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ITAGILDO EDMAR GARBAZZA

PROGRAMA COMPUTACIONAL PARA


CLCULO DE PRESSES EM SILOS
VERTICAIS DE ACORDO COM A NORMA
AUSTRALIANA





LAVRAS-MG
2011


ITAGILDO EDMAR GARBAZZA



PROGRAMA COMPUTACIONAL PARA CLCULO DE PRESSES
EM SILOS VERTICAIS DE ACORDO COM A NORMA AUSTRALIANA


Dissertao apresentada Universidade
Federal de Lavras, como parte das exigncias
do Curso de Mestrado em Engenharia de
Sistemas, rea de concentrao Modelagem
de Sistemas Biolgicos, para obteno do
ttulo de Mestre.

Orientador
Dr. Francisco Carlos Gomes





LAVRAS - MG
2011























Espao reservado para ficha catalogrfica

Garbazza, Itagildo Edmar.
Programa computacional para clculo de presses em silos
verticais de acordo com a norma australiana / Itagildo Edmar
Garbazza . Lavras : UFLA, 2011.
77 p. : il.

Dissertao (mestrado) Universidade Federal de Lavras, 2011.
Orientador: Francisco Carlos Gomes.
Bibliografia.

1. Lazarus. 2. AS3774. 3. Silo metlico. I. Universidade Federal
de Lavras. II. Ttulo.

CDD 003.3

Ficha Catalogrfica Preparada pela Diviso de Processos Tcnicos da
Biblioteca da UFLA


ITAGILDO EDMAR GARBAZZA

PROGRAMA COMPUTACIONAL PARA CLCULO DE PRESSES
EM SILOS VERTICAIS DE ACORDO COM A NORMA AUSTRALIANA


Dissertao apresentada Universidade
Federal de Lavras, como parte das exigncias
do Curso de Mestrado em Engenharia de
Sistemas, rea de concentrao Modelagem
de Sistemas Biolgicos, para obteno do
ttulo de Mestre.

APROVADA em 25 de fevereiro de 2011.

Dr. Jos Wallace Barbosa Nascimento UFCG
Dr. Tadayuki Yanagi Junior UFLA


Dr. Francisco Carlos Gomes
Orientador



LAVRAS - MG
2011





































Dedico este trabalho minha esposa Renata e a meus filhos,
Gabriel e Sara, que me apoiaram durante todo o perodo do mestrado.

DEDICO.


AGRADECIMENTOS

Aos professores Tadayuki Yanagi Junior e Jos Wallace Barbosa
Nascimento por se disporem a participar de minha banca de defesa.
Ao professor Francisco Carlos Gomes pela orientao e apoio durante
todas as etapas do mestrado.
Ao professor Giovanni Francisco Rabelo pelo apoio e incentivo durante
as aulas.
Aos colegas de mestrado em Engenharia de Sistemas, que sempre me
apoiaram e me encorajaram durante o curso.
Aos colegas Luciano e Hellen, que compartilharam comigo um pouco de
sua experincia.
Ao amigo Mrcio Chaves que muito me ajudou e compartilhou desta
vitria.
Ao professor Gabriel da Silva (IFMG-Bambu) por sua amizade e
pacincia.
Ao professor Carlos Bernardes (IFMG-Formiga) pelo apoio.
Aos meus pais por sempre me encorajarem e me fazer prosseguir.
Aos meus irmos por me incentivarem e pela amizade irrestrita.
Aos meus filhos pelo seu amor incondicional e por estarem sempre
alegres e prontos a me fazer sorrir, mesmo nos momentos em que estava
completamente aflito.
minha esposa por aceitar me dividir com tantas atividades e, mesmo
assim, me apoiar.
A todos os professores do Programa de Mestrado em Engenharia de
Sistemas.
A todos aqueles que direta ou indiretamente me influenciaram durante a
realizao do mestrado.


RESUMO

A busca por construo de estruturas para armazenamento que sejam
seguras e economicamente viveis uma constante na engenharia. A no
existncia de uma norma brasileira que trate especificamente do projeto e aes
em silos e a divergncia existente entre normas estrangeiras requer que sejam
feitos estudos para se conseguir o melhor desenvolvimento dessas estruturas de
armazenamento. Silos so construes, que, em funo de sua finalidade de
utilizao, esto sujeitas a algumas aes peculiares. No presente trabalho foram
abordadas as presses exercidas pelos produtos armazenados, sendo presso
horizontal, presso vertical e presso de atrito com a parede. As formulaes
tericas, para a obteno dessas aes so apresentadas e, em seguida,
transformadas em um programa computacional. O programa foi desenvolvido
para silo unicelular, de parede metlica, com fundo plano. Na ltima etapa do
trabalho, alguns exemplos de aplicao so formulados e os resultados obtidos
por meio do programa computacional so apresentados.

Palavras-chave: Lazarus. AS3774. Silo metlico.



ABSTRACT

Its constant on the engineering, the search for safe and economically
viable structures for storage constructions. And because of the inexistence of a
Brazilian rule that sorts out specifically about projects and actions in silos
because of the existent divergence on foreign rules, its being requested to carry
out a study for the achievement of the best development for the construction of
them. Silos are constructions which in according to their purpose, are subject to
some peculiar actions. In this research, the exerced pressures for the stored
products are discussed. They are horizontal, vertical and of frictioin with the
wall pressures. There are showed theoretical formulations to obtain these
actions, and then, theyre transformed into a computer program. And it was
developed for the isolated silo, with steel wall and flat bottom. In the end, there
are some formulated examples of application and its results obtained by the
computer program.

Keywords: Lazarus. AS3774. Silo metallic.


LISTAS DE TABELAS






Tabela 1 Classificao dos silos segundo a relao H/D......................... 17
Tabela 2 Classificao dos silos quanto ao fluxo..................................... 18
Tabela 3 Classificao dos silos quanto geometria do fluxo................. 18
Tabela 4 Classificao dos silos conforme rugosidade da parede............ 19
Tabela 5 Classificao dos silos quanto seo transversal.................... 21
Tabela 6 Valores caractersticos das propriedades fsicas dos produtos
armazenados............................................................................

22
Tabela 7 Classificao do produto armazenado quanto granulometria.. 24
Tabela 8 Anlise da fluides, segundo Jenike (1964)............................. 41
Tabela 9 Resultado da Presso Horizontal Silos baixos / Superfcie
Polida...................................................................................

64
Tabela 10 Resultado da Presso Vertical Silos baixos / Superfcie
Polida....................................................................................

64
Tabela 11 Resultado da Presso de Atrito com a parede-Silos
baixos/Superfcie Polida......................................................

65
Tabela 12 Resultado da Presso Horizontal Silos Esbeltos / Superfcie
Rugosa...................................................................................

65
Tabela 13 Resultado da Presso Vertical Silos Esbeltos / Superfcie
Rugosa..................................................................................

66
Tabela 14 Resultado da Presso de Atrito com a Parede-Silos
Esbeltos/Superfcie Rugosa...................................................

66



LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Evoluo da produo brasileira.......................................... 12


Figura 2 Silos de fundo plano.................................................................. 20
Figura 3 Formas mais comuns de silos com tremonha............................ 20
Figura 4 Lugar geomtrico de deslizamento do produto......................... 26
Figura 5 Determinao do ngulo de atrito com a parede, utilizando a
clula de Jenike.........................................................................

27
Figura 6 Lugar geomtrico de deslizamento da parede e '
i
com a
parede.................................................................................

28
Figura 7 Lugar geomtrico de deslizamento do produto com a parede. 29
Figura 8 Propriedades fsicas dos produtos armazenados................. 30
Figura 9 Principais tipos de fluxo............................................................ 35
Figura 10 Determinao grfica do tipo de fluxo................................ 36
Figura 11 Variao geomtrica dos silos e sua influencia no fluxo.......... 37
Figura 12 Segregao por tamanhos.......................................................... 39
Figura 13 Presses em silos de fundo plano Rankine....................... 52
Figura 14 Silos tremonha, diagrama de presso lateral Rankine........... 53
Figura 15 Distribuio da presso horizontal e presso de atrito em silos
baixos.........................................................................................

56
Figura 16 Distribuio das presses em silos com fundo plano................ 58
Figura 17 Tela de cadastro das propriedades fsicas dos produtos............ 62
Figura 18 Tela projeto de silo................................................................... 62
Figura 19 Tela clculo de presses........................................................... 63
Figura 20 Grfico da presso horizontal (Farinha de Trigo / Silo Baixo). 67
Figura 21 Grfico da presso vertical (Cimento / Silo Esbelto)................ 67
Figura 22 Grfico da presso de atrito com a parede (Milho / Silo
Esbelto)..............................................................................

68









SUMRIO

1 INTRODUO........................................................................ 12
1.1 Justificativa do trabalho........................................................ 14
1.2 Objetivo.................................................................................. 15
2 REVISO BIBLIOGRFICA.............................................. 16
2.1 Silos......................................................................................... 16
2.2 Classificao dos silos............................................................ 16
2.2.1 Classificao dos silos quanto esbeltez.................................... 17
2.2.2 Classificao dos silos quanto ao fluxo (descarga).................... 17
2.2.3 Classificao dos silos quanto geometria do fluxo.................. 18
2.2.4 Classificao dos silos quanto rugosidade da parede............. 19
2.2.5 Classificao dos silos quanto ao tipo de fundo.................... 19
2.2.6 Classificao dos silos quanto seo transversal................ 20
2.3 Propriedades fsicas dos produtos armazenados.................. 21
2.3.1 Granulometria....................................................................... 23
2.3.2 Peso especfico.............................................................................. 24
2.3.3 ngulo de atrito interno e Efetivo ngulo de atrito interno. 25
2.3.4 ngulo de atrito interno e Efetivo ngulo de atrito interno..... 25
2.3.5 ngulo de atrito com a parede.................................................... 26
2.3.6 ngulo de repouso........................................................................ 29
2.3.7 Tenso de deslizamento inconfinada........................................... 30
2.3.8 Tenso mxima de consolidao................................................. 31
2.3.9 Coeso............................................................................................. 31
2.4 Presses em silos.................................................................... 31
2.4.1 Presses estticas, iniciais ou de carregamento......................... 32
2.4.2 Presses dinmicas ou de descarga.............................................. 33
2.4.3 Presses na tremonha................................................................... 33
2.4.4 Presses adicionais........................................................................ 33
2.5 Fluxo dos produtos armazenados.......................................... 33
2.5.1 Tipos de fluxo.......................................................................... 34
2.5.2 Influncia da variao geomtrica dos silos no fluxo................ 37
2.5.3 Obstrues de fluxo...................................................................... 38
2.5.4 Segregao..................................................................................... 39
2.5.5 Funo fluxo (FF)......................................................................... 40
2.5.6 Fator fluxo da tremonha (ff)........................................................ 41
2.6 Parmetro K........................................................................... 43
2.7 Presses exercidas pelos produtos armazenados.................. 44
2.7.1 Teoria de Janssen.......................................................................... 49


