Taller anlisis de Procesos: Caso prctico 1

1. Cules son las fases para elaborar el DIAGNOSTICO AMBIENTAL. Elabore un diagrama
de flujo.

















2. Explique cada una de las fases para elaborar un diagnstico ambiental. Realice Un
ejemplo utilizando un sector industrial el asignado.


De acuerdo con lo mencionado en el texto gua, son 3 las fases necesarias para elaborar un
diagnstico ambiental, tales consisten en:
1) Poder organizar y planear el diagnstico ambiental:
Basndose en el compromiso que implica la participacin de todos los empleados en la
realizacin del diagnstico, es necesario llevar a cabo el planteamiento de cuales van a ser los
objetivos generales que se quieren perseguir, es decir lo que se pretende hacer con el
diagnstico, que sencillamente es el de conocer el estado actual de las instalaciones
proponiendo para un futuro un cambio en cuanto al desempeo ambiental justificado en el
cumplimiento de indicadores de desempeo. Para ello, es fundamental la preparacin de un
cronograma de actividades que identifique el tipo de actividades, el objetivo, la duracin y si
hay necesidad de otros recursos, Todo lo anterior fundamentado en lo que se conocen como
INICIO
Fijar objetivos
generales
Conocer los principales
problemas
Establecer un
cronograma de
trabajo
Recoger
informacin
general
Contabilizar:
Flujo de materias
primas e insumos
Consumo agua
Consumo energa
Generacin de
RESOL
Aguas residuales
Emisiones
Diagnosticar:
Estado buenas
prcticas de operacin
Cumplimiento de la ley
Determinar
condiciones de
salud ocupacional
Identificar
oportunidades
de produccin
ms limpia
Establecer
indicadores de
desempeo
los Instrumentos de Trabajo que sirven de apoyo para la sustentacin de los datos conseguidos
in situ.
2) Recoleccin de Informacin:
El cual contempla los casos de diligenciamiento de varios instrumentos de trabajo (IT) con el
fin de establecer la contabilizacin y registro de flujo (adems de llevar a cabo una ilustracin
por medio de grficos) de materias primas, agua, energa, produccin de residuos slidos,
emisiones tanto atmosfricas como de ruido, sin olvidar la importancia de la salud ocupacional
en el campo social. Para hacer efectiva esta fase es necesario contar con la colaboracin de la
administracin de la misma empresa (en caso de contar con informes de caracterizacin como
en el campo de aguas residuales, o emisiones atmosfricas si se hacen mediciones directas) y
de los empleados (en caso de no existir informacin pueden brindar sus aportes de acuerdo a
su experiencia laboral) ya que son las personas que pueden dar respuesta a las preguntas
relacionadas con cada proceso.
3) La identificacin y priorizacin de oportunidades de P+L (Produccin ms limpia)
A partir de lo realizado y propiamente concluido en la fase 2, se deben considerar los puntos
donde se evidencian los problemas de mayor magnitud relacionados con los despilfarros de
recursos y las emisiones, estableciendo de esta manera una serie de seleccin de
oportunidades de produccin con fines preventivos de la contaminacin tanto en flujo de
materiales, consumo de agua, energa, generacin de residuos slidos, aguas residuales y
emisiones (atmosfricas y de ruido), Todo esto aplicado a las pequeas y medianas empresas
que son las que poseen mayores oportunidades de llevar a cabo una gestin posible y valedera
en cuanto a reformar las acciones dentro de la empresa que califican el desempeo ambiental
de la misma.
De acuerdo a nuestro caso asignado en la extraccin de carbn, es necesario llevar a cabo este
proceso minuciosamente en cada una de las minas diferentes por sus condiciones, aun as es
general para todas las minas el siguiente procedimiento que busque explotar la mayor
cantidad posible de carbn pero generando los mnimos impactos ambientales posibles.
Para ello se deben recopilar los datos de operacin de la mina, entre ellos cuanto material se
est explotando diariamente, cantidad de materias primas involucradas, insumos, emisiones
generadas por excavaciones, almacenamiento y transporte del material, contaminacin de
recurso hdrico, entre otros. Una vez obtenidos estos datos se procede a diagnosticar el estado
del proceso de extraccin, en donde se tendrn en cuenta las tecnologas, la eficiencia de
extraccin, acciones para produccin ms limpia por ejemplo humectacin de caminos,
cobertura de la carga, seguridad de los trabajadores, entre otros. Por ltimo se deben
identificar puntos dbiles de la extraccin que puedan ser objeto de mejora con prcticas de
produccin ms limpia, y el establecimiento de indicadores de desempeo para cada una de
las actividades escogidas.





