldadores (QW 350)
El soldador u operario solamente tiene variables esenciales y son aquellas que puedan afectar su
habilidad para depositar soldaduras sanas. Cuando una de estas variables cambia, el soldador
deber ser recalificado.
Cuando una combinacin de procesos se requiere para hacer una soldadura, cada soldador deber
se calificado para cada proceso en particular, que l requiera soldar en produccin. Un soldador
puede ser calificado en cada proceso en particular o con una combinacin de procesos en un solo
cupn.
Los rangos del espesor del metal de soldadura depositado, dependen del espesor de soldadura
depositada en cada proceso, excluyendo el refuerzo de soldadura.
Para cualquier soldadura de produccin, el soldador no podr depositar un espesor mayor que el
permitido en su calificacin, para cada proceso en el cual l fue calificado.
Variables de Soldadura Para Operarios (QW 350)
Un operario debe ser recalificado cuando cambia alguna de las siguientes variables :
Soldadura Automtica
a. Un cambio en el proceso de soldadura.
b. Un cambio de soldadura automtica a soldadura con maquina, (es aquella que ejecuta la
soldadura, bajo la constante de observacin y el control del operario.
Soldadura con Maquina
a. Un cambio en el proceso.
b. Un cambio de control visual directo a control visual remoto y viceversa.
c. Adicin de posiciones.
d. La supresin de insiertos.
e. La supresin de respaldo. Soldadura por ambos lados es considerada soldadura con respaldo.
Cambio de pase simple por lado a pases mltiples por lado pero no viceversa.