2.7.2 Teoria de Rankine......................................................................... 50
2.7.3 Teoria de Walters.......................................................................... 54
2.7.4 Palma (2005).................................................................................. 54
2.7.5 Freitas (2001)................................................................................. 55
2.7.6 Norma Australiana AS3774: 1996............................................... 56
3 MATERIAIS E MTODOS.................................................... 59
3.1 Software desenvolvido............................................................. 59
3.1.1 Viso geral do software.......................................................... 61
3.1.2 O banco de dados.......................................................................... 63
3.1.3 Funes de clculo de presses..................................................... 63
4 RESULTADOS E DISCUSSES................................................ 64
5 CONCLUSES............................................................................. 69

REFERENCIAS............................................................................. 70

APENDICE.................................................................................... 74
12

1 INTRODUO

A ampliao da capacidade de armazenamento brasileira tem se tornado
uma realidade cada vez mais constante. As infraestruturas de armazenamento, no
perodo de 2001 a 2008, apresentaram um aumento de 48,9%, o que mostra um
crescimento assustador na construo desse tipo de estrutura. (COMPANHIA
NACIONAL DE ABASTECIMENTO - CONAB, 2011).
A produo de gros no Brasil, para a safra de 2011, dever ser de 2,6%
ou 3,85 milhes de toneladas maior que a safra anterior, conforme levantamento
da CONAB (2011), divulgados em fevereiro de 2011.

Produo Brasileira
0
20.000
40.000
60.000
80.000
100.000
120.000
140.000
160.000
180.000
2000/01 2001/02 2002/03 2003/04 2004/05 2005/06 2006/07 2007/08 2008/09 2009/10 2010/11
Safras
P
r
o
d
u

o

(
e
m

m
i
l

t
o
n
e
l
a
d
a
s
)

Figura 1 Evoluo da produo brasileira
Fonte: (CONAB, 2011).

Com o crescente aumento da produo de gros no pas, torna-se cada
vez maior a necessidade da construo de estruturas de armazenamento para
estes produtos. Estas estruturas, chamadas silos, objetivam armazenar
corretamente os produtos, sem o comprometimento de suas caractersticas fsicas
e qumicas.
Silo uma palavra de origem grega, que significa lugar escuro e
cavernoso. (ARAUJO, 1997). Atualmente, a palavra silo utilizada para
13

identificar um grande depsito para armazenar e conservar produto slido,
granular ou pulverulento, a granel, seja ele industrial ou agrcola. Podem ser
projetados e construdos em diversas formas e tamanhos dependendo do tipo de
utilizao e do processo para os quais so requeridos. O termo unidade ou
conjunto de armazenagem engloba tanto o silo propriamente dito como as
mquinas de transporte, conservao, beneficiamento e mistura.
Os critrios utilizados no projeto estrutural de silos so similares aos
utilizados em outras estruturas. Todavia, especificidades geomtricas, funcionais
de carregamento e descarregamento apontam para a necessidade de se ter um
tratamento particularizado.
Para que o projeto de silo seja econmico, seguro e eficiente, algumas
caractersticas devem ser consideradas:
as aes que atuam na estrutura do silo, como presses causadas
pelo produto sobre as paredes, ventos, dentre outros;
forma geomtrica, sendo que a relao altura/dimetro e a espessura
devem ser determinados de maneira a garantir um dimensionamento
timo;
o carregamento e descarregamento;
as propriedades fsicas dos produtos armazenados.

Segundo Freitas (2001), uma unidade de armazenamento projetada de
forma correta e bem conduzida apresenta vantagens como:
Produto melhor conservado, protegido de insetos e roedores;
Armazenamento seguro, racional e econmico;
Economia de transportes, evitando transporte na poca da safra e
diminuindo a quantidade de impurezas e excesso de gua;
Formao de estoque regulador dos preos de mercado;
14

Concentrao de grandes quantidades do produto em reas
relativamente pequenas;
Proteo da indstria contra as flutuaes no preo das matrias-
primas.

Os silos podem ser construdos com os mais diversos materiais como
concreto, fibra de vidro, chapas de ao, madeira. No Brasil, os silos metlicos
so largamente utilizados, em virtude de seu preo, durabilidade e qualidade na
conservao de gros, simplicidade de uso e facilidade de aerao dos gros.
Possui, ainda, rapidez na instalao e proporciona economia de espao, no caso
de silo vertical. A utilizao deste tipo de silo veio substituir os silos graneleiros
construdos de forma intensa no passado.
Os silos metlicos industrializados e instalados no Brasil so, na sua
quase totalidade, em chapa galvanizada, ondulada e calandrada, parafusada
formando anis e os anis formando o tubo ou cilindro de armazenamento.
Segundo Freitas (2001), o silo metlico pode ser utilizado para o armazenamento
de qualquer tipo de gro, apresentando como grande vantagem a possibilidade
de se conseguir uma armazenagem livre de ratos e pragas.
Apesar da intensa utilizao destas unidades em todo o mundo e de
serem as mais produzidas pela indstria, a previso das presses exercidas pelo
produto armazenado , ainda, divergente entre os pesquisadores e normas
existentes. (FREITAS, 2001, p.3).

1.1 Justificativa do trabalho

Segundo Nascimento (2008), silos verticais so muito utilizados na
agricultura, indstria e minerao, sendo importante para o armazenamento dos
produtos advindos destes setores. Ainda, temos que o Brasil um dos maiores
15

produtores de gros do mundo e possui pouco mais de 30% da sua capacidade de
armazenamento. A necessidade de cooperativas, indstrias ou produtores de
armazenar grandes quantidades de produtos e materiais em espao reduzidos
indica a demanda pela produo de silos para estes fins.
Ainda, conforme Cheung (2007), no Brasil a maior capacidade de
armazenamento em silos horizontais, que apresentam como principal problema
a inadequada aerao do produto armazenado. Assim, a produo de silos
verticais de pequena capacidade, utilizados tanto por indstrias quanto por
agricultores, so essenciais para a logstica de armazenamento e transporte do
pas.
A construo destes sistemas de armazenamento um fator importante
para o armazenamento de produtos agrcolas e industriais, para que o pas seja
competitivo no mundo globalizado. Apesar disso, o Brasil no possui uma
norma especfica para o projeto de silos verticais, objetivando investigar as
incertezas na estimativa de presses.

1.2 Objetivo

Este trabalho tem como objetivo principal a utilizao da norma
australiana AS3774: 1996 para gerar os valores de presso no corpo do silo
metlico verticais, possibilitando, assim, que projetistas possam determinar
quais sero os materiais mais adequados a cada projeto.
16

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Silos

Silos so construes feitas em clulas individuais, geralmente de forma
cilndrica, podendo utilizar os mais diversos tipos de materiais para sua
construo, como concreto, chapas metlicas, madeira e, quando agrupadas,
denominam-se baterias, podendo ou no ser providas de sistemas de aerao.
A partir do sculo XIX foram construdos os primeiros grandes silos,
sendo feitos de madeira e chegando a medir at 20 metros de altura.
Inicialmente, os clculos eram feitos acreditando que o produto armazenado se
comportava como os lquidos, quanto s presses exercidas na parede do
reservatrio. Posteriormente pode-se verificar que estas presses eram muito
elevadas, em funo do atrito do produto com a parede. Este comportamento foi
verificado por Jansen em 1895, modificando, ento, a forma de clculos de silos.
Acontecendo, tambm, progresso no uso de materiais de construo dos silos, o
que permitiu o aumento da capacidade de armazenamento dos silos (ARAJO;
CALIL JNIOR, 1995).
Historicamente, Jenike e Johanson (1968) informam que os primeiros
silos foram construdos em 1860 para armazenamento de gros. Desde ento,
silos de grande, mdio e pequeno porte tm sido construdos para o
armazenamento de uma enorme variedade de produtos, sejam eles agrcolas ou
no.

2.2 Classificao dos silos

Segundo a norma australiana AS-3774, os silos podem ser classificados
de acordo com as seguintes caractersticas:
17

Esbeltez do silo
Tipo de fluxo durante a descarga
Geometria do fluxo
Tipo de fundo
Rugosidade da parede
Seo transversal

Estas caractersticas sero melhor apresentadas nas prximas sees.

2.2.1 Classificao dos silos quanto esbeltez

A norma australiana AS-3774 relaciona a altura efetiva do produto
armazenado com o dimetro do silo para determinar o tipo do silo quanto
esbeltez, como mostrado na Tabela 1.

Tabela 1 Classificao dos silos segundo a relao H/D
Tipo Classificao Relao H/D
A1 Baixo Menor que 1,0
A2 Medianamente esbelto Entre 1,0 e 3,0
A3 Esbelto Maior que 3

2.2.2 Classificao dos silos quanto ao fluxo (descarga)

Quanto ao fluxo de descarga, a norma australiana AS-3774, prev 5
(cinco) tipos diferentes de fluxo que so dependentes do ngulo da tremonha, da
rugosidade da parede, das propriedades do produto armazenado, dentre outros
fatores. Os tipos de fluxo determinados pela norma podem ser vistos na Tabela
2.
18

Tabela 2 Classificao dos silos quanto ao fluxo
Tipo Classificao
B1 Fluxo de massa
B2 Fluxo de funil
B3 Fluxo de tubo
B4 Fluxo expandido
B5 Fluxo excntrico

2.2.3 Classificao dos silos quanto geometria do fluxo

Quanto geometria do fluxo est previsto na norma australiana AS-
3774, 4 (quatro) diferentes tipos, apresentados na Tabela 3.

Tabela 3 Classificao dos silos quanto geometria do fluxo
Tipo Classificao
C1 Trajeto axissimtrico (silo circular com abertura de descarga
concntrica)
C2 Trajeto Planar (silo de seo transversal retangular, com
tremonhas em forma de cunha)
C3 Trajeto excntrico (canal do fluxo no simtrico)
C4 Configurao de superfcie excntrica livre, que acontece
durante carga/descarga de silos baixos.

19

2.2.4 Classificao dos silos quanto rugosidade da parede

A norma australiana AS-3774, classifica em 4 (quatro) as paredes do
silo, quanto sua rugosidade, conforme Tabela 4.