3. EN QU CONSISTE LA REPRESENTACIN GRFICA DE UN PROCESO Y CULES SON LOS
TIPOS DE REPRESENTACIONES GRFICAS DE UN PROCESO. REALICE UN EJEMPLO DE
CADA UNA.
La representacin grfica es un mtodo que permite describir esquemticamente un
proceso mediante la utilizacin de lneas, smbolos y palabras similares.
La representacin grfica de un proceso pretende ofrecerle al consultor las bases
conceptuales bsicas y metodolgicas para entender el proceso de produccin como
punto de partida dentro de un diagnstico ambiental y dems actividades que de all
deriven. Se debe tener claridad del concepto de proceso y est definido como un
conjunto de actividades que toman una entrada donde la transforman y de esta forma
generan como resultado un producto.
La representacin grfica del proceso de produccin facilita el anlisis de los flujos de
materiales y energa a nivel de la empresa adems ayuda a realizar investigaciones
ms detalladas sobre los rendimientos y consumos de cada etapa del proceso de
produccin de la empresa.
Tipos de representacin graficas de un proceso.
Flujo gramas
Mapa de proceso
Flujo grama de la minera de carbn


Inicio
Perforacin y
Voladura
Cargue de
material esteril
Deforestacin y
remocin del suelo
Disposicin de
material estril
Remocin del
carbn
Cargue del carbn
Transporte del
carbn
Trituracion y
apilamiento
Distribucin
Tratamiento (tipo
de carbon)
Fin del proceso del
carbon
Restauracin de
tierras

4. QUE ES UN MAPA DE PROCESO, PORQUE SE EMPLEA Y COMO SE CONSTRUYE, REALICE
UN EJEMPLO DE MAPA DE PROCESO DE SU INDUSTRIA EN PARTICULAR.

Que es un mapa de proceso?
Es una herramienta que ofrece un enfoque estructurado para comprender y evaluar lo
que est pasando en el momento que se realiza este en los procesos de la empresa.
Por qu se emplea?
Para entender de una manera ms clara, fcil y ver como se relacionan los procesos
que se realizan.
Cmo se construye?
Se construye empleando flechas, rectngulos o cuadrados; las flechas indican la serie
de pasos a travs de los cuales deben pasar las entradas en el curso de su
transformacin en producto, las flechas que ingresan por la parte superior de los
bloques representan los materiales que entran, las flechas por debajo del bloque
representan los residuos y la contaminacin generada, los rectngulos o cuadrados
representan las actividades del proceso.
Primero se realiza un mapa general lo ms simple posible con mximo 6 pasos
y mnimo 4.
Realizar mapas de segundo nivel para cada paso de forma ms detallada y con
una numeracin asignada.
Realizar mapa para los procesos intermitentes con la letra (I) y los procesos
auxiliares (A) con su respectivo nmero que corresponde a la etapa de cada
paso.
Se requiere ayuda del personal de la empresa para realizar este mapa.
A continuacin de muestra un mapa general de una mina de carbn que incluye procesos de
tratamiento del material
Perforacin
1
Explotacin
2
Almacenaje
3
Tratamiento
4
Distribucin
5
Preparacin del
terreno.
1.1
Perforacin y
voladura
1.2
Cargue de
esteriles
1.3
Disposicin de
esteriles
1.4
Extraccin del
carbn
2.1
Retiro de
impurezas de
gran tamao
2.2
Transporte a
zona de acopio
2.3
Recepcin de
material
3.1
Cobertura de
material
3.2
Cargue a medios
de transporte
externo
3.3
Recepcin de
material
4.1
Desulfuracin
4.2
Coquizacin
4.2
Cargue de
material
5.1
Empaquetado
5.2
Distribucion
5.3

5. Cules son los aspectos principales previstos cuando se realiza una visita a la planta
de un sector industrial. REALICE LAS LISTAS DE CHEQUEO PARA SU EMPRESA,
explicar las ventajas de la utilizacin de Listas de Chequeo.

6. GENERE UN CRONOGRAMA Y UN DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA PLANEACIN Y
ORGANIZACIN DE UN DIAGNSTICO AMBIENTAL DE SU SECTOR PRODUCTIVO, CON
UNA DURACIN DE 3 MESES
Cronograma.