Tabela 4 Classificao dos silos conforme rugosidade da parede
Tipo Classificao Rugosidade (m)
D1 Polido 0,01 at 1,00
D2 Liso 1,00 at 10
D3 Rugoso 10 at 1000
D4 Corrugado Maior que 1000

2.2.5 Classificao dos silos quanto ao tipo de fundo

Quanto ao tipo de fundo, os silos podem ter:
a) fundo plano: silo de fundo horizontal ou um fundo com paredes
inclinadas de um ngulo menor ou igual a 20
o
com relao
horizontal.
b) fundo com tremonha: fundo, em forma de funil, cujas formas mais
comuns so as tronco-piramidais e as troncos-cnicas.
20



Figura 2 Silos de fundo plano
Fonte: (Freitas, 2001).


Figura 3 Formas mais comuns de silos com tremonha
Fonte: (Freitas, 2001).

2.2.6 Classificao dos silos quanto seo transversal

A classificao quanto seo transversal, segundo a norma australiana
AS-3774, pode ser vista na Tabela 5.
21

Tabela 5 Classificao dos silos quanto seo transversal
Tipo Classificao Dimenso
caracterstica (r
c
)
G1 Circular 0,25d
c
G2 Quadrado 0,25d
c
G3 Retangular
Para clculo com referncia ao menor lado (b)
Para l/b = 1,0
Para l/b = 1,5
Para l/b = 2,0
Para l/b = 4,0
Para l/b = 5,0
Para clculo com referncia ao maior lado (l)
Para l/b = 1,5
Para l/b = 2,0
Para l/b = 4,0
Para l/b = 5,0


0,25d
c
0,27d
c
0,30d
c
0,33d
c
0,35d
c

0,30d
c
0,33d
c
0,40d
c
0,50d
c
G4 Estrela 0,30d
c
G5 Poligonal 0,27d
c
G6 Anelar 0,35d
c
G7 Irregular 0,30d
c

2.3 Propriedades fsicas dos produtos armazenados

A etapa inicial no clculo das aes em silos o estudo das propriedades
do produto a ser armazenado. Para isso, necessria a caracterizao do
produto, que consiste em determinar as propriedades fsicas, ou propriedades de
fluxo. Estas propriedades se referem ao comportamento do produto e surgem das
foras que atuam sobre as partculas individualmente. As propriedades do
produto influenciam no padro do fluxo, presses atuantes, geometria e
22

rugosidade da parede da clula de armazenamento e dispositivo de descarga,
entre outros.
As normas internacionais apresentam tabelas com os valores das
propriedades fsicas para alguns produtos e, tambm, mtodos e equipamentos
para sua determinao caso o produto a ser armazenado no conste na norma
(Tabela 6).

Tabela 6 Valores caractersticos das propriedades fsicas dos produtos
armazenados
ngulo de atrito com a parede (
w
), em
graus(
o
)
Efetivo
ngulo de
atrito interno,
em graus (
o
) Tipo D1 Tipo D2 Tipo D3
Peso
especfico,
KN/m
3 Tipo de
Produto
Inferior Superi
or
Inferior Superi
or
Inferior Superi
or
Inferior Superi
or
Mdio Superi
or
Acar 23 30 15 23 25 28 25 35 8 10
Cevada 26 33 15 24 18 27 25 32 7 8,5
Cimento 40 50 20 25 23 28 28 33 13 16
Farinha de
trigo
23 30 15 23 25 28 25 35 6,5 7,5
Milho 28 33 15 25 20 30 25 32 7 8,5
Trigo 26 32 15 25 18 30 25 32 7,5 9
Fonte: (Australian Standard - AS 1996).

Contribuies importantes foram apresentadas por Jenike citado por
PALMA (2005), desenvolvendo um aparelho de cisalhamento direto, apropriado
para a caracterizao dos produtos armazenados, conhecido internacionalmente
por Jenike Shear Tester.
No Brasil diversos pesquisadores apresentaram trabalhos importantes
sobre o assunto, alguns citados abaixo:
Milani (1983): props metodologia de ensaio para determinao das
propriedades dos produtos armazenados;
23

Calil Jr. (1997): alerta que, para qualquer das propriedades fsicas, se
deve verificar a consistncia dos resultados, como por exemplo, o fato de que o
ngulo de atrito do produto com a parede, menor ou igual ao ngulo de atrito
interno;
Gomes (2000): compara resultados tericos com os obtidos por meio de
medies diretas das presses em um modelo piloto e um silo horizontal em
escala real, com a relao entre as presses horizontais e verticais. Com base nos
resultados obtidos, prope um novo mtodo de clculo fundamentado em um
modelo emprico para a determinao das presses horizontais nessas unidades.

2.3.1 Granulometria

O tipo de fluxo que ir ocorrer no silo est diretamente relacionado com
a dimenso das partculas slidas, pois, estas podem formar ou no obstruo ao
fluxo. A frao fina das partculas slidas responsvel pela capacidade do
produto de fluir, j as partculas grossas so agentes passivos neste processo,
indicando uma tendncia ao agrupamento na boca de descarga, causando
compactao do produto ao longo do canal do fluxo.
A norma australiana AS-3774 classifica os produtos em 5 (cinco) tipos
diferentes, relacionado com o dimetro das partculas destes produtos. A
classificao apresentada na Tabela 7.

24

Tabela 7 Classificao do produto armazenado quanto granulometria
Classificao do produto armazenado Dimetro das partculas slidas
P Menores que 0,15 mm
Gro fino Menores que 3 mm
Gro grosso Menores que 12 mm
Granular Maiores que 12 mm
Irregular Fibras, fibras alongadas e outros.

2.3.2 Peso especfico

Calil (1984 citado por NASCIMENTO, 2008) afirma no existir uma
relao direta entre fluxo e peso especfico e, por isso, no deve ser utilizado
como um fator de fluxo. Ainda, Nascimento (2008) afirma que se deve
determinar o peso especfico do produto, visto que este um importante
parmetro, para determinao do fluxo e das presses em silos.
Peso especfico () definido como a quantidade de massa de partculas
slidas dividida pelo seu volume total e multiplicado pela acelerao da
gravidade (g=9,81m/s
2
).
Recentes pesquisas demonstram que o peso especfico do produto
armazenado em um silo resultante da sua umidade, das sobrepresses que
ocorrem no silo, do tempo de armazenamento, da taxa de carregamento, do
modo de carregamento e da altura de queda do produto. Ficou constatado que os
valores reais desse parmetro em geral divergem dos estabelecidos por normas,
recomendando um aumento mdio de 6% sobre os valores observados
(CANADIAN FARM BUILDING CODE - CFBC, 1983).

25

2.3.3 ngulo de atrito interno e Efetivo ngulo de atrito interno

O diagrama de Mohr foi introduzido em 1882 pelo engenheiro civil
alemo Otto Christian Mohr, professor da Stuttgart Polytechnikum e da Dresden
polytechnikum. Importncia do diagrama de Mohr:
Permite a representao grfica e a visualizao do estado e tenses
atuantes em um determinado ponto de um corpo.
Conhecidos os valores de tenses principais, maior e menor atuantes,
possvel a determinao da tenso normal e de cisalhamento
atuante em planos a qualquer inclinao.
Permite a representao de critrios de ruptura para o material em
estudo.

2.3.4 ngulo de atrito interno e Efetivo ngulo de atrito interno

Para uma dada condio de consolidao, o lugar geomtrico de
deslizamento de produtos granulares de fluxo livre sobre si mesmo a reta
obtida no plano -, pelo cisalhamento de uma amostra do produto sob vrias
cargas normais. Com as tenses principais
1
e
2,
atuantes em um elemento do
produto armazenado, para uma dada condio de consolidao, construdo o
respectivo crculo de Mohr. A reta que tangencia todos os crculos ento
chamada de lugar geomtrico de deslizamento do produto (IYL). O ngulo de
inclinao dessa reta que, para produtos de fluxo livre passa pela origem, ,
ento, chamado de ngulo de atrito interno do produto,
i
(Figura 4(a)). Quando
o produto no de fluxo livre, a reta construda da forma acima indicada no
passa pela origem. Nesse caso, a coordenada na qual essa reta corta a origem
denominada de coeso, c. O ngulo de inclinao dessa reta , ainda, o ngulo de
26

atrito interno, mas a reta que passa pela origem e tangencia o crculo de Mohr
definido pela maior e menor tenso principal , ento, denominada de efetivo
lugar geomtrico de deslizamento (EYL) e o respectivo ngulo de inclinao
denominado efetivo ngulo de atrito interno,
e
(Figura 4(b)). Das definies de
IYL e EYL, pode-se concluir que para produtos de fluxo livre,
i
=
e
.


Figura 4 Lugar geomtrico de deslizamento do produto
Fonte: Freitas (2001).

2.3.5 ngulo de atrito com a parede

O aparelho de Jenike , tambm, utilizado para determinar o ngulo de
atrito do produto com a parede, bastando para isso, substituir a base da clula de
cisalhamento por uma amostra do material da parede que se deseja avaliar
(Figura 4) e define-se o lugar geomtrico da parede para uma srie de presses
de consolidao. A fora de cisalhamento ou a tenso de cisalhamento
w
que
so necessrias para mover a clula de cisalhamento com o produto armazenado
por meio do material da parede so medidas sob diferentes tenses normais '
w

(TEIXEIRA, 2006).

27


Figura 5 Determinao do ngulo de atrito com a parede, utilizando a clula de
Jenike
Fonte: (Teixeira, 2006).

O lugar geomtrico desenhado no mesmo Figura do YL e o seu ponto
de interseo determinado com o crculo de Mohr de maior consolidao,
(Figura 5). O YL da parede , ento, desenhado no mesmo diagrama do YL e
seu ponto de interseco determinado com o crculo de Mohr de maior
consolidao. O ponto mais alto da interseco escolhido. O ngulo da linha
reta deste ponto, por meio da origem, o ngulo de atrito com a parede '
w
para
esta particular tenso de consolidao. Os ensaios so repetidos para outras
tenses de consolidao (TEIXEIRA, 2006).
28



Figura 6 Lugar geomtrico de deslizamento da parede e '
i
com a parede
Fonte: (Freitas, 2001).

Segundo Freitas (2001), o lugar geomtrico de deslizamento na parede,
WYL, para produtos de fluxo livre, pode ser obtido por uma linha direta que
passa pela origem, como mostrado pela linha a no Figura 6 (a). No caso de
produtos coesivos, o WYL uma linha direta com uma ordenada c
w
, como
ilustrado pela linha b. Em alguns casos, a combinao da parede e o produto no
segue exatamente este conceito ideal e um WYL um pouco curvado obtido,
como dado pela linha c. O ngulo de inclinao da reta que define o lugar
geomtrico de deslizamento da parede denominado ngulo de atrito do produto
com a parede, '
w
.
No caso das linhas a e b, um valor constante pode ser obtido do ngulo
entre o WYL e o eixo das presses normais s. Para materiais correspondentes
linha c, em que a relao
w
/
w
=tan
w
no uma constante, mas depende do
nvel de tenso normal, pode-se definir como ngulo de atrito aquele da
inclinao da linha que passa pela origem e pelo ponto de interesse no WYL
para uma dada condio de consolidao, ''
w
, indicado no Figura 6 (b). Esta
29

definio tem a vantagem principal que, em todos os casos, a real relao entre a
tenso de cisalhamento e a tenso normal ao longo da parede obtida
(FREITAS, 2001).

Figura 7 Lugar geomtrico de deslizamento do produto com a parede
Fonte: (Freitas, 2001).

Em alguns casos possvel que, em virtude da coeso, o ngulo de atrito
com a parede seja maior que o do ngulo de atrito interno
i
, como definido
anteriormente. Isto acontece quando uma fina camada de material gruda na
parede e o deslizamento acontece ao longo desta camada. Esta situao
chamada de superfcie rugosa. Para estes casos, Jenike (1970 citado por SILVA,
2003), sugere tomar o ngulo de atrito com a parede um pouco menor que o
ngulo de atrito interno, em funo do alisamento da camada esttica aderida
(Figura 6(b)). Isto implica que tan
w
=sin
i
e a situao de tenso como
determinada para o ponto de topo do crculo de Mohr correspondente a um
plano de deformao mxima.

2.3.6 ngulo de repouso

O ngulo de repouso pode ser medido em um amontoado de produto
granular ou pulverulento formado pelo seu basculamento sobre uma superfcie
30

plana. Este somente estar em equilbrio se os gros menos estveis, situados na
superfcie da pilha, estiverem em equilbrio esttico. Desta forma, o ngulo
formado pela superfcie livre da pilha com o plano horizontal o ngulo de
repouso do material, definido pelos gros menos estveis e no confinados
situados prximos superfcie da pilha.
importante para clculos de telhados de coberturas dos silos e
inclinaes de equipamentos.

2.3.7 Tenso de deslizamento inconfinada

A tenso inconfinada (
ic
) resulta do crculo de tenses que tangente ao
lugar geomtrico de deslizamento e que passa na origem do diagrama (,) (ver
Figura 7). Esta tenso representa a resistncia ao deslizamento do produto
armazenado em uma superfcie livre.

Figura 8 Propriedades fsicas dos produtos armazenados
Fonte: (Nascimento, 2008).

31

2.3.8 Tenso mxima de consolidao

Com Calil Jnior, Nascimento e Arajo (1997), tem-se a definio de
tenso mxima de consolidao:
A tenso mxima de consolidao (
c
) a tenso normal
obtida pelo crculo de Mohr plotado por meio do ponto
correspondente s condies de consolidao da amostra e
tangente ao lugar geomtrico de deslizamento. O maior dos
dois valores de interseco a tenso mxima de
consolidao (CALIL JNIOR; NASCIMENTO;
ARAJO, 1997, p. 51).

2.3.9 Coeso

A coeso (c) varia com o grau de consolidao. Sendo encontrada
estendendo-se o lugar geomtrico de deslizamento de estado estvel para
interceptar o eixo da tenso de cisalhamento(). A interseco do YL com o eixo
descreve a coeso de um estado no consolidado. Portanto, a coeso a tenso
de cisalhamento sob tenso normal nula.

2.4 Presses em silos

As presses em silos tm sido objeto de estudo desde o sculo XIX. A
primeira pesquisa que se tem notcias foi desenvolvida por Backer (1881 citado
por RAVENET, 1983), que iniciou a pesquisa sobre presses exercidas por um
slido nas paredes do silo.
Com Janssen (1895 citado por ALVES, 2001), surgiu o conceito do
coeficiente K, que traduz a relao entre presso horizontal e presso vertical no
silo.
32

Calil Jnior (1985) desenvolveu um trabalho experimental para verificar
o comportamento das presses laterais de carregamento e descarga.
condio fundamental o conhecimento das aes atuantes sobre a
estrutura, quando se projeta um silo. As aes a considerar, segundo a norma
australiana, em projetos de silos so:
Aes permanentes: constitudas pelo prprio peso da estrutura,
equipamentos instalados.
Aes variveis: cargas em funo do carregamento do produto;
cargas induzidas pelo fluxo do produto durante a descarga; insuflao
de ar; dilatao trmica; expanso do produto no descarregamento;
aes dos ventos.
Aes excepcionais: decorrente de impacto de veculos e presses
por exploses de ps.

A norma australiana AS-3774 prev aumentos na presso normal sobre a
parede, quando qualquer uma das seguintes situaes ocorrer: rpido
descarregamento, mistura pneumtica, expanso do produto armazenado em
decorrncia da absoro de umidade, carregamento excntrico, suco em
virtude das mudanas trmicas adiabticas, entre outras.

2.4.1 Presses estticas, iniciais ou de carregamento

Para o clculo das presses horizontais, presses verticais e presses de
atrito com a parede utilizada a formulao proposta por Janssen (1895 citado
por ALVES, 2001), variando o valor do coeficiente de majorao.
A norma australiana AS-3774 apresenta formulaes diferentes para a
presso vertical na base em silos com fundo plano, de acordo com o tipo de
seo transversal do silo.
33

2.4.2 Presses dinmicas ou de descarga

De um modo geral, existem duas formas de determinar as presses
dinmicas ou de descarga: calcular diretamente as presses por meio de
formulaes matemticas obtidas teoricamente, ou de forma indireta, utilizando
um coeficiente de majorao, tambm chamado coeficiente de sobrepresso,
aplicados s presses estticas.

2.4.3 Presses na tremonha

As presses normais tremonha so calculados pela soma dos
carregamentos em consequncia do enchimento da tremonha e pelos
carregamentos resultantes da sobrecarga vertical diretamente acima da transio.

2.4.4 Presses adicionais

A adoo de presses adicionais deve-se ao fato de que presses
assimtricas so inevitveis, mesmo para silos com carregamento concntrico e
eixo simtrico, sendo dependentes das caractersticas do produto armazenado e
das falhas na geometria das paredes, da tremonha e do silo.

2.5 Fluxo dos produtos armazenados

De acordo com Jenike e Johanson (1968 citados por NASCIMENTO,
2008), o fluxo acontece quando as presses so tais que o cisalhamento ocorre
sem destruir a isotropia do produto armazenado. Durante o fluxo, o peso
especfico do produto uma funo das presses. Quando as presses so
constantes, o produto cisalha sob densidade constante. Quando as presses
34

aumentam, o produto compacta e o peso especfico tambm aumenta. Quando as
presses diminuem, produto expande, o peso especfico diminui, e o fluxo pode
prosseguir indefinidamente.
Verifica-se que o tipo de fluxo desenvolvido pelas partculas de um
slido est intimamente relacionado com as caractersticas geomtricas do silo e
pode, segundo Calil Jnior (1990), caracterizar o descarregamento do produto, o
tipo de segregao, a formao ou no de zonas de estagnao de movimento e
se o silo pode ser esvaziado completamente. Determina, tambm, a distribuio
das presses nas paredes do silo e na fundao a integridade e o custo da
construo.
A escolha do tipo de fluxo que ir ocorrer no silo bastante importante,
j que as presses exercidas nas paredes dos silos sob condies de operaes
(carregamento e descarregamento) so diretamente relacionadas com o tipo de
fluxo do silo.

2.5.1 Tipos de fluxo

O fluxo em silos refere-se forma com que o produto armazenado
desliza na operao de descarga do silo. A importncia da anlise de fluxo
defendida por Calil Jnior (1990), porque este o responsvel por determinar as
caractersticas de descarga do material, tipos de segregao, zonas de materiais
em movimentao, possibilidade de a clula ser esvaziada por completo,
distribuio das presses nas paredes e fundao, integridade e custo da
construo. O fluxo influenciado pelas propriedades do produto e em silos
dotados de tremonha, pela geometria e rugosidade das paredes. De forma geral,
os fluxos podem ser classificados como fluxo de massa e de funil:

35

Fluxo de massa: fluxo no qual todas as partculas armazenadas esto
em movimento do comeo at o fim do descarregamento. Este tipo de fluxo
ocorre quando as paredes da tremonha so suficientemente inclinadas e lisas e
no existem transies abruptas.
Fluxo de funil: caracterizado pela formao de um canal de partculas
em movimento dentro de uma zona limitada, enquanto o produto adjacente
parede permanece estacionrio. Este tipo de fluxo ocorre quando as paredes da
tremonha so rugosas e se ngulo de inclinao com a vertical elevado.

Figura 9 Principais tipos de fluxo
Fonte: (Cheung, 2007).

Os silos com fluxo de funil apresentam menores capacidades de
armazenamento, pois, apresentam reas de produtos estagnados que s
conseguem ser removidas quando do completo esvaziamento do silo. So
36

vantagens da escolha desse tipo de fluxo: menor desgaste das paredes, em
decorrncia do atrito do produto com a parede ser desprezvel; presses menores
nas paredes do silo, em virtude da zona estagnada; possui tremonha menor,
diminuindo, assim, a altura do silo, para uma mesma capacidade.
Em silos com fluxo de massa existem menores chances de formao de
obstruo de fluxo e permite a determinao das presses de forma mais fcil.
Outra vantagem deste tipo de fluxo a possibilidade de se descarregar
totalmente o produto por gravidade, aproveitando dessa forma toda a capacidade
do silo. Como desvantagens podem-se citar: necessidade de tremonhas mais
altas; desgaste superficial das paredes; altas tenses localizadas na transio do
corpo do silo com a tremonha.
A norma australiana AS-3774 apresenta dois Figuras para determinar o
tipo de fluxo que ir ocorrer no silo. O tipo de fluxo determinado em funo do
coeficiente de atrito com a parede, da inclinao das paredes da tremonha e do
tipo de tremonha (cnica ou em cunha). Os Figuras podem ser vistos no Figura
6, a seguir.


Figura 10 Determinao grfica do tipo de fluxo
Fonte: (AS3774, 1996).

37

2.5.2 Influncia da variao geomtrica dos silos no fluxo

De acordo coma variao geomtrica do silo, o fluxo de um produto
pode assumir diferentes trajetrias (AS, 1996):
Trajeto de eixo axissimtrico: o centro de gravidade do produto fluindo
coincide aproximadamente com o eixo vertical do silo, por exemplo, silo
cilndrico com abertura de descarga concntrica.
Trajeto de eixo planar: um fluxo uniforme que ocorre em silo de
seo transversal retangular ou quadrada, com tremonhas em forma de cunha,
onde uma das dimenses da bica de sada paralela e de igual comprimento s
paredes do silo. Neste caso, o canal do fluxo simtrico em relao ao plano que
passa pelo eixo longitudinal da abertura de sada.
Trajeto de eixo excntrico: o canal do fluxo no simtrico em relao
ao eixo vertical do silo, ou em relao ao plano vertical que passa pelo eixo
longitudinal do silo.