Cronograma de alternativas ambientales y ecolgicas
en la mina XXX
AO-2014
VERFICACION DE CUMPLIMIENTO
ACTIVIDAD Agosto Septiembre Octubre
Fijar objetivos del diagnstico ambiental
Recoleccin de la informacin de la industria de
galvanizado

Regulacin y control de un sistema de filtracin
que permita la limpieza de agua de enjuague

Representacin grfica de los procesos que
intervienen en la industria

Contabilizacin del consumo de energa elctrica
Contabilizacin del consumo de agua
Evaluacin de la cantidad de emisiones
generadas

Diagnosticar el estado de las prcticas de
operacin

Determinar las condiciones de salud ocupacional
Determinar el uso de alternativas de
combustibles para mejorar la calidad del aire

Seleccin las oportunidades de produccin ms
limpia asociada al consumo de agua y al flujo de
energa

Verificacin en el cumplimiento de las
actividades

Interpretacin de la gestin ambiental dentro de
la produccin

Rectificacin en cuanto a los aspectos de
verificacin de cumplimiento

Visitas finales en cuanto a la rectificacin de
actividades dentro de la empresa







Diagrama de flujo

7. Cules son los instrumentos de trabajo que se necesitan para recoger informacin
general sobre la empresa. PASO 5, Genere las respectivas listas de chequeo para su
empresa.

8. ELABORAR LA PRESENTACIN GRFICA DEL PROCESO DE GALVANOTECNIA.
Para efectos de ser un poco ms especficos, se consult a cerca del proceso de cromado duro
para revestir piezas con el fin de mejorar las caractersticas fisicoqumicas de la pieza a tratar,
mas sin embargo es necesario mencionar que el proceso de galvanotecnia es aquella tcnica
que consiste en recubrir cuerpos slidos lo cual son generalmente metales, con capas
metlicas por medio de una corriente elctrica coadyuvado por un electrolito, esta tcnica esta
fundamentada en lo que se conoce como el fenmeno elctrico de la electrolisis. De acuerdo
con las representaciones grficas evidenciadas en la gua para consultores, nos inclinamos por
una representacin grfica tipo DIAGRAMA DE FLUJO, muy similar a la de proceso de zincado
caliente Figura No.4, en donde se esquematizan las ENTRADAS, las ACTIVIDADES y las SALIDAS.
Proceso de CROMO DURO


ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS
Fosfato
trisdico,Humectante,
Metasilicato, Hidrxido de
sodio
















9. QUE OBSERVACIONES SE DEBEN GENERAR EN LOS RECORRIDOS DE LAS VISITAS A LA
PLANTA. ELABORE UNA LISTA COMPLETA.
OBSERVACIONES DENTRO DE LOS RECORRIDOS A PLANTA.
1. Determinar que materias primas e insumos estn entrando a la operacin unitaria y
cules son las caractersticas fsicas y/o qumicas observadas.
2. Verificar que tipo de combustible / fuente energtica es empleada en la
maquinaria/equipos y su consumo
3. Determinar qu cantidades de materias primas e insumos estn entrando a la etapa
del proceso de produccin.
4. Determinar si se agrega agua a la operacin, en que cantidad y porque se emplea en la
operacin.
5. Observar el tiempo de duracin de la operacin y con qu frecuencia se lleva a cabo la
operacin.
6. Determinar a qu temperatura aproximada entran las materias primas y/o agua
empleada en la operacin.
7. Determinar que otras variables de proceso se tienen en cuenta en la operacin y su
cuantificacin como la presin, los flujos, el pH, etc.
8. Determinar si las materias primas y materiales que son involucradas dentro de la
operacin son toxicas o peligrosas.
9. Determinar cul es la fuente de abastecimiento del agua empleada en la operacin.
Secado y Empaque

Goteos al piso y Vapores
Desengrase
Agua Enjuague
Agua
contaminada
Alcalina
cido Sulfrico
Activacin
Vapores cidos
Hidrogeno
Agua

Enjuague
Agua
Contaminada
Acida
Acido Crmico
Acido Sulfrico
Cromado

Neblina
Crmica
Enjuague al piso

Agua

Agua
Contaminada
acida
10. Determinar si se generan residuos slidos dentro de la operacin, en que cantidad y
que tipo de residuo se genera.
11. Determinar cul es la disposicin/aprovechamiento de los residuos slidos generados
por la operacin
12. Determinar si se generan residuos slidos en la operacin, en cuanta cantidad y cul es
la fuente receptora.
13. Determinar si se generan emisiones atmosfricas o molestias por ruido en la operacin
y si existen olores asociados con la operacin unitaria.
14. Determinar qu equipo/maquinaria es la que est generando molestias por ruido.
15. Determinar si se recirculan algunas salidas de la operacin.
16. Determinar si existen tratamientos de final de tubo para las emisiones liquidas,
atmosfricas y salidas y que se est haciendo con los lodos all generados.
17. Determinar si se hace mantenimiento a los equipos/maquinaria empleados en la
operacin, el tipo de mantenimiento y la frecuencia.
18. Determinar si se presenta fugas de agua en tuberas y equipo.
19. Observar los aspectos de orden y mantenimiento de la planta.
20. Determinar los riesgos laborales asociados a cada puesto de trabajo.
21. Poner atencin a los olores.
22. Verificar otros asuntos a consideracin del consultor.
10. Elabore un resumen de este tema.