Figura 11 Variao geomtrica dos silos e sua influencia no fluxo
Fonte: (AS3374, 1996).

38

2.5.3 Obstrues de fluxo

Alguns produtos armazenados, quando consolidados, adquirem
resistncia suficiente para suportar o seu prprio peso, formando, dessa forma,
obstrues de fluxo. Basicamente temos dois tipos de obstrues de fluxo, arco e
tubo. Apenas poder ser considerado satisfatrio o fluxo do produto se no
ocorrer a formao dessas obstrues.
A formao destas obstrues causa srios danos aos silos e, em
especial, tremonha, pois, quando rompem, atuam como um pisto,
comprimindo o ar existente na tremonha, causando danos na boca de descarga e
paredes laterais.
Segundo Palma (2005), a obstruo do tipo arco forma-se geralmente
logo acima da boca de descarga, fazendo com que o fluxo seja interrompido.
Este tipo de obstruo ocorre por causa da fora de adeso existente entre as
partculas do produto armazenado.
A formao de tubos comum em silos com fluxo de funil contendo
produtos coesivos e, se a consolidao do produto aumenta com o tempo de
armazenagem, aumenta o risco de formao deste tipo de obstruo, conforme
Nascimento (2008).
Ainda, de acordo com Palma (2005), a dimenso da abertura de descarga
de um silo deve ser suficientemente grande para que no ocorram obstrues
durante a descarga do produto armazenado. Normalmente, para silos com fluxo
de massa, o objetivo evitar a formao da obstruo em arco e para silos com
fluxos de funil evitar a formao da obstruo em tubo.

39

2.5.4 Segregao

Este tipo de problema normalmente ocorre quando existe grande
variao nas dimenses das partculas. A figura 12 apresenta um exemplo de
segregao, onde as partculas maiores acumulam-se perto das paredes do silo,
enquanto que as partculas menores acumulam-se prximas ao centro. No caso
de silos com fluxo de funil, as partculas menores (localizadas no centro) seriam
descarregadas primeiro enquanto que as maiores somente no final, causando
problemas de heterogeneidade na descarga. No caso de silos com fluxo de
massa, o produto no ir segregar na descarga.

Figura 12 Segregao por tamanhos
Fonte: (Palma, 2005).

40

2.5.5 Funo fluxo (FF)

A capacidade do produto de fluir depende da resistncia desenvolvida,
em virtude da consolidao e, com isso, o produto capaz de formar um arco
estvel ou efeito tubo (CALIL JNIOR, 1990). A presso de deslizamento no-
confinada (fc) uma medida da resistncia do produto em uma superfcie livre,
apresentando a funo da mxima presso de consolidao, denominada funo
fluxo. Sua determinao feita traando os pontos de tenso mxima de
consolidao em funo da resistncia no confinada de deslizamento.
Segundo Prescott (2000), a fluidez do produto armazenado no pode ser
expressa por um valor nico ou um ndice. A fluidez o resultado da
combinao das propriedades fsicas com os equipamentos usados para
manipulao, armazenagem ou processamento do produto. Porm, para uma
rpida anlise do comportamento de fluxo do produto, pode-se tomar os
seguintes limites da Funo Fluxo apresentados por Jenike (1964) na Tabela 8.
Portanto, quanto maior o valor de FF, melhor o fluxo do produto
armazenado. Cada produto armazenado tem suas prprias Funo Fluxo e
Funo Fluxo com o tempo. Produtos sem coeso, de fluxo livre, geralmente no
causam problemas de fluxo.
Alm disso, a capacidade de fluir (fluidez) de alguns produtos
armazenados, geralmente gros finos (partculas menores que 100 m), torna-se
pior com o aumento da umidade e do tempo de armazenamento, aumentando a
possibilidade de ocorrncia de obstrues de fluxo.

41


Tabela 8 Anlise da fluides, segundo Jenike (1964)
Funo Fluxo (FF) Anlise da Fluidez
FF < 2 Produtos muito coesivos, no fluem
2 < FF < 4 Produtos coesivos
4 < FF < 10 Produtos que fluem facilmente
FF > 10 Produtos de fluxo livre

2.5.6 Fator fluxo da tremonha (ff)

O fator fluxo da tremonha (ff) usado para indicar a fluidez do canal.
Quanto maior a tenso mxima de consolidao em um canal, menor a tenso
principal atuando na obstruo; menor ser a fluidez no canal, ou seja, quanto
menor o valor do fator fluxo menor a fluidez do canal.(CALIL; JNIOR
NASCIMENTO; ARAJO, 1997).
O fator de fluxo da tremonha (ff) que diferentemente da Funo Fluxo
do produto (FF), uma propriedade do conjunto silo-produto, dependendo de
algumas caractersticas de ambos. Para calcular o fator de fluxo do sistema
necessrio conhecer: o efetivo ngulo de atrito interno do produto (
e
), o ngulo
de atrito do produto com a parede (
w
), a geometria e inclinao da tremonha
().
O clculo do fator de fluxo (ff) supe a soluo das equaes
diferenciais representativas das tenses que surgem nos silos durante a descarga.
Tais resolues foram publicadas por Jenike, para silos de diferentes geometrias,
na forma de Figuras denominados de Figuras de fatores de fluxo. Assim como a
Funo Fluxo (FF), o fator fluxo da tremonha (ff), tambm, usado para indicar
a fluidez do produto armazenado. Porm, ao contrrio da Funo Fluxo, quanto
mais baixo seu valor, melhor a fluidez do produto. O fator fluxo da tremonha
42

representado pela relao entre a tenso principal mxima de consolidao (
1
) e
a tenso que atua em um arco estvel imaginrio, formado por partculas do
produto, sustentado pelas paredes da tremonha (
1

).
=
1
/
1

(1)

Segundo Palma (2005), o fator fluxo da tremonha pode ser
determinado conforme equaes propostas por Enstad (1975):
m m

+
=
1
200
200
130
65
) F(


(2)

+ =

es
ws
ws
sen
sen
sen


1
2
(3)

+ = (4)

= 1
) 90 cos(
) (
) ( 1
) ( 2

sen
sen
sen
X
es
ws
m

(5)

( ) [ ] ( )
( )( )
m
es
m m m
sen sen
sen sen
Y
+
+

+
=
2
1 1
1
) 90 cos( cos 1 2



(6)

( )
( ) ( )


+
=
90 cos ) ( 1 2
1
F X
sen Y
ff
es

(7)

onde:

es
= valor superior do efetivo ngulo de atrito interno

ws
= valor superior do ngulo de atrito com a parede
m = 0 para tremonhas retangulares, onde L> 30
m = 1 para tremonhas de eixo simtrico

43

Para tremonhas retangulares com L < 30, o valor de m ser encontrado
por interpolao entre 0 e 1.

2.6 Parmetro K

A relao entre as presses horizontal e vertical em qualquer ponto de
uma massa granular definida como a relao K. Os trs estados de tenso
associados a K so denominados estados ativos Ka, passivo Kp e em repouso
Ko. Os dois primeiros so resultados dos deslocamentos da parede do silo (Ka
relativo ao deslocamento de dentro para fora e Kp na direo oposta). Ko ocorre
quando uma estrutura de retenso inflexvel no permite a deformao lateral da
periferia do produto (BLIGHT, 1988 citado por FREITAS, 2001).
A norma australiana AS-3374:1996 adota a frmula proposta por
Walker (NASCIMENTO, 2008) para a determinao do valor de K, limitando K
como maior ou igual a 0,35.
( )
35 , 0
cos 4
cos 2 1
2 2
2 2 2 2

+
=
i
i i i
sen sen
K



(8)

So fornecidos os valores do limite inferior e superior para
i
e
w

em funo da rugosidade da parede.
Analisando a equao proposta anteriormente pode-se observar
que, para valores elevados tanto de ngulo de atrito interno (
i
) quanto do
coeficiente de atrito do produto com a parede (), obtm-se na raiz da
equao valores negativos, chegando-se a uma indeterminao do valor
de K; assim, a norma estabelece o valor de K maior ou igual a 0,35;
garantindo o procedimento de clculo, principalmente, para o caso no
qual o parmetro K no pode ser calculado.
44

2.7 Presses exercidas pelos produtos armazenados

Os primeiros silos foram construdos admitindo-se a hiptese de que os
produtos armazenados comportavam-se como lquidos, com aplicao
da teoria hidrosttica para o clculo das presses. Objeto de estudos desde o
sculo passado, as presses exercidas por um slido nas paredes de um silo,
comearam a ser pesquisadas por Baker em 1881. Em 1892, Roberts, na
Inglaterra, realizou os primeiros testes para determinar presses laterais e
verticais em silo, considerando que parte do peso do produto armazenado
transferida por atrito para as paredes dos silos. Em 1895, Janssen confirmou as
hipteses de Roberts, vindo a fornecer uma das mais importantes contribuies
para o desenvolvimento da teoria sobre presses em silos. O modelo de Janssen
at hoje utilizado, tendo sido adotado como base de clculo em diversas
normas (GOMES, 2000).
Segundo Ravenet (1983), j havia comprovaes de que as presses de
descarga eram maiores que as presses estticas, com um coeficiente de
sobrepresso de 2,32. Neste mesmo perodo, surgiu o conceito do coeficiente K,
que expressava a relao entre a presso horizontal e presso vertical no silo.
Roberts (1995 citado por GOMES; CALIL JNIOR, 2005), faz um breve
histrico e comenta sobre os trabalhos e avanos da pesquisa em silos,
posteriores contribuio de Janssen; Prante, em 1896, conduzindo ensaios
em dois silos verticais de 19 m altura e dimetros 1,5 m e 3,8 m, obteve valores
de presso lateral menores que os de Janssen.
Airy, em 1897, na Inglaterra, foi o primeiro a fazer a distino entre
silos altos e baixos com uma proposta de um modelo para o clculo
de presses em silos, analisando o problema de um ngulo totalmente diferente
do utilizado por Janssen (GOMES, CALIL JNIOR, 2005). Empregando
45

uma massa de produto em forma de cunha deslizando sobre si mesma e
exercendo uma fora sobre a parede, so fornecidos os valores da presso lateral.
De acordo com Silva (1993), as teorias de Janssen e Airy formaram a
base para o projeto de silos. A partir da, outros autores estudaram
o comportamento de presses em silos, sob diferentes aspectos, como Cameron
que em 1930, menciona a variabilidade dos parmetros considerados
no clculo das presses em silos como peso especfico, ngulo de atrito interno,
ngulo de atrito com a parede e coeficiente K.
As teorias formuladas no fim do sculo XIX tinham como interesse
especial dos engenheiros, a construo de silos elevados. Poucos
pesquisadores tinham retratado os problemas ocorridos com os silos
horizontais com algumas formulaes tericas para as aes nessas
estruturas.
Nas dcadas seguintes, enquanto na Europa e Estados Unidos
desenvolvia-se um vasto conhecimento sobre os silos verticais, no Brasil, as
estruturas horizontais passaram a ser construdas. Nos anos de 1977 e 1978, com
a expanso da rede armazenadora, os primeiros projetos executados no Brasil,
baseados nas publicaes de Reimbert & Reimbert em 1943, conduziram a
solues prticas para clulas baixas e para silos de clulas altas. Adequando-se
s condies locais, vrios projetos foram desenvolvidos e construdos e,
assim, os projetistas comearam a indagar sobre a aplicabilidade das
diversas teorias para o clculo dos silos horizontais (CALIL JNIOR, 1985).
Jky, em 1948, desenvolveu estudos das presses laterais em silos
horizontais, empregando a teoria do empuxo de terra de Coulomb e Rankine.
Para a determinao das presses laterais, foram derivadas as equaes de
presso lateral, obtendo uma funo do tipo linear at uma dada profundidade
(GOMES, 2000).
46

Para determinar as presses laterais, foi considerado o equilbrio de uma
seo reta do silo de espessura infinitesimal, adotando que o peso desta poro
de produto armazenado estaria em equilbrio em decorrncia do atrito com a
parede. Outros autores como Caquot e Kerisel, em 1956, na Frana, utilizando o
crculo de Mohr, demonstraram a relao entre as presses laterais e
verticais. Durante o carregamento, foram consideradas as presses ativas de
Rankine e na descarga devem ser usadas as presses passivas. Algumas teorias,
como as de Janssen (1895), Koenen (1896), e Reimbert & Reimbert 1956),
foram usadas e o desenvolvimento dos projetos indicava que, para clulas
baixas, deveria ser usada a teoria para clculo de empuxo de terra (CALIL
JNIOR, 1990).
Porm, recomendava-se que a presso horizontal fosse calculada sem
atrito entre o material armazenado e a parede. Bowles (1977 citado por
BRANDI, 2004), recomenda a teoria de Rankine, desde que a clula tenha
altura inferior a 7,0m e relao entre altura/lado ou altura/dimetro menor que 2.
A restrio busca impedir, provavelmente, que o efeito das aes de atrito entre
o produto armazenado e as paredes seja significativo. De acordo com Gaylord
Jnior e Gaylord (1984), as formulaes de Coulomb so adequadas para
os silos baixos e desconsiderando o atrito entre o produto e a parede a Teoria de
Rankine pode ser aplicada.
Da mesma forma, Ravenet (1984 citado por NASCIMENTO, 1998),
prope para o clculo das presses laterais, a teoria de Coulomb,
com restries, citando que, problemas estruturais haviam ocorrido, como a
ruptura das paredes em curtos perodos de operao dessas unidades
armazenadoras.
De acordo com Dantas (2004), as aes provocadas pelo produto
armazenado (empuxo), devem ser avaliadas a partir das presses laterais nas
estruturas consideradas rgidas no-deslocveis e deslocveis. Devem
47

ser verificadas a rigidez da estrutura e sua deslocabilidade (rotao, translao),
bem como a forma da deslocabilidade relativa entre a estrutura e o macio do
produto armazenado, aplicando as teorias de Coulomb e Rankine.
De acordo com Jarrett et al. (1995 citados por FREITAS, 2001), a
determinao correta da distribuio e magnitude das presses laterais nas
paredes de um silo retangular ou quadrado determinante para a segurana e
economia dos projetos. Vrios mtodos analticos foram desenvolvidos para o
clculo das presses estticas nas paredes dos silos, mas so baseados em
diferentes hipteses e so aplicveis para casos especficos. A base para a
determinao das presses nas paredes em silos quadrados ou retangulares est
nas teorias de Rankine (1857) ou Coulomb (1776), nos modelos
axissimtricos de Janssen, (1895), ou nos dados empricos de Reimbert e
Reimbert (1976).
Negrisoli (1995) prope uma reviso dos critrios de dimensionamento
para os silos horizontais de grande porte, bem como a avaliao das
aes e suas combinaes, consideradas as principais causas de rupturas nas
paredes dessas unidades. Aps uma avaliao dos projetos j executados, o
mesmo autor afirmou que o critrio de Rankine conservador, pois, o atrito
sempre existe, podendo ser desprezvel apenas para as paredes de pequena altura
(h < 2,00 m) ou quando a parcela dele resultante estiver a favor da segurana.
De acordo com Negrisoli (1997), os silos horizontais requerem nos
projetos uma anlise criteriosa das aes. Estas devem ser levantadas e
combinadas para a condio mais desfavorvel. As aes em razo do peso
prprio, peso dos equipamentos, ventos e outros (recalques diferenciais de
apoios, proteo, vibrao de mquinas) devem ser consideradas, mesmo
sabendo que suas parcelas de contribuio nas combinaes so inferiores
quando comparadas s aes por causa do produto armazenado.
48

Atualmente, os projetos de silos tm se baseado, tradicionalmente, em
experincias anteriores, o que tem levado s solues conservadoras, em
funo da falta de conhecimento das presses que realmente ocorrem. As
dificuldades encontradas pelos projetistas podem ser verificadas quando novos
materiais de construo e mtodos de projetos estruturais conduzem
reduo dos fatores de segurana. A ocorrncia de nmero de colapsos
estruturais tem exigido novas investigaes das aes atuantes nas estruturas de
armazenamento.
No estudo das presses, trs fatores de interesse devem ser
destacados: o primeiro o econmico, pois, vrias instalaes foram e esto
sendo construdas em todo o pas e no mundo e requerem projetos mais
elaborados; o segundo o cientfico, pois, os silos so estruturas complexas
onde se combinam comportamentos estruturais de diferentes materiais
e, mesmo aps uma srie de estudos, ainda existem grandes lacunas
de conhecimento que estimulam vrios pesquisadores a desenvolverem trabalhos
no campo das presses; o terceiro o social, pois, vrios problemas ocorreram
em razo do no conhecimento do comportamento estrutural das estruturas de
armazenamento. O Brasil carente de uma norma que indique especificaes e
critrios de dimensionamento. Existem apenas duas referncias (TB-374 e TB-
377) da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT (1990a, 1990b),
que tratam sumariamente o assunto, indicando a terminologia a ser adotada para
os diversos tipos de estruturas de armazenamento.
As normas internacionais apresentam um vasto e avanado estudo no
campo dos silos verticais e fazem recomendaes sobre o comportamento das
presses dos produtos armazenados.
Ainda existem incertezas considerveis com relao s presses que
atuam nos silos. Uma reviso das normas existentes indica grandes diferenas
entre as recomendaes para as cargas dos silos. Dessa forma as
49

contribuies no campo experimental so importantes servindo como subsdio
para os cdigos normativos e confrontao dos refinamentos dos clculos.

2.7.1 Teoria de Janssen

A formulao proposta por Janssen, para obteno das presses
estticas, foi a mais aceita dentre a literatura disponvel. Essa teoria conhecida
como mtodo da camada elementar, que consiste na considerao do equilbrio
de uma massa de produto em repouso, vlida somente para a condio de
carregamento. As hipteses em que esta teoria baseada so:
a) As presses horizontais so constantes no mesmo plano horizontal.
b) O valor do ngulo de atrito do produto com a parede (
w
)
constante.
c) O peso especfico do produto uniforme.
d) As paredes do silo so totalmente rgidas.
e) A relao entre as presses horizontais e verticais (K) constante
em toda a altura do silo, sendo:
v
h
P
P
K =
(9)

O valor emprico para K representado por:
i
i
sen
sen
K

=
1
1

(10)

Frmula de Janssen para o clculo terico da presso horizontal:

=

A
U
zK
e
U
A
Ph

1
(11)
50

onde:
P
h
(z) presso horizontal atuando sobre a seo transversal do produto
armazenado na profundidade z;
peso especfico do produto armazenado;
A rea da seo transversal do silo;
U permetro do silo;
coeficiente de atrito com a parede, obtido por meio do ngulo de
atrito com a parede (
w
), sendo =tg
w
K relao entre a presso horizontal e a presso vertical;
z distncia da superfcie superior do produto armazenado ao ponto
onde se quer calcular a presso.

A partir da equao (12) pode-se calcular os valores de presso vertical:
P
v
=
P
h
K

(12)

E a presso de atrito com a parede dada pela seguinte equao;
P
w
=
w
P
h

(13)

Logo, as presses em um silo vertical segundo a teoria de Janssen
so dependentes dos seguintes parmetros:
P(
w
,K,,z,A,U) (14)

2.7.2 Teoria de Rankine

Rankine estudou, em sua teoria publicada em 1857, o estado de tenses
dentro de um macio granular, fofo, no coesivo. As presses lateral e vertical
51

que atuam dentro do elemento, a uma profundidade z, constituem um par de
conjugado de tenses. Considerando as propriedades do crculo de Mohr
representativo do estado de ruptura do macio, podem-se calcular os
coeficientes de empuxo ativo e passivo para um terrapleno horizontal, a partir
das componentes normal e cisalhante. Os valores de p
a
e p
p
podem
ser calculados em funo de p
v
, bem como as relaes p
a
/p
v
e p
p
/p
v
,
denominados, coeficiente de empuxo ativo e passivo. As presses laterais
valem, portanto segundo as equaes (15) e (16).
r a v a a
z K p K p cos = =
(15)

r p v p p
z K p K p cos = =
(16)

em que p
a
so as presses laterais ativas, p
p
so as presses laterais
passivas, p
v
as presses verticais, K
a
o coeficiente de empuxo ativo, K
p
o
coeficiente de empuxo passivo e
r
o ngulo de repouso.
Pela teoria de Rankine as presses laterais variam linearmente com a
profundidade e os valores dos empuxos ativo e passivo, por unidade
de largura, de uma estrutura de arrimo, de altura h, segundo equaes (17) e
(18).
E
a
=
1
2
h
2
K
a
cos
r

(17)

r p p
K h E cos
2
1
2
=
(18)

onde K
a
dado pela equao (19).
52

i r r
i r r
a
K


2 2
2 2
cos cos cos
cos cos cos
+

=
(19)

A teoria de Rankine baseia-se na aplicao de um estado de tenso em
um macio granular, fofo, no coesivo e semi-infinito. Esta foi desenvolvida
baseada na hiptese de que a deformao no macio produz um estado ativo ou
passivo de presses, conforme a presso vertical seja a maior ou a menor
presso principal (Figura 7).

Figura 13 Presses em silos de fundo plano Rankine
Fonte: (Freitas, 2001).

Rankine subdividiu as formulaes para as presses horizontais e
verticais para dois casos distintos. No primeiro, considera-se que a superfcie de
topo do produto armazenado horizontal. Neste caso a presso horizontal (p
h
)
esttica na profundidade z, pode ser expressa pela equao (20).
p
h
= K z

(20)

em que, o parmetro K definido pela equao (21):
53

r
r
sen
sen
K

=
1
1

(21)

A presso vertical (p
v
) esttica na profundidade z, abaixo da superfcie,
pode ser expressa pela equao (22):
p
v
= z

(22)

No segundo caso, Rankine considera a superfcie do produto
armazenado com inclinao igual ao ngulo de repouso (
wr
). Para esse caso a
presso horizontal esttica na profundidade z, pode ser expressa como na
equao (23):
r h
z p
2
cos =
(23)

Finalmente, a presso vertical esttica na profundidade z definida pela
equao (24):
( )
r v
tg a z p
0
+ =
(24)

em que o parmetro a
0
definido como a distncia genrica para clculo
da presso conforme figura 14.

54


Figura 14 Silos tremonha, diagrama de presso lateral Rankine
Fonte: Gomes(2000).
2.7.3 Teoria de Walters

A teoria de Walters, para as presses no corpo do silo so baseadas na
teoria de Janssen, ou seja, no equilbrio de uma fatia horizontal. Uma diferena
importante que no necessrio que a tenso vertical seja constante na seo
transversal. A grande vantagem de sua teoria que necessria apenas a
determinao do ngulo de atrito com a parede e do efetivo ngulo de atrito
interno para usar seus equacionamentos.
Esta teoria pode ser aplicada para o menor dos seguintes limites:

<

e
w
w e
sen
sen


1
cos 2
(25)

+ <

e
w
e e
sen
sen


1
cos 2
(26)

Valores maiores de no so considerados, pois, WALTERS (1973)
considera que se ultrapassar esses limites, o fluxo de massa no ocorrer.
Portanto, a aplicabilidade dessa teoria se restringe a pequenas inclinaes de
tremonhas, no podendo ser aplicada para a maioria dos casos na prtica.
55

2.7.4 Palma (2005)

Palma (2005) prope que sejam adotadas as recomendaes propostas
pela norma DIN 1055-6:2000 para avaliao das presses adicionais e da norrma
EUROCODE 1/Part 4:1995 para determinao das presses de carregamento e
descarga para silos verticais esbeltos (h/d > 1,5), pelos motivos:
so as normas mais utilizadas atualmente na determinao das
presses por causa do produto armazenado;
englobam o efeito de presses assimtricas (adicionais), no
carregamento e na descarga. Facilitam a determinao, propondo
um procedimento simplificado e a norma DIN 1055-6 no limita a
aplicao em funo do dimetro do silo;
a norma DIN 1055-6 e, principalmente, a EUROCODE 1/Part 4
foram conservadoras tanto para as presses horizontais no corpo do
silo, como para as presses na tremonha.

2.7.5 Freitas (2001)

Freitas (2001) elabora uma proposta de clculo de presses em silos
baixos (h/d < 1,0). Tendo em vista os valores experimentais obtidos recomenda
a adoo do modelo linear de Rankine-Calil, para clculo das presses
horizontais.
z K z p
h
= ) (
(27)

Sendo o valor de K, definido pela equao (21)
A partir da anlise dos valores obtidos experimentalmente, Freitas
(2001), prope a formulao emprica para a determinao das presses verticais
na base do silo, como a seguir:
56

=
2
9 , 0 1 ) (
d
x
h h p
v


(28)
E x varia de -Ra R x=0 no centro do silo.

2.7.6 Norma Australiana AS3774:1996

Para silos de baixa relao altura/dimetro (h/d<1), as presses
horizontais e de atrito tm as mesmas expresses que as de Janssen. Nesta
situao, a norma permite linearizar a presso horizontal e a presso de atrito na
parte superior do perfil de carregamento. Sendo que no ponto onde a superfcie
superior do produto armazenado encontra a parede do silo, a presso pode ser
reduzida a zero. Abaixo deste ponto a presso varia linearmente, at a
profundidade z=1,5h
0
, conforme a equao 11 e figura 15.

Figura 15 Distribuio da presso horizontal e presso de atrito em silos baixos
Fonte: (AS3374, 1996).

57

A presso vertical na base, para h/d<1 e silos cilndricos dada pela
equao:

=
2
6 , 1 1 25 , 1 ) (
d
x
p x p
vi v

(29)

p
vi
= h

(30)

Sendo x a coordenada radial no silo circular e d o dimetro do silo.
Para silos quadrados com relao h/d<1, a presso vertical na base
dada pela equao:

=
2 2
6 , 1 1 36 , 1 ) (
l
y
b
x
p x p
vi vf

(31)

Sendo x a coordenada com origem no centro da base e normal maior
parede e y a coordenada com origem no centro da base e normal menor
parede.
Independente da relao h/d, a base deve ser projetada para suportar
traes em decorrncia do cisalhamento horizontal (figura 10 (c)) que age do
centro do silo para as extremidades. Este cisalhamento decorrente do atrito do
produto com o material do fundo do silo e ser determinado pelas equaes:

Para silos cilndricos:

=
2
2 2
3 , 0 ) (
c c
vi sf
d
x
d
x
p x P
(32)

Para silos quadrados:
58

=
2
2 2
3 , 0 ) (
b
x
b
x
p x P
vi sf

(33)

=
2
2 2
3 , 0 ) (
l
y
l
y
p x p
vi sf

(34)



Figura 16 Distribuio das presses em silos com fundo plano
Fonte: (AS3774, 1996).

59

Para o caso de h/d 1, as formulaes para as presses horizontais e de
atrito permanecem as mesmas, mas a presso vertical na base modificada,
substituindo p
vi
=h, por p
vi
=p
h
/K, que a formulao de Janssen para a s
presses verticais.
60

3 MATERIAIS E MTODOS

Este trabalho prope a anlise de presses de silos, realizando,
inicialmente, uma investigao terica das presses exercidas por produtos
armazenados em silos metlicos cilndricos, objetivando a anlise dos conceitos
e mtodos de clculo. Sendo estruturada nas seguintes etapas:
Reviso bibliogrfica, sendo abordados conceituao de silos,
aplicaes, as principais teorias e norma australiana AS3774 (AS, 1996)
para realizao dos clculos. Com a reviso bibliogrfica pode-se fazer
uma anlise das diversas teorias de clculo, em especial a norma
australiana AS3774 (AS, 1996), comparando os conceitos e formulaes
propostas de cada um.
Desenvolvimento de um software utilizando a Linguagem de
Programao Object Pascal. Para o armazenamento dos dados foi
utilizado um sistema de banco de dados compatvel com o padro SQL-
ANSI.

3.1 Software desenvolvido

Para o clculo das presses foi desenvolvido um software com o uso do
Ambiente de Desenvolvimento Integrado (IDE
1
) conhecido como Lazarus, que
permite o desenvolvimento utilizando-se a linguagem de programao conhecida
como Object Pascal (CANTU, 2005), uma extenso da Linguagem Pascal. O
Lazarus um ambiente de desenvolvimento integrado, que visa maior
produtividade dos desenvolvedores. A principal vantagem de uso dessa IDE o

1 Um ambiente de desenvolvimento integrado ou Integrated Development
Environment(IDE) um ambiente dotado de conjunto de ferramentas e
caractersticas que auxiliam e agilizam o processo de desenvolvimento de softwares.
61

fato de ser gratuita. O Lazarus utiliza como compilador o Free Pascal (tambm
gratuito), apresentando, ainda, as seguintes vantagens:
Desenvolvimento multiplataforma: com suporte aos sistemas
operacionais: MS-Windows, Linux, MacOS e outros.
Editor de cdigo fonte com auto-completao e refatorao.
Depurador com diversas possibilidades de depurao.
Editor visual de formulrios.
Possui uma extensa biblioteca de componentes chamada de Lazarus
Component Library (LCL) altamente compatvel com a biblioteca de
componentes do Borland Delphi.
Possui ferramentas para converso de cdigo em Borland Delphi
para Lazarus.
Possibilidade de instalao de diversos componentes.

Para o armazenamento dos dados, foi utilizado um gerenciador de banco
de dados compatvel com o padro SQL-ANSI, conhecido como SQLite. A
principal vantagem do SQLite est em sua instalao, no sendo necessrio
nenhum procedimento complexo, facilitando, assim, o uso do software proposto
neste trabalho. Outra grande vantagem a de que o SQLite de uso gratuito,
independe do pagamento de licena para seu uso.
Todas as ferramentas utilizadas para o desenvolvimento do software
utilizado neste trabalho esto disponveis para uso gratuito, ou seja, o uso destas
ferramentas no contraria nenhuma legislao de direitos autorais ou a legislao
de software vigente no pas.

62

3.1.1 Viso geral do software

O software foi desenvolvido de forma que o usurio precise acessar o
menor nmero de telas para realizar a tarefa desejada. Na tela principal do
software mostrado uma barra de menu em que constam as opes disponveis:
Projeto: Momento em que o usurio poder acessar os clculos das
presses, gerando ou no relatrios e memorial de clculos.
Cadastro: Permite acesso s telas de cadastro de produtos, das
caractersticas do silo e de usurios do sistema.
Ajuda: Apresenta informaes sobre o uso geral do software e dados
dos desenvolvedores.
Sair: Encerra o software.

A tela de Cadastro de Produtos permite que sejam entradas de forma
simples as propriedades fsicas dos produtos necessrias para o clculo de
presses.
A tela Cadastro de Silo permite a entrada das informaes bsicas sobre
a estrutura construtiva do silo.
A tela Cadastro de Usurios permite a entrada de informaes bsicas
sobre o responsvel pelo projeto.
Em Projeto/Clculos so apresentadas as presses de acordo com o
produto e silo escolhido.
Em Projeto/Relatrio possvel imprimir as informaes sobre os
clculos, inclusive com os dados do responsvel pelo projeto.

63


Figura 17 Tela de cadastro das propriedades fsicas dos produtos


Figura 18 Tela projeto de silo

64


Figura 19 Tela clculo de presses

3.1.2 O banco de dados

O banco de dados desenvolvido para essa aplicao consta de duas
tabelas principais que permitem o armazenamento das caractersticas fsicas dos
produtos armazenados e das caractersticas construtivas do silo.
Os valores de presses obtidos por meio do software no so
armazenados, pois, podem ser gerados, facilmente, a qualquer momento por
intermdio das funcionalidades do sistema.

3.1.3 Funes de clculo de presses

Foram criadas diversas funes para simplificar o desenvolvimento do
software, as quais so listadas no Apndice A.

65

4 RESULTADOS E DISCUSSES

Os resultados a seguir foram obtidos por meio do programa
computacional apresentado anteriormente. So mostrados os resultados de
presso horizontal, vertical e de atrito com a parede para silos baixos com
superfcie polida e silos esbeltos com superfcie rugosa.

Tabela 9 Resultado da Presso Horizontal Silos baixos / Superfcie Polida
Produto / Presso (KPa)
Profundi-
dade (m) Farinha
(de trigo)
Cevada Cimento Milho Trigo Acar
1 2,19 2,36 4,33 2,36 2,53 2,7
2 4,23 4,55 8,23 4,55 4,88 5,2
3 6,11 6,58 11,76 6,58 7,05 7,52
4 7,86 8,47 14,95 8,47 9,07 9,68
5 9,49 10,21 17,83 10,21 10,94 11,67
6 10,99 11,84 20,24 11,84 12,68 13,53
7 12,39 13,34 22,77 13,34 14,25 15,25

Tabela 10 Resultado da Presso Vertical Silos baixos / Superfcie Polida
Produto / Presso (KPa)
Profundi-
dade (m) Farinha (de
trigo)
Cevada Cimento Milho Trigo Acar
1 6,5 7 13 7 7,5 8
2 13 14 26 14 15 16
3 19,5 21 39 21 22,5 24
4 26 28 52 28 30 32
5 32,5 35 65 35 37,5 40
6 39 42 78 42 45 48
7 45,5 49 91 49 52,5 56

66

Tabela 11 Resultado da Presso de Atrito com a parede-Silos baixos/Superfcie
Polida
Produto / Presso (KPa)
Profundi-
dade (m) Farinha
(de trigo)
Cevada Cimento Milho Trigo Acar
1 0,587 0,632 1,574 0,632 0,678 0,723
2 1,132 1,219 2,996 1,219 1,306 1,393
3 1,637 1,764 4,281 1,764 1,890 2,016
4 2,106 2,268 5,440 2,268 2,430 2,593
5 2,541 2,737 6,488 2,737 2,932 3,128
6 2,945 3,172 7,433 3,172 3,398 3,625
7 3,319 3,357 8,288 3,575 3,830 4,085


Tabela 12 Resultado da Presso Horizontal Silos Esbeltos / Superfcie Rugosa
Produto / Presso (KPa)
Profundi-
dade (m) Farinha
(de trigo)
Cevada Cimento Milho Trigo Acar
2 4,235 4,561 8,387 4,561 4,887 5,213
4 7,899 8,506 15,496 8,506 9,114 9,722
6 11,067 11,919 21,52 11,919 12,77 13,621
8 13,808 14,87 26,626 14,87 15,932 16,995
10 16,179 17,423 30,954 17,423 18,668 19,912
12 18,229 19,632 34,622 19,632 21,034 22,436
14 20,003 21,542 37,73 21,542 23,08 24,619

67


Tabela 13 Resultado da Presso Vertical Silos Esbeltos / Superfcie Rugosa
Produto / Presso (KPa)
Profundi-
dade (m) Farinha
(de trigo)
Cevada Cimento Milho Trigo Acar
2 13 14 26 14 15 16
4 26 28 52 28 30 32
6 39 42 78 42 45 48
8 52 56 104 56 60 64
10 65 70 130 70 75 80
12 78 84 156 84 90 96
14 91 98 182 98 105 112


Tabela 14 Resultado da Presso de Atrito com a Parede-Silos
Esbeltos/Superfcie Rugosa
Produto / Presso (KPa)
Profundi-
dade (m) Farinha
(de trigo)
Cevada Cimento Milho Trigo Acar
2 1,975 2,127 4,459 2,127 2,279 2,431
4 3,683 3,966 8,239 3,966 4,25 4,533
6 5,161 5,558 11,442 5,558 5,955 6,352
8 6,439 6,934 14,157 6,934 7,429 7,925
10 7,544 8,124 16,458 8,124 8,705 9,285
12 8,5 9,154 18,409 9,154 9,808 10,462
14 9,328 10,045 20,061 10,045 10,762 11,48

Nas figuras 20,21 e 22 so apresentados os grficos gerados pelo sistema
para as presses horizontal, vertical e de atrito com a parede, para produtos
diversos.
68



Figura 20 Grfico da presso horizontal (Farinha de Trigo / Silo Baixo)


Figura 21 Grfico da presso vertical (Cimento / Silo Esbelto)
69



Figura 22 Grfico da presso de atrito com a parede (Milho / Silo Esbelto)



70

5 CONCLUSES

Os procedimentos utilizados para os clculos utilizados no presente
trabalho se basearam em uma forma de anlise estrutural simples. Com este
trabalho foi desenvolvido um software, para clculo de presses, tendo como
base a norma australiana. Com relao ao clculo de presses, possvel que
seja feita a variao do produto armazenado, bem como das caractersticas do
prprio silo (tipo de parede, altura, dimetro).
O programa computacional que resultou do presente trabalho pode ser
aplicado para analisar situaes diversas. As caractersticas do silo e o produto
armazenado so variveis do programa que fornece como resultado os valores de
presso exercida na estrutura do silo.
O programa computacional se aplica a silos unicelulares e fornece base
para futuros desenvolvimentos, permitindo, assim, a anlise de estruturas de
silos complexos, seja para o armazenamento de produtos agrcolas ou mesmo
industrializados.
O presente trabalho apresentou um plano inicial de modelagem de um
silo. Para trabalhos futuros, utilizando o software desenvolvido, pode-se realizar
uma comparao com valores obtidos, por meio de clulas de carga instaladas
em silos padro, objetivando o refinamento das formulaes utilizadas,
garantindo dessa forma valores mais prximos aos da realidade brasileira.
71

REFERNCIAS

ALVES, V. Anlise e dimensionamento de silos de concreto armado:
desenvolvimento de um programa computacional. 2001. 98 p. Dissertao
(Mestrado em Engenharia Agrcola) - Universidade Estadual de Campinas,
Campinas, 2001.


ARAJO, E. C. Estudo terico e experimental de tremonhas piramidais
para silos metlicos elevados. 1997. 317 f. Tese (Doutorado em Engenharia
Agrcola) - Escola de Engenharia de So Carlos, So Carlos, 1997.


ARAJO, E. C.; CALIL JNIOR, C. Silos metlicos cilndricos:
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75

APENDICE

Apendice A - Funes utilizadas para realizao dos clculos no software
desenvolvido.

Quadro 01 Funo para clculo de K conforme Palma (2005)


Quadro 02 - Funo para clculo de K conforme norma AS3774 (AS, 1996)

function TfrmPressoes.calc_KAS(localFII, localFIW,localMI: double): double;
var
localK, sen2FI,cos2Fi,raiz,k1,k0 : real;
begin
localFII := Sqlite3Dataset2.FieldByName('effec_low').AsFloat;
localFIW := Sqlite3Dataset2.FieldByName('wd1_low').AsFloat;
localMI := Tan(localFIW*pi/180);
sen2fi := power(sin(localFII*pi/180),2);
cos2fi := power(cos(localFII*pi/180),2);
raiz := 2*sen2fi - power(localMI,2)*cos2fi;
if ( raiz < 0 ) then
begin
localK := -1;
end
else
begin
raiz := sqrt(raiz);
k0 := 1 + sen2fi - (2*raiz);
k1 := 4*power(localMI,2)+cos2fi;
localK := (k0)/(k1);
end;
if ( localK < 0.35 ) then
begin
localK := 0.35;
end;
Result := Arredondar(localK,3);
end; // Fim calcula K AS3774
function TfrmPressoes.calc_KACI(FIi: double): double;
var
k : double;
begin
k := (1-sin(FIi*pi/180))/(1+sin(FIi*pi/180));
Result := Arredondar(k,3);
end; // Fim calcula K Palma(2005)
76

Quadro 03 - Funo para clculo de K conforme Freitas (2001)


Quadro 04 - Funo para clculo da Presso Horizontal, segundo Freitas (2001)


Quadro 05 - Funo para clculo da Presso Horizontal, para a norma AS3774
(AS, 1996)


Quadro 06 - Clculo da Presso de Atrito com a Parede, para a norma AS3774
(AS, 1996) e Freitas (2001)

function TfrmPressoes.calc_PHAS(peso,mi,diametro,profundidade,K: double): double;
var
ph,localA,LocalP : double;
begin
localA := pi*power((diametro/2),2);
localP := 2*pi*(diametro/2);
ph := (peso/mi)*(localA/localP)*(1-exp(-profundidade*K*mi*(localP/localA)));
Result := Arredondar(ph,3);
end; // Fim P Horizontal AS3774/ACI
localPw := localPhz * localMI; // AS3774
localPwACI := localPhzACI*localMI; // ACI313
localPwEF := ((0.8*tan(localFII*pi/180))+(0.2*tan(localFIW*pi/180))) * localKEF *
localuw * localProf; // Freitas (2001)
function TfrmPressoes.calc_PHEF(K,peso,profundidade: double): double;
var
ph: double;
begin
ph := K * peso * profundidade;
Result := Arredondar(ph,3);
function TfrmPressoes.calc_KEF(FIi: double): double;
var
k : double;
begin
k := (1-power(sin(FIi*pi/180),2))/(1+power(sin(FIi*pi/180),2));
Result := Arredondar(k,3);
end; // Fim calcula K Freitas
77

Quadro 07 Funo para clculo da Presso Vertical, para a norma AS3774
(AS, 1996)


Quadro 08 Funo para clculo da Presso Vertical, para Freitas (2001)












function TfrmPressoes.calc_PVEF(peso,altura,x,diametro: double): double;
var
pvf,pv : double;
begin
pv := peso*altura*(1-0.9*power(x/diametro,2));
Result := Arredondar(pv,3);
end; // Fim P Vert Silo Freitas
function TfrmPressoes.calc_PVFSAS(x,d,peso,altura: double): double;
var
pvf,pvi : double;
begin
pvi := peso*altura;
Result := Arredondar(pvi,3);
end; // Fim P Vert Fundo Silo AS3774

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